Paille d'occasion à vendre (57)

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : granulateur du fabricant renommé Buhler. Nlodpfjw Uh Nzox Ak Djf Modèle du granulateur : DPAA-660 Puissance du moteur : 160 kW – possibilité d’installer un moteur plus puissant jusqu’à 200 kW. Diamètre de la matrice : 660 mm, Largeur de travail de la matrice : 160 mm, Rendement sur paille / sciure : 2 - 2,5 t/h. Actuellement, le granulateur est démonté. Pour un acheteur sérieux, nous pouvons le remonter avec des éléments d’usure neufs. Merci de me contacter pour plus de photos et de détails. La machine peut être vue à Sępólno Krajeńskie, voïvodie de Couïavie-Poméranie, Pologne.

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, À vendre : ligne de broyage de paille. La ligne comprend : convoyeur horizontal, convoyeur incliné, hache-paille avec carter, filtre à manches individuel. Capacité de la ligne : environ 5 t/h. Longueur de la table d’alimentation horizontale : 7,6 m ; Puissance du moteur de la table d’alimentation horizontale : 1,5 kW ; Longueur de la table d’alimentation inclinée : 12,5 m ; Puissance du moteur de la table d’alimentation inclinée : 1,5 kW. Dimensions du broyeur : Hauteur : 8,2 m ; Longueur : 5,2 m ; Largeur : 3,8 m ; Puissance : 2 x 132 kW. Chaque broyeur est équipé d'un filtre à manches individuel. Plus de photos et de détails sur demande. Les machines sont visibles à Sępólno Krajeńskie, voïvodie de Couïavie-Poméranie, Pologne. Nodpfswttp Ssx Ak Dolf

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 355, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 000 mm, longueur totale: 2 800 mm, diamètre de la briquette: 60 mm, poids total: 2 400 kg, durée de la garantie: 3 mois, largeur de l'armoire de commande: 1 000 mm, longueur de l'armoire de commande: 1 000 mm, hauteur de l'armoire de commande: 300 mm, type de courant d'entrée: triphasé, L'objet de la vente aux enchères est une presse à briquettes BT-60 destinée à la transformation de sciure, de paille et d'autres matériaux. - Rendement des briquettes : de 500 à 750 kg/h, diamètre des briquettes : 60 mm. Autres dimensions (selon le kit de production utilisé) Nlodpfx Asv Scxzjk Def - Diamètres des briquettes : 36-40 mm, 46-50 mm, 56-60 mm - Formes des briquettes : Cube 48x48 - 55x55 - 59x59 mm. - Garantie : 3 mois du fabricant. La société Wektor est un fabricant d'équipements pour la production de briquettes et de pellets. Nous fabriquons des machines à briqueter depuis plus de 30 ans.

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLÈTE TETRA PAK MODÈLE TBA9 200ml SLIM ENSEMBLE DE REMPLISSAGE TBA9/200S, V120, Année 1993, 52 000 heures de fonctionnement APPLICATEUR DE PAILLES TSA 36 en U Nljdsvvn Ayopfx Ak Djf TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, conditionnement 2X3 SYSTÈME DE CONVOYEURS LA LIGNE EST TOUJOURS EN PRODUCTION

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le broyeur est conçu pour broyer de la paille ou du foin pressé en rouleaux. Dans certains cas, après autorisation du fabricant ou essais, il est possible de broyer des bottes pressées carrées ou rectangulaires. La fraction requise du produit broyé à la sortie est possible après avoir sélectionné un tamis d'un certain débit dans la gamme proposée par le fabricant. Si des fractions de produit d'une taille inférieure sont nécessaires, il convient d'insérer un tamis plus fin, et vice versa. Données techniques du broyeur Capacité : 500 - 1200 kg/h Nlodpfxstnfuzj Ak Def Fraction de broyage : 10 - 35 mm Humidité de la matière première :

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. Nodpfsvn D I Njx Ak Delf + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif Nsdpeq Igyvsfx Ak Djlf 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. - Application dans la production d'engrais et de détergents. D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro