Paille d'occasion à vendre (78)

Année de construction: 2011, État: comme neuf (occasion), Veuillez noter que l’ensemble de l’usine, comprenant le terrain et les bâtiments, est à vendre ! Liste des équipements pour la ligne de production de granulés n° 1 (avec une ligne de séchage) N° Nom de l’équipement. Description LIGNE DE SÉCHAGE : - Alimentateur de balles – longueur 9 m - Broyeur Rotogrin RSC B 36-132 Godpfxeim I Ruj Akkjkd - Racloir à chaîne pour matière première humide – longueur 12 m - Transporteur à vis pour matière première humide V500 – 4 kW - Cyclone de séchage avec distributeur rotatif – 4 kW - Ventilateur d’extraction du séchoir – 55 kW - Four avec cheminée de secours – 2,2 kW - Tambour de séchage SBP-2500 – 5,5 kW - Système de dosage du combustible avec conteneur + brûleur – 5,9 kW - Système de détection d’inflammation - Système d’extinction - Installation électrique, système de capteurs, câblage - Armoire de commande et automatisation Hacheuse de paille Passat 3 x 15 kW Broyeur à marteaux ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 tr/min Filtre JESMA EFF 64/2400 WB avec ventilateur 4 bars Réservoir tampon avec alimentateurs Conditionneur ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 tr/min Granulateur PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 tr/min Système de lubrification automatique des rouleaux Refroidisseur de granulés Crible MOGENSEN G 1014 Ensemble de convoyeurs pour la ligne de production (alimentateurs pneumatiques, convoyeurs à racleur et à godets) Système de détection d’étincelles MINIMAX avec unité de commande Panneau de commande avec logiciel Armoires de distribution et de commande, câblage Liste des équipements pour la ligne de production de granulés n° 2 N° Nom de l’équipement. Description Alimentateur de balles – longueur 9 m Broyeur Rotogrin RSC B 36-132 Broyeur à marteaux ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 tr/min Filtre JESMA EFF 64/2400 WB avec ventilateur – 4 bars Conditionneur ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 tr/min Granulateur PM 30 ANDRITZ + système de lubrification – 315 kW, 1500 tr/min Alimentateurs pneumatiques du broyeur à marteaux vers le filtre Armoires de distribution et de commande, câblage

Année de construction: 2024, État: nouveau, Aperçu des différentes variantes *toutes les options ne sont pas obligatoires : Options : Gkedpfx Ajff Sbiekksd - Démoulageur de balles MHB à partir de 24 990 € net - Broyeur de paille MHZ à partir de 7 980 € net - Entonnoir spécial à 970 € net - Cyclone à partir de 3 750 € net - Silo métallique de démonstration avec système de déchargement (représenté de manière schématique sur l’image) *optionnel, si vous souhaitez alimenter la machine à l’aide d’une chargeuse Prix unitaire net à partir de 14 750 € – modèle de démonstration - Vis d’extraction de poussière – longueur d’environ 4 m 4 filtres sont montés sur la partie inférieure et sont aspirés. Prix unitaire net à partir de : 9 750 € - Pièces et tuyaux d’aspiration – prix forfaitaire de 945 € net - Commande pour l’ensemble de l’installation Prix unitaire net : 2 750 € - Unité d’aspiration MMJET 160 (modèle de démonstration), avec système de nettoyage Raccord 160, Ventilateur 2,2 kW Débit d’air 1850 m³ / 400 V Nettoyage automatique par air comprimé Prix unitaire net à partir de : 6 950 € - Presse à balles B 400 Balles d’environ 400 x 400 x 800 (hauteur réglable) Jusqu’à 30 balles par heure, poids d’environ 20 kg à partir de 67 550 € net *Un modèle de référence (presse à balles) est disponible dans la localité dont le code postal est : 64579 Gernsheim Données techniques : Taille de la balle (l x l x h) : 400 x 400 x 800 (hauteur adaptable sur demande) Poids de la balle : +/- 20 kg (selon le matériau) Performance : environ 30 balles par heure Réservoir : capacité d’environ 0,7 m³ Capteurs de niveau pour le niveau minimum/maximum dans le réservoir Précompacteur hydraulique Piston de presse hydraulique Groupe hydraulique, bloc de vannes avec réservoir d’huile Pompe 18,5 kW / 50 litres Rouleaux dans le canal de la presse pour faciliter l’éjection de la balle Dimensions (l x l x h) : 3105 x 2830 x 2455 mm Poids : environ 1 500 kg Les presses à balles / machines d’emballage mütek ont été conçues pour la production de balles à partir de divers matériaux, tels que le Micanthus ou l’herbe éléphant broyés, les copeaux de bois, la sciure et la paille broyée. La machine se caractérise par une construction robuste qui garantit une qualité constante en fonctionnement continu. La presse à balles compacte le matériau introduit dans le réservoir sans ajout d’agent liant, par pression hydraulique, et emballe le matériau dans des sacs en plastique. Le volume du matériau peut être considérablement réduit grâce à la presse à balles. Le taux de réduction du volume dépend du matériau. Le taux d’humidité maximal du matériau ne doit pas dépasser 18 % (matière sèche). Le réservoir de la presse à balles mütek peut être alimenté automatiquement ou manuellement et a un volume d’environ 0,7 m³. Les réservoirs de plus grand volume ou équipés d’un système d’aspiration et de filtration, en tant qu’unité complète d’élimination des déchets, sont également disponibles. En plus de l’alimentation automatique via un dépoussiéreur, mütek propose également une alimentation à l’aide d’une vis sans fin. Les deux variantes permettent une dépoussiérage automatique. Les presses à balles mütek sont équipées d’un tableau de commande pour le contrôle. Dans la version standard, les dimensions des balles (largeur x profondeur x hauteur) sont de 400 x 400 x 800 mm. Cependant, sur demande, la hauteur peut être adaptée à vos besoins. La production de balles offre les avantages suivants : - stockage simple et sûr - pas de poussières en suspension - minimisatio

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Herse à paille avec disque ouvreur, réglable, système d'éclairage, poids 2 150 kg Gedpfxstya Ime Akkskd

État: nouveau, Année de construction: 2027, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 500 kg, Agro Bio Brichet Energy Solutions – Un leader dans les technologies de transformation de la biomasse Depuis 2010, Agro Bio Brichet Energy Solutions transforme la biomasse en énergie et en valeur ajoutée. Nous fournissons des lignes complètes et clés en main pour la fabrication de briquettes, de granulés et de produits granulaires, avec des services de conseil, de conception, de livraison, de mise en service, de maintenance et de support technique. Nous représentons plus de 25 marques européennes établies, notamment Briquetting Technology, MÜNCH-Edelstahl, La Meccanica, BS Bollareto, AM Tehnolog, General Dies, Gama Pardubice, Radviliskis Machine Factory, NPT Nawrocki et Labora Energy. Ne nous étant pas liés à un seul fabricant, nous choisissons la technologie la plus adaptée aux matières premières et aux objectifs de chaque client. Nous avons réalisé plus de 135 projets en Roumanie et en Europe, dont en France et en Autriche, transformant la paille, la sciure de bois, le compost et les résidus agricoles en briquettes, en granulés, en engrais organiques, en aliments pour animaux et en litière. Nous proposons également des équipements pour le séchage, le broyage, la carbonisation, la fermentation et le recyclage. Nos machines sont automatisées et écoénergétiques. En plus de la garantie de 2 ans du fabricant, nous offrons une garantie distributeur de 3 ans, pour une couverture allant jusqu'à 5 ans. Nous conseillons également sur les fonds européens et le financement. Gkjdpfo Ai Eawox Akksd Prix de départ indiqués ci-dessous ; le prix final dépend de la configuration que vous choisissez. BT-065-500 Presse mécanique de briquettage BriqTech BT-065-500, 400–600 kg/h* (400–500 kg/h de paille ; 500–600 kg/h de bois). Fabrique des briquettes de 65 à 70 mm à partir de sciure de bois, de copeaux de bois et de paille, sans aucun liant. Moteur principal de 30 kW, contrôle PLC/IHM, trémie de 3 m³ et ligne de refroidissement de 7 m inclus. Peut être configurée comme une ligne de pressage multiple avec 2, 3 ou 4 presses, selon la capacité de production souhaitée. Conçue pour un fonctionnement continu. Garantie jusqu'à 5 ans. Prix : 67 250 € net. BT-070-800Max Presse mécanique de briquettage BriqTech BT-070-800Max, 600–900 kg/h* (600–700 kg/h de paille ; 800–900 kg/h de bois). Fabrique des briquettes de 70 à 75 mm à partir de sciure de bois, de copeaux de bois et de paille, sans aucun liant. Moteur principal de 45 kW, contrôle PLC/IHM, trémie de 3 m³ et ligne de refroidissement de 10 m inclus. Peut être configurée comme une ligne de pressage multiple avec 2, 3 ou 4 presses, selon la capacité de production souhaitée. Conçue pour un fonctionnement continu. Garantie jusqu'à 5 ans. Prix : 90 750 € net. BT-080-900Max Presse mécanique de briquettage BriqTech BT-080-900Max, 900–1 200 kg/h* (900–1 000 kg/h de paille ; 1 100–1 200 kg/h de bois). Fabrique des briquettes de 80 à 85 mm à partir de sciure de bois, de copeaux de bois et de paille, sans aucun liant. Moteur principal de 55 kW, contrôle PLC/IHM, trémie de 3 m³ et ligne de refroidissement de 15 m inclus. Peut être configurée comme une ligne de pressage multiple avec 2 ou 3 presses, selon la capacité de production souhaitée. Conçue pour un fonctionnement continu. Garantie jusqu'à 5 ans. Prix : 143 550 € net. BT-090-1000Max Presse mécanique de briquettage BriqTech BT-090-1000Max, jusqu'à 1 500 kg/h* (1 200–1 300 kg/h de paille ; 1 400–1 500 kg/h de bois). Fabrique des briquettes de 90 à 95 mm à partir de sciure de bois, d

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour emballages carton de 1999 se compose d'une soutireuse SIG Combiblock, d'un système d'accumulation, d'un applicateur de paille, d'un tunnel de rétraction et d'une conditionneuse de carton. Actuellement, l'installation conditionne des jus dans des emballages carton. Les machines sont encore en service jusqu'à fin octobre et peuvent être visitées personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité : 12.000 b/ h Volume : 200ml Emballage : carton, CB7 (alimentation) Format du tunnel de rétraction : 2x5 Format de l'encaisseuse : paquet de 30 / paquet de 60 Machines Liste Füller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Heures de fonctionnement : 112.650 h Système d'accumulation vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Applicateur de paille | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunnel de rétraction | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonneuse | Meurer | CMT/ TP | 1999 Gkjdjr It Stepfx Akkod

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour emballages carton de 1999 se compose d'une soutireuse SIG Combiblock, d'un système d'accumulation, d'un applicateur de paille, d'un tunnel de rétraction et d'une conditionneuse de carton. Actuellement, l'installation conditionne des jus dans des emballages carton. Les machines sont encore en service jusqu'à fin juin et peuvent être visitées personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité : 12.000 b/ h Volume : 200ml Emballage : carton, CB7 (alimentation) Format du tunnel de rétraction : 2x5 Format de l'encaisseuse : paquet de 30 / paquet de 60 Machines Liste Füller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Heures de fonctionnement : 112.650 h Système d'accumulation vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Applicateur de paille | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunnel de rétraction | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonneuse | Meurer | CMT/ TP | 1999 Gkodjr It Swepfx Akkod

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'ensachage Tetra Pak, modèle TBA/19 TBA 200 Slim, comprenant : Machine d'ensachage TBA/19 TBA 200 Slim, version 20V Gjdpfezznpajx Akkskd Applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 Emballeuse de carton TCBP 70 Année de fabrication : 2006 En état de fonctionnement

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 2 450 kg, type de carburant: électrique, Agro Bio Brichet Energy Solutions – Un leader dans les technologies de transformation de la biomasse Depuis 2010, Agro Bio Brichet Energy Solutions transforme la biomasse en énergie et en valeur ajoutée. Nous proposons des lignes complètes de briquetage, de granulage et de pastillage, livrées en clé en main, comprenant des services de conseil, de conception, de livraison, de mise en service, de maintenance et d'assistance technique. Nous représentons plus de 25 marques européennes, qui se distinguent par leur longue histoire, leurs valeurs fortes et leur fiabilité éprouvée, notamment Robust, MÜNCH-Edelstahl, La Meccanica, BS Bollareto, AM Tehnolog, General Dies, Gama Pardubice, Radviliskis Machine Factory, NPT Nawrocki et Labora Energy. Grâce à notre collaboration avec de nombreuses marques, nous sélectionnons la technologie la plus adaptée à la matière première et aux objectifs de chaque client, sans être liés à un seul fabricant. Nous avons réalisé plus de 135 projets en Roumanie et dans toute l'Europe, dont en France et en Autriche. Nous transformons la paille, les sciures de bois, le compost et les déchets agricoles en briquettes, en granulés, en engrais organiques, en aliments pour animaux et en litière. Notre portefeuille comprend également des équipements pour le séchage, le broyage, la carbonisation, la fermentation et le recyclage. Nos machines sont automatisées et économes en énergie, avec une faible consommation d'électricité. En plus de la garantie du fabricant, qui s'étend de 1 à 2 ans selon le produit, nous offrons une garantie supplémentaire de 3 ans, portant la couverture totale à 5 ans pour nos clients. Nous proposons également des conseils sur l'accès aux fonds européens et aux options de financement. ♻ Utilisation universelle (divers types de bois, palettes avec clous et agrafes, panneaux de particules, déchets et chutes, placage, plaques de MDF, cartons, plastiques, textiles, etc.) Gjdpfs Airfrsx Akkskd ♻ Un système de broyage intégré à un convoyeur et à un séparateur magnétique offre une solution complète pour le traitement et la purification des matériaux. ♻ Le système comprend un broyeur puissant capable de décomposer divers matériaux, un convoyeur qui facilite la distribution uniforme du matériau broyé, assurant un flux constant pour un traitement ou une élimination ultérieurs, et un séparateur magnétique qui élimine efficacement les particules ferreuses ou magnétiques du mélange, améliorant ainsi la pureté du matériau et évitant les dommages aux équipements. Données techniques : 1 Broyeur : 30 kW 2 Équipement : Lame de coupe secondaire HARDOX® 450 3 Équipement : Crémaillère de poussée 4 Équipement : Groupe hydraulique Hi-Lo "TURBO" 5 Équipement : Réducteur robuste (30 kW) 6 Équipement : Accès à distance 7 Équipement : Convoyeur à bande RZC 350-6500, type "Z" 8 Équipement : Convertisseur de fréquence RZC 350-6500 Broyeur 30 kW : ✔ Puissance : 30 kW ✔ Longueur de l'arbre : 870 mm ✔ Diamètre de l'arbre : 270 mm ✔ Vitesse de rotation de l'arbre : 80-120 tr/min ✔ Nombre de lames de coupe : 38 ✔ Granulométrie : 10-50 mm ✔ Capacité : jusqu'à 8 m3/h* ✔ Ouverture de remplissage : 2031 x 1565 mm ✔ Poids : 2450 kg RZC 350-6500 - Convoyeur en Z : ✔ Convertisseur de fréquence (réglage de la vitesse du convoyeur) ✔ Séparateur magnétique à bande – aimant à bande – coût supplémentaire ✔ Longueur : 6500 mm ✔ Largeur : 350 mm ✔ Capacité : 0,5 kg/s ✔ Puissance : 0,25 kW ✔ Roues de transport Garantie de 2 ans ou 2000 heures de fonctionnement

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 355, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 000 mm, longueur totale: 2 800 mm, diamètre de la briquette: 60 mm, poids total: 2 400 kg, durée de la garantie: 3 mois, largeur de l'armoire de commande: 1 000 mm, longueur de l'armoire de commande: 1 000 mm, hauteur de l'armoire de commande: 300 mm, type de courant d'entrée: triphasé, L'objet de la vente aux enchères est une presse à briquettes BT-60 destinée à la transformation de sciure, de paille et d'autres matériaux. Gsdpsv Scxzjfx Akkekd - Rendement des briquettes : de 500 à 750 kg/h, diamètre des briquettes : 60 mm. Autres dimensions (selon le kit de production utilisé) - Diamètres des briquettes : 36-40 mm, 46-50 mm, 56-60 mm - Formes des briquettes : Cube 48x48 - 55x55 - 59x59 mm. - Garantie : 3 mois du fabricant. La société Wektor est un fabricant d'équipements pour la production de briquettes et de pellets. Nous fabriquons des machines à briqueter depuis plus de 30 ans.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9825, La révision générale de 2024 comprend notamment la tête de rouleau, l’écrou hydraulique, les roulements, l’arbre principal, la pompe à huile avec filtre, ainsi que de l’huile synthétique. Seul le carter en acier est plus ancien, mais il est en excellent état. Les photos de la chaîne de production dans l’atelier datent d’avant la révision. Les photos individuelles de la presse à granulés Amandus Kahl montrent l’état après la révision. DÉTAILS TECHNIQUES Puissance du moteur : 110 kW Capacité de sciure de bois : 2,5 – 3 t/h Capacité de biomasse : 3 t/h Capacité de son : 3,5 – 4 t/h Capacité de paille : 2 – 2,5 t/h Rapport L/D : 3,67:1 DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions de la presse (L x H) : 1 450 x 1 900 mm Diamètre de la presse : 2 750 mm Profondeur d’insertion : 6 mm Longueur de compression : 22 mm Année de fabrication du moteur : 2024 Année de fabrication du radiateur avec filtre : 2015 Année de fabrication du convoyeur : 2015 Année de fabrication de la vis d’alimentation : 2015 ÉQUIPEMENT Presse à granulés Amandus Kahl C35-780 avec plaque de base Nouveau moteur électrique de 110 kW Armoire électrique de commande avec arrêt d’urgence Documentation électrique complète Convoyeur Système de tamisage avec refroidissement automatique Écrou hydraulique Tête de rouleau Câblage électrique Vis de dosage pour l’alimentation en produit Système de dosage automatique pour le remplissage 4 matrices supplémentaires de 6 mm 60 litres d’huile synthétique supplémentaire 7 nouveaux roulements 2 nouveaux anneaux d’usure 1 nouveau filtre à air Gkodpfjzaricox Akkjd 2 nouveaux joints d’étanchéité 1 nouveau filtre à huile 1 nouvelle pompe à huile 20 litres d’huile synthétique 800/460 1 nouveau palier de butée (arbre principal) Documentation des pièces révisées et remplacées

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 51 870 h, numéro de machine/véhicule: LC692, Ligne Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 d'occasion, 7500 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne aseptique Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 de remplissage de cartons destinée à l'emballage industriel et à la production de boissons à base de jus. Fabriquée en 2004, la ligne est configurée pour le format de carton 200 Slim et comprend un applicateur de pailles pour une préparation complète des emballages prêts pour la vente au détail.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA 19 200 Slim V020Année : 2004Vitesse de production : 7,500Format d'emballage : 200 SlimProduit traité : JusHeures de fonctionnement : 51,870Équipement inclus : Applicateur de paillesSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa plateforme TBA 19 est conçue pour la manutention, le formage, le remplissage et le scellage automatisés des emballages carton dans un processus continu de production de boissons. La ligne est fournie avec l'intégralité de sa documentation papier, facilitant l'exploitation, les activités de maintenance et la référence technique. La configuration électrique et la puissance installée suivent l'agencement européen standard de la ligne TBA 19.L'applicateur de pailles intégré permet l'application automatisée de pailles sur des cartons 200 Slim compatibles, contribuant à préparer les emballages finis pour les opérations d'emballage industriel en aval.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne Tetra Pak d'occasion de remplissage de cartons convient à l'intégration avec des systèmes en amont de préparation de jus et d'alimentation en produit, ainsi qu'avec des équipements en aval de convoyage, d'accumulation et d'emballage secondaire des cartons. Elle est configurée comme une solution compacte de remplissage et de finition d'emballages pour les cartons de jus 200 Slim.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Équipements diversApplicateur de paillesLes machines de ce type fonctionnent généralement comme partie intégrante d'une ligne aseptique d'emballage carton, avec des convoyeurs et équipements d'accumulation coordonnés afin de maintenir un flux régulier entre les étapes de remplissage et d'emballage final.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est en production et est signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement enregistrées sont de 51,870. Un entretien régulier Tetra Pak a été effectué à des intervalles de 500 heures et 2,000 heures. Aucune modification ou mise à niveau n'est sig... Gksdpfxo Adtr Nj Akkod

Année de construction: 2025, État: nouveau, Dimensions (L/l/H) : 6300x2000x2350 mm Poids : 1250 kg Puissance totale requise : 32,5 kW Broyeur de paille et de foin avec dispositif d’amenée SHZ-1200 - Débit : 500 – 1200 kg/h (selon le diamètre des tamis et l’humidité du produit) Gsdpfxov A Hixj Akkokd - Fraction de broyage : 8 – 15 mm et plus (la granulométrie dépend de l’ouverture des tamis) - Humidité du produit broyé

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le tombereau électrique SCHORR est optimal pour le transport de charges lourdes et de matériaux en vrac. Avec une capacité de charge de 500 kg, cette brouette à moteur électrique est un véritable concentré de puissance qui vient à bout des charges les plus volumineuses sans effort et surtout sans bruit. Grâce à la benne hydraulique à grand rayon de basculement, vous pouvez décharger votre chargement confortablement, rapidement et complètement. Notre tombereau électrique est entraîné par un moteur électrique sans balais de 48V et d'une puissance de 1000 watts. Ce moteur n'est pas seulement particulièrement puissant, il est aussi extrêmement durable et nécessite peu d'entretien. De plus, le moteur est particulièrement silencieux et convient donc parfaitement à une utilisation dans une écurie, par exemple. La rehausse latérale pour le minidumper augmente le volume de chargement du tombereau de plus de 60%. La surélévation latérale convient parfaitement aux marchandises légères en vrac comme la paille, le foin, les débris légers, etc. Veuillez noter que la charge admissible de 500 kg reste inchangée. La brouette électrique à moteur SCHORR offre une autonomie impressionnante de 8 à 10 heures, ce qui vous permet de passer la journée ou le quart de travail sans problème. Le temps de charge est d'environ 7 heures pour atteindre 100 %. Le tombereau sur batterie se recharge simplement à l'aide du chargeur fourni sur une prise normale de 230V. La taille compacte du tombereau électrique, combinée aux roues arrière pivotantes, le rend particulièrement flexible et maniable. Il est donc idéal pour une utilisation sur des chantiers étroits ou dans des allées étroites (par exemple dans une écurie). Tombereau électrique SCHORR RR500DEHRAS - découvrez les avantages : Capacité de charge jusqu'à 500 kg Volume de chargement accru Entraînement hydraulique du basculement (basculement sans effort) Très facile à utiliser sans effort Puissant moteur électrique 48V de 1000 watts Fonctionnement très silencieux & peu de vibrations Taille compacte - idéale pour les zones de travail étroites Caractéristiques techniques Capacité de charge : 500 kg Poids : 209 kg Entraînement du basculement : hydraulique Moteur : moteur électrique 48V 1000 watts 4 batteries acide-plomb (à 12V, 32Ah) Autonomie de la batterie : 8 - 10 heures Temps de charge : 6 - 7 heures pour une charge à 100%. Vitesse de déplacement : Marche avant 1ère vitesse : max. 3,3km/h Marche avant 2ème vitesse : max. 4,2km/h Marche avant 3ème vitesse : max. 5,0km/h Marche arrière : max. 1,5km/h Gjdpfxjufx Uto Akkokd Dimensions totales : 173cm x 77 cm x 103 cm Dimensions du réservoir : 1061mm x 674mm x 670mm Capacité du réservoir : 150l Volume de chargement (en fonction du remplissage) jusqu'à 500l Le tombereau électrique SCHORR est parfaitement adapté au transport de charges lourdes et de matériaux solides (par ex. pierres, sacs, palettes et bien d'autres). Avec une capacité de charge de 500 kg, cette brouette à moteur électrique est un véritable concentré de puissance qui vient à bout des charges les plus volumineuses sans effort et surtout sans bruit. Grâce à la benne hydraulique à grand rayon de basculement, vous pouvez décharger votre chargement confortablement, rapidement et complètement. Vous préférez financer l'appareil ou le prendre en leasing ? Pas de problème ! Nous vous proposons également des possibilités intéressantes à cet effet. N'hésitez pas à nous contacter et nous vous conseillerons sur les différentes possib

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLÈTE TETRA PAK MODÈLE TBA9 200ml SLIM Gedsvvn Ayepfx Akkekd ENSEMBLE DE REMPLISSAGE TBA9/200S, V120, Année 1993, 52 000 heures de fonctionnement APPLICATEUR DE PAILLES TSA 36 en U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, conditionnement 2X3 SYSTÈME DE CONVOYEURS LA LIGNE EST TOUJOURS EN PRODUCTION

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC540, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/hLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique des produits laitiers et des jus de fruits. Cette ligne remplit des contenants 200 ml Slim Brick, garantissant une haute efficacité de production et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage.Caractéristiques de la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionLa ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, assurant des normes élevées de sécurité et de qualité. De plus, le système aseptique évite la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour le conditionnement de liquides sensibles. La ligne inclut également un système de convoyage qui facilite le transfert fluide des contenants entre les différentes étapes, garantissant un flux de travail ininterrompu.Machines incluses dans la ligneTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (année 2006)La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants 200 ml Slim. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé afin de garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure une grande précision, minimisant les pertes et maintenant un dosage exact.Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009)Le Tetra Pak Straw Applicator 22 applique automatiquement des pailles sur des contenants 200 ml Brick. Son intégration dans la ligne permet une application rapide et précise, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final.Gestion du flux et tampon: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (année 2010)L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des contenants entre les différentes étapes de traitement. Cet élément assure un flux continu, évite les interruptions et maintient une cadence de production constante même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003)Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 regroupe les contenants Brick en cartons de transport. Le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protège les unités durant le transport et facilite la logistique de distribution.Processus de remplissage aseptique sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionL'ensemble du système réalise un remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le contenant est stérilisé avant le remplissage, évitant toute contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée.Sécurité et conformitéLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger les opérateurs et le produit pendant le processus. Chaque machine est en outre conforme aux réglementations sanitaires et hygiéniques de l'industrie alimentaire, assurant une production sûre conforme aux normes internationales.Conclusion sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionCette ligne d'embouteillage aseptique constitue une solution idéale pour la production à grande échelle de pr... Gjdpszfzh Refx Akkjkd

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Gkjdpfjyvilzsx Akkod

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité d'aspiration: 20 000 m³/h, capacité de production: 1 300 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Gedpfx Aezgf A Ujkkskd Le broyeur à marteaux (année de construction : 2021) n’a effectué qu’environ 2 heures de fonctionnement. L’installation est adaptée au traitement de la paille, du foin, de la luzerne, du compost, du bois et d’autres matières premières agricoles. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité (en fonction du matériau) : max. 1 300 kg/h DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du broyeur à marteaux : 75 kW Presse à granulés : 75 kW, sans système de commande Déchiqueteuse de balles : 35 kW, avec système de commande Capacité du filtre à poussière : 20 000 m³/h, avec système de commande Heures de fonctionnement Ensemble de la ligne : environ 1 500 h Broyeur à marteaux : environ 2 h ÉQUIPEMENT Presse à granulés Convoyeur à bande Élévateur Refroidisseur de granulés avec tamis Réservoir tampon avec système de vidange 2 cyclones avec sas à roue cellulaire Ventilateur pour aspiration du refroidisseur Nouvelle matrice à anneau Diverses pièces de rechange d’occasion Table d’alimentation de 10 m pour la déchiqueteuse de balles Déchiqueteuse de balles avec système de commande Broyeur à marteaux avec système de commande Séparateur centrifuge Station Big Bag pour le filtre à poussière Technologie de séparation des poussières : directive européenne ATEX 2014/34 Rapport positif sur le risque d’explosion de poussière datant de 2023 Remarque : la ligne a déjà été démontée et est prête à être chargée.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 2 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de pelletisation pour une grande variété de matériaux tels que : Bois, Miscantus, Sous-produits et déchets agricoles (foin, paille, tiges de maïs...) Alimentation animale... Il s'agit d'un système complet (système compact), construit sur un châssis de base et composé des composants suivants : Conteneur de stockage pour matières premières 4 m³, avec agitateur Gsdpfx Aksvlz H Rskjkd Mélangeur incliné pour matières premières avec capteurs de niveau et dosage d'humidité entièrement automatique Récipient doseur pour agents de pressage (par exemple amidon de maïs) Vis de dosage pour un chargement optimal du matériau de la presse (à vitesse variable) Presse 15 kW, avec filière ronde horizontale, goulotte de sortie, surveillance de la température, protection anti-débordement... Tapis roulant pour l'évacuation des pellets, hauteur de déchargement env. Tamis à tambour pour éliminer la poussière et refroidir les pellets L'ensemble du système est commandé de manière centralisée à l'aide d'un automate Siemens via un écran tactile ! De plus, tous les paramètres sont surveillés en permanence afin que le système soit arrêté en cas de problème ! Le système est conçu et préparé pour le fonctionnement d’une deuxième presse ! Prix hors TVA ! !!!!! Danger!! Nous sommes constamment à la recherche de partenaires de vente et de service (dans le monde entier) !!!!!

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, Installation de granulation pour différents matériaux comme le bois, le miscanthus, les sous-produits et déchets agricoles (foin, paille, paille de maïs ....) Aliments pour animaux ..... Il s'agit d'une installation complète (installation compacte), construite sur un cadre de base et composée des éléments suivants : Réservoir de stockage pour la matière première 1,5 m³, y compris agitateur Mélangeur incliné pour la matière première, y compris capteurs de niveau et dosage de l'humidité entièrement automatique Vis sans fin de dosage pour une alimentation optimale de la presse en matière (vitesse de rotation régulée) Presse de 5,5 kW, avec filière ronde horizontale, goulotte de sortie avec séparation des poussières, contrôle de la température Convoyeur pour l'évacuation des pellets, hauteur de déversement env. 2,0 m Toute l'installation est commandée de manière centralisée par un automate Siemens via un écran tactile ! En outre, tous les paramètres sont surveillés en permanence, de sorte que l'installation est arrêtée dès l'apparition d'un problème ! Prix hors TVA ! Godeud Nx Hjpfx Akkekd Une formation de l'utilisateur et du service ( à A-4352 Klam ) est incluse dans le prix ! Attention, les photos ne correspondent pas toujours à l'installation réelle ( ce sont des exemples de photos ). ! !!!! Attention !! nous sommes constamment à la recherche de partenaires de vente et de service (dans le monde entier) ! !!!!

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le broyeur est conçu pour broyer de la paille ou du foin pressé en rouleaux. Dans certains cas, après autorisation du fabricant ou essais, il est possible de broyer des bottes pressées carrées ou rectangulaires. La fraction requise du produit broyé à la sortie est possible après avoir sélectionné un tamis d'un certain débit dans la gamme proposée par le fabricant. Si des fractions de produit d'une taille inférieure sont nécessaires, il convient d'insérer un tamis plus fin, et vice versa. Godpfxstnfuze Akkekd Données techniques du broyeur Capacité : 500 - 1200 kg/h Fraction de broyage : 10 - 35 mm Humidité de la matière première :

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, Notre presse à briquettes la plus vendue, un classique. + Technologie éprouvée et simple, pour une fiabilité exceptionnelle Gedjgl Nlmepfx Akkokd + 25 ans d’expérience, développement continu et savoir-faire + Plusieurs milliers de machines en service auprès de clients satisfaits + Excellent rapport qualité-prix Options disponibles avec supplément : *Supplément pour le capteur de niveau permettant le fonctionnement automatique + 995 € hors taxes *Supplément pour une grande chambre de précompression + 970 € (recommandé pour les matériaux très légers comme la paille ; la machine sera alors 13 cm plus large) Diamètre des briquettes : 50 mm Douille avant : 50 mm Course maximale de la briquette : 40 mm Course optimale de la briquette : 40 mm Débit (en fonction du matériau) : jusqu’à 60 kg/h* *en fonction de la densité apparente *sur la base d’une densité apparente de 200 kg par mètre cube. Puissance du moteur : 5,5 kW 400 volts / 50 Hz / 3 phases Longueur : 1680 mm Largeur : 1100 mm Hauteur : 1500 mm Poids : 680 kg Capacité d’huile : 110 litres Diamètre de la trémie : 1000 mm Contenu de la trémie : environ 0,7 m³ Pompe : 37 litres Précompresseur hydraulique Option de refroidissement de la pince de compression : non Option de refroidissement de l’huile hydraulique : oui Option de surveillance du niveau : oui Conforme à la norme CE . Exigences relatives à la matière première : - La teneur en humidité (sur matière sèche) doit être comprise entre un minimum de 6 % et un maximum de 18 % - Longueur maximale des copeaux : 15 mm - Température d’installation : pièce tempérée avec un minimum de +5°C - Le client doit lui-même prendre des mesures pour éviter les pertes d’huile hydraulique - L’alimentation doit être exempte de métaux et d’impuretés minérales telles que le sable, les pierres, etc. Des dommages aux outils de pressage et/ou une usure accrue pourraient en être les conséquences.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Gjdpfjx H Thujx Akkskd Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: nouveau, Machine neuve, jamais utilisée, pour la fabrication de granulés, à vendre ! Elle peut être commandée avec une matrice de 6 mm ou de 8 mm (une matrice supplémentaire peut être fournie en option avec la machine). Capacité de production de granulés allant jusqu'à 400-450 kg/heure, selon la matière première. Diamètre des granulés : 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm ou 8 mm (selon la matrice choisie). Matrices de 3 mm, 4 mm, 5 mm et 6 mm avec rouleau, vendues en ensemble pour la machine, pour 2000 euros. Diamètre de la matrice : 300 mm. Longueur ajustable des granulés : 10 à 30 mm. Puissance du moteur : 22 kW. Dimensions : 1400 mm x 600 mm x 1100 mm. Gedpfx Aoxmhx Eskkokd Poids : 750 kg. Teneur en humidité de la matière première : 10-12-14 %. La teneur en humidité affecte la qualité des granulés. Dph3O7 Taille de la matière première : sciure de bois : 1 à 3 mm, paille : 3 à 6 mm. La densité des granulés ne doit pas dépasser 1250 kg/m³. Elle se trouve à Budapest (UE), en Hongrie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous vous proposons : Des machines à granulés de la marque WALW-Solutions, d’une qualité exceptionnelle, fabriquées avec sérieux et proposées à un prix juste. Travail sérieux : Nous fabriquons nos installations directement en Pologne. Seuls les composants tels que les boîtes de vitesses et les moteurs sont achetés auprès de fabricants reconnus. Tout le reste est conçu et fabriqué par nos soins, ce qui nous permet de répondre à toutes les exigences. Prix juste : Nous produisons en Pologne, et nous l’affirmons. D’autres concurrents, qui indiquent « Fabriqué en Allemagne » sur leurs produits, se contentent d’assembler leurs produits en Allemagne et d’acheter la plupart de leurs composants en Lituanie. Nous vous permettons de bénéficier de nos coûts de production avantageux, ce qui fait que notre prix de vente est généralement inférieur de 40 % à celui de nos concurrents. Gedpfx Aslt Ugtskkskd Ces machines de production de granulés sont totalement nouvelles sur le marché dans cette gamme de prix/performances et sont uniques en Europe ! Vous pouvez vous procurer les machines de WALW-Solutions exclusivement auprès de nous ! Des installations pour le traitement des sciures de bois issues de la production de bois de chauffage ou de votre atelier de menuiserie, aux installations professionnelles pour la production à grande échelle de granulés à partir de copeaux de bois, de paille, de miscanthus, etc. – mais aussi pour la production de balles de foin ou de paille, nous pouvons vous proposer l’offre qui vous convient ! Nos installations ont une capacité de 150 kg/heure à 5 tonnes/heure. Elles sont équipées de tous les composants nécessaires à la mise en œuvre d’une installation entièrement automatisée. Pour ce faire, nous trouvons la solution ou les possibilités adaptées à toutes les matières premières, et nous pouvons également intégrer l’automatisation dans les systèmes existants. Toutes les machines et les systèmes de contrôle sont équipés de composants provenant de Siemens, ABB, Schneider Electric, etc. Veuillez noter que, si vous disposez d’un numéro d’identification TVA, il est également possible d’effectuer un achat hors taxes ! Nous serons ravis de recevoir votre demande ! N’hésitez pas à me contacter directement par téléphone au :

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Gkedsq Igyvopfx Akkjd Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. - Application dans la production d'engrais et de détergents. D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro