Machine D’oxycoupage d'occasion à vendre (92 295)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Contactez-nous 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, pour des bétonnières à bacs à vendre. Les bétonnières à bac CONSTMACH se distinguent par leur technologie de pointe et la qualité supérieure de leurs matériaux. Chaque modèle offre des solutions adaptées à différents besoins et s'intègre parfaitement aux équipements tels que les concasseurs mobiles ou les cribles mobiles. Nos modèles CPM-0.5, CPM-1 et CPM-2 se distinguent par leur grande efficacité et leurs performances durables. Grâce à l'utilisation de plaques d'usure latérales Hardox 450 et de plaques d'usure inférieures ST 52 de haute qualité, chaque modèle garantit la durabilité, même dans les conditions les plus difficiles. En particulier, notre modèle CPM-2, avec une capacité de chargement de 3 000 litres et une puissance de moteur de 55 kW, est idéal pour les projets de grande envergure. Les plaques d'usure Ni-Hard du bras de malaxage sont conçues pour tous nos modèles afin de garantir une efficacité maximale et des besoins d'entretien minimaux. La porte de déchargement hydraulique et les capots de maintenance équipés de capteurs de sécurité donnent la priorité à la sécurité de l'utilisateur. En tant que CONSTMACH, nous offrons des caractéristiques dans chaque modèle de bétonnière à cuve qui permettent aux utilisateurs d'accomplir leurs tâches plus rapidement et plus efficacement. Avec notre technologie avancée et nos structures robustes, nous sommes là pour vous soutenir dans tous vos projets. En choisissant nos produits, vous optez pour la qualité et la fiabilité. Les bétonnières à cuve CONSTMACH vous permettent de rentabiliser au maximum votre investissement et de simplifier vos processus de travail. Elles fonctionnent en parfaite harmonie avec votre équipement mobile et soutiennent vos projets de la meilleure façon possible. Contactez-nous dès maintenant pour plus d'informations et de détails sur nos produits, et faites la différence dans votre entreprise ! Caractéristiques techniques du modèle CPM - 0.5 Capacité de chargement : 750 lt Capacité de béton frais : 625 lt Capacité de béton compacté : 500 lt Puissance du moteur : 22 kW Plaques d'usure du corps latéral : 10 mm Hardox 450 Plaques d'usure inférieures : 10 mm ST 52 Plaques d'usure du bras de mélange : 25 mm Ni-Hard Porte de décharge hydraulique : Présente Couvercle de maintenance équipé d'un capteur de sécurité : Présent Caractéristiques techniques du modèle CPM - 1 Capacité de chargement : 1 500 lt Capacité de béton frais : 1 250 lt Capacité de béton compacté : 1 000 lt Puissance du moteur : 37 kW Plaques d'usure du corps latéral : 10 mm Hardox 450 Plaques d'usure inférieures : 10 mm ST 52 Plaques d'usure du bras de mélange : 25 mm Ni-Hard Porte de décharge hydraulique : Présente Couvercle de maintenance équipé d'un capteur de sécurité : Présent Caractéristiques techniques du modèle CPM - 2 Capacité de chargement : 3 000 lt Hedpfxjudytbj Abzofn Capacité de béton frais : 2 500 lt Capacité de béton compacté : 2 000 lt Puissance du moteur : 55 kW Plaques d'usure du corps latéral : 12 mm Hardox 450 Plaques d'usure inférieures : 12 mm ST 52 Plaques d'usure du bras de mélange : 25 mm Ni-Hard Porte de décharge hydraulique : Présente Couvercle de maintenance équipé d'un capteur de sécurité : Présent

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 8 500 mm, largeur totale: 1 400 mm, poids total: 1 850 kg, hauteur de travail: 900 mm, La machine est conçue pour manipuler les écrous de connexion des cadres de panneaux solaires, en exécutant simultanément des opérations de perçage, de taraudage et de coupe au sein d'une seule unité. Grâce au traitement simultané de quatre profils, elle permet la production d'un écrou toutes les 1,5 secondes. Hfodpfxovvkvpj Abzon Veuillez nous contacter pour des informations détaillées.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces à tambour (spirale) de la série DOLFİN-VDL sont utilisées notamment pour nettoyer les petites pièces fabriquées en grandes quantités et en vrac. Hodpfx Abov S Dk Sszsfn Les matériaux qui sont versés depuis la partie d'entrée du tambour en spirale dans l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour avec les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation réglée, il soumet ses pièces respectivement à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage (varie selon le modèle). Étant donné que ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont exécutés rapidement et efficacement au sein d’un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation sous pression et de trempage dans chaque section. Il s'agit d'un modèle très fonctionnel qui est utilisé notamment pour laver les boulons, écrous, rondelles ou autres petites pièces, raccords, tétons, coupleurs et raccords qui sont traités dans des machines CNC et automatisées en grande quantité. Quel que soit le type de métal des pièces à laver, ils sont entièrement compatibles avec les matériaux en acier, laiton, aluminium, cuivre ou acier inoxydable. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil fonctionne en continu conformément aux valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies à partir du panneau de commande avant le fonctionnement. Les pièces qui sortent de la production en vrac peuvent être chargées dans notre appareil de 3 manières différentes. 1. Avec chambre de chargement vibrante, 2. Avec convoyeur élévateur, 3. En se couplant au système existant de notre client, N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1924, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, longueur de la bande transporteuse: 100 000 mm, largeur de bande transporteuse: 1 000 mm, vitesse de la bande transporteuse: 10 000 000 mm/s, longueur totale: 10 000 000 mm, largeur totale: 1 000 000 000 mm, hauteur totale: 500 000 mm, poids total: 1 000 kg, hauteur de déchargement: 1 000 000 mm, rayon intérieur: 5 000 mm, rayon extérieur: 5 000 mm, puissance: 10 kW (13,60 ch), type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 60 Hz, courant d'entrée: 300 A, plage de coupe pour cornière à 90° (axe X): 200 mm, Numérisation par micro-ondes Hedpoxdu R Nsfx Abzofn

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. Hsdjq Nx Apjpfx Abzefn N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Hedpfx Abjxdmgvjzjfn Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), capacité de charge: 5 000 kg, Capacité de renversement : 5T Hauteur de la table : 580 mm Hfedpfxeuhcdqe Abzen Taille de la table : 1200*1200mm Puissance du moteur : 1.5Kw Dimension de la machine : 2130*1200*1780mm SXKH a adopté la conception européenne, la machine est utilisée pour inverser le moule et la matrice à 90 degrés. La machine présente certains avantages, tels que le poids élevé du retournement, le retournement en douceur et stable des marchandises inversées, la réduction des dommages causés aux moules lors du retournement et la réduction des dommages causés aux mouvements et aux sols, ce qui rend le processus de retournement rapide et pratique et permet une production sûre et civilisée.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Hodpfx Abetr Azkezsfn Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne machine d'essai disponible La circularité à 0,001

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces de la série DOLFIN-kbn2 sont utilisées pour laver les pièces, qui sont également de plus grande taille et lourdes, nécessitant un rinçage, une passivation ou un autre processus, notamment après le lavage. Bien qu'il soit souhaitable de ne pas avoir d'huile ou d'autres contaminants sur la surface avant l'assemblage ou l'emballage dans les entreprises et usines fabriquant des pièces en masse, il peut également être nécessaire d'éliminer le produit chimique de lavage utilisé dans la 1ère étape de la surface de la pièce en fonction des zones d'utilisation de la pièce. Pour cette exigence, un rinçage ou une mise en œuvre similaire dans la deuxième étape est obligatoire. Nos appareils de lavage de pièces de la série KBN 2 sont des appareils spéciaux qui contiennent plusieurs réservoirs et/ou bains. Pendant que les pièces placées dans l'appareil tournent sur leur propre axe au moyen du panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'effet chimique, toute l'huile et la contamination de la pièce sont nettoyées. Après le processus de lavage et en suivant la direction du produit chimique de lavage vers son propre réservoir, l'opération de rinçage commence dans le 2ème réservoir. Si désiré, le 3ème réservoir peut être ajouté et une autre fonction est ajoutée après le rinçage. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil complète automatiquement la boucle en fonction des valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies depuis le panneau de commande avant le fonctionnement. Tous les processus sont réalisés avec des programmes spécialement préparés avec un PLC. Afin de charger, notamment les articles lourds, dans le panier à linge ou de les retirer du panier, le panier à linge peut être pris sur un chariot porteur, c'est-à-dire depuis l'appareil si nécessaire. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance. Hsdpjv S Dihjfx Abzofn

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : Hfjdpfsq Nd U Hox Abzsn - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Hjdpsv Sa I Tsfx Abzsfn Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. Hfodeq N Ud Ispfx Abzsn - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. Hfedpfxsq Nxz Do Abzsn 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: usagé, configuration d'essieux: 3 essieux, empattement: 9 300 mm, longueur de l'espace de chargement: 9 200 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 540 mm, hauteur de l'espace de chargement: 900 mm, première immatriculation: 06/1999, suspension: air, couleur: bleu, dimension des pneus: 245/70R17.5, Année de construction: 1999, Équipement: ABS, Rampe hydraulique fonctionnant sous 24 V, alimentée par le tracteur. Essieu autodirecteur / direction suiveuse. Longueur du plateau de chargement : 920 cm. Largeur du plateau de chargement : 254 cm. Hauteur du plateau de chargement : 90 cm. = Informations complémentaires = Dimension des pneus : 245/70R17.5 Freins : freins à tambour Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : jumelé ; profil des pneus côté gauche intérieur : 30 % ; côté gauche extérieur : 30 % ; côté droit intérieur : 30 % ; côté droit extérieur : 30 % Essieu arrière 2 : jumelé ; profil des pneus côté gauche intérieur : 40 % ; côté gauche extérieur : 40 % ; côté droit intérieur : 40 % ; côté droit extérieur : 40 % Essieu arrière 3 : jumelé ; profil des pneus côté gauche intérieur : 40 % ; côté gauche extérieur : 40 % ; côté droit intérieur : 40 % ; côté droit extérieur : 40 % Dimensions (L x l x H) : 1353 x 255 x 395 cm Numéro de type : OSD-48-03/L / MACHINE / HYDRAULI = Informations sur l’entreprise = Hfedpfxewtxyie Abzen TOUS LES PRIX SONT NETS POUR L’EXPORT. Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT), Govorim po russki. Nous faisons tout notre possible pour fournir des informations correctes, mais aucun droit ne saurait être tiré des textes publiés.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de pointe: 225 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 16T, DÉTAILS TECHNIQUES Hauteur de pointe : 225 mm Hodpfx Abjxlix Dszjfn DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc 16T

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 94 936 h, fabricant de contrôleurs: Siemens SINUMERIK 80 D, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, avance sur l’axe X: 100 m/min, DÉTAILS TECHNIQUES Domaine de travail Axe X : 3 000 mm Axe Y : 1 300 mm Axe Z : 600 mm Axe B : ±135° Axe C : n × 360° Vitesses Axes X / Y / Z : 100 m/min Axes B / C : 540 °/s Accélération Simultanée : 17,3 m/s² Axes X / Y / Z : 10 m/s² Axes B / C : 200 | 100 rad/s² Précision de positionnement maximale Hjdjxlctzopfx Abzsfn Axes linéaires X / Y / Z : 0,03 mm Axes rotatifs B / C : 0,005° Déviation maximale de positionnement Axes linéaires X / Y / Z : 0,08 mm Axes rotatifs B / C : 0,015° DÉTAILS DE LA MACHINE Type de laser : laser à solide TruDisk 3001 Puissance laser : 3 000 W Gaz de coupe : azote Commande : Siemens SINUMERIK 80 D Heures de fonctionnement Heures « Laser Allumé » : 94 936 h Heures totales de service : 99 293 h ÉQUIPEMENT Accouplement magnétique Optique de coupe dynamique avec f = 150 mm FocusLine FastLine Cell ObserveLine Changeur rotatif D = 4 000 mm avec protection arrière incluse Convoyeur à déchets 4× interface de commande configurable Ilot de vannes pour 8 brides pneumatiques par côté 2× voyants d’état de chargement pour changeur rotatif Alimentation en air comprimé étendue sur tôle d’appareillage, y compris éjecteurs à vide Gaz de coupe : air comprimé Palpeur de mesure Renishaw Tête de mesure (sans palpeur) Traitement des données de mesure 3× interface horizontale pour dispositif de bridage Tuyauterie d’aspiration Cabine de protection changeur rotatif incluse avec dispositif de sécurité, 1 fenêtre et colonne pour pupitre Feux d’état en haut & en bas Surveillance vidéo avec caméra Support de moniteur Installation spéciale Unité de refroidissement KLH

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, épaisseur de chant (max.): 20 mm, largeur de la pièce (max.): 60 mm, La machine a été entretenue et se trouve en excellent état. Elle est immédiatement opérationnelle ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur de chant collé : max. 20 mm Hauteur de collage maximale : 60 mm Épaisseur maximale du matériau en rouleau : 3 mm Largeur de pièce minimale : 60 mm Avance maximale : 25 m/min Avance : continue Réglage en hauteur électrique : disponible Pression : pression par bande supérieure Zone de préchauffage : disponible Système de colle en granulés : avec bac préfabriqué Réservoir de colle : interchangeable/variable Dispositif de pulvérisation : disponible Groupe de fraisage de montage : disponible Groupe de coupe : avec 2 moteurs Stations de fraisage : à ras/radial/chanfrein, 1 disponible Unité de copiage d’angle : avec 2 moteurs Racleur de chant : profil et rabot Hedpexg Ix Ssfx Abzefn Unité de polissage : disponible Magasin à bandes : disponible Unités : unités synchronisées avec axe(s) CN Version machine : côté gauche Unités à changement rapide : disponibles DÉTAILS DE LA MACHINE Télécommande : PowerControl PC 22 Poids : 5 000 kg Longueur de la machine : 7 845 mm Normes : conformité CE ÉQUIPEMENTS - Équipement spécial : avec Nesting - chaînes neuves - Dispositif d’introduction HOMAG à 2 rouleaux - HOMAG A 20 Unité de collage - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG unité de raclage de profil PN 10 - HOMAG FA 11 Unité de finition

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, puissance laser: 4 000 W, longueur de la table: 1 500 mm, largeur de la table: 3 000 mm, Équipement: unité de refroidissement, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La machine a été entretenue en 2022 par un spécialiste Amada. Le rapport d’entretien est joint à cette annonce ! DÉTAILS TECHNIQUES Puissance laser : 4 kW Largeur de table : 3 000 mm Hsdpfx Asxgg Irjbzofn Longueur de table : 1 500 mm EQUIPEMENTS Refroidisseur Ridel Aspiration Donaldson 2 tables interchangeables

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 1 720 kg, vitesse de fonctionnement: 10 700 mm/s, largeur du rouleau: 2 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Matériau rigide Hsdpfx Aboxdiyfezsfn Hauteur de la pièce : max. 50,8 mm Poids de la pièce : max. 34 kg/m² Matériau en rouleau Largeur : min. 900 mm – max. 2 200 mm Poids : max. 50 kg Diamètre : max. 240 mm Vitesse d'impression maximale : 64,2 m²/h (en mode express) DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions : 3 080 × 2 500 mm Poids : 1 720 kg Remarque : Les têtes de la machine doivent être remplacées. Le vendeur peut proposer un service complet à ce sujet. La machine sera disponible à partir du 02/12/2025 !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15135, longueur de rectification: 800 mm, largeur de meulage: 600 mm, hauteur de meulage: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, type de commande: Commande NC, DÉTAILS TECHNIQUES Commande : NC Ergomatic Longueur de rectification : 800 mm Largeur de rectification : 600 mm Hauteur de rectification : 500 mm Diamètre de la meule : 400 mm Hodexl Sifspfx Abzsfn ÉQUIPEMENT Plateau magnétique électromagnétique Système de nettoyage du liquide de refroidissement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 26BB2444, Pas de prix minimum - vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Raccordement : 380 V / 50 Hz Puissance nominale : 10 kVA Protection : 25 A Tension de commande (AC) : 220 VAC Tension de commande (DC) : 24 VDC ÉQUIPEMENT Réservoir de liquide de refroidissement Hfsdoxliwyspfx Abzon

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12C2221, DÉTAILS TECHNIQUES Hedpfexlcguox Abzofn Largeur de la table de travail : 3 380 mm Remarque : Le tableau de nesting numérique n'est pas inclus.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 990 h, puissance laser: 12 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 30 mm, course de déplacement axe X: 3 100 mm, course de l’axe Y: 1 580 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, Bystronic ByStar Fiber 3015 Dynamic Edition F12000 de l'année 2023 avec seulement 1 990 heures de découpe ! Le prix neuf de la machine était d'environ 767 000 GBP ! DÉTAILS TECHNIQUES Courses de déplacement Course axe X : 3 100 mm Course axe Y : 1 580 mm Course axe Z : 100 mm Épaisseurs maximales de tôle découpables Acier : 30 mm Acier inox : 30 mm Aluminium : 30 mm Laiton : 15 mm Cuivre : 12 mm Vitesse de positionnement Vitesse de positionnement max. axe X/Y en parallèle : 120 m/min Vitesse de positionnement max. simultanée : 170 m/min Précision de positionnement Répétabilité bilatérale de positionnement d’un axe R : 0,025 mm Écart bilatéral moyen de position d’un axe M : 0,05 mm Précision de détection des bords : ± 0,5 mm Poids de la pièce usinée Poids max. pièce : 1 100 kg Hsdpjxlcz Eefx Abzjfn Poids max. sur les deux tables de transfert : 1 850 kg Temps de changement de table Temps de changement de table : 25 s DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 12 150 x 6 000 x 3 200 mm Poids de la machine : 11 000 kg Source laser Source laser : Fibre 12000 Puissance : 12 000 W Plage de réglage : 1 200-12 000 W Longueur d’onde : fibre Consommation Consommation totale électrique (incl. extraction, refroidisseur) : 27 kW Heures de fonctionnement Heures de découpe : 1 990 h Heures sous tension : 13 428 h ÉQUIPEMENTS Detection Eye BeamShaper NCT & KerfScan 2e canal de gaz de coupe haute pression Préparation pour générateur N2 Système d’extraction des poussières pour installation intérieure Position de l’armoire électrique : en haut (structure mezzanine non incluse) Remarque : La machine est déjà démontée, stockée et n’est plus sous tension.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 510 mm, course de l’axe Y: 410 mm, course de déplacement axe Z: 460 mm, poids de la pièce (max.): 400 kg, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Courses de déplacement Course X : 550 mm Course Y : 410 mm Course Z : 460 mm Vitesse maxi. de broche : 15 000 tr/min Pièce Dimension de la table longueur : 860 mm Dimension de la table largeur : 400 mm Poids maxi. de la pièce : 400 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Hodexmgz Ejpfx Abzjfn Modèle de commande : Matsuura G-Tech 30i Puissance du moteur : 22 kW Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 mm x 2 700 mm x 2 500 mm (L x l x H) Poids : 10 000 kg Interface : BT40 ÉQUIPEMENT Palpeur 3 brides Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 50300315, hauteur du produit (max.): 15 mm, largeur du produit (max.): 305 mm, longueur du produit (max.): 210 mm, grammage du papier (min.): 50 g/m², poids du papier (max.): 200 g/m², DÉTAILS TECHNIQUES Insert Longueur : min. 100 mm – max. 210 mm Largeur : min. 150 mm – max. 305 mm Poids : min. 50 g/m² – max. 200 g/m² Hauteur du produit : max. 15 mm Enveloppe Longueur : min. 105 mm – max. 230 mm Hsdpfx Aoxdii Hebzofn Largeur : min. 162 mm – max. 341 mm Largeur du rabat : min. 25 mm – max. 70 mm Vitesse : max. 15 000 enveloppes/h DÉTAILS DE LA MACHINE Étiquettes imprimées : 798 538 pcs Remarque : La machine sera disponible à partir du 02.12.2025 !