Lux Mill d'occasion à vendre (13 642)

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 300 kW (407,89 ch), Un broyeur à billes est un équipement clé dans le processus de broyage de la barytine. Il est conçu pour broyer et mélanger des matériaux solides ou durs en plus petits morceaux, notamment en poudre. Dans une usine de broyage de la barytine, le broyeur à billes est souvent utilisé pour broyer la barytine en une poudre ultrafine destinée à diverses applications. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un broyeur à boulets utilisé pour le broyage de la barytine dans une usine : 1. Structure du broyeur : - Le broyeur à boulets pour le broyage de la barytine se compose généralement d'une coque cylindrique horizontale dont les extrémités sont bridées et boulonnées. Les extrémités peuvent comporter des ouvertures pour l'alimentation et l'évacuation de la barytine. 2. Supports de broyage : - Les billes en acier ou en céramique sont généralement utilisées comme agent de broyage dans le broyeur à boulets. L'agent de broyage contribue au processus de broyage en réduisant la taille des particules de barytine. 3. Rotation : - Le broyeur tourne sur son axe horizontal. Le mouvement de rotation du broyeur, entraîné par un moteur, permet aux éléments broyants de tomber en cascade et de broyer la barytine. 4. Alimentation et évacuation : - La barytine est généralement introduite dans le broyeur à boulets par une trémie ou un convoyeur. Les particules de barytine broyées sont évacuées du broyeur par une extrémité de décharge. 5. Système de contrôle : - Les broyeurs à boulets modernes sont équipés de systèmes de contrôle permettant de surveiller et de réguler les paramètres critiques, tels que la vitesse du broyeur, le taux d'alimentation et la température. Cela permet un contrôle précis du processus de broyage. Iedpfx Aaeq Ngafoboa 6. Réduction de la taille : - L'objectif premier du broyeur à boulets est de réduire la taille des particules de barytine. Le broyage se produit lorsque la barytine est soumise aux forces d'impact et de frottement des éléments broyants. 7. Classification : - En fonction de la finesse souhaitée, un système de classification peut être intégré au broyeur à boulets pour séparer les particules fines des particules grossières. Cela permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 8. Dépoussiérage : - Un système de dépoussiérage peut être intégré pour capturer et recueillir les particules fines générées pendant le processus de broyage, afin de garantir un environnement de travail propre et sûr. 9. Revêtements : - L'intérieur du broyeur à boulets est souvent revêtu de matériaux résistants à l'usure, tels que l'acier ou le caoutchouc, afin de protéger l'enveloppe du broyeur contre l'abrasion et de prolonger la durée de vie de l'équipement. 10. Application au traitement de la barytine : - Le broyeur à boulets d'une usine de broyage de la barytine est un équipement essentiel pour transformer le minerai de barytine en une fine poudre. Cette poudre est utilisée dans diverses industries, notamment le forage pétrolier et gazier, les revêtements et les produits pharmaceutiques. 11. Dispositifs de sécurité : - Des dispositifs de sécurité, tels que des dispositifs de surveillance et des systèmes d'arrêt d'urgence, sont généralement incorporés dans les broyeurs à boulets afin de garantir un fonctionnement sûr. La conception et les caractéristiques spécifiques d'un broyeur à boulets pour le broyage de la barytine peuvent varier d'un fabricant à l'autre et d'une application à l'aut

Année de construction: 2025, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets par lots, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l'argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange de matériaux, le broyage, la finesse uniforme du produit et l'économie d'énergie. Il peut être sec ou humide. La machine peut utiliser différents types de revêtements en fonction des besoins de production pour répondre à différents besoins. La finesse de l'opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets fonctionne, les billes d'acier à l'intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu'à une certaine hauteur, puis les billes d'acier tombent avec les matériaux pour atteindre le point de broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Broyeur à boulets en céramique, l'opération de broyage intermittent du broyeur à boulets est terminée dans le corps du cylindre. Lorsque le cylindre tourne, les matériaux montent jusqu'à une certaine hauteur puis tombent le long d'un certain chemin en raison de la gravité des billes. Deux forces sont générées sur les billes à l'intérieur. L'une est la force sur les billes par la direction tangente ; l'autre est une force opposée au diamètre des billes, résultant de la force générée lorsque les billes glissent vers le bas. Ces deux forces constitueront un couple pour les billes d'acier. Les billes sont comprimées entre le cylindre et les billes d'acier adjacentes, de sorte que le couple peut créer une force de frottement de taille inégale. Les billes orbitent le long de l'axe du cylindre puis tombent, ce qui peut produire une forte force d'impact sur les minerais dans le corps du cylindre et, par conséquent, les minerais seront écrasés. En conclusion, les minerais dans le corps du cylindre sont principalement écrasés par l'effet composite de la force de pelage, de la force d'impact et de la force d'extrusion. Le broyeur à boulets en céramique également appelé broyeur à boulets intermittent qui adopte le fonctionnement intermittent humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux tels que le feldspath, le quartz, les matières premières en céramique argileuse. La décharge et la taille de la boue peuvent passer par 1000 pores de tamis. Cette machine est une machine de broyage de haute qualité, les matériaux doivent être brisés dans la finesse de l'état dans le broyeur pour obtenir la plus grande efficacité et les avantages économiques. Le broyeur à ciment est un équipement essentiel pour le processus de broyage du clinker de ciment après le processus de concassage de celui-ci. Il est principalement utilisé dans l'industrie des produits à base de silicate de ciment. Après une conception et une fabrication à long terme du broyeur à ciment, notre société dispose désormais d'une série de broyeurs à ciment avec diverses spécifications pour répondre aux différentes exigences de nos clients. Caractéristiques du broyeur à ciment Iedpfx Asvzx Aueabja Notre société adopte des méthodes de transmission adaptées en fonction de différentes spécifications. Nous avons un entraînement par le bord et un entraînement central comme forme de transmission. Le cylindre adopte un nouveau type de revêtement étagé pour augmenter la zone de broyage. Et il est facilement réparable et changeable. La nouvelle structure à chambre séparée conçue a

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Ijdpeq Igiijfx Aabea Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: usagé, Agrégat orientable, largeur de chaîne 10 mm Isdpfxsvvku Ej Aabja Lieu de stockage : Nattheim

État: nouveau, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 40 mm Portée de 275 mm Course de perçage 120 mm Logement de la broche MK 4 Plage de vitesse de rotation 75 - 3200 tr/min Réglage de table transversal 190 mm Iedpeupw T Djfx Aabja Réglage de la table dans le sens de la longueur 490 mm Surface de serrage de la table 730 x 210 mm Tension de raccordement 400 V Avances de perçage : 0,1 - 0,18 - 0,26 mm/tr Puissance totale requise 1,1/1,5 kW Poids de la machine env. 0,35 t Encombrement env. 0,8 x 0,75 x 1,85 m Perceuse/fraiseuse avec : - Capacité de perçage 40mm - capacité de fraisage 32mm - Dispositif de taraudage - Table croisée avec guides réglables - Avance de la broche de perçage - Boîte de vitesses

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 1500x1100x1500 mm Poids 300 kg Puissance totale requise 3,5 kW Machine de gravure et de fraisage CNC ROUTERMAX MINI 6090 DELUXE - Zone de travail axe X 600 mm - Zone de travail axe Y 900 mm - Zone de travail axe Z 100 mm - Précision de travail ±0,04/300 mm - Table de travail avec rainures en T - Max. vitesse de déplacement 10000 mm/min - Max. vitesse de travail 6000 mm/min - Moteur de broche de fraisage 2,2 kW, refroidi par eau - Porte-outil à pince diamètre 6 et 8 mm - Vitesse de broche de fraisage 0-24000 tr/min. - Moteurs d'entraînement moteurs pas à pas - Tension AC 230 V/50 Hz - Guidage en Y, direction guidage linéaire + vis à billes - Guide en direction X, Z guide linéaire + vis à billes - Langage de commande G-code - Contrôle DSP (option de contrôle MACH3) - Interface USB - Logiciel de CAO/FAO Vectric 2D PRO - Capteur de longueur d'outil - Température ambiante 0-45°C, humidité relative 30-75% - Dimensions L=1500, l=1100, H=1500 mm - Poids 300 kg Iodpfov A Hb Iox Aabja

État: bon (utilisé), Code : 0250 Marque : SCM Modèle : T 150 - LL - Norme CE Toupie automatique à arbre inclinable et grandes tables - Norme CE Diamètre de l’arbre : 35 mm Hauteur utile : 140 mm Arbre inclinable électriquement de -10 à +45 degrés avec affichage digital Ijdpfxexz Hdpo Aabea Montée de l’arbre automatique avec affichage digital Variateur électronique de vitesse pour arbre, de 1 000 à 10 000 tr/min, avec affichage digital Puissance moteur : 7,5 HP Diamètre maxi de l’outil : 250 mm Guide de tête de toupie avec déplacement par volant FLEX : système d’exclusion et de repositionnement rapide du guide Longueur de table : 2 500 mm Inversion du sens de rotation de l’arbre de toupie Avance automatique Maggi à 4 roues avec 6 roues Diamètre des sorties d’aspiration : 120 mm Dimensions hors tout : 2 560 x 1 200 x 1 700 mm (H) Poids : 1 100 kg

État: usagé, Broyeur en acier inoxydable FORPLEX d'occasion Type FL1 Moteur : 5,5 kW – 7,5 ch – 3000 tr/min – 3x 220/380 volts Isdpfxoxyykao Aaboa Vanne rotative à la sortie du broyeur

Année de construction: 2007, État: usagé, Poids à vide : 2 500 kg Dimensions (L x l x h) : 170 x 210 x 230 cm Prix : Sur demande Isdpfx Aaswnip Rjbsa - Année de construction : 2007 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE : Oui - Certificat CE : Non - Numéro de série : 750283 - Commande : CNC - Marque du système de commande : Siemens - Type de système de commande : Sinumerik 802D - Puissance [kW] : 7,0 - Nombre d’axes [pcs] : 3 - Course axe X [mm] : 450 - Course axe Y [mm] : 300 - Course axe Z [mm] : 400 - Longueur de table [mm] : 920 - Largeur de table [mm] : 280 - Porte-outil : ISO40 - Vitesse de broche min. [tr/min] : 100 - Vitesse de broche max. [tr/min] : 8 000 - Dimensions de transport : 1 700 mm x 2 100 mm x 2 300 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 2 500 kg - Paquets de transport [pcs] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de taxation différenciée : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous matériels industriels Lukas van Rossum

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2025, Moulin à grains, turbine de broyage Mockmill modèle : Lino 100 Moulin à pierre pour céréales, légumineuses et épices Ijdpofmcimjfx Aabsa Machine de table en bois Meule en corindon-céramique Rendement : env. 100 g/minute Degré de mouture : réglable en continu de très fin à grossier Capacité de la trémie : env. 1,3 kg de grains Uniquement chez nous : contrôle DGUV V3 Raccordement : 220V, 360 watts Dimensions : 208 x 242 x 380 mm (LxPxH) NEUF avec garantie et service Venez nous rendre visite !

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Contrôle Siemens 828 D Voyage X / Y / Z 850/550/550 mm Vitesse de la broche 8000 tr/min Magasin d'outils pour 24 outils BT40 Taille de la table 950x550 mm Iodpfx Aeft U S Njaboa

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 10 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Puissance d’entraînement de la broche : 24 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 5000 [tr/min] - Diamètre max. de la barre : 65 [mm] - Résolution minimale axe C : 0,001 [degré] BROCHE CONTRE-POINTE - Puissance d’entraînement de la broche : 24 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 5000 [tr/min] - Diamètre max. de la barre : 65 [mm] - Résolution minimale axe C : 0,001 [degré] - Course : 390 / 600 [mm] BROCHE TOURNAGE-FRAISAGE - Course axe X : 350 [mm] - Course axe Y : ± 80 [mm] - Rotation axe B : 270 [degrés] - Résolution minimale axe B : 0,001 [degré] - Type d’outil : HSK-T40 - Vitesse de broche : 18000 [tr/min] - Puissance d’entraînement : 11 [kW] - Outils fixes sur électrobroche pour le fraisage : 6 x VDI25 BROCHE INFERIEURE TOURNAGE-FRAISAGE - Course axe Y : ± 80 [mm] - Rotation axe B : 270 [degrés] - Résolution minimale axe B : 0,001 [degré] - Type d’outil : HSK-T40 - Vitesse de broche : 18000 [tr/min] - Puissance d’entraînement : 11 [kW] - Outils fixes sur électrobroche pour le fraisage : 6 x VDI25 CHANGEUR D’OUTILS - Type de changeur d’outils : Bras chargeur - Nombre d’outils dans le magasin : 80 - Temps de changement d’outil : 4.5 [sec] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Entraînement global : 68 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Hauteur de la machine : 2500 [mm] - Poids de la machine : 11000 [kg] HEURES DE MACHINE - Heures broche : 19781 [h] - Heures broche tournage-fraisage : 9713 [h] ÉQUIPEMENTS - Commande : Siemens Sinumerik 840D SL - Réservoir de liquide de coupe * avec pompe haute pression * avec filtre à papier * alimentation interne de liquide de coupe (IKZ) - Convoyeur de copeaux - Refroidissement de broche - Prélèvement des pièces Iedpfxsv Ig Avj Aabja

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Okuma Macturn 30 1SW 1000, OSP 7000M, convoyeur à copeaux, ATC 24 BT40, pompe à liquide de refroidissement 8 bar, option fraisage par engrenages, environ 12 500 heures de broche, HS Big Bore, GS Standard Bore Neff Le spécialiste Okuma et NeffBuy Iedpfx Aevta Rkeabja Nous serons également heureux de vous proposer un forfait complet sans soucis, une visite de notre showroom (30 machines Okuma) comprenant la démonstration et la réception, le chargement, le transport, le montage et la mise en service de la machine ainsi que les instructions et le service ultérieur. Bjsvkhv0lno Nous exploitons les services CNC Okuma dans toute l'Europe, à la fois électroniquement et mécaniquement, et en plus de cela, nous disposons d'un inventaire de 1 200 m2 de toutes les pièces de rechange Okuma. Veuillez nous rendre visite sur notre page d'accueil.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, MOULOIR DE COUPE TYPE PALLMANN PS-H 1000 x 1400, 132 kW Isdpfxsxyz Uts Aabja très bon état y compris 3 jeux de couteaux de rotor et de stator y compris 2 jeux de tamis, 5 et 8 mm IMMÉDIATEMENT DISPONIBLE ET PRÊT À L'EMPLOI

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), Puissance motrice : 250 kW Longueur du rotor : 1600 mm Diamètre du rotor : 1200 mm Ouverture d’alimentation : 1500 x 750 mm / 1500 x 600 mm Pièces d’usure neuves, moteur principal avec roulements neufs. Châssis, unité hydraulique, complet avec armoire de commande et pupitre de commande, Isdsuqyr Eepfx Aabsa Excellent état, prêt à l’emploi Poids total env. 18 t

État: usagé, Broyeur à billes en inox Sussmeyer modèle HM10EHP-1L d'occasion. Iodpfx Aasxw Tg Ajbsa

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Système de contrôle Siemens Sinumerik 840D passage de tige 65 mm vitesses 5 000 min-1 2 revolvers à 12 positions avec mécanisme entraîné Salut. Tourelle 1 avec axe Y centre de collecte de pièces détachées système de filtre à bande convoyeur à copeaux Iedpfjwh U D Hjx Aabea magasin de chargement de barres IRCO Profimat

État: usagé, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : Classe de machine : Machine CNC compacte haute précision DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 7 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Puissance motrice de la broche : 14 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 6 000 [tr/min] - Diamètre maximal de la barre : 42 [mm] - Résolution minimale axe C : 0,001 [degré] BROCHE CONTREPOINTE - Puissance motrice de la broche : 9,7 [kW] Isdsv Rw Emjpfx Aaboa - Vitesse de rotation de la broche : 5 000 [tr/min] - Résolution minimale axe C : 0,001 [degré] - Course : 330 [mm] BROCHE DE TOURNAGE-FRAISAGE - Course X/Z : 425 / 550 [mm] - Course Y : 200 [mm] - Course de l’axe B : -105 / +105 [degré] - Résolution minimale axe B : 0,001 [degré] - Type d’outil : HSK40 - Vitesse de rotation de la broche : 25 000 [tr/min] - Puissance motrice de la broche : 10 [kW] CHANGEUR D’OUTILS - Type de changeur d’outils : Bras chargeur - Nombre d’outils en magasin : 30 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale installée : 17 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2 548 x 1 922 [mm] - Hauteur de la machine : 2 686 [mm] - Poids de la machine : 6 500 [kg] ACCESSOIRES - Commande : Num Power 1050 Caractéristiques particulières : Haute précision : La S192FT offre une précision exceptionnelle pour l’usinage de pièces exigeantes, notamment dans l’aéronautique, la technique médicale et la micro-mécanique. Flexibilité : La machine permet l’usinage aussi bien d’opérations complexes de fraisage que de tournage en un seul serrage. Conception compacte : Idéale pour les cellules de fabrication ou comme machine indépendante pour petites pièces complexes. Options d’automatisation : La machine peut être combinée avec des cellules robots ou des systèmes de chargement automatisés. Domaines d’application : Industrie aérospatiale Technologie médicale Mécanique de précision Micro-usinage et usinage de précision Industrie automobile (particulièrement pour les petites pièces de haute précision) La Bumotec S192FT est une machine CNC hautement évoluée, qui offre une précision et une flexibilité exceptionnelles pour l’usinage de pièces complexes. Elle est particulièrement adaptée aux secteurs exigeants, qui requièrent une qualité et une efficacité optimales.

État: remis à neuf (d'occasion), Fraise à queue Marque Garant Type EQ 753200 Fraises à rainurer Fraises d'angle Isdpfx Ajiuh Eyjabea Diamètre de la tige 20 mm Longueur de coupe 38 mm d'occasion fraîchement affûtée et revêtue Matériau HSS Co 8

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, LAMINOIR À COUPES TYPE PALLMANN PS-H 1000 x 1400, 132 kW Ijdpfx Aajxyz Rzobsa très bon état y compris 3 jeux de pales de rotor et de pales de stator comprenant 2 jeux de tamis, 5 et 8 mm avec armoire de commande IMMÉDIATEMENT DISPONIBLE ET PRÊT À L'EMPLOI

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 498-56, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 550 mm, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840 D, hauteur totale: 2 900 mm, longueur totale: 5 500 mm, largeur totale: 3 700 mm, largeur de la table: 350 mm, longueur de la table: 850 mm, poids total: 10 000 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, diamètre de montage: 40 mm, CHIRON MILL 800 Centre d’usinage cinq axes, année de fabrication 2007 DONNÉES TECHNIQUES & ÉQUIPEMENTS : Numéro de série : 498-56 Remarque importante : une nouvelle broche a été récemment installée Iedpfsxd Dv Iex Aabea Courses d’axes : X : 800 mm Y : 500+50 mm Z : 550 mm Vitesse de broche : 12 000 tr/min Type de porte-outil : SK 40 Nombre de postes d’outils : 40 Commande : SIEMENS SINUMERIK 840 D Comprend : convoyeur à copeaux KNOLL, système de filtration à bande papier KNOLL, système de bridage à point zéro SCHUNK Type : SDE 138 Dimensions de la table : 850 x 350 mm Ensemble avec les porte-outils et outils présents sur le changeur d’outils, ainsi que la sonde de mesure, comme visible sur les photos Pour le transport, un camion de 3 000 mm de large est nécessaire RÉFÉRENCE 11 DIMENSIONS & POIDS : 5 500 x 3 700 x 2 900 mm 10 000 kg REMARQUES SUR L’ENLÈVEMENT : L’enlèvement pourra avoir lieu à une date à convenir entre le 17 et le 20 novembre 2025 FCA D-54634 Bitburg, chargé sur camion

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Wijnveen GHM 1250 Largeur totale de la chambre de broyage : 1250 mm Moteur de 150 kW à 1500 tr/min (autres moteurs sur demande) Exécution 1000 mm + 250 mm pour différentes perforations de tamis pour un broyage grossier ou fin selon besoin. Comprend un dispositif d'alimentation avec aimant Rénové en 2014 Isdpfx Aajw Dv Acjbja

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Commande Siemens Passage de barre 32 mm 2 x tourelle 12 positions avec vis entraînée. Broche principale / contre-broche Iodpfxswh U Edo Aabja Axe Y tourelle supérieure Dispositif d'enlèvement des pièces Convoyeur à copeaux IRCO Ravitailleur de barres

État: remis à neuf (d'occasion), Fraises à queue, Fraises à rainurer, Fraises d'angle Marque Walter Type prototype P 31 23017-20 Diamètre de la tige 20 mm Diamètre de coupe env.19 mm longueur de coupe 38 mm fraîchement affûté et revêtu Ijdpfxsiuh E Ij Aaboa Matériau HSS Co

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Broyeur à marteaux Tietjen GD12 ex Atex d'occasion Incl. moteur 200kW 1500 tr/min (autre sur demande) Isdpsw Dv Aijfx Aaboa Année de fabrication 2006 Version Atex Incl. dispositif d'alimentation DA576 Séparateur magnétique et séparateur gravitaire à air