Gea At Plus d'occasion à vendre (193)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Séparateur de lait GEA MSE 100-06-177 Année de construction : 2012 Rcsdpfx Amewayr Teyof Max. vitesse de tambour autorisée : 7200 Max. masse volumique admissible de la matière première : 1,0 kg/dm³ liquide lourd : 1,0 kg/dm³ Solides : 1,1 kg/dm³ Min./max. température de la matière première : 5/100 °C max. débit : 30 m³/h

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d'occasion en très bon état, était en service l'année dernière Rcjdpfsvr E Edox Amyjf

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Décanteur Westfalia Fabricant : GEA Westfalia Separator AG Type : CA 365-010 Année de fabrication : 1978 Vitesse de rotation du tambour : 3 300 tr/min Dernière utilisation : 2004 Rsded Rwwxepfx Amyecf Domaine d’application : Utilisé dans la production d’huiles de base pour l’élimination des particules solides. Le décanteur a été mis hors service après une modification de la production en 2004 et est donc parfaitement opérationnel.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Réservoir stérile avec agitateur, à température réglable, vertical Données techniques / Dimensions Nombre de pièces disponibles : 1 Volume : env. 6.000 litres Type de réservoir : réservoir stérile État : utilisé Convient pour les aliments : oui Forme de construction : debout Diamètre intérieur : env. 1.700 mm Diamètre extérieur : env. 1.854 mm Hauteur cylindrique : env. 2.264 mm Hauteur totale : env. 5.390 mm Poids : env. 2.030 kg Poids spécifique du fluide : 1,0 to/m³ Pression de service : dépression/vide Pression de service : 3,5 bar Rodpotyz Izefx Amyjcf Pression d'essai : 5,4 bar Épaisseur de paroi du fond inférieur : env. 5,2 mm Épaisseur de paroi du fond supérieur : env. 8,4 mm Épaisseur de paroi de l'enveloppe / du cylindre : env. 5,2 mm Garde au sol : env. 800 mm Température de service : 150 degrés Celsius Plaque signalétique disponible Fabricant : GEA N° de fabrication : 2376 Année de construction : 2010 Matériau / qualité Matériau de l'enveloppe intérieure : V2A (1.4541) Matériau de la double enveloppe : V2A (1.4541) Matériau des pieds : V2A (1.4541) Surface extérieure : Laminée 2B Surface intérieure : Poncé Ra

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Machine à façonner des produits plats pour hamburgers, nuggets et produits de restauration rapide Fabricant : GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Modèle / Type : PRF 600 PerFormer Numéro de série : 712 Année de fabrication : 2001 Alimentation : 400 V | 50 Hz | 3 phases | 60 A Puissance : 30 kW Largeur de travail de la bande : 600 mm Poids de la machine : 2850 kg La GEA Koppens PRF 600 PerFormer est une machine à façonner des produits plats industrielle à haut rendement, conçue pour fonctionner dans des lignes de production automatisées des secteurs de la viande, du poisson, de la restauration rapide et des produits végétariens. Cet appareil est une référence dans l’industrie et est dédié à la mise en forme précise de produits tels que les hamburgers, les nuggets, les boulettes de viande, les bâtonnets de poisson et les escalopes. Grâce à un système avancé de distribution des matières premières, la machine à façonner garantit une répétabilité parfaite du grammage et préserve la structure des fibres de la masse transformée. Le cœur de la machine est un mécanisme éprouvé de formage plat, d’une largeur de travail de 600 mm, qui fonctionne en association avec une trémie d’alimentation de grande capacité, ce qui permet d’atteindre les débits de production les plus élevés requis dans les usines de transformation à vocation industrielle. Le fonctionnement de la machine à façonner PerFormer se caractérise par des pertes minimales de matières premières et un degré de compression uniforme du produit fini, ce qui se traduit directement par une optimisation des coûts de production. Rcjdpfxszkv Nme Amyof

État: très bon (occasion), Mélangeur planétaire pour pâte ou poudres pharmaceutique Grâce au mouvement planétaire, un mélange homogène et intensif peut être obtenu. Gea Collette mélangeur Type IMH450 – Mélangeur planétaire Model IMH450 Capacité : 450 litre Capacité usable 1/2 tot 2/3 Puissance moteur mélangeur : 5,5 kW 4 vitesse automatique Puissance moteur hydraulique: 1,1 kW Bowl Single wall Dimensions Hauteur 3.200 mm Longueur 1.990 mm Largeur 990 mm Rcodpfxjg Rkx Sj Amyef

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Cette machine conçue comme modèle sur pied est destinée au mélange d’un grand nombre de produits secs. Grâce au mouvement planétaire de l’outil de malaxage, un mélange intensif et homogène est obtenu. L’installation se compose d’un réservoir en acier inoxydable - matériau 316L, poli miroir Ra < 0,8 µm - et d’un châssis en acier inoxydable dans lequel le couvercle du réservoir, équipé des ensembles de mélange et des entraînements intégrés, est positionné. Le récipient de mélange d’environ 90 litres – volume utile env. 30 à 60 litres – est posé et fixé sur deux bras. Le produit à mélanger est introduit, puis le récipient est remonté hydrauliquement, ce qui permet à l’outil de mélange d’entrer dans le produit. Le mélangeur est équipé d’un outil de mélange en spirale à 45° en acier inoxydable, la vitesse étant réglable via une boîte de vitesses. Les vitesses de mélange sont ajustables : 48 – 82 – 135 et 231 tr/min. La vidange du récipient s’effectue par une sortie centrale au fond. L’exploitation et le contrôle, y compris la gestion des recettes et des lots, s’effectuent via un panneau de commande dans une armoire séparée en acier inoxydable. La langue de commande est l’anglais. L’installation est préparée pour une utilisation en zones ATEX. Rcjdpfx Amsx Antueyef Équipement électrique : 230/400V, 3 phases, 50 Hz, IP55 Encombrement : 90 x 130 x 235 cm Poids : env. 850 kg

État: d'occasion, L’Alfa Laval M10-MBASE est un échangeur de chaleur à plaques compact et performant, spécialement conçu pour les applications dans l’industrie des boissons et de l’agroalimentaire, dans la technique des procédés chimiques, ainsi que pour les processus de chauffage et de refroidissement généraux. Caractéristiques techniques Rcodpexytv Nsfx Amysf Type : M10-MBASE Surface d’échange thermique : 2,6 m² Matériau des plaques : acier inoxydable allié 316, épaisseur 0,50 mm Matériau des joints : NBRFF Clip-On (caoutchouc nitrile) Épaisseur du paquet de plaques : 63 mm Poids total : 232 kg Volume total : 13 litres Hauteur totale : 672 mm, largeur 618 mm, profondeur 530 mm Norme de connexion : DIN NW100 Boulons : M20 Évolutif : jusqu’à 17 plaques supplémentaires Paramètres de fonctionnement Pression de service : 10 bar Pression d’essai : 14,3 bar Température de service : jusqu’à 120 °C Température min. : 0 °C Exemples de débits (selon fiche technique) : Vin : 2 m³/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 m³/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin : 2 000 l/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 000 l/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Jus de fruits : 240 l/h (chauffage 21 → 75 °C avec eau chaude à 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Caractéristiques de construction Plaques avec canaux d’écoulement parallèles pour une efficacité élevée et une faible perte de charge. Joints Clip-On pour faciliter la maintenance et le nettoyage. Structure robuste du châssis et des plaques de pressage avec tiges filetées (M20, longueur 360 mm). Extensibilité flexible pour adapter la capacité en cas de besoin croissant. Conception conviviale pour le montage avec marquage clair des plaques (A/B). Applications typiques Pasteurisation de boissons (par exemple, vin, jus, bière) Applications eau chaude et eau de refroidissement Boucles de nettoyage CIP Transfert de chaleur général dans l’industrie

État: d'occasion,

État: très bon (occasion), 2 x Lignes de remplissage de fûts grande vitesse KHS / GEA Rodoxcinmspfx Amyecf Capacité : 1 000 fûts/heure Tailles : 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Système palettiseur de fûts également disponible. Lieu : Dublin Veuillez contacter Indassol pour plus d'informations et tarifs.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de trancheuse CFS type UniSlicer avec contrôle MC, entièrement en inox, comprenant : - CFS Check DC 2000 MK3 (balance) - CFS Horizontal Distributor (distributeur) - Convoyeur d’évacuation CFS ATB 3100 mm - Accessoires & documentation - Plusieurs pièces de rechange Machine entièrement en inox. Rsdeyk D Hbepfx Amyocf

État: comme neuf (occasion), CLARIFICATEUR HERMÉTIQUE. PUISSANCE 7,5 KW. ENSEMBLE COMPLET D'OUTILS. RÉVISÉ. DOCUMENTATION DISPONIBLE. PRIX 25 000 € HORS TVA. Rcodpfxjy S Smyo Amyjf

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Pasteurisateur HTST ARSOPI 500 litres fabriqué en 2020 par Dairy Machinery UK et Arsopi. Cette machine est chauffée par un élément chauffant de 9 kW, montée sur un châssis en acier inoxydable et livrée avec un panneau de commande, un réservoir tampon, des vannes automatiques, une pompe produit et eau, des tuyaux d'entrée/sortie 1" faisant également office de boucle CIP. L'ensemble du processus est automatisé grâce à une vanne de dérivation garantissant les températures de pasteurisation et la circulation du lait. La machine présente très peu de signes d'usure et est en parfait état de fonctionnement. Nous pouvons assurer un support complet pour ce pasteurisateur, de l'unité de commande aux joints de l'échangeur thermique à plaques (PHE). Les machines suivantes peuvent être ajoutées à la vente : 1) SÉPARATEUR Spécifications Fabricant : Seital/SPX Modèle : SE05 État : Occasion Référence de stock : 834 Fabrication : Seital Capacité : 1200 L/h Nettoyage : manuel Outils : inclus Manuel d'utilisation : inclus Bâti de base : inclus 2) HOMOGÉNÉISATEUR Spécifications Fabricant : GEA Modèle : NS20002H Année : 2009 État : Occasion Numéro de série : 7818 Réf. stock : 110613074 Capacité : 30 L/h à 600 bars Capacité : 500 L/h à 200 bars Pression de service : 200 à 600 bars max Nb. d'étages : 2 État : très bon Disponibilité : immédiate LIVRÉ EN ENSEMBLE COMPLET OU SÉPARÉMENT Capacité (litres) : 500 Réservoir tampon : compris Températures de l'échangeur de chaleur à plaques (PHE) : 4-45-55-65-72-4°C Points de soutirage : sorties séparateur et homogénéisateur Vanne de dérivation : incluse Dimensions (cm) : 160 x 80 x 200 Pompe produit : incluse Pompe eau chaude : incluse Rcsdpfx Amsy Ry Hrsysf Commandes : écran tactile HMI CIP : programme intégré de nettoyage en place automatique

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, GEA Niro NS2006P homogénéisateur à piston Numéro de série : 6233 Rcodpfx Aow Ulcremyef Année 2005, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm³/h, 3 phases

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogénéisateur à piston Numéro de série : 12590 2016, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm3/h, 3 Phases, avec boîte de pièces de rechange Rcsdpow Ulc Eofx Amysf

Année de construction: 2009, État: d'occasion, GEA Niro Soavi NS2002H Homogénéisateur de laboratoire – 30 L/h – 60 MPa – 2009 Le GEA Niro Soavi NS2002H est un homogénéisateur de laboratoire compact à haute pression, conçu pour la R&D, les essais pilotes et les petites productions. Cette unité de 2009 est en très bon état et offre une capacité de traitement jusqu'à 30 L/h (30 dm³/h), selon le produit et la pression. Avec une pression de service allant jusqu'à 60 MPa (600 bars), le NS2002H permet une réduction efficace de la taille des particules et une émulsification stable, le rendant idéal pour les formulations exigeantes et le passage à l’échelle. Caractéristiques principales • Modèle : GEA Niro Soavi NS2002H • Année de fabrication : 2009 • Capacité : jusqu’à 30 L/h (selon produit et pression) • Pression de travail : jusqu’à 60 MPa (600 bars) • Design de paillasse/laboratoire – compact et facile à installer dans les laboratoires de R&D • Pièces en contact avec le produit en inox pour une hygiène et une résistance à la corrosion optimales • Pression d'homogénéisation réglable pour un contrôle précis du procédé et une reproductibilité élevée Rcjdpfey Nmy Ajx Amysf • Conçu pour un fonctionnement continu avec des performances stables et fiables Applications typiques • Produits laitiers : lait, crème, spécialités laitières aromatisées • Agroalimentaire & boissons : sauces, vinaigrettes, jus, compléments nutritionnels • Cosmétique & soins corporels : crèmes, lotions, gels, sérums • Pharmaceutique & biotechnologie : émulsions, suspensions, nutraceutiques, lots pilotes Avantages • Particules fines et uniformes pour une meilleure stabilité produit • Texture, sensation en bouche et apparence visuelle améliorées • Faible volume de rétention produit – idéal pour les essais et produits haut de gamme • Utilisation et nettoyage simples, adaptés aux changements de produit fréquents Capacité : 30 L/h à 600 bars Pression de travail : 600 bars max Nombre d’étages : 2 État : Très bon état Disponibilité : Immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 1980, utilisé, bon état Marque GEA-Casadei type DE 410 construit en 1980 numéro de machine 80-12-72 Rcedpevwfxzofx Amyef largeur de rabotage environ 410 mm Longueur de la table environ 1200 mm Réduction de la longueur de la table environ 1000 mm bande de joint lèvres de table fendues/à faible bruit nombre de couteaux 4 pièces raccord d'aspiration D 120 mm Espace requis environ 2300 mm x 800 mm x 1000 mm Lieu de stockage 97447 Gerolzhofen, libre chargé, déballé Remise en l'état actuel tel qu'inspecté, sans garantie ni garantie

État: d'occasion, Année de construction: 1988, provenant d'un atelier-école, administration orientable pour pièces longues occasion, bon état machine nettoyée, révisée graissée, testée fonctionnellement, essai réalisé marque Gea type Kapre 3000 année de fabrication 1988 unilatérale par en-dessous Rsdpfx Aswbi Exomyjcf vérin de presse 1 rail chauffant longueur de travail 3000 mm pneumatique mobile Pièces neuves : lubrificateur à brouillard conduites d'air comprimé 2 joints à lèvre vérin de presse 2 joints à lèvre vérin de serrage fiche pour rail chauffant Lieu de stockage 97447 Gerolzhofen, chargé à quai, non emballé Remise dans l'état actuel tel que vu, sans garantie ni responsabilité

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1998, Installation de fûts KEG, fabricant : GEA Till, type : KEG-BOY C2, pour env. 25 KEG/h, pour fûts KEG avec raccord plat, avec 1 station de nettoyage interne et 1 station de remplissage, avec 1 réservoir de produit de nettoyage, avec armoire de commande. L'installation a été révisée et équipée d’une nouvelle commande. Redjw Hxuyjpfx Amyjcf

État: comme neuf (occasion), Coupeuse CFS GEA CutMaster 500 AVEC SYSTÈME SOUS VIDE Rcedsyn Dy Nspfx Amyef Entièrement remise à neuf Garantie de 3 mois sur les pièces

État: comme neuf (occasion), Friteuse à huile thermique Gea CFS Koppens, modèle BR 3500/600 Adaptée au chauffage par huile thermique. Longueur utile de la bande transporteuse : 3 500 mm Rcjdpfx Amokvni Asyjf Largeur utile de la bande transporteuse : 600 mm Dimensions de la machine (L x l x H) : 6 000 x 900 x 1 600 mm Poids de la machine : 750 kg Capacité : 250 kg/h avec 600 litres d’huile.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Rsdjzmhk Uspfx Amyecf Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Rsdpjzmgqtofx Amyecf Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine.

État: bon (utilisé), Référence : NO-2024-Dairy-Cheepress Unité de préparation et de pressage pour une usine de fabrication de fromage laitier. Composée de : - 1 unité de préparation Gadan, avec découpe et remplissage des caillés dans les moules. Rjdpfskzk Ddex Amyscf 2 200 x 10 000 x H 2 600 mm - 1 presse à fromage finale Gadan, avec moules de 280 x 340 mm 2 700 x 9 300 x H 1 800 mm - 1 support pour la presse de préparation 3 100 x 3 900 x H 3 700 mm - 1 station intermédiaire 2 200 x 2 700 x H 3 150 mm - 1 unité pour retirer les fromages des moules 550 x 2 150 x H 1 400 mm - 1 station de fin de ligne 1 600 x 3 260 x H 2 750 mm L’équipement a fonctionné jusqu’à la semaine 10 et a été transféré dans nos locaux au Danemark. Possibilité de fournir également un système de saumure. Nous pouvons vous aider à emballer l’ensemble de l’usine dans des conteneurs/camions. Veuillez consulter les photos et la vidéo jointes !

État: d'occasion, Vannes pneumatiques de GEA, Alfa Laval et APV (10 palettes). Environ 150 à 170 pièces. Deux palettes avec têtes de commande Alfa Laval pour vannes. Une palette de vannes neuves. Redoyk Hlyepfx Amyecf