Compteur d'occasion à vendre (3 692)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, poids total: 3 000 kg, nombre d'axes: 3, Ce tour horizontal Challenger BNC 1840 de 3s a été fabriqué en 2004. Il est équipé d'un porte-outil électrique à quatre positions et d'un mandrin Schunk ROTA-S-Plus 250-62 en excellent état. En outre, deux mandrins sur mesure et une lunette sont inclus. Considérez l'opportunité d'acheter ce tour horizontal Challenger BNC 1840. Contactez-nous pour plus d'informations. • Poteau électrique à quatre positions • Hauteur du centre : 230 mm • Distance au centre : 1 000 mm • Fixation de la broche : CAMLOCK D1-6 (DIN 55029) • Contrôle de la coupe : vitesse de coupe constante (CSS) • Poids brut : 3 350 kg Gsdpfxeyhnyms Ag Nobi • Compteurs d'heures : non disponibles (pas de compteur d'heures machine ou broche) • Documentation : documentation originale et manuels d'utilisation inclus Équipement supplémentaire • Mandrin Schunk ROTA-S-Plus 250-62 (excellent état) • Deux mandrins sur mesure • Lunette de sécurité

Année de construction: 1998, État: prêt à l'emploi (d'occasion), puissance du moteur de broche: 11 000 W, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, Cette Weinig Unicontrol 10-5 a été fabriquée en 1998. Il s'agit d'une machine d'occasion robuste pour la fabrication de fenêtres, avec une largeur de travail de 40 à 220 mm et des puissances de moteur allant jusqu'à 15 kW pour diverses unités d'usinage. Elle comprend des fonctions avancées telles qu'un dispositif de synchronisation, un réglage électronique de la hauteur et un système de rotation automatique pour une utilisation efficace par une seule personne. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la machine Weinig Unicontrol 10-5 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Capacités • Largeur de travail : 40-220 mm • Hauteur de travail (usinage longitudinal) : 40-100 mm • Hauteur de travail (usinage transversal) : 40-100 mm (hauteur du contre-bois 80 mm) • Longueur de la pièce (longitudinale) : min. 220 mm + 2 x la longueur du tenon Gbjdpfox S Sk Eex Ag Noi • Longueur de la pièce (transversale) : min. 275 mm + 1 x longueur du tenon avec un diamètre d'outil de 320 mm • Avance (usinage transversal) • Puissance du moteur : 0,3 kW • Vitesse d'avance : 3-25 m/min • Serrage de la pièce : 2 griffes de serrage • Butée de longueur : avec échelle et loupe de lecture pour les dimensions extérieures du cadre ou de l'ouvrant • Compteur : cadencé pneumatiquement, 4 positions (pas pour les fenêtres d'atelier), jusqu'à une hauteur de bois max. 80 mm • Paquet de deux pièces : alimentation en une ou deux pièces, avec système de séparation et de rétention des croix • Largeur du bois de la 1ère pièce (posée sur la butée) : 55-90 mm • Largeur du bois de la 2e pièce : 130 mm • Alimentation (usinage longitudinal) • Puissance du moteur : 2,2 kW • Vitesse d'avance : 4-18 m/min (réglable en continu par convertisseur de fréquence) • Espacement des rouleaux d'avance : 100/120 mm • Largeur du rouleau d'avance : 30/50 mm • Diamètre du rouleau d'alimentation : 95 mm • Unités d'usinage • Tronçonneuse • Puissance du moteur : 3 kW • Diamètre de la broche : 40 mm • Vitesse de rotation de la broche : 2800 tr/min • Déplacement de l'outil : max. 400 mm • Réglage axial : pneumatique contre tourelle quadruple • 1ère broche avec tenon et fente • Puissance du moteur : 11 kW • Diamètre de la broche : 50 mm • Vitesse de rotation de la broche : 3250 tr/min • Déplacement de l'outil : max. 320 mm • Longueur de serrage de l'outil : 320 mm • Plage de réglage axial : 240 mm • Nombre d'outils : 4 x 80 mm • Réglage axial : hydraulique • 1ère broche de profilage • Puissance du moteur : 11 kW • Diamètre de la broche : 50 mm • Vitesse de rotation de la broche : 6000 tr/min • Diamètre de l'outil : max. 232 mm • Cercle de rotation zéro de l'outil : 130-140 mm • Longueur de serrage de l'outil : 320 mm • Plage de réglage axial/radial : 240/80 mm • Nombre de positions d'outils : 4 x 80 mm • Réglage axial : hydraulique • 2ème broche de profilage • Puissance du moteur : 11 kW • Diamètre de la broche : 50 mm • Vitesse de rotation de la broche : 6000 tr/min • Diamètre de l'outil : max. 232 mm • Cercle zéro de l'outil : 130-140 mm • Longueur de serrage de l'outil : 320 mm • Plage de réglage axial/radial : 240/80 mm • Nombre de positions d'outils : 4 x 80 mm • Réglage axial : hydraulique • Freins mécaniques de broche • Pour broche(s) de profilage • Pour les unités de tronçonnage et de profilage/sciage • Unité de fraisage de profilés (horizontale, en haut ; devant la dernière broche de profilage) • Indexation radiale : 2 positions

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 25 585 h, vitesse de broche (max.): 7 000 tr/min, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: Series 31i-MODEL B, Ce tour SPINNER TTS 42 a été fabriqué en 2020 en Allemagne et compte 25585 heures de production. Il est équipé d'une unité de commande Fanuc Series 31i-MODEL B. La machine a une vitesse de broche de 7000 tr/min. Voir le fichier des spécifications techniques en PDF (allemand) ci-joint pour plus de détails. Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • Interface unimag pour les chargeurs à barres Gbsdpfjyail Usx Ag Nsi • Bande transporteuse de pièces • Machine de chargement de barres de filage de type servo. Fabriquer des barres de filage, pour des broches jusqu'à un passage de 42mm, pour des matériaux d=4-42mm, longueur jusqu'à 3,200 mm. • 10x support de tournage externe • 12x supports de barres d'alésage d=32 • 3x supports de barres d'alésage encastrés • 6x straight agw • 3x axial agw • Matériaux traités jusqu'à présent : aluminium, laiton Avantages techniques de la machine • Broche 2 (contre-broche) en version jusqu'à 7 000 tr/min - 42mm • Revolver 1 : 12 fois avec servomoteur cnc revolver 2 : 12 vitesses avec servomoteur cnc revolver 3 : 12 vitesses avec servomoteur cnc dmjgmx • Unité d'éjection intégrée à la contre-broche pour éjecter les pièces dans le collecteur de pièces • Voyant lumineux sur le dessus de la machine en trois couleurs rouge/jaune/vert pour l'affichage de l'état de la machine • Convoyeur tardif en tant que convoyeur à bande articulé sortant à droite, y compris réservoir de liquide de refroidissement intégré et pompe de retour • Pompe submersible 80l/4bar, pompe haute pression jusqu'à 80bar / 19. 5l/min • Pistolet de rinçage dans la zone de travail • Support pour messtaster sur le banc de la machine comme préparation à l'utilisation d'un • Messtaster pour la commutation des mesures d'outils sur 3 axes. • Extraction d=200 vers la zone de travail pour le raccordement au système d'extraction

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 850 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840 D, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 500 mm, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 20 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 303, nombre d'axes: 4, Ce centre d'usinage horizontal linéaire DMG DMC 60H a été fabriqué en 2013 et compte 46048 heures de production. Il est équipé d'une commande Siemens 840 D et possède 4 axes. La machine a une vitesse de broche de 18000 tr/min. Voir le bon de livraison original en PDF (allemand) ci-joint pour voir toutes les positions techniques. Équipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux à bande racleuse avec système de refroidissement de 980 litres, filtre à bande en papier, hauteur de déchargement 950 mm, largeur 380 mm, IKZ 80 bar / 14 l/min par le centre de la broche (AD), pression programmable en continu, sélectionnable via le programme NC, rinçage du toit de la zone de travail 180 l/min via des buses de rinçage avec une soupape d'ondulation. • Fenêtre de visualisation rotative / porte de l'espace de travail • Pistolet de rinçage avec pompe • Double pince • Magazine Wheel • Table rotative NC Ø 630 mm • Contrôle de trajectoire en 3D Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine Gbsdpfeyi Ekfjx Ag Nsi • Mcis tdi tool management (module tdi machine) - vue d'ensemble, manipulation des outils, planification • Préparation mécanique et électrique pour l'extraction du brouillard d'huile • Conception mécanique du contrôle de bris d'outil Avantages techniques de la machine • Nombre de palettes : 12 // stockage de palettes rondes : rs 12 • Changeur de palettes rotatif // table de travail avec support de palettes // charge admissible : 600 kg // 2 palettes 500 x 500 mm avec rainures en t // gestion des palettes // habillage du changeur de palettes // palette de rinçage des griffes • Refroidissement par le centre de la broche : 80 bars • Magasin d'outils : magasin de roues (5 roues) avec 303 emplacements de magasin hsk a63 • Sonde de mesure infrarouge renishaw pp60 optical (omp60) hsk-a 63 • Contrôle de la protection des machines mpc (protection des machines par arrêt rapide) • Vitre de sécurité en verre feuilleté pour la fenêtre droite de la porte de la cabine Informations supplémentaires Documentation et schéma électrique (allemand) disponibles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, angle de pivotement B (max.): 105 °, angle de rotation axe C (max.): 360 °, Ce centre de fraisage-tournage 5 axes Matec 30 HV a été fabriqué en 2010. Il est équipé d'un montant mobile avec une course de 3 000 mm sur l'axe X, 600 mm sur l'axe Y et 800 mm sur l'axe Z. L'axe B pivote à ±105° et l'axe C tourne à 360°, ce qui permet de réaliser des géométries complexes. L'axe B pivote sur ±105° et l'axe C sur 360°, ce qui permet de réaliser des géométries complexes. Équipé d'une unité de commande Bosch Rexroth IndraMotion 10 et d'une vitesse de rotation de la table tournante de 500 tr/min, il permet de réaliser des opérations de tournage et de fraisage précises. Pour plus d'informations sur ce centre de fraisage-tournage, n'hésitez pas à nous contacter. Équipement supplémentaire • Ensemble de tournage : Permet des opérations de tournage de haute précision en combinaison avec le fraisage standard, facilitant le tournage et le fraisage dans une seule configuration. Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • Centre d'usinage cnc 5 axes avec colonne mobile, table rotative et tête pivotante Avantages techniques de la machine Godpfxox D Dy Hs Ag Nsbi • Capacités complètes à 5 axes pour les géométries de pièces complexes • Un mandrin manuel à 3 mors rota s plus 800 de schunk est installé sur la table rotative. • Il n'y a pas de compteur d'exécution matériel sur la machine. Informations supplémentaires Machine encore sous tension

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, nombre d'axes: 5, Ce bras robotique 6 axes FANUC M-6iB a été fabriqué en 2007. Il est de conception robuste et dispose d'une alimentation 380-415 V, d'une fonction servo numérique et d'une protection par mot de passe. Il comprend un outil de manipulation, un logiciel de base et une option de marquage CE. Idéal pour les tâches d'automatisation nécessitant précision et fiabilité. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'automatisation de haute qualité, considérez la machine FANUC M-6iB que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Unités disponibles : 2 • Contrôleur autonome • Rdi/o : 8/8 • Tension d'entrée : 380-415v • Spécifications mécaniques et électriques complètes, y compris les couvertures complètes et les éléments de soutien. Informations supplémentaires Contrôleur Réglage de la norme Outil de manutention Fonction servo numérique Protection par mot de passe Gjdpfxsyaih Ae Ag Nebi Contrôle de l'espace Option de marquage CE Fusible de rechange DISPOSITIF HMI (SNPX) CONNEXION INTERNET INTERFACE PC Boîte d'opération (Type C) Standard (DCS) (Anglais/SYMBOL) (3 mode) Carte de contrôle des axes : 8 axes (standard) Résistance de décharge régénérative D Disjoncteur de fuite 3.0/7.5KVA/380-500V (EMC) Unité d'arrêt d'urgence A Câble du pendentif d'apprentissage : 10m Transformateur de puissance de type E : 3KVA (380-415VAC, 440-500VAC) Unité de ventilation pour l'armoire A A Interrupteur de porte/standard Boîte de commande Câble de connexion/Type C/4m 5 emplacements Unité de base E/S (armoire A) Compteur horaire i Pendentif/Dual/General

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, poids total: 1 075 kg, Cette KUKA KR120 R3200 PA a été fabriquée en 2014. Il dispose d'une version logicielle V8.3.11 et compte environ 21 000 heures de fonctionnement. Elle comprend un Smartpad KCP, pèse 1075 KG et peut manipuler des charges jusqu'à 120 KG avec une portée de 3195 mm. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Godpfx Agsx D Ib Ue Nobi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 17 577 h, force de serrage: 1 600 kN, hauteur totale: 2 060 mm, Cette SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart a été fabriquée en 2013. Il s'agit d'une machine de moulage par injection électrique connue pour sa précision et son efficacité. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage de haute qualité, considérez la machine SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • Sepro Robot SDR 11 Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Unité de serrage : 160 / force de verrouillage : 1760 kn / course d'ouverture max : 495 mm / hauteur d'installation du moule, min : 275 mm / hauteur d'installation du moule, max : 585 mm • Distance entre les plateaux, max : 1080 mm / plateaux de montage des moules (h x v) : 760 x 785 mm / distance libre entre les colonnes (h x v) : 520 x 520 mm • Course de l'éjecteur : 125 mm / force de l'éjecteur : 35 kn • Unité d'injection : 340 / diamètre de la vis : 35 mm / rapport l/d : 20 / débit d'injection (ps) sans accumulateur : 288 cm³/s • Course de dosage : 162 mm / course de la buse, max : 350 mm / profondeur d'immersion de la buse (svo) : 20 mm / pression de contact de la buse : 30 kn • Capacité de la trémie : 35 l / vitesse d'injection, max. Standard : 300 mm/s / vitesse d'injection max. , augmentée : 500 mm/s • Poids net sans remplissage d'huile : 7300 kg Gjdox D Hnmjpfx Ag Nsbi Informations supplémentaires Interfaces électriques et pneumatiques : Prises : 2 x Schuko (1Ph, 230V, 10A)/ 2 x IECEE (3Ph, 400V, 16A) - désactivées par l'interrupteur principal/ Prise Schuko supplémentaire également répertoriée (même puissance)/ Valves : 1 x distributeur pneumatique 5/2 sur plateau mobile (programmable)/ 2 x vannes pneumatiques 5/2 sur le plateau fixe (programmables)/ E/S : 3 entrées numériques / 3 sorties numériques (librement programmables)/ Bornier à l'extérieur de l'armoire de commande/ Air et refroidissement : Alimentation centrale en air et tuyauterie/ Système de refroidissement : cycle ouvert/ Contrôleur d'eau de refroidissement : 4 circuits avec indication de température (max. 10 l/min par circuit)/ Connexion d'eau séparée pour le refroidissement (moule + machine)/ Arrêt du refroidissement du moule (temps programmable)/ Caractéristiques mécaniques et de mouvement de la machine : Couleurs de la pince et de l'unité d'injection : Noir de jais (RAL9005) : lit, station de pompage, armoire de commande inférieure/ Blanc signal (RAL9003) : unité de fermeture, unité d'injection, protections, couvercles, portes de sécurité/ Disposition du plateau du moule : Norme E (similaire à EUROMAP, mars 1996)/ Pas de plateau d'éjection latéral/ Éjecteur : maintenu en position avant contre l'éjecteur de moule à ressort/ Hauteur standard du moule/ Vitesse de fermeture standard/ Mouvement actif uniquement lorsque le protecteur est fermé/ Vis : résistante à l'usure, canon nitruré, L:D standard, 35 mm de diamètre/ Clapet anti-retour : type à anneau en 3 parties/ Contrôle, programmation et surveillance : Entrées/sorties et séquence de serrage : librement programmables/ Programmes de commutation (par exemple, cycle à sec, compteur de déchets de démarrage, refroidissement commandé par minuterie)/ Processus d'injection : Force d'injection avec vitesse d'injection maximale : 200 mm/s/ Contre-pression programmable par polygone à 6 points/

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 18 500 W, poids total: 5 000 kg, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: T Plus, Cette Mazak SQT 250M a été fabriquée en 1998. Il s'agit d'un tour horizontal, idéal pour les tâches d'usinage de précision. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire Gbodpjyaix Iefx Ag Nei • Collecteur et compteur de pièces Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Avances rapides : 30 m/min • Taille du mandrin : 250 mm mandrin kitagawa b-210a615 • Capacité de la barre : 64 mm • Caractéristiques : complet avec l'outillage standard et l'outillage actif • Axe c et fraisage, axe c : 0,001°. Informations supplémentaires Machine encore sous tension

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 48 086 h, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D, nombre d'axes: 3, Cette DMG MORI CTX Beta 800 4a à 3 axes a été fabriquée en 2015. Elle est équipée d'une commande Siemens 840 D, d'une broche principale et d'une contre-broche, et d'un ensemble de machines à barres pour des opérations efficaces. Idéale pour les tâches de tournage et de fraisage complexes, elle comprend un convoyeur de type charnière et un système d'arrosage avec plusieurs réglages de pression. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine DMG MORI CTX Beta 800 4a que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Broche principale IMS 76 • Contre-broche • 2 x 16 stations Sauter star turret VID 30 • Commande Siemens 840D • Capacité de tournage et de fraisage excentrique • Vitesse alternée TC • Echelles en verre sur X1, X2, X3, Y1, Z1, Z2, Z3 • Chariot de contre-broche avec course transversale, C3, contre-pointe Équipement supplémentaire • Système d'arrosage 980 L avec 8 bar/20 L et 20 bar/40 L haute pression, fonction M programmable • Filtre à bande en papier • Dispositif de rinçage du mandrin principal (extérieur) • Dispositif de rinçage du mandrin pour le compteur (à l'extérieur) • Pistolet d'arrosage • Convoyeur de copeaux à charnière • Ensemble de machines à barres (alimentateur de barres) • Nettoyage des fenêtres à l'air comprimé • Ensemble SK pour l'usinage de l'aluminium • Contrôle de bris d'outil Artis CTM Gbedpfsx D Ndwex Ag Nei

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 51 135 h, force de poinçonnage: 22 t, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 600 mm, poids total: 13 800 kg, fabricant de contrôleurs: BOSCH, nombre d'axes: 2, Poinçonneuse CNC fabriquée en 1999. Cette TRUMPF TRUMATIC 500 dispose d'une force de poinçonnage maximale de 220 kN et d'une zone de travail de 3 000 mm par 1 600 mm. Elle est équipée d'un système de commande Bosch et est capable de travailler avec plusieurs outils. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la machine TRUMPF TRUMATIC 500 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Système de programmation : Trumagraph • Tension d'alimentation : 400 V / 50 Hz • Charge connectée : 19 kVA • Tension de commande : 24 V • Protection par fusible requise : 3 × 35 A • Besoin en air comprimé : 6 bars Gbsdpfoyn Dd Iex Ag Noi • Possibilité d'utilisation d'outils multiples • Partiellement révisé • Heures de fonctionnement (compteur mécanique) : 51,135 h Equipement supplémentaire • 2 outils avec cassette (pour la mise en service) • Documentation disponible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D, nombre d'axes: 4, Ce centre d'usinage vertical 3 axes CHIRON DZ 18 W a été fabriqué en 2021. Saisissez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage vertical CHIRON DZ 18 W. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Vitesse de déplacement (x-y-z) : 75 m/min • Distance de la broche 400 mm Gsdpfjx D Nmxjx Ag Nobi Informations supplémentaires Table rotative à commande numérique, type ATU 200, installée dans l'usine IWW/ Traversée rotative pour IWW/ Axes sur la zone de travail/ Poupée à double broche/ Entraînement HS 2 x 25,3 kW - 15%, 12 000 tr/min - 140 Nm/ Changeur d'outils 2 x 35 positions d'outils, HSK-A 63, 8 kg/ Entraînement VS X-Y-Z 75-75-75 m/min/ Graissage central automatique/ Ligne de solution Sinumerik 840D, écran couleur 10,4"/ Système de contrôle/ Interface de commande/ RemoteLine SIE/MTX/ Gestion de la maintenance sur écran/ pour l'usinage de surfaces inclinées, SIEMENS/ Compteur d'heures de fonctionnement et de pièces à l'écran/ Armoire de commande réfrigérée en tant qu'unité montée sur la porte/ Voyant lumineux pour 3 signaux/ Tour de refroidissement en version ouverte/ Unité de maintenance sans huile/ Unité de refroidissement/ A u t t e l l e m e n t e/ Convoyeur à copeaux à bande racleuse 1050 mm, arrière/08, gauche/15, 18, 200 l/ Système de refroidissement KF400-FKA900/900 l, 70 bar/ Pont pour câbles et tuyaux/ Préparation de la machine pour le rinçage interne/ Rinçage des dispositifs dans la station d'usinage/ 1 pistolet de rinçage à l'extérieur de la protection contre les éclaboussures/ Rinçage de la zone de travail/ Équipement supplémentaire pour l'extraction/l'extinction -/ Équipement supplémentaire pour les systèmes pneumatiques/hydrauliques -/ 1860 Commande de support de pièces, grossière/ Raccordement hydraulique pour 200 bars, simple effet/ Raccord hydraulique pour 200 bars, double effet/ Raccord de purge d'air régulé et lubrifié/ Extension de l'unité hydraulique/ Équipement supplémentaire pour la mesure/détection de bris d'outil -/ Sonde de mesure RLP40Q/ Interrupteur à moustaches pour la détection de bris d'outil/ Équipement supplémentaire pour le fonctionnement de la machine -/ Ouverture/fermeture automatique de la porte de chargement/ Interrupteur de marche/ Équipement supplémentaire : Commande numérique -/ Ensemble de fonctions M/ Logique de serrage variable - Siemens/ Powersave/ Gestion d'outils Siemens/ Cycle de confort Rinçage de l'outillage/ Alimentation révolutionnaire/ Interface chargeur avec Profinet/ Détection directe de la porte en position ouverte/ Mise en service et formation/ Alimentation électrique / Air comprimé 6 bar / Température ambiante 15°-40° C

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 5 000 h, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, poids total: 1 800 kg, Ce Colchester Triumph VS 2500 a été fabriqué en 2015. Elle est équipée d'une vis de traction et d'une vis d'entraînement conventionnelles, d'un réglage progressif de la vitesse et d'un affichage numérique. Ses principales caractéristiques comprennent un diamètre de tournage de 400 mm, une hauteur centrale de 195 mm et une largeur de banc de 1270 mm. Elle est également équipée d'un porte-outil MultiFix à changement rapide, d'une vitesse de broche maximale de 2500 tr/min et d'un moteur d'une puissance de 7,5 kW. Son poids est de 1 800 kg. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Commande : Conventionnelle avec vis sans fin et réglage de la vitesse en continu • Affichages : Affichage numérique pour les axes et affichage numérique de la vitesse de la broche • Heures de fonctionnement : Pas de compteur ; estimation 5 h • Diamètre de tournage : 400 mm • Hauteur du centre : 195 mm • Largeur du banc : 1270 mm • Porte-outils : Porte-outils MultiFix à changement rapide Équipement supplémentaire • 3x mandrins à trois mors • 3 jeux de mors de serrage Gsdpfjx D Nwdjx Ag Nobi • Clé de serrage • Manuel/instructions d'utilisation • Lampe de travail • Indicateur numérique • 4 porte-outils MultiFix • Divers outils de tournage • Mandrin (sans clé) pour la contre-pointe • Pompe d'arrosage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 4 000 h, puissance laser: 1 500 W, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, poids total: 2 400 kg, largeur totale: 2 750 mm, hauteur totale: 1 770 mm, longueur du produit (max.): 5 050 mm, Cette machine de découpe laser à fibre Sei Laser Mercury 1530 a été fabriquée en 2017 et compte 4000 heures de production. La machine a une puissance laser de 1,5 kW Le Mercury 1530 est un système de découpe laser à fibre haute performance conçu pour le traitement précis des métaux et des alliages métalliques. Équipée d'une technologie de moteur linéaire avancée, la machine offre une dynamique élevée, une excellente précision de positionnement et des performances industrielles fiables. Avec une zone de travail de 1500 × 3080 mm, elle est idéalement adaptée aux formats de feuilles de taille moyenne à grande. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Hauteur du ponceau : 50 mm • Système d'entraînement : Moteurs linéaires • Type de laser : Laser à fibre • Longueur d'onde du laser : 1070 nm • Puissance du laser : 1,5 kW • Zone de travail : 1500 × 3080 mm • Dimensions de la machine (L × L × H) : 5050 × 2750 × 2150 mm Gedpfx Aox D R T Tog Nebi • Répétabilité : < 0,05 mm • Précision : ± 0,05 mm • Résolution des axes : 0,001 mm • Accélération maximale programmable : jusqu'à 20 m/s². Dimensions Machine Depth 2700 mm

État: usagé, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 02-84-022, puissance: 37 kW (50,31 ch), CORROYEUSE MOULIURIERE 4 FACES, 4 PORTE-OUTILS + ARBRE UNIVERSEL TABLE 2,50M & MOTEURS RENFORCÉS Marque : CASADEI Type (Modèle) : MATRIX 4+1 N° de série : 02-84-022 Année : 2002 CAPACITÉS D'USINAGE (ép.x larg.) : 6 à 155 X 25 à 230 mm - Corroyeuse et moulurière sur 4 faces - Largeur de travail 25 à 230 mm - Hauteur de travail (épaisseur de bois) 6 à 155 mm - Section maximum du bois finit 155 x 230 mm - Longueur de travail minimum 480 mm - Prise de passe réglable max 10 mm - Vitesse de rotation des arbres 6000 t/min COMPOSITION DE LA CORROYEUSE : - Bâti robuste mécano soudé - Capotage insonorisant et panoramique sur vérins à gaz - Pupitre de contrôle surélevé, face opérateur - Table d'entrée en acier 2500 x 250 mm Hauteur du sol : 880 mm Pousseur à ressort latéral d'entrée Unité de lubrification manuelle de la table située après dégau 1) Arbre horizontal inférieur 5,5 kW porte-outils TERSA Ø 125x h.240 mm 1 presseur à galet vertical escamotable 2 & 3) Arbres vertical droit puis gauche 1 x 7,5 kW porte-outils TERSA Ø 125 x h.165 mm 4) Arbre horizontal supérieur 7,5 kW porte-outils TERSA Ø 125 x h.240 mm - Sabot à pression réglable en sortie 5) Arbre universel 7,5 kW Ø 40 x 255 mm 1 presseur à galet horizontal escamotable ENTRAINEMENT : - Avance avec variateur : 5 à 25 m/min Moteur d'entrainement : 1,1 kW (1,5 cv) - 8 rouleaux d'avance indépendants à pression pneumatique : 2+2 en acier rainuré puis 2+2 enrobés de caoutchouc AUTRES CARACTÉRISTIQUES : - Marquage CE - Alimentation générale : 380 v. Triphasé 50 Hz Gbjdeu Sr Ivjpfx Ag Nei - Commutateur cadenassable, démarrages étoile-triangle automatiques Arrêts coup de poing avant/arrière - Puissance installée : 37 kW (50 cv) IN 62A - Moteurs freins - Entrainement des arbres par cardans - Indicateurs numériques (compteurs type Siko) pour réglage précis manuel de chaque opération - Monte et baisse électrique de la poutre pour réglage d'épaisseur, Moteur monte-baisse : 0,37 kW - Réglage axial des arbres : Horizontal inférieur de 0 à 15 mm Horizontal supérieur de 0 à 25 mm Verticaux : 0 à 25mm - Dimension des outils acceptables : Sur arbre horizontal inférieur : Ø 120 à 140 mm A profiler sur arbres verticaux : Ø 100 à 180 mm A profiler sur arbre horizontal supérieur : Ø 100 à 180 mm Fraise en bout à surfacer : Ø140x12x40 mm - Alimentation pneumatique recommandée : 7 bars Pression de travail : 6 bar Consommation moyenne : 0,85 Nl/cycle Raccord : 1/2" G - Aspiration, buse centralisée supérieure : Ø 250 mm Vitesse d'air requise : 25 m/sec minimum Débit : 4500 m3/h - Inclus manuel technique. - Machine équipée de 4 arbres TERSA Encombrement : 4700 x 1700 x h.1800 mm Poids : 2240 kg Nous vous invitons à nous consulter pour la fourniture des consommables, accessoires et/ou systèmes d’aspiration.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 081001, TENONNEUSE DE MENUISERIE AVEC AVANCE AUTO 4 OPERATIONS Marque : VERTONGEN Type (Modèle) : PENTHO C 4 B N° de série : 081001 Année : 2001 (Photos prises avant révision, essais fonctionnels & nettoyage) Tenonneuse de menuiserie à cycle automatique, sélection et réglages fins manuels des groupes opérateurs. CAPACITES D'USINAGE : - Section max de bois (épaisseur x largeur): 135x230mm - Hauteur max de coupe : 135mm COMPOSITION DE LA MACHINE : Table : - Table en fonte 400x600 orientable 60° positionnement par serrage - 2 presseurs pneumatiques pour maintien du bois - Règle millimétrée extensible à butée double avec par éclat et support en bout 1) Sciage : mise à longueur - 2,2kw (3 cv), vitesse de lame "3000" t/min - Lame de scie Ø400 mm Alésage Ø30mm - Déplacement en profondeur 140mm 2) Dérouleurs dessus/dessous à plaquettes carbure : - Portes outils à plaquettes carbure (W3) montées Ø160xL140mm - Dérouleurs dessus 3kW / dessous 2,2kw vitesse de rotation 4500 t/min - Réglages fins manuels indépendants pour l'escamotage ou le positionnement déplacement axial du dérouleur supérieur : -40/+35 mm, course verticale 0-135mm déplacement axial du dérouleur inférieur : -40/+10 mm, course verticale 0-80mm 3) Toupie - Puissance 5,5 kW vitesse de rotation 4000 tr/min - Arbre Ø50 mm Longueur utile 160 - Course verticale 150 mm et horizontale 130mm - Diamètre maxi des outils (plateaux a tenonner) Ø350mm 4) Tête à épauler (dérouleur) pour gauche et droite - Puissance 2,2kw (3 cv), vitesse de rotation 4500 t/min - Porte-outils à plaquettes carbure (W3) montées Ø160xL140mm - Réglages fins manuels pour l'escamotage, le positionnement et la course AUTRES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES : - Alimentation générale Triphasé+N+T 400v. 50Hz - Puissance installée : 15,1kW (20,5cv) IN nominale 30A - Compteurs pour réglages manuels des opérations - Alimentation pneumatique pression de travail 6 bars (presseurs) - Aspiration Bouches et débit préconisés : 360 (scie) +2500 (dérouleurs) +1250 (Toupie) +2500 (Epauleuse) m3/h Vitesse d'air 25-30m/sec Nourrice fournie 1 connexion Bords tombés 280mm. Gjdpfx Aowxdb Nsg Njbi A confirmer si poste épaulement utilisé prévoir dérivation 160F/150F/150F pour flexibles - Marquage CE, Escamotage auto des protecteurs, Moteurs freins, Sectionneur cadenassable, Arrêts coup de poing Encombrement pour le transport (LxPxH) : 3,70x1,70xh.2m Poids : 1650 kg

État: usagé, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de moulage par soufflage d’occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d’occasion est conçue pour la production de bouteilles PET à haute puissance dans la fabrication moderne de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu’à 25 000 bouteilles par heure, c’est un excellent choix pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une gamme d’embouteillage d’occasion avec un équipement d’emballage industriel d’occasion fiable. La machine est équipée d’un PLC Siemens et d’un HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l’opérateur. Le transfert de manutention du cou assure une manipulation stable des bouteilles à travers tous les formats, tandis que l’architecture rotative assure des performances constantes pour la production de boissons. Fabriqué par Krones, leader mondial de la production de boissons, ce modèle prend en compte les contenants PET et convient à une large gamme de produits, notamment l’eau calme et pétillante, les boissons gazeuses, le lait, l’huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1,5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un atout polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des gammes d’équipements d’embouteillage intégrées. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: Krones Série de modèles : Contiforme Code modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du contenant : Animal domestique Format actuel : 1,5L Gjdpox H Tgdefx Ag Nebi Hauteur maximale du conteneur : 320 mm Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type: Rotatif Type de transfert : Manipulation du manche Finition du manche : Alaska Nombre de caries (moisissures) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction du travail : Antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La machine est équipée d’un PLC Siemens pour un contrôle fiable des procédés et d’un HMI Krones pour un fonctionnement intuitif, la gestion des recettes et le diagnostic. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 pH + N assure des performances stables et de qualité industrielle. La protection de sécurité et les points d’accès interverrouillés facilitent un fonctionnement sécurisé pendant la production et les transitions. La conception du manche permet d’ajuster le format plus fluidement et de réduire les éraflures des contenants. Capacités d’intégration de la ligne de production Ce Krones Contiform S14 peut fonctionner comme moulage à soufflage autonome ou être intégré à une ligne complète de production de boissons. Il s’interface de manière fluide avec les systèmes de manutention préformé, les installations d’air haute et basse pression, ainsi que les convoyeurs aval, menant à des machines de remplissage, d’étiquetage et d’e...

État: usagé, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: FA55,   Vue d’ensemble de la machine L’ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M est une emballeuse automatique en ligne conçue pour assembler des conteneurs et les emballer sur une barquette en carton ondulé avec suremballage de film. La machine est configurée pour Wrap + Film sur barquette et fonctionne avec une alimentation droite du produit. Il convient à une large gamme de contenants, de 0,5 L à 10 L, couvrant généralement les bouteilles en PET, en verre ou en PEHD, les canettes et les récipients rigides similaires. L’unité a été fabriquée en 2008 et a fait l’objet d’une révision générale en 2022. Il est décrit comme prêt à l’emploi. Mode de fonctionnement : Automatique Disposition de l’alimentation : Entrée droite (en ligne) Emballage : Emballage de plateau avec suremballage de film neutre Gamme de formats : 0,5 L – 10 L Configuration de la machine : Livrée sans système d’alimentation du conteneur (à fournir par la ligne) Année de fabrication : 2008 ; Révision : 2022 Déroulement typique du processus : regroupement des produits en ligne ; la collecte des ébauches de plateaux et le formage/enroulement autour de l’assemblage ; application d’un film neutre et scellage ; décharge vers la manutention en aval. La configuration offre une stabilisation robuste sur plateau avec un film de protection, adapté à la distribution et à la palettisation. Données techniques clés Modèle : COMBIGIOTTO 90-M Marque : ATLANTA Condition de fonctionnement : Prêt à l’emploi Configuration de l’emballage : Emballage + film sur plateau Type de film : Neutre Barquette : Disponible (configuration de l’emballage en barquette) Type d’alimentation de la machine : Droit (en ligne) Capacité de format : contenants de 0,5 L à 10 L Année : 2008 (révisé en 2022) Gbjdpfxoxdnbzo Ag Noi Automatisation et contrôle Contrôle industriel basé sur API avec IHM pour la manipulation des recettes et la gestion des points de consigne (paramètres de format stockés pour la répétabilité). Contrôle de la vitesse via des variateurs de fréquence/servomoteurs pour synchroniser l’alimentation, l’assemblage, l’emballage des barquettes et l’application du film. Diagnostic intégré, historique des alarmes et compteurs (totaux des équipes/lots). Capteurs typiques : présence du produit, détection de bourrage, fin de rouleau de film, niveau d’ébauche du plateau, état du verrouillage de sécurité. Degré de protection électrique : IP54 pour le système électrique et les moteurs. Intégration de ligne Alimentation du conteneur : non fournie avec cette machine. L’emballeur s’attend à une alimentation en amont stable et synchronisée (l’accumulation/l’espacement/la division doivent être fournis par l’intégrateur de ligne). La conception en ligne simplifie l’alignement avec les remplisseuses, les étiqueteuses et le convoyage en aval. Signaux d’interface standard (typiques) : machine prête à l’emploi, autorisation de fonctionnement, boucle d’arrêt d’urgence, défaut, poignée de main en amont/aval. Une liste détaillée des E/S peut être alignée lors de l’intégration. Sortie préparée pour le raccordement à la manutention en aval telle que les convoyeurs, l’inspection ou la palettisation (à définir lors de l’ingénierie du projet). C...

État: usagé, Année de construction: 2021, seulement 24 heures de fonctionnement – comme neuf Machine de base 1 pièce La technologie de découpe rencontre l'avenir Godpfx Ageytrfqj Njbi La CONTROL définit depuis toujours une classe à part – la classe Premium des scies à panneaux verticales. Mais même cet avantage ne cesse d’évoluer. Nous avons transformé la CONTROL en centre de découpe vertical de la classe Premium, avec une automatisation accrue du processus de sciage et des options d'équipement supplémentaires. Surtout, l’ordinateur à écran tactile de 12" et le nouveau logiciel de la machine assurent un confort d’utilisation amélioré dans chaque détail. Châssis de scie • Usinage de la machine avec des composants de précision au 1/100 mm • Châssis massif autoportant, soudé en continu, indéformable • Mur d'appui sur toute la surface en contreplaqué de bouleau avec support intégré pour petites pièces • Profilé de butée auxiliaire avec son propre ruban à mesurer et 3 butées auxiliaires pour coupes répétitives • Détection automatique du support intermédiaire • Blocage automatique des rouleaux pendant la coupe Poutre porte-scie • Construction robuste en acier durable • Blocage automatique de la poutre porte-scie avec reconnaissance de la position de coupe Unité de sciage • Guidages sans jeu et à fonctionnement doux • Chariot moteur à support renforcé pour une grande précision de coupe • Moteur puissant de 5,5 kW (7,5 CV) • Plus de confort grâce à une commande largement automatisée • Indication du trait de coupe horizontal assistée par laser • Serrage automatique du chariot moteur • Plongée et pivotement automatiques du moteur de scie • Embrayage pneumatique pour un passage aisé en mode manuel • Isolation phonique SUPERSILENT pour réduire le bruit de la lame • Frein moteur électromagnétique Commande • Ordinateur à écran tactile 12" offrant une interface utilisateur optimale • Interface multilingue • Base de données outils garantissant une flexibilité maximale et une répétabilité absolue • Processus de coupe entièrement automatisé • Vitesses d’avance réglables en continu de 10 à 25 m/min • Cycle de coupe sélectionnable • Détection de la fin de la plaque • Vitesse de retour constante • Compteur d’heures de fonctionnement • Connexion réseau Réglage des dimensions • Système de mesure numérique DMS.x (axe horizontal pour coupes verticales) • Système de positionnement électronique EPS.y incl. ABO (axe vertical pour coupes horizontales) Design, ergonomie • Design typique STRIEBIG • Multiple fois récompensé (par ex. Design Preis Schweiz) • Ergonomie fonctionnelle et adaptée à l’opérateur Montage • Montage mural ou en version autoportante (en option) possible Remarque : Température ambiante autorisée : min. +5°C / max. +40°C Humidité relative : 19 – 95% sans fluctuations de tension réseau supérieures à +/-10% par rapport à la tension nominale ; un stabilisateur de tension doit être installé sur le site d’utilisation Type 5216 Zone de coupe 4300x2160/2016x80mm 1 pièce Longueur de coupe : 4300 mm Hauteur de coupe verticale : 2160 mm Hauteur de coupe horizontale : 2016 mm Profondeur de coupe max. : 80 mm Profondeur de coupe min. : 4 mm (avance automatique) Profondeur de coupe min. : 2 mm (avance manuelle) Veuillez consulter les brochures ou les plans d’implantation pour les dimensions exactes d'installation Système de serrage d’outil ProLock Easy-Fix 1 pièce Système de positionnement électronique "EPS" - X 1 pièce (axe horizontal pour coupes verticales) inclus dans les options BaseCut et ExpertCut d’opti

État: usagé, Année de construction: 1998, Données techniques : Surface de rectification (y compris largeur de meule 50 mm) : 700 x 320 mm Hauteur de rectification : 400 mm Course longitudinale : 740 mm Course transversale : 270 mm Surface de serrage de la table : 1000 x 250 mm Distance table à l’axe de la broche : 650 mm Charge maximale sur la table : 400 kg Puissance d’entraînement de la broche, réglable en continu : 6 kW Dimensions maximales de la meule : ø300 x 60 x 127 mm Capacité du système de refroidissement : 170 l Poids total de l’équipement : 4600 kg Équipement : Gbjdpfx Asxvy Hgsg Noi - Commande multiaxes entièrement électronique système Brand NE (fabricant Schleier) - Servomoteurs AC sans balais et entraînements de broche - Avance manuelle des axes à commande numérique via volant électronique mobile, sélection des axes, réglage rapide +/- et affichage digital des incréments intégré dans le volant. - Armoire électrique séparée avec compteur d’heures de fonctionnement - Unité de refroidissement - Lubrification centrale automatique - Enceinte de protection de l’aire de travail - Bacs de récupération d’huile - Marquage CE Accessoires : - 6 x flasques de meule avec meules incluses - 3 x flasques de meule - 1 dispositif d’extraction pour flasque de meule - 1 arbre d’équilibrage - 1 jeu de plaques de nivellement et vis - Installation d’aspiration - Colonne verticale surélevée pour installation d’aspiration

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Compteur : 34 552 033 Gbjdpsyrfz Ajfx Ag Nsi Format (cm) : 36x52 Dispositif de mouillage : Varn Équipement / informations complémentaires : avec N&P (unité de numérotation et de perforation)

État: usagé, Année de construction: 2016, Plieuse MBO K8 S-KTL/4 Année de construction: 2016 Description: - Plieuse à 16 pages Gbjdsyr Nypspfx Ag Nei - Moniteur couleur á écran tactile - Réglage semi-automatique Margeur - Margeur à palettes: K8-FP120 - Compteur - Pompe Unité de pliage MBO K8 S-KTL/4-FP120 - Pliage parallel avec 4 poches: 66cm - Cassette d'arbre de coupe - Premier couteau de pliage - Poche au-dessous premier couteau de pliage - Deuxième couteau de pliage à gauche - Dispositif insonorisant sur section de pliage complète Sortie Palamides Delta 502 Année de construction: 2007 - Sortie verticale avec pressage - Dispositif(s) de banderolage: 2

État: usagé, Année de construction: 2003, Composé de Assembleuse Kollbus ZU 841.B Année de construction: 2003 La description: - Station d'alimentation manuelle: 1 - Nombre de postes d'assemblage: 21 - Identification d'image Margeur inverse Encolleuse des cartes - Unité colle hotmelt : Nordson Problue 4 - Air center: Becker VariAir, 2005 - Élement de mise en place - Dispositif d'éjection, pour produits incomplets: AS 841 - Transit dans la brocheuse Brocheuse Kolbus KM 410.B Année de construction: 2003 La description: - Réglage semi-automatique - Co-Pilot avec écran tactile - Nombre de pinces: 20 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - 3ème poste de façonnage des dos - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: Robatech ICS C 160 - 1. Poste de colle du dos PUR échangeable (système de buse): EP 48V, 2008 - Préchauffage pour système de collage PUR du dos: Nordson DuraDrum DK 200, 2008 - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable: 3 mm - Prechauffage pour collage lateral: Robatech ICS C 30 - Margeur de couvertures: Non Stop - Na 400.B - Station de rainurage - Pompe(s) - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat Ligne de convoyage La description: - Système de transport, longueur (environ): 20 mtr - Livraison de secours Trilame Kolbus HD 150.B Année de construction: 2005 La description: Gbjdpjv N U U Nsfx Ag Nsi - Alimentation de la droite - Margeur de liasses automatique pour production en ligne - Margeur de liasses automatique - Compteur de produits - Dispositif de préréglage des couteaux - Sets de couteaux, total: 2 - Tables de découpe interchangeables (ensemble standard) Description mise à jour le

Année de construction: 2019, État: bon (utilisé), Weiss Type : WK 10/40-80 Chambre climatique modulable Weiss WK 10/40-80 Équipement spécial pour essais sur batteries : La chambre climatique est équipée d’un ensemble de dispositifs de sécurité étendus pour les essais batteries et accumulateurs (par ex. lithium-ion) : • Clapet de surpression pour l’évacuation contrôlée de la pression en cas de défaillance • Détecteur de gaz pour la détection précoce de concentrations critiques de gaz • Système de lutte contre l’incendie avec générateurs d’aérosol d’extinction SalgroMAG Cet équipement améliore considérablement la sécurité lors des tests de batteries et permet une utilisation en environnement de développement et de test (en prenant en compte le concept de sécurité du client / BMS). Description : À vendre : chambre climatique professionnelle Weiss Technik, type WK 10/40-80, année 2019. L’installation est destinée à des essais de température et de climat et convient parfaitement à l'industrie, la recherche, le développement et l’assurance qualité. Le système permet des essais de température et d’humidité sur une large plage, conçu pour un fonctionnement continu en laboratoire de développement ou en milieu industriel. Particulièrement adaptée pour : • Essais de fonctionnement et de durée de vie • Tests de matériaux et de composants • Vieillissement anticipé et simulation climatique • Conditionnement d’échantillons • Essais de batteries et d’accumulateurs (par ex. lithium-ion) dans des conditions climatiques définies (avec concept de sécurité client / BMS) Commande moderne S!MPAC® avec Webpanel, enregistrement et automatisation des programmes possible. L’unité était utilisée jusqu’à récemment et est en état de fonctionnement. Informations générales : Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Type : WK 10/40-80 Année de construction : 2019 État : occasion, fonctionnel Marquage CE : oui Fabriqué en Allemagne Commande : Commande S!MPAC® Webpanel / écran tactile Gestion de programme et de temps Température & climat : Plage de température : −40 °C à +80 °C Précision température : ± 1 K Plage d’humidité : 10 % à 95 % HR Précision humidité : ± 5 % Dimensions : Dimensions extérieures (L×P×H) : env. 3 300 × 5 000 × 2 500 mm Dimensions intérieures (L×P×H) : env. 3 000 × 2 200 × 1 500 mm Gbsdpfx Agsygvw Re Nsi Médias & systèmes : Système de pulvérisation : pression d’eau 3 bar Raccord d’air comprimé : min. 5 bar Fluide frigorigène : R449A Données électriques : Raccordement réseau : 3/N/PE, 400 V AC ±10 %, 50 Hz Puissance nominale : env. 44,9 kW Courant nominal : env. 74 A Poids : env. 3 900 kg Contenu de la livraison : Chambre climatique Weiss Technik WK 10/40-80 Commande / Webpanel Notice d'utilisation (allemand) Plaque signalétique & documentation État : occasion Contenu de la livraison : (voir photos) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Pour toute question complémentaire, nous restons volontiers à votre disposition par téléphone.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 493 h, capacité de charge: 1 400 kg, poids à vide: 338 kg, kilométrage: 1 493 km, Ce transpalette électrique de la marque ALLEMANDE STILL date de 2020 ; Il a une capacité de 1 400 kg ; SEULEMENT 1 493 heures au compteur ; Ce transpalette est équipé d'une batterie avec un chargeur INTÉGRÉ ; Prenez rendez-vous pour un essai ou commandez le transpalette sur notre boutique en ligne. Godoxgqbcjpfx Ag Nebi