Aléseuse De Ligne d'occasion à vendre (9 516)

État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 5210529, Entièrement équipé de nombreux accessoires et d'un cadran de boîtier interne. Podov Abitopfx Aabegw

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Podpfx Aaeu Ivdtobogw Remplissages topings Operculage

État: bon (utilisé), Année de construction: 1979, course d'avance axe X: 12 000 mm, CNC NUM 1060 (retrofité) Machine en très bon état. Toujours sous tensions. Toutes les parties sont testées et contrôlées. Caractéristiques techniques: Broche D 160 mm Course X 12 000 mm Course Y 3800 mm Course Z (RAM) 1200 mm size 380x380 mm Course W 1 200 mm Table BERTHIEZ CONVENTIONNAL no CNC SIZE 3000 X 3000 mm Pgedpsw Ich Ejfx Aabsw 50 tons

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Pjdpjt T Sq Esfx Aabegw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AB/222595, largeur totale: 1 950 mm, longueur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids à vide: 1 240 kg, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS DE LA MACHINE Pgsdpfx Ajxw R R Eoabow Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 300 x 1 950 x 1 850 mm Poids à vide : 1 240 kg Tension : 400 V Consommation électrique : 10 A ÉQUIPEMENTS Marquage CE

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pgsdswuuf Dopfx Aabew Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: 89257, Scie GreCon Dimter Opticut 704 L de 1999. Machine démonter d'une ligne en fonctionnement. Pas d’éjecteurs de sortie, machine à réintégrer ou a retrofiter Pjdotvahlspfx Aabsgw Visible dans nos locaux

État: usagé, Fonctionnalité: non testé, Code Ferwood : RU0011652 - Code Fabricant : K6343K0944 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Pgjdpfx Aajwtzcyjbew

État: très bon (occasion), CHAÎNE DE TRAITEMENT POST-PRESSE HUNKELER (Déroulage, découpe, retournement, rembobinage) La ligne se compose de : Position 1 : DÉROULEUR HUNKELER UW4 G 7119 (N° de série : 659595 // Année : 2001) Position 2 : COUPEUSE TRANSVERSALE & LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N° de série : 1509697 // Année : 2004) Position 3 : STATION DE TRANSFERT HUNKELER PU 520-W 7150 (N° de série : 2010062 // Année : 2008) Position 4 : UNITÉ DE DÉCOUPE & DE PERFORATION HUNKELER DM 520-W 7152 (N° de série : 1509697 // Année : 2004) Position 5 : RETOURNEUR HUNKELER WM 520-W (N° de série : 1509697 // Année : 2004) Position 6 : MASSICOT (TRANSVERSAL & LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (N° de série : 1509697 // Année : 2004) Pgodpfjxphnlex Aabow Position 7 : LIVREUSE À BANDE ERTEC STSC-2 (N° de série : 34 // Année : 2008) Position 7.1 : PLIeUSE TOTALEMENT NEUVE (JAMAIS UTILISÉE) FS4 7127 (N° de série : 1509697 // Année : 2004) Peut être utilisée à la place de la sortie.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de coupe et de refendage très compacte. Unité unique composée de : 1 - Dérouleur 5 t, diamètre maximal de la bobine : 1000 mm ; 2 - Redresseuse 3 + 4 rouleaux, diamètre des rouleaux 90 mm ; 3 - Cisailles pour découpe à longueur ; 4 - Unité de refendage avec 5 couteaux ; 5 - Pupitre opérateur avec commande CNC (contrôle par fréquence). Pedpewwbfvofx Aabsgw

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, Accessoires Oui Force de poinçonnage 800 kN Fréquence 50 Hz Courant 17/11 A Tension 220/380 V Acier rond 32-17 mm Acier carré 30-18 mm Cornière 100 x 10 mm Acier plat 350 x 16 mm Portée 200 mm Hauteur de travail 1107 mm Puissance totale requise 4 kW Pjdpfxeryaqyj Aabjgw Poids de la machine env. 1,5 t Espace nécessaire env. 1200 x 700 x 1850 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre de la broche 135 mm déplacement x 1000 mm course en Y 700 mm course en Z 300 mm Réglage de la traverse - vertical 780 mm Pgsdpfx Aaoxztg Dobew Distance broche/table 1000 mm Surface de la table 1100 x 842 mm Espace libre entre les colonnes 1100 mm Charge de la table 1500 kg Porte-outils SK 45 Vitesses de broche 2400 tr/min Moteur de broche 5,9 kW Plage d'avance 1 - 6000 mm/min Poids de la machine environ 10,6 t Informations Complémentaires Rétrofit / révision mai 2005 (avec mesure géométrique) : - Nouvelle commande Heidenhain iTNC-530 - Nouvelle électronique - Nouveaux servomoteurs Siemens - Règles en verre Heidenhain - Révision de l'unité de broche de perçage (Coûts totaux 118 436,00 EUR) Équipement: Sonde de mesure infrarouge m&h 38.10-MINI Électron. volant divers porte-outils Dimensions de transport : - Machine (LxlxH) 3500 x 2600 x 2750 mm - Armoire de commande (LxlxH) 2300 x 600 x 2300 mm - Hydraulique (LxlxH) 800 x 600 x 1000 mm

État: usagé, La Breton Sample Line est la ligne dédiée à la fabrication d’échantillons de présentation dans une large gamme de matériaux et de formats. Les échantillons produits sur la Samples Line conviennent aux usages marketing et à l’exposition. La ligne peut usiner plusieurs matériaux : quartz, granit, marbre et grès cérame. Psdoxdi Rwepfx Aabjgw

État: usagé, Fonctionnalité: non testé, Code Ferwood : RU0007018 - Code fabricant : NAM1.3-15 - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Podpev Efq Tsfx Aabsgw

État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles de javel 750 ml WeightPack, Krones & Posimat Pgodpjxr A Hzofx Aabsw comprenant : Silo à bouteilles en acier inoxydable boulonné Lanfranchi Desembouteilleur Posimat Access Series N23 (2012) Étiqueteuse Krones Contiroll (2012) Système d'inspection Krones Checkmat 731 (2012) Remplisseuse rotative à 36 têtes WeightPack WFT 36/8-141 AC pour javel, avec pose-capsules, trémie et élévateur

État: usagé, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Pjdpfexywglsx Aabsgw Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de l’axe Y: 6 000 mm, équipé de 2 dévidoirs et d'un banc de sortie de 6 mètres Pgsdjxy Rpgjpfx Aabjw

État: très bon (occasion), Chaîne de brochage Horizon SPF 20 FC 20, tours d’assemblage Horizon MC 80a, 80m, jogger PJ77. Pgsdpfxewz Skqj Aabjw

État: usagé, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Lieu de stockage : Client Pedpfx Asvvi Tyeabsgw

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pjdpfsqy Em Nsx Aabsgw

État: usagé, Ligne d'extrusion soufflage Serta & ligne de remplissage CMI IC 3x mélangeurs-sécheurs de granulés Beccaria TV 2500, capacité 2 500L Mélangeur gravimétrique Maguire 3x souffleuses à extrusion Serta ESH10 à 3 têtes avec alimentateurs de trémie Moretto Granulateur Tria BM90-42 avec enceinte acoustique (2014) CMI IC 18/5 14PP DOS 6000, remplisseuse rotative 18 têtes (2005) avec pose-capsules, élévateur à trémie Pjdpfx Asxr Ar Dsabegw Encaisseuse ProSystem NV003 Banderoleuse de palettes ProSystem Rotafilm AV1

État: nouveau, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 29689491504001, Avec allumage, complet Le système se compose d’un moteur à gazogène haute performance, couplé à un générateur pour une production d’électricité efficace. L’installation est conçue pour une utilisation stationnaire, idéale pour les applications industrielles, les centrales de cogénération (CHP) ou l’alimentation de secours. Moteur MAN six cylindres en ligne avec générateur : Construction robuste pour un fonctionnement en continu Combustion optimisée pour le gaz naturel ou le biogaz Couplé directement au moteur Rendements élevés pour une récupération d’énergie maximale Conçu pour la production de courant triphasé Allumage électronique pour un contrôle précis Fiabilité élevée même dans des conditions exigeantes Puissance : selon notice/type Tension : 400 V, 50 Hz Commande : Contrôle intégré moteur et générateur Haute efficacité et longue durée de vie Psdpfx Aaexxk Tpobegw Conception facilitant la maintenance Adaptable à différents types de gaz État : l’article a été brièvement monté mais jamais mis en service. Il est donc neuf et entièrement fonctionnel.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Machine de démonstration nuSlit 1250 système automatique de découpe longitudinale et transversale Fabricant : CIDAN Forstner Année de fabrication : 2025 5 divisions longitudinales réglables automatiquement avec 5 paires de couteaux Découpe transversale avec cisaille à rouleaux Commande CNC F3 avec écran tactile, bibliothèque de bobines, etc. Dérouleur manuel ou motorisé en option La série Forstner nuSLIT est un véritable atout pour toute entreprise moderne de transformation de la tôle. Elle élève la production de vos découpages à un niveau inédit, aussi bien en termes de flexibilité que de productivité. Avec la nuSLIT, toutes les fonctions peuvent être paramétrées via le panneau tactile : réglage de la largeur, longueur de découpe, profondeur d’immersion des rouleaux pour éviter les traces de redressage et activation des couteaux de refendage. La nuSLIT peut s’intégrer entièrement dans un flux de production programmé. Le système de commande est totalement compatible avec nuIT, ce qui permet de planifier et de programmer toute la production de découpes sans intervention manuelle, directement depuis le poste de travail. Pgedpfx Aewy Hxajabjw Principaux avantages : - précision de coupe imbattable - système innovant de serrage des couteaux longitudinaux - compatibilité totale avec le logiciel nuIT – travail optimisé avec gestion des chutes sur PC - agencement alterné des couteaux pour éviter la torsion du matériau - réglage des couteaux longitudinaux le plus rapide du marché Machine également disponible dans les variantes suivantes : nuSlit Cut – découpe longitudinale automatique avec 5 couteaux de refente – cisaille à rouleaux électrique nuSlit Pro – découpe longitudinale automatique avec 5 couteaux de refente – guillotine électrique nuSlit ProCut – découpe longitudinale automatique avec 5 couteaux de refente – cisaille à rouleaux électrique sectionnelle avec fonction de nesting convoyeur de sortie inclus Les trois modèles peuvent être équipés d’un redresseur automatique qui empêche les marques de stationnement sur la tôle.

État: usagé, Ligne Complète d’Emballage en Boîtes pour 3 Formats – Aperçu Cette ligne complète d’occasion est conçue pour offrir une production de boissons et un conditionnement industriel efficaces sur trois formats de canettes en aluminium. Équipée comme solution de mise en boîte universelle, elle atteint jusqu’à 14 000 canettes par heure selon le format de conteneur et le produit. La ligne intègre l’ensemble des utilités de process, la préparation du produit, le remplissage, la sertisseuse, la pasteurisation, les systèmes d’inspection, l’impression, l’emballage, la palettisation et les convoyeurs, offrant une solution clé en main pour la production de boissons et les installations de lignes d’embouteillage d’occasion. Les principales marques de composants incluent Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber et Sita. Configurée pour des canettes de 250 ml, 330 ml et 500 ml, elle offre une performance robuste pour les opérations modernes de boissons. Caractéristiques Techniques & Données de Performance Vitesse de production : jusqu’à 14 000 boîtes/heure (selon le format ; 10 000–14 000 boîtes/heure) Types de conteneurs : Canettes en aluminium Formats compatibles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L Remplisseuse 1 : Ortmann Herbst 45/6, 1984 ; 330 ml à 12 000 b/h ; 10 000 ml à 8 000 b/h ; révisions en 2012 Pgsdpfx Aaexx Rq Iebow Sertisseuse 1 : Angelus, 1980 Remplisseuse 2 : Ortmann Herbst, 1980 ; 250 ml à 14 000 b/h ; conversion Slim 250 ml en 2011 Sertisseuse 2 : Ferrum 706, 1982 Tunnel de pasteurisation : Hermis, 2015 Contrôle de niveau de remplissage : Stratec, 2000 Imprimeuse de boîtes : Victor, 2020 Emballage : Kisters (1993) ; multipack SMI (2004) Palettisation : Palettiseur Keber (1997) ; filmeuse Sita (2011) Dépalettisation : Dépalettiseur Frezart (2009, démarrage 2011) Convoyeurs : Système intégré à deux tables tournantes, 2011 Laveuses de boîtes : Deux unités, adaptées aux formats 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utilités & process : Chaudière Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, démarrage 2015) ; compresseur Kaeser avec surpresseur et deux cuves d'air (2010, démarrage 2011) ; station CIP à trois cuves, 2011 ; salle de sirop avec refroidissement et mélangeur Nagema, 2011 Stockage : Cinq cuves à boisson finie de 100 hL, acier revêtement alimentaire Automatisation Avancée & Systèmes de Contrôle L’architecture de la ligne permet une coordination complète du dépalletiseur au palettiseur pour garantir un débit stable (10 000 – 14 000 boîtes/heure). L’inspection et l’impression intégrées assurent un contrôle qualité en ligne et la traçabilité. Des sécurités et carters sont présents sur tous les postes critiques (remplissage, sertissage, pasteurisation, emballage, manutention palettes). Les composants pour changement de format sont prévus pour trois tailles de canettes, ce qui réduit les temps de changement et maintient une qualité de production constante. Capacités d’Intégration en Ligne de Production Cette ligne est conçue pour un fonctionnement en continu, combinant process, remplissage et fin de ligne en un flux unifié. Le système de convoyage relie tous les équipements, incluant deux tables tournantes pour l’aiguillage et l’accumulation des boîtes.

État: usagé, Année de construction: 2005, *disponible à partir de mi-2025 environ* Unimat 23 E : Largeur de travail (au rayon de vol 140 mm) : 20 – 230 mm Hauteur de travail (au rayon de vol 163 mm) : 8 - 120 mm 1. broche broche horizontale inférieure : 7,5 kW 2 . broche droite Broche verticale : 11 kW (avec broche verticale gauche) 3ème broche broche verticale gauche 4ème broche broche horizontale supérieure : 7,5 kW Diamètre de chaque broche : 50 mm Chaque vitesse : 8 000 tr/min. Système d'alimentation : 4 kW Alimentation mécanique réglable en continu : 5-24 m/min. Table de travail de 2,5 m de long (y compris règle de jointage) Uniplan 23 : Largeur de travail max. : 230 mm Hauteur de travail min. : 15 mm / max. : 120 mm Avance : 3 kW Broches horizontales de 5,5 kW chacune Vitesse d'avance, réglable en continu : 6 – 36 m/min. Vitesse de broche : 6000 tr/min. Diamètre de la broche : 50 mm Longueur de serrage de l'outil : 240 mm Cercle de vol d'outil max. : 163 mm Évacuation fixe des copeaux par le bas : 0,5 mm Paquet de pièces courtes pour longueur de bois min. : 280 mm Freins de broche, mécaniques jusqu'à 7,5 kW Système de freinage pour l'avance vers le haut jusqu'à 5,5 kW 1. Rouleau d'alimentation cadencé par cellule photoélectrique - vitesse de broche 7200 tr/min, puissance moteur comprise 7,5 kW. -Amélioration de l'isolation phonique du bardage de sécurité complet. Pedpfxjvvkcis Aabjgw Lieu de stockage : Client