Sirio Th85T Thermal Processor d'occasion à vendre (1 799)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PROCESSEUR THERMIQUE SIRIO TH 85, équipé d’une interface d’entrée pour connexion en ligne avec un système CTP. LA MACHINE EST PRÊTE À L’EMPLOI. Laodpfjzquq Ajx Apnsh

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FLOW & THERMAL, oxydateur thermique régénératif (OTR), 18 000 Nm³/h (2021) Système industriel complet pour le traitement des eaux de procédé contenant des composés organiques volatils (COV), comprenant des colonnes de stripage et un oxydateur thermique régénératif à trois chambres. Fabriqué par Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, l’équipement a été installé dans une usine de production de PET et est resté opérationnel jusqu’à la fermeture de l’usine le 27 novembre 2025. Le système élimine les COV de l’eau par stripage à l’air, puis les détruit dans l’OTR par oxydation thermique à haute température. La récupération de chaleur par le biais d’un milieu céramique contribue à réduire la consommation de gaz naturel. Caractéristiques principales : • Fabricant : Flow & Thermal Solutions / TECAM • Année : 2021 • Numéro de série : F002 • Capacité nominale de l’OTR : 18 000 Nm³/h • Configuration : OTR régénératif à trois chambres • Combustible : gaz naturel • Brûleur Honeywell / Eclipse TJ 200 • Puissance du brûleur : 58–586 kW • Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz • Puissance électrique indiquée sur la plaque signalétique : 40 kW • Ventilateur principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatisation PLC Siemens avec écran tactile IHM • Systèmes de surveillance de la limite inférieure d’explosivité (LIE), de purge, de dilution, de dérivation et de vannes pneumatiques • Cheminée verticale : 10 m de hauteur, diamètre : 800 mm • Marquage CE Performances et fonctionnement L’équipement a fonctionné à des débits réels proches de sa capacité nominale, les valeurs enregistrées allant d’environ 16 400 à 17 900 Nm³/h. Lajdpozvcknjfx Apnoh La dernière analyse des émissions disponible, réalisée par DEKRA en décembre 2023, a permis d’enregistrer les valeurs suivantes : • COT : 13 mgC/Nm³ • NOx : 3–4 mg/Nm³ • CO : 125–153 mg/Nm³ Pendant les tests, l’équipement a fonctionné à une température d’environ 775–780 °C, avec un débit d’eau traitée de 3,5 m³/h. Colonnes de stripage Le système comprend : • Colonne de stripage d’origine, conçue pour un débit d’environ 6 m³/h. • Deuxième colonne de stripage Tecnium SLFKK9, fabriquée en PPH, avec une capacité nominale de 8 m³/h et une capacité maximale de 10 m³/h. La deuxième colonne a été installée, mais elle est actuellement démontée et repose sur le sol après avoir été renversée par de forts vents pendant l’hiver. Elle présente un trou à la base qui, selon les informations disponibles, pourrait être réparé. La colonne Tecnium est équipée de garnissages internes, de distributeurs, d’un éliminateur de brouillard, de raccords, d’un système de drainage et de dispositifs pour l’intégration avec le système de contrôle existant. État et maintenance Le système est resté opérationnel jusqu’à la fermeture définitive de l’usine en novembre 2025. La dernière maintenance préventive a été effectuée par TECAM en juin 2025 et comprenait une inspection mécanique et électrique, du brûleur, des ventilateurs, des colonnes de stripage, de l’instrumentation, des vannes et des tests fonctionnels. L’équipement était opérationnel, bien qu’une maintenance soit nécessaire avant sa remise en service, principalement concernant : • Vannes de procédé • Isolation interne des tours • Conduits et joints • Roue du ventilateur principal et joints de dilatation • Réparation de la base de la deuxième colonne de stripage La documentation technique de TECAM est disponible concernant les travaux recommandés, et plusieurs pièces de rechange sont également disponibles. Porté

Année de construction: 2018, État: nouveau, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S SUPER PROMOTION ! 19 palettes européennes disponibles 16 boîtes par palette européenne x 19 palettes européennes = environ 304 boîtes Dimensions du matériau : Épaisseur : 13 mm Largeur : 620 mm Longueur : 14 640 mm Densité (kg/m³) : 96 Prix par boîte : 100 EUR + TVA Au total, il y a environ 304 boîtes. Prix total : 30 400 EUR + TVA, négociable, FCA : Satu Mare / Roumanie Fabriqué à partir de fibre FireMaster® Plus, le produit FireMaster® Marine est une couverture hautement isolante, spécialement conçue pour les applications de protection contre l'incendie où l'espace et le poids sont des facteurs importants. Température de classification : Couverture FireMaster® Marine Plus : 1200 °C (2192 °F) Propriétés de réaction au feu Non combustible, conformément au code IMO FTP, partie 1 Indice < 0,5 lors des essais effectués conformément à la norme UK MOD Defence 02-713 Classe A1 (réaction au feu), conformément à la norme EN 13501-1 Ljdpfx Ash Rawuepnsah Performance d'isolation thermique Isolation thermique aux températures ambiantes Valeurs R (m² K/W) et valeurs U correspondantes (W/m²K). Pour les densités supérieures à 80 kg/m³, les valeurs de 80 kg/m³ peuvent être utilisées. Base Conductivité thermique mesurée à 10 °C, à l'aide de la méthode BS EN 12667 48 kg/m³ : 0,0321 W/mK 64 kg/m³ : 0,0319 W/mK 70 kg/m³ : 0,03164 W/mK 80 kg/m³ : 0,03144 W/mK Conductivité thermique aux températures élevées Conductivité thermique (W/mK) à la température moyenne, mesurée à l'aide de la méthode ASTM C201 Veuillez consulter la pièce jointe contenant les données techniques. Nous nous réservons le droit de commettre des erreurs, d'apporter des modifications et de vendre les produits avant. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sous réserve d'erreurs, de modifications et de vente préalable / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nous parlons anglais. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement. Lasdpfjz Dtmajx Apnjh machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation. Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage, poids de la machine 2 tonnes Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 240 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum (CTP) – Système complet à vendre Fabriqué : mars 2009 | Entièrement fonctionnel | État : prêt à l’emploi Présentation du système Nous proposons ici une ligne CTP thermique Kodak Magnus 800 Quantum complète, vendue en tant que système opérationnel, comprenant l’unité d’exposition, le révélateur automatique, le chargeur automatique multi-cassettes, le refroidisseur et l’unité de poinçonnage/pliage. Cet ensemble a été utilisé en production et est présenté ici en état de fonctionnement, affichant le statut « Prêt » sur son logiciel de contrôle natif. Composants du système 1. Unité d’exposition Kodak Magnus 800 Quantum Numéro de série : M8G0967 | Fabriqué : mars 2009 N° de catalogue : 010-00663A Électricité : 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatique : 8 bars Produit laser de classe 1, certifié CE / CSA (C/US) 2. Unité multi-cassettes Magnus 800 (chargeur automatique) Numéro de série : M8M0488 | Fabriqué : mars 2009 N° de catalogue : 010-00313A Électricité : 200–240 V, 50 Hz, 5 A (alimentation principale) + 200–240 V, 50 Hz, 5 A (unité d’exposition) Pneumatique : 8 bars Certifié CE / CSA (C/US) 3. Révélateur automatique – Mercury T-HD 1250 (fabriqué par Heights UK Ltd. pour Kodak) Numéro de série : ME10408 | Année : 2009 Électricité : 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Certifié CE, FCC, ETL 4. Refroidisseur à recirculation – Neslab Merlin M75 Maintient une température de traitement stable pour une qualité d’impression constante (l’unité est présentée en état de fonctionnement, réglée sur 16 °C). 5. Unité de poinçonnage/pliage – hu.q CSG-125 Numéro de série : 080872092016 | Fabriqué : août 2008 Électricité : 200–240 Vca, 1 A, 50/60 Hz Certifié CE, cUL/US 6. Poste de travail de contrôle Écran Lenovo ThinkVision + clavier exécutant le logiciel de contrôle natif Magnus 800 (Statut / Outils / Miniview / File d’attente / Cassettes / Messages / Sécurité). Les baies de cassettes sont chargées et configurées avec le format de plaque TP-U 968x651x0,3. Points forts Ligne Kodak Magnus 800 complète et coordonnée – unité d’exposition, révélateur, chargeur automatique, refroidisseur et unité de finition vendus ensemble. Toutes les unités datent de la même année de production (2008-2009), ce qui correspond à une seule installation d’origine. Le système est en état de fonctionnement et affiché en état « Prêt ». Chargement automatique des cassettes avec plusieurs baies de plaques configurées et approvisionnées. Lasdjzzpwrjpfx Apnsh Comprend un convoyeur à rouleaux intégré/une section de sortie pour la manipulation des plaques. Remarques pour l’acheteur Exigences de tension/phase : l’unité d’exposition et le révélateur nécessitent tous deux une alimentation industrielle de 200-240 V (vérifiez la configuration de phase locale – le révélateur est indiqué comme étant 2W+GND). Une alimentation en air comprimé (8 bars) est requise pour l’unité d’exposition et l’unité de cassettes. L’acheteur doit organiser une inspection/démonstration en direct et un démontage, un arrimage et un transport professionnels, comme pour toute installation CTP grand format. Vendu en l’état ; il est recommandé d’effectuer un test de fonctionnement avec du matériau de plaque réel avant l’achat.

État: très bon (occasion), O04024) SYSTÈME AUTOMATIQUE DE STOCKAGE pour les PANNEAUX - SIRIO Espace total requis (avec scie à panneaux) mm 10000 x mm 47000 (ca.) Pont supérieur mobile (sur l'axe X), avec chariot mobile (sur l'axe Y) et ensemble de ventouses à vide relatif (mobile sur l'axe Z) Vitesse max. Pont supérieur mobile (sur l'axe X) 150 m/min (ca.) Vitesse de déplacement du chariot (sur l'axe Y) 150 m/min (ca.) Vitesse du groupe de ventouses (mobile sur l'axe Z) 60 m/min (ca.) Groupe de ventouses à vide, rotation de 90 Système de gestion automatique (par scanner) des panneaux découpés (mais restant dans l'entrepôt) O04025) SCIE à PANNEAUX AVEC TABLE ELEVATRICE POSTERIEURE Mod. FH 6 430 Control Numérique MCS Evolution. Logiciel SIEMENS WinAC RTX Laodpowrz Dbofx Apnjh Pousseurs postérieurs (N.) 1 Pousseur divisé - DUPLUS2. Avec 12 pinces Max. largeur de coupe (mm) 4300. Déplacement util du pousseur (mm) 4300 Max. dépassement de la lame (mm) 135 Groupe Inciseur (max. diamètre lame) mm 200 Groupe Lame principale (max. diamètre lame / puissance) mm 460 / Kw 21 Pivoteur panneaux (station tournante) à 90° Vitesse d'entrainement régable du chariot porte-lames (m/min) 1 - 150 N° 4 Tables antérieures à coussin d'air Puissance totale (KW) 33 (ca.)

État: d'occasion, Logopak 920 II PF – Étiqueteuse pour palettes   Fabricant : Logopak Étiqueteuse pour palettes Modèle : 920 II PF   Vos avantages en un coup d’œil   Vitesse maximale (jusqu’à 240 palettes/heure) Moins de changements de rouleau Flexibilité maximale Construction robuste (boîtier de protection) Utilisation intuitive via écran tactile Système de changement rapide des têtes d’impression Impression thermique directe ou par transfert thermique pour étiquettes jusqu’au format A3 Base de données interne, diagnostic des erreurs et de nombreuses autres fonctionnalités Fonctionne comme une solution autonome ou intégrée au réseau   VLP 210 II F – Système d’impression d’étiquettes   Le Logopak VLP 210 est un système d’impression d’étiquettes intelligent pour l’étiquetage de produits par code-barres. La conception mécanique robuste du boîtier en fonte d’aluminium de 10 mm d’épaisseur, avec des plaques de charnière en acier massif, a été spécialement conçue pour une utilisation continue dans des environnements industriels difficiles.   L’imprimante peut être contrôlée soit de manière externe via une interface série, soit, grâce à son intelligence intégrée, fonctionner comme un appareil autonome.   SPÉCIFICATIONS Vitesse d’impression : 150 mm/s Diamètre du mandrin : 50 mm/76 mm Diamètre du rouleau d’étiquettes : 180 mm Taille des caractères : 2 mm à 50 mm Direction d’impression : Rotative de 90°, 180° et 270° Types de codes-barres : Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A Interface : V.24 ou 20 mA, compatible réseau Mémoire (RAM) : 1 Mo de mémoire CMOS avec tampon de batterie, extensible à 8 Mo Température ambiante : 5 °C à 40 °C Dimensions (l x L x H) : 700 mm x 500 mm x 400 mm Poids : environ 50 kg Boîtier : Acier peint   Intelligence intégrée : Unité de contrôle IP54 avec la puissance de traitement Power Leap II® • Interface utilisateur conviviale avec écran LCD couleur et écran tactile • Interface utilisateur multilingue (standard) • Base de données interne des articles et journal des erreurs (standard) Lodpsw U Tc Tjfx Apneah • Maintenance à distance pour les mises à jour logicielles (en option) • 10 polices de caractères standard, dont 4 évolutives • Double processeur RISC 64 bits, fréquence de 150 MHz • RS 422 et 20 mA, connexion Ethernet également disponible (10/100 Mbit) • Bus de terrain industriel pour le contrôle des entrées/sorties (bus CAN) avec programmation flexible à l’aide d’un langage API avancé • Jusqu’à 200 entrées/sorties numériques pour le contrôle des processus sans perte d’efficacité   Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, 503 Four de boulangerie d'occasion, à rayonnages, électrique, Tagliavini Modular EMT 6/4060. Le four est équipé, à l'avant de la chambre, de résistances chauffantes en forme de spirale, ce qui assure une cuisson uniforme dans toute la chambre. La puissance du four est réglable et peut être contrôlée en fonction des besoins : plus de puissance peut être dirigée vers le haut de la chambre, moins vers le bas, ou vice versa. Cela permet d'obtenir une cuisson à température constante, avec une puissance adaptée pour le haut et le bas de la chambre. Les processeurs Triack maintiennent une température uniforme pendant toute la durée de la cuisson, augmentant ainsi le rendement (l'efficacité) du four et réduisant les coûts d'exploitation. DIMENSIONS EXTERIEURES (en cm) : - largeur : 164 - longueur : 167 (207 avec la hotte) - hauteur : 208 (262 avec l'extracteur/ventilateur) DIMENSIONS INTERIEURES DE LA CHAMBRE DE CUISSON (en cm) : - largeur : 125 - longueur : 129 - hauteur : 20 (3 inférieures), 24 (supérieure) DONNÉES TECHNIQUES : - année de fabrication : 2020 - alimentation : 400V 3+N~ 50Hz - puissance d'une chambre : 8,04 kW (la chambre consomme en moyenne environ 3,25 kW/h) Laedpfjzt S Eijx Apnsh - poids : 1400 kg - intérieur de la chambre et façade en acier inoxydable - partie principale de la porte en verre - porte s'ouvrant « vers le haut » - lampe halogène dans la chambre ÉQUIPEMENT : - 4 chambres de cuisson avec plaque en pierre pour 6 plaques de 60x40 (soit 24 plaques de 60x40 au total) - hotte avec ventilateur - générateur de vapeur - base sur roulettes - panneaux de commande tactiles « SMART TOUCH » avec programmateur et mémoire pour 250 recettes de cuisson Options payantes disponibles : transport. Le prix indiqué est un prix net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN. Dans notre offre, vous trouverez : fours de boulangerie, fours à chariot, fours à rayonnages, fours de pâtisserie, fours de boulangerie, fours électriques, fours à mazout, fours à gaz, fours à huile thermique, machines de boulangerie, équipements de boulangerie, lignes de production de pain, lignes de production de petits pains, lignes de production de gâteaux, lignes de production de croissants, machines à baguettes, pétrins, mélangeurs, laminoirs, machines à croissants. Si vous souhaitez consulter notre offre complète et à jour, rendez-vous sur notre profil Bakeres.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Générateur pour soudure micro et mini plasma, livré avec torche et câbles d’alimentation. Lajdpfxozlud Es Apnsh Soudure pour acier inoxydable, épaisseurs de 0,5 à 1,00 mm. Alimentation 380-41,5 V (12 A). Courant de soudure maximal de 150 A, avec une vitesse de 5 à 10 mm/s.

État: comme neuf (occasion), Refroidisseur linéaire industriel – Acier inoxydable Refroidisseur linéaire industriel en acier inoxydable, conçu pour le refroidissement continu des produits alimentaires après des procédés de cuisson, de blanchiment, de pasteurisation ou d’autres traitements thermiques. Cet équipement permet de réduire progressivement et de manière contrôlée la température du produit pendant qu’il traverse les différentes zones de refroidissement, offrant ainsi une solution à haute capacité pour les lignes industrielles de transformation continue. Sa construction en acier inoxydable, sa grande longueur de traitement et son système de transport intégré le rendent particulièrement adapté aux usines de transformation de fruits, de légumes, de conserves, de produits surgelés et à d’autres applications alimentaires. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : Refroidisseur linéaire industriel - Application : Refroidissement continu des produits alimentaires - Système de transformation en continu - Transport automatique du produit - Différentes sections/zones de traitement - Système de circulation et de distribution d’eau - Tuyauterie, pompes et vannes de traitement intégrées - Construction principalement en acier inoxydable - Structure robuste pour un fonctionnement industriel - Grande surface de traitement - Système de déchargement continu - Accès supérieurs pour l’inspection et le nettoyage - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Intégrable dans les lignes automatiques de transformation PROCESSUS Le produit provenant d’une étape thermique précédente entre en continu dans le refroidisseur linéaire, où il est transporté à travers les différentes zones de l’équipement. Pendant le parcours, la température du produit est progressivement réduite grâce à un système de refroidissement à l’eau, en fonction de la configuration et des conditions de fonctionnement de l’installation. La conception linéaire offre un temps de séjour contrôlé et permet de maintenir un flux continu de produit entre les différentes phases de production. Il peut être installé après : - Cuiseurs linéaires - Blanchisseurs - Systèmes de traitement thermique - Lignes de préparation de légumes - Procédés de pasteurisation Et être connecté ultérieurement à : - Convoyeurs d’inspection - Systèmes d’égouttage - Équipements de tri - Tunnels de congélation IQF - Remplisseuses et emballeuses - Systèmes de pesage et de dosage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux transformateurs de fruits et de légumes, aux conserveries, aux fabricants de produits surgelés et à d’autres industries alimentaires qui ont besoin de réduire rapidement la température du produit après une étape thermique. Selon sa configuration, il peut traiter des légumes, des légumineuses, des fruits et d’autres produits alimentaires transformés en continu. Lodpfx Apjx S Iu Tenjah Sa grande capacité, sa construction en acier inoxydable et sa configuration linéaire offrent une solution robuste pour les lignes industrielles de cuisson et de refroidissement en continu. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chambre de fumage Maurer-Atmos pour 3 chariots Fabricant : Maurer-Atmos Type d’équipement : chambre de fumage et de cuisson avec générateur de fumée par friction Lsdoxtvh Iepfx Apnsah La chambre de fumage Maurer-Atmos est conçue pour le traitement thermique (fumage, séchage, cuisson) des produits carnés, poissons et charcuterie. Équipée d’un générateur de fumée par friction, elle permet le fumage à chaud et à froid, garantissant une excellente qualité, couleur et arôme du produit. Capacité : 3 chariots de fumage Dimensions intérieures : 3100 × 1100 × 2000 mm Dimensions totales : 4000 × 1800 × 3300 mm Type de générateur de fumée : générateur de fumée par friction La chambre Maurer-Atmos est une solution industrielle fiable destinée aux ateliers de transformation de viande et de produits alimentaires, permettant un fumage et un traitement thermique uniformes de trois chariots simultanément. L’utilisation du générateur de fumée par friction assure une consommation efficace du matériau de fumage et des résultats reproductibles de haute qualité.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 10 000 h, course de déplacement axe X: 1 350 mm, course de l’axe Y: 1 150 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, charge de la table: 1 600 kg, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 38 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 46, poids de l'outil: 8 000 g, nombre d'axes: 5, Cette machine MIKRON HPM 1350 U à 5 axes a été fabriquée en 2019. Elle offre une course impressionnante de 1 350 mm sur l'axe X, de 1 0 mm sur l'axe Y et de 895 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'un plateau rotatif robuste d'un diamètre de 1 100 mm et d'une capacité de charge maximale de 1 600 kg. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage universel MIKRON HPM 1350 U que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Laedpfx Ajz R A Tdopnoh - Unité de commande : Heidenhain iTNC 530 HSCI FS (MC 6541 avec HDR et processeur double cœur Core i7-3 à 1,7 GHz, écran TFT couleur de ,1 pouces)- Course de l'axe X : 1 350 mm- Course de l'axe Y : 1 0 mm- Course de l'axe Z (broche horizontale) : 895 mm- Course de l'axe Z (broche verticale) : 700 mm- Porte-à-faux de la broche motorisée par rapport à l'axe Z : 700 mm- Plage de l'axe pivotant A : de +16° à -120° (plage totale de 136°)- Plage de l'axe rotatif C : n × 360°- Axes simultanés : 5 / 5 simultanés- Diamètre de la table rotative : Ø 1 100 mm (aplatie sur 2 côtés à 1 mm)- Centrage de la table : Ø 50 H6- Rainures en T : 9 rainures, espacement de 100 mm, largeur de 18 H12- Charge maximale de la table (centrée) : 1 600 kg- Couple de serrage de la table : 8 Nm- Couple d'entraînement de la table (100 % ED / max.) : 1 130 Nm / 2 300 Nm- Vitesse maximale de la table : 40 tr/min- Avance rapide / vitesse d'avance (X, Y) : / 32 m/min- Avance rapide / vitesse d'avance (Z) : / 32 m/min- Vitesse d'avance en pivotement / avance rapide (axe A) : 11 / 20 tr/min (4 °/min)- Force d'avance maximale : 10 kN- Accélération : 4 m/s²- Vitesse de broche : 0 - tr/min- Cône de broche : HSK-A63 (DIN 69893-1)- Puissance de la broche (S6, 40 % de durée de service) : 38 kW- Couple de la broche (S6, 40 % de durée de service) : 193 Nm- Capacité du magasin d'outils : 46 positions (HSK-A63)- Diamètre max.

État: très bon (occasion), Ébouillanteur linéaire SELO – Acier inoxydable Ébouillanteur linéaire industriel SELO, conçu pour le traitement thermique continu des produits alimentaires par ébouillantage, particulièrement adapté aux chaînes de transformation des fruits et des légumes. Cet équipement permet de soumettre le produit à un traitement thermique contrôlé pendant une durée déterminée, avant les opérations suivantes telles que le refroidissement, la congélation IQF, la conservation ou l'emballage. L'ébouillantage est généralement utilisé pour inactiver les enzymes, conditionner le produit et stabiliser ses caractéristiques avant les étapes suivantes du processus. Sa configuration linéaire, son système de transport continu et sa construction principalement en acier inoxydable permettent son intégration dans les chaînes industrielles à haut rendement. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES - Fabricant : SELO - Type : Ébouillanteur linéaire industriel - Application : Traitement thermique des produits alimentaires - Processus automatique et continu - Système de transport interne du produit - Temps de séjour contrôlé - Traitement thermique uniforme - Alimentation et décharge continues - Système de circulation/distribution du fluide thermique - Construction principalement en acier inoxydable - Chambre de traitement longitudinale - Structure industrielle robuste - Accès supérieurs pour l'inspection et la maintenance - Conçu pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des chaînes automatiques de transformation PROCESSUS Le produit est introduit en continu dans l'ébouillanteur SELO et transporté à travers la zone de traitement thermique. Pendant son parcours, il est soumis à des conditions contrôlées de température et de temps de séjour, ce qui permet de réaliser l'ébouillantage de manière uniforme avant la décharge. Une fois le traitement terminé, le produit peut passer directement à une étape de refroidissement rapide, évitant ainsi une prolongation inutile de l'effet thermique et le préparant pour les processus ultérieurs. Il peut être intégré à : - Laveuses de produits - Trancheuses et découpeuses - Convoyeurs et élévateurs - Systèmes d'alimentation - Refroidisseurs linéaires - Systèmes d'égouttage - Tunnels de congélation IQF - Peseuses et doseuses - Remplisseuses et emballeuses Laedezxwvdjpfx Apnsh APPLICATIONS Particulièrement adapté aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de produits congelés, aux conserveries et aux usines d'aliments préparés. Selon la configuration et les conditions de traitement, il peut être utilisé pour les petits pois, les haricots verts, les carottes, les pommes de terre, le maïs, le brocoli et autres produits végétaux nécessitant un traitement d'ébouillantage avant leur transformation ou leur conservation. La combinaison de la technologie SELO, du fonctionnement linéaire continu et de la construction industrielle en acier inoxydable offre une solution robuste pour les chaînes professionnelles de traitement thermique des légumes. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, OSAMA :IDEALTECH MACHINE A ROULEAUX CHAUFFANT MODEL HOTMASTER, FONDOIR COLLE ET PRESSE A ROULEAUX la Ligne Comprend : 1 tapis alimentation avec une brosse de nettoyage COSMA 1 FONDOIR IDEALTECH 1 ENCOLLEUSE OSAMA 1tapis Central OSAMA 1 presse ( 6 rouleaux presseurs 3+3) 1 Tapis evacuation Cosma Rouleaux doseur et applicateur dessus avec Résistances / système chauffage huile de 8 kw x 2 -No.03/trois moteurs a l'extrémité rouleaux applicateur et doseurs indépendante -Vitesse réglable par no.03 régulateurs électrique de fréquence avec le système de rotation automatique « reverse » des rouleaux pour nettoyer la machine à la fin du cycle de travail -Système de chauffage avec huile diathermique et résistances électriques -Relevage automatique/ motorisée rouleaux supérieurs avec affichage de position digital -Applicateur dessus 3kW + -En trainage dessous 3kw + Doseur dessus 0,75 kw -Control de mouvement pièces 0,55 kw -Soulèvement couple rouleaux dessus 0,18 kw -No.02 Rouleaux à l'entrée de la machine motorisée en acier Lodpfx Aez Ng Agspnsah -No.02 Rouleaux à la sortie de la machine motorisée en acier -Bac en acier inox pour nettoyage de la machine -La machine est prévue programmable pour chauffer les rouleaux automatiquement sans aucun control où opérateur -Machine prête pour l'application des pistolets pour la descende de la colle PUR, sans pistolets -Machine prête pour intégration dans une chaîne de travail * No.01 Tube pour extraction de fumes colle PUR diam. 145 mm. PRESSE DE HAUTE TECHNOLOGIE AUTOMATIQUE A 6 ROULEAUX MOD. CLR/6-1300 STANDARD CE REGLES VOLT 400/50 3PH Machine complète de: -Moto-variateur de vitesse inverter -Système de réglage pression indépendante pour chaque couple des rouleaux avec affichage pressostat partagé entre les rouleaux pression principales et les rouleaux secondaires d'entrainement Structure renforcée pour haute pression de travail No. 02+02 (quatre) rouleaux presseurs en caoutchouc, dureté shore 90 +-5 shore No. 02 (deux) rouleaux positionnés au milieu en acier chromés Diamètre rouleaux presseurs 300 mm Largeur utile de travail Hauteur mini/maxi passage travail 1300 mm 0-100 mm video disponible sur demande .

Année de construction: 2004, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: ST 5151, Nous proposons à la vente cette installation thermique de postcombustion Envirotec Envitherm 50,0/3 W d'occasion, fabriquée en 2004. Ljdpfx Aoz Stbzspnoah Numéro de série : ST 5151 Année de fabrication : 2004 Fonctionnement en trois chambres Débit des gaz d'échappement : 50 000 m³/h Température de la chambre de combustion : 800 °C L'installation est essentiellement composée de trois réacteurs, qui sont remplis de corps alvéolaires servant de stockage de chaleur. L'installation est équipée de deux déviations à chaud et d'un système de récupération d'énergie. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Appareil de thermorétraction par induction Bilz ISGG 3412LK, pratiquement neuf, année de fabrication 2020 : Rétrécissement rapide et professionnel, refroidissement par air intégré. Type : ISGG 3412LK Numéro de série : 2073551-02 Date de fabrication : 43/20 Tension nominale : 400 V Courant nominal : 16 A Plage de fréquences : 50-60 Hz Fourni avec une bobine standard et une bobine spéciale dotée d’un passage pour HSK63 (pour les « outils à champignon », le mandrin peut être inséré à travers la bobine). Lsdpfx As Ac R Dgjpnjah Fourni avec 7 pièces de protections en ferrite pour différents diamètres. Appareil de table pratique, peu utilisé – il est mis en vente car nous fermons notre entreprise. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 Système de traitement de plaques en ligne pour plaques métalliques thermosensibles Largeur d’entrée : 85 cm, avec refroidisseur intégré Nettoyé et testé Lasdpfxszf Ivzo Apnsh Toutes les offres sont soumises à disponibilité.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Caractéristiques techniques : • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Ljdpfx Ajz Hngmspneah Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 34/1998, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, longueur totale: 21 300 mm, demande d'air: 34 m³/h, Ligne complète d'emballage et de palettisation d'occasion, parfaitement intégrée et fonctionnelle, idéale pour les produits granulaires, pulvérulents et assimilables (terreaux, engrais, tourbe, noyaux et matériaux en vrac pour un usage agricole et industriel). L'installation comprend toutes les étapes du processus : trémie pour tourbe de 16 m³ avec vis brise-mottes, convoyeur 0,8 × 13 m, broyeur à marteaux Loro & Parisini mod. M66 (30 kW), trémie d'alimentation de 10 m³, convoyeur d'alimentation pour ensacheuse 0,8 × 14 m, ensacheuse ESSEGI mod. CTS 80 (n° de série CTS 80 34/98, année 1998, 11 kVA) avec tubes de formage pour sacs de 10 à 20 à 45 à 70 litres, presse ESSEGI, palettiseuse TMG mod. SIRIO 1S80 (n° de série 2.500.12.98, année 1999, 14 kVA), enrouleuse ROBOPAC mod. AVR 201/ATS à bras rotatif avec pré-étirement et film anti-gouttes, plateforme rotative de sortie de palettes avec convoyeur à rouleaux, aspirateur, installations électriques et installation d'air comprimé (compresseur non inclus). Lasdpfxsz E Dago Apnsh Installation déjà opérationnelle, achetée et utilisée par l'entreprise pour la production de sacs de 10 à 70 litres, en bon état général. Capacité indicative de 350 à 500 sacs/heure, en fonction du produit et du format. Photos, plan d'implantation et documentation technique supplémentaire disponibles sur demande. Prix négociable. Vente de l'ensemble de l'installation en bloc.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 377/2019, largeur de coupe (max.): 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 25 A, largeur de travail: 1 050 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Machine pour l’impression transfert thermique et le découpage/rembobinage à chaud. Modèle TTR1000. Largeur du matériau : max. 1 050 mm Diamètre maximal de déroulage : 700 mm Diamètre maximal de rembobinage : 150 mm Longueur maximale du mandrin jumbo : 1 100 mm Arbres de rembobinage avec outillage : 1 pouce et 1/2 pouce Laodez R Rdrepfx Apneh Système de découpe : lame de rasoir, réglage manuel 2 têtes de rembobinage (supérieure et inférieure) pour un changement facile La machine est globalement en bon état. Elle présente des problèmes de contrôle de la tension sur l’un des arbres, probablement liés à l’embrayage à poudre magnétique. La machine est toujours installée et prête à être utilisée, ce qui nous permet d’organiser une démonstration en direct.

État: très bon (occasion), Réservoir aséptique isotherme BIO-INOX 18 000 L – Acier inoxydable Réservoir aséptique BIO-INOX de 18 000 litres, doté d’un double fond et d’un isolant thermique, conçu pour le stockage et la conservation intermédiaire de produits alimentaires liquides et semi-liquides dans des conditions d’hygiène contrôlées. Sa configuration verticale de grande capacité et sa construction en acier inoxydable permettent de l’intégrer dans des installations industrielles de transformation aséptique, où il sert de réservoir de stockage ou d’élément tampon entre les étapes de traitement thermique et de remplissage. La conception isotherme permet de limiter les variations de température du produit pendant son stockage dans le réservoir, tandis que sa configuration aséptique est conçue pour les processus où il est nécessaire de préserver les conditions d’hygiène du produit préalablement traité. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES - Fabricant : BIO-INOX - Type : Réservoir aséptique isotherme - Capacité : 18 000 litres - Configuration verticale - Double fond - Construction en acier inoxydable - Conception isotherme / isolée thermiquement - Préparé pour le stockage aséptique - Grande capacité de stockage - Raccordements sanitaires pour le produit - Pieds de support en acier inoxydable - Conçu pour les processus industriels continus - Adapté comme réservoir tampon / stockage intermédiaire - Peut être intégré dans des lignes de transformation et de remplissage aséptiques - Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire APPLICATION Le BIO-INOX de 18 000 L est conçu pour recevoir et stocker temporairement un produit transformé, en le maintenant dans des conditions contrôlées avant son transfert vers l’étape suivante de la production. Il peut être utilisé comme réservoir tampon aséptique entre un stérilisateur et une remplisseuse, offrant une capacité d’accumulation et permettant de dissocier partiellement les différentes étapes d’une ligne de processus. Il peut être intégré avec : - Stérilisateurs aséptiques - Systèmes UHT Lasdpfx Aozxccvspneh - Échangeurs de chaleur - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Systèmes CIP - Systèmes de tuyauterie et de vannes aséptiques - Remplisseuses aséptiques - Lignes de transformation complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de jus et de boissons, aux transformateurs de fruits, de tomates, de purées, de pulpes, de concentrés, de sauces et d’autres produits alimentaires liquides ou pompables qui nécessitent un stockage intermédiaire dans le cadre d’un processus aséptique. Sa capacité de 18 000 litres, sa construction en acier inoxydable et sa configuration isotherme offrent une solution de grande capacité pour les installations industrielles de transformation et de stockage aséptiques. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, diamètre de la lame de scie: 370 mm, longueur totale: 810 mm, hauteur totale: 1 850 mm, largeur totale: 1 020 mm, poids total: 390 kg, vitesse de lame de scie: 15 tr/min, hauteur de travail: 925 mm, À vendre : une scie circulaire verticale professionnelle IMET Sirio 370. Idéale pour une utilisation quotidienne en atelier et dans les entreprises de métallurgie. Remarque importante concernant l’état : Lajdpjz D Slnjfx Apneh La scie fonctionne et coupe parfaitement à la première vitesse (15 tr/min). La deuxième vitesse est actuellement hors service (probablement un problème au niveau de l’interrupteur ou du moteur). Une lame de scie usagée et une nouvelle lame de scie sont fournies.

État: très bon (occasion), Termobreak linéaire JAEH – Système de traitement thermique en acier inoxydable Termobreak linéaire JAEH en acier inoxydable, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides, semi-liquides et broyés, en particulier dans les lignes industrielles de transformation de tomates, de fruits et de légumes. Cet équipement permet un chauffage rapide et contrôlé du produit avant les opérations ultérieures d’extraction, de passation, de raffinage ou de concentration. Ce traitement thermique peut être utilisé pour modifier les caractéristiques du produit et favoriser les étapes suivantes du processus. Sa configuration horizontale, son système de tuyauterie et de vannes, et sa construction en acier inoxydable permettent son intégration dans les installations industrielles de traitement continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : JAEH -Type : Termobreak / préchauffeur linéaire -Application : traitement thermique continu -Configuration horizontale -Chauffage contrôlé du produit -Fonctionnement industriel continu -Chambre / corps tubulaire de traitement -Système de circulation du produit -Tuyauterie et vannes de processus intégrées -Contrôle des services thermiques -Construction principalement en acier inoxydable -Structure robuste sur pieds réglables -Conçu pour l’intégration dans les lignes de processus -Adapté au travail préalable à l’extraction et au raffinage -Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire PROCESSUS Le produit, préalablement broyé ou préparé, est pompé en continu vers le termobreak JAEH, où il est soumis à un traitement thermique pendant une durée contrôlée. En fonction de la température de fonctionnement et du processus utilisé, le traitement peut être configuré en fonction des exigences du produit avant de passer aux opérations suivantes. Dans les lignes de transformation de tomates et de fruits, ce type d’équipement peut faire partie des processus de « Hot Break » ou de « Cold Break », en fonction des températures et des conditions utilisées. Il peut être intégré avec : Lasdpewny Epefx Apneh -Broyeurs et moulins -Pompes à produit -Convoyeurs -Raffineurs / finisseurs -Convoyeurs turbo -Réservoirs tampons -Évaporateurs -Stérilisateurs aseptiques -Ensacheuses aseptiques APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de transformation de tomates, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de purées, de pulpes, de concentrés et de sauces. Dans le traitement des tomates, le traitement thermique préalable au raffinage peut être utilisé pour influencer l’activité enzymatique, la viscosité et les caractéristiques finales de la pulpe, en fonction des conditions de processus sélectionnées. La combinaison de la technologie JAEH, du fonctionnement continu et de la construction industrielle en acier inoxydable offre une solution pour les lignes professionnelles de traitement thermique et de préparation de produits. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dürr Ecopure VAR 2206 : Oxydateur thermique avec système de traitement des gaz de combustion (2021) Conçu pour incinérer des effluents liquides et gazeux, y compris les gaz fluorés, par exemple les PFAS, et pour récupérer du fluorure d’hydrogène aqueux. Limites d’émissions : SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Composants : Oxydateur thermique à combustion directe Refroidissement des gaz chauds et récupération des acides Épurateur humide alcalin Système de réduction catalytique sélective des NOx (deNOx) à structure alvéolaire >1 million d’euros de pièces de rechange Oxydateur thermique à combustion directe Comprend 2 chambres de combustion et 2 brûleurs à gaz naturel - Les effluents liquides à fort pouvoir calorifique nécessitent une ignition sécurisée et un apport supplémentaire d’hydrogène pour la formation d’acide. - Les effluents gazeux sont injectés par des buses en aval et à proximité du brûleur. - Brûleur multifuel de 1,5 MW, utilisant du gaz naturel et des effluents liquides (flux de carburant secondaire), avec une capacité de gaz naturel allant jusqu’à 200 Nm³/h. - Température de fonctionnement normale de 1400 °C, température maximale autorisée de 1540 °C pour la destruction des polluants afin de réduire les émissions grâce à un transfert d’énergie thermique de 3,28 MW. - Temps de séjour minimum de 2 secondes dans la chambre de combustion à 1400 °C. - Diamètre interne de la chambre de combustion de 1 800 mm. - Revêtement réfractaire d’environ 300 mm d’épaisseur. - Diamètre externe de la chambre de combustion de 2 400 mm. - Longueur interne de la chambre de combustion de 12 000 mm. - Capacité thermique maximale de 3,28 MW. - Ventilateurs d’air de combustion de 4 900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW. Une chambre est en fonctionnement, l’autre est en veille et peut être préparée, réparée ou entretenue. Cela permet de minimiser les temps d’arrêt et de changement, qui ne durent que quelques jours. Épurateur humide pour le refroidissement des gaz chauds et la récupération des acides Refroidisseur à tubes de graphite SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Débit de 6 000 Nm³/h - Diamètre de 1 100 mm - Hauteur de 2 000 mm - Pompes Absorbeur à film tombant SGL Carbon Diabon THX-RS, échangeur de chaleur à tubes et calandre - Diamètre de 1 100 mm - Longueur des tubes de 4 500 mm - 595 tubes - Diamètre interne des tubes de 22 mm - Graphite, acier au carbone - Pompes Récipient de trempe - PP/PRV - Diamètre de 1 100 mm - Hauteur d’environ 6 000 mm Lasdpfx Apoz Ai Tpsneh 2 colonnes d’absorption d’épurateur, chacune - Calandre en PRV/PP - Garnitures en PP - Diamètre de 1 000 mm - Hauteur de 11 000 mm - Pompes - Station de dosage Réservoir d’eau d’urgence en PRV de 5 m³ - Diamètre de 1 600 mm - Hauteur de 3 000 mm - Chauffage de 3 kW 2 réservoirs d’acide fluorhydrique Teblick de 100 000 L en HDPE (2019) Système de réduction catalytique sélective des NOx (deNOx) à structure alvéolaire - 5 900 Nm³/h, 130 mbar, ventilateur à tirage induit de 42 kW - Échangeur de chaleur gaz/gaz de 320 kW - Brûleur de réchauffage de 500 kW - Catalyseur deNOx à structure alvéolaire de 1,2 m Évacuation des gaz propres Cheminée avec mesure du débit et de la température Les pièces de rechange comprennent : - 200 éléments de capteurs, de pompes, de vannes, de joints, etc. - Refroidisseur à graphite - Absorbeur à film tombant Grâce à la refonte et au soutien en matière de maintenance de Dürr, le système peut également : - être adapté à d’autres

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Ces 8 cuves de fermentation isobares (500 hl chacune), fabriquées par Sirio Aliberti en 2005, proviennent de l'industrie vitivinicole et étaient auparavant utilisées pour la production de vin mousseux. Avec une pression de service allant jusqu'à 6 bars et un isolement complet, ces cuves sont particulièrement adaptées à la fermentation, à l'affinage et au stockage de boissons gazeuses, y compris la bière, le vin mousseux et des produits similaires. Les cuves sont construites en acier au carbone avec un revêtement époxy alimentaire à l'intérieur, combiné à un isolement en polyuréthane et un revêtement extérieur en acier inoxydable. Cette conception représente une alternative traditionnelle et économique aux cuves en acier inoxydable, qui sont devenues la norme au fil des ans. Grâce à leur grand volume et à leur aptitude isobare, ces cuves sont particulièrement adaptées aux environnements de production à haut débit. Comme pour tous les récipients revêtus d'époxy, une inspection et un renouvellement réguliers du revêtement intérieur sont nécessaires, en fonction des conditions d'utilisation. DONNÉES TECHNIQUES Lsdpfx Ajy Hkkaspneah - Fabricant : Sirio Aliberti - Année de fabrication : 2005 - Quantité : 8 unités - Type : Cuve de fermentation isobare - Application : Fermentation, affinage, stockage de boissons gazeuses - Capacité : 500 hl par cuve - Matériau : Corps : Acier au carbone Revêtement intérieur : Résine époxy alimentaire Isolation : Polyuréthane Revêtement extérieur : Tôle d'acier inoxydable - Pression de service : 6 bars - Dimensions (par cuve) : Diamètre intérieur : environ 3 200 mm Diamètre extérieur : environ 3 450 mm Hauteur du cylindre : environ 5 250 mm Hauteur du socle : environ 1 200 mm Hauteur totale : environ 7 800 mm