Seitz - Werke Gmbh Filtre Modulaire d'occasion à vendre (72 401)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM5465 1 machine de remplissage de bouteilles Seitz-Werke GmbH. Alimentée par un réservoir à contre-pression. Fabricant : Seitz-Werke GmbH Modèle : SF 12 Date de fabrication : 1961 (a été remise à neuf depuis). Vitesse : jusqu’à 1 200 bouteilles par heure (en fonction du volume de remplissage). Capacité : plage de remplissage variable (toute taille de bouteille pouvant être insérée dans les supports). Crodpfxox A A I Hj Apnoh Dimensions hors tout : diamètre 1 100 mm x hauteur 2 350 mm. Dernière utilisation : mars 2023.

Année de construction: 1975, État: d'occasion, Filtre à couches stationnaire avec des éléments filtrants carrés disposés en rangées verticales. Machine (accessoire) : Filtre de stérilisation Capacité : 140 hl/h Nombre de plaques : 119 plaques longueur : 7500 mm largeur : 1600 mm Credpfxjvcqzle Apnoh hauteur : 2000 mm Formats : Éléments filtrants carrés - 100 cm x 100 cm Images des couches : Disposition en rangées verticales des éléments filtrants

Année de construction: 1979, État: d'occasion, Terre de diatomées et filtres à couches. Filtre universel stérilisable pour filtration de liquides avec terre de diatomées et couches désinfectantes. Filtre à couche stationnaire avec éléments filtrants carrés disposés en rangées verticales, pression de couche filtrante hydraulique. Hydraulique contrôlée à partir du panneau de commande électrique intégré. Machine (supplémentaire) : terre de diatomées et filtre à couches comme conception combinée ; années de construction 1979-2010 Capacité environ : 380 hl/h filtre combiné - surface filtrante environ 76 - 108 m2 KG ; Couche de 18 m2 pour la filtration de la bière Pression de service : 8 bar Puissance: 6 kW Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 10100 mm Largeur : 1320 mm Hauteur : 1750 mm Formats : Éléments filtrants carrés Motifs de couches : disposition verticale des éléments filtrants Fonctionnement / Contrôle : Panneau de commande électrique intégré Matériau : acier inoxydable Crsdovcqn Sepfx Apnsh Emplacement / Position : Horizontal Construction de base : cadre Equipement : plaques filtrantes ; cadre de filtre; chambre de dérivation; bac de récupération avec vis de déchargement ; pressage hydraulique de la couche filtrante; pompe péristaltique

État: d'occasion, Filtre à châssis à kieselguhr. Filtre universel stérilisable pour la filtration des liquides avec kieselguhr. Filtre stationnaire doté d’éléments carrés disposés verticalement en rangées. Pression hydraulique des couches filtrantes, commandée à partir du pupitre électrique intégré. Machine (supplément) : Filtre à kieselguhr ; Années de construction 1979 - 2010 Capacité approx. : 850 hl/h filtre à kieselguhr – surface de filtration env. 174 - 242 m² Pression de service : 8 bar Puissance : 6 kW Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 10 100 mm Crsdpfx Apjxbn Ntjneh Largeur : 1 320 mm Hauteur : 1 750 mm Formats : Éléments filtrants carrés Disposition : Éléments filtrants en rangées verticales Commande / Contrôle : Pupitre électrique intégré Matériau : Acier inoxydable Position : Horizontale Châssis de base : Bâti Équipement : Plaques filtrantes ; cadres filtrants ; bac de récupération avec vis d’extraction ; pression hydraulique des couches filtrantes ; pompe péristaltique.

État: d'occasion, Filtre universel stérilisable pour la filtration de stérilisation. Filtre à couches stationnaire avec éléments filtrants carrés disposés verticalement en rangée, pressage hydraulique des couches filtrantes. Commande hydraulique via le pupitre de commande électrique intégré. Machine (détails supplémentaires) : Filtre de stérilisation ; Années de construction : 1979 - 2010 Capacité approx. : 750 hl/h, filtre à couches - surface de filtration : env. 356 - 493 m² Pression de service : 8 bar Puissance : 6 kW Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Crodpfxjxbn N He Apnoh Longueur : 10 100 mm Largeur : 1 320 mm Hauteur : 1 750 mm Formats : Éléments filtrants carrés Disposition des couches : Disposition verticale en rangée des éléments filtrants Commande / contrôle : Pupitre de commande électrique intégré Matériau : Acier inoxydable Disposition / position : Horizontale Construction de base : Châssis Équipement : Couches filtrantes ; pressage hydraulique des couches filtrantes ; pompe péristaltique

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Filtre modulaire, autoportant sur 4 pieds en acier inoxydable avec vis de réglage Contenance : 197 l Pression de service : 10 bar Température de fonctionnement max. : 121 °C Longueur : 0,442 m Largeur : 0,442 m Hauteur : 1,93 m Matériau : acier inoxydable Cjdpfoxwy U Hex Apnjrh Construction de base : sur pieds Équipement : fermeture avec 12 vis à bride ; raccords de cuve DN 50 ; livré avec toutes les armatures, manomètre Hauteur du tube à tamis : 0,99 m ; diamètre du tube à tamis : 47 mm

Année de construction: 1991, État: très bon (occasion), Filtre à cartouche VelaCart B750 de Seitz-Filter-Werke Type : VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Année de fabrication : 1991 Numéro de fabrication : 1992 Type de cartouche filtrante : cartouche Volume : 105 litres Type de vis de serrage : M20 x 85 A2 (10 pièces) Codefbckujpfx Apnerh Cartouches : Nombre : 16 pièces Longueur : 73 cm Maille : 5 x 3 mm (longueur x largeur) Réservoir : Pression de service admissible (bar) : liquide 10 / gaz 10 Température de service admissible (°C) : liquide 85 / gaz 85 Dimensions : Hauteur : environ 1,78 m Largeur : environ 56 cm Poids : environ 150 kg En très bon état !

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Sur la photo, on aperçoit un Fanuc Series 0-M (contrôleur CNC répandu des années 80/90). Il gère l’interpolation des axes X, Y, Z ainsi qu’un magasin d’outils. Écran CRT, clavier classique à boutons. 3. Paramètres électriques (plaque signalétique) Alimentation : triphasée, 380 V, 50 Hz Crsdpew Uab Ajfx Apnoh Tension de commande : (non relevée, mais normalement Fanuc 110/220 V → transformateur) Tension auxiliaire : 24 V Protection : 16 A (rapide) Numéro de schéma électrique : 711 792 01 01 4. Structure de la machine Centre d’usinage vertical CNC (fraiseuse) à carter fermé. Table de travail avec un rainurage pour le montage des pièces. Magasin d’outils type carrousel (visible sur la photo) – généralement 12, 20 ou 24 outils (selon la version). Changement automatique des outils (ATC). L’axe Z fonctionne à la verticale (groupe guides et protections télescopiques visible). 5. Caractéristiques techniques typiques (pour les machines Chiron FZ 12/15 de cette période) (les valeurs peuvent varier selon le modèle, chiffres donnés à titre indicatif) : Courses (X/Y/Z) : env. 500 – 700 / 400 / 400 mm Surface de la table : 800 × 400 mm (exemple) Charge max. sur la table : 200 – 300 kg Vitesse de broche : 20 – 6 000 tr/min (jusqu’à 8 000 tr/min selon version) Cône de broche : SK 40 (DIN 69871) Puissance broche : 7,5 – 15 kW (selon la version) Magasin outils : 12 – 24 outils Précision de positionnement : ±0,005 mm Vitesses rapides : 30 m/min (axes X/Y/Z) 6. Applications Usinage de métaux (acier, aluminium, fonte, alliages légers). 📌 Données générales : • Fabricant : CHIRON, Allemagne • Type : Centre d’usinage CNC • Commande : visible sur la photo (Fanuc Series 0-M) • Changeur d’outils automatique • Table robuste avec système de fixation des pièces • Construction industrielle stable et robuste 📌 État de la machine : • Occasion, en bon état • Entretien régulier • Traces d’utilisation courantes • Complètement fonctionnelle 📌 Utilisation : • Fraisage de précision • Usinage de pièces métalliques • Production unitaire et en série

État: d'occasion, Année de construction: 1978, numéro de machine/véhicule: 72418, avec système hydraulique manuel et 79 plaques filtrantes en plastique 1 plaque de départ en acier inoxydable 1 plaque d’extrémité en acier inoxydable Nombre maximal de plaques : 150 Format des plaques : 600 x 600 Codez Icp Ejpfx Apnsrh Équipement du filtre à plaques : broche manuelle Dimensions approximatives : 380 x 100 x 140 cm Distance entre la première plaque et la broche : environ 200 cm

État: d'occasion, Année de construction: 1975, numéro de machine/véhicule: 71879, Hydraulique de pressage 51 plaques en plastique Format des plaques : 600 x 600 Équipement du filtre à plaques : broche manuelle Dimensions approximatives : 250 x 90 x 130 cm Distance entre la première plaque et la broche : environ 90 cm Codpfx Ajz Ibdnspnerh

État: très bon (occasion), Installation de traitement de l’air (HVAC) Huber & Ranner À vendre, une installation industrielle de ventilation et de climatisation à plusieurs étages de haute qualité, fabriquée par le fabricant de renom Huber & Ranner. L’installation a été utilisée comme unité de recirculation d’air pour une cabine de peinture et se trouve dans un état exceptionnel, propre et parfaitement entretenu. Le système contrôle l’ensemble du climat ambiant (filtration, refroidissement, humidification, circulation de l’air) et convient parfaitement aux halls de production, aux entreprises de peinture, aux ateliers de travail du bois ou du métal, ainsi qu’aux grands projets industriels. Cedpfx Aezrmctopnjrh Caractéristiques techniques de l’installation complète : Fabricant : Huber & Ranner GmbH (Fabriqué en Allemagne) Type / Taille : X-CASE 15 (Référence de l’installation : SPK ULA) Numéro de commande : 19 0090 Z / P.010 Débit volumique / Capacité d’air : 31 000 m³/h Les composants modulaires en détail : Module de ventilation puissant : Puissance du moteur : 30 kW Pression statique : 1 855 Pa Tension : 3 x 400 V / Courant nominal : 55 A Fréquence maximale : 49,7 (54,4) Hz Batterie de refroidissement intégrée (refroidisseur) : Capacité de refroidissement : 50 kW Matériau : CU / AL (cuivre/aluminium) Fluide frigorigène : R134a Étape de filtration à haut rendement : Classe de filtre : F9 / Standard (filtre à particules fines pour une pureté de l’air maximale) Type de filtre : TM 9U635A10-1 (Nombre : 9 pièces) Pression différentielle recommandée : 250 Pa Module d’humidification et de séparation des gouttelettes : Pour une régulation précise de l’humidité de l’air, comprenant un séparateur de gouttelettes intégré pour éviter le transfert d’humidité dans le conduit d’air. « Solution complète : Nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 1970, État: d'occasion, Filtre multicouche composé de 26 plaques filtrantes de 40 x 40 cm. Crsdpfjzgcwpex Apnoh Machine (équipement supplémentaire) : filtre de désinfection. Matériau : acier inoxydable. Emplacement/position : sur un châssis mobile équipé de roues. Équipement : 24 plaques filtrantes de 40 x 40 cm, manomètres.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 000909 / 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), débit volumique: 10 500 m³/h, surface de filtration: 61,5 m², poids total: 1 950 kg, À vendre, une installation complète de dépoussiérage et de filtration AL-KO PROFI-JET BG 2 pour les poussières de bois, modèle stationnaire, année de fabrication 2000. L'installation a été utilisée dans une entreprise de transformation du bois et est équipée d'un ventilateur, d'un système de nettoyage automatique des filtres, d'un sas à volets rotatifs, d'un silencieux, d'un variateur de fréquence, d'un tableau électrique/système de contrôle, ainsi que d'un réseau de tuyauterie étendu. L'installation de dépoussiérage était en fonctionnement à l'intérieur de l'atelier et l'air propre était réintroduit dans l'espace de production. L'installation de filtration est marquée H1 et, selon la mention, est adaptée à la séparation des poussières de bois avec une concentration résiduelle de ≤ 0,2 mg/m³. Données techniques de l'installation de filtration : Fabricant : AL-KO THERM GmbH Type : PROFI-JET BG 2 Année de fabrication : 2000 Numéro de série : 000909 Débit volumique : 10 500 m³/h Surface de filtration : 62,5 m² Poids de l'installation de filtration : environ 1 600 kg Filtration : filtration superficielle Nettoyage des filtres : nettoyage automatique à l'air comprimé Raccordement air comprimé : max. 6,0 bar Éléments filtrants : environ Ø 120 mm × 2 500 mm de longueur Hauteur du surfiltre : environ 2 600 mm Marquage H1 pour les poussières de bois : concentration résiduelle ≤ 0,2 mg/m³ Dimensions : Longueur : environ 2 400 mm Largeur : environ 1 620 mm Hauteur totale : environ 4 500 mm Crjdsz Ikzpopfx Apneh Ventilateur : Fabricant : JKF Industri Type : JK-40 MTD L Puissance : 15 kW Vitesse de rotation : environ 2 900 tr/min Année de fabrication du ventilateur : 2000 Le moteur d'entraînement de 15 kW installé est typé séparément avec 2 920 tr/min à 50 Hz et un indice de protection IP55. Régulation et contrôle de la fréquence : L'installation de dépoussiérage est équipée d'un variateur de fréquence Danfoss VLT 6000 HVAC. Tableau électrique complet avec système de contrôle Siemens et panneau de commande Siemens TD 200 inclus. Le nettoyage automatique des filtres est pneumatique et se fait par l'intermédiaire de vannes actionnées individuellement. Sas à volets rotatifs : Fabricant : AL-KO Type : ZRS 960 Volet rotatif : Ø 320 mm Nombre de volets : 7 Entrée : 250 × 960 mm Sortie : 208 × 960 mm Débit de transport : 47 450 l/h Puissance du moteur : 0,55 kW Vitesse de rotation : 12 tr/min Indice de protection : IP54 Équipement supplémentaire : L'installation comprend : - Silencieux, raccord Ø 400 mm - Conduit de retour d'air dans l'atelier - Système de contrôle complet de l'installation - Variateur de fréquence Danfoss - Nettoyage automatique pneumatique des filtres - Sas à volets rotatifs - Réseau de tuyauterie de dépoussiérage et de retour d'air étendu, galvanisé. Une grande partie des canalisations existantes peut être reprise après accord. L'installation est encore dans son état monté. Cela permet de vérifier et de documenter l'installation, le cheminement des câbles et les composants existants avant l'achat. Emplacement / Vente : Emplacement : 3608 Thun, Suisse Disponible : immédiatement Démontage au plus tard : 31.07.2027 L'installation est vendue dans son état actuel monté. Le démontage, le retrait, le chargement et le transport sont entièrement à la charge et sous la responsabilité de l'acheteur. En cas de vente à l'étranger, le transport, l'exportation/l'importation ainsi que les droits de douane sont également à la charge de l'acheteur. Visite possible sur

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Machine (option) : microfiltration Matériau : acier inoxydable Structure de base : sur un châssis en acier inoxydable avec pieds Équipement : 32 modules de filtration, pompes, canalisations, vannes, tableau électrique. Cjdpjztwz Nsfx Apnerh

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Type/désignation : 307-153/714-750 Numéro de série : 82/293 Pays de fabrication : Fabriqué en Allemagne de l'Ouest (avant 1990) Données techniques (estimatives, pour ce type de machines CHIRON des années 70/80) : Csdpew T U Ubjfx Apnorh Type de machine : Perceuse colonne / perceuse mono-poste pour métal Puissance du moteur : généralement de 1,5 kW à 3 kW (triphasé, 380 V) Vitesses de broche : 100 – 4000 tr/min (commutation mécanique ou électrique) Diamètre max. de perçage dans l’acier : env. 20–25 mm (selon version) Cône de broche : le plus souvent MK2 ou MK3 Avance : manuelle ou mécanique (certains modèles disposaient d’une avance automatique) Poids : plusieurs centaines de kg (env. 300–600 kg) Application : production en série dans l’industrie (perçage précis, léger fraisage de métaux, utilisation en ligne de production). Table de travail : en fonte, permettant le bridage des pièces Panneau de commande complet – réglage de vitesse possible 2. Paramètres opérationnels de la tête (crucial pour le rivetage) : - Force de pression (kN) – si indiqué sur la plaque ou dans le coffret (souvent 10–30 kN pour ces dimensions) - Course de la broche / coulisseau (mm) – mesurer entre la position haute et basse - “Daylight” (espace de travail : distance entre l'extrémité de l’outil et la table en position haute) - Profondeur de col (throat depth) – de l’axe de la broche à la colonne (portée de travail) - Diamètre max. du rivet / plage de travail – à indiquer selon essais ou utilisations précédentes Tension : généralement 380/400 V, 50 Hz 3. Dimensions et logistique : - L×l×H de la base/ensemble (cm) - Alimentation : 3×400 V, protection type C16–C20 (à compléter selon la puissance) - Poids (à peser avec un transpalette muni d’une balance ou à estimer)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) Crjdpfxsz Iww Rj Apnsh • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Étagère à flux continu avec dispositif d’aide à la manipulation Informations sur l’étagère : - 131 compartiments pour produits + 4 compartiments de retour : - 5 unités de gauche à droite (1re unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 2e unité : 28 compartiments. 3e unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 4e unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 5e unité : 25 compartiments / 1 compartiment de retour (initialement 26 compartiments / 1 compartiment de retour)) - 5e unité – 25 compartiments, accessible avec un dispositif de levage Strödter - Le supermarché peut également être assemblé de manière modulaire avec différentes largeurs et configurations de compartiments. - Début 2025, 4 compartiments ont été modifiés avec des roulettes renforcées et une zone d’insertion plus longue. - Fabricant : AQS Logistic Systems GmbH, Siemensstraße 5, 57290 Neunkirchen - Année de fabrication : 2020 - Dimensions : profondeur : 12 m / largeur : 5 unités de 7,5 m chacune --> largeur totale : 38 m - Étagères : dimensions : 800 x 400 x 20 (L/l/H), 294 pièces, neuves et disponibles dans leur emballage d’origine. Cjdozz Ruxjpfx Apnsrh - Pièces de rechange disponibles - Attention ! Certaines roulettes sont défectueuses. Informations sur le dispositif de levage : - Le dispositif d’aide à la manipulation du fabricant Strödter Handhabungstechnik GmbH a été fabriqué en 2023. Sa pince est pivotante de haut en bas (90 °C) et a été conçue pour retirer les toilettes de l’étagère. Les toilettes ont été retirées de l’étagère à flux continu à l’aide du dispositif de levage, inclinées de 90 ° et déposées sur un plateau sur une palette. - Grâce à une nouvelle pince, le dispositif de levage peut également être utilisé pour tout type de produit. La charge utile maximale est de 45 kg. Informations complémentaires : l’étagère à flux continu et le dispositif de levage peuvent également être achetés séparément.

État: d'occasion, Compact dépoussiéreur, système de dépoussiérage HURRICAN, type Tonga BG32 / ST / 27-3000 Système de filtration, système d’aspiration, aspiration centralisée, filtre à impulsions à cartouche, aspiration des poussières Crjdpfoz Db Nijx Apnsh Système de filtration à cartouche, système de filtration rectangulaire, aspiration centralisée des fumées de soudure Idéal pour le plastique, le métal, le bois, etc. Fabricant : DAMBAUER GmbH, technologie de l’air et de l’environnement Marque : HURRICAN Modèle : Tonga N° de machine 50313000 62187 Année de fabrication 2014 Débit volumique nominal 3000 m³/h Débit volumique nominal 50 m³/s Surface de filtration 27 m² (9 éléments de 3 m² chacun) Différentiel de pression 3699 Pa Raccord d’aspiration à l’entrée du filtre Ø 250 mm Diamètre d’aspiration max. 355 mm (données du fabricant) Raccord de sortie d’air au niveau de la sortie du filtre 600 x 600 mm Raccord pneumatique 5 bars Besoin en air comprimé 60 litres standard par impulsion de nettoyage Puissance du moteur 5,5 kW Raccordement au réseau 400 volts, 50 Hz - Contrôle du filtre via automate programmable SIEMENS S7-1200, avec écran tactile - Nettoyage pneumatique du filtre, automatique via le système de contrôle - Armoire de contrôle fixée au système d’aspiration - 9 cartouches filtrantes, type 51065081200, Ø 160 mm, longueur 1180 mm - Trappe de maintenance pour le remplacement des filtres - Ventilateur radial installé en haut à l’intérieur, type VUVI 500 DF - 2 bacs de collecte de poussières mobiles, d’environ 106 litres chacun (bacs ECO) - Raccord d’eau pour extincteur avec gicleur dans le compartiment du filtre - Schéma électrique disponible - Silencieux sur le côté de la sortie d’air 600 x 600 x 1000 mm Encombrement au sol : L x l 1850 x 1500 mm Largeur avec silencieux sur le côté de la sortie d’air 2500 mm Hauteur 4050 mm Surface au sol 1080 x 1080 mm Poids 820 kg (données du fabricant) Poids 1070 kg (pesé) Très bon état Dimensions de transport pour un transport à plat : longueur 420 cm x largeur 190 cm x hauteur 200 cm Poids de transport : 1150 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Détails techniques : Course en X : 800 mm Course en Y : 685 mm Course en Z : 630 mm Axe C : 360° (table plateau circulaire) Commande : Siemens 840D Power Line Vitesse de broche : 10 500 – 20 000 tr/min Couple à la broche : 180 Nm Attachement d’outil : HSK-A63 DIN 69893 Magasin d’outils à : 40 emplacements Nombre de tables : 2 Table pivotante ± : 120° chacun (axe A) Surface de serrage de la table : 280 x 275 mm Charge admise sur la table : 320 kg Interface : RS232 Heures de fonctionnement de la broche : 38 700 h Puissance totale requise : 37 kW Dimensions machine env. Lxlxh : 4,0 x 4,4 x 3,0 m Dimensions convoyeur à copeaux Lxlxh : 2,1 x 1,05 x 1,5 m Dimensions installation d'arrosage Lxlxh : 1,3 x 1,6 x 1,95 m Credeytcf Uopfx Apnjh Centre d’usinage CNC – Centre d’usinage 5 axes Table de serrage pour 4e et 5e axes (pivotement 120° à droite/gauche, vitesse de rotation 50 tr/min et plateau circulaire Ø 280 mm/200 tr/min) Taille maximale de la pièce : 940 x 650 mm sur/table Avec convoyeur à copeaux marque Knoll, 750 K-1/150 ; année 2009 Installation de refroidissement Bürener avec filtre à bande papier (largeur de la bande : 700 mm) ; année 2009 Armoires électriques équipées de refroidisseurs Rittal pour les deux Divers accessoires tels que différents dispositifs de serrage des fabricants HILMA et Chick, etc., peuvent être proposés en exclusivité. I.D.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: G551-1586, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 770 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de broche (max.): 16 000 tr/min, position de la tête de fraisage: Horizontal, charge de la table: 1 000 kg, poids total: 22 kg, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, GROB G550 / G551, centre d’usinage à 5 axes avec magasin d’outils TM167 et système d’alimentation Schuler LoadMaster LMC 900 Prix sur demande Conditions importantes : Veuillez noter que la vente de cette machine n’est possible que sous les conditions suivantes : • Vente exclusivement aux utilisateurs finaux/entreprises de fabrication (pas de revente aux revendeurs) – un profil d’entreprise correspondant est requis. • Vente uniquement en Allemagne ou dans l’Union européenne. • Inclusion d’une clause de double usage dans le contrat de vente (obligatoire légalement). Conditions de vente/de transfert de propriété : • Le démontage, le transport et l’enlèvement sont à la charge et aux risques de l’acheteur. • L’acheteur est responsable du personnel, des outils et des équipements de transport. Le personnel ne doit travailler qu’avec les équipements de protection individuelle appropriés, et seul le personnel formé peut être utilisé. Cedpszxf Hkefx Apnerh Caractéristiques techniques Fabricant : GROB-WERKE GmbH & Co. KG Modèle : G550 / G551-1586 Type de machine : Centre d’usinage universel à 5 axes Année de fabrication : 2015 Commande numérique : Siemens Sinumerik 840D Axes : 5 Interface d’outil : HSK-A63 Vitesse de broche : 16 000 tr/min Puissance de broche : 35 kW Heures de broche : environ 19 125 heures Axe X : 800 mm Axe Y : 770 mm Axe Z : 500 mm Palpeur de mesure : Renishaw Pression du liquide de refroidissement : 70 bars Gestion des outils Magasin d’outils supplémentaire GROB TM167 Année de fabrication : 2021 167 emplacements d’outils supplémentaires Nombre total d’emplacements d’outils : 287 Entièrement intégré à l’installation Automatisation Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Année de fabrication : 2015 Système d’échange de palettes linéaire 9 emplacements de palettes Commande Beckhoff/TwinCAT Installation entièrement fonctionnelle et prête à l’emploi État La cellule de fabrication est en bon état, provenant d’une production en cours. La machine présente un nombre relativement faible d’heures de broche et est équipée d’un magasin d’outils supplémentaire TM167 installé en 2021. Selon les informations du propriétaire, aucun défaut connu n’est à signaler. L’installation est parfaitement adaptée à la fabrication automatisée de pièces 5 axes complexes dans les domaines suivants : • Construction de machines • Industrie automobile • Aéronautique et spatial • Technologie médicale • Fabrication d’outils et de moules Contenu de la livraison • Centre d’usinage GROB G550 / G551 • Magasin d’outils supplémentaire GROB TM167 • Schuler LoadMaster LMC 900 • 9 palettes • Documentation Visite Une visite est possible sur rendez-vous. La machine peut être inspectée sous tension. Emplacement : Allemagne / Waiblingen Si vous êtes intéressé, nous serons ravis de recevoir votre réponse afin d’affiner les détails. Mots-clés GROB G550, GROB G551, centre d’usinage à 5 axes, Siemens 840D, TM167, magasin d’outils, Schuler LoadMaster, LMC900, automatisation de palettes, HSK63, centre d’usinage CNC, 5 Axis Machining Center.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine. Cedpfxoz Ixc Ie Apnerh

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensemble industriel de déroulement IBD Wickeltechnik est conçu pour supporter et dérouler de manière contrôlée les bobines de matériau en rouleau. Il comprend un arbre de déroulement supporté par des mandrins de sécurité montés sur pied de la série KL.S, un frein pneumatique à disque unique CX.250.4 et un refroidissement forcé par un ventilateur de 24 V CC. Les mandrins de sécurité permettent un chargement et un retrait rapides de l'arbre, tandis que la fermeture verrouillée maintient le tourillon pendant le fonctionnement. Le frein utilise quatre étriers pneumatiques, un disque en fonte auto-ventilé de 250 mm et une conception modulaire qui permet de contrôler le couple de freinage par la pression de l'air. L'ensemble est monté sur un châssis de transport en acier à roues réglables. Fabricant : IBD Wickeltechnik GmbH Type d'appareil : ensemble industriel de déroulement avec frein pneumatique Modèle de mandrin de sécurité : IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Série de mandrins de sécurité : KL.S Configuration du mandrin de sécurité : monté sur pied Poids maximal de l'arbre et de la bobine : 1800 kg Couple maximal du mandrin de sécurité : 380 Nm Plage de tourillon carré : 30–40 mm Dimension du tourillon triangulaire : 36 mm Modèle de frein : CX.250.04.28.0/V.24 Type de frein : pneumatique, à disque unique, refroidi par air Nombre d'étriers de frein : 4 Diamètre du disque de frein : 250 mm Matériau du disque : fonte Couple de freinage minimal : 6 Nm à 0,2 bar Couple de freinage maximal : 640 Nm à 6 bar Codpfjzw Uilsx Apnorh Vitesse de freinage maximale admissible : 2500 tr/min Tension du ventilateur : 24 V CC Numéro de série du mandrin de sécurité : 6800.37879.1/47.18 Numéro de série du frein : 6800.37879.12/47.18

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Système de découpe de tubes avec détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé. Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). Crsdjzw Ukcopfx Apnoh Le système est équipé d'une détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur le dos d'un écrou) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à trois mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage s'effectue avec une usure minimale de l'outil. Les tubes restent quasiment complètement secs et exempts de saletés grossières. L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé et s'effectue selon un cycle optimisé pour la préservation des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'affectation et l'impression automatiques de l'étiquette à code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et la saisie des données dans le système sont directement intégrées). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles Temps de changement d'outils le plus court dans la découpe sans copeaux Économie de matériaux et absence de contaminants Découpe sans copeaux Facilité d'entretien Aucun besoin de liquide de refroidissement ou de lubrifiant Temps d'usinage courts Découpe tous les matériaux courants Peut être combiné avec des chargeurs de tubes ou des bobines courants Versions spéciales possibles Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (également avec des écrous ou des embouts pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : chargeur de tubes à tambour automatique / alimentation verticale à plateaux (pour le chargement manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique Méthode de découpe : sciage à copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Fonctionnement en mode de configuration : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation de la position Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Carter : système de profilés en aluminium avec panneaux de sécurité en Makrolon Logistique / sorti

État: d'occasion, Presse filtrante clarifiante d’occasion, marque Seitz Orion, modèle OF 100/150, en acier inoxydable résistant aux acides. La presse comprend 154 plaques filtrantes en acier inoxydable de dimensions 1000 mm x 1000 mm ainsi que deux plaques terminales. Surface de filtration d’environ 310 m². Fermeture hydraulique. Presse montée sur châssis en inox. Le lot comprend les raccords d’alimentation, des manomètres et un pupitre de commande local. Spécifications : Matériau : Acier inoxydable Dimension des plaques : 1000 mm x 1000 mm Nombre de plaques : 154 plaques filtrantes inox Orifices : 4 Type de plaque : Clarifiante Crjdpfx Apeyi Eygjnoh Surface de filtration : 310 m² Fermeture : Hydraulique

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Crsdpfx Ajz Hngmjpnsh Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Caractéristiques techniques : • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.