Installation de découpe de tubes FZH Vario Flex, cellule de découpe de tubes, système de découpe de FZH Engineering GmbH
Vario Flex
Installation de découpe de tubes FZH Vario Flex, cellule de découpe de tubes, système de découpe de
FZH Engineering GmbH
Vario Flex
À négocier hors TVA
44 537 €
État
Occasion
Emplacement
Borken 

Données de base
- Désignation de la machine:
- Installation de découpe de tubes FZH Vario Flex, cellule de découpe de tubes, système de découpe de
- Fabricant:
- FZH Engineering GmbH
- Modèle:
- Vario Flex
- État:
- d'occasion
Prix et localisation
À négocier hors TVA
44 537 €
- Emplacement:
- Dunkerstrasse 29, 46325 Borken/Burlo, Deutschland

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A22641922
- Numéro de référence:
- 71581
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 21.10.2026
Description
Système de découpe de tubes avec détection optique par marquage laser
La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé.
Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques).
Le système est équipé d'une détection optique par marquage laser.
Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur la partie arrière d'un écrou) ou entièrement automatiquement grâce à la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube.
Grâce à la tête de découpe rotative à trois mors intégrée et à un système de micro-pulvérisation (lubrification minimale), l'usinage est effectué en douceur, en préservant les outils.
Les tubes restent presque complètement secs et exempts de saletés importantes.
L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé, avec un cycle optimisé pour préserver les matériaux.
Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, une génération, une affectation et une impression automatiques de l'étiquette de code-barres sont effectuées pour une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et l'enregistrement dans le système sont directement intégrés).
Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la caisse est pleine. Le retrait des caisses de conteneurs (KLT) prêtes est effectué en parallèle, sans interruption de la machine.
Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles
Temps de changement d'outil les plus courts dans la découpe sans copeaux
Économie de matériaux et absence de contaminants
Découpe sans copeaux
Facile à entretenir
Pas besoin de liquide de refroidissement ni de lubrifiant
Temps d'usinage courts
Njdpszw Ukcofx Aqgodc
Découpe tous les matériaux courants
Peut être combiné avec des magasins de tubes courants ou alimenté à partir de bobines
Exécutions spéciales possibles
Données techniques et capacités
Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm
Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (y compris ceux avec des écrous ou des bordures préassemblés)
Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce
Système d'alimentation : magasin à tambour automatique / alimentation verticale à disque (pour l'approvisionnement manuel ou automatique)
Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique
Méthode de découpe : sciage avec enlèvement de copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mors (jusqu'à 600 tr/min)
Système de refroidissement-lubrification : système de micro-pulvérisation intégré (MMS) pour la lubrification minimale
Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris
Fonctionnement de configuration : terminal mobile Siemens Teach-In pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation des positions
Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré
Boîtier : système de profilés en aluminium avec vitres en polycarbonate de sécurité
L
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé.
Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques).
Le système est équipé d'une détection optique par marquage laser.
Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur la partie arrière d'un écrou) ou entièrement automatiquement grâce à la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube.
Grâce à la tête de découpe rotative à trois mors intégrée et à un système de micro-pulvérisation (lubrification minimale), l'usinage est effectué en douceur, en préservant les outils.
Les tubes restent presque complètement secs et exempts de saletés importantes.
L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé, avec un cycle optimisé pour préserver les matériaux.
Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, une génération, une affectation et une impression automatiques de l'étiquette de code-barres sont effectuées pour une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et l'enregistrement dans le système sont directement intégrés).
Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la caisse est pleine. Le retrait des caisses de conteneurs (KLT) prêtes est effectué en parallèle, sans interruption de la machine.
Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles
Temps de changement d'outil les plus courts dans la découpe sans copeaux
Économie de matériaux et absence de contaminants
Découpe sans copeaux
Facile à entretenir
Pas besoin de liquide de refroidissement ni de lubrifiant
Temps d'usinage courts
Njdpszw Ukcofx Aqgodc
Découpe tous les matériaux courants
Peut être combiné avec des magasins de tubes courants ou alimenté à partir de bobines
Exécutions spéciales possibles
Données techniques et capacités
Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm
Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (y compris ceux avec des écrous ou des bordures préassemblés)
Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce
Système d'alimentation : magasin à tambour automatique / alimentation verticale à disque (pour l'approvisionnement manuel ou automatique)
Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique
Méthode de découpe : sciage avec enlèvement de copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mors (jusqu'à 600 tr/min)
Système de refroidissement-lubrification : système de micro-pulvérisation intégré (MMS) pour la lubrification minimale
Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris
Fonctionnement de configuration : terminal mobile Siemens Teach-In pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation des positions
Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré
Boîtier : système de profilés en aluminium avec vitres en polycarbonate de sécurité
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