Préalpina Ligne Complete De Granulation Préalpina d'occasion à vendre (43 440)

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Prodpfeu E E Ezjx Acljb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1986, diamètre de la vis: 105 mm, Extrudeuse monovis fabriquée en 1986. Ce modèle PREALPINA Prealpina 105 × 30D présente un diamètre de vis de 105 mm et une capacité de production pouvant atteindre 300 kg/h. Il est conçu pour le traitement de divers plastiques post-consommation, notamment le PE et le PP. La machine comprend des composants essentiels tels qu'un système de dosage gravimétrique. Si vous recherchez des capacités de recyclage des plastiques de haute qualité, pensez à la machine PREALPINA Prealpina 105 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Type de machine : Ligne d'extrusion pour le recyclage du plastique • Diamètre de la vis : 105 mm • Rapport L/D : 30:1 • Type d'extrudeuse : extrudeuse monovis • Matériaux traités : PE, PP, PEBD, PEHD (plastiques post-consommation) • Capacité de production : jusqu’à 300 kg/h • Puissance installée : 255 kW • Alimentation électrique : 3 × 400 V + N + PE • Entraînement principal : Faurndau (renouvelé en 2021) • Dégazage : dégazage simple • Cylindre : cylindre bimétallique C60/R121 • Conception de la vis : Ø 105 mm avec cisaillement en spirale et section de mélange rhombique, spires à revêtement dur RC3 • Système d'alimentation en matière : alimentation par vis à partir d'un silo • Équipement d'alimentation : vis d'alimentation, élévateur, doseurs gravimétriques, unité de chargement • Type de trémie : trémie à gravité • Changeur de filtre / filtre de masse fondue : Ettlinger ERF 250 (filtre continu perforé au laser) • Système de granulation : système de granulation sous eau ECON EUP 600 • État de la machine : en bon état de fonctionnement • Disponibilité : Disponible immédiatement, mis hors service / démonté • Kit de pièces de rechange : vis et jeux de cylindres neufs • Le filtre de masse fondue et le système de granulation sous eau ont déjà été démontés En option • Dosage de mélanges-maîtres • Bain-marie Prodszht H Rspfx Acleb • Pompe à eau • Échangeur de chaleur • Centrifugeuse • Ventilateur d'extraction • Cyclone • Pompe à vide • Kit de pièces de rechange : nouvelles vis et nouveaux jeux de cylindres • Station de chargement de big bags

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. Podpfx Acei Akrkolsrb (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

Année de construction: 2002, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une extrudeuse de matières plastiques OMP Prealpina, extrêmement fiable, avec une capacité de 130 / 160 mm, que nous avons fournie en 2002. Je connais l’historique de cette extrudeuse depuis sa mise en service, car j’étais l’agent fournisseur initial. Initialement conçue pour retravailler des films de polypropylène destinés à l’emballage de confiseries, avec un motif d’impression dense couvrant 100 % de la surface du film, elle a très bien fonctionné pour la dégazage et le mélange des matières plastiques jusqu’à l’expiration du contrat. L’extrudeuse est une version en cascade, ce qui permet une évacuation des gaz et un mélange des polymères nettement supérieurs, grâce à l’utilisation d’une deuxième extrudeuse à corps court de 160 mm qui alimente en plastique fondu et propre une tête de coupe, suivie d’une centrifugeuse pour sécher les granulés. La ligne a récemment été équipée d’un filtre à écran entièrement automatique FIMIC, extrêmement efficace, qui offre probablement la filtration la plus performante disponible pour les entreprises de recyclage de matières plastiques. Grâce à sa configuration en cascade, avec une filtration et une ventilation supérieures, cette ligne est particulièrement adaptée au recyclage de films ou de fibres plastiques difficiles à traiter. La ligne est dotée d’un silo de 7 mètres cubes qui alimente directement un système d’alimentation conique à vis forcée vers la zone d’alimentation de l’extrudeuse de 130 mm. Un système d’alimentation de concentré/additifs est également inclus. La ligne a été vendue en 2022 à une entreprise en Lituanie par son propriétaire précédent au Royaume-Uni, mais la matière première plastique censée être disponible en Lituanie n’a finalement pas été fournie. Depuis, la ligne est stockée, démontée et peut être expédiée immédiatement à un nouvel acheteur. Podpfx Acjzwhtdjljrb

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Pjdpfxjz Dt Sps Acljrb Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 350 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SPZ6M, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE PSE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Installation complète de production de PSE, adaptée à la fabrication de produits en PSE moulé, comprenant le pré-expansion, le moulage, la possibilité d’insérer des éléments/de réaliser un moulage in situ, des silos de stockage, un système de refroidissement et un équipement de production de vapeur. La ligne a été achetée neuve en 2018 et a été relativement peu utilisée. Elle est actuellement installée et peut être inspectée avant son démontage. ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX INCLUS PRÉ-EXPANDEUR À BATCH FANGYUAN SPJ90A Pré-expandeur automatique à batch pour PSE, avec contrôle de la densité, sécheur et système de transport. • Chambre d’expansion : Ø 900 mm • Plage de densité : environ 12–90 g/l • Capacité : jusqu’à environ 720 kg/h selon la densité • Pression de vapeur : 0,6–0,8 MPa • Puissance connectée : 16,75 kW • Cycle type : environ 60–70 secondes • Adapté au PSE blanc et gris • Environ 16 000 kg de PSE total traité • Environ 800 cycles de production MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE FANGYUAN SPZ6M Configuration spéciale pour les produits moulés avec inserts / applications de moulage in situ. • 6 postes par cycle • Double chambre à vapeur • Système de moule mobile à double fonction • Possibilité de moulage in situ • Surface de moulage maximale : 720 × 1270 mm • Position individuelle maximale : 330 × 250 mm pour 6 postes • Profondeur maximale : 180 mm • Temps de cycle : environ 100–150 secondes • Puissance connectée : 13,5 kW • Poids de la machine : environ 6 000 kg • Dimensions hors tout : environ 5000 × 5100 × 3700 mm • Écran tactile Schneider / Automate programmable Mitsubishi • Environ 350 heures de fonctionnement totales MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE DE PSE FANGYUAN SPZ80K AVEC ASPIRATION Initialement livrée sous la référence SPZ900K. • Surface de moulage : 840 × 720 mm • Jusqu’à 4 postes de moule individuels • Pression de vapeur : 6–8 bars • Consommation de vapeur : environ 6 kg/cycle • Air comprimé : 1,2 m³/cycle • Eau de refroidissement : 40–120 L/cycle • Puissance connectée : 10,6 kW • Dimensions approximatives : 4500 × 1640 × 2700 mm • Poids approximatif : 4 000 kg • Environ 53 300 cycles de machine enregistrés SYSTÈME DE STOCKAGE DE PSE • 6 silos d’environ 25 m³ • Capacité de stockage totale d’environ 150 m³ SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT • Tour de refroidissement d’environ 100 m³/h • 1 pompe basse pression + 2 pompes haute pression • Filtre à eau en acier inoxydable Fangyuan DN150 SYSTÈME DE PRODUCTION DE VAPEUR Un système européen complet de production de vapeur est potentiellement disponible avec l’installation, comprenant le générateur de vapeur ICI SIXEN 500 kg/h, le brûleur à gaz naturel Riello et les équipements auxiliaires associés. Pedpjz A Dxksfx Aclerb La portée exacte du système de vapeur incluse dans la vente finale peut être convenue avec l’acheteur, car certains composants peuvent être conservés en fonction de la configuration finale. AUTRES INFORMATIONS • Année : 2018 • Équipement conforme à la norme CE • Manuels et documentation technique disponibles • Photos et vidéos disponibles • Inspection possible avant le démontage • Préférence pour la vente en tant que ligne complète • Le démontage, le chargement, le transport et la réinstallation peuvent être discutés séparément • Les moules ne sont pas inclus, sauf accord spécifique Un fichier PDF détaillé contenant la description technique complète et les spécifications de l’équipement a été téléchargé dans la section « Documen

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Predpfx Acexr Hgxslob Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC681, Brasserie artisanale complète d’occasion de 10hlSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète de brasserie artisanale et d’embouteillage de 10 hl est construite autour d’une salle de brassage BBC INOX Essential 1000 à deux cuves, chauffée à la vapeur. Conçue pour la production de bière refermentée en bouteille, l’installation combine des équipements de brassage, fermentation, refroidissement au glycol, remplissage gravitaire, étiquetage, bouchage à capsule couronne, stockage au froid, nettoyage et manutention dans une installation intégrée de conditionnement industriel.Volume de brassin : 10 hl / 1,000 L par brassinSalle de brassage : BBC INOX Essential 1000, deux cuves, acier inoxydable AISI 304, chauffée à la vapeurCuve d’eau chaude : cuve AISI 304 de 2,000 L avec serpentin vapeur interneFermentation : 3 x fermenteurs cylindro-coniques de 18 hl de volume brut, environ 15 hl de volume utile chacunSystème de remplissage : remplisseuse linéaire gravitaire pour bouteilles à six têtes, 480 L/hFormats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.33L, 0.5L et 0.75LRefroidissement du moût : échangeur thermique à plaques Kelvion, 2,000 L/hProduction de cave : environ 700–800 hl/an avec la capacité de fermentation installéeAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa salle de brassage est équipée d’un tableau de commande numérique avec programmation des recettes, offrant une capacité de stockage de 15 recettes, l’affichage et le contrôle de la température de brassage, ainsi que la gestion de la pompe à moût et du râteau de filtration. Des régulateurs de température individuels sur les fermenteurs permettent un refroidissement contrôlé au glycol dans les zones du cône et de la virole.L’étiqueteuse semi-automatique OMB utilise un entraînement électrique, une cellule photoélectrique pour étiquettes et des réglages micrométriques pour une application précise des étiquettes avant et arrière sur des bouteilles rondes. La section d’embouteillage comprend des raccords rapides et des flexibles d’alimentation, tandis que la boucheuse pneumatique AIR-MATIC pour capsules couronne nécessite de l’air comprimé pour fonctionner.Alimentation électrique : 380–400 V, triphaséÉtiqueteuse OMB : 230 VMoteur du moulin à malt : 1.5 kWFonctionnement au glycol jusqu’à -5 °CCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion fait partie d’une installation complète de production de bière et de boissons. Le procédé va du broyage du malt et de la production du moût au refroidissement et à la fermentation, puis à l’ajout de sucre, au remplissage gravitaire, à l’étiquetage, au bouchage à capsule couronne et à la refermentation des bouteilles en chambre froide. Elle convient aux opérations de bière artisanale nécessitant une ligne de production compacte et coordonnée avec des machines de conditionnement pour bouteilles en verre. Predpfsz E Dfcjx Acljb

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 ligne complète de granulation, partiellement remise à neuf et étendue en 2025, composée de : Trog d’alimentation avec vis (pilotée par capteur de niveau) pour 100 % matière broyée ou mélange. Vis d’alimentation avec palettes mobiles et dosage de colorant, tous deux commandés par convertisseur de fréquence (FU). Silo tampon pour films équipé d’un agitateur et d’un écluse rotative commandée par FU, ainsi qu’un mélangeur avec contrôle de charge et inversion de sens (réglable) pour alimentation de la presse. Alimentation horizontale RCP 15 A pour films et broyés, régulée par FU. Extrudeuse 120 mm - 38 LD - dégazage sous vide (anneau d’eau). Predpjzb Dp Refx Aclsb Année de construction 1996 – vis neuve en 2026 / résistances de chauffe neuves / ventilateur de refroidissement neuf. 180 kW – moteur à courant continu (convertisseur de fréquence 180 kW fourni en remplacement). Tamis laser Kitech, maille de 60 mesh, diamètre 350 mm. Commande par armoire électrique (année 2025). Filère 26 trous avec buses interchangeables, obturables et adaptables à différents matériaux. Bac de refroidissement pour brins avec paliers neufs en inox et galets plastiques. Ventilateur pour brins. Granulateur de brins SG 200 Kitech, moteur 5 kW – FU. Tamis de tri des granulés et ventilateur de transport avec réseau de tuyauteries. Station de remplissage BIG BAG avec fermeture rapide pour changement de big-bag. Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande. Visite possible à Wuppertal, rendez-vous rapidement après accord.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 2 125 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MG Recycling – Ligne de granulation de câbles cuivre Fabricant : MG Recycling Type :Matrix400 Ligne complète de granulation de câbles Predpfx Acox It N Ueljb État : Très bon – En parfait état de fonctionnement Disponibilité : Immédiate Description technique : Ligne de granulation de câbles comprenant : • Pré broyeur entièrement refait récemment o Tous les roulements du rotor neufs o Roulements du réducteur neufs • Convoyeur avec rouleaux magnétiques pour séparation de la ferraille • Trémie doseuse • Convoyeur d’alimentation • Moulin à lames avec grilles de calibrage 3 / 4 / 5 mm • Séparation par cyclone et zig-zag • Turbo de finition • Table densimétrique • Aspiration des poussières avec filtre à manches Pièces de rechange : • Pré broyeur : 1 jeu de couteaux + contre couteaux • Moulin à lames : 3 jeux de lames et contre-lames Capacité : ≈ 200 kg/h de produit fini Application : Traitement et recyclage de câbles cuivre Prix : 95 000 € (Ligne de traitement complète) Pièce de Rechange: 20 000€ Autres informations : • Photos et renseignements complémentaires sur demande 📩 Contactez-nous pour plus d’informations

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Capacité : 20 à 25 tonnes/heure Année de fabrication : 2018 En très bon état Composé de : 1 table de dosage et de tri TRV 25 avec trémie de grande taille - Équipée de deux moteurs vibrateurs - Équipée de deux zones de tamisage - Longueur totale : 2 550 mm - Hauteur de décharge : 1 350 mm - Dimensions de la trémie : 1 800 x 1 750 mm - Hauteur de chargement : environ 2 200 mm Prjdpozcnx Eefx Aclsb Unité d’égrappage et de tri des raisins comprenant : 1 égrappeuse Bucher Delta E4 - Version standard - Cylindre d’égrappage PHD 25 mm - Équipée de 2 boules de nettoyage 1 unité de tri DELTA Trio XL - Table à rouleaux avec 36 rouleaux de tri - Réglable de 15 à 19 mm - Cadre porteur en acier inoxydable, robuste - Version mobile, avec roulettes. 1 pressoir à raisins F20 1 grande pompe à trémie avec balance - Contenance : 2 500 kg - Cadre de base robuste avec pieds et roues - Avec cellules de pesage intégrées - Balance Mettler Toledo - Pompe à grains intégrée - Capacité : 15 tonnes/heure

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de polissage pour plaques, toujours en activité et parfaitement fonctionnelle, visible en fonctionnement et équipée de: - Unité de chargement automatique Prsdexdnbbepfx Aclob - Convoyeurs à rouleaux motorisés pour l'alimentation automatique des plaques - Cadreuse-polisseuse combinée dotée de têtes de polissage à fort taux d'enlèvement de matière, équipées de systèmes mécatroniques pour le calibrage du matériau - Système de séchage par ventilation sur les deux faces des plaques - Cireuse automatique - Applicateur automatique de film de protection

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une occasion exceptionnelle d’acquérir une ligne complète de recyclage et de nettoyage à chaud, d’une capacité de 600 kg par heure, conçue pour traiter divers polymères rigides, réduits en taille et nettoyés en profondeur. Cette ligne, qui n’a été utilisée que très peu de temps, est proposée à la vente en raison d’une réorganisation des opérations en cours. Les matériaux sont d’abord acheminés, soit par chargement manuel, soit par un système pneumatique automatique de levage/basculement (bac ou cage) vers un convoyeur de tri et un tunnel de détection des métaux. Ils sont ensuite transportés via un convoyeur incliné vers un granulateur de lavage à chaud. Les matériaux réduits en taille tombent ensuite sur un tamis vibrant, qui permet de séparer la majeure partie de l’eau sale et des particules fines. Les matériaux granulés sont transférés vers une vis d’Archimède inclinée, qui les transporte vers une centrifugeuse horizontale à grande vitesse. Après ce nettoyage, les matériaux entrent dans une centrifugeuse verticale de grand diamètre pour un séchage, et toute l’eau utilisée est ensuite recyclée dans un réservoir chauffé pour être réutilisée. Les matériaux finis sont ensuite acheminés vers un séparateur d’air en zigzag pour une élimination finale des particules fines/de la poussière, avant d’être soufflés vers un cyclone au-dessus d’une tour de double ensachage. Les particules fines séparées à ce stade sont soufflées vers un cyclone distinct, situé au-dessus d’une tour d’ensachage unique, pour les particules fines et les fibres, etc., éliminées par la tour en zigzag. L’ensemble de la ligne peut être observé en fonctionnement au Royaume-Uni, et, sur demande spéciale, une période d’essai avec les matériaux du potentiel acheteur peut être organisée. L’eau usée peut être recyclée dans le système, mais cela dépend du type de contaminants à éliminer. L’ensemble de la ligne est d’origine européenne, et tous les matériaux en contact avec l’eau sont fabriqués en acier inoxydable. Le démantèlement, le transport, l’installation et la mise en service, ainsi qu’une formation des opérateurs, peuvent également être proposés à l’échelle internationale à l’acheteur de l’équipement. Psdpfx Ajxcnxdjclorb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC661, Ligne complète d'occasion CFT-JORDAN pour la production de purées de fruits et légumesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée comme une ligne complète de traitement et de remplissage aseptique pour purées de fruits et légumes. Elle intègre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique de poches en caisse/poches en fût. Conçue pour le conditionnement industriel et la production alimentaire, elle offre un excellent rapport qualité-prix en occasion grâce à sa robuste construction en acier inoxydable et à ses composants modulaires adaptés à un fonctionnement continu.Remplisseuse aseptique principale : MACROPACK TM2000/3Performance de remplissage : jusqu'à 90 sacs/heure (220.0L) ou 30 caisses/heure (1000.0L)Capacités de traitement (typiques) : broyeurs 9–15 t/h; désactivateurs enzymatiques 20 t/h; désaérateur sous vide 20 t/h; stérilisateur 17 t/hÉquipements thermiques : Pasteurisateur 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Désactivateurs enzymatiques ETS 20 rapide/lent; Stérilisateur OLIMPIC TC XX/ASUtilités (sélection) : vapeur du stérilisateur 2100 kg/h; vapeur du désactivateur 2000 kg/h; vapeur de la remplisseuse aseptique 50 kg/hPuissances principales (sélection) : Stérilisateur 120 kW; Désactivateur enzymatique rapide 18 kW; lent 12.5 kW; Remplisseuse aseptique 10 kW; pompes 1.2–18.5 kWMatériaux : cuves en acier inoxydable et pompes sanitaires pour un contact hygiénique avec le produitFormats de contenants : sacs 220.0L; caisses 1000.0LAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne est dotée d'une automatisation modulaire au niveau des machines, avec commande intégrée des moteurs des pompes et des unités thermiques. La remplisseuse aseptique est équipée pour le dosage contrôlé et la stérilisation assistée par vapeur des circuits de remplissage. Des panneaux opérateur sur les unités principales permettent le réglage des paramètres de température, de débit et de temporisation. Des verrouillages de sécurité et des arrêts d'urgence sont inclus sur les principaux modules tels que le stérilisateur, les désactivateurs et la remplisseuse. Des flexibles produit à changement rapide, des raccords sanitaires et des réglages de vitesse des pompes facilitent les changements rapides entre les types de purées et les formats d'emballage.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de traitement aseptique d'occasion et ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour un fonctionnement cohérent entre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique. Les convoyeurs, pompes et la cuve tampon inclus assurent un flux produit stable, tandis que la station CIP permet le nettoyage en place des circuits en contact avec le produit. Le système convient aux environnements de production alimentaire et de boissons traitant des purées naturelles et concentrées. Prsdpfx Acez E Dh Dslob

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète pour profilé PVC, entièrement révisée et testée EXTRUDEUSE : • IDE 75/25 type ME7/3 • monovis, géométrie profilé PVC et fourreau en bon état Predpfx Aceya Eldjljb • commande par écran (rétrofité par le fabricant) • année de construction : 1993 • moteur 35kW, de 4 à 40 tours/min COEXTRUDEUSE : • IDE MEB 30/25D • monovis Ø30mm 25LD • vis à géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • année de construction : 1992 • moteur 3,8kW, de 6 à 64 tours/min TABLE DE CALIBRAGE : • IDE • Longueur : 2 mètres • 2 pompes à vide, 16 vannes • 14 vannes d'eau • réglages horizontaux et longitudinaux manuels TIREUSE A PATINS : • IDE ME30/5 • année de construction : 1993 • longueur de contact : 1100mm • largeur : 100mm SCIE CIRCULAIRE • IDE ME52 • lame : 300mm • déplacement du chariot pneumatique 180mm • année de construction : 1991 TABLE D'ÉJECTION • IDE • longueur : 4000mm • mouvement pneumatique Le tout est en très bon état général, les machines sont très propres et prêtes à l'utilisation

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Équipement: documentation / manuel, MAAG M-USG 600 H – Ligne de granulation de granulés PET, 6 500 kg/h – 2018 Pedpfezvc R Uox Acljrb Ligne de granulation MAAG Automatik M-USG 600 H, fabriquée en 2018, conçue comme un système de granulation sous l’eau pour la production continue de granulés de polymère, et initialement utilisée pour le PET. La ligne intègre l’alimentation et la découpe automatiques des brins, le refroidissement à l’eau, le transport hydraulique, le séchage centrifuge et la classification des granulés, avec une capacité nominale approximative de 5 300 kg/h et une capacité maximale de conception allant jusqu’à 6 500 kg/h. Équipée d’une filière à 80 brins, d’un système d’alimentation automatique et d’un granulateur/coupeur de brins, d’un système de transport hydraulique, d’un sécheur centrifuge MAAG CENTRO 1600, d’un ventilateur d’extraction, d’un tamis vibrant VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S et d’un système de contrôle avec Siemens SIMATIC HMI. Construction principalement en acier inoxydable dans les zones en contact avec le produit et l’eau de traitement. Adaptée à la production de granulés de PET et potentiellement à des applications de granulation de granulés de PET recyclé (rPET), en fonction de la configuration du processus et des caractéristiques du matériau. Deux lignes identiques sont disponibles, équipées de sécheurs MAAG CENTRO 1600, numéros de machine CE-0468 et CE-0469.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022/02, Ligne de production EPS complète / Usine de fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS – Presque neuve Système de production EPS complet, presque neuf, à vendre – disponible immédiatement en Hongrie, dans l’Union européenne. Nous proposons à la vente un système de production industriel complet pour la fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS. La ligne de production n’a été utilisée que très peu et est en excellent état. Il s’agit d’une opportunité pour un fabricant ou un investisseur établi d’acquérir une installation de production EPS complète à un coût d’investissement considérablement inférieur à celui d’un système neuf comparable, sans les longs délais de livraison et de mise en service associés à une nouvelle usine. Deux options d’achat 1. Usine de production complète, y compris le site industriel Prix : 859 000 EUR + TVA Le système de production complet est proposé avec le site industriel et les infrastructures incluses dans la vente. 2. Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs Prix : 769 000 EUR + TVA Les machines et l’équipement de production complets peuvent également être achetés séparément et déplacés vers les propres installations de production de l’acheteur. État et disponibilité L’équipement est presque neuf et n’a été utilisé que très peu. L’usine de production complète est disponible immédiatement et peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous. La documentation technique et des informations complémentaires sont disponibles pour les acheteurs potentiels sérieux. Avantages clés Système de production industriel EPS complet Production de blocs EPS Production de panneaux d’isolation EPS État presque neuf Utilisation très limitée Disponible immédiatement Situé en Hongrie, dans l’Union européenne Pedjz Alpmopfx Acljrb Investissement nettement inférieur à celui d’une nouvelle usine comparable Pas de longs délais de fabrication Disponible avec ou sans le site industriel Documentation technique disponible Inspection possible sur rendez-vous La passation technique et l’assistance peuvent être discutées individuellement Une assistance pour le démontage, la préparation au transport, l’installation et la mise en service peut être convenue séparément Comparaison des investissements La valeur de remplacement estimée d’un système de production neuf comparable est d’environ 1,25 à 1,35 million d’EUR + TVA, selon la configuration. Prix de vente Usine de production complète, y compris le site industriel : 859 000 EUR + TVA Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs : 769 000 EUR + TVA Seules les demandes sérieuses seront prises en compte. Une liste détaillée de l’équipement, les spécifications techniques, des photos, des vidéos et d’autres documents peuvent être fournis aux acheteurs potentiels. L’usine de production peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 970356, 970357, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, courant d'entrée: 40 A, pression d'air: 6 barre, Nous vous proposons cette machine d'emballage d'occasion Arodo Total Bag-Handling, année de fabrication 1997. La ligne d'emballage comprend : Prodpfozph Aiex Acleb - Un réservoir avec convoyeur pour le matériau à emballer - Une ligne d'emballage de sacs (emballage volumétrique) avec impression sur les sacs individuels - Une ligne de superposition et de scellage des sacs sur une palette Importée en Pologne depuis la Belgique en 2016. La capacité du palettiseur est de 1300 sacs/heure (capacité de la section d'emballage d'environ 600 sacs/heure). Dimensions maximales des sacs : largeur 550 mm et longueur 950 mm. Poids maximal du sac : 50 kg. Palettiseur automatique : 5 sacs par couche. Conçue pour travailler avec des matériaux dont la granulométrie se situe entre 0 et 40 mm. La ligne a été utilisée pendant 17 ans. Numéro de série : 970356, 970357 Année de fabrication : 1997 Nombre de phases : 3 phases Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant d'alimentation : 40 A Courant nominal : 38,8 A Pression de l'air : 6-9 bars Poids maximal de la palette : 1750 kg Poids maximal du sac : 50 kg Manuel d'utilisation complet avec documentation technique disponible en français et en polonais (traduction). Possibilité de démarrer la ligne. Le prix comprend une formation à l'utilisation de la ligne après l'achat. Pour toute question ou demande d'informations complémentaires, n'hésitez pas à nous contacter.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, N° de stock : 2858 1 ligne de compoundage-granulation d’occasion, partiellement révisée et testée en fonctionnement, composée de : Extrudeuse Berstorff (Krauss Maffei) Type ZE 60 A - 34 L/D double vis corotative Entraînement d’extrudeuse 160 kW AC dégazage avec pompe à vide Tête de coupe laser / filtre à masse fondue Pompe à masse fondue Eprotec Melt x10 Granulateur sous eau ECON EUP 600, complet avec vanne de démarrage système d'eau Prjdpfx Aoy At Iascleb centrifugeuse de séchage des granulés >> 1 an de garantie PLASTICO OPTIONNEL en supplément : Système de convoyage de matériaux dosages gravimétriques classification des granulés Station d’ensachage des pellets en Big Bags ou Octabins Autres lignes de compoundage, systèmes de granulation, stations de dosage gravimétrique disponibles en sortie d’usine à Wuppertal. Venez nous rendre visite ou envoyez-nous votre demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 8 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: cabine, documentation / manuel, Ligne de sciage de grumes : 1) Scie à ruban WRAVOR, modèle WRC-1250 Prjdpfxszwf Nco Aclob 2) Scie circulaire à écorçure et à délignage avec 3 lames mobiles et une lame fixe, avec PLC, modèle WRAVOR 20/120 3X 3) Convoyeurs Wravor pour l’évacuation des planches à la sortie de la scie à ruban, transfert vers l’écorçure, entrée dans la zone d’écorçure et convoyeur avec déchargement gauche-droite à la sortie de l’écorçure, et rampe d’alimentation des grumes pour la scie à ruban Les équipements peuvent également être vendus séparément (uniquement la scie à ruban ou l’écorceuse). Vente d’une ligne de sciage complète WRAVOR, modèle WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, année de fabrication 2019 : 1) Scie à ruban Wravor WRC 1250 2) Scie circulaire à écorçure et à délignage avec 3 lames réglables et une lame fixe, modèle WRAVOR 20/120 3X 3) Convoyeurs (rampe de chargement des grumes, convoyeur d’évacuation des planches de la scie à ruban, transfert vers l’écorçure, convoyeurs d’entrée dans la zone d’écorçure, convoyeur avec déchargement gauche-droite à la sortie de l’écorçure) Prix pour l’ensemble de la ligne : 145 000 euros + TVA. Les équipements peuvent également être vendus séparément. Pour plus de détails, veuillez appeler le :

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord. Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables. La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement. La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Application : Huile comestible Matériau de la bouteille : PET Taille de la bouteille : 1,0 L Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication du principal équipement : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatique L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique. La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Pedpjzmd Uisfx Aclerb Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique.

État: bon (utilisé), Ligne complète d’épluchage d’oignons, comprenant : - Éplucheuse d’oignons, fabriquée par M&P Engineering, modèle MP 16584. Cette grande éplucheuse d’oignons de M&P Engineering épluche les oignons d’un diamètre compris entre 45 mm et 115 mm en enlevant la partie supérieure et inférieure. Elle utilise des ensembles de lames flottantes à réglage automatique, avec une plage de réglage allant jusqu’à 25 mm pour chaque position. Ensuite, elle incise l’oignon horizontalement, de la base au sommet. La profondeur de l’incision est déterminée par la qualité et le calibre de l’oignon. Enfin, la machine enlève la peau à l’aide d’air comprimé, ce qui permet d’obtenir un produit final d’apparence optimale. - Bac basculant Dolav - Convoyeur surélevé Prodpfx Acszzpu Deljb - Table à rouleaux - Laveuse d’oignons

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE COMPLÈTE D’ÉQUIPEMENT POUR LE NETTOYAGE ET L’EMBALLAGE DE FRUITS ROUGES CONGELÉS INDIVIDUELLEMENT (IQF) À VENDRE L’ensemble est en bon état de fonctionnement, a été révisé et est prêt à l’emploi. Capacité de 1 500 kg par heure, selon le type de matière première. Utilisée auparavant pour le nettoyage et l’emballage de myrtilles sauvages, airelles et canneberges congelées individuellement (IQF). Il est possible d’adapter la ligne pour d’autres types de fruits rouges cultivés (groseilles rouges et noires, baies de sureau, etc.). La ligne est composée de 18 unités d’équipement différentes. Une vidéo est également disponible sur demande. 1. Triplet de conteneurs – MEGA 2013 2. Trémie de stockage avec broyeur – MEGA 2013 Pjdozy Rcgspfx Acljrb 3. Crible vibrant pour trémie – MEGA 2013 4. Transporteur à vis – MEGA 2013 5. Séparateur pneumatique – JAM 2009 6. Machine d’élimination des tiges – JAM 2009 7. Machine de polissage – JAM 2009 8. Transporteur à vis – JAM 2009 9. Crible vibrant avec ventilateur 10. Table vibrante pour l’étalement des fruits 11. Trieuse laser BEST (Tomra) LS9000 avec mise à niveau EOS 12. Compresseur d’air pour la trieuse laser - M-Press - 2106 13. Transporteur à bande pour inspection manuelle 14. Scanner à rayons X Cassel 2020 15. Transporteur élévateur 16. Machine de dosage – MEGA 2013 17. Transporteur à rouleaux avec balance de contrôle – MEGA 2013 18. Détecteur de métaux – Mesutronic 2013

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage industriel pour la séparation des plastiques et des métaux non ferreux Vidéo de présentation disponible. Une vidéo de présentation de la ligne de recyclage complète, enregistrée avant le démontage, est disponible et peut être fournie aux acheteurs potentiels sur demande. La vidéo montre la configuration complète de l'installation avant le démontage. Une ligne complète de recyclage industriel, adaptée au traitement des plastiques rigides et d'autres matériaux recyclables, est proposée à la vente. L'installation est en bon état général, avec une conception industrielle robuste et des composants européens de haute qualité. Composants principaux : Trémie d'alimentation Broyeur à marteaux MEM 46 MG (Italie) Alimentateur vibrant / Tamis vibrant IFE Séparateur à courants de Foucault Convoyeurs Armoires de contrôle électrique Structure de support en acier Informations techniques Fabricant du broyeur à marteaux : MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italie) Modèle : MEM 46 MG Année de fabrication : 2008 Poids du broyeur à marteaux : environ 7 080 kg Adapté au traitement de : Pedpfjznmgqox Aclorb Plastiques rigides (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Profils en plastique Contenants en plastique Matériaux recyclables mixtes Récupération de métaux non ferreux Séparation de l'aluminium Avantages Ligne de recyclage complète Construction industrielle robuste Fabricants européens Équipement robuste et fiable Prêt pour l'installation Idéal pour les entreprises de recyclage souhaitant augmenter leur capacité de traitement La ligne peut être inspectée sur rendez-vous. Des photos et vidéos supplémentaires sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Ligne complète pour la fabrication de sirop de sucre. Cuve de cuisson par lots avec raccordement à la vapeur. Inclut un réservoir de stockage. Réservoir de stockage supplémentaire associé. Échangeur de chaleur à surface rayonnée de type Terlet - Mondotherm. Pedpjzpg Rxjfx Aclorb Refroidisseur DTE pour refroidir le système Mondotherm - Terlet. Prémélangeur supplémentaire pour la crème épaisse (Fatcream).