Engeler Epal Production Line d'occasion à vendre (24 731)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: non vérifié, Ligne de production d’EPAL à vendre en Lettonie Comprend : Machine d’allongement de bois – KALLFASS PFA-250 Machine d’allongement des traverses de palettes – Bohm & Kruse Machine de pose de clous sur le dessus des palettes – ENGELER Machine de retournement de palettes Convoyeur à chaîne Machine de pose de clous sur les palettes – Bohm & Kruse Machine de marquage/coupe des angles – Bohm & Kruse, type 3/24/1500 Hedowgacropfx Aiasnu Fraiseuse Convoyeur à rouleaux Empileuse – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, hauteur de la pièce (max.): 2 100 mm, longueur de la pièce (max.): 2 000 mm, Ligne d’application de peinture en poudre Ideal-Line | Poste automatique Gema | 17 pistolets | Prétraitement chimique | Convoyeur aérien de 250 m Ligne complète d’application de peinture en poudre Système de prétraitement chimique en 3 étapes | Four de séchage | Poste automatique d’application de peinture en poudre avec système de récupération | Four de cuisson | Convoyeur aérien À vendre : une ligne complète d’application de peinture en poudre d’occasion, en bon état de fonctionnement. La ligne est techniquement opérationnelle et conçue pour l’application continue de peinture sur des pièces en acier et en aluminium. La ligne comprend : • Système de convoyeur aérien • Section de prétraitement de surface • Four de séchage après le lavage • Poste automatique d’application de peinture en poudre • Système de récupération de poudre avec cyclone et unité de filtration • Four de cuisson • Postes de chargement et de déchargement • Armoire de commande et système d’automatisation _____ Spécifications techniques • Fabricant : Ideal-Line, poste et système d’application de Gema • Année de fabrication : 2012 / 2015 • Dimensions maximales des pièces (L × l × H) : 2000 × 750 × 2100 mm • Système d’application de peinture en poudre : système automatique Gema avec 17 pistolets • Prétraitement : laveuse de prétraitement chimique en 3 étapes • Source de chauffage du four : gaz naturel à combustion directe • Longueur du convoyeur : environ 250 m • Alimentation électrique : 400 V _____ État technique La ligne a été régulièrement entretenue et utilisée en production continue jusqu’au 30 septembre 2026. _____ Informations complémentaires • Documentation technique disponible • Vente due à la fermeture de l’usine • Inspection possible sur rendez-vous • L’acheteur est responsable de tous les coûts de désinstallation et de retrait. Emplacement • Koszalin, Pologne Prix • Prix : 369 000 EUR hors taxes Hodpsz Rnu Tsfx Aiaonu

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, König Combiline KCL 6 / 800 mm avec WK-RR et station Donut – 2022 Ligne automatique König Combiline pour la production de petits pains et produits façonnés, équipée d’une Classic Rex Futura, d’une station de façonnage WK-RR et d’une station Donut König d’origine. Hjdpoz I U Tcefx Aiajnu Caractéristiques : – Fabricant : König – Modèle : Combiline KCL 6 – Année : 2022 – Largeur de travail : 800 mm – Tête de division-boulage : Classic Rex Futura – Type : Futura T5/4/3S – Tambours : SK51 + SK65 – Plage de poids : 22 à 115 g – Travail en 3 / 4 / 5 rangées – Capacité maximale : jusqu’à 7 500 pièces/heure – Commande par écran tactile avec programmes mémorisables Composition de la ligne : – König Classic Rex Futura, diviseuse-bouleuse – Pré-allongeur – Chambre de détente / pré-fermentation – Station de façonnage avec enrouleur WK-RR – Système de mouillage et graines – Système de dépose automatique – Station de découpe / estampage Donut König La station WK-RR permet notamment de travailler des produits allongés et enroulés et augmente fortement la polyvalence de la ligne. La Combiline permet la production d’une large gamme de produits : – Petits pains ronds – Buns hamburger – Pains hot-dog – Petits pains allongés – Produits aplatis – Produits enroulés – Différents produits façonnés – Donuts Station Donut König : – Largeur : 800 mm – Découpe du centre par le dessous – Dispositif de centrage pour une découpe précise – Évacuation automatique de la pâte découpée – Construction inox État : Ligne en très bon état et toujours très bien entretenue. Elle est actuellement encore installée dans la boulangerie au Royaume-Uni et peut être visitée avant démontage. Le démontage est prévu prochainement et la ligne sera ensuite disponible dans notre entrepôt en Belgique. Vidéo disponible sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne de production de saucisses VEMAG est un ensemble complet composé de trois machines VEMAG fonctionnant en synergie : la remplisseuse sous vide HP30E (2012), la machine de portionnage et de liaison LPG 208 (2014) et la machine d’accrochage AH212 (2016). L’ensemble couvre l’ensemble du processus, du remplissage de l’enveloppe au portionnage et à la liaison des saucisses en longueurs prédéfinies, puis à l’accrochage automatique sur des supports pour le fumage, permettant une production efficace et répétable dans les usines de transformation de viande de taille moyenne et grande. Comment fonctionne la ligne de production de saucisses VEMAG ? Principaux avantages de la ligne de production de saucisses VEMAG Le fonctionnement sous vide garantit un remplissage compact et uniforme, sans poches d’air, améliorant ainsi l’aspect, la couleur et la durée de conservation des saucisses finies. La machine de liaison LPG 208 permet de produire des saucisses cuites, fraîches et séchées sur une seule machine, en utilisant des enveloppes naturelles, en collagène, en cellulose et en polyamide, et son poussoir d’enveloppe automatique réduit les temps de changement. Les courroies de division interchangeables, dotées de fixations à libération rapide, peuvent être changées en moins d’une minute, et la vitesse de liaison peut être réglée séparément pour chaque type d’enveloppe. La manipulation en douceur protège les enveloppes, y compris celles superposées, et la conception hygiénique permet un nettoyage à basse pression. La machine d’accrochage AH212 permet tous les types d’accrochage (individuellement, par paires, par groupes de trois, par groupes de quatre, etc.) et assure un travail ergonomique, réduisant la fatigue physique de l’opérateur. Les trois unités proviennent du même fabricant et sont conçues pour fonctionner ensemble, ce qui simplifie le contrôle, l’exploitation et la maintenance de l’ensemble de la ligne. Spécifications techniques de la ligne de production de saucisses VEMAG Remplisseuse sous vide VEMAG HP30E Fabricant : VEMAG Modèle : HP30E Année de fabrication : 2012 Capacité de remplissage : jusqu’à 8 700 kg/h Poids des portions : de 5 g à 99 999 g Consommation d’air : environ 40 l/min Vitesse de portionnage : > 600 portions/min Système de vide : 40 m³/h Capacité : 350 l Machine de portionnage et de liaison VEMAG LPG 208 Fabricant : VEMAG Modèle : LPG 208 Hnjdpfoz N A Niox Aiaju Numéro de série : 2080470 Année de fabrication : 2014 Alimentation : 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Courant nominal : 7 A Puissance : 4,5 kW SCCR : 5 kA rms Poids : 517 kg Plage de calibres : environ 13–40 mm et plus Débit de remplissage : d’environ 300 à 4 400 kg/h (selon le type et le calibre de l’enveloppe) Tête de liaison : double, changement d’enveloppe en moins de 2 s Changement de courroie de division : en moins d’1 min Machine d’accrochage VEMAG AH212 Fabricant : VEMAG Modèle : AH212 Numéro de série : 2120444 Année de fabrication : 2016 Alimentation : 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Puissance : 0,5 kW SCCR : 5 kA rms Poids : 298 kg

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 350 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SPZ6M, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE PSE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Installation complète de production de PSE, adaptée à la fabrication de produits en PSE moulé, comprenant le pré-expansion, le moulage, la possibilité d’insérer des éléments/de réaliser un moulage in situ, des silos de stockage, un système de refroidissement et un équipement de production de vapeur. La ligne a été achetée neuve en 2018 et a été relativement peu utilisée. Elle est actuellement installée et peut être inspectée avant son démontage. ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX INCLUS PRÉ-EXPANDEUR À BATCH FANGYUAN SPJ90A Pré-expandeur automatique à batch pour PSE, avec contrôle de la densité, sécheur et système de transport. • Chambre d’expansion : Ø 900 mm • Plage de densité : environ 12–90 g/l • Capacité : jusqu’à environ 720 kg/h selon la densité • Pression de vapeur : 0,6–0,8 MPa • Puissance connectée : 16,75 kW • Cycle type : environ 60–70 secondes • Adapté au PSE blanc et gris • Environ 16 000 kg de PSE total traité • Environ 800 cycles de production MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE FANGYUAN SPZ6M Configuration spéciale pour les produits moulés avec inserts / applications de moulage in situ. • 6 postes par cycle • Double chambre à vapeur • Système de moule mobile à double fonction • Possibilité de moulage in situ • Surface de moulage maximale : 720 × 1270 mm • Position individuelle maximale : 330 × 250 mm pour 6 postes • Profondeur maximale : 180 mm Hsdpfx Aisz A Dxksasnu • Temps de cycle : environ 100–150 secondes • Puissance connectée : 13,5 kW • Poids de la machine : environ 6 000 kg • Dimensions hors tout : environ 5000 × 5100 × 3700 mm • Écran tactile Schneider / Automate programmable Mitsubishi • Environ 350 heures de fonctionnement totales MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE DE PSE FANGYUAN SPZ80K AVEC ASPIRATION Initialement livrée sous la référence SPZ900K. • Surface de moulage : 840 × 720 mm • Jusqu’à 4 postes de moule individuels • Pression de vapeur : 6–8 bars • Consommation de vapeur : environ 6 kg/cycle • Air comprimé : 1,2 m³/cycle • Eau de refroidissement : 40–120 L/cycle • Puissance connectée : 10,6 kW • Dimensions approximatives : 4500 × 1640 × 2700 mm • Poids approximatif : 4 000 kg • Environ 53 300 cycles de machine enregistrés SYSTÈME DE STOCKAGE DE PSE • 6 silos d’environ 25 m³ • Capacité de stockage totale d’environ 150 m³ SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT • Tour de refroidissement d’environ 100 m³/h • 1 pompe basse pression + 2 pompes haute pression • Filtre à eau en acier inoxydable Fangyuan DN150 SYSTÈME DE PRODUCTION DE VAPEUR Un système européen complet de production de vapeur est potentiellement disponible avec l’installation, comprenant le générateur de vapeur ICI SIXEN 500 kg/h, le brûleur à gaz naturel Riello et les équipements auxiliaires associés. La portée exacte du système de vapeur incluse dans la vente finale peut être convenue avec l’acheteur, car certains composants peuvent être conservés en fonction de la configuration finale. AUTRES INFORMATIONS • Année : 2018 • Équipement conforme à la norme CE • Manuels et documentation technique disponibles • Photos et vidéos disponibles • Inspection possible avant le démontage • Préférence pour la vente en tant que ligne complète • Le démontage, le chargement, le transport et la réinstallation peuvent être discutés séparément • Les moules ne sont pas inclus, sauf accord spécifique Un fichier PDF détaillé contenant la description technique complète et les spécifications de l’équipement a été téléchargé dans la section « Documen

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Ligne de production complète Omag Tronic 140/120 : - Siemens S5 - Élévateur - Abaisseur Hedpjz Ngziofx Aiasnu - Chariot à moules - Machine à découper en cubes - Machine de pose de film protecteur Messersi 2011 - Machine de lavage Schindler 2007 - 15 moules - 3 000 plateaux de production 1400/1150 - Centrale de mélange double Skako 2250 l + 750 l avec bennes, doseurs de ciment, godet à déversement, mélangeur de couleurs

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, une ligne de production complète et moderne pour la fabrication et l’usinage de stators de moteurs électriques, fabriquée par la société renommée NIDE Group (année de fabrication : janvier 2017). Les machines sont entièrement automatisées (commande CNC/PLC) et constituaient un ensemble cohérent de production dans l’usine. L’équipement est certifié CE. La ligne complète comprend 5 postes d’usinage : Enrouleuse de bobines (Machine d’enroulement de bobines) : Modèle RXL2-160. Machine d’insertion d’enroulements (Machine d’insertion d’enroulements) : Modèle QX1-150/160. Hnedpfx Ajzuukqoiaeu Presse de formage intermédiaire (Machine de formage intermédiaire) : Modèle Z2XJ1-160/190. Machine de cerclage double face (Machine de cerclage double face) : Modèle BXIIL1-160/160 (avec table rotative intégrée au processus). Presse de formage final (Machine de formage final) : Modèle Z3XJ1-200/210T (avec son propre système d’alimentation hydraulique). Avec un ensemble complet d’outillage ! En plus des machines, nous vendons également les coffres à outils d’origine : mandrins, têtes de formage et matrices, qui permettent de reconfigurer rapidement les machines pour la production (visible sur les photos). La ligne est prête à être chargée à partir de l’entrepôt d’Ostrzeszów. N’hésitez pas à nous contacter.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0700922, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ECO TWIN 800 AVEC CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Ligne complète König pour la production automatique de petits pains et produits de boulangerie. Année : 2018 La ligne est composée d’une diviseuse-bouleuse König Classic Rex T6/5S associée à une ligne de pré-fermentation et façonnage Eco Twin 800. Caractéristiques * Fabricant : KönIG * Modèle : Eco Twin 800 * Année : 2018 * Tête de division : Classic Rex T6/5S Hjdpfx Aezyv Nrsiasnu * Taille de piston : SK58 * Plage de poids : 35 à 85 g * Fonctionnement en 5 ou 6 rangées * Largeur nominale : 800 mm * Capacité Eco Twin : * jusqu’à 5 040 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 4 200 pièces/heure en 5 rangées * Capacité maximale de la tête Classic Rex : * jusqu’à 9 000 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 7 500 pièces/heure en 5 rangées * Pré-fermentation intégrée * Commande Siemens Simatic * Rouleau d’allongement intégré * Dépose automatique des produits sur plaques de cuisson * Plusieurs outils d’estampage interchangeables disponibles * Changement rapide des outils de stamping * Station de découpe / estampage selon configuration Produits réalisables La ligne permet la fabrication d’une grande variété de petits pains, notamment : * Petits pains ronds * Petits pains estampés * Kaiser * Petits pains coupés * Petits pains allongés * Petits pains allongés et coupés * Petits pains allongés et estampés / pressés * Doubles petits pains * Différentes formes spéciales selon l’outil de stamping utilisé Plusieurs outils de stamping sont disponibles avec la ligne. L’Eco Twin est une ligne compacte et polyvalente permettant de produire une grande variété de produits avec des changements de format rapides. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations techniques complémentaires disponibles sur demande. Photos avant nettoyage

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. Hnedsi Akrkepfx Aiasu (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 5 600 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DRPL/LP29, Équipement: Marquage CE, LIGNE DE PRODUCTION DE PELLETS – COMERC – CAPACITÉ DE 2 T/H Ligne de production de pellets avec une capacité de 2 tonnes par heure, longueur de la ligne de 25 mètres. Matière première : sciure de bois (épicéa, pin, mélèze). Nombre d’heures de fonctionnement : 5 600 heures. La ligne complète comprend : Trémie à sciure – 80 m³ Convoyeur à vis à partir de la trémie – longueur 6 m Hnsdpfx Aijz Hw Umsasu Convoyeur à godets pour sciure – longueur 7 m Trémie tampon – 1 m³ de la station d’humidification Station d’humidification et de stabilisation de l’humidité de la sciure Convoyeur à godets pour sciure – longueur 7 m Trémie tampon du granulateur – 1,5 m³ Convoyeur à vis vers le granulateur – longueur 2 m Granulateur RMP 520 Munch Convoyeur à godets résistant aux acides – longueur 8,5 m Refroidisseur de pellets Gallen Cuntelfloor Crible à pellets Convoyeur à godets – longueur 8,5 m Trémie à pellets finis – 3 tonnes Ensacheuse manuelle – 2 à 3 personnes, jusqu’à 20 tonnes par poste Ventilateur d’aspiration JKF 15 kW Système d’aspiration – extraction sur toute la ligne Cyclone – diamètre 1 m Armoires de commande – complètes Appareillage de contrôle et de mesure, capteurs d’humidité (2 unités) Système antidéflagrant de détection et d’extinction précoces des étincelles Interface visuelle de l’ensemble du processus à mettre en place avec la salle de contrôle Puissance installée : 217 kW Nous pouvons envoyer des photos et des spécifications supplémentaires par e-mail sur demande. La ligne est en état de fonctionnement. Le démontage de la ligne est à la charge du vendeur. Le retrait et le transport de la machine sont à la charge de l’acheteur. Nous proposons également une assistance pour le remontage, la mise en service et le support technique. Possibilité de visite sur place.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008781, Poste 1 : Système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 2 : Scie à panneaux avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 3 : Centres d’usinage CNC avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 4 : Machine à bordurer, lot 1, pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 5 : Perceuse CNC pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Hedpfx Ajz Nx Hkoiaonu Poste 6 : Robot pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète MECATHERM de 2011, composée d’une diviseuse volumétrique H1 et d’un bloc de façonnage RT2 avec système de préfermentation et de repos intégré. Ligne industrielle destinée à la production automatisée de baguettes, pains longs et autres produits de boulangerie selon les équipements de façonnage utilisés. Composition de la ligne : - Diviseuse volumétrique MECATHERM H1 Hnodpfx Aiez Sfa Doaju - Bloc de façonnage MECATHERM RT2 complet - Système de préfermentation et de repos des pâtons intégré - Système de façonnage et d’allongement - Système de dépose automatique sur plaques - Plusieurs accessoires et équipements de façonnage supplémentaires - Convoyeurs et équipements de liaison Caractéristiques : - Fabricant : MECATHERM - Année : 2011 - Cadence diviseuse H1 : jusqu’à 2 500 pièces/heure selon le grammage - Production adaptée aux baguettes et différents formats de pains - Ligne automatisée de la division jusqu’à la dépose sur plaques Ligne complète vendue avec de nombreux accessoires. Informations complémentaires et vidéo disponibles sur demande.

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE À PAPIER PM 5 + INSTALLATION DE PRÉPARATION DE LA PÂTE / DÉSENCAGE + GOEBEL U16M !Contactez-nous pour plus de détails et de photos! Vente groupée d’une installation intégrée de production de papier à Hainsberg, en Allemagne. L’offre comprend la machine à papier PM 5, son installation associée de préparation de la pâte et de désencage, ainsi qu’une bobineuse-refendeuse Goebel U16M. Hodsz Hvmhepfx Aiaonu La PM 5 a été construite à l’origine en 1985 et a été modernisée à plusieurs reprises. Principaux composants : système d’alimentation – PAMA ; table d’alimentation – Voith ; section Fourdrinier – PAMA ; formeur à toile supérieure – Valmet ; section de pressage – PAMA ; sections de séchage – PAMA ; système SpeedFlow – Voith ; section de séchage secondaire, calandre et bobineuse Pope – PAMA. Modernisations signalées : formeur à toile supérieure Valmet (1994) ; extension/modernisation du système d’alimentation (2002-2003) ; système de contrôle qualité MAP (2006) ; Voith SpeedFlow (2009) ; coupeuse automatique de queue (2025). Spécifications de la PM 5 : • Largeur de travail : environ 2 730 mm ; largeur utile : environ 2 640 mm • Vitesse maximale : jusqu’à 600 m/min • Capacité brute maximale : jusqu’à 150 tonnes/jour • Gamme de grammages : environ 45 à 130 g/m² • Les types de papier produits comprennent le papier pour bureau, le papier pour photocopieuse, le papier à écrire, le papier d’impression, le papier pour enveloppes et le papier journal • Puissance électrique installée : environ 2,5 MW • Consommation de vapeur : jusqu’à environ 16 tonnes/heure Installation de préparation de la pâte/désencage : • Capacité normale : environ 125 tonnes/jour ; jusqu’à environ 140 tonnes/jour dans des conditions appropriées de matières premières et de processus • Les composants essentiels énumérés dans la documentation technique disponible seraient toujours installés sur le site • Ancien système de contrôle et d’automatisation Siemens S5 et Teleperm Goebel U16M : construite en 2005, numéro de machine 053-9031. Largeur de travail 2 800 mm ; vitesse maximale 2 000 m/min ; diamètre maximal de déroulage 2 000 mm ; diamètre maximal de rebobinage 1 500 mm ; largeur de coupe minimale 150 mm. Les accessoires disponibles comprennent des arbres d’enroulement et un système d’extraction de chutes de bord avec broyeur et désintégrateur turbo plat. État de fonctionnement : la production a été arrêtée le 23 janvier 2026. Selon le vendeur, la PM 5 et l’installation de préparation de la pâte/désencage étaient en fonctionnement jusqu’à l’arrêt programmé. Il a également été signalé que la Goebel U16M était opérationnelle jusqu’à cette date, sans défauts fonctionnels importants. Les capacités maximales dépendent du type de papier, des matières premières et des conditions de fonctionnement. Inspection sur rendez-vous. Prix sur demande.

État: très bon (occasion), N° DE CATALOGUE 7816 DONNÉES TECHNIQUES DDCA - longueur du patin : 180 – 845 mm - largeur du patin : 30 – 75 mm - épaisseur du patin : 10 – 45 mm - diamètre des broches : 30 mm - diamètre maximal du disque : 250 mm - 5 broches : - côté gauche : 1) verticale supérieure, 2,2 kW 2) horizontale inférieure, 2,2 kW Hedpfxozx Rkzs Aiasnu côté droit : 1) verticale inférieure, 2,2 kW 2) verticale supérieure, 2,2 kW 3) horizontale inférieure, 2,2 kW - broches réglables de haut en bas, de gauche à droite - 2 éléments de pression pour le matériau - réglage progressif de la vitesse d’avance : 0 à 10 m/min - diamètre des broches : 5 x 100 mm - dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 1870/2230/1320 mm DDGA - largeur du matériau à usiner : 35 – 130 mm - épaisseur du matériau à usiner : 10 – 40 mm - longueur minimale du matériau à usiner : 200 mm - disposition des broches : 1) inférieure, 5,5 kW 2) droite, 5,5 kW 3) gauche, 5,5 kW 4) supérieure, 5,5 kW - broches réglables de haut en bas - têtes à 6 lames montées sur les broches supérieure et inférieure - diamètre des broches : 40 mm - fraises montées sur les broches droite et gauche, diamètre maximal : 50 mm - diamètre des broches : 30 mm - 2 vitesses d’avance, 4,9 kW - lubrification centralisée de la chaîne par une pompe à huile - diamètre des broches : 4 x 125 mm - dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 3100/1300/1700 mm AVANTAGES - fabrication polonaise - 5 broches - non peinte - très bon état - ligne de production d’occasion Prix net : 52 900 PLN Prix net : 12 302 EUR Prix net calculé selon un taux de change de 4,30 PLN/EUR (en cas de fluctuations importantes du taux de change, le prix peut être modifié)

État: d'occasion, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION POUR LE TRAITEMENT ET L’EMBALLAGE DE MATÉRIAUX EN VRAIE QUANTITÉ, À VENDRE Ligne de production complète adaptée au traitement, au mélange et à l’emballage de matériaux en vrac, notamment la tourbe, l’écorce, la pierre, le sable et autres matériaux appropriés. La ligne comprend : • Machine d’emballage de type B+C (formage, remplissage et scellage) • Trémie(s) de stockage • 2 machines de dosage d’engrais • Mélangeur • Broyeur • Machine de pressage de sacs • Palettiseur Hsdpfez H Ty Ejx Aiasnu • Enveloppeuse • Compresseur d’air • Machine de remplissage de grands sacs – capacité réglable allant jusqu’à environ 3 mètres cubes • Convoyeurs et équipements associés Située en Irlande, à l’extérieur de Rathangan, dans le comté de Kildare, elle est disponible pour inspection sur rendez-vous. Adaptée aux entreprises intervenant dans le traitement de matériaux en vrac, d’engrais, de tourbe, d’écorce, de granulats ou de produits similaires. Des spécifications techniques, des dimensions et des informations sur le fonctionnement plus détaillées sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ligne de production automatisée Mécan'Outil TGV/S, conçue pour l'assemblage de coffres de volets roulants à partir de profilés en PVC et en aluminium. La machine a été livrée à l'usine de production en 2021. L'appareil est en très bon état technique et visuel, ce qui en fait un excellent investissement pour les entreprises spécialisées dans la production de systèmes de volets roulants. Hnodsz E Nzcopfx Aiaeu Prix : 85 000 EUR (négociable) Les spécifications techniques détaillées sont disponibles dans les pièces jointes. N'hésitez pas à me contacter pour obtenir de plus amples informations et organiser une visite de la machine. Il s'agit d'une ligne de production entièrement équipée, qui peut rapidement entrer en service dans une nouvelle usine. Je la recommande vivement.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1, type de courant d'entrée: triphasé, Composants de la machine : 1. Système d’encollage bout à bout a. Châssis d’alimentation avec 2 x 2018 « Unigripper » Pneutec 38960, barre de levage à vide 100 x 8 cm b. Tapis roulant d’alimentation avec pinces ; c. « Meler » B4 VS, fondeuse à colle ; d. Scie à tronçonner, diamètre 300 mm, modèle 2004 2. Machine d’encollage pour parquets a. Tampon b. Rouleau d’encollage c. Formation de piles d. Capacité : largeur de 100 mm à 300 mm, longueur jusqu’à 3000 mm et épaisseur de 9 à 15 mm e. Chariot de transfert 3. Presse à coller Option 1 : tronçonner à des longueurs préprogrammées Dans le système d’encollage bout à bout, des panneaux de contreplaqué pré-coupés sont placés dans un tampon à l’aide de barres à vide. Du tampon, un panneau est acheminé le long d’une tête d’application de colle thermofusible. La colle thermofusible est appliquée et le panneau est pressé contre l’extrémité du panneau précédent. Les panneaux encollés bout à bout sont tronçonnés aux longueurs préprogrammées. Les panneaux tronçonnés sont acheminés et recouverts de colle PVAC à l’aide d’un rouleau d’encollage. (Si l’opérateur n’a pas de demande spécifique, le tampon est rempli). Le panneau de contreplaqué encollé est placé manuellement ou automatiquement sur la pile. Une couche supérieure est ensuite placée sur la colle. Une pile d’une hauteur maximale de 60 cm est formée. (Pour les longueurs décroissantes, des cales sont placées entre les différentes longueurs). À l’aide du chariot de transfert, la pile est amenée devant l’une des six presses. La pile est introduite dans la presse et, à l’aide du convoyeur, la pile est guidée dans la presse. La pile peut maintenant être pressée. À l’aide de l’interrupteur, la barre de la presse descend et, à l’aide du bouton de réglage, la pression de la presse peut être ajustée. Option 2 : encollage à des longueurs standard sans tronçonnage À l’aide d’un programme informatique distinct, la machine peut également fonctionner sans système d’encollage bout à bout. Lorsque la longueur de la couche supérieure et la longueur du contreplaqué correspondent, le système d’encollage bout à bout peut être désactivé. Le fonctionnement de la machine est alors identique à l’option 1, mais aucune colle n’est appliquée en bout et les panneaux ne sont pas tronçonnés par la scie. Hjdpfx Aiez Rkbceajnu Dernière modification de la machine : 2018 Vidéo YouTube : shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de verre isolant Taille maximale des unités de verre isolant : 2 000 x 3 150 mm Sens de fonctionnement : de droite à gauche Épaisseur maximale des unités de verre isolant : jusqu’à 56 mm La ligne est composée de : - Convoyeur d’entrée FOREL, - Lave-linge FOREL VW2000A0SX, année : 2010, - Convoyeur de sortie FOREL, - Poste d’assemblage et de fixation des cadres FOREL, - Applicateur de séparateur SuperSpacer TSS200A1, année : 2012, - Applicateur automatique de ruban d’angle CT2000A3, année : 2012, - Convoyeur d’entrée FOREL, - Presse de remplissage à gaz FOREL APGS20A3SX, année : 2010, - Convoyeur FOREL. La ligne est capable de produire des unités doubles, triples, des unités de formes spéciales et des unités à gradins. Des informations techniques plus détaillées sont disponibles dans le fichier joint. Excellent état Bon état de fonctionnement, testé En l’état Hjdsz Sy Dcopfx Aiasnu Voir la vidéo Disponible immédiatement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 104605-104645, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 820 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Fortuna Primus K4 – Ligne de production de petits pains, 4 rangées – Diviseur + Arrondisseur + Préfermenteur, année de fabrication 2011 Diviseur de pâte et machine de façonnage État : entièrement fonctionnel, provenant directement d’une production en cours Utilisation : petits pains ronds, par exemple Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck, pâte de blé et pâte mixte • Plage de poids : environ 40 à 110/120 g • Capacité horaire : environ 4 800 pièces/h • Hauteur de la chambre de façonnage : environ 10–35 • Vitesse de façonnage : échelle 0–30 • Volume de la trémie : 20–25 kg • Rendement de la pâte : TA 160–165 • Puissance connectée : environ 1,5 kW • Poids de la machine : 650–700 kg • Arrondisseur : pour plaques de 60 × 80 cm (58–78) _____ Équipement • Machine de tête Fortuna Primus K • 4 rangées • Armoire de préfermentation GEK adaptée à la ligne • Ensembles de diviseurs/tampons : Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Arrondisseur complet • Prêt à l’emploi • Utilisé jusqu’à récemment • Propre, bien entretenu, entretien régulier • Aucun défaut connu • Électronique modernisée (nouveau écran) Hjdpoy St U Sofx Aiaenu VISITE et ESSAI (uniquement) sur rendez-vous Livraison possible, entièrement assemblé, avec un camion Jumbo (L/l/h = environ 4 500 mm x 1 500 mm x 2 820 mm)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 32.3.0218, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Ligne compacte König pour la production de petits pains rustiques, ciabattas et différents produits découpés à partir d’une bande de pâte. Année : 2012 Caractéristiques principales * Fabricant : KÖNIG * Modèle : Artisan SFC Hnodpfx Aiozyv Nxoaeu * Année : 2012 * Capacité : jusqu’à 300 kg de pâte/heure * Largeur de bande de pâte : jusqu’à 170 mm * Vitesse de bande : jusqu’à 1,5 m/min * Large tapis d’alimentation pour le chargement de la pâte * Système de farinage * Rouleaux de calibrage de la bande de pâte * Système de découpe longitudinale * Guillotine de découpe transversale * Station d’estampage / formage * Rouleaux de coupe et outils d’estampage interchangeables * Réglage permettant la production de nombreux formats différents Produits réalisables Selon les outils installés : * Ciabattas * Petits pains carrés * Petits pains rectangulaires * Petits pains triangulaires * Produits rustiques * Produits estampés * Différentes formes spéciales Plusieurs outils de découpe et de stamping disponibles avec la machine. L’Artisan SFC travaille directement à partir d’une bande de pâte et permet un traitement doux, particulièrement adapté aux pâtes souples et aux produits rustiques. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations complémentaires disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Lave-vaisselle : GTA, année de fabrication 2003 Presse : ZP 3,1, année de fabrication : 1995 Machine de scellement : VFL-1D/27, année de fabrication : 2009 Système de dosage : DOS-1PSD, année de fabrication : 2009, matériau : polysulfure. Composants principaux : lave-vaisselle pour verre avec alimentation et évacuation jusqu'à la presse à gaz incluse, poste de contrôle, presse de remplissage à gaz avec évacuation jusqu'à la fin du système de scellement automatique, système de scellement automatique. Composition de l'installation : voir schéma. Hauteur maximale du verre : 2700 mm Longueur maximale du verre : 3500 mm Les moteurs de l'installation de lavage ont été refaits. L'installation, qui est en très bon état, est toujours en service. Une visite est possible sur rendez-vous. Hjdpfx Aisz Scanjasnu État : bon, d'occasion.

État: d'occasion, Machine d'usinage angulaire Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pour la fabrication de fenêtres, d'éléments et de portes. Production en série, par lots ou de pièces uniques, avec 2 broches à tenons et à rainures, y compris un jeu d'outils Oertli. Composants : 1. Scie longitudinale, axe NC, 3 kW, ø 40 mm, 2 800 tr/min Hedpfx Aioztv Dioajnu 2. Première broche à tenons et à rainures, axe NC, ø 50 mm, 15 kW Données techniques : - Longueur d'usinage : 640 mm (8 x 80) mm

Heures de fonctionnement: 8 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette nouvelle ligne de production de pain libanais, dont l’année de construction est inconnue. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Nous proposons à la vente cette ligne de production de pain plat libanais, qui n’a jamais été utilisée. L’année de fabrication est inconnue. Hedpfx Aiozf Iphsaenu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Une ligne de production de fenêtres UC Matic 15 de la société Weinig est à vendre, composée des éléments principaux suivants : Hnsdpsx Sqxhefx Aiaeu - Système d’alimentation - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Ligne d’usinage d’extrémité CNC Unitec 15 - Machine de profilage longitudinal CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de convoyage des pièces - Zone de stockage de sortie L’installation est conçue comme un système de production continu pour l’usinage des fenêtres et des profilés, ce qui permet une production efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts associés seront communiqués et seront à la charge de l’acheteur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, ligne de production complète de SCM Hnjdpfoz D R S Tex Aiasu Détails techniques : Longueur de la pièce : 250 – 3 100 mm Productivité : 180 pièces/poste Avance : réglable en continu, jusqu’à 20 m/min Lubrification centrale automatique Marquage de conformité CE 2 broches à rainure avec interface HSK85 2 broches à profil, à droite, avec interface HSK85 2 broches à profil, à gauche, avec interface HSK85 3 broches horizontales 8 changeurs d’outils, 96 emplacements Encombrement approximatif : 30 000 x 15 000 mm Équipement de l’installation : 1 – Convoyeur transversal SCM pour l’alimentation de la raboteuse automatique 2 – Raboteuse automatique Superset NT 31 3 – Convoyeur transversal SCM pour la profileuse double extrémité 4 – Profileuse double extrémité SCM Multiten D 5 – Convoyeur transversal SCM pour la perceuse automatique 6 – Perceuse automatique SCM Fleximat 7 – Transfert à double angle avec tampon transversal SCM TA 1/1 8 – Perceuse automatique SCM Fleximat 9 – Transfert à double angle avec tampon transversal SCM 10 – Convoyeurs longitudinaux 11 – Profileuse automatique SCM Winprof R 12 – Convoyeur transversal SCM 13 – Profileuse automatique SCM Winprof L 14 – Convoyeur transversal à la sortie SCM