Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line d'occasion à vendre (25 899)

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Force de pressage totale : 1000 t Course : 170 mm Hauteur d'installation (course en bas, réglage en haut) : 490 mm Réglage du coulisseau : 16 mm Nombre maxi de courses : 32 min⁻¹ Surface de bridage de la table env. : 800x800 mm Dimensions de la plaque supérieure : 825x860 mm Distance entre les montants G-D : 900 mm Course de l'éjecteur supérieur : 16 mm Force de l'éjecteur supérieur : 10 t Course de l'éjecteur inférieur : 80 mm Force de l'éjecteur inférieur : 32 t Nlodpfxoywztgs Aqlec Dimensions LxlxH : 2950x1950x4090 mm Poids de la machine : 26 kg Entraînement principal : 33,5 kW Équipements supplémentaires

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Ligne complète de remplissage de bouteilles pour lait non aseptique et autres produits laitiers Capacité : bouteilles PET/plastique de 270 et 540 ml avec bouchon D-38 mm Dimensions des bouteilles : 270 ml : D-60 mm, H-132 mm 540 ml : D-70 mm, H-180 mm Cadence : 270 ml : 2500 bouteilles/heure 540 ml : 2000 bouteilles/heure Fabricant : SELO, Pays-Bas. Année : 2014 Composée de : 1. 2x tables d’accumulation Diamètre 150 cm Motorisées 2. Laveuse rotative de bouteilles Capacité 15 bouteilles Écran tactile Siemens Logo TD Avec convoyeur associé 3. Remplisseuse Selo 6 têtes Station de remplissage automatique 6 têtes Nledpfxoyiptqs Aqlsc Avec réservoir sous pression Selo Commande à écran tactile Schneider Pompe et tuyauterie associée 4. Capsuleuse Rotative, 3 têtes Capsuleuse automatique avec trémie mobile/canard d’alimentation 5. Étiqueteuse en ligne Albertina/Etipak 6. Convoyeurs associés ÉTAT COMME NEUF

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Force de pressage totale : 1000 t Course : 170 mm Hauteur d'installation (course en bas, réglage en haut) : 490 mm Réglage du coulisseau : 16 mm Njdpfjywztajx Aqlelc Nombre maxi de courses : 32 min-1 Surface de table pour fixation env. : 800x800 mm Dimension de la plaque supérieure de serrage : 825x860 mm Distance entre montants G-D : 900 mm Course de l'éjecteur supérieur : 16 mm Force de l'éjecteur supérieur : 10 t Course de l'éjecteur inférieur : 80 mm Force de l'éjecteur inférieur : 32 t Dimensions LxPxH : 2950x1950x4090 mm Poids de la machine : 26 kg Entraînement principal : 33,5 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 Nledexm Rwqepfx Aqloc 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

État: d'occasion, N° 3280 Installation complète de peinture / cabines de peinture à système de pulvérisation à eau Occasion, installation entièrement montée, provenant d’une entreprise de fabrication de meubles Installation de peinture complète et de grande taille, composée de plusieurs cabines de peinture à système de pulvérisation à eau, de pistolets de peinture, d’un système de convoyeur à rouleaux étendu ainsi que de systèmes d’alimentation et d’évacuation de l’air Plusieurs cabines de peinture à système de pulvérisation à eau / parois de peinture Cabines de peinture partiellement conçues avec trois côtés Plateau tournant disponible Divers pistolets de peinture / pompes disponibles Systèmes de convoyeur à rouleaux étendus pour le transport des pièces Système d’alimentation en air frais / système de ventilation disponible Nlodpfx Aqszhblneloc Canaux d’évacuation / système d’extraction disponibles Éclairage au-dessus des cabines de peinture Dimensions des cabines de peinture : environ 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Vente pour le compte d’un client, sur le site, près de 71063 Sindelfingen, sans démontage, sans transport et montage Démontage, chargement et transport possibles en option par nos soins Erreur dans la description et prix réservés Afin d’éviter tout malentendu, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous Vente dans l’état où se trouve l’appareil Spécifications techniques, description de l’état, année de fabrication et contenu de la livraison selon la brochure du fabricant ou l’ancien propriétaire, sans garantie Vente sous réserve Pour les machines d’occasion, toute garantie est exclue, il s’applique : « vendu en l’état » Les photos et vidéos servent d’exemple et ne représentent pas le contenu réel de la livraison Conditions de paiement : prix majorés de la TVA légale, paiement avant enlèvement ou envoi Conditions de livraison : départ du site

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Nlodpfxjzgtpvs Aqloc Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 4 047 h, numéro de machine/véhicule: LC589, Spécifications techniques et données de performance Cette gamme complète d’embouteillage utilisée est configurée pour un emballage aseptique en carton au format Tetra Pak Prisma 0,33L. Conçu autour de composants Tetra Pak éprouvés, il offre une solution compacte et fiable pour des emballages industriels de haute qualité et la production de boissons. La configuration de la ligne intègre les fonctions de remplissage, de bouchon et d’emballage avec une gestion fluide des contenants pour un fonctionnement stable et une production constante. Vitesse de production : 7500 pièces/heure Format : 0,33L Prisma (carré) Type de contenant : Carton (Tetra Pak Prisma) Configuration des lignes : TBA19 (Remplissage) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modèle de remplissage : À confirmer : 19 Nodpjzfzinofx Aqljlc Modèle Capper : TCA45 Modèle Packer : TCBP70 Mode de fonctionnement : Gamme d’emballage aseptique pour boissons durables Fabricant: Tetra Pak Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La ligne bénéficie de l’ingénierie Tetra Pak avec une automatisation intégrée qui soutient une exploitation aseptique stable. Les contrôles centralisés coordonnent les modules de remplissage, de capper et d’emballage pour un débit synchronisé, un timing précis et des temps d’arrêt réduits. Les réglages basés sur des recettes permettent une configuration cohérente pour le format Prisma 0,33L, et les interfaces HMI conviviales facilitent la surveillance, le diagnostic et des ajustements rapides pendant la production. Capacités d’intégration de la ligne de production Conçue pour une intégration fluide dans un environnement de production complet, cette ligne d’embouteillage d’occasion permet les connexions en amont et en aval telles que la gestion des aliments, l’approvisionnement en cartons et la palette en fin de ligne. Le format Prisma 0.33L est standard dans cette configuration, garantissant une gestion fiable des formats et un passage efficace au sein de la même famille de formats. Les interfaces logique du convoyeur et des modules permettent de maintenir un débit continu et des performances équilibrées dans les applications d’emballage industriel d’occasion. Historique de l’état et de la maintenance de la machine Cette ligne d’occasion est proposée en état de marche et prête à l’exploitation, avec l’identification du modèle d’origine sur l’équipement. La conception opérationnelle de Tetra Pak permet l’entretien de routine, avec des composants d’usure et des pièces aseptiques critiques accessibles pour inspection et remplacement conformément aux pratiques standard de maintenance préventive. La gamme convient aux installations visant à étendre ou standardiser la production de boissons aseptiques sans retards importants de mise en service. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour le traitement aseptique, le système assure une manipulation contrôlée du remplissage à l’application du condensateur et au conditionnement. Le TBA19 garantit un remplissage précis en conditions aseptiques ; le TCA45 applique des boîtiers compatibles pour les cartons Prisma ; et le TCBP70 organise l’emballage secondaire pour une logistique efficace. Le résultat est u...

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M. Nodpjyvau Eofx Aqlslc

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M. Nsdpfxjyvav Nj Aqljlc

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications d'emballage industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobare, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour applications de production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobareCapacité de la remplisseuse : up to 16,000 bphCapacité de capsulage : up to 7,200 bphCapacité d’étiquetage : up to 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : up to 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée entre dépalletisation, préparation des bouteilles, remplissage et emballage de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carénages et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés conformément aux règles de sécurité électrique CE et EN 60204. L’environnement de remplissage isobare est homologué en pression pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration de la ligne de productionCet ensemble de machines d’emballage de seconde main s’intègre aisément comme ligne d’embouteillage d’occasion clé en main. Dépalletisation d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobare, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’équipement prend en charge les bouchons traditionnels en liège et les fermetures synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels peuvent être gérés via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement conditionné par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État des machines et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l’emploi, avec des composants reconditionnés e... Njdpfjzd Ucxox Aqlolc

État: d'occasion, -Offre spéciale jusqu'au le 31 mai prix 120000€ -Composé de : Nodpfewxwiaex Aqljlc 1) TREMIE DE STOCKAGE PATE Mod. 'STAR' 2) CONVOYEUR L=500 Mod. 'TRL' 3) EXTRUDEUR PATE Mod. 'RON 1/480' 4) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690' 5) FARINEURAPATE L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) MULTI-ROULEAU Mod. 'MUL 700' 7) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690 8) EXTRUDEURA GRAS Mod. 'EG-7-E' 9) BANDES CONVOYEUSES SUPERIMPOPSANTES Mod. 'NPP/200' 10) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690' Année de fabrication 2006

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Performance : 20 – 25 tonnes/heure Année : 2018 En très bon état Composé de : 1 table de dosage et de tri TRV 25 avec trémie spécialement large - Avec deux moteurs vibrateurs - Avec deux zones de criblage - Longueur totale : 2 550 mm - Hauteur de sortie : 1 350 mm - Dimensions de la trémie : 1 800 x 1 750 mm - Hauteur de remplissage : environ 2 200 mm 1 convoyeur à vis pour raisins ELV TR 400 - Avec grande trémie spéciale - Hauteur de décharge : 4 300 mm Unité d’égrappage et de tri des raisins comprenant : 1 égrappeuse Bucher Delta E4 - Version standard - Cylindre d’égrappage PHD 25 mm - Avec 2 boules de nettoyage 1 unité de tri DELTA Trio XL - Table à rouleaux avec 36 rouleaux de tri - Réglable de 15 à 19 mm - Cadre porteur en acier inoxydable, robuste - Version mobile, avec roulettes pivotantes. 1 pressoir à raisins F20 Nodpjzcnx Eofx Aqlelc 1 grande pompe à trémie avec balance - Capacité : 2 500 kg - Cadre de base robuste avec pieds et roulettes - Avec cellules de pesée intégrées. - Balance Mettler Toledo - Pompe Mohnop intégrée - Performance : 15 tonnes/heure

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Ligne de broyage Wanrooe Année 2019 Composé d'un broyeur à arbre unique, d'un élévateur convoyeur d’environ 4 mètres avec installation d’aspiration Nsdpfx Aowqtuisqlslc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne PET haute cadence pour eau, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Vue d’ensemble de la ligne et cadenceConfigurée comme solution complète de conditionnement d’eau plate en PET, cette installation d’occasion est centrée sur une bouteille 0.55L avec bague 30/25 PCO1881 et est donnée pour un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les équipements clés comprennent une étireuse-souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, le monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM avec 60 valves associé à 15 têtes de capsulage, et une unité Krones Contiroll HS pour l’étiquetage wrap-around continu à grande vitesse. La configuration vise une production industrielle de boissons avec sortie PET eau constante.Vitesse de production : 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal : bouteilles 0.55L (550 ml)Finition de col : 30/25 PCO1881Contenants : bouteilles PETSOUFFLEUSE : Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage : Sidel EUROPA WM, 60 valves / 15 têtes de capsulageÉtiqueteuse : Krones Contiroll HSAlimentation bouchons : Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne : 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Contrôles et concept d’automatisationL’automatisation relie soufflage, monobloc, gestion des bouchons et étiquetage dans une stratégie de contrôle unifiée assurant la stabilité à haute vitesse. Des IHM centrales supervisent la logique coordonnée de démarrage/arrêt, les profils d’accélération et de décélération, ainsi que les diagnostics d’alarmes/défauts. Des carters asservis et des circuits d’arrêt d’urgence protègent le personnel tout en maintenant la disponibilité. Des recettes permettent d’appeler des paramètres reproductibles pour le format 0.55L, réduisant les temps de changement et soutenant les objectifs d’efficacité globale des équipements.Implantation intégrée et connectivité amont/avalConçu pour une utilisation en ligne, le système s’appuie sur des convoyeurs avec zones d’accumulation et de transfert pour équilibrer les flux entre processus. Le dispositif est prévu pour l’eau plate avec finition 30/25 PCO1881, gérant le flux depuis l’alimentation des préformes et l’étirage-soufflage jusqu’au remplissage, capsulage et étiquetage wrap-around grande vitesse. L’architecture est préparée pour la connexion à des postes périphériques tels que inspection, encaissage et palettisation afin d’établir une ligne complète de conditionnement industriel des préformes aux colis finis.État actuel et maintenanceL’équipement reste en production, ce qui reflète une fonctionnalité continue en conditions réelles. Chaque bloc a été entretenu pour soutenir la production en cours. L’exploitation active aide les utilisateurs potentiels à évaluer directement les performances et à planifier un transfert et un redémarrage maîtrisés pour de nouveaux besoins de capacité.Performance process par blocAxé sur l’embouteillage d’eau plate, le monobloc Sidel EUROPA WM assure des volumes de remplissage précis et une uniformité du couple de capsulage sur ses 15 têtes. La Sidel SBO20 offre un chauffage des préformes fiable et un étirage-soufflage performant sur 20 cavités, m... Njdezc Hqmspfx Aqlelc

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Nlsdpfx Aowukuzoqlec Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gamme complète : * Fritteuse Gea / Réservoirs journaliers / Chaudières à huile thermique * Congélateur spiral Advanced * 2 compresseurs Sabroe Fritteuse Gea Type 1000/6000 Longueur de la cuve : 6000 mètres Largeur de la bande : 1000 mm Alimentation avec revêtement en Téflon Inclut un système d'extinction au CO2 Inclut les réservoirs journaliers et la chaudière à huile thermique. Année de fabrication : 2010 Congélateur spiral Advanced Voir toutes les informations et photos, année de fabrication : 2008 Njdpfx Aszd Tvqjqlelc Compresseur à ammoniac Johnscontrol. Année de fabrication : 2016 Inclut le système de commande et les réservoirs.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Vitesse de production : 18.000 bph Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Nledpfx Ajydc Tteqlsc Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: LC445, Spécifications Techniques et Données de Performance La ligne d'embouteillage complète d'occasion Krones, de l'année 2015, est conçue pour des opérations à haute efficacité dans l'industrie de la production de boissons. Conçue pour traiter jusqu'à 48 000 bouteilles par heure, cette machine d'occasion est idéale pour les besoins de production de taille moyenne à grande. Vitesse de Production : 48 000 bouteilles par heure Formats de Bouteilles Compatibles : 0,38 L, 0,55 L Types de Conteneurs : PET Type de Col : 30/25 Composants de la Machine : 12 articles Automatisation Avancée et Systèmes de Contrôle Cette ligne d'embouteillage d'occasion est équipée de capacités d'automatisation avancées et d'un panneau de contrôle convivial, garantissant une grande précision dans les processus de remplissage, d'étiquetage et de bouchage. La ligne comprend des caractéristiques de sécurité intégrées, respectant des normes d'emballage industriel strictes, ce qui en fait un atout fiable pour les opérateurs. Les systèmes électriques et les technologies d'automatisation garantissent des opérations rationalisées tout en maintenant une sécurité et une efficacité optimales. Capacités d'Intégration de la Ligne de Production Conçue pour la flexibilité, cette ligne d'embouteillage s'intègre parfaitement aux configurations de production existantes, augmentant l'efficacité globale. Ses capacités de changement de format permettent une adaptation rapide à différentes tailles et types de bouteilles, garantissant une production continue avec un minimum de temps d'arrêt. La ligne prend en charge la flexibilité multi-produit, y compris diverses boissons plates et produits non gazeux, améliorant ainsi sa polyvalence dans les applications de production de boissons. État de la Machine et Historique de Maintenance Cette ligne d'embouteillage est dans un état PRÊTE À L'EMPLOI, maintenue de manière experte pour garantir des performances optimales. Avec des manuels complets disponibles, la transition vers l'exploitation est fluide et simple. Sa fiabilité et sa préparation opérationnelle en font un excellent choix pour ceux qui recherchent des machines d'occasion avec un historique de performance éprouvé. Performance Opérationnelle et Polyvalence Le design de la ligne gère efficacement diverses boissons plates, les conteneurs PET étant le principal matériau. Sa polyvalence s'étend à deux tailles principales de bouteilles, offrant précision et qualité à travers différents types de produits. La capacité de la machine à traiter à la fois des bouteilles de 0,38 L et de 0,55 L avec des performances constantes en fait un atout inestimable pour les producteurs de boissons cherchant à élargir leur gamme de produits vers des produits non gazeux. Exigences d'Installation et Préparation du Site Un espace approprié et une configuration des services sont essentiels pour l'installation réussie de cette ligne d'embouteillage complète. Une préparation adéquate du site garantira des performances optimales, en s'alignant sur les normes industrielles pour l'utilisation de l'espace et le soutien des services. Une consultation appropriée peut aider à identifier des exigences spatiales et opérationnelles spécifiques. Nodovlwpuspfx Aqlolc ...

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph Cette ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, offre une solution complète pour le traitement des bouteilles PET de 5 L, rondes et carrées. Fabriquée en Serbie par Specijalka en 2006, elle est maintenue en parfait état malgré son débranchement il y a huit ans. De plus, elle est inspectable en cycle sec. Caractéristiques techniques de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, atteint une cadence nominale de 800 bouteilles par heure pour des contenants de 5 L. Le système comprend une rinceuse à 10 vannes, une remplisseuse à 8 vannes et une capsuleuse à 4 têtes, toutes intégrées dans un monobloc. Une étiqueteuse à colle froide applique également des étiquettes papier. Ainsi, l'installation assure le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage dans un format compact. Unité de production de bouteilles PET Nedpfjwr T E Djx Aqljlc En plus de la ligne de remplissage, cette offre comprend une souffleuse semi-automatique pour bouteilles PET, construite en 2004. La machine utilise des moules à deux empreintes et peut produire 800 bouteilles par heure à 0,5 litre, 600 bouteilles par heure à 1,5 litre et 400 bouteilles par heure à 5 litres. Le système utilise notamment un refroidissement par eau pour maintenir la production opérationnelle. Le prix inclut des moules pour bouteilles rondes de 0,5 litre et carrées de 5 litres. Cette unité complète ainsi parfaitement la ligne de remplissage et permet le soufflage de préformes en interne. Compresseur haute performance pour le soufflage Pour compléter les composants mentionnés ci-dessus, un compresseur BOGE d'origine allemande (2006) est également disponible. Il délivre une puissance de 11 kW, une pression de 35 bars et un débit de 1290 litres par minute. De plus, le système comprend un réservoir d'air de 1000 litres à 40 bars. L'unité n'a enregistré que 500 heures de fonctionnement. Elle est ainsi maintenue en excellent état mécanique. Ce composant assure une alimentation en air adéquate pour un soufflage fiable et efficace des bouteilles en PET. Conclusion technique En résumé, cette ligne de remplissage d'eau pour bouteilles en PET de 5 L, 800 bph, permet aux petites et moyennes entreprises de gérer l'intégralité du processus d'embouteillage de manière autonome. Elle assure notamment le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage. La souffleuse et le compresseur intégrés fournissent l'infrastructure nécessaire au soufflage des bouteilles à partir de préformes. Les producteurs peuvent ainsi superviser chaque étape de l'embouteillage, de la production des bouteilles à l'emballage final.

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Pression . t Nsdpfx Ajzfwt Aeqlslc Puissance totale requise . kW Poids approximatif de la machine . t Espace requis, approximativement . m Une forge complète est à vendre en Allemagne. Elle comprend : - Marteaux de forge Banning, de 10 à 50 quintaux - Manipulateurs Dango et Dienenthal HSM 12 - Four à wagons Merz, four à cuve, etc. - Pièces de rechange pour marteaux à coin, etc. - Atelier mécanique - Réservoir d’huile Les données techniques sont fournies par le fabricant ou l’exploitant et ne nous engagent donc pas. Nous nous réservons le droit de vendre entre-temps ; seules nos conditions générales de vente s’appliquent. À propos de nous : - Plus de 400 machines en stock - Plus de 15 000 m² d’espace de stockage, capacité de levage de 70 tonnes - Plus de 10 000 articles et accessoires pour votre atelier Vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise, n’hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez d’autres offres sur notre site web. Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serons ravis de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Ligne de moulage complète NID Comprend : Ligne de moulage de bonbons à l’amidon NID M301-S-357 Séchoir à amidon NID Vortex-S Plateaux à amidon Nlodpfxjy Uk Alj Aqlec Capacité 6 couleurs Environ 20 000 plateaux

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE SCIAGE COMPLÈTE - Scie à grumes à ruban VTZ 1400 PLUS avec profileuse BM 900 et tous les convoyeurs nécessaires - Déligneuse à copeaux FRC avec numérisation 3D et optimisation + tous convoyeurs nécessaires - Empileuse automatique - Convoyeurs à déchets Nledjxlym Eopfx Aqljc

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9825, La révision générale de 2024 comprend notamment la tête de rouleau, l’écrou hydraulique, les roulements, l’arbre principal, la pompe à huile avec filtre, ainsi que de l’huile synthétique. Seul le carter en acier est plus ancien, mais il est en excellent état. Les photos de la chaîne de production dans l’atelier datent d’avant la révision. Les photos individuelles de la presse à granulés Amandus Kahl montrent l’état après la révision. DÉTAILS TECHNIQUES Puissance du moteur : 110 kW Capacité de sciure de bois : 2,5 – 3 t/h Capacité de biomasse : 3 t/h Capacité de son : 3,5 – 4 t/h Capacité de paille : 2 – 2,5 t/h Rapport L/D : 3,67:1 Nodozaricopfx Aqlelc DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions de la presse (L x H) : 1 450 x 1 900 mm Diamètre de la presse : 2 750 mm Profondeur d’insertion : 6 mm Longueur de compression : 22 mm Année de fabrication du moteur : 2024 Année de fabrication du radiateur avec filtre : 2015 Année de fabrication du convoyeur : 2015 Année de fabrication de la vis d’alimentation : 2015 ÉQUIPEMENT Presse à granulés Amandus Kahl C35-780 avec plaque de base Nouveau moteur électrique de 110 kW Armoire électrique de commande avec arrêt d’urgence Documentation électrique complète Convoyeur Système de tamisage avec refroidissement automatique Écrou hydraulique Tête de rouleau Câblage électrique Vis de dosage pour l’alimentation en produit Système de dosage automatique pour le remplissage 4 matrices supplémentaires de 6 mm 60 litres d’huile synthétique supplémentaire 7 nouveaux roulements 2 nouveaux anneaux d’usure 1 nouveau filtre à air 2 nouveaux joints d’étanchéité 1 nouveau filtre à huile 1 nouvelle pompe à huile 20 litres d’huile synthétique 800/460 1 nouveau palier de butée (arbre principal) Documentation des pièces révisées et remplacées

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Nledpfxeyhbmtj Aqloc

État: d'occasion, Lignes d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph Configuration générale de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, à une cadence nominale de 6 000 bouteilles par heure. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour garantir un fonctionnement continu et fiable du remplissage, de l'étiquetage, du conditionnement et de la palettisation. L'ensemble du système a été arrêté en décembre 2022. Actuellement, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour être déplacée et réutilisée. Globalement, cette structure constitue une solution compacte et complète pour une production de moyenne envergure. Formation de contenants : Machines de soufflage KOSME La ligne d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires, d'une capacité de 6 000 bph, comprend deux souffleuses KOSME, modèle KSB3000 (année 2001). Chaque unité est équipée d'une boîte à préformes et d'un système de transport automatique alimentant la souffleuse. Ce système permet ainsi la production de bouteilles sur site, réduisant ainsi les coûts logistiques et optimisant la manutention des matières plastiques. De plus, la configuration bi-machine améliore la continuité de la production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Refroidisseur MTA et convoyeurs à air Un refroidisseur MTA, modèle TAE 051 (année 2000), refroidit les moules des souffleuses. De plus, des convoyeurs à air KOSME, modèle L2000 (année 1999), en acier inoxydable AISI 304, acheminent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Le système comprend notamment des armoires électriques avec automates programmables et filtres à air intégrés. Il assure ainsi un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à une fiabilité à long terme et à des conditions d'hygiène optimales. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, fabriqué en 1995, est au cœur des lignes d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires de 6 000 bph. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, garantissant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. De plus, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, garantissant ainsi un fonctionnement stable même en conditions de charge variables. De plus, sa conception mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Nodpfx Aqewlt Dgelelc Étiqueteuse : ICS avec colle froide L'étiqueteuse ICS, modèle ERG-6/2/2, fabriquée en 1995, applique des étiquettes papier à la colle froide. Elle assure notamment une adhérence parfaite sur les contenants en PET. Elle prend également en charge le format 1 litre utilisé sur toute la ligne. En pratique, cette technologie reste largement utilisée pour le conditionnement des huiles alimentaires. L'unité d'étiquetage s'intègre ainsi efficacement à l'organisation globale de la production. En résumé, elle offre une solution économique sans compromettre les performances. Manutention et conditionnement internes Des convoyeurs ICS, installés en 1995, relient tous les postes clés. La ligne passe ensuite à la phase de conditionnement.