Steris Stérilisateur D'endoscopes Stérile d'occasion à vendre (225)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1988, Une installation complète de nettoyage et de remplissage de fûts à bière de la marque Leifeld + Lemke, désormais connue sous le nom d'IW-Anlagentechnik, est disponible. Capacité de traitement : env. 120 fûts/heure ; formats de fûts : 20L/30L/50L ; commande : Siemens S7 ; rénovation du système de commande : 2008. 1) Machine de nettoyage extérieur de fûts/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacité maximale de nettoyage : 240 fûts/heure, capacité opérationnelle : 140 fûts/heure, rouleaux d'entraînement : 2, rouleaux de transfert entrée/sortie : 1/1. 2) Machine de pré-nettoyage de fûts/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, année de construction : 1988, capacité maximale de lavage : 180 fûts/heure, capacité opérationnelle : 120 fûts/heure, exécution : inox, procédé : centrage, vidange résiduelle avec rinçage à l’air, pré-nettoyage à l’eau mélangée, station d’attente et de trempage, nettoyage à la soude et pré-remplissage. 3) Machine de nettoyage principal et de remplissage de fûts/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, année de construction : 1988, capacité de la ligne de remplissage : 60 fûts/heure, exécution : inox, procédé : centrage, station de nettoyage intérieur, 2 postes de stérilisation, préparation au remplissage, poste de remplissage, station d’attente. 4) Station CIP de nettoyage de fûts, capacité maximale : 180 fûts/heure, réservoirs de produits de nettoyage : 5, volume des réservoirs : 650L, contenu des réservoirs : lessive 1/lessive 2/acide/eau chaude/eau mélangée. L'installation dispose également d’un convoyeur à palettes complet, d’un système de transport des fûts et d’un robot Kuka pour la palettisation et la dépalettisation des fûts. Documentation disponible. Visite sur site possible. Tsdpfjycigksx Adkjc

État: nouveau, Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER – Acier inoxydable Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER, conçue pour le scellage et le sertissage automatiques de récipients métalliques dans les lignes de production industrielles de produits alimentaires et de conserves. La machine effectue automatiquement l’assemblage entre le corps de la boîte et son couvercle par un double scellement, assurant une fermeture hermétique et uniforme, essentielle pour les étapes ultérieures de pasteurisation, de stérilisation, de stockage et de distribution. Sa construction robuste en acier inoxydable et la zone de travail fermée, dotée de dispositifs de sécurité, la rendent particulièrement adaptée aux environnements industriels de production continue. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MC SEAMER - Type : Scelleuse automatique de boîtes de conserve - Application : scellage/sertissage automatique de récipients - Système industriel de scellement rotatif - Manipulation et positionnement automatiques des boîtes de conserve - Processus automatique de placement et de scellement - Conçue pour la production industrielle continue - Construction robuste en acier inoxydable - Zone de travail fermée avec dispositifs de sécurité - Panneau de commande intégré avec IHM Siemens - Intégrable dans les lignes de production de conserves et d’emballage - Conçue pour les environnements professionnels de transformation des aliments Tjdpfx Ajzwv H Sjdkoc APPLICATION La MC SEAMER est conçue pour effectuer automatiquement le scellement des boîtes de conserve par la formation d’une liaison mécanique entre le corps du récipient et son couvercle. Les boîtes de conserve sont introduites automatiquement dans la machine et transférées à la section de scellement. Une fois scellées, elles sont déchargées et passent directement à l’étape suivante du processus. Elle peut être intégrée avec : - Remplisseuses de boîtes de conserve - Alimentateurs automatiques de couvercles - Doseuses de produits - Convoyeurs de boîtes de conserve - Vérificateurs de poids et systèmes d’inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves industriels - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Étiqueteuses - Équipements d’emballage et de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserves, aux fabricants d’aliments et aux usines industrielles d’emballage qui nécessitent un système automatique de scellement des boîtes de conserve métalliques. Elle peut être intégrée dans des lignes pour les légumes, les légumineuses, les poissons et les fruits de mer, les produits carnés, les aliments pour animaux, les sauces, les plats préparés et autres conserves, en fonction du format installé et de la configuration de la machine. La MC SEAMER peut être utilisée comme scelleuse autonome ou intégrée dans une ligne automatique complète de remplissage et de scellement des boîtes de conserve. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Abattoir clé en main Ligne complète d’abattage – le système intègre des machines spécialisées à chaque étape, de la réception et de l’étourdissement des animaux, au ressuyage et à l’éviscération, jusqu’à la découpe finale, le refroidissement et le conditionnement. Sa conception modulaire assure une évolutivité, permettant l’extension ou l’ajustement de la configuration selon l’évolution de la production. Grâce à une automatisation avancée et à des solutions ergonomiques, la ligne réduit le travail manuel tout en améliorant la sécurité des opérateurs et l’efficacité du travail. Cette solution clé en main a été conçue pour un fonctionnement fiable et performant dans le respect de la réglementation européenne, ce qui en fait un investissement idéal pour les ateliers de transformation de viande modernes. Capacité de la ligne : Capacité horaire : 80–120 porcs par heure Modularité : grâce à des sous-systèmes indépendants et à l’automatisation Éléments inclus dans la ligne : 1. Réception et manipulation des animaux Emplacement : balances pour animaux, sas de bureau, séparation du bétail Équipements : • Balances à bétail – pesage précis du bétail (capacité : jusqu’à 120 têtes/heure) • Lave-mains et lave-tabliers – garantissent la sécurité du personnel 2. Étourdissement et saignée Emplacement : laveuse à boucle, alimentation automatique Équipements : • Pistolet électrique d’étourdissement pour porcs • Convoyeur de saignée • Plateaux de collecte du sang • Laveuse à boucle avec mécanisme de levée – capacité : 100–120 têtes/heure 3. Échaudage et flambage Emplacement : échaudage et épilage Équipements : • Cuve d’échaudage • Épileuse à rouleaux (étoile) • Système de positionnement automatique – 80–120 têtes/heure 4. Prédécoupe et évacuation des organes Emplacement : séparateur d’intestins, table d’égouttage de l’estomac Équipements : • Lignes de nettoyage des intestins et de l’estomac • Centrifugeuse gastrique • Système de soufflage – jusqu’à 120 têtes/heure 5. Découpe principale Emplacement : salle de découpe Équipements : • Ligne de coupe supérieure • Plateformes d’inspection • Convoyeur à carcasses • Stations de marquage de la qualité • Tabliers, équipements de désinfection 6. Refroidissement et séparation Emplacement : tunnel de refroidissement Équipements : • Système de suspension • Chariots aériens • Zone de palettisation et de pesée finale 7. Nettoyage, déchets et conditionnement Emplacement : zone d’emballage et de traitement des déchets Équipements : • Séparateur de matières • Ensacheuse en barquettes • Bandereuse de palettes Avantages de la ligne complète d’abattage porcin : Notre ligne d’abattage clé en main est conçue pour traiter jusqu’à 120 porcs par heure dans les meilleures conditions d’hygiène et d’efficacité. Chaque étape du process — de l’étourdissement à l’emballage final — est équipée de matériels spécialisés conformes aux exigences industrielles. La conception modulaire permet une extension évolutive, pour adapter la production au développement de votre site. L’automatisation et l’ergonomie réduisent la main d’œuvre tout en maximisant le rendement et la sécurité des opérateurs. Des équipements de haute précision assurent un pesage fiable, des découpes nettes et une manutention rigoureuse des organes. Des points de désinfection et des stations de stérilisation des outils garantissent la sécurité alimentaire et la conformité aux normes européennes. Todpfxewu U Irj Adkec Cette solution clé en main intègre les technologies les plu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 70 606 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, CENTRALE DE GÉNÉRATION À GAZ – CATERPILLAR 3516 (Package Complet) Package complet de production d’électricité au gaz naturel fourni avec tous les auxiliaires et systèmes principaux. L’unité fonctionnait correctement à pleine charge avant l’arrêt. Toute la maintenance a été réalisée par le service officiel, conformément au plan d’entretien programmé du fabricant. Entretien préventif effectué juste avant l’arrêt (2022) : - Contrôle/vérification des points clés du moteur principal - Lubrification des roulements - Vidange d’huile - Remplacement des filtres (huile et air) - Remplacement des bougies d’allumage - Inspection endoscopique : disponible Données techniques : - Puissance électrique : 1 030 kW - Heures de fonctionnement totales (depuis l’origine) : 70 606 h - Année de fabrication (YOM) : 1999 - Carburant : Gaz naturel Portée de la fourniture (inclus) : - Groupe électrogène - Ligne de gaz - Armoire de commande Tedpfxeytq Eij Adkjc - Disjoncteur (alternateur + transformateur) - Échangeur - Silencieux - Système de refroidissement (Aérorefroidisseur HT et tour de refroidissement LT) - Circuit d’huile Disponibilité : Immédiate Les équipements sont déjà déposés et entreposés dans notre entrepôt, prêts pour le chargement ou l’inspection.

État: d'occasion, Cette annonce concerne un Mélangeur Standard Pall Allegro 50 L avec Plateforme de Pesée. L’unité est en parfait état de fonctionnement et disponible immédiatement. Le Mélangeur Standard Pall Allegro 50 L avec Plateforme de Pesée représente une solution robuste et polyvalente, conçue pour les applications de biotraitement à usage unique dans les secteurs pharmaceutique et biotechnologique. Conçu pour offrir des performances de mélange constantes, ce système prend en charge les opérations critiques en amont et en aval, telles que la préparation de tampons, le mélange de milieux et les processus de formulation. Cette plateforme intègre une fonction de pesée de haute précision avec un système de mélange fiable, garantissant un contrôle optimal des procédés dans un châssis compact en acier inoxydable facile à nettoyer. Sa compatibilité avec les mélangeurs à usage unique Pall Allegro assure flexibilité opérationnelle et assurance stérile pour de multiples applications. Caractéristiques principales : - Conception intégrée – Combine les fonctions de mélange et de pesée dans un système compact. - Compatibilité usage unique – Entièrement compatible avec les poches mélangeuses 2D Pall Allegro. - Pesée haute précision – Capteurs de charge pour un contrôle fiable de la masse et la traçabilité des lots. - Interface conviviale – Panneau de commande facile à utiliser avec réglage de la vitesse et profils de mélange programmables. - Construction hygiénique – Structure en acier inoxydable aux surfaces lisses, conforme aux exigences GMP. - Solution évolutive – Idéale pour la production pilote ou à petite échelle. Caractéristiques techniques : - Modèle : Allegro 50 L Mélangeur Standard & Plateforme de Pesée Tsdpfxexl Dpde Adkjc - Volume de mélange : Jusqu’à 50 litres - Type de mélangeur : Agitateur entraîné par force magnétique - Matériau de la plateforme : Acier inoxydable 304 - Capacité de poids : Jusqu’à 100 kg - Dimensions (env.) : 600 mm x 600 mm x 1100 mm - Alimentation : 100–240 V CA / 50–60 Hz - Système de contrôle : Interface à écran tactile intégrée - Fabricant : Pall Corporation Applications : - Fabrication biopharmaceutique – Préparation de milieux, tampons, formulation et stockage intermédiaire. - Production clinique – Utilisation flexible dans les opérations GMP à petite échelle. - Fabrication de vaccins – Formulation stérile et mélange de composants. - Thérapies géniques et cellulaires – Processus stériles en système fermé. - Laboratoires de développement de procédés – Idéal pour le scale-up des technologies à usage unique. Avantages : - Procédés stériles – Utilisation de poches à usage unique minimisant le risque de contamination. - Encombrement réduit – S’intègre facilement en laboratoire ou zone de production. - Dosage précis – Système de pesée intégré pour un contrôle rigoureux du processus. - Temps de nettoyage réduit – Pas de nécessité de NEP/SEP grâce aux poches mélangeuses à usage unique. - Qualité Pall – Développé par un leader reconnu des technologies de biotraitement.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Détails techniques : Température maxi : 120 °C Diamètre intérieur : 980 mm Longueur intérieure : 2580 mm Diamètre extérieur : 1500 mm Longueur extérieure : 2740 mm Épaisseur de paroi : env. 6,5 mm Contenu : env. 2000 l Poids : 1425 kg Todpfx Adou Nz I Tskec Réservoir pour autoclave Le réservoir n'a pas été utilisé. Il est possible que cet autoclave ait été construit pour le procédé de stérilisation à la vapeur ( selon les paramètres de fonctionnement). La surpression de service de +2 bar par pièce se rapporte probablement à l'exécution du procédé de stérilisation à la vapeur et non à la résistance à la pression de la cuve. Température de service autorisée 120 °C Vendu tel quel, bon état d'utilisation. *

État: comme neuf (occasion), Pelerine thermophysique sous vide ROSSI & CATELLI avec élévateur – Capacité : 60 t/h Pelerine thermophysique sous vide ROSSI & CATELLI avec élévateur d'alimentation, conçue pour le pelage industriel continu de fruits et de légumes par traitement thermique et application ultérieure de vide. Il s'agit d'une installation à très haute capacité, pouvant traiter jusqu'à 60 tonnes/heure, conçue pour les grandes lignes de transformation où il est nécessaire d'automatiser l'alimentation, le traitement thermique et le détachement de la peau tout en maintenant un flux de produit continu. Le système combine un élévateur d'alimentation, une chambre de traitement, un système de vide, des tuyauteries, des vannes et des plateformes d'accès, formant une installation complète prête à être intégrée aux étapes antérieures et postérieures d'une ligne industrielle. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : ROSSI & CATELLI -Type : Pelerine thermophysique / pelerine sous vide -Capacité nominale : 60 t/h Tjdpfsxp Ri Sex Adkec -Système de traitement continu -Élévateur d'alimentation inclus -Traitement thermique de surface du produit -Système de vide / décompression -Chambre de traitement industrielle -Alimentation et décharge continues -Tuyauteries et vannes de traitement -Systèmes de pompage associés -Construction principalement en acier inoxydable -Structure industrielle de grand format -Plateformes d'opération et de maintenance -Escaliers et garde-corps d'accès -Conçue pour les lignes de production à très haut rendement -Intégrable dans des installations automatiques de traitement PROCESSUS Le produit est reçu dans la zone inférieure et transporté par l'élévateur incliné jusqu'à la section supérieure d'alimentation. Il entre ensuite dans le système de traitement, où un traitement thermique contrôlé de la surface est effectué pour faciliter la séparation de la peau. Par la suite, le produit est soumis à une variation rapide de pression par le biais d'un vide, ce qui favorise le détachement de la peau par rapport à la pulpe. Après cette opération, le produit peut être acheminé vers des systèmes ultérieurs de séparation et d'élimination des peaux détachées. Il peut être intégré à : Systèmes de réception et de lavage Convoyeurs et élévateurs Séparateurs de peau Tables d'inspection Broyeurs et moulins Tamis et affineurs Préchauffeurs Évaporateurs Stérilisateurs asceptiques Ensacheuses asceptiques APPLICATIONS Particulièrement adapté aux grandes usines de transformation de tomates, de fruits et de légumes qui doivent traiter de grands volumes de matières premières de manière continue. La combinaison de la technologie ROSSI & CATELLI, du pelage thermophysique sous vide, de l'élévateur automatique et de la capacité nominale de 60 t/h fait de cette installation une solution particulièrement intéressante pour les lignes industrielles de grande production. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Installation complète de brasserie, composée de : - Moulin à malt (ROBIX) avec balance à plateaux - Salle de brassage à 2 cuves avec une capacité de moût à l'ébullition de 10 hl. Une cuve servant de cuve d'empâtage/faisant office de chaudière à moût avec chauffage par le fond et cuiseur intégré. Une cuve servant de cuve-filtre/whirlpool. Fabriqué par Joh. Albrecht Brautechnik. - Échangeur de chaleur à plaques (SONDEX) pour le refroidissement du moût - Aération du moût (Donaldson) avec filtre stérile - Réservoir d'eau chaude de 17,75 hl, chauffé à la vapeur, avec pompe, fabriqué par Joh. Albrecht Brautechnik - 5 cuves de fermentation cylindro-coniques, volume unitaire 27 hl, fabriquées par Joh. Albrecht Brautechnik - Divers tuyaux pour la bière - Pompes à membrane (FLOJET) comme surpresseurs, entraînées par air comprimé - Pompe à bière (SAWA) avec capacité de 5 m³/h - Lance de nettoyage pour cuves de service - Détecteur de CO₂ (Beviclean) - Autres accessoires avec réducteurs de pression, têtes de soutirage, etc. - Générateur de vapeur électrique (VEIT), puissance 60 kW - Installation d’air comprimé (KAESER), compresseur avec sécheur par réfrigération - Traitement de l’eau (PENTAIR) - Groupe frigorifique avec compresseur, ballon tampon, vase d'expansion, pompe à fluide frigorigène - Tuyauterie Machine (complément) : Salle de brassage de 10 hl avec cuves de stockage et technique d’alimentation, année 2018 – 2022 Todpexwyzaofx Adkjc Capacité de moût à l’ébullition : 1000 l Matériau : salle de brassage en acier inoxydable Équipement : cuve d’empâtage/chaudière à moût, cuve-filtre, whirlpool, refroidisseur à moût, aération de moût, cuve d’eau chaude, 5 cuves de fermentation cylindro-coniques, surpresseur, pompe à bière, détecteur de CO₂, lance de nettoyage, réducteurs de pression, têtes de soutirage, tuyaux, groupe frigorifique, installation d’air comprimé, générateur de vapeur électrique, traitement de l’eau, tuyauterie.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Vue d'ensemble Le Rinser nettoie et stérilise les récipients et a été construit en 2000 par le fabricant allemand Krones. La machine a déjà été démontée et stockée. Détails techniques Capacité : jusqu'à 32.000 récipients/ h Nombre de stations de lavage : 50 (certaines manquantes) Sens de marche : sens inverse des aiguilles d'une montre Récipients : verre + plastique Pièces mouillées en V2A Lubrification centralisée Documentation complète disponible Commande de vannes électropneumatique Commande Siemens S7 Tension : 400 / 230 V Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Tjdpfon S A R Sex Adkoc

État: très bon (occasion), Termobreak linéaire JAEH – Système de traitement thermique en acier inoxydable Termobreak linéaire JAEH en acier inoxydable, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides, semi-liquides et broyés, en particulier dans les lignes industrielles de transformation de tomates, de fruits et de légumes. Cet équipement permet un chauffage rapide et contrôlé du produit avant les opérations ultérieures d’extraction, de passation, de raffinage ou de concentration. Ce traitement thermique peut être utilisé pour modifier les caractéristiques du produit et favoriser les étapes suivantes du processus. Sa configuration horizontale, son système de tuyauterie et de vannes, et sa construction en acier inoxydable permettent son intégration dans les installations industrielles de traitement continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : JAEH -Type : Termobreak / préchauffeur linéaire -Application : traitement thermique continu -Configuration horizontale -Chauffage contrôlé du produit -Fonctionnement industriel continu -Chambre / corps tubulaire de traitement -Système de circulation du produit -Tuyauterie et vannes de processus intégrées -Contrôle des services thermiques -Construction principalement en acier inoxydable -Structure robuste sur pieds réglables -Conçu pour l’intégration dans les lignes de processus -Adapté au travail préalable à l’extraction et au raffinage -Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire Todpfxjwny Epj Adkec PROCESSUS Le produit, préalablement broyé ou préparé, est pompé en continu vers le termobreak JAEH, où il est soumis à un traitement thermique pendant une durée contrôlée. En fonction de la température de fonctionnement et du processus utilisé, le traitement peut être configuré en fonction des exigences du produit avant de passer aux opérations suivantes. Dans les lignes de transformation de tomates et de fruits, ce type d’équipement peut faire partie des processus de « Hot Break » ou de « Cold Break », en fonction des températures et des conditions utilisées. Il peut être intégré avec : -Broyeurs et moulins -Pompes à produit -Convoyeurs -Raffineurs / finisseurs -Convoyeurs turbo -Réservoirs tampons -Évaporateurs -Stérilisateurs aseptiques -Ensacheuses aseptiques APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de transformation de tomates, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de purées, de pulpes, de concentrés et de sauces. Dans le traitement des tomates, le traitement thermique préalable au raffinage peut être utilisé pour influencer l’activité enzymatique, la viscosité et les caractéristiques finales de la pulpe, en fonction des conditions de processus sélectionnées. La combinaison de la technologie JAEH, du fonctionnement continu et de la construction industrielle en acier inoxydable offre une solution pour les lignes professionnelles de traitement thermique et de préparation de produits. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu La remplisseuse sous vide Sensometic a été construite par Krones en 1999. L'offre comprend également des rinceuses, des boucheuses Alcoa et une étiqueteuse à colle humide bloquée. Les machines peuvent être visitées à tout moment. Détails techniques Capacité 12.000 bouteilles/h pour les bouteilles en verre de 0,7l 10.000 bouteilles/h pour les bouteilles en verre de 1,0l 6.000 bouteilles/h pour une bouteille en PET de 1,5l Formats Bouteille en verre de 0,7l Bouteille en verre de 1,0l Bouteille en PET de 1,5l Bouchon en plastique Bouchon à vis 28 mm Bouchon à pression Étiquette Corps, dos, boucle de col, bague de col Produit de remplissage Sirop de framboise et divers fruits Vinaigre spécial d'hespéridés Température de remplissage : 25°C Sens de circulation : L-R Siemens S5 Contenu de la livraison Rinceur | Krones | Variojet | Rinceur à 3 canaux ; vapeur, eau stérile, air Remplisseur à vide | Krones | Sensometic | Boucheuse | Alcoa | PP 10 / 360 Boucheuse | Alcoa | K 10 / 360 Etiqueteuse à colle froide | Krones | Prontomatic Tsdoukkvnspfx Adksc

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Emballeuse automatique HERFRAGA SM-200 – Industrie de la conserverie L’emballeuse automatique HERFRAGA SM-200 est conçue pour l’emballage et le conditionnement automatiques de produits dans des emballages, au sein de lignes industrielles de transformation et de conservation des aliments. Fabriquée par HERFRAGA, un fabricant spécialisé dans les machines pour l’industrie de la conserverie, la SM-200 permet d’automatiser la phase d’introduction et de distribution du produit dans l’emballage, réduisant ainsi la manipulation manuelle et facilitant un processus de production continu. Sa construction principalement en acier inoxydable, associée à son système de fonctionnement automatique et à ses dispositifs de sécurité, la rendent adaptée aux environnements professionnels de transformation des aliments. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : HERFRAGA - Modèle : SM-200 - Type : Emballeuse automatique - Application : emballage de produits dans des emballages - Fonctionnement automatique - Alimentation et manipulation contrôlées du produit - Système de transport des emballages - Construction principalement en acier inoxydable - Zone de travail fermée avec dispositifs de sécurité - Conçue pour une production industrielle continue - Construction robuste pour l’industrie de la conserverie - Intégrable dans des lignes de production existantes - Compatible avec les équipements précédents et suivants de la ligne APPLICATION La HERFRAGA SM-200 est conçue pour automatiser l’opération d’emballage de produits dans une ligne industrielle de conserverie. Le produit et les emballages sont acheminés à travers le système d’alimentation de la machine, où l’opération d’emballage est effectuée automatiquement avant que les emballages ne soient transférés à l’étape suivante du processus. L’automatisation de cette opération permet de réduire l’intervention manuelle, de maintenir un flux continu d’emballages et de faciliter l’intégration avec le reste des machines de la ligne. Elle peut être combinée avec : Systèmes d’alimentation de produits Convoyeurs d’emballages Tedpfjwn Dqiex Adkec Équipements de préparation de produits Doseuses Machines d’étanchéité de boîtes de conserve Machines de nettoyage d’emballages Équipements d’inspection Autoclaves et systèmes de stérilisation Étiqueteuses Équipements d’emballage et de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserverie et aux usines de transformation des aliments qui souhaitent automatiser l’emballage de produits dans des emballages. La HERFRAGA SM-200 peut être intégrée comme un équipement indépendant dans le processus ou intégrée dans une ligne automatique complète de production et d’emballage de conserves. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Rinçageur et remplisseuse combinés pour bouteilles PET de 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l. Capacité : 24 000 bouteilles/h. Un dosage de dioxyde de chlore et une alimentation en eau stérile sont raccordés au rinçageur. La remplisseuse est équipée d’un visseur. Le contrôle du volume de remplissage s’effectue par mesure du débit. Le dosage d’azote liquide est possible via une unité mobile. Machine (supplément) : Installation de désinfection et de remplissage pour bouteilles PET Capacité : 24 000 b/h Formats : bouteilles PET de 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l Sens d’écoulement : de gauche à droite Tedpfxsx T Ands Adkoc Commande / Contrôle : écran tactile / Simatic S7 Matériau : principalement en inox Emplacement / Position : autonome Équipement : capotage en inox, écran de protection en plexiglas relevable, 70 vannes de rinçage sur le rinçageur, 80 vannes de remplissage, contrôle des volumes de remplissage via IDM, capsuleuse Alcoa 28 mm Bericap, dosage de dioxyde de chlore Prominent, installation de filtration pour eau stérile, dosage d’azote liquide mobile, alimentation pneumatique pour bouchons à vis (environ 25 m), 2 socles pour un total de 3 palettes grillagées.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Ce carbonateur du fabricant allemand Unitec GmbH a été fabriqué en 2001. Il a été installé entre le pasteurisateur et l'embouteilleuse. Tsdpfjvdd Uuex Adkjc Le réservoir tampon, fourni avec l'équipement, a été utilisé comme réservoir tampon de stérilisation entre le carbonateur et l'embouteilleuse. L'usine de jus prévoit de construire une nouvelle ligne de traitement et une nouvelle embouteilleuse, ce qui rend cette installation disponible. Détails techniques - Débit : 13 000 litres par heure - Produits à traiter : bière, cidre, boissons gazeuses, etc. - Degré de carbonatation maximal : 0 à 8 g/l de CO2 - Réservoir tampon de 8 200 litres - La teneur en CO2 peut être réglée sur le panneau de commande - Pupitre de commande Siemens S7 - La régulation du niveau dans le réservoir tampon était assurée par l'automate programmable du système de pasteurisation et doit être intégrée à l'automate programmable de l'installation de carbonatation.

État: bon (utilisé), - Millésime : 1974/1997 Tedpfx Asmu Atxedkec - Capacité : jusqu'à 6000 L/h - Avec réservoir collecteur sans pression, filtre stérile, dosage de CO2 - Filtre stérile - Tuyauterie, avec vannes automatiques

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Ligne de remplissage PET à usage unique pour eau, limonades et boissons fruitées pétillantes. Formats de bouteilles : 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacité nominale : 24 000 bouteilles/h (avec bouteilles de 1,0 L). Les bouteilles neuves sont dépalettisées par lots sur la dépalettiseuse de bouteilles neuves, puis transportées de manière pneumatique vers la rinceuse. Tjdpfx Asxhd Apodkjc La ligne comprend : - Dépalettiseur de bouteilles neuves Markant 1ASH-PL, fabricant : KHS, année : 2001 - Transport pneumatique des bouteilles, fabricant : KHS, année : 2001 - Unité de prémélange Intermix 240 EIÜD, fabricant : Ortmann & Herbst, année : 1978, avec dosage de Velcorin en aval - Rinceuse PET : Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricant : KHS, année : 2001, avec rinçage au dioxyde de chlore et à l'eau stérile - Remplisseuse PET Innofill DRV-VF-PET, fabricant : KHS, année : 2001, avec capsuleuse à vis Alcoa et dosage d’azote liquide - Contrôle du niveau de remplissage, fabricant : miho, année : 1992 - Transporteur de récipients, fabricant : KHS, année : 2001 - Étiqueteuse pour étiquettes autocollantes enveloppantes, fabricant : KHS, année : 2003, avec dispositif de colle chaude fondue et imprimante de DDM Capacité : 24 000 bouteilles/h sur des bouteilles de 1 litre Formats : bouteilles PET de 0,5 L, 1,0 L et 1,5 L ; hauteur max. : 360 mm, diamètre max. : 100 mm (pièces de format disponibles pour bouteilles dans ces limites) Commande / contrôle : principalement Siemens S7 Équipement : dépalettiseur de bouteilles neuves ; transport pneumatique de bouteilles ; unité de prémélange ; rinceuse/remplisseuse/capsuleuse ; contrôle du niveau de remplissage ; transporteur de récipients ; étiqueteuse.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Tuttnauer T-Edge 11 Autoclave de table L'appareil de stérilisation entièrement automatique T-Edge 11 offre bien plus qu'un simple autoclave. Vos compétences sont précieuses dans votre cabinet et votre temps est un facteur déterminant. Todpfxjyk D Ede Adkjc T-Edge vous épargne donc tout effort superflu. Respecte les normes internationales strictes Applications éprouvées en clinique Écran tactile haute résolution Technologie innovante Interface utilisateur intuitive Design élégant Excellente expérience utilisateur Stérilisation par simple pression sur un bouton Sélectionnez le programme souhaité et appuyez sur « Démarrer ». Tout le reste est géré par l'autoclave – « click and go ». Caractéristiques techniques Dimensions de la chambre (ø x L) : 280 x 460 mm Volume de la chambre : 27 litres Dimensions extérieures (P x H x L) : 500 x 500 x 580 mm Dimensions des plateaux (P x H x L) : 421 x 207 x 20,5 mm Alimentation électrique : 50/60Hz, 230V-1Ph+N+GND Connectique : 1 port Ethernet, 2 ports USB, WLAN, raccord intégré pour alimentation et drainage automatiques de l'eau Poids : 56 kg 0 cycles Année de fabrication : 2023 Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Retrouvez d'autres produits neufs et d'occasion dans notre boutique ! Frais d’expédition internationale sur demande !

État: d'occasion, 2 compresseurs à vis sans huile pour la production d’air comprimé stérile, dont : - Compresseur 1 (année de fabrication 2006) : à variation de fréquence avec sécheur intégré Tedpezkfw Tefx Adksc - Compresseur 2 (année de fabrication 1992) : avec sécheur par adsorption en aval (Atlas Copco, 2003) Machine (informations complémentaires) : production d’air comprimé avec 2 compresseurs à vis ; année de fabrication 1992-2006 Capacité du compresseur 1 : 5,952 m³/min, avec une surpression finale de 8,4 bars Capacité du compresseur 2 : 4,982 m³/min, avec une surpression finale de 8,0 bars Équipement : 2 compresseurs à vis (dont un compresseur avec sécheur intégré et variation de fréquence, ainsi qu’un compresseur avec sécheur séparé)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, 🔧 Ligne de conditionnement sous blister semi-automatique Multivac (2021 – jamais utilisée) Todpfx Adoyzf Uceksc Système complet d'emballage de dispositifs médicaux – Entièrement en acier inoxydable Disponible immédiatement chez Used Machine Tools Ireland Ltd, cette ligne de conditionnement semi-automatique Multivac est dans un état neuf, installée initialement en 2021 dans une usine de dispositifs médicaux mais jamais mise en service. Il s'agit d'une solution clé en main haut de gamme de conditionnement sous blister, idéale pour les environnements médicaux, pharmaceutiques, agroalimentaires et industriels exigeant des équipements en acier inox compatible salle blanche. Cette ligne Multivac inclut deux soudeuses de barquettes T700, un système d'étiquetage MR625, des modules de manutention robotisée, des stations d’inspection et un système complet de convoyeurs, conçue pour le conditionnement sous blister en environnements inox de qualité médicale. Compatible avec des blisters de 150–180 mm et double opération de scellage. 🚀 Points forts ✔️ État neuf – jamais utilisée (installation 2021) ✔️ Structure entièrement en acier inoxydable – qualité médicale ✔️ Ligne complète d’emballage sous blister automatisée ✔️ Double scelleuse de barquettes Multivac T700 ✔️ Étiquetage, inspection et manutention robotisée intégrés ✔️ Conçue pour l’emballage précis de dispositifs médicaux ✔️ Grand lot de pièces de rechange et outillages inclus ⚙️ Schéma du processus de conditionnement Cette ligne est conçue pour un emballage sous blister double à haute efficacité : - Plateau 4 emplacements chargé automatiquement avec blisters vides - Remplissage manuel des blisters avec le produit - Le plateau se déplace vers la soudeuse Multivac T700 n°1 - Scellage automatique + étiquetage via Multivac MR625 Cross Web Labeller - Blisters sont automatiquement transférés dans de plus grands blisters (double emballage) à l’aide du robot Multivac H242 - Emplacement dans un plateau porteur double - Plateau déplacé vers la soudeuse Multivac T700 n°2 pour scellage final - Plateaux finis envoyés aux stations de déchargement et conditionnement manuel via robot H242 - Trois étapes d’inspection pour garantir la qualité 📦 Formats de blisters pris en charge Dimensions des blisters : - 150 x 150 x 70 mm - 180 x 180 x 80 mm 🏭 Liste complète des équipements 🔹 Équipements Multivac - 2 x soudeuses automatiques de barquettes Multivac T700 Système de soudure automatique hautes performances - 1 x étiqueteuse transversale Multivac MR625 / MR6318 Étiquetage transversal entièrement automatisé - 2 x modules de manipulation robotisée Multivac H242 Transfert automatisé de produits Fonction pick & place grande vitesse Conçus pour intégration en ligne - 2 x dénesteurs de barquettes Multivac MTD351 Séparation et alimentation automatique des plateaux Manipulation haute vitesse fiable 🔹 Équipements d’automatisation ASYS Tecton - 2 x empileurs de plateaux ASYS Tecton - 1 x empileur horizontal (6 x 5 plateaux) - 1 x empileur horizontal (4 x 5 plateaux) - 3 x stations d’inspection ASYS Tecton 🔹 Équipements additionnels - 23 x convoyeurs (longueurs diverses) - Multiples pupitres de commande HMI sur la ligne - 13 x chariots inox de manutention - Large lot de pièces de rechange inclus 💡 Applications types - Conditionnement sous blister de dispositifs médicaux - Lignes d’emballage pharmaceutique - Systèmes de conditionnement en salle blanche - Double blister / emballage barrière stérile - Environnements industrie

État: d'occasion, Année de construction: 1978, Installation de prémix pour la production de boissons à forte et faible carbonatation. Les étapes techniques du procédé sont : dégazage de l'eau, carbonatation de l'eau, dosage du jus de fruit en flux partiel dans l'eau carbonatée. Le mélange s'effectue dans la section de mélange menant au réservoir d'équilibrage. L'eau utilisée est stérilisée par filtration via deux filtres à particules lors de l'entrée. Todpfsx T Aqfjx Adkoc Machine (complément) : Installation d'intermix avec unité de carbonatation Capacité en eau : 22 575 l/h Capacité en jus de fruit : 4 907 l/h Commande / Contrôle : pupitre de commande, manuel Matériau : châssis en acier noir peint, parties en contact avec le produit en acier inoxydable Position : autoportante Structure de base : châssis ouvert sur pieds sphériques Équipement : réservoir de dégazage, réservoir d'imprégnation, réservoir d'équilibrage, système de régulation de dosage CO₂, tuyauterie interne, pompes et vannes, armoire électrique, 2 filtres à trappe pour la microfiltration de l'eau à l'entrée.

Année de construction: 1986, État: d'occasion, Filtre PVPP pour la filtration de la bière. L’installation est stérilisée en remplissant le réservoir de dosage avec de l’eau chaude et en effectuant une circulation avec le réservoir PVPP. À la fin, le système est rincé à l’eau froide. Après la filtration, le PVPP est régénéré avec une solution caustique. L’installation se compose des éléments suivants : - Corps de filtre en acier inoxydable, 18,8 hl, vertical, fermé par vis à bride - Réservoir agitateur vertical pour le mélange du PVPP, équipé d’une trappe supérieure - Échangeur de chaleur à plaques - Diverses tuyauteries, pompes, vannes, instrumentation de mesure - Armoire de commande avec interface opérateur. Machine (spécificité) : Filtration de bière Débit de filtration env. : 20 000 l/h Tedpfxexzqurj Adkoc Volume brut du corps de filtre : 1 880 l Pression admissible du corps de filtre : 6 bar Commande / contrôle : VIPA 300S+ Matériau : Corps de filtre en acier inoxydable 1.4541 (AISI 321) Équipement : Corps de filtre ; réservoir de préparation ; échangeur de chaleur à plaques ; diverses tuyauteries, pompes, vannes et instrumentation de mesure ; armoire de commande.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13459-01, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, La Bosch TFA 242 est une machine entièrement automatique de thermoformage, de remplissage et de scellage (FFS) conçue pour un fonctionnement aseptique. Cette installation est principalement conçue pour le remplissage et l'emballage de crème à café dans des gobelets individuels. Données techniques et caractéristiques de performance : Capacité : le rendement de production est de 30 000 à 33 000 unités par heure. Dosage : réglé sur un volume nominal de 10 ml (en raison de la conception, une plage de remplissage de 6 à 12 grammes est possible). Dimensions : la plage de formage (V) est de 160 mm pour une largeur de matériau de 234 mm. Valeurs de connexion : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Matériaux : les composants en contact avec le produit sont entièrement fabriqués en acier inoxydable. Processus et contenu de la livraison : le processus de remplissage aseptique s'effectue dans des conditions exemptes de germes grâce à une station de stérilisation intégrée. Le contenu de la livraison de l'installation comprend le panneau de commande central, l'unité de stérilisation et de thermoformage, les convoyeurs de liaison, ainsi qu'une ensacheuse à pochette (flow wrapper) en aval pour l'emballage final. Informations complémentaires sur l'asepsie : Désinfection continue à l'H₂O₂ du film supérieur et inférieur, juste avant le traitement, afin d'éviter toute recontamination. Procédé de thermoformage à l'air stérile : formage en profondeur dans un tunnel stérile encapsulé à l'aide d'air comprimé microfiltré. Tedpfx Aezzfdusdksc Encapsulation à surpression : un flux laminaire constant en surpression dans la zone de remplissage et de scellage empêche la pénétration d'air ambiant non stérile. Scellage hermétique : le thermosoudage du film de couvercle s'effectue entièrement à l'intérieur de la zone stérile avant l'extraction. La Bosch peut être remise à neuf ou modifiée par le fabricant. N'hésitez pas à nous contacter à ce sujet.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fermeuse pour bouchons Twist-off. Les récipients sont acheminés vers la remplisseuse via le tapis d'alimentation. Un élévateur mécanique vibreur équipe chaque récipient d’un bouchon. La fermeture est assurée par un système de pression. Les récipients fermés sont évacués de la machine par le tapis de sortie. Avec réservoir de stockage des couvercles et système de tri des couvercles pour la position et le transport vers la fermeuse. Injection des couvercles à la vapeur stérile. Tjdpfew Tmn Hsx Adkec Machine (complément) : pour bouchons Twist-off Capacité env. : 6 000 bouteilles/heure Puissance : 4 kW Courant : 8 A Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Air comprimé : 6 bar, 80 NL/min Formats : bouchons Twist-off, diamètre des bouteilles 18-80 mm, hauteur 35-200 mm Sens de marche : gauche -> droite Commande / contrôle : écran tactile sur armoire de commande Équipement : armoire de commande avec écran tactile, réservoir de stockage, trieur de couvercles (O.Z.A.F.), convoyeur de couvercles.

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Filtre à couches stationnaire avec éléments filtrants carrés disposés en rangée verticale. Pressage hydraulique des couches filtrantes. Commande hydraulique via un pupitre de commande électrique intégré. Machine (supplémentaire): Filtre de stérilisation Pression de service : 8 bar Nombre de plaques : 100 pcs Surface de plaque : 1 m² Longueur : 5,5 m Largeur : 1,5 m Hauteur : 2,3 m Commande / contrôle : Armoire de commande avec boutons-poussoirs Matériau : Acier inoxydable Construction de base : Châssis Équipement : Pressage hydraulique ; Pupitre de commande Tsdpfx Adew Tmtiokoc

Année de construction: 2023, État: nouveau, Complexe mobile pour le nettoyage des voitures à l'ozone modèle Celette Trioxyclean, France. 6 unités disponibles. Décompose rapidement et complètement les composés organiques volatils nocifs à l'intérieur de la voiture, tels que le formaldéhyde, l'ammoniac, le benzène, les COVT (composés organiques volatils totaux), etc., désodorise les odeurs désagréables de fumée de cigarette, d'alcool et de nourriture, tue efficacement les bactéries et les virus en suspension, et protège les passagers contre les infections croisées. Production d'ozone (O3) : 5000mg/Hr Ion négatif : 8 - 10 millions Concentration d'ozone : 15-25mg/L Taux de stérilisation : 99.99% Type de refroidissement : refroidissement par air Alimentation : 220/110 Volt | 50Hz/60Hz Poids : 37 KG Dimensions (L x L x H) cm : 55 x 40 x 126 Tjdou Dpygopfx Adkec