Ligne D'extrudeuse d'occasion à vendre (9 302)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Nwedezpw Etjpfx Abqek Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: bon (utilisé), Tuiles de toiture profilées Largeur d'entrée 1250 mm Nedpfx Ajxam Rasbqswk Épaisseur du matériau 0,5 - 0,75 mm Année de fabrication 2002 Vitesse 8 m/s.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PST31, Chaîne d’occasion FISCHER complète sur skid pour pasteurisation et refroidissementCaractéristiques techniques et données de performanceCette pasteuriseuse skidée à échangeur de chaleur à plaques est conçue pour des traitements thermiques à haut débit avec refroidissement intégré et fonctionnalité CIP. Fabriquée par FISCHER engineering et montée sur un skid en acier inoxydable, elle offre un déploiement rapide et des performances fiables pour la production de boissons et les environnements d’emballage industriels.Type : Pasteuriseur à échangeur à plaques (série EUROCAL)Modèle : EUROCAL 18CFGDébit : 6,000 L/hSections : Pack de plaques en 4 sections pour chauffage, régénération et refroidissementPression de conception (PS) : 6 barAnnée de fabrication : 2004Construction : Skid en acier inox de haute qualité et parties en contact produit en acier inoxModule refroidisseur : Type pompe à chaleur refroidie par air (Refroidissement 30.0 kW ; Chauffage 32.0 kW ; Fluide frigorigène R407C)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteuriseur dispose d’une automatisation centralisée pour des profils thermiques précis et une qualité produit reproductible entre les équipes.Armoire de contrôle : Armoire électrique centrale en acier inox avec PLC et HMI tactileInstrumentation : Manomètres, régulation de débit et sondes de température pour régulation en boucle ferméeAnalytique de processus : Surveillance qualité inline pour superviser en temps réel les paramètres clés produitAutomatisation CIP : Îlots de vannes pneumatiques et têtes de contrôle orchestrant des cycles de nettoyage automatiquesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour s’intégrer en amont du remplissage, cette unité de traitement thermique d’occasion se connecte facilement aux utilités existantes et peut être associée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à de nouveaux agencements de production.Inline/standalone : Fonctionne comme skid autonome de pasteurisation et refroidissement ou en ligne au sein d’une ligne complète de machines d’emballageFlexibilité de format : Adaptée à plusieurs produits liquides avant remplissage en PET, verre ou autres contenantsConnexion rapide : Tuyauterie sur skid et piquages utilités facilitent une mise en service rapide et des changements de formatÉtat de la machine et historique de maintenanceEntretien professionnel et présentée en état prête à fonctionner, cette équipement permet un transfert immédiat et un démarrage rapide pour des sites de production de boissons ou de transformation alimentaire.Statut : Prêt pour mise en service immédiateEntretien : Bien entretenu, composants industriels conçus pour service continuPerformance opérationnelle et polyvalenceIdéale pour un traitement thermique de haute qualité avec récupération d’énergie effic... Nodpfxoy Ai Hlj Abqewk

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Offre 25468 Ligne de profilage de tôle pour panneaux d'étagères Nwjdpfx Abjxxvq Tjqjk Données techniques : - Largeur du plateau d'étagère env. 250 mm - Épaisseur du matériau 1,25 mm - Unité de profilage avec 16 stations de roulage - Unité de poinçonnage hydraulique - Unité de dressage marque DREHER - Dérouleur motorisé CAMU, capacité de charge env. 1,5 t - Pupitre de commande - Encombrement au sol : 14 x 1,5 m - Poids env. 10 t

État: comme neuf (occasion), Ligne de production meltblown haut de gamme pour non-tissés Nsdpfox Hx Rnox Abqowk Le 17/12/2025, un contrôle complet de la machine a été effectué par le service après-vente du fabricant. Rapport disponible En cas d’intérêt, nous proposons la mise en service chez le client. Heures de fonctionnement : 80 heures (uniquement pour la mise en service) Prix neuf : 7 500 000 EUR • Fabricant : Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modèle : Reicofil MB 1600 • Année de construction : 2021 • Dernière mise en service : 2022 Données techniques • Largeur de travail : 1 600 mm • Matière : polypropylène (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Débit : jusqu'à 65 kg/h par mètre de largeur • Poids du produit : 10–80 g/m² • Vitesse de production : 5–80 m/min • Tête de filière : MB 1600, 50 h/in • Extrudeuse : RT-1101-1-100, L/D 30 • Puissance de chauffage du balancier rotatif : 65–172 kW • Station d’enroulage : enrouleur de contact avec changement automatique de bobine • Diamètre maximal des rouleaux : 1 250 mm • Largeur de la bande : 1 700 mm • Tension d’enroulage : 10–100 N/m Équipements et accessoires supplémentaires • Système de dosage 3 composants • Changeur de siège 80 mm • Système de nettoyage ultrasonique • Unité de pyrolyse • Extraction d’ozone • Lames de coupe • Pupitre de commande central avec écran tactile et saisie de données

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DESCRIPTION : Nsdpfxezvaibe Abqewk Process de production complet : déroulage hydraulique, alimentation guidée, profilage, découpe post-hydraulique et déchargement/empilage automatique. Outillage spécifique au profil pour les tôles TR153 / 290 / 870 à profil élevé. Protection de sécurité complète sous forme de grillage autour de la section de profilage principale. Contrôle Siemens PLC/HMI et entraînements principaux Schneider à fréquence variable. Profil : TR153 / 290 / 870 Épaisseur standard de la tôle : 0,70 à 1,50 mm Largeur de la bobine d'alimentation : 1 500 mm Largeur totale / effective : 900 mm / 870 mm Hauteur du profil / pas : 153 mm / 290 mm Longueur maximale du profil : illimitée Vitesse de travail : 15 m/min Emplacement de la ligne : Serbie

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 908 h, numéro de machine/véhicule: LC658, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma d’occasionSpécifications techniques & performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution Tetra Pak aseptique pour cartons, centrée sur la remplisseuse A3 Speed. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle offre un débit élevé avec une manipulation précise des cartons Prisma. Tous les modules principaux partagent la même année de fabrication, offrant un système d’occasion cohérent et moderne, adapté à des opérations aseptiques efficaces.Vitesse de production : up to 24,000 packages/hourFormat principal : 0.25L Prisma cartonType de contenant : Carton (brique aseptique)Remplisseuse : Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulateur : Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicateur de paille : Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encaisseuse : Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processus de remplissage : Remplissage aseptique de cartonsConstructeur : Tetra PakAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine l’ingénierie Tetra Pak sur l’ensemble des modules pour une exploitation synchronisée et une disponibilité élevée. Des interfaces opérateur centralisées et une logique de contrôle coordonnée simplifient les séquences de démarrage, montée en cadence et arrêt, tout en garantissant une qualité produit et emballage constante au travers des étapes de remplissage, application de paille, accumulation et encaissement. La gestion de format pour les cartons 0.25L Prisma est rationalisée grâce à des réglages rapides, reproductibles et des consignes claires pour l’opérateur.Contrôle de ligne intégré pour vitesses et tamponnage coordonnésHMI convivial sur les équipements principauxInterverrouillages automatisés entre modules pour une exploitation sûreGestion des formats par recettes pour les cartons 0.25L PrismaCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une solution en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion assure un flux continu du remplissage aseptique des cartons vers l’emballage secondaire. L’accumulateur fournit le tampon essentiel pour maintenir la remplisseuse en fonctionnement lors de courts arrêts en aval. L’applicateur de paille et l’encaisseuse complètent une configuration compacte et à haut débit pour la production de boissons.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Équipements diversApplicateur de paille Tetra Pak SA30 (040V) Nwjdezmpzbopfx Abqok

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M.66999.999.92, Saisissez cette occasion unique d’acquérir une machine, en parfait état, immédiatement disponible, fabriquée par FRIMO, un fabricant mondialement reconnu pour ses produits haut de gamme. Il s’agit d’une installation spéciale, conçue pour le thermoformage et le placage sous vide, qui, en raison de l’arrêt d’un projet, n’a jamais été utilisée en production de série et est donc en parfait état. Ce type d’installation est fréquemment utilisé dans le secteur automobile haut de gamme, dans le monde entier. Les particularités de cette installation résident notamment dans sa grande surface de moule, d’un maximum de 1 200 x 2 200 mm, et dans ses nombreuses possibilités d’utilisation, grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses fonctions spéciales. Description détaillée : Installation de laboratoire ECO, à poste unique, ou installation ECO, à poste unique, en ligne pour la production en série, adaptable à différents usages. Selon l’application, qu’il s’agisse d’une installation de laboratoire ou d’une production en série en ligne, et selon le type de cadre de serrage (cadre de serrage fixe ou réglable), la surface de moule maximale disponible est définie. Surfaces de moule (avec les cadres de serrage actuellement disponibles) : Fonctionnement en ligne : 810 x 2 205 mm (minimum 465 x 490 mm) Fonctionnement à poste unique : 970 x 1 970 mm (surface de moule linéaire minimale : 465 x 490) Avec un nouveau cadre de serrage : SPR à poste unique fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR à poste unique réglable : 1 130 x 2 200 mm SPR linéaire fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR linéaire réglable : 900 x 2 200 mm Hauteur maximale de la pièce moulée ou du sous-outil : 470 mm Hauteur maximale du train d’outils pour l’installation avec un outil supérieur : 800 mm (821 mm) Hauteur maximale de l’outil supérieur : 650 mm Nombre de plateaux supérieurs (moules et poinçons) : 2 Équipement de la machine : - Chauffage mobile - Rail à chaîne pour l’alimentation automatique du film - Possibilité d’utiliser un cadre de serrage ou un cadre de serrage de série Différents chauffages interchangeables disponibles selon les besoins : - Pompe à vide R5 0302 D (300 m3/h) - Réservoir à vide de 1 000 l - 6 ventilateurs de refroidissement DNG 6-22,5 pour des temps de refroidissement accélérés (y compris l’air de refroidissement avec refroidissement à l’eau) - Capacité de levage maximale de l’outil inférieur et de l’outil supérieur : 4 000 kg chacun Nwsdpfx Aozd Unbebqsk 1) Chauffage par radiateur infrarouge (Ushio) 2) Chauffage par radiateur à quartz (TQS) (Selon le procédé et le matériau, avec ses avantages spécifiques) Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Cordialement / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsable des ventes et des projets, service après-vente / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de production de pellets, composée de : Trémie d’alimentation pour copeaux de bois 8 m³ Broyage à marteaux 22 kW Nwsdpsy Ayiwofx Abqok Silo pour copeaux avec 3 sorties Vis de transport avec unité de dosage (liant) Presse à pellets Walw Bande transporteuse Silo de refroidissement des pellets avec unité d’emballage et tamisage des particules fines

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, courant d'entrée: 125 A, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Bystronic / Hegla, ligne de coupe de verre feuilleté Speedcut et ProLam 3700, composée des éléments suivants : - Table de coupe de verre flotté Speedcut, avec changeur d’outils et deuxième circuit d’huile de coupe, système de transport à bande plate et coussin d’air, avec 2 têtes de coupe spéciales pour la découpe du verre feuilleté (la tête de coupe inférieure peut être désactivée pour la découpe du verre flotté) - Bande transporteuse Hegla TW 7833 RW - Poste de rupture de traverses Hegla STB I 33 - Pont de coupe de verre feuilleté Hegla ProLam 37, comprenant un dispositif de rotation des traverses, maintenance à distance via Internet au moyen d’un VPN, avec logiciel inclus - Table à coussin d’air Hegla LTR 3034 avec 4 bras de support L’ensemble de l’installation est en excellent état et sera disponible à partir de fin décembre 2026, selon les conditions EXW sur le site actuel. Nwedpfx Ajzu Ayyebqek

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Vis sans fin pour extrudeuse Weber DS-63, parallèle Fabricant : Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Type : DS 63 Année de fabrication : inconnue Nodpfxjzrt Eno Abqewk Numéro de série : 063.008271.r.1004 Diamètre de la vis : 2 x 63 mm Longueur de la vis : 17 x D État : d’occasion

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Cette ligne de co-extrusion de film soufflé à 3 couches Macchi est conçue pour la production de films en polyéthylène de haute qualité, avec une capacité de production allant jusqu’à 800 kg/h. La ligne traite le LDPE, le LLDPE, le MLDPE et le HDPE, et est adaptée à la fabrication de films thermorétractables pour l’emballage multiple, de manchons à soufflets, de films pour capuchons extensibles, de tubes et de feuilles. Matériaux à traiter : LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudeuses : 65 mm + 80 mm + 65 mm Radiateurs infrarouges 3 filtres à plaques Tête : Tête de filière pour film soufflé à 3 couches TE5303-IBC-350/500 Diamètre de la filière : 350 et 400 mm IBC Jeu de filière : 1,8 mm Capacité : Jusqu’à 800 kg/heure, selon la formulation du matériau Anneau d’air : Anneau d’air à double flux en fibre de carbone Enrouleur : Enrouleur de 2400 mm de large Rouleaux oscillants Formation de soufflets latéraux motorisée Dérouleur : Nwodpfjzkru Ejx Abqsk Dérouleur double, dérouleur automatique à enroulement en tandem Dérouleur, changement de rouleau entièrement automatique Diamètre des bobines jusqu’à 800 mm Largeur d’enroulement 2350 mm Accessoires : Tour Guide de toile E&L Système de contrôle gravimétrique du poids Piovan/Doteco Mélangeur de composants Shini Unités de dosage Doteco Contrôle automatique de l’épaisseur Kundig Système de contrôle du profil K-Design Panier de calibrage Corona-treater Martignoni Arbres d’air 8 pièces

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Conçue pour la production de films coulés COEX avec une unité de revêtement supplémentaire. La section d’extrusion de l’installation comprend 2 extrudeuses ; l’unité de revêtement possède 1 extrudeuse. Transformation des thermoplastiques dans une plage de température de 90 à 300°C. Différentes combinaisons de production sont possibles : - Unité principale (CoEx) avec revêtement - Extrudeuse principale (CoEx) sans revêtement - Revêtement appliqué via l’unité d’enroulement sur un film de base existant Pour la production selon les différentes combinaisons décrites, vous pouvez désactiver les parties de l’installation non nécessaires. STRUCTURES DE COUCHES POSSIBLES : Extrudeuse principale : - Film monocouche, éventuellement avec film tendu - Film 3 couches (A-B-A), éventuellement avec film tendu Unité de revêtement : Nwodpfx Aspaiaijbqsk - Film monocouche sur un film de base existant, éventuellement avec un deuxième film tendu Diamètre de déroulement : max. 1 000 mm Poids admissible des rouleaux/bobines : max. 1 500 kg

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), La ligne d'extrusion n° 1 a été conçue pour la production de films coulés. Traitement de thermoplastiques dans une plage de température de 150 à 300°C. CONFIGURATIONS DE COUCHES POSSIBLES : - Film monocouche - 3 couches (A-B+C-A) - 5 couches (A-B-C-B-A) DONNÉES DE LA LIGNE Débit total des extrudeuses max. 2230 kg/h Extrudeuse A : 90/33 L/D max. 330 kg/h Extrudeuse B : 135/33 L/D max. 950 kg/h Extrudeuse C : 135/33 L/D max. 950 kg/h Largeur utile du film : 1600 - 2110 mm Possibilité de coupe en deux rouleaux (2x 800 - 2x 1055 mm) Gamme d'épaisseurs : 25-580μm Vitesse de production : 10 - 150 m/min Largeur des rouleaux : 2500 mm Poids maximal du rouleau : 2000 kg COMPOSANTS SUPPLÉMENTAIRES (QUALITÉ) : Station de mesure d'épaisseur sans contact pour le profil automatique en travers avec traitement corona double face (max. 12000W) Système d’inspection optique, incluant un système de marquage lors de la détection de défauts ; système à lumière transmise et incidente INFRASTRUCTURE (UNITÉS SUPPLÉMENTAIRES) : Séchage 1 à 4 avec un volume de 4500 litres ; puissance de chauffage 48 kW Sécheur 5 avec un volume de 2500 litres ; puissance de chauffage 20 kW Nodpfxopah U Ts Abqowk Sécheur 6 avec un volume de 1500 litres ; puissance de chauffage 15 kW Chaque extrudeuse est équipée d'un système de dosage gravimétrique à trois stations. Chaque extrudeuse est équipée d’une pompe à fusion et d’un système de changement de filtre à deux pistons. FABRICANTS DES PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LA LIGNE : SML : extrudeuses ; châssis, rouleaux, bobineuse GWK : extrudeuse de refroidissement KREYENBORG : changeur de tamis Cloeren : bloc d’alimentation, filière plate PIOVAN : sécheurs, stations de dosage SERVE : dispositif de coupe des bandes de bords MATHO : système d’aspiration RAPID : granulateur de bandes de bord KONGSHILDE : traitement des bandes de bord, rouleaux de départ INFSTAUB : station de remplissage SMK : groupes froids SIEMENS : automatisation OCS : système de caméras SEMET : système d’étiquetage AFS : poste de traitement corona BETA CONTROLL : mesure d’épaisseur radiométrique SML : bobineuse automatique Flying Splice, automatisation BECKHOFF SIMCO : antistatique ALTEK : manipulateur automatique de rouleaux (chariot de transfert)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 650 mm, course de l’axe Y: 2 800 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, avance sur l'axe Y: 40 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, hauteur totale: 3 300 mm, largeur totale: 8 800 mm, longueur totale: 6 600 mm, largeur de la table: 2 200 mm, longueur de la table: 4 000 mm, poids total: 10 500 kg, longueur de coupe (max.): 3 500 mm, largeur de coupe (max.): 2 000 mm, Ligne de découpe CNC avec deux broches 5 axes interpolés, montées sur deux poutres indépendantes opposées, avec table à bande, pour réaliser des coupes en pleine passe ou par incréments sur des pièces en marbre, granit, pierre composite et assimilées. Nsdpexdi Agsfx Abqswk

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Ligne de rustication/brossage Quickwood sur 03 côtés avec 02 brosses par côté Nedpfovy Eu Iox Abqswk

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DIMENSION DE TRAVAIL 250x150 mm Nwedpfxow E Etyj Abqek MOTEUR FRAISE 50 CV MOTEUR CENTRAL HYDRAULIQUE 20 CV Poussée 40T SECTION MAXI DE TRAVAIL 250x150 mm TABLE À ROULEAUX DE SORTIE NON INCLUSE

État: d'occasion, DIMENSIONS : HAUTEUR 100 mm LARGEUR 270 mm Nsdpfow E Eudox Abqjwk LONGUEUR POUSSOIR ÉLECTRONIQUE 6100 mm MOTEUR LAME 4 kW

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: non vérifié, LIGNE DE PONÇAGE COMPOSÉE DE 3 MACHINES : INFÉRIEURE AVEC DEUX BANDES À TAMPON ; SUPÉRIEURE AVEC DEUX BANDES À TAMPON ; LATÉRALE AVEC UNE BANDE ET DEUX PONCEUSES D’ARÊTES À BANDE. POUR DES POULINS JUSQU’À 800x300 mm. INCLUANT CONVOYEURS À ROULEAUX D’ENTRÉE ET DE SORTIE. PUISSANCE TOTALE 34 kW. Nwjdpfx Abow E Eu Rjqok

État: d'occasion, Perry propose un mélangeur/extrudeuse Winkworth modèle ZX190-9 en acier inoxydable d’occasion de haute qualité. Fabricant : Winkworth Matériau : Acier inoxydable Année de fabrication : 2018 Capacité : 190 litres (selon produit) Type de pales : (2) arbres à pales aile en acier inoxydable Moteur : Moteur 11 kW avec réducteurs Nsdpfx Abjzfh Uqjqswk Inclus également : Armoire principale de commande électrique - Unité de chauffage/refroidissement séparée ICS modèle i-Temp ci 90t 18. - Enveloppe externe conçue pour une pression de 3,5 bar à 250°C. - Récepteur de séquençage sous vide monté sur le dessus Coperion modèle P30-BV-150 avec vanne rotative d’obturation. L’équipement est prêt à fonctionner. Une vidéo de ce mélangeur est disponible ci-dessous.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 6 700 mm, largeur de travail: 650 mm, largeur totale: 1 100 mm, longueur de la table: 5 200 mm, Ligne de pâtisserie fine Canol "Canolino" 5.2 (d'une longueur totale d'environ 670 cm) Ligne de transformation de pâte / pâtisserie fine "Canolino" 5.2 avec tapis de travail en plastique d'environ 65 x 520 cm, année de fabrication 2004, conçue pour la fabrication d'une large gamme de produits comme différentes spécialités de pâte feuilletée avec ou sans garniture, produits à base de pâte levée et autres spécialités de boulangerie. La ligne "Canolino" est facile à utiliser et de conception modulaire montée sur roues. Elle est équipée d'une tête de calibrage pour ruban de pâte, d'un large choix de rouleaux de découpe (y compris un rouleau croissant ou un rouleau spécial pour "bonshommes en pâte", d'une station d'humidification par gouttes d'eau, d'une tête de dosage volumétrique (V4 F)/doseur électrique à vis à 4 sorties, adapté au dosage de produits crémeux en mode point, continu ou par intervalles, d'un rouleau d'enroulement motorisé, par exemple pour les escargots ou autres produits roulés, de divers outils d'enroulement et de pliage, ainsi que de rouleaux de pression, et d'un couteau guillotine motorisé pour la découpe transversale. Idéal pour une utilisation dans les boulangeries petites et moyennes. L'ensemble des accessoires complets et en plus faciles à monter peuvent être remplacés rapidement, presque sans outils. La guillotine électrique peut également être déplacée à la position souhaitée. L'installation est en grande partie manuelle, ce qui garantit une utilisation très simple et une grande longévité. Tous les composants et accessoires sont électriquement actionnés (y compris le dispositif de dosage et le couteau guillotine), donc aucun air comprimé n'est nécessaire. Nwodpfx Aboy Na T Neqjk La ligne et l'ensemble des accessoires (comme illustré sur les photos) sont en bon « état boulangerie » et proposés à la vente entièrement nettoyés et prêts à l'emploi. Dimensions : environ 670 cm de longueur totale, environ 110 cm de largeur et environ 195 cm de hauteur (commande et station de dosage)

État: nouveau, SOLUTIONS MODULAIRES INTÉGRÉES POUR LA FABRICATION AUTOMATISÉE DE BOÎTES DE CORRECTION Lignes de production entièrement automatisées pour caisses en carton ondulé Le groupe Zemat Technology propose des lignes de production innovantes, flexibles et entièrement automatisées pour la fabrication de boîtes en carton ondulé, développées spécifiquement pour la production de caisses personnalisées. Principaux avantages : - Entièrement personnalisable – configurable selon les besoins spécifiques de production - Prête pour l’Industrie 4.0 – intégration au système de gestion de files d’attente JQS Job Queue System - Haute efficacité – réduction des temps et coûts de production - Changement de format rapide – moins de 60 secondes pour le réglage - Automatisation intelligente – contrôle HMI à écran tactile avec diagnostic à distance via VPN Applications : - Caisses d’expédition - Emballages personnalisés pré-imprimés - Boîtes spéciales en carton ondulé Pourquoi choisir les lignes de production BOXMAT ? - Automatisation totale – de l’alimentation au gerbage Njdpfxjwvifnj Abqowk - Aucun outil spécifique requis – installation rapide et réduction des temps d’arrêt - Modulaire et évolutive – augmentez vos capacités de production selon les besoins Optimisez votre efficacité et rationalisez vos processus avec les solutions modulaires intégrées de Zemat Technology Group pour la fabrication automatisée de caisses en carton ondulé. Nos lignes de production de pointe sont conçues pour les fabricants exigeant flexibilité, précision et automatisation.

Année de construction: 2025, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Ligne complète et automatisée de profilage en continu (entièrement compatible avec tous les produits Unistrut) Nwodpfjzc Hkgox Abqsk Année de fabrication : 2025 Modèle : CIRF-2019-2486 Profilé Unistrut 41 x 41 et 41 x 21 Environ 15 mètres par minute Norme de câblage britannique/irlandaise (schémas de câblage britannique, système de corde de sécurité autour des principaux supports) avec dérouleur de 2 tonnes Unité de poinçonnage à 3 étapes et 3 masses (taille des trous : environ 12 mm × 25 mm / espacement des trous : environ 50 mm) Cisaille à mouvement ascendant entièrement automatique Imprimante/tamponneuse hydraulique automatique pour logo Table de déchargement Longueur totale : environ 30 mètres

État: nouveau, « Partiellement déballé pour les photos – article neuf issu d’une liquidation de stock » Quantité : 3 disponibles Compatibilité système pour la gamme SLS-line A3-A6 Nwedpjzi Dyksfx Abqsk B00978-04-02 LEONI

État: bon (utilisé), Année de construction: 1980, Vous enchérissez ici sur un appareil de marque du célèbre fabricant allemand Griebel. Caractéristiques de l’appareil : Alimentation électrique, cisaille et redresseuse. Capacité de coupe : jusqu’à 2 mm d’acier, et nettement plus pour l’aluminium (voir plaque signalétique). Longueur utile : légèrement supérieure à 1,5 m. Épaisseur de la tôle d’acier : 2 mm. Redresse la tôle à l’aide d’un système à plusieurs rouleaux, réglable. La longueur et le nombre de pièces peuvent être préréglés. Poids : environ 2 tonnes. Nous avons également d’autres appareils et outils à disposition. Nwedpfjzcxa Hox Abqek Vous recevrez une facture conforme à l’article 25a de la loi sur la TVA. Le montant de la facture inclut la TVA. Si vous le souhaitez, je peux vous mettre en relation avec des entreprises de transport. Un chariot élévateur est disponible sur place. Chargement gratuit, comme le montrent les photos. Une inspection et un essai sont possibles après accord téléphonique pour fixer un rendez-vous. Paiement en espèces lors de l’enlèvement. Si je peux vous aider d’une autre manière, n’hésitez pas à me contacter par téléphone. Merci. L’enlèvement doit avoir lieu dans les 8 jours suivant la fin de l’enchère.