Ligne D'extrudeuse d'occasion à vendre (8 320)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique de dosage et d'assemblage de bouchons à déshydratant – REBEL RV5959 (Année 2012) Cette ligne entièrement automatisée reçoit des bouchons plastiques bruts et les transforme en bouchons fonctionnels intégrant un agent déshydratant pour les contenants nécessitant un contrôle de l’humidité. Conçue pour les secteurs pharmaceutique, nutraceutique, cosmétique et agroalimentaire. Le système regroupe les opérations suivantes sur une seule ligne : • Alimentation des bouchons • Découpage et insertion de disques barrières en carton • Dosage précis de gel de silice chauffé • Contrôle thermique et antistatique • Insertion d’un opercule plastique interne • Contrôle 100 % par vision industrielle • Pesée dynamique et rejet automatique • Accumulation finale sur carrousel rotatif • Production double voie • Carrousel rotatif multistation à entraînement servo-motorisé Djdpfsx Hh R Rex Ah Usut Ligne équipée de : • 2 trémies inox + systèmes de convoyage • Double support externe pour bobines de carton • Unité industrielle d’aspiration/extraction • Table rotative servo-motorisée • Trieuse pondérale VARPE V2000 complète avec système de rejet • Carrousel de sortie à six positions • 5 caméras Basler + logiciel Cognex VisionPro • Trémie de dosage de silice chauffée • Unité antistatique à ionisation • 24 doseurs volumétriques de haute précision • Armoire électrique avec automate (PLC), interface opérateur (IHM) et PC industriel • Système de déshumidification intégré

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Ligne complète d'embouteillage et de conditionnement de bouteilles et bidons jusqu'à 10 litres composée de : Remplisseuse volumétrique à 4 becs (dernière application pour le remplissage de contenants de 1 à 5 litres) Capsuleuse pneumatique semi-automatique Étiqueteuse DIDAC MENDEZ à 2 têtes, hauteur maximale d'étiquette de 160 mm Marque : J. ESQUERDA Modèle : LL-H/10.000/BS Année : 1999 Dsdpfx Aoy Ewnpeh Ujut

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Ligne automatique Bag in Box pour le conditionnement industriel de liquides (2021). Faible utilisation. Conçue pour les embouts standards VITOP® DN15 Bag in Box. Adaptée pour des volumes de 3 à 20 litres. Ligne complète composée de : formeuse automatique de caisses ECOPACK MASTERFORM pour cartons B1–B1 avec fermeture centrale, dimensions caisse min/max 100 × 220 / 115 × 225 mm et hauteur min/max 210 / 400 mm ; remplisseuse automatique ECOFILL MASTER avec des cadences de production d’environ 780 poches/heure à 2,25 litres, 600 poches/heure à 5 litres et 290 poches/heure à 20 litres ; réservoir tampon pressurisé de 100 litres ; scelleuse de caisses ECOPACK HOTMELT à colle chaude ; et palettiseur automatique cartésien pour Bag in Box de 3 à 10 litres, configuré pour une production continue, précise et fiable. Dsdpfoyid Dbjx Ah Uout

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Extrudeuse double vis coniques - Fabricant : WEBER, rétrofité par INDEXT - Type : CE7 - Année : Rétrofit en 2009, construction en 1982 - Double vis parallèles ø51 à 104mm Dusdpfx Ahjy Hpm Ts Uet - 5 zones de chauffe sur le cylindre + 2 zones de refroidissement - Moteur : 38kW - Jusqu'à 35 tours/min - Jusqu'à 250kg/h selon matière et outillage

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Dodpoqy Em Nofx Ah Ueut Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Année de construction: 1999, État: d'occasion, Fabricant : Clextral Modèle : EVOLUM+ 53 Dedpfsyy S Iysx Ah Ueut Année : 1999 Type : Extrudeuse double vis Précédente application : Cuisson-Extrusion agroalimentaire Moteur à courant alternatif : 130 kW Longueur vis/fourreau : 2120 mm Eléments de vis : Ø nominal 53 mm. L/D : 40 10 modules de fourreau Équipements périphériques non inclus mais disponibles sur demande : Granulateur, Doseur, pompe à eau et armoire électrique neuve. (Leur intégration peut faire l’objet d’une étude et d'une offre complémentaire.) Nombreuses possibilités : fishfeed, petfood, snacks, analogue de viande…

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fabricant : Clextral Modèle : EVOLUM 32 B135 (Type F Agro alimentaire) Année : 2018 Type : Extrudeuse double vis   Eléments de vis : Ø nominal 32 mm. L/D : 24   Modules de fourreau : 6 unités Dimensions modules de fourreau : Ø 99 mm, Longueur 128 mm Vitesse vis : max 1200 tr/min Moteur à courant alternatif : 37 kW (2000 tr/min)   Trémie d’alimentation Refroidissement fourreau et groupe Chauffage : non, cet demande peut faire l'objet d'un devis complémentaire. 2 pompes 2 doseurs gravimétriques : - Fabricant : Brabender - Modèles : DDW-M-DDSR20 - Année : 2018 et 2020 - Capacité : de 2 à 10 kg (2020) et 30 à 70 kg / h (2018) Dusdpfsyy S Itsx Ah Ujt   Documentation technique disponible Armoire électrique + IHM (précédente utilisation via supervision, prévoir adaptation). Poids machine : 2200 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Thermoformeuse ligne de conditionnement de gobelets d'eau d'occasion – 11 500 BPH Spécifications techniques et données de performance Djdpfxsy Icp Ds Ah Ueut Cette ligne de conditionnement d’occasion constitue une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets, conçue pour la production de boissons dans le secteur de l’eau. L’élément central est la TR-ALP 10, une machine de formage-remplissage-scellage de gobelets, qui thermoforme, remplit, scelle et découpe des gobelets PET avec une haute efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités/cycle) et une cadence de 17 à 20 cycles/minute, l’installation atteint jusqu’à 12 000 gobelets/heure, idéale pour les lignes de conditionnement industrielles d’occasion recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne comprend une encartonneuse robotisée, une formeuse de caisses, une fermeuse de caisses et des convoyeurs pour une gestion fluide en aval. Vitesse de production : jusqu’à 12 000 gobelets/heure (typique : 10 200–12 000 gobelets/heure) Cadence : 17–20 cycles/min Configuration de la plaque : 5x2 (10 cavités/cycle) Dimension d’emporte-pièce : 71 x 71 mm Formats de gobelets pris en charge : 100 ml et 200 ml Matériau de base : film PET, 500–700 microns Matériaux des opercules : aluminium 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL thermoscellable, pelable Parties en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316 Largeur max. du film : 390 mm (base), 375 mm (couvercle) Diamètre des bobines : inférieure : 800 mm, supérieure : 300 mm Poids de la machine principale : env. 2 500 kg Fermeuse de caisses modèle : GEM F470 Formeuse de caisses modèle : F2000 Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie d’une automatisation robuste assurant un formage constant des gobelets, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique asservi au temps, avec 10 vannes de contrôle pour un remplissage uniforme. L’architecture électrique est de niveau industriel, avec des indices de protection clairs et des circuits de sécurité. Alimentation électrique : 3 x 380 V AC Puissance installée : 25 kW Intensité : 40 A Fréquence : 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Système de dosage : gravimétrique temporisé, 10 vannes Température de remplissage : 15–25 °C Sécurité : boutons d’arrêt d’urgence et systèmes de sécurité intégrés (composants industriels) Intégration en ligne de production Conçue pour une intégration fluide en conditionnement industriel, la ligne relie la fabrication des gobelets à la mise en étui en fin de ligne. Un robot encartonneur à dépose sous vide gère plusieurs formats de gobelets, avec des recettes pour les versions 100 ml et 200 ml. Le formage, le scellage de caisses automatiques et trois convoyeurs permettent un fonctionnement en ligne ou modulaire selon les configurations d’atelier. Fin de ligne : encartonneuse robotisée, formeuse de caisses F2000, fermeuse de caisses GEM F470, convoyeurs Configuration des emballages : 30 gobelets/carton (200 ml : 2 couches de 15x2 ; 100 ml : 3 couches) Flexibilité de format : jeux d’outillages 100 ml et 200 ml Contenants : gobelets PET ; suremballage en cartons État de la machine : & Maint...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 Duodpfoy Icpqsx Ah Ujt - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne complète d’embouteillage isobare d’occasion pour le vin tranquille et mousseux jusqu’à 4500 bph Cette ligne d’embouteillage complète a été conçue et configurée pour fournir un processus de remplissage de haute qualité et cohérent pour les vins tranquilles et mousseux. Construit autour d’un système tribloc isobare, il intègre des fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage dans un flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l’intégrité du produit. La ligne est actuellement mise en place pour les vins tranquilles à une production de 4 500 bouteilles par heure et pour les vins mousseux à 3 000 bouteilles par heure. Il est déjà techniquement préparé pour la production de vin mousseux et ne nécessite que l’ajout d’un bouchon à champignons, d’un applicateur de capsules pour hottes spumantes et d’un tunnel de chauffage si nécessaire. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d’un système de lubrification centralisé et de panneaux de commande séparés pour la gestion des convoyeurs, ce qui permet une maintenance simple et une intégration dans l’automatisation existante de l’usine. L’ensemble de l’agencement suit une configuration linéaire, optimisée pour l’utilisation de l’espace et assurant un transfert fluide du produit entre chaque étape sans points d’accumulation inutiles. Processus d’embouteillage et machines de base Au début de la ligne, les bouteilles vides sont automatiquement introduites dans le système via un dépalettiseur. Cet équipement permet de soulever et de transférer doucement les biberons sur la table d’alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le système tribloc, où trois opérations clés sont effectuées en séquence : le rinçage, le remplissage et le bouchage. La technologie de remplissage isobare garantit des niveaux de remplissage précis et une rétention constante de la carbonatation pour les vins mousseux, tout en étant parfaitement adaptée à la mise en bouteille de vin tranquille. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser l’absorption d’oxygène, ce qui est crucial pour préserver les qualités sensorielles et la durée de conservation du vin. La rinceuse fonctionne avec de l’eau propre ou une solution désinfectante, garantissant que les bouteilles sont exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de bouchage, actuellement configurée pour les bouchons de vin tranquille, utilise soit des bouchons à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format choisi. Djdpfow Imp Hsx Ah Uout Une unité de dosage de gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet un ajout précis d’agents stabilisants après le remplissage, ce qui permet de maintenir la clarté du vin et d’éviter les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur dédié (vaporisateur) est inclus pour les applications de désinfection de la ligne et, si nécessaire, de préchauffage.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète pour profilé PVC, entièrement révisée et testée EXTRUDEUSE : • IDE 75/25 type ME7/3 • monovis, géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • commande par écran (rétrofité par le fabricant) • année de construction : 1993 • moteur 35kW, de 4 à 40 tours/min COEXTRUDEUSE : • IDE MEB 30/25D • monovis Ø30mm 25LD Duodpfsya Eldex Ah Uet • vis à géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • année de construction : 1992 • moteur 3,8kW, de 6 à 64 tours/min TABLE DE CALIBRAGE : • IDE • Longueur : 2 mètres • 2 pompes à vide, 16 vannes • 14 vannes d'eau • réglages horizontaux et longitudinaux manuels TIREUSE A PATINS : • IDE ME30/5 • année de construction : 1993 • longueur de contact : 1100mm • largeur : 100mm SCIE CIRCULAIRE • IDE ME52 • lame : 300mm • déplacement du chariot pneumatique 180mm • année de construction : 1991 TABLE D'ÉJECTION • IDE • longueur : 4000mm • mouvement pneumatique Le tout est en très bon état général, les machines sont très propres et prêtes à l'utilisation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 49 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10992, Installation complète de découpage de précision, prête pour relocalisation. Son cœur est une presse BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, année 2001, numéro de commande 11623) dotée d'une commande de presse type B, d'un système de surveillance de sécurité outils et presse Unidor, ainsi que d'un système de lubrification de bande Raziol EBAD 4000. L'installation comprend une cabine de sécurité insonorisée, un convoyeur d'évacuation des pièces finies et un dérouleur horizontal HURAS HPK 1500-220 (année 2013). Disponible en tant qu'installation clé en main. Fabricant de la presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle de la machine : BSTA 500-110B Numéro de série/de commande : numéro de commande 11623 10992 Année de fabrication : 1999 Dusdpfoy I A U Tox Ah Uet Système de commande type B Logiciel de commande version 7.3.5 — Langue : allemand / anglais Heures de fonctionnement : 49 800,0 h (indiquées sur le pupitre) Force de pressage (nominale) : 500 kN Poids total env. 8 700 kg Marquage CE : oui – plaque constructeur OEM d’origine Capot/cabine acoustique inclus – L 3 460 × P 2 331 × H 3 910 mm Course (réglable) : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Réglage du coulisseau : 64 mm Largeur d’ouverture outil (max.) : 1 100 mm Plaque de support — Largeur × Profondeur : 1 080 × 650 mm Surface du coulisseau — Largeur × Profondeur : 980 × 420 mm Ouverture de la plaque de base (L × P) : 1 060 × 200 mm Hauteur d’amenée de bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur de passage bande max. : 250 mm Modèle : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90° Épaisseur de bande : 4 mm Largeur de bande max. : 160 mm Longueur d’amenée : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance max. raccordée : 66 kVA Puissance moteur principal : 22 kW (variateur de fréquence AC) Tension de commande (DC) : 24 V DC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bars (raccord R ½") Largeur de la presse (avec alimentation) : env. 2 471 mm Profondeur de la presse : env. 1 302 mm Hauteur de la presse : env. 3 165 mm Incl. dérouleur horizontal HURAS HPR 1500 220 (2013) Incl. système de lubrification de bande Raziol EBAD 4000 Incl. système de sécurité presse et outils Unidor Convoyeur d’évacuation des pièces finies Cabine de sécurité insonorisée Documentation technique d’origine et schémas électriques

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 46 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11623, Ligne complète de poinçonnage de précision, prête pour la relocalisation. Au cœur de l’installation : une presse BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, année 2001, n° de commande 11623) avec commande de presse type B, système de surveillance de sécurité des outils et presses UNIDOR, et système de lubrification de bande EFD Micromat. L’installation comprend une cabine de sécurité insonorisée, une bande de sortie pour les pièces finies, une enrouleuse PBK PE 250/200 USG (2004) et un dérouleur horizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponible en ligne clé en main. Fabricant de la presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle : BSTA 500-110B Numéro de série/commande : 11623 Année de fabrication : 2001 Système de commande : Type B Logiciel : Version 7.3.5 — Langues : allemand / anglais Heures de fonctionnement : 46 800 h (d’après l’affichage de la commande presse) Force de pressage (nominale) : 500 kN Poids total env. 8 700 kg Marquage CE : oui – plaque signalétique OEM d’origine Cabine insonorisée incluse – larg. 3 460 × prof. 2 331 × haut. 3 910 mm Course réglable : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Réglage du coulisseau : 64 mm Dusdey I A Rzspfx Ah Ust Ouverture maxi de l’outil : 1 100 mm Table de support – L × P : 1 080 × 650 mm Surface du coulisseau – L × P : 980 × 420 mm Ouverture de la plaque de base (L × P) : 1 060 × 200 mm Hauteur d’avance de la bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur max. de passage de bande : 250 mm Modèle : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90° Épaisseur de bande : 4 mm Largeur max. de bande : 160 mm Longueur d’introduction : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance absorbée maxi : 74 kVA Puissance moteur principale : 22 kW (variateur de fréquence) Tension de commande (CC) : 24 V CC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bar (raccord R ½") Largeur presse (avec alimentation) env. 2 471 mm Profondeur presse env. 1 302 mm Hauteur presse env. 3 165 mm Incl. dérouleur horizontal HURAS HPR 1500 220 (2015) Incl. enrouleuse PBK PE 250 200 USG (2004) Incl. système de lubrification de bande EFD Micromat Incl. système de sécurité presse et outil UNIDOR Bande de sortie pour pièces finies Cabine de protection insonorisée Documentation technique et schémas électriques d’origine

État: d'occasion, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Lieu de stockage : Client Dsdpfxjvvi Tyj Ah Ujut

État: très bon (occasion), LIGNE DE FINITION HUNKELER (Déroulage, découpe, retournement, enroulage) La ligne se compose de : Position 1 : DÉROULEUR HUNKELER UW4 G 7119 (N°Série : 659595 // Année : 2001) Position 2 : CISAILLE TRANSVERSALE & LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 3 : STATION DE TRANSFERT HUNKELER PU 520-W 7150 (N°Série : 2010062 // Année : 2008) Position 4 : MODULE DE POINÇONNAGE & PERFORATION HUNKELER DM 520-W 7152 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 5 : RETOURNEUR HUNKELER WM 520-W (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 6 : COUPEUSE (TRANSVERSALE & LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 7 : EMPILEUR À BANDE ERTEC STSC-2 (N°Série : 34 // Année : 2008) Position 7.1 : UNITE DE PLIAGE TOTALEMENT NEUVE (JAMAIS UTILISÉE) FS4 7127 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) PEUT ÊTRE UTILISÉE À LA PLACE DU MODULE DE SORTIE Duedjxphnlopfx Ah Ust Position 8 : GRUE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Tête plate Réf.: L 1081-041391 // Ligne de lissage Réf.: F 1201-041392 Tirage Réf.: F 1201-041392-T Vitesse maximale de l’enrouleur : 50 m/min. Type : Ligne de film, largeur utile 1080 mm Dedpfx Ahow Tbr He Ujut Équipement / informations complémentaires : Sortie brute maximale de PP jusqu’à 1000 kg/h avec une largeur de film jusqu’à 1200 mm Particularité : ligne d’enroulement permettant la coupe de films étroits (150 mm - 100 mm) ou par exemple : 8x175 mm ou 2x700 mm Un bec avec une épaisseur de film max. jusqu’à 2 mm jusqu’à 1000 kg/h Consommation totale : 211 kW/h Puissance nominale moteur principale : 250 kW Épaisseurs minimales du film : 0,68 mm en PS / 0,75 mm en PP Vitesse maximale du calandre : jusqu’à 50 m/min mécanique Comprend : - Système de dosage Maguire 5 compartiments - Extrudeuse (vis 160 mm) Amut EA 160 // Année : 2003 - Changeur de tamis (pour le nettoyage en production alimentaire) - Pompe de fusion - Tête plate (1 insert) 120 cm - Bec avec une épaisseur maximale de film jusqu’à 2 mm jusqu’à 1000 kg/h - Calandre 140 cm - Appareil de mesure d’épaisseur SBI TMD-EC/140.20.200.R - Cylindres de refroidissement (4 pièces) - Enrouleur (avec stockage du film en cas d’arrêt du rouleau) - Machine de coupe & tirage du film - Enrouleurs de film (3 pièces) - Broyeur MAZZA CBS 25 40 2T18 // Année : 2003 Infrastructure complète existante : armoires électriques, pompes, etc.

État: très bon (occasion), Cette ligne a été achetée pour produire des barres protéinées pour une entreprise de nutrition sportive (moins de 900 heures). La machine est en parfait état, n'ayant été utilisée qu'occasionnellement pour leur propre production. VEUILLEZ NOTER QUE LA VEMAG HP25E A ÉTÉ REMPLACÉE PAR UNE HP20E PLUS RÉCENTE PROVENANT D'UNE AUTRE USINE. Dujdpfxounm S Hs Ah Ujt

État: d'occasion, Cette ligne remplissait des plateaux de salade de chou et de pommes de terre. Machine à 3 voies avec 2 x 3 têtes de dépose. Dedpfx Aheqpd Svo Ueut

État: très bon (occasion), Largeur de bande : max. 1.750 mm Épaisseur de bande : 0,4 - 3 mm Plage d'orientation pour la coupe transversale : +/- 34° Poids du coil : max. 25 t Diamètre extérieur du coil : max. 2.000 mm Diamètre mandrin : 508 mm Année de fabrication : 1971/2004/2020/2023 Dedpey Nyugefx Ah Usut

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Largeur de bande : max. 1.600 mm Épaisseur de bande : 0,4 - 3 mm Nombre de bandes : max. 11 Poids de la bobine : max. 25 t Diamètre extérieur de la bobine : max. 2.000 mm Dedpfx Ahsy Nypke Ujut Diamètre du mandrin : 508/610 mm Année de construction : 1990/2002/2006/2016/2019

État: très bon (occasion), Machine de remplissage Numéro de poste : LTC00004923 Marque : King Type : machine de remplissage en ligne automatique à 6 têtes Modèle : KT 340 / ILKT Numéro de série : 6-2117701 / 214904 Duedpfxshbrxxe Ah Ust Cadre : acier inoxydable Dimensions : L x l x H = 2.750 x 1.600 x 2.000 mm Poids : 700 Kg Capacité : jusqu'à 4.000 remplissages par heure (selon le volume de remplissage et le produit) avec 1 litre vous obtenez environ 1.200 remplissages par heure. Alimentation électrique : 380 Volt - 50 Hz - 3.0 kW Caractéristiques : réservoir de volume La machine remplit par impulsions, ce qui permet un large volume de remplissage. gamme entièrement réglable avec / sans remplissage du fond 1-6 tasses réglables séparément Note : machine en parfait état

État: bon (utilisé), Numéro d'article : LTC00006745 Marque : Kugler Type : remplisseuse automatique à piston à 6 têtes en ligne Capacité : jusqu'à 6 000 bouteilles par heure en fonction du produit et de la taille du récipient Gamme : jusqu'à 1.000 ml Châssis : acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) Dimensions : L x L x H = + 4000 x 1400 x 2500 mm. Alimentation électrique : 400 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Caractéristiques : volume réglable réservoir de produit avec détection de niveau bande transporteuse avec dispositif de positionnement du conteneur avec boîtier de sécurité Outillage : machine équipée d'un jeu de buses pour le remplissage du fond. Dedpfehbvxfex Ah Usut tel quel ou ajustées aux besoins du client

État: bon (utilisé), Marque : Meypack/iwema pack Type : Mâchoire conductrice semi-automatique Modèle : RA650/24 Duedpfx Ahofx I D Eo Ujt Dimensions : l x l x h = 3400 x 1400 x 1850mm Capacité : jusqu'à 600 paquets par heure Paquet : max. l x l x h = 500 x 500 x 300mm Électrique : 380V+N+E, 21Kw Caractéristiques : ceinture d'alimentation cabinet de contrôle central régulateur électronique de la température du sceau régulateur électronique du temps de scellage mode manuel et automatique Coolingfan

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Dusdpou Ivciofx Ah Ust Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Dusdpfx Ahsu N En Do Uot Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.