Ima Ligne De Production Complète Batch 1 d'occasion à vendre (108 822)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de production de mozzarella DIMA est disponible. À l'intérieur de cette installation, la mozzarella est cuite, salée, coupée, scellée dans des emballages en plastique et, enfin, les emballages sont emballés dans des cartons et empilés sur des palettes. Isdpotnilhefx Aivsih

État: d'occasion, Ligne de production de mosaïques de parquet longueur 160 mm : 1. presse à mosaïque Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. margeur Schroeder PST 1992 3. margeur Schroeder SB35 B 1992 r Margeur Schroeder BA-2 1992 Alimentateur Schroeder BA-2 1992 Iijdpfx Aijtp I Hcevoh Alimentateur Schroeder SB35 B 1992 7) WENIG GMBH P 120, coupe-bordure double 8) WENIG GMBH P121 Épaisseur avec coupeurs (pas de têtes d'ourlet) 9. scie multilames WENIG GMBH P122 10. trieuse WENIG GMBH 135 - système de tri pour 3 classes avec des magasins (conteneurs) interchangeables Magasins 200pcs.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, Le convoyeur de ferraille était monté sur une Laser Next 1530 année 2019, mais n'était utilisé que sporadiquement et a finalement été démonté. Toutes les pièces se trouvant sur les bandes sont les pièces complètes montées sur la machine. Prima Power Art. N° D5.57H Convoyeur en acier pour table rotative automatique. Longueur du convoyeur jusqu'au début du convoyeur haut : env. 292 cm, longueur du convoyeur haut env. 160 cm. Total donc env. 452 cm. Hauteur du convoyeur : env. 140 cm. Rallonge d'environ 366 cm. Largeur de la bande transporteuse env. 67 cm. Largeur du convoyeur env. 94 cm. Iiodpfsvcpi Iex Aivoh Vente départ usine sans garantie ni reprise.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, 513 – Machine d’occasion pour diviser et arrondir les petits pains – KEMPER MINI QUADRO ROUND. Ligne pour petits pains, ciabatta, pain. Production : - petits pains carrés, longs - petits pains ronds - marquage - 4 cylindres d’arrondissement - station d’humidification - station d’enrobage de graines CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - année de fabrication : 2006 Le prix indiqué est un prix net. Iedpozugm Dsfx Aivoih Options payantes disponibles : transport de la machine. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE ET UKRAINIEN.

État: très bon (occasion), 590, machine d'occasion pour la production de pain, de ciabatta et de petits pains, modèle KEMPER QUADRO. ÉQUIPEMENT : - Diviseuse-arrondisseuse avec système d'alimentation de la pâte par bande - Poste de division et d'arrondissement + rouleaux de découpe longitudinaux + 3 cylindres d'arrondissement - Poste de marquage - Guillotine pour la coupe transversale - Deux postes pour l'enrobage des deux faces avec des graines - Poste de chargement sur des plaques de 60x80 et 60x100 Iijdpfxjz Rivro Aiveh Le prix indiqué est un prix net. Options payantes disponibles : transport de la machine. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE ET UKRAINIEN.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Ijdpfx Aezpw Etsivjih Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Ligne de production de profilés W et C à vendre Destinée à la fabrication de garde-corps routiers, de poteaux et d’éléments de fixation. Ligne entièrement équipée, adaptée à une production industrielle continue. La ligne comprend : - Deux dérouleurs - Ligne de fabrication de poteaux - Ligne de fabrication de parapets - Deux presses pour la fabrication de fixations Caractéristiques techniques : - Longueur : 17 m - Largeur : 1 m - Hauteur : 1 m - Puissance moteur : 22 kW Iedpfx Ajxhf R Ijivoih - Poids : 18 t - Année de fabrication : 2015 - Fabricant : Chengxing Machinery (Chine) Usage et avantages : Cette ligne de fabrication de profilés W et C est conçue pour la production de divers éléments de sécurité routière : garde-corps de séparation, poteaux supports et éléments de fixation. L’équipement assure un processus de production fiable, stable et continu. L’installation est disponible pour inspection. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question supplémentaire.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation de non-tissé multicouche auto-construite, conçue pour la fabrication de non-tissés techniques à deux ou plusieurs couches à partir de fibres synthétiques ou naturelles avec l'intégration de matériaux pulvérulents tels que des herbes ou des graines, est disponible. Plage de grammage du matériau : env. 100g/m² à 1000g/m². Fabricant de la nappeuse : Dilo. Largeur maximale des rouleaux : 2100 mm. Vitesse de production maximale : 200 m/h. Cadence de l'aiguilleuse : env. 1200 coups/min. Moteur principal : Siemens 45kW. Dimensions totales de l'installation (L/l/h) : env. 10m/4,5m/4,5m. Étapes de processus : alimentation en nappe, introduction du voile porteur, alimentation en matières (herbes), dosage des matériaux, répartition des matériaux, pose du voile de couverture, station d'aiguilletage, découpe/recoupe, bobinage/enroulage, aspiration des poussières. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. L'installation est complète, incluant les accessoires, les équipements périphériques et une petite aiguilleteuse de démonstration. Isdpfeyt N Dqsx Aivsih

État: nouveau, poids maximal de charge: 36 410 kg, poids total: 48 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, largeur totale: 2 540 mm, Équipement: ABS, Vous pouvez retrouver l’intégralité de notre stock de véhicules immédiatement ou prochainement disponibles sur notre site internet. Extrait de l’équipement. Équipement complet sur demande. COL DE CYGNE: * Col de cygne en design SNT pour optimiser la longueur de surface de chargement, longueur env. 3 700 mm, arrière biseauté d’env. 1 000 mm x 10° * Pour tracteurs : 4 x 2, 6 x 2 et 6 x 4 Iedjy Auh Ispfx Aivoih * Paroi avant en acier, amovible, hauteur env. 400 mm * Boîte ASPÖCK-UNIBOX * Groupe électrohydraulique 3 kW pour la commande des opérations hydrauliques, à l’exception des treuils hydrauliques * Revêtement bois dur d’env. 40 mm sur le col de cygne * Sellette d’attelage 2 pouces * Plaque de guidage du col de cygne pour la sellette, env. 500 mm de large * Prédisposition à l’arrière du col de cygne pour rampes d’accès ALU * Prise NATO ronde sur la barre de connexion avant (Maeler & Kaege VG 96 917) * 4 cales de roue avec support devant la paroi avant * 1 paire de logements pour ranchers intégrés dans le col de cygne pour ranchers enfichables env. 100 x 50 mm (à l’intérieur du longeron de châssis) ÉQUIPEMENT: * Plateau de chargement longueur env. 8 800 mm, version extensible env. 4 100 mm, biseau à l’arrière env. 500 mm x 10° * Logement dans le plateau de chargement et le biseau pour recevoir le bras de godet de pelle, env. 2 490 x 750 x 210/290 mm (L x l x h) * Verrouillage pneumatique avec boulon conique et positions de verrouillage renforcées, lignes d’alimentation protégées dans les traverses extensibles et s’adaptant automatiquement à la longueur respective de la surface de chargement * Système de contrôle de pression des pneus TPMS conforme à l’ECE R 141 * Essieux et suspension BPW, 1er et 2e essieu fixes, 3e essieu autodirectionnel * 3e essieu avec blocage automatique de marche arrière électromagnétique et commande manuelle * Charge technique par essieu : 12 000 kg, suspension pneumatique avec valve de levage et d’abaissement * Pneus jumelés 235/75 R 17.5 3PMSF. Marque selon notre choix * Béquilles mécaniques à deux vitesses avec manivelle. JOST Module B – charge d'essai statique env. 50 000 kg * Platelage bois dur continu env. 50 mm sur la surface de chargement, interrompu entre les essieux (augmentation du coefficient de frottement) * 1 table intermédiaire, env. 300 mm de large, pour le tube d’extension de grande section. Table intermédiaire à surface de chargement décalée et barres d’accrochage extensibles pour éléments de pont en aluminium * Verrouillage du plateau avec profils de verrouillage coniques soudés tous les 250 mm env., y compris la tôle de précontrainte * 1 paire d’anneaux d’arrimage sur la traverse avant (LC 10 000 daN) * 9 paires d’anneaux d’arrimage encastrés dans le cadre externe du plateau, rabattables vers l’extérieur (LC 10 000 daN) * 1 paire de cuvettes de roue fixes devant les essieux, ouvertes jusqu’à la traverse transversale du col de cygne, env. 700 x 410 mm (l x p) * Cuvettes de roue avec barres d’escalade carrées env. 15 x 15 mm et élargissements dans la partie inférieure (si le véhicule est équipé d’élargisseurs extensibles) * 1 paire de cuvettes de roue fixes, env. 1 480 x 700 x 410 mm (l x L x p), dans le plateau entre le 1er et le 2e essieu * Cuvettes de roue avec barres d’escalade carrées env. 15 x 15 mm et élargissements en bas * Couvercles alu pour les cuvettes de roue devant les essieux et entre le 1er et le 2e essieu pouvant aussi servir de planches d’élargissement (si le véhicule dispose d’élargisseurs extens

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de clouage de palettes Alimentateur et coupeur automatique de blocs Chargeur de blocs automatique cloueuse Verre cloueuse Iisdpfxswhftfj Aivsh Coupe-coin Tableau d'affichage électrique Chanfreineur Rotateur à 90º Verre Empileur Transfert sortant

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. Iedpfsvlwkxsx Aivoih 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: bon (utilisé), Ligne de scierie à ruban pour gros troncs 1. Convoyeur à troncs 2. Système de stockage tampon et alimentateur pour pièces unitaires 3. Convoyeur à troncs et système d’alimentation avec centrage et dispositif de rotation 4. Scierie à ruban à double réducteur Söderhamn AKE 245A (6 têtes de coupe ARI) 5. Séparateur de planches avec dispositif de rotation des blocs 6. Transfert latéral des blocs 7. Alimentation des blocs Iodpfxjikvlij Aivsih 8. ARI BKR-600 9. Scie à déligner multiple ARI DS-75 10. Ligne d’équarrissage avec équarrisseuse ARI KT-52 Prix : 2 100 000 SEK, dans l’état actuel, sur site. La ligne est complète, mais tous les convoyeurs du rez-de-chaussée ne sont pas installés. Broyeur Bruks 1503M. Les armoires électriques ne sont pas alimentées (pas de logiciel PLC). Peut être démontée et chargée par UJ Trading AB. La scierie est située en Suède.

État: bon (utilisé), Installation de laminoirs Koenig Rex Futura II. En très bon état, ex-boulangerie. Les photos montrent les machines pendant le stockage et avant le nettoyage. De meilleures photos suivront. Iodpfx Asvth Ausivoih

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Ijdpfx Aeq Nywxeiveih Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production. Iiedpfx Aeycfw Esivjh

État: comme neuf (occasion), Machine à poncer/raboter KÄLIN en très bon état, proche du neuf. Année de construction 2009/2010, modèle Caster IPC 6.000. Machine en excellent état général, équipée de tous les moteurs et accessoires pour la production de bois à poncer jusqu’à 6 t/h maximum. Installation complète avec commande Siemens S7, équipement de ponçage et ponceuse type Grinder SL 800, ainsi que toutes les têtes de rabotage et un jeu de têtes de couteaux de rechange. Système d’aspiration et technologie de convoyage complète pour le transport des copeaux inclus. Machine démontée par des professionnels, prête à être enlevée immédiatement. Stockée dans le sud de l'Allemagne. Visite possible à tout moment. Vente sur commande client. Iedpfxjykmlme Aivoih

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Ligne industrielle pour la production et le portionnement de produits de charcuterie (machine à farcir sous vide, portionneuse, machine de suspension). Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : - DP10E (machine à farcir) - LPG 208 (portionneuse/machine à tordre) - AH 204 (machine de suspension) Numéro de série : - DP10E : 1570059 - LPG 208 : 2080262 - AH 204 : 2040460 Année de fabrication : 2011 Alimentation : Machine à farcir DP10E : 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / puissance : 12 kW Iedpfx Aiozlauieveih Portionneuse LPG 208 : 400-460 V / 3~50/60 Hz / puissance : 6 kW Machine de suspension AH 204 : 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / puissance : 1,5 kW La ligne de production professionnelle et automatisée de la marque VEMAG est une solution technologique de premier ordre, conçue pour les entreprises de taille moyenne et les grandes usines de transformation de viande, les boucheries et les usines de production de charcuterie à grande échelle. Le cœur du système est la fiable machine à farcir sous vide VEMAG DP10E, qui se caractérise par une grande capacité de production et une manipulation délicate des matières premières. Elle assure un dosage précis de la farce, quelle que soit sa densité, garantissant une répétabilité parfaite et l'élimination des bulles d'air dans le produit fini. Le deuxième module – la portionneuse et machine à tordre VEMAG LPG 208 Servo Length – est responsable de la découpe extrêmement précise des produits de charcuterie en fonction de la longueur et du poids souhaités. Ce système fonctionne sans problème avec des enveloppes naturelles, en collagène et en cellulose, atteignant des vitesses de portionnement élevées, dépassant même les 2 000 pièces par minute. Le processus se termine avec la machine de suspension VEMAG AH 204. Elle prend en charge les portions de saucisses ou de saucissons tordues et les place automatiquement sur des crochets, créant des chaînes parfaitement uniformes, prêtes à être transportées directement vers les chambres de fumage et de cuisson. L'utilisation de servomoteurs dans ce module élimine les vibrations et assure un flux de produits fluide et sans problème.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 970356, 970357, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, courant d'entrée: 40 A, pression d'air: 6 barre, Nous vous proposons cette machine d'emballage d'occasion Arodo Total Bag-Handling, année de fabrication 1997. La ligne d'emballage comprend : - Un réservoir avec convoyeur pour le matériau à emballer Isdpfxszph Aie Aivjih - Une ligne d'emballage de sacs (emballage volumétrique) avec impression sur les sacs individuels - Une ligne de superposition et de scellage des sacs sur une palette Importée en Pologne depuis la Belgique en 2016. La capacité du palettiseur est de 1300 sacs/heure (capacité de la section d'emballage d'environ 600 sacs/heure). Dimensions maximales des sacs : largeur 550 mm et longueur 950 mm. Poids maximal du sac : 50 kg. Palettiseur automatique : 5 sacs par couche. Conçue pour travailler avec des matériaux dont la granulométrie se situe entre 0 et 40 mm. La ligne a été utilisée pendant 17 ans. Numéro de série : 970356, 970357 Année de fabrication : 1997 Nombre de phases : 3 phases Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant d'alimentation : 40 A Courant nominal : 38,8 A Pression de l'air : 6-9 bars Poids maximal de la palette : 1750 kg Poids maximal du sac : 50 kg Manuel d'utilisation complet avec documentation technique disponible en français et en polonais (traduction). Possibilité de démarrer la ligne. Le prix comprend une formation à l'utilisation de la ligne après l'achat. Pour toute question ou demande d'informations complémentaires, n'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), La ligne comprend les équipements suivants : 1. GUSBI – table tournante (carrousel) avec 24 postes et distributeur automatisé de mousse de polyuréthane fonctionnant selon les axes X et Y. Marque : GUSBI Italy Modèle : PF24 Numéro de série : 4625 Année de fabrication : 2004 Nombre de postes : 24 Dimensions de la table : 600 mm x 500 mm Alimentation : 30 kW Air comprimé : 500 nl/min à 8 bars Productivité / 8 h : 2 000 à 3 500 pièces – variable en fonction de la taille du filtre et du nombre de formes. 2. Plisseuse rotative (à rouleaux) pour papier filtrant. Marque : SAS Italy Modèle : PANELFILTER Type : 350/190 Alimentation : 3,5 kW Air comprimé : 6 bars Année de fabrication : 2004 Nombre de modules / hauteurs de plis : 8 ensembles - Hauteur du plis : 20 mm - Hauteur du plis : 28 mm Iodpogcvc Tsfx Aiveih - Hauteur du plis : 32 mm - Hauteur du plis : 36 mm - Hauteur du plis : 38 mm - Hauteur du plis : 40 mm - Hauteur du plis : 48 mm - Hauteur du plis : 53 mm - Hauteur du plis : 60 mm La structure de la machine est conçue pour accueillir un module de pliage de forme trapézoïdale. 3. Distributeur de colle à chaud : Marque : NORDSON USA Type : VA 025-4FFXX4, 400 V Modèle : Versa Blue 8036-189 Numéro de série : LU04B01511 Année de fabrication : 2004 Capacité de la trémie : 50 kg Nombre de têtes de distribution : 3 Alimentation : 11 kW Air comprimé : 6 bars 4. Moules en aluminium pour filtres – 131 pièces pour 100 types de filtres automobiles différents. Nous proposons également des formations et un transfert de savoir-faire.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13688, Année de construction: 2012, poids à vide: 4 990 kg, Ligne de production horizontale entièrement automatisée pour IGU et cadres intercalaires ! Capacité de production de 1 200 unités par équipe ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 150 unités/h DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 480 VAC Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3 Capacité maximale du moteur : 2 A Courant de court-circuit : 5 000 A Puissance : 142 kVA Poids de la machine : 4 990 kg ÉQUIPEMENT GED Intercept Ultra / machine pour cadres intercalaires minces i-3 – version CE Système de fabrication de profilés Warm-Edge Production d’Intercept ULTRA inox, ThinPlate ou BlackLine Remarque : La machine sera disponible à partir du 02/12/2025 ! Iiedpfx Aexdibpeivoh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Bio Machines conçoit des lignes de production, des machines de production et fournit des services de montage depuis plus de 20 ans. Nous proposons à la fois des lignes de production complètes et des machines unitaires, adaptées à vos besoins. Nos solutions incluent : Lignes de production de granulés Lignes de production de briquettes Systèmes de séchage : rotatifs et à bande Broyeurs à marteaux Conveyeurs au sol (moving floors) Silos à aliments Broyeurs de bois Convoyeurs à chaîne, élévateurs à godets, à vis et à bande Cyclones Silos de stockage Refroidisseurs à granulés Tamis pour sciure et granulés Machines d’emballage pour petits et grands sacs Isdpfxjylm Tys Aivsih Lignes de palettisation des sacs Et de nombreuses autres machines spécialisées

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Iijdswf Dpgepfx Aivjh Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Raboteuse pour parquets Costa Righi, modèle Zefiro 2200. Distance maximale entre les lames extérieures : 2200 mm. Largeur de passage utile de la pièce : 2400 mm. Convoyeur à bande + chaînes d’entrée inclus. Iedpfxsx Rrqvo Aiveih Lames incluses.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production originale de livres cartonnés japonais. 16 postes d'encollage, presses, transferts, pose de couvertures, massicot à trois couteaux, arrondisseur d'angles. Capacité jusqu'à 5 000 livres en carton par heure Machines de pliage de carton spéciales incluses Iodpfx Aiewfr Udoveih

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Masques FFP1, FFP2, FFP3, disponible avec couche de carbone. Types disponibles : coqué, type C, type bec de canard et pliage à plat. Les masques FFP2 filtrent au moins 94 % des particules en suspension dans l’air, y compris la poussière, la fumée, les aérosols et les gouttelettes. Ils protègent contre les substances dangereuses jusqu’à 10 fois la valeur limite d’exposition professionnelle (VLEP). Utilisations courantes : Santé : Protège contre les virus, bactéries et agents pathogènes transmis par voie aérienne (ex. : grippe, COVID-19). BTP & bricolage : Protège les voies respiratoires contre les poussières nocives issues du perçage, du travail de la maçonnerie, de l’enduisage, du ponçage ou de la manipulation d’isolants. Industrie : Filtration des brouillards d’huile et d’eau ainsi que des poussières issues du travail du bois, de l’agriculture et de la gestion des déchets. Isdpoza E Rasfx Aivsih Un masque FFP3 (Filtering Facepiece 3) est un respirateur de haute performance destiné à se prémunir contre les substances dangereuses en suspension dans l’air. Il filtre au moins 99 % des particules et est essentiel dans les environnements à fortes concentrations de poussières toxiques, d’aérosols ou d’agents pathogènes.