Ima Ligne De Production Complète Batch 1 d'occasion à vendre (109 363)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de soudage entièrement automatique Sturtz (2 machines x 4 têtes) et ligne de nettoyage d'angle à double tête - 1 x soudeuse VSM40/26 - 1 x soudeuse VSM30/26 - 1 x manutention avec système de transport vertical - 1 x table basculante - 1 x nettoyeur d'angle à 2 têtes avec têtes de perçage - 1 x table de sortie Lhjdpfxevkdubj Ak Den ajustée pour Rehau Brillant/Euro70, Synego et Geneo la ligne est encore en production, peut être inspectée en conditions de travail entièrement fonctionnelle, très bon état

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 Lhjdpfxju N En De Ak Dsn La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Une ligne de production de fenêtres UC Matic 15 de la société Weinig est à vendre, composée des éléments principaux suivants : - Système d’alimentation - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Ligne d’usinage d’extrémité CNC Unitec 15 - Machine de profilage longitudinal CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de convoyage des pièces Lsdjx Sqxhspfx Ak Dehn - Zone de stockage de sortie L’installation est conçue comme un système de production continu pour l’usinage des fenêtres et des profilés, ce qui permet une production efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts associés seront communiqués et seront à la charge de l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Lodpfx Ao Adyt Tsk Dehn

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0266, année de la dernière révision: 2026, poids de la pièce (max.): 3 600 kg, puissance de l'unité de fraisage: 10 250 W, diamètre du disque: 200 mm, longueur de coupe (max.): 30 mm, Des informations détaillées sur les machines sont fournies dans le fichier joint. Lhedpfoztyhrsx Ak Dsn

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 140 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: X-1500, Équipement: Marquage CE, Âgé de seulement 12 mois – comme neuf, seulement 140 heures de fonctionnement. Disponible immédiatement. Documentation complète + marquage CE. Ledpfxjz I S Idj Ak Dohn Possibilité de démonstration pour la production de coins. Capacité unique : jusqu'à 130 × 130 mm. État impeccable – prêt à être mis en production. Fabricant : SIA Modèle : Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Année de fabrication : 2025 Heures de fonctionnement : 140 heures État technique : comme neuf État : en production Spécifications de la machine à profiler les coins : - Taille : minimum 35 x 35 mm, maximum 130 x 130 mm - Épaisseur de la paroi : minimum 1,5 mm, maximum 8 mm (10 mm en option, selon l'épaisseur du papier) - Nombre maximal de bobines : 12 + 1 bobine spéciale - Vitesse : 50 m/min (60 m/min en option, disponible avec réglage des données) - Chauffage de la colle : 7,5 kW. Spécifications de la découpeuse-enrouleuse : - Taille de la bobine : maximum 1500 x 1500 mm, largeur minimale 500 mm - Largeur de coupe minimale : 35 mm - Nombre de lames : 15 - Vitesse : maximum 250 m/min - Puissance électrique : 11 kW Spécifications du compresseur d'air SCC : - Base : SCC Base 7 VSD TD - Puissance électrique : 7,5 kW - Débit d'air : 0,92 m³/min - Volume du réservoir : 500 litres Dimensions : MACHINE À PROFILER LES COINS ; DÉCOUPEUSE : Longueur : 26000 mm ; 3000 mm - Largeur : 3000 mm ; 2300 mm - Hauteur : 2500 mm ; 1300 mm - Poids : 6000 kg ; 3500 kg Mots-clés : ligne de production de coins, machine à profiler les coins en carton, machine à profiler les bords, ligne de production de coins pour l'emballage, machine à profiler le carton, machine à profiler en V, coin 130 × 130 mm, découpe automatique des coins, ligne de production de coins à haute vitesse, machines d'emballage, machine de transformation du carton, production de coins de protection, équipement industriel d'emballage.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 48 000 mm, hauteur totale: 6 464 mm, Année de construction: 2019, À vendre directement par le propriétaire : ligne de co-extrusion à trois couches FONG KEE TSE-90/150/150-2400 pour la production de feuilles et de rouleaux plats, datant de 2019, avec seulement 7 000 heures de fonctionnement. Utilisée exclusivement dans notre propre production, la ligne est entièrement assemblée à l’intérieur de nos locaux à Torbalı, Izmir, en Turquie, et peut être inspectée en fonctionnement sur rendez-vous. Équipée de composants occidentaux de premier ordre (matrice et distributeur NORDSON EDI USA, 3 pompes à fusion MAAG Suisse, capteurs Dynisco USA, automates et variateurs Siemens, et appareillage de commutation Schneider), cette ligne offre une qualité de surface optique de niveau européen. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES * Épaisseur maximale testée en production : jusqu’à 3,0 mm : Bien que les spécifications d’usine indiquent 0,3 à 0,8 mm pour les feuilles de placage fines, nous avons réussi à produire, dans le cadre de notre propre production, des feuilles de PET (0,3 à 3,0 mm) et de PMMA/ABS (0,6 à 3,0 mm) d’une épaisseur maximale de 3,0 mm. * Capacité multi-polymère : production confirmée avec du PET, du PMMA, de l’ABS, du PS (HIPS/GPPS), du PC et du PP dans des structures A/B/A ou A/B/C. * Finitions brillantes et mates de qualité optique : permet de produire des finitions brillantes de qualité optique et des finitions mates anti-reflet. Un rouleau de calandrage mat dédié supplémentaire est inclus. * Double ligne aval (feuilles et rouleaux) : équipée à la fois d’une découpeuse-guillotine automatique + d’un empileur de feuilles à vide ET d’un enrouleur à tourelle à deux postes. 1. SPÉCIFICATIONS PRINCIPALES * Fabricant et modèle : FONG KEE (Taïwan) – TSE-90/150/150-2400 Lhsdszzdnfspfx Ak Den * Année / Heures : 2019 / 7 000 h * Configurations : 3 couches (A/B/A ou A/B/C) * Largeur nette de la feuille : 1 500 à 2 100 mm * Épaisseur de la feuille (testée en production) : PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Rendement maximal : jusqu’à 1 000 kg/h (selon la résine et l’épaisseur) * Vitesse de la ligne : 3 à 10 m/min 2. EXTRUSION ET DISTRIBUTION DE LA MASSE FONDUE * 3 extrudeuses à vis simple ventilées : - Extrudeuse A : Ø90 mm, L/D 35:1 (ventilée) - Extrudeuse B : Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilée) - Extrudeuse C : Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilée) * Filtration : 3 changeurs de filtre hydrauliques * Pompes à fusion : 3 pompes à fusion à engrenages MAAG (Suisse) * Capteurs : transducteurs de pression et de température de la masse fondue Dynisco (USA) * Distributeur : EDI Ultraflow I (USA), distributeur à 3 couches * Matrice d’extrusion : EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), largeur de 2 300 mm 3. CALANDRAGE ET LIGNE AVAL * Batterie de polissage : batterie horizontale à 3 rouleaux (Ø400/600/600 × 2 400 mm), rouleaux de miroir chromés durs avec des TCU individuels * Rouleau de rechange : 1 rouleau de calandrage mat dédié supplémentaire inclus * Masquage : laminage de film protecteur sur les deux faces * Extraction : convoyeur de refroidissement, découpe des bords et unité d’extraction de précision * Découpe et empilement : découpeuse-guillotine automatique + empileur automatique à vide * Enroulage : enrouleur à tourelle à 2 postes avec contrôle de tension automatique 4. AUTOMATISATION ET CONDITIONS COMMERCIALES * Commandes : automate programmable Siemens SIMATIC avec panneaux HMI, variateurs Siemens SINAMICS G120, appareillage de commutation Schneider, armoires climatisées. * Applications idéales : feuilles/laminés pour meubles, revêtements

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 6 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, !!!!!VENTE DE PIÈCES SÉPARÉES!!!!! LIGNE DE RECYCLAGE 1, GAZIANTEP/TURQUIE 450 000 EUROS Nombre d’heures de fonctionnement : 6 000 heures ## Équipement inclus ### 1 Presse hydraulique Disan * Modèle : DKPM 120-2024 * Capacité : 120 tonnes * État : en état de marche et entièrement opérationnel ### 1 Broyeur hydraulique Disan * Modèle : DPM 2024 * Capacité/Type : 1 600 * État : en état de marche et entièrement opérationnel ### 1 Convoyeur de tri * Marque : Disan Hydraulic * Année : 2024 * Matériau : Caoutchouc * Longueur : 15 m ### 3 Convoyeurs industriels * Marque : Disan Hydraulic * Année : 2024 * Matériau : Acier et caoutchouc * Longueurs : entre 12 et 22 m ### 4 Courroies de convoyeur à lattes * Marque : Disan Hydraulic * Année : 2024 * Matériau : Caoutchouc * Longueur : 6 m par unité ### 1 Machine d’ouverture de balles * Marque : Disan Hydraulic Lsdpfezl Rdnex Ak Dehn * Année : 2024 * Matériau : Acier ### 1 Broyeur à plastique * Type : 80 * État : en état de marche et entièrement opérationnel ----- LIGNE DE RECYCLAGE 2, IZMIR/TURQUIE Nombre d’heures de fonctionnement : 12 000 heures 400 000 EUROS ## Équipement inclus ### 1 Presse hydraulique Disan * Modèle : DKPM 120-2024 * Capacité : 120 tonnes * État : entièrement opérationnel et en service ### 1 Broyeur hydraulique Disan * Modèle : DPM 2024 * Capacité/Type : 1 600 * État : entièrement opérationnel et en service ### 1 Convoyeur de tri * Marque : Disan Hydraulic * Année de fabrication : 2024 * Matériau : Caoutchouc * Longueur : 15 m ### 3 Convoyeurs industriels * Marque : Disan Hydraulic * Année de fabrication : 2024 * Matériau : Acier et caoutchouc * Longueurs : entre 12 m et 22 m ### 4 Courroies de convoyeur à lattes * Marque : Disan Hydraulic * Année de fabrication : 2024 * Matériau : Caoutchouc * Longueur : 6 m par unité ### 1 Machine d’ouverture de balles * Marque : Disan Hydraulic * Année de fabrication : 2024 * Matériau : Acier ### 1 Broyeur à plastique * Type : 80 * État : entièrement opérationnel

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6582018005, année de la dernière révision: 2025, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, puissance de l'unité de fraisage: 8 400 W, diamètre du disque: 250 mm, longueur de coupe (max.): 30 mm, Des informations détaillées sur les machines sont fournies dans le fichier joint. Ledoztxv Uepfx Ak Dshn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 850 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 40 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 500 mm, hauteur de travail: 2 500 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 48 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Ligne complète pour la production de vitrages isolants à une et deux chambres, comprenant : - Machine à plier automatique pour cadres FB-H PC - Machine à remplir automatique DF-R-V - Ligne de production automatique de vitrages IGL-G-H2 (avec remplissage automatique d'argon à un niveau minimum de 90 %) - Robot d'étanchéité automatique (deux composants) ASR-H2.5 Lhjdpfx Akoz Ihhts Dsn - Machine à appliquer du butyle BE-A - Table rotative RT-A - Convoyeur de cadres Données techniques : 1) Alimentation : AC380V, 50Hz, environ 45KW 2) Pression de l'air : 0,6~0,7MPa 3) Dimensions : 33250 (L) × 3000 (l) × 3000 (H) mm 4) Charge maximale : vitrage isolant d'environ 850 kg, côté aspiration d'environ 400 kg 5) Dimension minimale du verre : 450 × 350 mm 6) Dimension maximale du verre : 5000 × 2500 mm 7) Épaisseur du vitrage isolant : 14~70 mm 8) Hauteur de travail : 530 ± 30 mm 9) Vitesse du convoyeur : 35 m/min 10) Angle d'inclinaison : 6° ~ 8° 11) Épaisseur du verre : 4-15 mm 12) Diamètre du filament de la brosse : 0,12 mm 13) Vitesse de nettoyage maximale : 0-10 m/min, réglable 14) Rendement moyen attendu : 1 m2 (1000x1000 mm) de vitrages isolants rectangulaires de même dimension et de composition (par exemple, 6 mm+9A+6 mm), environ 550 pièces par 8 heures avec remplissage de gaz, environ 650 pièces par 8 heures sans gaz, pour les vitrages à une chambre (en fonction de la situation actuelle dans l'usine et de l'efficacité des employés).

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Ligne de production complète Omag Tronic 140/120 : - Siemens S5 - Élévateur - Abaisseur - Chariot à moules - Machine à découper en cubes - Machine de pose de film protecteur Messersi 2011 Ledpfoz Ngzisx Ak Djhn - Machine de lavage Schindler 2007 - 15 moules - 3 000 plateaux de production 1400/1150 - Centrale de mélange double Skako 2250 l + 750 l avec bennes, doseurs de ciment, godet à déversement, mélangeur de couleurs

État: d'occasion, Ligne de production de fenêtres d'occasion Weinig, modèle UC-Matic, comprenant : - Poste d’alimentation en matériaux - Unirex n° 1 - Unirex n° 2 Lsdpfxoz Dtwxe Ak Dehn - Basculeuse - Unitec - Univar 12 - Mécanisation complète Incluant un jeu d’outils pour fenêtres Oertli Vienna IV 72 et 92, pour bois et bois-aluminium. Caractéristiques techniques : - Sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C124-R, machine CNC pour la production de menuiseries (alimentation par la droite) Modèle C124-L (alimentation par la droite) également disponible, année 2019 Description : Année de fabrication : 2010 Lhsdpfx Akezg A A Ee Djn Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois, maximum : 2:1 Table de serrage Powergrip Longueur du support de table : 2 x 2 280 mm Longueur de la pièce à usiner, sans cycle de suivi : 220 - 2 700 mm Longueur de la pièce à usiner, avec cycle de suivi : 2 700 - 4 500 mm Longueur de la pièce à usiner, avec plusieurs cycles de suivi : 4 500 - 6 000 mm Description complète sur demande (Malgré tous nos efforts, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie quant aux données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures). (Toutes les modifications et erreurs dans les données techniques, les informations et les prix sont réservées ! Aucune garantie quant aux données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois, provenant des Pays-Bas / Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande / De beste gebruikte machines uit Nederland.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Disponible immédiatement ! Ligne complète de production de quenelles/knödels Ljdpfx Aksx H Sapj Dshn En très bon état. Capacité de la ligne de production : 1 200 kg par heure. Pour des spécifications détaillées de cette ligne, veuillez consulter les annexes. La ligne peut être visitée à Stavenhagen, Allemagne. L’installation est encore entièrement opérationnelle et connectée à l’alimentation électrique, permettant ainsi une démonstration sur place. La ligne est complète et commence par le stockage des flocons de pomme de terre. Ceux-ci sont ensuite mélangés dans les proportions appropriées. Le système peut également traiter d’autres matières premières, telles que la pâte à pain ou d’autres ingrédients. Une station big-bag supplémentaire est disponible à cet effet. Après le mélange, le produit est pesé et à nouveau mélangé, puis il est transféré vers les machines de formage Rheon. Les machines Rheon façonnent le produit ; une garniture intérieure peut être ajoutée si souhaité. Ensuite, le produit passe dans le tambour à paner, puis dans le surgélateur, où l’extérieur est raffermi pour garantir une bonne aptitude à l’emballage. Après surgélation, le produit est pesé à l’aide d’une trieuse pondérale multi-têtes et conditionné dans des sachets doypack. Il passe ensuite dans le tunnel de pasteurisation, ce qui assure une durée de conservation prolongée. L’emballage est ensuite séché par soufflage. Pour finir, un contrôle de poids et de détection de métaux est effectué, puis les produits sont automatiquement emballés en cartons par la machine de reconditionnement. Les cartons sont palettisés de manière automatisée, rendant les produits prêts pour le transport. De nombreuses photos sont disponibles (contactez-nous sans engagement)

État: d'occasion, Ligne d’usinage de chants remise à neuf en usine pour chants de 3 mm Fabricant : IMA Type : Combima Composée de : Machine 1 : Machine d’usinage de chants d’occasion, fabricant : IMA, type : COMBIMA Remise à neuf en usine avec une garantie de 12 mois - Largeur de travail : max. 1 500 mm, épaisseur de chant : env. 0,3 - 3 mm - Chaîne à rouleaux et à paliers à aiguilles, entraînement par moteur de 3 kW, réglage en continu de 9 à 45 m/min - Réglage motorisé de la largeur avec affichage électronique des valeurs de consigne et réelles - Ensemble de dégauchissage double avec 2 moteurs de 4,4 kW, 100 Hz - Ensemble de fraisage avec 1 moteur de 4,4 kW, 100 Hz - Unité d’encollage avec colle thermofusible, magazine à 2 rouleaux et alimentation automatique de colle thermofusible - Ensemble de coupe d’extrémité avec 2 moteurs de 0,4 kW - Ensemble de pré-fraisage et de fraisage de finition avec 2 moteurs de 1,5 kW - Ensemble de chanfreinage avec 2 moteurs de 0,6 kW - Ensemble de lames de profilage Lsdpozuyqvjfx Ak Dehn - Ensemble de lames de rabotage plat - Ensemble de ponçage/brossage - Commande d’alimentation Beckhoff avec écran - Convertisseur électronique 100 Hz, fabricant : KEB - Convertisseur électronique 200 Hz, fabricant : KEB - 1 dispositif de rotation d’occasion, pour passer de l’orientation longitudinale à l’orientation transversale - Remise à neuf en usine avec une garantie de 12 mois - Longueur max. des panneaux : 2 500 mm, largeur max. des panneaux : 1 500 mm Machine 2 : Machine d’usinage de chants d’occasion, fabricant : IMA, type : COMBIMA Remise à neuf en usine avec une garantie de 12 mois - Largeur de travail : max. 3 000 mm, épaisseur de chant : env. 0,3 - 3 mm - Chaîne à rouleaux et à paliers à aiguilles, entraînement par moteur de 3 kW, réglage en continu de 9 à 45 m/min - Réglage motorisé de la largeur avec affichage électronique des valeurs de consigne et réelles - Ensemble de dégauchissage protecteur avec moteur de 3,3 kW, 100 Hz - Ensemble de dégauchissage double avec 2 moteurs de 4,4 kW, 100 Hz - Unité d’encollage fermée avec magazine à doubles rouleaux et alimentation automatique de colle thermofusible - Ensemble de coupe d’extrémité avec 2 moteurs de 0,4 kW - Ensemble de pré-fraisage et de fraisage de finition avec 1 moteur supérieur et 1 moteur inférieur de 0,4 kW - Ensemble de chanfreinage avec 2 moteurs de 0,4 kW - Ensemble de fraisage de copie avec 2 moteurs de 150 W - Ensemble de fraisage de copie avec 2 moteurs de 150 W pour le fraisage des débordements de chants sur les profils avant et arrière, partie inférieure des pièces - Ensemble de lames de profilage pour le fraisage des débordements de chants sur les profils avant et arrière, partie supérieure des pièces - Lame de rabotage plat - Ensemble de brossage - Support central - Tiges de guidage 800 mm - Commande d’alimentation Beckhoff avec écran - Convertisseur électronique 100 Hz, fabricant : KEB - Convertisseur électronique 200 Hz, fabricant : KEB Délai de livraison après commande : env. 4 à 6 mois (en fonction de la charge de travail actuelle et de l’étendue des travaux souhaités). Des configurations de machines individuelles sont possibles en fonction des exigences du client, car les machines sont démontées jusqu’aux châssis et, après le remplacement de toutes les pièces d’usure, sont entièrement reconstruites.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour fenêtres Stürtz est disponible. 1) Installation pour le traitement des traverses Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pour les cadres, les ouvrants et les traverses inférieures, année de fabrication : 2004. 2) Installation de soudure à quatre têtes Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pour les ouvrants, année de fabrication : 2006. 3) Machine de pose de joints CNC Stürtz 4MC Motion Control pour la ligne d’ouvrant, année de fabrication : 2011. 4) Poste de retournement Stürtz WST-25-CNC sur la machine de pose de joints pour ouvrants (3), année de fabrication : 2011. 5) Installation de soudure horizontale à quatre têtes Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pour les cadres, année de fabrication : 2006. 6) Machine de pose de joints CNC Stürtz 2MC Motion Control sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 7) Poste de retournement Stürtz WST-30 sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 8) Table élévatrice pour brosses Stürtz SE-BHT-3000 servant de butée et de table de transport devant la butée d’ouvrant, année de fabrication : 2008. 9) Machine à visser pour ferrures d’ouvrant Stürtz FBS-1, fonctionnement en ligne, année de fabrication : 2008. 10) Chariot de distribution et de désempilement Stürtz SE-VW-FT dans le système de tamponnement des ouvrants, année de fabrication : 2008. Il s’agit ici d’une ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lhodpfx Ajzcyqmek Djn

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC698, Ligne d'embouteillage monobloc AVE 1-75-24 d'occasion 30000 BPH - Année 2002Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention à grande vitesse, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement secondaire de bouteilles PET et en verre. La vitesse maximale déclarée de la ligne est de 500 bpm, tandis que les équipements individuels sont dimensionnés jusqu'à 900 bpm dans les sections de manutention des bouteilles et 800 bpm pour les étapes de remplissage, de bouchage et d'inspection.Vitesse maximale déclarée de la ligne : 500 bpmManutention des contenants : bouteilles PET et en verreMonobloc de remplissage : AVE Monoblock 1/75/24 avec 75 vannes, dimensionné à 800 bpmL'équipement de bouchage principal comprend des boucheuses Zalkin et FowlerLe conditionnement secondaire comprend le fardelage, l'étiquetage de lots, la formation de caisses, l'application de colle, le contrôle pondéral et le retournement de caissesLes années de fabrication des machines composant la ligne vont de 1984 à 2020Systèmes d'automatisation & de contrôle avancésLa ligne combine des systèmes dédiés de manutention des bouteilles, de manutention des bouchons, de remplissage, d'inspection des fermetures et de rejet afin de soutenir une production de boissons contrôlée. L'équipement d'inspection comprend une unité Heuft Basic BA-R20 pour l'inspection bouteille-bouchon et des niveaux de remplissage bas/haut, suivie d'une unité de rejet à poussoir Heuft.Les données électriques disponibles comprennent un démêleur de bouteilles Lanfranchi dimensionné à 400 V, 60 Hz et 4 kW. La fardeleuse Tekkra est dimensionnée à 480 V, 60 Hz, 102 A et alimentation triphasée. La formeuse de caisses Pearson est dimensionnée à 460 V, 60 Hz, alimentation triphasée, 3 KVA et 15 A. La contrôleuse pondérale Thermo Scientific Versa fonctionne sous 120 VAC, 50/60 Hz, alimentation monophasée.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne d'embouteillage complète est configurée pour la préparation des bouteilles, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement industriel en aval. Les équipements de démêlage, de déversement et de regroupement des bouteilles assurent le flux de bouteilles PET et en verre, tandis que les élévateurs de bouchons, convoyeurs de bouchons et trieurs de bouchons assurent la manutention des fermetures en amont des postes de bouchage.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Équipements diversLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Équipements diversHartness Bottle Dumper Lhodpfx Akj Ad Rixs Dsn

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6582016004, année de la dernière révision: 2025, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, puissance de l'unité de fraisage: 8 400 W, diamètre du disque: 250 mm, longueur de coupe (max.): 30 mm, Des informations détaillées sur les machines sont fournies dans le fichier joint. Lhsdeztxtaepfx Ak Djn

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Lhedoziyyyjpfx Ak Djn

Année de construction: 1999, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC654, Ligne de production d’huile ALFA LAVAL d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de traitement des olives est conçue pour une production continue avec un débit de 2 tons/hour. Construite autour de la technologie éprouvée Alfa Laval, la ligne associe une conception mécanique robuste à des matériaux de qualité alimentaire afin de garantir un fonctionnement fiable et une qualité d’huile constante. Sa configuration modulaire rationalise les principales étapes d’extraction de l’huile d’olive, du lavage et de la préparation jusqu’au malaxage et à la séparation.Capacité globale : 2 tons/hourCentrifugeuse décanteuse : Alfa Laval NX 17Séparateurs à assiettes : Alfa Laval 407, automatiques (2 unités)Malaxeurs (doubles) : Acier inoxydable (3 unités)Malaxeur (petit) : Acier inoxydable, avec pompe à pâte P 60 (1 unité)Broyeur : Acier inoxydableÉlévateur à olives : Alimentation intégréeLaveuse d’olives : Pré-nettoyage et élimination des débrisArmoire électrique de commande : Alfa LavalConvoyage : Divers convoyeurs à vis pour pâte et sous-produitsLa liste des équipements met l’accent sur une construction sanitaire en acier inoxydable, une séparation automatisée et une manutention équilibrée des matières afin de minimiser l’oxydation, de préserver l’intégrité du produit et de favoriser un fonctionnement à haut rendement.Systèmes d’automatisation et de contrôle avancésL’automatisation repose sur une armoire électrique de commande qui coordonne les principales unités de process pour des performances sûres et constantes. Les séparateurs à assiettes automatiques Alfa Laval 407 assurent une clarification régulière avec une intervention manuelle réduite. Des verrouillages et des protections opérateur standard favorisent un fonctionnement sécurisé ainsi que des procédures de démarrage et d’arrêt simplifiées. La configuration est conçue pour un contrôle aisé des paramètres, facilitant des résultats reproductibles entre les équipes de production.Capacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour une intégration fluide depuis la réception des olives brutes jusqu’aux cuves de stockage en aval et au conditionnement final. Son agencement modulaire relie les équipements par l’intermédiaire de convoyeurs à vis, d’un élévateur à olives et d’une laveuse, permettant un flux continu vers le broyeur, les malaxeurs, le décanteur et les séparateurs. Ce cœur de traitement peut être associé à des solutions industrielles de conditionnement ou à une ligne d’embouteillage d’occasion pour le remplissage d’huile végétale dans des contenants en PET ou en verre, en adéquation avec des environnements plus larges de production de boissons et de conditionnement d’huiles alimentaires.Type/catégorie de machineConstructeur / ModèleAnnée Lhsdpfxjz E Dibo Ak Djn

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Nous sommes une entreprise italienne et nous avons installé cette ligne de production dans notre usine en Tunisie. La ligne est actuellement configurée pour la production de lames de revêtement de sol flottant avec profil Uniclic et est équipée d’un ensemble complet d’outils diamantés. La ligne est toujours installée et peut être inspectée en fonctionnement. Des essais de production sont disponibles sur demande. La ligne comprend : • Machine de découpe de panneaux • Convoyeur à rouleaux motorisé • Machine double pour le profilage des bords longs • Système de transfert automatique • Machine double pour le profilage des extrémités • Système d’empilage automatique • Convoyeurs complets pour la manutention Caractéristiques techniques : • 10 broches • Machine d’ouverture 1 : 180–1200 mm Lhodpfx Akozkv Ezs Don • Machine d’ouverture 2 : 200–1800 mm • Puissance installée : 92 kW • Alimentation électrique : 380 V Avantages : • Ligne de production complète • Disponible immédiatement • Installée et entièrement opérationnelle • Inspection et essai de production possibles • Idéale pour les revêtements de sol, les panneaux et les produits similaires

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Lhjdpeu E E Ezefx Ak Djn

État: très bon (occasion), N° DE CATALOGUE 7816 DONNÉES TECHNIQUES DDCA - longueur du patin : 180 – 845 mm - largeur du patin : 30 – 75 mm - épaisseur du patin : 10 – 45 mm - diamètre des broches : 30 mm - diamètre maximal du disque : 250 mm - 5 broches : - côté gauche : 1) verticale supérieure, 2,2 kW 2) horizontale inférieure, 2,2 kW côté droit : 1) verticale inférieure, 2,2 kW 2) verticale supérieure, 2,2 kW 3) horizontale inférieure, 2,2 kW - broches réglables de haut en bas, de gauche à droite - 2 éléments de pression pour le matériau - réglage progressif de la vitesse d’avance : 0 à 10 m/min - diamètre des broches : 5 x 100 mm - dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 1870/2230/1320 mm DDGA - largeur du matériau à usiner : 35 – 130 mm - épaisseur du matériau à usiner : 10 – 40 mm - longueur minimale du matériau à usiner : 200 mm - disposition des broches : 1) inférieure, 5,5 kW 2) droite, 5,5 kW 3) gauche, 5,5 kW 4) supérieure, 5,5 kW - broches réglables de haut en bas - têtes à 6 lames montées sur les broches supérieure et inférieure - diamètre des broches : 40 mm - fraises montées sur les broches droite et gauche, diamètre maximal : 50 mm - diamètre des broches : 30 mm - 2 vitesses d’avance, 4,9 kW - lubrification centralisée de la chaîne par une pompe à huile - diamètre des broches : 4 x 125 mm - dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 3100/1300/1700 mm AVANTAGES - fabrication polonaise - 5 broches Lhedpfx Akozx Rkze Den - non peinte - très bon état - ligne de production d’occasion Prix net : 52 900 PLN Prix net : 12 302 EUR Prix net calculé selon un taux de change de 4,30 PLN/EUR (en cas de fluctuations importantes du taux de change, le prix peut être modifié)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC637, Ligne d’embouteillage PET d’occasion Sidel-Krones 18000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est conçue pour la manutention de bouteilles PET et optimisée pour l’eau plate. Construite avec des composants haut de gamme de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . et Videojet, elle assure des performances constantes à l’échelle industrielle. La ligne fonctionne à une capacité de production de 18,000 bph et est configurée pour les formats les plus courants du marché.Vitesse de production : 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Types de contenants : PET bottlesFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 2.0LComposants principaux : Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRécupération d’air : Intégrée au souffleurGroupe froid : Non inclusOutillage : Moules de soufflage non inclusAnnées de fabrication (composants) : 2000–2024Automatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d’automatisation modernes sur les stations critiques afin d’assurer une performance stable et une qualité élevée en production de boissons. L’étiqueteuse Krones CONTIROLL dispose d’un réglage électrique des têtes pour un positionnement précis des étiquettes, tandis que le système de capsulage AROL utilise une distribution pick & place pour garantir l’application fiable de bouchons plastiques préfiletés. Le remplisseur Sidel ALSIM fonctionne dans une cabine pressurisée équipée de filtres pour soutenir des conditions de remplissage hygiéniques.Le souffleur Sidel inclut un système de récupération d’air pour optimiser l’utilisation de l’air comprimé. Les interfaces opérateur sur l’ensemble des équipements offrent des réglages et un suivi intuitifs, facilitant les démarrages rapides, les changements de format et les opérations de routine dans des environnements à haut débit typiques du conditionnement industriel.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une intégration fluide depuis la manutention des préformes jusqu’à la palettisation de fin de ligne. Le basculeur de préformes ., la trémie, l’élévateur et l’alimentation en préformes approvisionnent le souffleur rotatif Sidel SBO 16 Series 2. En aval, le remplisseur gravitaire et la capsuleuse AROL forment un monobloc robuste pour un remplissage et une pose de bouchons réguliers. L’étiqueteuse Krones CONTIROLL applique des étiquettes plastiques wrap-around via une station roll-fed, avec un codeur laser Videojet 3210 assurant un codage à fort contraste. Le conditionnement secondaire et de fin de ligne est assuré par la fardeleuse SMI, l’applicateur de poignées Twinpack, la palettiseuse par couches ACMI et l’anneleuse de banderolage TOSA.Configuratio... Ledpfx Akoz E Dk Eo Dohn

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Nous disposons de 2 lignes de nettoyage pour soudure Urban CC16/43, composées chacune de SV 1605 + SV 430, en bon état. Une ligne fonctionne de droite à gauche et l’autre de gauche à droite. Sur demande, nous pouvons procéder au montage et à la programmation des machines. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Lhsdpfx Akjz D S Nms Djn