Cormak Réservoir De Pression Horizontal d'occasion à vendre (46 511)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban métallique professionnelle CORMAK BS912N est une machine robuste et précise, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et d’éléments massifs. Ce modèle permet de couper des matériaux d’un diamètre allant jusqu’à 230 mm et de travailler avec des angles de 0° à 45°. L’avance automatique de la tête de coupe, le réglage de la descente par un vérin hydraulique, un système de refroidissement et une construction stable en fonte rendent cette machine idéale pour les ateliers de métallurgie, les ateliers de production et les ateliers d’artisanat. Tronçonneuse à ruban métallique CORMAK BS912N – coupe précise des métaux sous angle La tronçonneuse à ruban métallique CORMAK BS912N est une machine professionnelle conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et d’éléments massifs. Sa construction robuste, l’avance automatique de l’outil et le réglage hydraulique de la descente de la tête de coupe garantissent un fonctionnement aisé, une répétabilité et une qualité de coupe élevée. Le modèle BS912N permet de couper des matériaux d’un diamètre allant jusqu’à 230 mm et d’effectuer des coupes angulaires dans une plage de 0° à 45°. Cela rend la machine adaptée aux ateliers de métallurgie, aux ateliers de production et à tous les endroits où la précision, la stabilité et la vitesse d’usinage sont importantes. Principaux avantages de la machine Avance automatique de l’outil, augmentant le confort et la répétabilité de la coupe Réglage hydraulique de la descente de la tête de coupe à l’aide d’un vérin et d’une vanne de contrôle du débit d’huile Coupe à des angles de 0° à 45° grâce à l’étau pivotant Nljdoy En E Sjpfx Aclsg Étau lourd en fonte assurant un serrage stable du matériau Guides de lame avec inserts en carbure et roulements, influençant la précision et la qualité de la coupe Système de refroidissement alimentant la lame et la pièce coupée avec du liquide de refroidissement Brosse métallique nettoyant la lame et empêchant son encrassement Arrêt automatique de l’entraînement après la fin de la coupe par le biais d’un interrupteur de fin de course Construction et technologie Le matériau à couper peut être alimenté manuellement ou à l’aide de tout dispositif mécanique. L’avance de l’outil est automatique, ce qui facilite le travail de l’opérateur et permet d’obtenir des résultats stables et reproductibles. La vitesse de descente de la tête de coupe est réglée à l’aide d’un vérin hydraulique. La vitesse appropriée est obtenue grâce à une vanne régulant le débit d’huile entre les chambres du vérin. Cette solution permet d’adapter le fonctionnement de la machine au type de matériau à usiner et à la précision de coupe souhaitée. La vitesse linéaire de la lame requise est obtenue en modifiant le rapport sur les poulies de courroie entre le réducteur à vis sans fin et le moteur d’entraînement. Dans la base de la machine se trouve un réservoir de liquide de refroidissement avec une pompe électrique, qui assure un refroidissement efficace de la lame et de la pièce. Équipement et fonctions Avance automatique de l’outil Réglage hydraulique de la descente de la tête de coupe Étau pivotant avec échelle angulaire Serrage rapide de l’étau Poignée pratique pour la tension de la lame Indicateur de tension de la lame Tableau pour la sélection du pas de dent de la lame et de la vitesse de coupe Système de refroidissement de la lame et du matériau coupé Brosse métallique nettoyant les copea

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse de pièces 140L est un équipement d'atelier professionnel conçu pour éliminer efficacement l'huile, la graisse, les dépôts et autres saletés tenaces des pièces et composants mécaniques. L'utilisation d'un circuit fermé pour le produit de nettoyage permet une utilisation efficace du liquide et réduit sa consommation. Sa grande capacité de réservoir, sa construction robuste et son espace de travail pratique font de la laveuse d'atelier 140L un outil idéal pour les ateliers de mécanique, les garages automobiles, les usines de production et les services de maintenance. Principaux avantages de la laveuse d'atelier 140L * Réservoir de 140 litres : offre un grand espace pour le nettoyage de pièces et de composants plus volumineux. * Jusqu'à 90 litres de liquide de nettoyage : une grande quantité de produit de travail permet de travailler plus longtemps sans avoir à faire de réapprovisionnements fréquents. * Pompe performante de 2,7 à 3,6 l/min : permet de diriger avec précision le jet de liquide sur les éléments à nettoyer. * Circuit fermé : permet de réutiliser le produit de nettoyage et d'en réduire la consommation. * Verrouillage automatique du couvercle : augmente la sécurité et le confort d'utilisation. * Construction stable sur 4 pieds : assure une stabilité adéquate de l'appareil pendant son utilisation. * Plan de travail pratique : permet de déposer facilement les outils, les pièces et les accessoires. Concentré de nettoyage de pièces inclus Avec la laveuse MP140, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d'atelier. Lors de la préparation d'une solution avec une concentration de 10 %, le concentré permet d'obtenir jusqu'à 20 litres de liquide de travail prêt à l'emploi. La concentration doit être adaptée au type de surface, à la nature des saletés et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée : * bain de solution : 5 à 10 % ; * nettoyage à basse pression : 2 à 10 % ; * nettoyage à haute pression : 2 à 5 % ; * valeur du pH du concentré : 12,8. Conception et principe de fonctionnement de la laveuse de pièces La laveuse de pièces 140L est équipée d'un flexible souple terminé par une lance de pulvérisation. Le liquide de nettoyage est prélevé dans le réservoir et transporté par la pompe vers le flexible, ce qui permet à l'opérateur de diriger précisément le jet sur la surface souillée. Pour un fonctionnement correct de l'appareil, l'entrée de la pompe doit être complètement immergée dans le liquide. Cette solution permet de maintenir un flux adéquat du produit de nettoyage pendant le fonctionnement. Le couvercle de la cuve s'ouvre facilement et se verrouille automatiquement une fois levé, ce qui accroît la sécurité de l'opérateur. L'ensemble est monté sur un robuste châssis en acier avec quatre pieds, qui assure la stabilité même en cas d'utilisation intensive. Les dimensions de l'appareil sont de 1130 × 540 × 885 mm, ce qui permet de l'installer dans la plupart des ateliers, tout en offrant une grande surface de travail. Équipement standard * cuve de travail avec couvercle à verrouillage automatique ; * pompe avec flexible souple et lance de pulvérisation ; * châssis en acier équipé de quatre pieds ; Nedpjztwh Aefx Acljlg * plan de travail sous le réservoir ; * manuel d'installation et d'utilisation ; * 2 litres de concentré pour laveuses d'atelier. Données techniques | Paramètre | Valeur | | ----- | ----- | | Capacité du réservoir | 140 l | | Volume m

État: d'occasion, Réservoir sous pression horizontal isolé en acier inoxydable (semi-remorque) en V2A, WSt 1.4541, réservoir avec châssis - d'occasion - Contenu environ 22 500 litres Pression de service : 3 bar diamètre intérieur environ 1 750 mm Diamètre extérieur, avec isolation environ 1 950 mm Longueur environ 9 850 mm récipients à fond bombé sur la couronne du réservoir à l'intérieur de l'isolation : 2 têtes de pulvérisation 1 aération de cuve au fond bombé arrière : 1 regard DN 440 x 340 mm 1 buse de sortie NW 50 Nsdpev Ifg Tofx Aclelg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’aspirateur à copeaux CORMAK FM350 est un appareil industriel conçu pour éliminer la poussière et les copeaux, et destiné à assurer un fonctionnement efficace et fiable dans les ateliers de menuiserie. Grâce à sa puissance d’aspiration élevée, à sa grande capacité de sacs et à la possibilité de connecter jusqu’à quatre machines simultanément, le FM350 offre un contrôle total de l’aspiration, même dans un environnement de production soumis à une utilisation intensive. Principaux avantages de la machine : * Moteur puissant de 3,8 kW (400 V) : assure un fonctionnement fiable et continu en mode industriel. * Débit de 4860 m³/h : aspiration efficace de grandes quantités de copeaux et de poussière. * Ventilateur métallique pour copeaux : une turbine en acier durable garantit un fonctionnement silencieux et sans vibrations. * Structure en acier robuste : le revêtement par poudrage protège contre la corrosion et les dommages mécaniques. * Pieds réglables : possibilité de niveler l’appareil, même sur une surface irrégulière. * 6 sacs de 200 litres : une capacité de stockage des déchets plus importante se traduit par des vidanges moins fréquentes. * Système rapide de remplacement des sacs : les fermetures métalliques permettent un démontage sans outil. * Possibilité de connecter 4 machines : le séparateur d’aspiration 1 × 180 mm et 4 × 100 mm augmente la flexibilité d’utilisation. Conception et technologie : Le modèle FM350 est équipé d’un ventilateur en acier pour copeaux et d’une structure durable renforcée par des supports supplémentaires. Les composants de haute qualité garantissent la fiabilité et la résistance aux surcharges, et le système moderne de fixation des sacs permet une maintenance pratique et rapide. Précision et efficacité du travail : Grâce à l’utilisation de sacs filtrants à grande surface et à une aspiration à haute pression, l’aspirateur à copeaux CORMAK FM350 offre d’excellentes conditions de travail, même lors d’un usinage intensif. L’air pur et la réduction de la poussière ne se traduisent pas seulement par une meilleure qualité, mais aussi par une sécurité accrue pour l’opérateur. Applications : * Ateliers de transformation du bois : pour l’aspiration des copeaux des scies, des raboteuses et des fraiseuses. * Ateliers de menuiserie : idéal pour le travail sur plusieurs postes. * Établissements d’enseignement et ateliers techniques. * Grands halls industriels nécessitant un aspirateur à copeaux puissant. Équipement standard : * 3 sacs filtrants en toile * 3 sacs à déchets en toile * Séparateur 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Équipement en option : Nlsdpfxevu Rx Ij Aclsg * Colliers galvanisés * Cartouche filtrante de 3 microns Données techniques : * Débit d’aspiration [m³/h] : 4860 * Volume des sacs [litres] : 3 × 200 * Nombre de sacs : 6 * Diamètre des raccords d’aspiration [mm] : 1 × 180, 4 × 100 * Dimensions (long. × larg. × haut.) [mm] : 2355 × 590 × 2150 * Poids [kg] : 125 * Puissance du moteur [kW] : 3,8 * Alimentation : 3 phases, 400 V

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont une garantie de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plusieurs années dans la vente de compresseurs nous a permis de créer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se caractérise par une grande capacité (950 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'alimenter plusieurs appareils simultanément. Son très faible niveau sonore (68 dB) rend le séjour dans la même pièce agréable. Grâce à l'utilisation de composants de haute qualité, le compresseur est conçu pour un fonctionnement continu et peut être utilisé dans l'industrie. La gamme Energy Saver est une série avancée de compresseurs à vis conçue pour réduire considérablement les coûts d'exploitation. Dans un monde où l'énergie représente près de 80 % des coûts de maintenance d'un système d'air comprimé, ces modèles deviennent la norme dans l'industrie moderne. Vous recherchez des solutions qui dépassent les normes du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d'innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. * Conception innovante : Nos compresseurs sont basés sur une ingénierie de pointe et une précision de fabrication européenne. Une construction robuste, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans problème dans toutes les conditions. * Optimisation de l'efficacité : Grâce à la technologie d'onduleur VSD et à des algorithmes intelligents, le LUFT 1000 VSD+PM ajuste dynamiquement la consommation d'énergie en fonction de la demande actuelle d'air comprimé. Cela se traduit par une réduction significative des coûts d'exploitation tout en maintenant une efficacité maximale. * Système d'entraînement éprouvé : Le compresseur LUFT 1000 VSD+PM utilise un entraînement direct fiable, qui minimise les contraintes sur le bloc à vis et le moteur, assurant un fonctionnement efficace et une longue durée de vie. Nlodpfxozmf Aus Aclsg * Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec une attention particulière aux détails, nos compresseurs se caractérisent par un niveau sonore exceptionnellement faible. Des systèmes efficaces d'isolation phonique et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, ce qui se traduit par une meilleure concentration et un meilleur bien-être des opérateurs. * Contrôle intelligent : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM est le centre de commande de votre compresseur. Il permet une surveillance précise des paramètres, la planification des entretiens et un diagnostic rapide, assurant la stabilité et la protection des composants essentiels. * Adaptation aux besoins : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes supplémentaires de traitement de l'air, ce qui permet de les adapter parfaitement aux exigences spécifiques de votre secteur. * Pression de fonctionnement dynamique : La régulation automatique de la pression garantit que le compresseur fournit exactement la quantité d'air comprimé nécessaire à un moment donné, maximisant l'efficacité énergétique et minimisant les pertes. * Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l'environnement. Les technologies écoénergétiques utilisées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos factures, mais également leur impact sur l'enviro

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage horizontal MAZAK Modèle : HCN 6000 Année : 2011 Unité de commande : MAZATROL MATRIX 2 Axe X (course) : 800 Axe Y (course) : 800 Axe Z (course) : 800 Longueur de la table : 500 Largeur de la table : 500 Dimensions maximales de la pièce (longueur x largeur x hauteur) : D.900 x H.1000 Surface de la table : trous taraudés Poids maximal de la pièce : 1000 Broche : 7000 Interface de la broche : ISO 50 Couple (continu / 10 min) : 680 Nm Vitesse de déplacement rapide axe X : 60000 Vitesse de déplacement rapide axe Y : 60000 Vitesse de déplacement rapide axe Z : 60000 Nombre d’outils : 60 Njdpfez Apacox Aclelg Diamètre maximal de l’outil : 250 Longueur maximale de l’outil (à partir de la ligne de référence) : 500 Méthode de sélection de l’outil : fixe Poids maximal de l’outil : 30 kg Temps de changement d’outil : 5 secondes Pression (liquide de refroidissement) : 50 bars Hauteur (dimensions de la machine) : 3350 Largeur (dimensions de la machine) : 2820 Profondeur (dimensions de la machine) : 6755 Poids (dimensions de la machine) : 14700 Kit d’outils fourni.

État: remis à neuf (d'occasion), Réservoir horizontal en acier de 105 m³ avec serpentin de chauffage Nodpfx Aexqfwtjclelg Diamètre : 2,80 m Longueur : 17,10 m

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM75 est une ponceuse à bande industrielle haute performance pour le travail des métaux, conçue pour un ponçage précis, rapide et sûr des pièces en acier et en métal. Grâce à ses deux vitesses de fonctionnement et à sa large base anti-vibrations, la ponceuse stationnaire SM75 est idéale pour la production en série, la production unitaire et les travaux d'atelier nécessitant une grande surface de contact avec le matériau. Sa conception simple facilite son utilisation et sa construction robuste garantit une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux avantages de la machine * Vitesse à deux rapports : 14,5 / 29 m/s, permettant d'adapter le mode de fonctionnement au type de matériau et à la nature de l'usinage (ponçage grossier ou de précision). * Moteur de 3 kW / 400 V : garantit un fonctionnement fluide et stable, même en cas de forte charge. * Large surface de ponçage : une bande de 75 mm de large et une roue de contact de 250 × 150 mm permettent de travailler avec de grandes pièces. * Ponceuse à bande avec système de tension de bande rapide : un mécanisme à ressort maintient automatiquement la tension appropriée de la bande, améliorant le confort de travail. * Réglage de l'angle d'inclinaison de la tête : permet d'adapter rapidement le réglage à la tâche d'usinage spécifique. * Construction stable et sans vibrations : une large base en fonte élimine les vibrations et améliore la qualité de la surface poncée. * Deux raccords d'aspiration : éliminent efficacement la poussière de ponçage, améliorant la sécurité et la propreté du poste de travail. Nledpfovu Uhasx Acljg Construction et technologie La ponceuse à bande pour métaux CORMAK SM75 est fabriquée selon une construction squelettique à haute rigidité, qui assure stabilité et guidage précis de la bande, même sous pression maximale. Son poids élevé (72 kg) et son centre de gravité bas réduisent davantage les vibrations. Le système de tension et de guidage de la bande, basé sur des rouleaux à roulements, permet un remplacement rapide du matériau abrasif sans outil. Le revêtement en graphite minimise la friction, améliorant la qualité et la durée de vie de la bande. Précision et efficacité Le réglage de la vitesse à deux rapports permet à l'utilisateur d'adapter la vitesse de ponçage au type de pièce et à la qualité de finition souhaitée. La ponceuse à bande stationnaire CORMAK SM75 est idéale pour l'enlèvement grossier de matière et pour la finition précise des bords. Le système d'aspiration et le plan de travail ergonomique assurent la propreté du travail et un guidage stable du matériau. Applications La machine est utilisée pour : * Le ponçage des bords, des arrondis et des soudures. * Le travail de l'acier de construction, de l'acier inoxydable, de l'aluminium. * Les ateliers de serrurerie et les ateliers d'outillage. * La production en série et la production unitaire. * La préparation des surfaces pour la peinture ou le soudage. Équipement standard * Bande de ponçage 2000 × 75 mm * Table de ponçage avec réglage * Protection oculaire * Revêtement en graphite sous la bande * Rouleau de tension * Base en fonte * Interrupteur de protection du moteur * Double raccord d'aspiration Données techniques * Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 75 mm * Surface de contact de la roue (L × l) : 250 × 150 mm * Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s * Puissance du moteur : 3 kW / 400 V * Poids : 72 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont une garantie de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plusieurs années dans la vente de compresseurs nous a permis de développer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est parfaitement adapté aux ateliers de maintenance de camions ou aux petites entreprises de production. Il se caractérise par une grande capacité (2000 l/min) par rapport à ses dimensions, ce qui permet de faire fonctionner plusieurs appareils simultanément. Son niveau sonore très faible (74 dB) rend son utilisation confortable. Grâce à ses composants de haute qualité, le compresseur est conçu pour un fonctionnement continu et peut être utilisé dans l’industrie. Compresseur à vis CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13bar – une puissance compacte pour votre entreprise – ÉCONOMIE D’ÉNERGIE Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou sur une ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 2000 VSD+PM est la solution idéale, même dans les environnements exigeants des ateliers de maintenance de camions. Avec une puissance de 15 kW et une capacité réelle impressionnante de 2000 l/min, cet appareil assure un débit constant d’air comprimé à haute pression, essentiel pour une utilisation efficace des clés à chocs avancées à couple élevé, des outils pneumatiques lourds ou pour le gonflage des pneus de camions. Ce modèle, alimenté en 400V, est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes telles que les petits ateliers, les centres de réparation de pneus ou l’artisanat. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le LUFT 2000 VSD+PM se distingue par un système de transmission directe fiable et robuste, éliminant les vibrations et la nécessité de régler une transmission par courroie. Cette solution éprouvée garantit un fonctionnement stable et une longue durée de vie, assurant un transfert direct de la puissance du moteur au module à vis. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 13 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. Un onduleur (également appelé variateur de fréquence) est un appareil électronique avancé qui révolutionne le fonctionnement des compresseurs à vis. Son utilisation permet de réguler en douceur la vitesse de rotation du moteur du compresseur en fonction des besoins actuels en air comprimé. Les compresseurs à vis haut de gamme de Cormak, tels que le modèle LUFT 2000 VSD+PM, sont basés sur des modules à vis technologiquement avancés, qui contribuent à leur efficacité et à leur fiabilité. En misant sur des solutions éprouvées et des innovations, Cormak veille à ce que chaque module soit perfectionné dans les moindres détails afin de répondre aux exigences des utilisations les plus intensives. Paramètres techniques : Puissance du moteur : 15 kW / 20 CV Nlsdpfxszmgc Ao Aclsg Tension : 400V/50Hz Capacité 0-6 bars : 2100 l/min Capacité à 6 bars : 2000 l/min Capacité à 8 bars : 1700 l/min Capacité à 10 bars : 1600 l/min Diamètre de la sortie (G

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour métaux CORMAK S-200RH est une scie à ruban semi-automatique moderne, conçue pour une utilisation intensive dans l’industrie métallurgique. Elle permet de couper sous un angle de -45° à +60°, offrant une grande précision, une répétabilité élevée et un rendement optimal, même pour les pièces de grande taille. La machine combine une précision de guidage avec l’automatisation des fonctions les plus importantes, telles que le levage et la descente du bras, ainsi que le contrôle de l’étau hydraulique. Principaux atouts de la machine : * Commande hydraulique du mouvement du bras (montée/descente) avec réglage progressif de la vitesse de descente. * Fonction de mémorisation de la position du bras – retour automatique à la hauteur définie. * Bras mobile pivotant sur une plage de -45° à +60° avec graduation claire. * Étau hydraulique avec serrage rapide et possibilité de couper des profilés et des pièces pleines. * Bras fabriqué à partir d’une pièce moulée en fonte massive, assurant rigidité et stabilité. * Pompe de refroidissement à haut rendement avec circuit fermé. * Système de sécurité CE (micro-interrupteurs, interrupteur d’arrêt d’urgence). Construction et technologie : La structure de la scie à ruban est basée sur une base en acier stable intégrant un groupe hydraulique et un réservoir de liquide de refroidissement. Le bras de la scie à ruban, fabriqué à partir d’une seule pièce moulée en fonte, offre une excellente résistance aux vibrations et à la torsion, ce qui influe directement sur la qualité de la coupe. Les guides de lame, équipés de plaques en carbure cémenté et de roulements, garantissent le maintien de l’alignement et de la rectitude des pièces coupées. Un moteur ABB à haut rendement de la série M3V et un réducteur à vis sans fin fonctionnent avec deux vitesses de coupe. Précision et efficacité : La machine permet de couper rapidement et de manière répétable des tubes, des profilés et des matériaux pleins, même de très petites dimensions (à partir de Ø 5 mm). L’automatisation du processus (descente, montée, étau) réduit considérablement le temps d’opération et diminue l’intervention de l’opérateur. Une brosse de nettoyage intégrée pour la lame assure le maintien de conditions de travail optimales et prolonge la durée de vie de la lame. Applications : Le modèle S-200RH est destiné aux ateliers de production, aux entreprises de construction, à l’industrie mécanique et à la maintenance. Il est particulièrement adapté comme scie à ruban pour tubes et profilés dans la production en série, ainsi que pour les travaux nécessitant une grande précision et une répétabilité de coupe élevée. Équipement standard : * Console de commande sur un support séparé. * Groupe hydraulique intégré. * Étau hydraulique. * Levage et descente automatiques du bras avec fonction de mémorisation de la position. * Brosse de nettoyage de la lame. * Système de refroidissement avec pompe. * Lame de scie bimetallique. * Manuel technique et déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Rouleaux d’alimentation du matériau. * Système de guidage laser de la ligne de coupe. * Extension avec un système de mesure de la longueur de coupe. Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK S200RH. Données techniques : Type : scie à ruban semi-automatique. Levage et descente du bras : hydraulique, réglage progressif. Vitesse de la lame : 36 / 70 m/min. Plage de coupe sous angle : de -45° à +60°. Nledpfx Acoi D D A Ssleg Ét

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse de couteaux de rabot CORMAK TSC710 est un appareil performant et précis, conçu pour l’affûtage de couteaux de rabot, de couteaux pour broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres couteaux de machines utilisés dans l’industrie du bois et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la reproductibilité et la fiabilité sont essentielles. La machine a été conçue pour les utilisateurs professionnels qui recherchent des outils parfaitement affûtés, des temps d’arrêt réduits et un contrôle total sur le processus d’affûtage. Principaux avantages de la machine : * Rectifieuse pour couteaux de rabot et couteaux de machines : permet d’affûter avec précision les couteaux utilisés dans les raboteuses, les épaisseuruses, les dégauchisseuses, les broyeurs et les déchiqueteuses. * Affûtage de couteaux jusqu’à 800 mm : une large plage de travail permet de traiter la plupart des couteaux utilisés dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. * Système de refroidissement liquide performant : protège la lame contre la surchauffe et contribue à préserver les propriétés du matériau pendant le meulage. * Guidage précis de l’ensemble de meulage : le moteur avec l’ensemble de meulage se déplace sur des guides stables avec des paliers linéaires. * Possibilité d’affûter plusieurs couteaux simultanément : des blocs de fixation spéciaux permettent d’affûter jusqu’à 4 couteaux de rabot fins en une seule opération. * Construction compacte et robuste : un poids de 65 kg et une structure stable réduisent les vibrations et améliorent le confort de l’opérateur. Conception et technologie La rectifieuse CORMAK TSC710 est équipée d’un ensemble de meulage qui se déplace sur des guides linéaires. Cette solution assure un mouvement fluide et uniforme de la meule sur toute la longueur du couteau affûté, ce qui se traduit par une grande précision et une reproductibilité de l’affûtage. Le système de refroidissement liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant le meulage. Grâce à cela, le tranchant est protégé contre la surchauffe, et le couteau conserve sa géométrie et ses propriétés de matériau appropriées. L’un des éléments les plus importants de la rectifieuse TSC710 est son système de refroidissement performant. Pendant le fonctionnement, le liquide de refroidissement limite le réchauffement du tranchant, ce qui est essentiel lors de l’affûtage de couteaux en acier à outils et en HSS. Le refroidissement permet d’obtenir une qualité de surface meulée élevée, de prolonger la durée de vie des couteaux et de réduire le risque de perte des propriétés du matériau due à une température excessive. Nodpfxezwlvis Aclolg Le modèle TSC710 permet d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, d’une largeur allant jusqu’à 150 mm et d’une épaisseur allant jusqu’à 30 mm. Le réglage en douceur de la hauteur de la meule permet d’ajuster précisément les paramètres de meulage, et l’avance manuelle sur les guides linéaires donne à l’opérateur un contrôle total sur le processus d’affûtage. Équipement standard : * Rectifieuse CORMAK TSC710 * Meule abrasive * Système de refroidissement intégré * Bassin pour liquide de refroidissement * Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs couteaux * Éléments de fixation * Manuel d’utilisation Données techniques : * Puissance du moteur : 1,1 kW * Alim

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité utile du réservoir: 60 000 l, longueur totale: 10 000 mm, diamètre extérieur: 3 000 mm, matériau de paroi: acier inoxydable, Nombre de chambres: 1, À vendre : réservoir en acier inoxydable AISI 304 de 60 000 litres (60 m³), configuration horizontale, adapté au stockage et aux applications industrielles. 2 unités identiques disponibles. Intérieur en bon état, comme sur les photos. Présence d’un cône interne de dérivation. Sortie à bride centrale pour une vidange complète. Surfaces intérieures lisses, sans oxydation visible. Raccords à brides multiples sur le corps et les extrémités (comme sur les photos). Nledpezgw Suefx Acljg Bouchons de chargement/déchargement et prises auxiliaires. Configuration adaptée à diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques : - Capacité : 60 000 litres - Matériau : Acier inoxydable AISI 304 - Positionnement : Horizontal - Longueur : 10 m - Diamètre : 3 m - État : Occasion Réservoir fabriqué sur commande. Plaquette d’identification absente ; fabricant et modèle non indiqués. Transport et logistique : Chargement à notre charge (équipements de levage disponibles sur site). Transport exceptionnel nécessaire en raison des dimensions/encombrement (à la charge de l’acheteur). Emplacement : Solbiate Arno (VA) – Italie. Disponibilité immédiate. Visible sur rendez-vous.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La ponceuse cylindrique à bande CORMAK MM3166P 400V est une machine de ponçage à passage continu avancée, conçue pour le ponçage précis de pièces en bois massif, de panneaux MDF, de placage et d'autres matériaux pour menuiserie. Grâce à l'utilisation de deux cylindres de ponçage et d'une largeur de travail de 635 mm, ce modèle est idéal pour la production en série et dans les ateliers nécessitant une finition de surface de haute qualité. Principaux avantages de la machine : * Deux cylindres de ponçage de 150 mm de diamètre assurent un ponçage uniforme, sans risque de brûlure ou de rayure. * Un convoyeur à bande assure un transport fluide du matériau à usiner et un guidage stable de la pièce sous l'unité de ponçage. * La régulation de la vitesse d'avance, dans une plage de 1,8 à 7,3 m/min, permet d'adapter le rythme de travail au type de matériau. * Un système d'aspiration de la poussière avec deux raccords Ø100 mm assure une élimination efficace des copeaux et de la poussière, améliorant le confort de travail et la durabilité des composants. * Une construction industrielle robuste, d'un poids de 220 kg, assure la stabilité de la machine, même lors d'une utilisation intensive. Construction et technologie Le modèle MM3166P a été conçu en tenant compte de la stabilité, de la précision et de la durabilité. Le cadre principal, fabriqué en acier, garantit une résistance aux vibrations et aux déformations. Le moteur principal, d'une puissance de 2,2 kW, entraîne les arbres de ponçage à une vitesse de rotation de 1800 tr/min, permettant d'éliminer efficacement les excédents de matériau, même pour les bois durs. Le moteur d'avance de 120 W est associé à une régulation de la vitesse, ce qui permet à l'opérateur de contrôler avec précision le processus de ponçage. La grande largeur de la bande – 635 mm – permet d'usiner des pièces larges en une seule passe, minimisant ainsi le temps d'opération. Précision et efficacité du travail La machine offre un contrôle précis de l'épaisseur de la pièce à usiner, dans une plage de 7 à 130 mm. La vitesse de la bande de ponçage de 14 m/s garantit une qualité de surface élevée, sans effet de brûlure. Le diamètre des arbres et la longueur de travail de l'arbre (635 mm) se traduisent par une pression de contact uniforme et un résultat final homogène. Nljdpfxsxfhh De Acljg Applications La ponceuse cylindrique à bande CORMAK MM3166P trouve son application dans : * les ateliers de menuiserie produisant des escaliers, des portes, des façades de meubles, * les usines de pièces en bois et en panneaux, * les ateliers spécialisés dans la restauration du bois et des placages, * les usines de fabrication de meubles en bois et placagés, * la production de composants de grande surface, où la répétabilité et la qualité du ponçage sont essentielles. Équipement standard * Deux cylindres de ponçage de 150 mm * Convoyeur à bande de 635 mm de largeur * Moteur principal de 2,2 kW * Moteur d'avance de 120 W * Système d'aspiration avec raccords Ø100 mm * Réglage de la hauteur de la table Équipement optionnel * Bandes de ponçage de différents grains * Aspirateur à copeaux * Base mobile Données techniques Longueur de la bande [mm] 800 Largeur de la bande [mm] 635 Rayon [R] 120 Épaisseur maximale des matériaux [mm] 130 Moteur principal [kW] 2,2 Tension [V] 400 Fréquence [Hz] 50 Vitesse [RPM] 1800 Moteur d'avance [W] 120 Vitesse d'avance [m/min] 1,8 - 7,3 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] 100

État: nouveau, Année de construction: 2026, La CORMAK LBM290 PRO est une perceuse horizontale pour bois, précise et multifonctionnelle, conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles et dans les usines de production. Grâce à sa construction stable et à son équipement complet, la machine offre une efficacité et une reproductibilité maximales des perçages, même pour les projets les plus complexes. Principaux avantages de la machine * Accessoire de mortaisage : permet de réaliser des trous rectangulaires et des encoches précis. * Inclinaison bilatérale de la tête de perçage : assure un perçage sous n'importe quel angle dans la plage de 0 à 45°. * Tête à quatre vitesses : permet de changer rapidement les forets de diamètres 16, 20, 22 et 25 mm. * Deux butées de fin de course : garantissent la reproductibilité et la précision pour la production en série. * Rotation gauche/droite : augmente la polyvalence du perçage et l'adaptation aux différents types d'outils. * Facilité d'utilisation à une seule main : le levier ergonomique facilite la commande rapide et confortable du cycle de perçage. Construction et technologie La perceuse horizontale CORMAK LBM290 PRO est construite sur une base massive en fonte grise, ce qui atténue efficacement les vibrations et élimine les erreurs d'usinage. Une table de travail intégrée et extensible (600 x 300 mm) permet de travailler confortablement des pièces plus grandes. Le réglage de la hauteur et de la largeur du perçage se fait à l'aide de boutons et de guides précis, assurant un mouvement fluide et précis de la tête de perçage. L'appareil est équipé d'un mandrin professionnel Westcott (0–20 mm) et d'un ensemble de porte-outils pour ciseaux carrés. Précision et performance La perceuse atteint une vitesse de broche de 1400/2800 tr/min, et la profondeur de perçage est de 155 mm. Un moteur stable et silencieux de 4,2 kW (S6) assure une performance constante, même pendant de longs cycles de travail. Les perceuses horizontales pour bois, telles que le modèle LBM290 PRO, sont adaptées au travail continu en mode industriel, tant pour la production unitaire que pour les grandes séries de perçages pour des chevilles, des charnières ou des assemblages de cadres. Applications Nedjvuq Hljpfx Acljlg La perceuse horizontale CORMAK LBM290 PRO est une solution pour : * les ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles professionnels, * les fabricants de façades et d'éléments de cadre, * les ateliers de restauration de meubles, * les centres de formation de techniciens en travail du bois. Équipement standard * accessoire de mortaisage + 1 ciseau carré 9,5 mm * tête à quatre vitesses 16/20/22/25 mm * mandrin Westcott 0–20 mm * table de travail extensible et élargie * 2 serre-joints excentriques * butée d'inclinaison avec règle * 4 porte-ciseaux à douille (queue 19/20/28/30 mm) * base avec compartiment pour outils * rotation de la broche gauche/droite Données techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 570 x 300 mm EXTENSION DE LA TABLE 600 x 300 mm HAUTEUR DE LA TABLE DE PERÇAGE 870 mm PROFONDEUR DE PERÇAGE 155 mm RÉGLAGE DE LA LARGEUR DE PERÇAGE 300 mm RÉGLAGE DE LA HAUTEUR 160 mm VITESSES DE LA BROCHE 1400 / 2800 tr/min PUISSANCE TOTALE DU MOTEUR (S6) 4,2 kW ALIMENTATION 400 V MANDRIN À DEUX MÂCHOIRES 0-20 mm DIMENSIONS 570 x 850 x 1340 mm POIDS 140 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm Nledpfx Acjrh E Smelsg * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Nlsdezrvazjpfx Aclog Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Précision et efficacité du travail Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban métallique CORMAK HBS260, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans les ateliers de serrurerie et de travail des métaux, où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est doté d’un bras pivotant de 0° à 60°. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Il est équipé d’un bac à copeaux amovible pour un nettoyage facile ! Caractéristiques de la machine La scie à ruban métallique horizontale CORMAK HBS260, avec son bras pivotant, permet de couper perpendiculairement à l’axe du matériau et selon n’importe quel angle dans la plage de 0° à 60°. Le matériau peut être alimenté manuellement ou par tout dispositif mécanique, tandis que l’avance de l’outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques et de roulements spéciaux en carbure, qui ont une influence significative sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de coupe. Le système de guidage en carbure réduit considérablement l’usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d’une pompe de refroidissement efficace avec un système de circulation fermé du liquide de refroidissement. Le bras de la scie est fabriqué à partir d’un seul élément en fonte, et, grâce à l’utilisation d’une lame de coupe de 27 mm de large, il permet la coupe en série de profilés et de matériaux massifs. L’étau est monté sur une base réglable et est doté d’un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur (carbure) et de systèmes de roulements. Ces guides en carbure sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. La partie supérieure de la base est conçue sous la forme d’un bac pour l’évacuation du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés pendant le processus de coupe. La base est équipée d’un plateau de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande monté sur un bras séparé. Pendant le processus de coupe, le mouvement de coupe principal est le mouvement de la lame, tandis que l’avance est obtenue en abaissant le bras. La vitesse d’abaissement du bras (vitesse de coupe) est contrôlée par un vérin hydraulique. Le débit d’avance est réglé via le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 35 et 70 m/min. Lorsque le bras atteint sa position inférieure (après la coupe), l’entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protecteurs de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après le cycle de coupe ou lorsqu’un protecteur est ouvert. Une protection supplémentaire désactive automatiquement la scie à ruban en cas de rupture de la lame. Dimensions de la lame [mm] 2520 x 27 x 0,9 Nedpfx Ajudi Uzoclslg Tension de la lame : mécanique (manuelle) Vitesses de la lame [m/min] : 35, 70 Contrôle de l’abaissement du bras : continu – vérin hydraulique Hauteur de la base de l’étau [mm] : 860 Diamètre de la roue de scie [mm] : 300 Pivotement du châssis de la scie [°] : 0–60 Alimentation : 3 phases 400 V Puissance du moteur principal [kW] : 1,1 / 1,5 Puissance du moteur de la pompe de refroidissement [kW] : 0,05 Dimensions avec la base [cm] : 150 x 80 x 140 Poids [kg] : brut/net – 210 / 180 kg En outre : 2 lames de scie M42 5 litres d’Emulsol Collecteur de copeaux magnétique ZW580

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis THEOR 20 avec sécheur frigorifique pour air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande performance de la machine garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d’innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. - Construction innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et la précision de fabrication européenne. Une structure solide, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans faille quelles que soient les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, équipée d’un sécheur intégré, permet de gagner de la place et offre une solution tout-en-un. Le sécheur frigorifique intégré garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs se distinguent par un très faible niveau sonore. Les systèmes efficaces d’insonorisation et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, favorisant la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM constitue le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les maintenances et d’effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. - Adaptabilité : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l’air supplémentaires, assurant une adaptation parfaite aux besoins spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et minimisant les pertes. - Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies à faible consommation d’énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l’impact environnemental ; la récupération de chaleur permet une utilisation maximale de l’énergie. Caractéristiques techniques - Puissance moteur : 15 kW - Tension : 400V/50Hz - Débit 0-6 bar : 2100 L/min - Débit à 6 bar : 2000 L/min Nlodpoy Rpmnefx Aclsg - Débit à 8 bar : 1700 L/min - Débit à 10 bar : 1600 L/min - Diamètre du raccord de sortie (G) : G1" - Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm - Poids : 500 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10306675, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, force de serrage: 8 400 kN, fréquence d'entrée: 50 Hz, Machine de coulée sous pression horizontale Marque : Bühler, Modèle : SC D/84, Année : 1999 Numéro de série : 10306675 Force de fermeture max. : 8 400 kN Njdpfxjynh Dle Aclslg Temps de cycle : 30 s Vitesse du piston de coulée : 5,0 m/s Inclut une installation de pulvérisation de moule Gerlieva GS 1200/1400Z Inclut un four de maintien Westomat W900SLDG 900 kg Inclut un robot de déchargement ABB IRS5 45 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles dans un circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à une pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et à la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à 70 °C, l’appareil élimine efficacement les dépôts, les huiles, les graisses et autres contaminants tenaces, même sur les surfaces difficiles d’accès et les pièces de géométrie complexe. Principaux avantages de la laveuse MP160 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les contaminants tenaces des pièces de géométrie complexe. * Chauffage du liquide jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du détergent et permet de réduire le temps de nettoyage. * Pistolet à double fonction : permet de travailler avec de l’air ou un mélange d’air et de liquide de nettoyage, et également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : assure une utilisation facile de l’appareil et un contrôle indépendant de l’alimentation et du système de chauffage. * Manomètre de pression de fonctionnement : permet de surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement. * Conception compacte en acier : adaptée à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines. Conception de la laveuse à cabine La conception de l’appareil est adaptée à une utilisation intensive dans des environnements d’atelier et industriels. Ses dimensions compactes (770 × 600 × 1330 mm) facilitent le positionnement de la laveuse près du poste de travail et le nettoyage de composants plus petits et moyens. Le réservoir de liquide de nettoyage d’une capacité de 8 à 14 litres permet une utilisation économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent une stabilité de l’appareil, tandis que le manomètre intégré permet de contrôler la pression de fonctionnement. Précision et efficacité du travail La laveuse MP160 permet de nettoyer soigneusement les éléments de construction complexe, tels que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles, les corps et les éléments de la hydraulique de puissance. Le système de pulvérisation sous pression permet de diriger le produit de nettoyage directement vers les fissures, les canaux, les cavités et autres endroits difficiles d’accès. Une fois le processus de nettoyage terminé, la pièce peut être soufflée à l’air comprimé. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide et prépare la pièce pour un montage, une inspection, une remise à neuf ou d’autres opérations de maintenance ultérieures. Applications de la laveuse haute pression MP160 La laveuse à cabine MP160 est idéale pour les ateliers de mécanique, les centres de remise à neuf de pièces, les entreprises de service, les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les usines de production. L’appareil peut être utilisé, entre autres, pour le nettoyage : Njdpfxjuc Tn Ao Aclslg * des turbocompresseurs, * des vannes et des corps de vannes, * des couvercles et des boîtiers, * des pièces de moteurs et de transmissions, * des éléments de la hydraulique de puissance, * des sous-ensembles de machines industrielles, * des outils et des équipements d’atelier, * des pièces fabriquées en acier, en fonte et dans d’autres matériaux résistants au produit de nettoyage utilisé. Équipement standard : * pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, * système de chauffage

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 000 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Réservoir de préremplissage 1.000 L – 1.4435 – Double enveloppe – PED Cat. IV Module G – TÜV – FAT – 2020 – État quasi neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Type : SVMMBI-1000 N° de fabrication : BH6725-BH1001 Numéro de série : 1003455 Année de fabrication : 2020 Marquage CE : CE 0036 État : quasi neuf / inutilisé DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Réservoir de préremplissage / Réservoir de process Volume nominal : 1.000 L Volume total : 1.400 L Poids à vide : 762 kg Matériau en contact avec le produit : 1.4435 Pression admissible (PS) : -1 / +3 bar Pression d’épreuve (PT) : 5,4 bar Température admissible (TS) : -10 / +150 °C Groupe de fluides : 1 Conception selon AD 2000 Récipient à pression selon la directive PED 2014/68/EU Catégorie IV Module G – Contrôle individuel Organisme notifié : TÜV SÜD Numéro d’identification : 0036 FAT – Test d’acceptation en usine FAT complet réalisé et documenté en usine. Essais comprenant l’épreuve de pression, le CND, le contrôle dimensionnel, le contrôle de rugosité et la validation documentaire. EXÉCUTION • Réservoir sous pression cylindrique horizontal • Double enveloppe pour chauffage / refroidissement • Intérieur électropoli • Soudures conformes aux exigences pharmaceutiques • Trou d’homme DN500 • Plusieurs piquages de process et de mesure • Soupape de sécurité • Raccords CIP • Fonctionnement sous pression et vide ÉTAT • Jamais utilisé en production • Contrôle TÜV Module G effectué • État neuf industriel • Disponible immédiatement DOCUMENTATION – intégralement disponible Documentation complète structurée incluant : • Déclaration de conformité UE • Certificat TÜV avec rapport d’acceptation • Contrôle de conception TÜV • Dossiers FAT • Certificats des matériaux • Listes de soudeurs et WPS/WPQR • Rapports de CND • Rapport sur la rugosité • Rapport de traitement de surface • Épreuve interne de pression • Rapport dimensionnel • Certificat d’étalonnage du manomètre • Plans partiels • Assemblage avec nomenclature • Notices d’utilisation et d’entretien (équipement & composants) • Certificats de qualification • Certificats d’analyse pour consommables et gaz de soudage Le dossier de documentation numérique est intégralement disponible. CONVIENT POUR • Industrie pharmaceutique • WFI / PW • Installations GMP • Processus liquides stériles Nlsdpfoykt T Rsx Aclog • Biotechnologie Exécution pharmaceutique BRINOX haut de gamme avec contrôle individuel PED Cat. IV Module G par TÜV SÜD, FAT complet et documentation technique intégrale. Disponible immédiatement.

Année de construction: 2014, État: comme neuf (occasion), TUNNEL HORIZONTAL DE REFROIDISSEMENT (CONGÉLATION PROFONDE) (Manuel d'instructions inclus) Surgélation des denrées alimentaires à l’azote liquide Modèle ZIP FREEZ SILVER LINE 2 type 90X12 Dimensions hors tout en m : Longueur : 10,30 Largeur : 2,30 Hauteur : 1,81 Hauteur en position nettoyage : 2,31 Nodpfx Ajyf Hlieclelg Chambre de surgélation Longueur : 8,70 m Largeur utile : 1,20 m Hauteur : 0,25 m Surface en m² : 10,44 Poids : 3 200 kg Fabriqué par SEPAR, France Utilisé pour le refroidissement de desserts conditionnés à chaud Complet avec commandes associées, convoyeur et tuyauterie

État: d'occasion, Réservoir en acier inoxydable d'occasion avec isolation Numéro d'article Dernière utilisation : CIP Volume : 5250 litres Type : Sur pieds (3 pieds) Matériau (en contact avec le produit) : 1.4301 / AISI 304 Couvercle à dôme : Ø 460 mm Pression de service maximale : ATM Version : avec isolation Dimensions du réservoir : Diamètre intérieur : 1800 mm Diamètre extérieur : 1840 mm Hauteur cylindrique : 2400 mm Largeur totale : 1950 mm Hauteur totale : 2990 mm Nsdszxd Imepfx Aclslg Matériaux : Intérieur : 1.4301 / AISI 304 Parties extérieures : 1.4301 / AISI 304 Équipements : Diamètre de la sortie : 65 mm Soupape de sortie : soupape à disque Hauteur des pieds : 640 mm Plaquette signalétique : non Tête de pulvérisation

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CORMAK FM340 230V est un système d’aspiration de sciure moderne, conçu pour une aspiration efficace et silencieuse des machines de travail du bois dans les ateliers et les environnements semi-industriels. Grâce à son moteur d’aspiration de 1,5 kW et à sa grande turbine métallique équilibrée, l’appareil atteint un débit impressionnant de 3200 m³/h avec une alimentation monophasée de 230 V. C’est la solution idéale pour les utilisateurs à la recherche d’un système d’aspiration de copeaux et de poussière mobile, compact et fiable. Principaux avantages de la machine : * Moteur d’aspiration puissant – 1,5 kW / 230 V – assurant un fonctionnement stable et efficace sans nécessiter une alimentation triphasée. * Débit jusqu’à 3200 m³/h – aspiration efficace des copeaux et de la poussière, même à partir de plusieurs machines simultanément. * Turbine de 300 mm de diamètre – équilibrée dynamiquement, assurant un fonctionnement silencieux et sans vibrations. * Boîtier métallique et ventilateur pour sciure – durabilité, résistance aux dommages et étanchéité élevée de la structure. * Tête d’aspiration pivotante à 180° – positionnement pratique du raccord et adaptation facile de la configuration des tuyaux d’aspiration. * Structure mobile sur roues – déplacement facile de l’appareil dans l’atelier. * Système de montage rapide du sac – manipulation sans outils, gain de temps. Construction et technologie Le système d’aspiration CORMAK FM340 230V est équipé d’un grand ventilateur métallique pour sciure, monté dans un boîtier en acier robuste, qui garantit la rigidité et la résistance à une utilisation intensive. La tête d’aspiration pivotante permet de faire pivoter l’entrée d’air sur une plage de 180°, ce qui facilite le raccordement des tuyaux dans différentes configurations d’atelier. L’ensemble comprend un filtre en toile et un sac de collecte en plastique d’une capacité totale de 190 litres, ce qui permet un fonctionnement prolongé sans avoir à vider fréquemment. Précision et efficacité de fonctionnement La vitesse de rotation du moteur de 2850 tr/min et le diamètre de la turbine de 300 mm assurent un flux d’air uniforme et un niveau élevé de séparation des particules solides. L’aspirateur à copeaux FM340 peut facilement gérer les équipements produisant de grandes quantités de poussière, tels que les scies à format, les raboteuses et les défonceuses. Trois raccords d’aspiration de Ø100 mm ou un seul de Ø150 mm offrent une flexibilité totale en termes de configuration du système d’aspiration. Applications * Ateliers de menuiserie – pour le travail avec des machines de coupe, de rabotage et de fraisage du bois. * Usines de production – en tant que système d’aspiration centralisé pour plusieurs machines. * Ateliers d’enseignement – solution compacte et mobile pour une utilisation intensive. * Ateliers de loisirs et professionnels – connexion facile aux machines-outils courantes avec une alimentation de 230 V. Équipement standard * 1 × sac filtrant (en toile) * 1 × sac de collecte (en plastique) * Roues de transport * Raccord d’aspiration Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Équipement optionnel Nljdpfxovu Ayks Aclsg * Tuyaux d’aspiration Ø100 mm (différentes longueurs) * Colliers de serrage galvanisés * Sacs en plastique ou en toile supplémentaires Données techniques Moteur : 1,5 kW / 230 V Rotations : 2850 tr/min Débit maximal : 3200 m³/h Pression négative : 1900 Pa Niveau sonore : 70 dB Diamètre de la turbine : 300 mm Raccord d’aspiration

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban CORMAK HBS275, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans tous les ateliers de serrurerie et de métallurgie où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est équipé d'un bras pivotant de 0 à 60° ; les guides de scie sont fabriqués en carbure cémenté. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Caractéristiques de la machine La scie à ruban horizontale à bras pivotant permet de couper dans un plan perpendiculaire à l'axe du matériau et à tout angle compris entre 0 et 60°. Le matériau à couper peut être alimenté manuellement ou à l'aide de tout dispositif mécanique, tandis que l'avance de l'outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques spéciales en carbure cémenté et de roulements. Cela a un impact significatif sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de la coupe. Le guidage en carbure cémenté réduit considérablement l'usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d'une pompe de refroidissement efficace avec un circuit de refroidissement fermé. Le bras de la scie est fabriqué à partir d'une seule pièce en fonte, et, avec la lame de coupe de 27 mm de large utilisée dans cette scie, il permet pleinement la coupe en série de profilés et de matériaux pleins. L'étau est situé dans un bâti réglable et est équipé d'un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur – carbure cémenté – et d'un système de roulements. Ce sont précisément les GUIDES EN CARBURE CÉMENTÉ qui sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. Le bras a été incliné à un angle de 25°, ce qui augmente la durabilité de la lame et améliore les conditions de coupe. Une brosse de nettoyage est fixée au bas du bras pour assurer une excellente propreté et un fonctionnement optimal de la lame. Le système d'entraînement de la machine est transmis via un réducteur à vis sans fin. La machine est équipée d'un moteur triphasé avec deux vitesses de coupe et une protection thermique du moteur. La forme de la partie supérieure de la base constitue un bac pour le drainage du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés lors de la coupe du matériau. Une table de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande sur un bras séparé est fixée à la base. Pendant le processus de coupe, le mouvement principal de coupe est le mouvement de la lame, tandis que l'avance est l'abaissement du bras. La vitesse d'abaissement du bras (vitesse de coupe) est régulée par un vérin hydraulique. Njdpjudi Unjfx Acljlg La vitesse d'avance est ajustée sur le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 37,5 et 75 m/min. Dans la position basse du bras (après la coupe du matériau), l'entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protections de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après la fin du cycle de coupe ou lorsque l'une des protections est ouverte ; une protection supplémentaire consiste en l'arrêt automatique de la scie en cas de rupture de la lame. Le système d'entraînement de la machine est transmis par un moteur avec un réducteur à vis sans fin. Le moteur avec fusible thermique protège contre la surchauffe pendant le fonctionnement. Données techniques PUISSANCE TOTALE 1,5 kW ALIMENTATION 400V 50Hz RÉGLAGE DE L'ABAIISSEMENT DU BRAS vérin hydraulique LONGUE