Cormak Réservoir De Pression Horizontal d'occasion à vendre (46 512)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Nlodpfxsy Shzao Aclsg Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses de la marque Cormak sont des machines performantes qui permettent de plier avec précision les tôles grâce à des poinçons et des matrices adaptés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs de la norme DELEM DA-53TX, ainsi que, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, qui offrent une large gamme de fonctions permettant de réaliser les tâches de pliage les plus exigeantes. Caractéristiques principales : * Supports avant : 2 unités, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage * Axe X : SERVO AUTOMATIQUE * Axes Y1, Y2 : AUTOMATIQUES (option moteur SERVO) * Axe R : SERVO AUTOMATIQUE * Réglage/compensation automatique de la flèche * Support avant sur glissières linéaires * La machine est équipée en standard de poinçons et de matrices 4V (42CrMo) durcis et divisés. Description de la machine Les presses plieuses Ultimate sont des outils avancés utilisés dans l’industrie pour l’usinage des bords et le pliage des matériaux. Il s’agit d’un appareil polyvalent qui permet une finition précise et efficace des bords de différents types de matériaux, tels que l’acier, l’aluminium et les matières plastiques. Les presses plieuses Ultimate ont été conçues en privilégiant la performance et la fiabilité. Elles sont dotées d’une structure robuste qui assure la stabilité pendant le fonctionnement. Les machines sont également équipées de systèmes de contrôle avancés qui permettent de programmer différents paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse d’usinage des bords, l’angle de pliage et la force de pression. L’un des principaux atouts des presses plieuses Ultimate est leur facilité d’utilisation. L’interface utilisateur intuitive permet à l’opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus d’usinage. De plus, les presses sont équipées de systèmes de sécurité avancés qui garantissent une utilisation sûre. Grâce à leur haute performance, les presses plieuses EASY constituent une solution idéale pour les fabricants qui ont besoin d’un usinage rapide et précis des bords. Elles peuvent être utilisées dans divers secteurs, tels que l’industrie métallurgique, la menuiserie, la fabrication de meubles et l’industrie des matières plastiques. Paramètres techniques * Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu’à 6,0 mm Nledpfx Acjuwqbxolog * Pression nominale : 1 300 kN * Longueur maximale de la tôle à plier : 3 200 mm * Profondeur de l’évidement dans les poutres (ouverture) : 550 mm (option 620 mm) * Course maximale de la poutre mobile : 200 mm (option 300 mm ou 400 mm) * Hauteur maximale d’ouverture : 390 mm * Distance entre les poutres : 2 700 mm * Course du butoir arrière : 650 mm (option 1 000 mm) * Puissance du moteur SERVO : 7,5 kW * Longueur : 3 870 mm * Largeur : 1 600 mm * Hauteur : 2 600 mm * Poids : 7 500 kg *Une licence de poste de travail hors ligne (création de séquences de pliage sur PC) est disponible en option ! Le prix comprend : Jauge de flèche électrique : 2 380 €, Supports sur glissières linéaires : 480 €, Huile hydraulique : 440 €.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à pièces sous pression CORMAK MP180 est un appareil industriel professionnel conçu pour le nettoyage efficace des pièces mécaniques, métalliques et industrielles fortement souillées. La combinaison d’une pression élevée, du chauffage du détergent et d’une construction en acier inoxydable assure un nettoyage efficace, une durabilité et un confort d’utilisation au quotidien. Le circuit fermé du fluide de nettoyage permet une utilisation économique du détergent, tandis que la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à une température de 70 °C augmente l’efficacité de l’élimination des saletés tenaces, telles que les huiles, les graisses, les dépôts et les résidus. La laveuse MP180 a été conçue pour les ateliers, les centres de service et les usines industrielles, où la précision, la durabilité et l’efficacité du processus de nettoyage sont essentielles. Principaux avantages de la laveuse à pièces MP180 * Nettoyage en circuit fermé avec chauffage du fluide – élimination efficace des saletés tenaces grâce à une température de fonctionnement allant jusqu’à 70 °C. * Haute pression de fonctionnement jusqu’à 8 bars – permet un nettoyage précis des surfaces difficiles d’accès et des pièces fortement souillées. * Construction en acier inoxydable – assure une résistance élevée à la corrosion, à l’humidité et à une utilisation intensive. * Pistolet de nettoyage à double fonction – permet de travailler avec de l’air seul ou avec un mélange d’air et de liquide, ainsi que de sécher les pièces après le nettoyage. * Pieds réglables – permettent de stabiliser l’appareil, même sur une surface irrégulière. Concentré de nettoyage pour pièces inclus Avec la laveuse MP180, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d’ateliers. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de travail prêt à l’emploi. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus avec une solution aqueuse d’une température comprise entre 40 et 70 °C. La concentration recommandée doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée * bain de solution : 5 à 10 %, * nettoyage à basse pression : 2 à 10 %, * nettoyage à haute pression : 2 à 5 %, * valeur du pH du concentré : 12,8. Construction et technologie de la laveuse MP180 La laveuse à pièces MP180 est équipée d’une chambre de travail spacieuse et d’un système de chauffage du détergent. L’augmentation de la température du liquide améliore l’efficacité du processus de nettoyage et permet d’éliminer plus rapidement les saletés tenaces. La construction robuste en acier inoxydable assure une résistance élevée à l’humidité, aux saletés et aux conditions de travail exigeantes. De ce fait, l’appareil est adapté à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines industrielles. Le pistolet à pression permet de diriger avec précision le jet sur la pièce à nettoyer. La possibilité de travailler avec de l’air comprimé seul permet également de souffler et de sécher les pièces nettoyées. Équipement standard Nedoztwa Sspfx Aclelg * pistolet à double fonction – air / liquide + air, * système de chauffage du fluide de nettoyage, * chambre de travail d’une capacité de 180 l, * construction en acier inoxydable, * pieds réglables, * 2 litres de concentré pour laveuses d’ateliers. Données techniques * Capacité de la laveuse : 1

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TS-125 est une affûteuse d’outils de précision conçue pour l’affûtage et la remise à neuf complets des outils de coupe. Elle permet d’usiner des forets, des fraises cylindriques, des outils de tournage et de nombreux autres outils. Sa construction robuste, sa large gamme de réglages et son équipement standard complet en font un appareil conçu pour une utilisation intensive dans les usines, les ateliers d’outillage et les ateliers de maintenance. Principaux avantages de la machine * Application universelle : affûtage des forets hélicoïdaux, des fraises, des outils de tournage et des surfaces cylindriques. * Réglage précis : tête rotative dans deux plans : +40°/-40° verticalement et +50°/-50° horizontalement. * Construction stable : base massive qui amortit efficacement les vibrations, assurant une qualité d’affûtage élevée. * Unité d’entraînement avec mandrin à 3 mors (Ø80 mm) : permet l’usinage de surfaces cylindriques et d’éléments rotatifs. * Plage d’affûtage des forets hélicoïdaux : ø5–32 mm : idéal pour la plupart des outils utilisés dans l’industrie. * Course longitudinale de 320 mm et course transversale de 170 mm : large plage d’usinage avec des dimensions compactes. * Équipement standard complet : prêt à fonctionner avec différents types d’outils, sans nécessiter d’achats supplémentaires. Construction et technologie L’affûteuse d’outils CORMAK TS-125 a été conçue pour une stabilité et une rigidité structurelle maximales. La table de travail de 535 × 130 mm et son guidage précis assurent des mouvements fluides dans les deux axes. La tête d’affûtage, entraînée par un moteur de 0,18 kW et une vitesse de 2800 tr/min, peut être réglée dans deux plans, ce qui permet d’affûter sous n’importe quel angle. Grâce à l’utilisation de mandrins et de broches de différents diamètres, il est possible de fixer avec précision des outils de différents types. Précision et efficacité La machine assure une grande répétabilité et une précision d’affûtage élevées, même en production en série et lors d’une utilisation intensive. La géométrie appropriée des guides, la qualité de fabrication des composants et l’ensemble des disques d’affûtage (y compris les disques à couronne et les disques diamantés) permettent d’obtenir des surfaces d’arêtes d’une qualité de finition élevée. Une affûteuse pour fraises et une affûteuse pour forets dans un seul corps : c’est une solution qui élimine la nécessité d’investir dans plusieurs machines séparées. Équipement standard * Base stable avec armoire pour outils * 2 pointes pour le positionnement des pièces à usiner * Butées de mouvement de la table : contrôle précis de la plage de course * 2 pointes standard 60° et 2 demi-pointes 60° * 3 disques d’affûtage : disque à couronne 125 × 45 × 32 mm, disque diamanté 125 × 32 × 32 mm, disque classique 125 × 25 × 32 mm * Plateau d’affûtage * Unité d’entraînement avec mandrin à 3 mors (Ø80 mm) * Dispositif d’affûtage des forets hélicoïdaux * Mandrin pour outils de tournage * Broches pour la fixation des fraises : Ø16, Ø22, Ø32 mm * Pierre à aiguiser diamantée * Ensemble d’outils de service Nsdpfx Acevugynololg Caractéristiques techniques Diamètre maximal de la pièce à usiner : 175 mm Espacement des pointes : 320 mm Taille de la table : 535 × 130 mm Course longitudinale de la table : 320 mm Course transversale de la table : 170 mm Tête – déviation verticale : -40° à +40° Tête – déviation horizontale : -50° à +50° Vitesse de rotation de la tête d’af

État: nouveau, Année de construction: 2026, La CORMAK PSM200 est une ponceuse à bande mobile pour métaux de qualité industrielle, conçue pour les travaux intensifs d’ébarbage, de ponçage et de polissage de grandes surfaces, de soudures et de pièces difficiles à usiner sur une machine fixe. Grâce à son système d’aspiration intégré et à sa conception compacte, elle permet un travail efficace dans des environnements d’atelier variés et sur les chantiers de montage. Principaux avantages de la machine : * Ponceuse à bande avec aspiration : le système d’aspiration intégré assure un environnement de travail propre et sûr. * Mobilité et conception compacte : idéale pour les applications en atelier et en montage. * Structure stable : un châssis rigide garantit une précision d’usinage, même en cas d’utilisation intensive. * Grande efficacité de ponçage : optimisée pour le ponçage des surfaces et des soudures. * Butée de profondeur réglable : permet un contrôle précis de la profondeur d’enlèvement de matière. * Facilité et rapidité d’utilisation : conception ergonomique et système de contrôle simple. Conception et technologie : Le modèle CORMAK PSM200 est basé sur une conception qui assure stabilité et amortissement des vibrations, ce qui influe considérablement sur le confort et la précision du travail. Le moteur de 2,8 kW, alimenté par un réseau monophasé (230 V), offre une réserve de puissance suffisante pour un fonctionnement continu. L’appareil est équipé d’un disque abrasif de dimensions Ø200 × 300 mm, idéal pour lisser les bords, les surfaces planes et les surfaces métalliques irrégulières. L’aspiration intégrée augmente la sécurité de l’opérateur en réduisant l’exposition aux poussières de ponçage. Précision et efficacité du travail : La ponceuse CORMAK PSM200 a été conçue pour les tâches industrielles exigeantes. Le grand diamètre de l’outil de travail et le contrôle précis de la profondeur d’usinage permettent d’obtenir des résultats constants, même pour les pièces de grande taille. Le réglage de la profondeur de ponçage permet à l’opérateur d’adapter la machine à une tâche spécifique, minimisant ainsi le temps de réglage. Njdozynnyjpfx Acljlg Applications : La machine est destinée aux : * ateliers de soudure et de serrurerie, * fabricants de structures en acier, de garde-corps, de réservoirs, * entreprises industrielles qui usinent des éléments difficiles à fixer, * équipes de maintenance et de service après-vente, * travaux effectués directement sur les chantiers de montage ou en production en série. Équipement standard : * Disque abrasif Ø200 × 300 mm * Système d’aspiration avec filtre * Structure stable avec butée réglable * Câble d’alimentation avec prise 230 V * Carter de protection des éléments de travail Données techniques : * Alimentation : 230 V * Puissance du moteur : 2,8 kW * Taille du disque abrasif : Ø 200 × 300 mm * Dimensions de l’emballage : 700 × 1000 × 600 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse de pièces 140L est un équipement d'atelier professionnel conçu pour éliminer efficacement l'huile, la graisse, les dépôts et autres saletés tenaces des pièces et composants mécaniques. L'utilisation d'un circuit fermé pour le produit de nettoyage permet une utilisation efficace du liquide et réduit sa consommation. Sa grande capacité de réservoir, sa construction robuste et son espace de travail pratique font de la laveuse d'atelier 140L un outil idéal pour les ateliers de mécanique, les garages automobiles, les usines de production et les services de maintenance. Principaux avantages de la laveuse d'atelier 140L * Réservoir de 140 litres : offre un grand espace pour le nettoyage de pièces et de composants plus volumineux. * Jusqu'à 90 litres de liquide de nettoyage : une grande quantité de produit de travail permet de travailler plus longtemps sans avoir à faire de réapprovisionnements fréquents. * Pompe performante de 2,7 à 3,6 l/min : permet de diriger avec précision le jet de liquide sur les éléments à nettoyer. * Circuit fermé : permet de réutiliser le produit de nettoyage et d'en réduire la consommation. * Verrouillage automatique du couvercle : augmente la sécurité et le confort d'utilisation. * Construction stable sur 4 pieds : assure une stabilité adéquate de l'appareil pendant son utilisation. * Plan de travail pratique : permet de déposer facilement les outils, les pièces et les accessoires. Concentré de nettoyage de pièces inclus Avec la laveuse MP140, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d'atelier. Lors de la préparation d'une solution avec une concentration de 10 %, le concentré permet d'obtenir jusqu'à 20 litres de liquide de travail prêt à l'emploi. La concentration doit être adaptée au type de surface, à la nature des saletés et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée : * bain de solution : 5 à 10 % ; * nettoyage à basse pression : 2 à 10 % ; * nettoyage à haute pression : 2 à 5 % ; * valeur du pH du concentré : 12,8. Conception et principe de fonctionnement de la laveuse de pièces Nedpfx Aoztwh Asclolg La laveuse de pièces 140L est équipée d'un flexible souple terminé par une lance de pulvérisation. Le liquide de nettoyage est prélevé dans le réservoir et transporté par la pompe vers le flexible, ce qui permet à l'opérateur de diriger précisément le jet sur la surface souillée. Pour un fonctionnement correct de l'appareil, l'entrée de la pompe doit être complètement immergée dans le liquide. Cette solution permet de maintenir un flux adéquat du produit de nettoyage pendant le fonctionnement. Le couvercle de la cuve s'ouvre facilement et se verrouille automatiquement une fois levé, ce qui accroît la sécurité de l'opérateur. L'ensemble est monté sur un robuste châssis en acier avec quatre pieds, qui assure la stabilité même en cas d'utilisation intensive. Les dimensions de l'appareil sont de 1130 × 540 × 885 mm, ce qui permet de l'installer dans la plupart des ateliers, tout en offrant une grande surface de travail. Équipement standard * cuve de travail avec couvercle à verrouillage automatique ; * pompe avec flexible souple et lance de pulvérisation ; * châssis en acier équipé de quatre pieds ; * plan de travail sous le réservoir ; * manuel d'installation et d'utilisation ; * 2 litres de concentré pour laveuses d'atelier. Données techniques | Paramètre | Valeur | | ----- | ----- | | Capacité du réservoir | 140 l | | Volume m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’aspirateur à copeaux CORMAK FM350 est un appareil industriel conçu pour éliminer la poussière et les copeaux, et destiné à assurer un fonctionnement efficace et fiable dans les ateliers de menuiserie. Grâce à sa puissance d’aspiration élevée, à sa grande capacité de sacs et à la possibilité de connecter jusqu’à quatre machines simultanément, le FM350 offre un contrôle total de l’aspiration, même dans un environnement de production soumis à une utilisation intensive. Principaux avantages de la machine : * Moteur puissant de 3,8 kW (400 V) : assure un fonctionnement fiable et continu en mode industriel. * Débit de 4860 m³/h : aspiration efficace de grandes quantités de copeaux et de poussière. Nsdpfxevu Rx Ie Aclslg * Ventilateur métallique pour copeaux : une turbine en acier durable garantit un fonctionnement silencieux et sans vibrations. * Structure en acier robuste : le revêtement par poudrage protège contre la corrosion et les dommages mécaniques. * Pieds réglables : possibilité de niveler l’appareil, même sur une surface irrégulière. * 6 sacs de 200 litres : une capacité de stockage des déchets plus importante se traduit par des vidanges moins fréquentes. * Système rapide de remplacement des sacs : les fermetures métalliques permettent un démontage sans outil. * Possibilité de connecter 4 machines : le séparateur d’aspiration 1 × 180 mm et 4 × 100 mm augmente la flexibilité d’utilisation. Conception et technologie : Le modèle FM350 est équipé d’un ventilateur en acier pour copeaux et d’une structure durable renforcée par des supports supplémentaires. Les composants de haute qualité garantissent la fiabilité et la résistance aux surcharges, et le système moderne de fixation des sacs permet une maintenance pratique et rapide. Précision et efficacité du travail : Grâce à l’utilisation de sacs filtrants à grande surface et à une aspiration à haute pression, l’aspirateur à copeaux CORMAK FM350 offre d’excellentes conditions de travail, même lors d’un usinage intensif. L’air pur et la réduction de la poussière ne se traduisent pas seulement par une meilleure qualité, mais aussi par une sécurité accrue pour l’opérateur. Applications : * Ateliers de transformation du bois : pour l’aspiration des copeaux des scies, des raboteuses et des fraiseuses. * Ateliers de menuiserie : idéal pour le travail sur plusieurs postes. * Établissements d’enseignement et ateliers techniques. * Grands halls industriels nécessitant un aspirateur à copeaux puissant. Équipement standard : * 3 sacs filtrants en toile * 3 sacs à déchets en toile * Séparateur 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Équipement en option : * Colliers galvanisés * Cartouche filtrante de 3 microns Données techniques : * Débit d’aspiration [m³/h] : 4860 * Volume des sacs [litres] : 3 × 200 * Nombre de sacs : 6 * Diamètre des raccords d’aspiration [mm] : 1 × 180, 4 × 100 * Dimensions (long. × larg. × haut.) [mm] : 2355 × 590 × 2150 * Poids [kg] : 125 * Puissance du moteur [kW] : 3,8 * Alimentation : 3 phases, 400 V

État: remis à neuf (d'occasion), Réservoir horizontal en acier de 105 m³ avec serpentin de chauffage Diamètre : 2,80 m Longueur : 17,10 m Nlodpfx Acoxqfwtolsg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM75 est une ponceuse à bande industrielle haute performance pour le travail des métaux, conçue pour un ponçage précis, rapide et sûr des pièces en acier et en métal. Grâce à ses deux vitesses de fonctionnement et à sa large base anti-vibrations, la ponceuse stationnaire SM75 est idéale pour la production en série, la production unitaire et les travaux d'atelier nécessitant une grande surface de contact avec le matériau. Sa conception simple facilite son utilisation et sa construction robuste garantit une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux avantages de la machine * Vitesse à deux rapports : 14,5 / 29 m/s, permettant d'adapter le mode de fonctionnement au type de matériau et à la nature de l'usinage (ponçage grossier ou de précision). * Moteur de 3 kW / 400 V : garantit un fonctionnement fluide et stable, même en cas de forte charge. * Large surface de ponçage : une bande de 75 mm de large et une roue de contact de 250 × 150 mm permettent de travailler avec de grandes pièces. * Ponceuse à bande avec système de tension de bande rapide : un mécanisme à ressort maintient automatiquement la tension appropriée de la bande, améliorant le confort de travail. Nlodpfxevu Uhao Aclsg * Réglage de l'angle d'inclinaison de la tête : permet d'adapter rapidement le réglage à la tâche d'usinage spécifique. * Construction stable et sans vibrations : une large base en fonte élimine les vibrations et améliore la qualité de la surface poncée. * Deux raccords d'aspiration : éliminent efficacement la poussière de ponçage, améliorant la sécurité et la propreté du poste de travail. Construction et technologie La ponceuse à bande pour métaux CORMAK SM75 est fabriquée selon une construction squelettique à haute rigidité, qui assure stabilité et guidage précis de la bande, même sous pression maximale. Son poids élevé (72 kg) et son centre de gravité bas réduisent davantage les vibrations. Le système de tension et de guidage de la bande, basé sur des rouleaux à roulements, permet un remplacement rapide du matériau abrasif sans outil. Le revêtement en graphite minimise la friction, améliorant la qualité et la durée de vie de la bande. Précision et efficacité Le réglage de la vitesse à deux rapports permet à l'utilisateur d'adapter la vitesse de ponçage au type de pièce et à la qualité de finition souhaitée. La ponceuse à bande stationnaire CORMAK SM75 est idéale pour l'enlèvement grossier de matière et pour la finition précise des bords. Le système d'aspiration et le plan de travail ergonomique assurent la propreté du travail et un guidage stable du matériau. Applications La machine est utilisée pour : * Le ponçage des bords, des arrondis et des soudures. * Le travail de l'acier de construction, de l'acier inoxydable, de l'aluminium. * Les ateliers de serrurerie et les ateliers d'outillage. * La production en série et la production unitaire. * La préparation des surfaces pour la peinture ou le soudage. Équipement standard * Bande de ponçage 2000 × 75 mm * Table de ponçage avec réglage * Protection oculaire * Revêtement en graphite sous la bande * Rouleau de tension * Base en fonte * Interrupteur de protection du moteur * Double raccord d'aspiration Données techniques * Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 75 mm * Surface de contact de la roue (L × l) : 250 × 150 mm * Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s * Puissance du moteur : 3 kW / 400 V * Poids : 72 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour métaux CORMAK S-200RH est une scie à ruban semi-automatique moderne, conçue pour une utilisation intensive dans l’industrie métallurgique. Elle permet de couper sous un angle de -45° à +60°, offrant une grande précision, une répétabilité élevée et un rendement optimal, même pour les pièces de grande taille. La machine combine une précision de guidage avec l’automatisation des fonctions les plus importantes, telles que le levage et la descente du bras, ainsi que le contrôle de l’étau hydraulique. Principaux atouts de la machine : * Commande hydraulique du mouvement du bras (montée/descente) avec réglage progressif de la vitesse de descente. * Fonction de mémorisation de la position du bras – retour automatique à la hauteur définie. * Bras mobile pivotant sur une plage de -45° à +60° avec graduation claire. * Étau hydraulique avec serrage rapide et possibilité de couper des profilés et des pièces pleines. * Bras fabriqué à partir d’une pièce moulée en fonte massive, assurant rigidité et stabilité. * Pompe de refroidissement à haut rendement avec circuit fermé. * Système de sécurité CE (micro-interrupteurs, interrupteur d’arrêt d’urgence). Construction et technologie : La structure de la scie à ruban est basée sur une base en acier stable intégrant un groupe hydraulique et un réservoir de liquide de refroidissement. Le bras de la scie à ruban, fabriqué à partir d’une seule pièce moulée en fonte, offre une excellente résistance aux vibrations et à la torsion, ce qui influe directement sur la qualité de la coupe. Les guides de lame, équipés de plaques en carbure cémenté et de roulements, garantissent le maintien de l’alignement et de la rectitude des pièces coupées. Un moteur ABB à haut rendement de la série M3V et un réducteur à vis sans fin fonctionnent avec deux vitesses de coupe. Précision et efficacité : La machine permet de couper rapidement et de manière répétable des tubes, des profilés et des matériaux pleins, même de très petites dimensions (à partir de Ø 5 mm). L’automatisation du processus (descente, montée, étau) réduit considérablement le temps d’opération et diminue l’intervention de l’opérateur. Une brosse de nettoyage intégrée pour la lame assure le maintien de conditions de travail optimales et prolonge la durée de vie de la lame. Applications : Le modèle S-200RH est destiné aux ateliers de production, aux entreprises de construction, à l’industrie mécanique et à la maintenance. Il est particulièrement adapté comme scie à ruban pour tubes et profilés dans la production en série, ainsi que pour les travaux nécessitant une grande précision et une répétabilité de coupe élevée. Équipement standard : * Console de commande sur un support séparé. * Groupe hydraulique intégré. * Étau hydraulique. * Levage et descente automatiques du bras avec fonction de mémorisation de la position. * Brosse de nettoyage de la lame. * Système de refroidissement avec pompe. * Lame de scie bimetallique. * Manuel technique et déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : Nodpfx Aji D D A Sjclolg * Rouleaux d’alimentation du matériau. * Système de guidage laser de la ligne de coupe. * Extension avec un système de mesure de la longueur de coupe. Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK S200RH. Données techniques : Type : scie à ruban semi-automatique. Levage et descente du bras : hydraulique, réglage progressif. Vitesse de la lame : 36 / 70 m/min. Plage de coupe sous angle : de -45° à +60°. Ét

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse de couteaux de rabot CORMAK TSC710 est un appareil performant et précis, conçu pour l’affûtage de couteaux de rabot, de couteaux pour broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres couteaux de machines utilisés dans l’industrie du bois et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la reproductibilité et la fiabilité sont essentielles. La machine a été conçue pour les utilisateurs professionnels qui recherchent des outils parfaitement affûtés, des temps d’arrêt réduits et un contrôle total sur le processus d’affûtage. Principaux avantages de la machine : * Rectifieuse pour couteaux de rabot et couteaux de machines : permet d’affûter avec précision les couteaux utilisés dans les raboteuses, les épaisseuruses, les dégauchisseuses, les broyeurs et les déchiqueteuses. * Affûtage de couteaux jusqu’à 800 mm : une large plage de travail permet de traiter la plupart des couteaux utilisés dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. * Système de refroidissement liquide performant : protège la lame contre la surchauffe et contribue à préserver les propriétés du matériau pendant le meulage. * Guidage précis de l’ensemble de meulage : le moteur avec l’ensemble de meulage se déplace sur des guides stables avec des paliers linéaires. * Possibilité d’affûter plusieurs couteaux simultanément : des blocs de fixation spéciaux permettent d’affûter jusqu’à 4 couteaux de rabot fins en une seule opération. * Construction compacte et robuste : un poids de 65 kg et une structure stable réduisent les vibrations et améliorent le confort de l’opérateur. Conception et technologie La rectifieuse CORMAK TSC710 est équipée d’un ensemble de meulage qui se déplace sur des guides linéaires. Cette solution assure un mouvement fluide et uniforme de la meule sur toute la longueur du couteau affûté, ce qui se traduit par une grande précision et une reproductibilité de l’affûtage. Le système de refroidissement liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant le meulage. Grâce à cela, le tranchant est protégé contre la surchauffe, et le couteau conserve sa géométrie et ses propriétés de matériau appropriées. L’un des éléments les plus importants de la rectifieuse TSC710 est son système de refroidissement performant. Pendant le fonctionnement, le liquide de refroidissement limite le réchauffement du tranchant, ce qui est essentiel lors de l’affûtage de couteaux en acier à outils et en HSS. Le refroidissement permet d’obtenir une qualité de surface meulée élevée, de prolonger la durée de vie des couteaux et de réduire le risque de perte des propriétés du matériau due à une température excessive. Le modèle TSC710 permet d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, d’une largeur allant jusqu’à 150 mm et d’une épaisseur allant jusqu’à 30 mm. Le réglage en douceur de la hauteur de la meule permet d’ajuster précisément les paramètres de meulage, et l’avance manuelle sur les guides linéaires donne à l’opérateur un contrôle total sur le processus d’affûtage. Équipement standard : * Rectifieuse CORMAK TSC710 * Meule abrasive * Système de refroidissement intégré * Bassin pour liquide de refroidissement * Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs couteaux * Éléments de fixation * Manuel d’utilisation Données techniques : Nlsdpfxozwlvis Acleg * Puissance du moteur : 1,1 kW * Alim

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Précision et efficacité du travail Nodpfxjzrvazj Aclslg Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles dans un circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à une pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et à la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à 70 °C, l’appareil élimine efficacement les dépôts, les huiles, les graisses et autres contaminants tenaces, même sur les surfaces difficiles d’accès et les pièces de géométrie complexe. Principaux avantages de la laveuse MP160 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les contaminants tenaces des pièces de géométrie complexe. Nljdpsuc Tn Ajfx Acleg * Chauffage du liquide jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du détergent et permet de réduire le temps de nettoyage. * Pistolet à double fonction : permet de travailler avec de l’air ou un mélange d’air et de liquide de nettoyage, et également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : assure une utilisation facile de l’appareil et un contrôle indépendant de l’alimentation et du système de chauffage. * Manomètre de pression de fonctionnement : permet de surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement. * Conception compacte en acier : adaptée à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines. Conception de la laveuse à cabine La conception de l’appareil est adaptée à une utilisation intensive dans des environnements d’atelier et industriels. Ses dimensions compactes (770 × 600 × 1330 mm) facilitent le positionnement de la laveuse près du poste de travail et le nettoyage de composants plus petits et moyens. Le réservoir de liquide de nettoyage d’une capacité de 8 à 14 litres permet une utilisation économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent une stabilité de l’appareil, tandis que le manomètre intégré permet de contrôler la pression de fonctionnement. Précision et efficacité du travail La laveuse MP160 permet de nettoyer soigneusement les éléments de construction complexe, tels que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles, les corps et les éléments de la hydraulique de puissance. Le système de pulvérisation sous pression permet de diriger le produit de nettoyage directement vers les fissures, les canaux, les cavités et autres endroits difficiles d’accès. Une fois le processus de nettoyage terminé, la pièce peut être soufflée à l’air comprimé. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide et prépare la pièce pour un montage, une inspection, une remise à neuf ou d’autres opérations de maintenance ultérieures. Applications de la laveuse haute pression MP160 La laveuse à cabine MP160 est idéale pour les ateliers de mécanique, les centres de remise à neuf de pièces, les entreprises de service, les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les usines de production. L’appareil peut être utilisé, entre autres, pour le nettoyage : * des turbocompresseurs, * des vannes et des corps de vannes, * des couvercles et des boîtiers, * des pièces de moteurs et de transmissions, * des éléments de la hydraulique de puissance, * des sous-ensembles de machines industrielles, * des outils et des équipements d’atelier, * des pièces fabriquées en acier, en fonte et dans d’autres matériaux résistants au produit de nettoyage utilisé. Équipement standard : * pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, * système de chauffage

Année de construction: 2014, État: comme neuf (occasion), TUNNEL HORIZONTAL DE REFROIDISSEMENT (CONGÉLATION PROFONDE) (Manuel d'instructions inclus) Surgélation des denrées alimentaires à l’azote liquide Modèle ZIP FREEZ SILVER LINE 2 type 90X12 Dimensions hors tout en m : Longueur : 10,30 Largeur : 2,30 Hauteur : 1,81 Hauteur en position nettoyage : 2,31 Chambre de surgélation Nljdpfxeyf Hlij Acleg Longueur : 8,70 m Largeur utile : 1,20 m Hauteur : 0,25 m Surface en m² : 10,44 Poids : 3 200 kg Fabriqué par SEPAR, France Utilisé pour le refroidissement de desserts conditionnés à chaud Complet avec commandes associées, convoyeur et tuyauterie

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CORMAK FM340 230V est un système d’aspiration de sciure moderne, conçu pour une aspiration efficace et silencieuse des machines de travail du bois dans les ateliers et les environnements semi-industriels. Grâce à son moteur d’aspiration de 1,5 kW et à sa grande turbine métallique équilibrée, l’appareil atteint un débit impressionnant de 3200 m³/h avec une alimentation monophasée de 230 V. C’est la solution idéale pour les utilisateurs à la recherche d’un système d’aspiration de copeaux et de poussière mobile, compact et fiable. Principaux avantages de la machine : * Moteur d’aspiration puissant – 1,5 kW / 230 V – assurant un fonctionnement stable et efficace sans nécessiter une alimentation triphasée. * Débit jusqu’à 3200 m³/h – aspiration efficace des copeaux et de la poussière, même à partir de plusieurs machines simultanément. * Turbine de 300 mm de diamètre – équilibrée dynamiquement, assurant un fonctionnement silencieux et sans vibrations. * Boîtier métallique et ventilateur pour sciure – durabilité, résistance aux dommages et étanchéité élevée de la structure. * Tête d’aspiration pivotante à 180° – positionnement pratique du raccord et adaptation facile de la configuration des tuyaux d’aspiration. * Structure mobile sur roues – déplacement facile de l’appareil dans l’atelier. * Système de montage rapide du sac – manipulation sans outils, gain de temps. Construction et technologie Le système d’aspiration CORMAK FM340 230V est équipé d’un grand ventilateur métallique pour sciure, monté dans un boîtier en acier robuste, qui garantit la rigidité et la résistance à une utilisation intensive. La tête d’aspiration pivotante permet de faire pivoter l’entrée d’air sur une plage de 180°, ce qui facilite le raccordement des tuyaux dans différentes configurations d’atelier. L’ensemble comprend un filtre en toile et un sac de collecte en plastique d’une capacité totale de 190 litres, ce qui permet un fonctionnement prolongé sans avoir à vider fréquemment. Précision et efficacité de fonctionnement La vitesse de rotation du moteur de 2850 tr/min et le diamètre de la turbine de 300 mm assurent un flux d’air uniforme et un niveau élevé de séparation des particules solides. L’aspirateur à copeaux FM340 peut facilement gérer les équipements produisant de grandes quantités de poussière, tels que les scies à format, les raboteuses et les défonceuses. Trois raccords d’aspiration de Ø100 mm ou un seul de Ø150 mm offrent une flexibilité totale en termes de configuration du système d’aspiration. Applications * Ateliers de menuiserie – pour le travail avec des machines de coupe, de rabotage et de fraisage du bois. * Usines de production – en tant que système d’aspiration centralisé pour plusieurs machines. * Ateliers d’enseignement – solution compacte et mobile pour une utilisation intensive. * Ateliers de loisirs et professionnels – connexion facile aux machines-outils courantes avec une alimentation de 230 V. Équipement standard * 1 × sac filtrant (en toile) * 1 × sac de collecte (en plastique) * Roues de transport * Raccord d’aspiration Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Équipement optionnel Nlsdpfx Aevu Aykscljg * Tuyaux d’aspiration Ø100 mm (différentes longueurs) * Colliers de serrage galvanisés * Sacs en plastique ou en toile supplémentaires Données techniques Moteur : 1,5 kW / 230 V Rotations : 2850 tr/min Débit maximal : 3200 m³/h Pression négative : 1900 Pa Niveau sonore : 70 dB Diamètre de la turbine : 300 mm Raccord d’aspiration

État: comme neuf (occasion), Réservoirs horizontaux en acier au carbone, capacité 73 000 litres. Nlsdpfxsibh S Ho Acljg Dimensions : 3 x 11 m. Épaisseur de la coque : 8 mm. Épaisseur du fond : 12 mm. Équipés d’une échelle.

État: nouveau, Année de construction: 2026, FENDEUSE DE BOIS LUP7T CORMAK – La fendeuse électrique CORMAK LUP7T est conçue pour la préparation du bois de chauffage et du bois de cheminée, avec une force de pression de 7 tonnes. Ce modèle accepte des bûches jusqu’à 520 mm de longueur et 250 mm de diamètre, ce qui la rend idéale pour une utilisation domestique. L’appareil est équipé d’un moteur 230 V / 2200 W, d’un vérin hydraulique à retour automatique, d’une commande à deux mains, d’une cage de protection de la zone de travail et d’un châssis avec roues inclus dans le kit. Choisissez la CORMAK LUP7T si vous recherchez une fendeuse compacte 230 V pour la préparation régulière du bois de chauffage à la maison. Applications de la fendeuse CORMAK LUP7T La fendeuse à bois CORMAK LUP7T est idéale partout où le bois de chauffage est préparé régulièrement, sans besoin d’une grande machine industrielle ni de version sur support. Applications recommandées : - ménages privés, - exploitations agricoles, - maisons chauffées au bois, - utilisateurs de cheminées et poêles, - petits points de préparation de bois de chauffage, - installations d’agrotourisme et pensions, - ateliers et locaux économiques, - utilisateurs préparant du bois sec ou frais. Le modèle LUP7T convient à tous ceux qui souhaitent préparer rapidement et confortablement leurs bûches, en réduisant l’effort physique lié à la coupe manuelle du bois. À qui s’adresse la fendeuse 7 tonnes ? La CORMAK LUP7T est destinée aux utilisateurs recherchant une machine compacte et facile à utiliser pour la préparation de bois de chauffage. Avec ses 7 tonnes de force, son alimentation 230 V et sa conception réduite (sans support), elle est parfaitement adaptée au travail domestique, à la ferme ou dans un petit atelier de service. Idéale pour : - propriétaires de maisons chauffées au bois, - utilisateurs de cheminées, - fermes préparant leur propre bois de chauffage, - personnes souhaitant limiter la coupe manuelle, - petites entreprises et établissements consommant régulièrement du bois, - utilisateurs souhaitant une fendeuse plus facile à stocker qu’un modèle avec support. La CORMAK LUP7T dispose d’un système de commande à deux mains assurant un meilleur contrôle du processus de fendage. L’utilisateur travaille avec les deux mains, ce qui réduit le risque de contact accidentel avec la zone de coupe. La couverture de protection ajoute un niveau de sécurité, particulièrement utile en usage fréquent, offrant des conditions de travail plus sûres et prévisibles. Réglage continu de la longueur de fendage La fendeuse permet un réglage fluide de la course du vérin, permettant d’adapter l’appareil à la taille de la bûche à fendre. Cela minimise les déplacements inutiles et accélère la préparation du bois. Nledezarp Nopfx Aclsg C’est particulièrement pratique pour le bois coupé de dimensions régulières, comme pour les cheminées, poêles ou chaudières. Spécifications techniques CORMAK LUP7T : Force de fendage max. 7 T Diamètre maximal du bois 250 mm Longueur maximale du bois 520 mm Moteur 230 V / 50 Hz Puissance moteur 2200 W Alimentation secteur Longueur 950 mm Largeur 325 mm Hauteur 510 mm Garantie 2 ans Support non inclus Équipement standard - Fendeuse hydraulique CORMAK LUP7T - Vérin hydraulique à retour automatique - Commande à deux mains - Capot de protection de la zone de travail - Lame de fendage robuste - Moteur 230 V / 2200 W - Châssis en acier peint par poudrage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS3500 est une unité d’extraction mobile pour fumées de soudage, conçue pour éliminer efficacement les fumées et gaz directement à la source. L’appareil combine une forte puissance d’aspiration à un débit d’air élevé, tout en assurant un fonctionnement silencieux grâce à une chambre de ventilateur insonorisée. Parmi ses atouts figurent également un système intégré de nettoyage pneumatique du filtre, un réglage du débit d’air à la buse d’aspiration et une construction robuste adaptée à un usage industriel. Nettoyage automatique du filtre – Performance constante Le CORMAK OS3500 a été conçu pour offrir un fonctionnement pratique et des performances stables dans le temps, grâce à un système de nettoyage pneumatique automatique du filtre. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement débarrassé des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente soit nécessaire. Cela produit un double effet : l’aspirateur maintient toujours un débit optimal et les arrêts de maintenance ainsi que les coûts d’exploitation sont réduits. Dans les environnements de production, ceci est crucial car toute interruption non planifiée ou réduction du débit influe sur le rythme de production et la qualité des conditions de travail. Réglage de la puissance d’extraction selon l’application Un avantage supplémentaire est le contrôle du débit à la buse d’aspiration, permettant d’adapter la puissance selon les besoins réels : différente pour le soudage par points, le soudage en continu ou encore les opérations de meulage. Le réglage à la buse permet un ajustement rapide par l’opérateur, sans modifications fastidieuses de la configuration. Cela aide à maintenir un équilibre entre l’efficacité de l’aspiration et le confort de travail, en particulier sur de petites pièces, où un flux trop fort pourrait compliquer la manipulation. Construction robuste et mobilité Le OS3500 est conçu pour un usage intensif quotidien, avec une attention particulière portée à sa robustesse. Sa structure solide le rend idéal pour les environnements d’atelier et industriels, où l’équipement est fréquemment déplacé, fonctionne de longues heures et doit supporter une utilisation intensive. Sa mobilité permet de l’utiliser sur différents postes de travail sans devoir investir dans une installation fixe à travers tout l’atelier. Cette solution est idéale aussi bien pour les entreprises disposant de plusieurs stations que pour celles qui réorganisent fréquemment la production ou effectuent différents types de travaux. Large champ d’applications Nedpeygt Utjfx Acljlg En pratique, le OS3500 est adapté à toutes les situations où une pollution de l’air se produit : soudage (MIG/MAG, TIG), serrurerie, meulage et autres procédés générant des poussières et des fumées. Son objectif est d’améliorer les conditions de travail en réduisant la concentration de polluants dans la zone respiratoire de l’opérateur. C’est une solution qui protège la santé de l’équipe, améliore le confort et véhicule une image de site moderne et sécurisé. Caractéristiques techniques Type Débit d’air (m³/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble d’alimentation et la fiche ne sont pas inclus dans la livraison, en raison de la diversité des infrastructures électriques et des exigences des clients.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine d’affûtage pour lames de rabot CORMAK TSC630 est un appareil précis et efficace, conçu pour l’affûtage des lames de rabot, des lames de broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des lames d’une longueur allant jusqu’à 630 mm, ce modèle est parfaitement adapté à tous les environnements où la précision, la répétabilité et la remise en état rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité d’usinage inférieure, une charge plus importante sur la machine et des arrêts inutiles. Le CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machine, assurant une qualité d’affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principaux avantages de la machine : Affûtage des lames jusqu’à 630 mm : l’appareil convient à la plupart des lames de rabot et des lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide : dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant la lame contre la surchauffe. Angle d’affûtage réglable de 0 à 90° : permet d’adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de la lame requise. Avance manuelle fluide : les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l’ensemble d’affûtage. Pressions et butées réglables : facilitent le positionnement rapide et répété de la lame dans la position appropriée. Possibilité d’affûter plusieurs lames fines simultanément : les blocs permettent de superposer les lames de rabot d’une épaisseur de 3 mm. Réglage fluide de la hauteur de la meule : permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bac de collecte avec orifice de vidange : permet de recueillir et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie : La machine d’affûtage CORMAK TSC630 a été conçue pour les utilisateurs qui ont besoin d’une machine stable, précise et facile à utiliser pour l’affûtage quotidien des lames. L’ensemble d’affûtage se déplace le long de guides de précision équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d’obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d’un contrôle total sur le processus d’affûtage, même pour les lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l’affûtage, la maîtrise de la température de la lame est essentielle. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, conservent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée après leur montage sur la machine. Équipement standard : Machine d’affûtage CORMAK TSC630 Meule abrasive au corindon Système de refroidissement intégré Bac de collecte du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation 2 meules abrasives incluses 1 litre d’huile émulsifiante ES12 Manuel d’utilisation Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 1,1 kW Nodpfx Acozwk D Sjlolg Alimentation : 230

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS2400 est un extracteur mobile de fumées de soudage, conçu pour éliminer efficacement les fumées et gaz à la source. L’appareil se distingue par une forte puissance d’aspiration, un débit d’air élevé et un fonctionnement silencieux grâce à la chambre du ventilateur insonorisée. Il se caractérise également par un système pneumatique intégré de nettoyage du filtre, une régulation du débit d’air sur la bouche d’aspiration et une construction industrielle robuste. Nettoyage automatique du filtre – performance constante Le CORMAK OS2400 privilégie la facilité d’utilisation et le maintien d’un rendement stable dans le temps. Il est équipé d’un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre. Concrètement, cela signifie que le filtre est régulièrement « dégagé » des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente ne soit nécessaire. Cela présente un double avantage : premièrement, l’extracteur maintient une efficacité constante ; deuxièmement, cela réduit les interruptions de maintenance et les coûts d’exploitation. Dans un environnement de production, c’est essentiel, car toute interruption imprévue ou perte d’aspiration perturbe le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Régulation de l’intensité d’aspiration adaptée à l’utilisation Autre atout majeur : la régulation du débit d’air des fumées à la bouche d’aspiration. Ce système permet d’adapter la puissance d’extraction aux besoins réels : les réglages varient selon qu’il s’agisse de soudures par points courtes, de longues soudures en continu ou d’opérations de meulage. La régulation à la buse assure un ajustement rapide « sur mesure » sans reconfiguration complexe de l’appareil. Cela facilite l’équilibre entre l’efficacité d’aspiration et le confort de l’opérateur (par exemple, pour les petites pièces lorsque l’aspiration trop forte pourrait compliquer la manipulation). Construction robuste et mobilité Le modèle OS2400 est conçu pour un usage quotidien, avec une grande attention portée à la qualité de fabrication. Sa structure solide est adaptée aux environnements d’atelier et industriels, où les machines sont déplacées, fonctionnent de nombreuses heures par jour et doivent résister à une exploitation intensive. La mobilité permet l’utilisation de l’extracteur sur différents postes sans devoir investir dans une installation fixe pour tout l’atelier. Cette solution s’adresse aussi bien aux entreprises dotées de plusieurs postes de travail qu’à celles qui modifient souvent leur aménagement ou réalisent divers types de commandes. Large éventail d’applications Nedpfx Aeygucljclolg En pratique, l’OS2400 est efficace partout où de la pollution de l’air est générée : soudage (MIG/MAG, TIG), travaux de métallerie, meulage et autres processus produisant des fumées ou des poussières. Sa mission est d’améliorer les conditions de travail, en réduisant la pollution dans la zone respiratoire de l’opérateur. Il s’agit d’une solution qui profite à la santé de l’équipe, au confort d’utilisation, et à la perception du site comme un lieu moderne et sécurisé. Caractéristiques techniques Type Débit d’air (m3/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble et la prise d’alimentation ne sont pas inclus dans la fourniture standard, en raison des infrastructures de branchement variées et des besoins spécifiques des clients.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine à bordurer EBM360B – machine professionnelle pour bordurer les pièces droites et courbes. La machine à bordurer EBM360B est une machine de table professionnelle conçue pour le bordurage précis des pièces droites et courbes. Grâce à sa construction robuste, à ses systèmes de fonctionnement fiables et à l'automatisation des processus clés, cet appareil trouve sa place dans les ateliers de menuiserie de taille moyenne à grande, qui exigent une répétabilité, une efficacité et une qualité élevée des pièces usinées. Principaux avantages de la machine : * Application universelle : traitement des pièces droites et courbes, largeur des chants de 10 à 60 (68) mm, épaisseur de 0,3 à 3 mm. * Automatisation du processus : ciseaux pneumatiques pour une coupe précise du ruban, alimentation et retrait automatiques du matériau à partir du réservoir. * Construction stable et durable : un bâti massif et une mécanique fiable garantissent un fonctionnement sans problème. * Collage efficace : un réservoir de colle chauffé d'une puissance de 2 kW garantit une liaison uniforme et solide du chant. * Utilisation ergonomique : panneau de commande placé à portée de l'opérateur, réglage intuitif des paramètres. * Rendement élevé : la régulation en continu de la vitesse d'avance dans la plage de 0 à 14 m/min permet une adaptation au type de production. Construction et technologie. La machine à bordurer EBM360B a été conçue pour fonctionner dans des conditions industrielles exigeantes. * Corps de la machine : construction stable et soudée, éliminant les vibrations et améliorant la précision du travail. * Système de chauffage : radiateur de 2 kW, assurant un chauffage rapide de la colle et une répartition uniforme. * Moteurs de travail : ensemble de moteurs (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsables des entraînements indépendants, ce qui augmente la durabilité des composants. * Ciseaux pneumatiques : garantissent une coupe nette et précise du chant. * Système pneumatique : une pression de travail de 6 bar assure la stabilité du système d'alimentation et de coupe. Précision et efficacité du travail. Grâce à la possibilité de travailler avec un rayon minimal de 20 mm, la machine à bordurer EBM360B permet un bordurage précis, même des pièces à géométrie complexe. La régulation en continu de la vitesse d'avance jusqu'à 14 m/min permet d'adapter le rendement à l'échelle de la production, tout en maintenant une qualité de collage élevée. Application : La machine est conçue pour les ateliers de menuiserie et les entreprises de fabrication de meubles professionnels, où l'on attache de l'importance à : * Le bordurage des pièces droites et courbes. * La répétabilité et la précision lors du traitement d'un grand nombre de pièces. * Un rendement élevé dans la production en série et en petites séries. * La durabilité et l'esthétique de la finition des chants. Nledpfxjwl Eaaj Acleg Équipement standard : * Radiateur de colle de 2 kW. * Ciseaux pneumatiques pour la coupe des chants. * Alimentateur automatique de ruban. * Panneau de commande avec réglage des paramètres de fonctionnement. * Bâti de machine stable en acier. PARAMÈTRES TECHNIQUES Largeur des chants : 10–50 (58) mm Épaisseur des chants : 0,3–3 mm Rayon de courbure minimal : 20 mm Largeur de coupe maximale : 50 mm Puissance de chauffage : 2 kW Alimentation : 400 V Moteur : 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Vitesse d'avance : 0–14 m/min Pression de l'air : 6 bar Dimensions (L x l x H) : 1550 × 800 ×

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM COMPACT, doté d’un dessiccateur à réfrigération pour l’air comprimé, représente la solution idéale pour les applications pneumatiques. La gamme LUFT de la marque polonaise CORMAK propose des compresseurs à vis intégrant les technologies les plus récentes, combinées à des matériaux et des composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande capacité, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter les outils pneumatiques dans votre atelier, votre cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec dessiccateur est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 5,5 kW et à sa capacité impressionnante de 690 l/min, il assure une alimentation constante en air comprimé, indispensable au bon fonctionnement des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur de sablage. Ce modèle a été conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes telles que les ateliers de vulcanisation, les grands garages automobiles ou les usines. Investir dans un compresseur à vis CORMAK représente un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un dessiccateur à réfrigération intégré pour l’air comprimé, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages. Le compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec dessiccateur se distingue par sa transmission classique par courroie, ce qui facilite considérablement l’entretien et réduit les coûts de maintenance. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée par une neuve. De plus, la durée de vie des composants est prolongée. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur l’appareil, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. Nledpfx Ajybvkaoclog ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Capacité : jusqu’à 690 l/min | ✅ Puissance : 5,5 kW Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 5,5 kW / 7,5 CV Tension : 400 V / 50 Hz Capacité 0-6 bars : environ 690 l/min Capacité à 6 bars : 690 l/min Capacité à 8 bars : 650 l/min Capacité à 10 bars : 650 l/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1350 x 600 x 850 mm Poids : 200 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La toupie à arbre inférieur CORMAK WS1000TA est une machine technologiquement avancée, conçue pour l’usinage professionnel du bois dans les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles et de production en série. Grâce à son arbre inclinable, sa grande table en fonte et un système de guidage précis des outils, la toupie permet un usinage efficace et précis de pièces rectilignes et profilées. Principaux atouts de la machine - Arbre inclinable de +5° à -45° : permet la réalisation de coupes inclinées, de feuillures et de formes spéciales - Grande table de travail massive en fonte – rectifiée et polie pour une glisse parfaite et une excellente stabilité - Quatre vitesses de rotation de l’arbre : 1800 / 3000 / 6000 / 9000 tr/min – flexibilité pour travailler divers matériaux et outils - Structure du bâti en acier stable – assure l’amortissement des vibrations et la précision même sous forte charge - Course de l’arbre 100 mm et diamètre maximum d’outil 180 mm – compatibilité avec une large gamme de fraises - Réglages précis de l’arbre et des butées – usinage dimensionnel précis et répétitif - Changement d’outil aisé – accès optimisé au groupe d’arbre pour un temps de rééquipement réduit Construction et technologie La toupie à arbre inférieur CORMAK WS1000TA a été conçue pour garantir durabilité et fonctionnalité en production en série. Le bâti est réalisé en acier épais offrant grande rigidité et résistance à la déformation. La table principale (1000 x 360 mm) et la table à déplacement optionnelle (1000 x 240 mm) permettent de manipuler efficacement les longues pièces. Le moteur de 2,8 kW (S1) / 3,9 kW apporte la puissance nécessaire pour usiner le bois massif et les matériaux dérivés du bois. Précision et efficacité La machine permet des opérations de fraisage précises, y compris en angle. L’arbre inclinable autorise la réalisation de tâches spécifiques, tandis que le guidage de l’arbre sur colonne élimine les jeux et améliore la qualité d’usinage. La transmission par courroie trapézoïdale garantit un fonctionnement silencieux et stable sur toute la plage de vitesses. Applications Le modèle CORMAK WS1000TA est la toupie idéale pour : Nlsdpfxoycu Awo Acljg - les ateliers de menuiserie professionnels, - la fabrication d’éléments de portes et meubles, - le fraisage de tenons, rainures, feuillures et profils décoratifs, - la coupe angulaire et le fraisage en arc avec accessoire. Équipement standard - Arbre de 30 mm de diamètre - Pression latérale et supérieure du matériau travaillé - Butée de fraisage précise - Dispositif de fraisage à l’arc - Butée angulaire - Documentation technique en polonais (DTR) - Déclaration de conformité CE Équipement optionnel - Table à déplacement (1000 x 240 mm) – visible sur les photos - Systèmes d’avance mécanique - Carters et guides spécialisés Données techniques Toupie à arbre inférieur CORMAK WS1000TA – inclinaisons et paramètres Diamètre de l’arbre [mm] : 30 Vitesses de l’arbre [tr/min] : 1800 / 3000 / 6000 / 9000 Course de l’arbre [mm] : 100 Dimensions de la table (L x l) [mm] : 1000 x 360 Dimensions de la table mobile (option) [mm] : 1000 x 240 Hauteur de table [mm] : 900 Diamètre maxi de fraise [mm] : 180 Inclinaison de l’arbre [°] : +5 à -45 Puissance moteur [kW] : 3,9 Puissance moteur S1 100% [kW] : 2,8 Poids [kg] : 270 Garantie [mois] : 12 Notice technique (DTR)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM – puissance compacte pour votre entreprise - ENERGY SAVER Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans votre atelier, cabine de peinture ou petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 5,5 kW et à un débit effectif impressionnant allant jusqu'à 690 l/min, il garantit un approvisionnement continu en air comprimé, essentiel pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, pistolets de soufflage ou équipements de peinture. Ce modèle, alimenté en 400V, est conçu pour un fonctionnement en continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, stations de montage de pneus ou entreprises artisanales. Investir dans un compresseur à vis CORMAK, c'est faire le choix d'une nette amélioration du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et bénéficiez d'un environnement plus silencieux et stable. Nlodpfxoycctqe Acljg Le LUFT 700 VSD+PM se distingue par un système d'entraînement direct fiable et éprouvé, éliminant les vibrations et la nécessité d'ajuster les courroies trapézoïdales. Cette solution garantit un fonctionnement stable et une grande longévité grâce à un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale délivrée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM offre un contrôle complet de tous les paramètres de fonctionnement, offrant un accès rapide aux informations clés et une meilleure flexibilité dans la gestion des processus. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 CV Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 690 L/min Débit à 6 bars : 690 L/min Débit à 8 bars : 650 L/min Débit à 10 bars : 650 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 800 x 520 x 740 mm Poids : 100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Nljdpeiz S Haofx Aclog Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide