Scierie Complète d'occasion à vendre (22 210)

État: d'occasion, Systèmes de mesure Instrument Systems LED, laboratoire de mesure LED CAS140C, LEDGON 100, sphère d’Ulbricht, Keithley 2611 – Système complet ! À vendre : un laboratoire professionnel complet de mesure de LED de la marque Instrument Systems (groupe Konica-Minolta). Ce système est conçu pour la caractérisation optique et électrique précise de LED, de modules LED et de petits luminaires. Tous les appareils proviennent d’un environnement de laboratoire, années de construction 2007–2008, technologie de mesure industrielle haut de gamme. Composition / composants inclus : - Spectromètre CAS 140C-152 (2008) - Sphère d’Ulbricht ISP250-110 + ISP250-211 (2008) - Goniophotomètre LEDGON 100 (2007) - Contrôleur 3 axes CSD315 + commande d’arrêt d’urgence (2007) - Keithley 2611 SMU / SourceMeter - Système PC comprenant les logiciels : Kjdpfxezimaaj Aaisdp • SpecWin Pro • SpecWin Light • Module goniomètre • CD originaux avec licence - Manuel utilisateur « Supports de test pour LED » - Câbles & accessoires selon les photos Fonctions techniques : - Mesure du flux lumineux total (lumen) - Analyse spectrale (température de couleur, IRC, xy, spectre) - Mesure angulaire goniophotométrique - Analyse des caractéristiques d’émission lumineuse - Pilotage électrique et mesures I/V via le Keithley 2611 - Processus de mesure entièrement automatisés avec le SpecWin Pro Dimensions / poids (poids total env. 40–45 kg) : - CAS140C : env. 36×15×30 cm / 7–9 kg - Sphère d’Ulbricht : env. 40×40×45 cm / 6–8 kg - LEDGON 100 : env. 80×30×28 cm / 12–15 kg - CSD315 : env. 42×12×35 cm / 5 kg - Keithley SMU : env. 36×9×28 cm / 5 kg Important : « La table visible sur les photos n'est pas comprise dans l'offre. » État : d’occasion Livraison : (voir photos) (Des modifications et erreurs dans les données techniques et les spécifications sont possibles !) N'hésitez pas à nous contacter par téléphone pour toute question complémentaire.

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Brasserie artisanale complète à vendre : Salle de brassage 10 hl : Cuve de brassage de haute qualité, fabrication Schulz, à double paroi avec système de décoction, cuve d’ébullition et cuve de tourbillon, tuyauterie complète, flexibles. Système de brassage automatisé avec armoires de commande, régulation pour chauffage à l’eau chaude, moulin à malt, petits équipements. Cave de fermentation : Refroidisseur de moût, réservoir d’eau glacée, 5 cuves de fermentation ouvertes de 10 hl, 5 cuves de maturation de 20 hl, 3 cuves de distribution de 10 hl. Pompe à moût, flexibles, régulation de température. Filtre de clarification, cuve à levure. Cave à fûts : Nettoyeur de fûts KEG de haute qualité, Siemens SPS, générateur de vapeur. Cave à bouteilles : Remplisseuse linéaire entièrement automatique, 8 postes, roue souple, lave-bouteilles rond. Kdsdpfx Ajf Ni Rveaiop Nombreux accessoires, petites pièces, flexibles, etc. Pas de démontage nécessaire, grues et appareils de levage disponibles.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: éclairage, Les exigences en matière de systèmes de peinture et de salles de séchage modernes ont considérablement augmenté. Les nouveaux systèmes de peinture tels que les hydrocoats, les résines polyuréthane et les peintures époxy nécessitent des solutions système avancées. Kdjdpfx Aaeun R Ufeiop Le transport des pièces joue un rôle essentiel. Nos ingénieurs vous proposent des conseils sur mesure. Qu'il s'agisse de séparation de brouillard de peinture à sec ou de lavage humide, d'humidification de l'air ou de séchage à l'air, nous proposons des solutions pour chaque besoin. Composants d'un système de peinture moderne : Cabine de peinture : Le cœur de l'installation, équipé de systèmes avancés de filtration de l'air et de ventilation pour une peinture sans poussière. 🎨 Traitement de l'air : Il assure un équilibre d'air constant dans la cabine de peinture en fournissant de l'air filtré. 🌬️ Système d'échappement : Élimine les surpulvérisations et les composés organiques volatils (COV) pour garantir la qualité de l’air. 🌿 Four de séchage et de durcissement : Après l'application de la peinture, les pièces sont placées au four pour obtenir une surface durable et de haute qualité. 🔥 Système de convoyeur : Le système de convoyeur automatisé transporte efficacement les pièces de la zone de pulvérisation au four. 🚜 Panneau de contrôle: Le centre de contrôle de l'usine permet de gérer tout, de la température à la vitesse du convoyeur. ⚙️ Éclairage: L'éclairage LED économe en énergie assure une visibilité optimale et permet d'économiser de l'électricité. 💡 Pourquoi choisir nos systèmes de peinture : Qualité: Nos systèmes sont soigneusement développés et garantissent une efficacité et des performances maximales. 🎯 La sécurité avant tout : Des systèmes d’extraction efficaces, des dispositifs de protection contre l’incendie et des matériaux résistants au feu garantissent un environnement de travail sûr. 🛡️ Personnalisation: Nous proposons des solutions sur mesure pour vos besoins spécifiques. 🛠️ Facilité d'entretien : Nos cabines sont faciles à entretenir, avec des matériaux durables et faciles à nettoyer. 🔧 Excellent support : Support technique pour l'installation et la maintenance pour garantir que votre système fonctionne toujours de manière optimale. 🧰 Responsabilité envers l'environnement : Des systèmes économes en énergie et des technologies respectueuses de l’environnement garantissent un traitement de surface propre et durable. 🌍 Solutions complètes pour systèmes de peinture : Systèmes de convoyage : Systèmes de transport automatisés pour halls de peinture et de sablage, avec croisements et aiguillages pouvant contenir jusqu'à 2000 kg de composants. 🚛 Changements de filtre faciles : Systèmes de peinture avec extraction au plafond et éléments filtrants facilement remplaçables. 🧹 Options de chauffage et de séchage : Solutions de séchage diverses : chauffage au fioul ou au gaz, récupération de chaleur et filtres à charbon actif pour des niveaux de solvants plus élevés. 🌡️ Système d'alimentation en encre intégré : Pompes airless pour alimenter en peinture l'ensemble de la cabine de peinture. 🎨 Nos solutions complètes offrent tout ce dont vous avez besoin pour une peinture efficace et sûre. Laissez nos experts vous conseiller sur la manière d’optimiser votre système de peinture individuel !

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Kodpswf Dpgsfx Aaijdp Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 12 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 600 mm, plage de mesure axe Y: 600 mm, plage de mesure axe Z: 200 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 230 V, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, éclairage, Mahr Multiscope 662 remis à neuf en usine (avec réception en usine avant livraison) Kdsdpfxou Dw T Uo Aaijp Historique de maintenance complet, mise à niveau vers Windows 11 et OptiCheck 2025 possible (disponible en option) Centre de mesure multi-capteurs haut de gamme remis à neuf en usine avec garantie et garantie reconstruit en 2025. INCLUS dernière mise à jour du logiciel, service de mise à jour du logiciel gratuit pendant 18 mois, hotline du logiciel gratuite à vie et assistance utilisateur. Livraison optionnelle avec service usine ou transport de fret, dans le monde entier. Démonstrations en ligne ou sur site avec des pièces clients, conseils liés aux applications des laboratoires de mesure Profitech accrédités lors de la planification du projet. Service complet : Service complet en option : – Livraison, installation, mise en service, réception de précision selon les normes, certification et documentation de réception complète. Des programmes de formation et d'instruction individuels peuvent également être réservés sous forme de cours en ligne. Location avec option d'achat ou financement directement via Profitech et sans institution financière possible. L'appareil de mesure peut être configuré individuellement selon les besoins du client Appareil de mesure multicapteur équipé d'une caméra, Système de palpage laser et tactile Renishaw. Plage de mesure de tous les capteurs : 600x600x200mm ( l x l x h) Dimensions : 1540x1120x2300mm (L x l x h) Espace requis : 1940 x 1520 x 2500 mm (L x l x h) Poids : environ 1300 kg (armoire de commande et cadre de base) Max. poids de charge : plaque de verre 40 kg Précisions : U1=2,4 + L/150 ; U2=3,2 + L/125; U3=3,9 + L/100 (L= longueur de mesure en mm) Max. vitesse de déplacement : 250 mm/s y compris un appareil photo avec zoom à 2 niveaux incl. laser incl. Anneau lumineux à LED y compris le palpeur tactile Renishaw TP200 incl. carte d'acquisition d'images (Eagle) y compris Windows 10 y compris le nouveau logiciel d'évaluation Optichek 3D 5.0 Incl. Palpeur tactile Renishaw TP200 L'appareil de mesure peut être programmé pour des pièces spécifiques au client lors de la mise en service et de l'étalonnage en option, de sorte que vous puissiez immédiatement exécuter vos programmes de mesure avant qu'une formation ne soit nécessaire.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 13 970 h, capacité de charge: 45 000 kg, hauteur de levage: 16 100 mm, type de carburant: diesel, type de transmission: Diesel, Chariot élévateur à conteneurs complets Centre de gravité de la charge : 1780 État : prêt à l’emploi et entièrement fonctionnel État technique : très bon Pneus avant, taille : 18.00-25 Kodpfx Aaszllixeiedp Pneus arrière, taille : 18.00-25

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 18 155 h, capacité de charge: 45 000 kg, hauteur de levage: 14 565 mm, type de carburant: diesel, puissance: 243 kW (330,39 ch), poids à vide: 65 600 kg, type de transmission: Diesel, largeur de construction: 4 150 mm, Chariot reachstacker pour conteneurs pleins Boîte de vitesses : Automatique Clark à 4 rapports État : Prêt à l’emploi et entièrement fonctionnel État technique : bon Dimension des pneus avant : 18.00-25 Dimension des pneus arrière : 18.00-25 Kdodpfxjzllils Aaisp Piggy-back, inclinaison hydraulique du spreader, cabine coulissante hydraulique

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 14 100 h, capacité de charge: 45 000 kg, hauteur de levage: 15 100 mm, type de carburant: diesel, type de mât: duplex, puissance: 196 kW (266,49 ch), type de transmission: Diesel, largeur de construction: 4 150 mm, Reachstacker pour conteneurs pleins Type de mât : Duplex Kedpszllhuefx Aaiedp État : Prêt à l’emploi et entièrement fonctionnel État technique : très bon Pneus avant type : Pneumatique Pneus avant taille : 18.00-25 État des pneus avant : 60 - 80% Pneus arrière type : Pneumatique Pneus arrière taille : 18.00-25 État des pneus arrière : 60 - 80% Graissage centralisé

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 17 846 h, capacité de charge: 45 000 kg, hauteur de levage: 15 100 mm, type de carburant: diesel, type de mât: télescopique, puissance: 210 kW (285,52 ch), poids à vide: 70 260 kg, type de transmission: Diesel, Reachstacker à conteneur complet Type de mât : Télescopique État : prêt à l'emploi et entièrement fonctionnel État technique : bon Pneus avant type : air Pneus avant Dimension : 18.00-25 Kdedpfx Aaezlli Esisp Pneus avant État : 0 - 20% Pneus arrière Pneus arrière type : air Pneus arrière Dimension : 18.00-25 Pneus arrière État : 20 - 40 Description : Phare de travail avant, Chauffage, Cabine complète, Climatisation, Certificat CE, Pneus jumelés, Rétroviseurs extérieurs, LED, Siège,

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à scier à ruban automatique CNC avec course du chariot de 500 mm Kdedpfx Asrqgrdeaijp

État: bon (utilisé), Ligne complète de production de beurre clarifié – AMF Cette ligne permet de produire du beurre clarifié pur à partir de beurre fondu ou de crème, par séparation et évaporation. Capacité de production de beurre clarifié : jusqu’à 2 000 à 4 000 litres/heure. Entrée : beurre fondu (72 à 84 % de matières grasses) ou crème concentrée ou flux de matières grasses ayant déjà subi une inversion de phase (45/72 %). Sortie : matières grasses pures > 99,8 %. Ligne flexible avec commandes manuelles et système CIP intégré. Description du processus et de l’équipement : Chauffeur Échangeur de chaleur à plaques pour chauffer le mélange à 80/90 °C. Complet avec pompes, vannes de contrôle, tuyauterie, capteurs. 2 réservoirs tampons Volume : environ 8 000 litres, avec agitateur, escalier et châssis, système CIP et vannes pour le produit. Pompe d’alimentation de marque Fristam pour les séparateurs. 2 séparateurs : Séparateur 1 : concentrateur Alfa-Laval, modèle : BRPX413-XGD-14c. Concentration jusqu’à ± 95 % de matières grasses. Séparateur 2 : raffineur Alfa-Laval, modèle : BRPX413-XGD-14c. Concentration jusqu’à ± 99,4 % de matières grasses. Pour chaque séparateur : Les matières grasses (phase légère) sont pompées vers l’étape suivante, et l’eau/les protéines (phase lourde) sont séparées et évacuées vers un réservoir d’équilibrage, puis pompées par une pompe séparée. Les séparateurs disposent de leur propre panneau de commande, d’un convertisseur de fréquence (Danfoss VLT) sur le moteur principal, et sont mécaniquement complets avec les vannes d’entrée et de contre-pression, les vannes d’eau (pour l’éjection des solides). Évaporateur Séchage sous vide flash Complet avec : - Réservoir sous vide. - Pompe à vide. - Pompe à produit. - Contrôle du niveau par flotteur. - Contrôleur de vide. - Refroidisseur de vide - Filtre à la sortie. - Tuyauterie et châssis. - Commandes dans un coffret central. - Réservoir de recirculation avec agitateur placé directement à côté de l’évaporateur. - Hublot avec éclairage pour vérifier la clarté du produit final. Concentration jusqu’à 99,8 % de matières grasses. Il s’agit de la dernière étape de concentration, où la dernière partie d’eau est évaporée grâce à un effet de « flash », le beurre clarifié étant chauffé sous pression, puis refroidi et vaporisé dans un récipient sous vide. Système d’injection d’azote Système d’injection de N2 pour éviter le contact avec l’oxygène dans les réservoirs tampons. Point d’injection de N2 et son débitmètre et sa vanne de contrôle. Kdsdpjzki Amjfx Aaijp Filtre à sac (tissu) Hublot avec éclairage. Séparateur de lactosérum À côté, il y a un séparateur pour le lactosérum (phase lourde) afin d’écrémer/récupérer les matières grasses restantes dans le lactosérum et de les renvoyer dans le processus. Un réservoir tampon, un chauffage/refroidisseur et un système de pompes sont inclus. Système CIP Un système CIP (semi-automatique) est présent pour doser le détergent de nettoyage à partir d’un tambour directement dans le processus. Comprend : 3 pompes de dosage, une boîte de stockage en acier inoxydable pour les tambours, un système d’injection, une pompe, un réservoir d’équilibrage et les commandes. Idéal pour concentrer un flux résiduel contenant des matières grasses dans une usine, ou pour produire du beurre clarifié à partir de beurre. Actuellement installé dans une grande usine de production de beurre clarifié aux Pays-Bas.

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), A vendre : Ligne de coupe KURTZ mod.VBR-S3 (ensemble complet : coupe KURTZ mod. VBR-S3, robot de sélection KUKA, emballage VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, palettisation, emballage) Ligne de découpe de blocs EPS avec des dimensions maximales de 5000x1200x1200. Un bloc de 600x1200x2400 est également disponible en option. Ligne complète dans un arrangement en "U", consistant en : - Chargement du tampon de blocs par camion-benne - Coupe horizontale avec positionnement automatique du fil, coupe à double cadre et oscillation - Système de déchiquetage des déchets de polystyrène : dessus, dessous, côtés - Coupe latérale avec positionnement manuel du fil - Coupe en bas avec positionnement automatique du fil - Robot anthropomorphe pour la sélection des produits - Machine d'emballage VIRO - Rotation des paquets pour l'empilage croisé - Possibilité de palettiser des plaques de polystyrène de différentes dimensions sur des palettes en bois ou sur des bandes de polystyrène collées sous la colonne avec des paquets de polystyrène empilés. - Empileur/palettiseur automatique permettant de créer des colonnes d'une hauteur maximale de 3 mètres et d'une longueur maximale de 3 mètres. - Fardeleuse verticale pour l'enchaînement automatique de colonnes d'emballages en polystyrène - Complète d'imprimantes à jet d'encre et d'étiqueteuses automatiques - PLC Siemens S7 - Complète de rails de commutation de sécurité Kedpfxouct Upo Aaisdp - Ligne de grande capacité, en très bon état, nécessite une surface d'environ 600 m2 (40m x 15m) - Année de fabrication : 2003 - Exigences en matière d'électricité : 400V ; 50 Hz ; 115 kW ; 300A

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: TRV 2000 Ø700R, Optimisation à Grande Vitesse dans les Scieries : TRV 2000 Rend Cela Possible ! Découvrez TRV 2000, l’optimiseur parfait pour les planches repliées et non repliées, conçu pour offrir une haute précision, une grande capacité de coupe et une vitesse incroyable. Une combinaison parfaite de performance qui révolutionnera le flux de travail de votre scierie ! Technologie Avancée pour des Résultats Exceptionnels Le TRV 2000 est équipé du logiciel éprouvé CURSAL, qui alimente également d’autres séries d'optimiseurs. Ce logiciel est la solution idéale pour accélérer le processus de production, en optimisant les troncs, notamment en récupérant la partie latérale, que les machines traditionnelles ne peuvent pas utiliser efficacement. Il est parfaitement synchronisé avec le système de multi-lames pour compléter le cycle de manière optimale. Avec une vitesse d’avance de 150 m/min (auto-limitée), grâce au moteur Brushless, le TRV 2000 élimine le risque d’accumulation, maintenant un flux continu qui s’intègre parfaitement aux scies à troncs les plus rapides. Précision Intransigeante La précision du TRV 2000 est telle qu’une nouvelle coupe après le passage dans le multi-lame n’est pas nécessaire. Grâce à sa technologie innovante, il est idéal pour l’optimisation des bois précieux de taille moyenne, en faisant le choix parfait pour ceux qui recherchent des résultats irréprochables. Design et Fonctionnalité Exceptionnels Le corps de la machine est équipé d’un système d’avancement éprouvé, permettant un mouvement de droite à gauche à travers 8 rouleaux dentés. Les roues de pression pneumatiques sont spécialement conçues pour les planches non repliées, et la capacité d’optimisation en ligne au sein du monobloc de la machine de coupe permet de travailler sur des planches courbes et tordues. Découvrez des Performances Incroyables Regardez la vidéo à côté et découvrez comment le TRV 2000 peut optimiser votre production avec des performances exceptionnelles. Kdjdpfx Aaev Ip U Ijijp Applications Idéales : Produits semi-finis pour meubles en bois Industrie de l’emballage Récupération des planches latérales du tronc Fenêtres, construction et revêtements de sol Laminés, planches, structures TRV 2000 : La Solution Ultime pour les Scieries Modernes.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Kdsdpezgtpvofx Aaijp Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cet ensemble complet d’installation d’air comprimé a été fabriqué entre 2009 et 2013 par Atlas Copco (Suède) et Donaldson Filtration GmbH (Allemagne). L’installation comprend deux compresseurs basse pression Atlas Copco GA132 VSD, un sécheur d’air Atlas Copco FD160 VSD et un séparateur d’huile Donaldson UFA-AC0016. Ce système est conçu pour une alimentation en air fiable et économe en énergie, avec une pression maximale de 8,5 bars, et il est idéal pour les environnements de production continue. L’installation a fait l’objet d’une maintenance régulière, la dernière maintenance complète ayant été effectuée en août 2025, et elle est en bon état de fonctionnement. L’ensemble de l’installation est toujours installé et connecté, et est disponible immédiatement pour une inspection et une vente. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2009 - 2013 - Application : Système d’air comprimé industriel - Capacité totale : 2 × 24,1 m³/min - Pression maximale : 8,5 bars - Puissance absorbée : 274,8 kW Contenu de la livraison - Compresseur | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Kdedoxrc Acspfx Aaisp - Compresseur | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 - Sécheur frigorifique | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 - Séparateur d’huile | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 4 047 h, numéro de machine/véhicule: LC589, Spécifications techniques et données de performance Cette gamme complète d’embouteillage utilisée est configurée pour un emballage aseptique en carton au format Tetra Pak Prisma 0,33L. Conçu autour de composants Tetra Pak éprouvés, il offre une solution compacte et fiable pour des emballages industriels de haute qualité et la production de boissons. La configuration de la ligne intègre les fonctions de remplissage, de bouchon et d’emballage avec une gestion fluide des contenants pour un fonctionnement stable et une production constante. Vitesse de production : 7500 pièces/heure Format : 0,33L Prisma (carré) Type de contenant : Carton (Tetra Pak Prisma) Configuration des lignes : TBA19 (Remplissage) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modèle de remplissage : À confirmer : 19 Modèle Capper : TCA45 Modèle Packer : TCBP70 Mode de fonctionnement : Gamme d’emballage aseptique pour boissons durables Fabricant: Tetra Pak Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La ligne bénéficie de l’ingénierie Tetra Pak avec une automatisation intégrée qui soutient une exploitation aseptique stable. Les contrôles centralisés coordonnent les modules de remplissage, de capper et d’emballage pour un débit synchronisé, un timing précis et des temps d’arrêt réduits. Les réglages basés sur des recettes permettent une configuration cohérente pour le format Prisma 0,33L, et les interfaces HMI conviviales facilitent la surveillance, le diagnostic et des ajustements rapides pendant la production. Capacités d’intégration de la ligne de production Conçue pour une intégration fluide dans un environnement de production complet, cette ligne d’embouteillage d’occasion permet les connexions en amont et en aval telles que la gestion des aliments, l’approvisionnement en cartons et la palette en fin de ligne. Le format Prisma 0.33L est standard dans cette configuration, garantissant une gestion fiable des formats et un passage efficace au sein de la même famille de formats. Les interfaces logique du convoyeur et des modules permettent de maintenir un débit continu et des performances équilibrées dans les applications d’emballage industriel d’occasion. Historique de l’état et de la maintenance de la machine Cette ligne d’occasion est proposée en état de marche et prête à l’exploitation, avec l’identification du modèle d’origine sur l’équipement. La conception opérationnelle de Tetra Pak permet l’entretien de routine, avec des composants d’usure et des pièces aseptiques critiques accessibles pour inspection et remplacement conformément aux pratiques standard de maintenance préventive. La gamme convient aux installations visant à étendre ou standardiser la production de boissons aseptiques sans retards importants de mise en service. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour le traitement aseptique, le système assure une manipulation contrôlée du remplissage à l’application du condensateur et au conditionnement. Le TBA19 garantit un remplissage précis en conditions aseptiques ; le TCA45 applique des boîtiers compatibles pour les cartons Prisma ; et le TCBP70 organise l’emballage secondaire pour une logistique efficace. Le résultat est u... Kodpfezfzinex Aaijdp

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble complet de machines à vendre, comprenant : Parc de machines Holzher, en parfait état (mis en service en juin 2024), comprenant : Scie à panneaux Tectra 6120 Dynamic, Système de stockage automatique de panneaux Storemaster 5110 (environ 12 x 18 m), Centre d’usinage vertical Evolution 7450, Centre d’usinage Nesting Nextec 7705. Scie à tronçonner optimisatrice Weinig Dimter Opticut S60 (année de fabrication 2009), y compris convoyeur à déchets (neuf, mis en service en juin 2024). Système d’aspiration Nestro (mis en service en juin 2024), comprenant : Tour de filtration 11 kW + 7,5 kW (15 000 m³/h), Presse à briqueter, Broyeur/déchiqueteuse, Tuyauterie reliant toutes les machines, divers diamètres de tubes. Unité d’aspiration mobile Holzkraft RLA160, 2 x unités d’aspiration mobiles ASA2553 ou équivalent. 2 x compresseurs Renner, 7,5 kW chacun (dont 1 neuf, mis en service en juin 2024). 1 x perceuse à trous en série Ayen, fabrication spéciale, avec règle de butée de 2,5 m. 1 x chariot élévateur électrique Cesab B625, 2,5 tonnes (année de fabrication 2014), 2 x transpalettes électriques à mât élevé Toyota/BT (année de fabrication 20xx), 3 x transpalettes électriques à mât élevé Cesab, avec élévation initiale (année de fabrication 2025). Divers établis, gabarits, rayonnages à palettes, chariots à matériaux, etc. Divers appareils à clous et à agrafes BeA, Divers outils électroportatifs, aspirateurs de Festool, Bosch Prof., etc., Kdedezh Hw Aopfx Aaiop Perceuse à colonne Stürmer, Scie circulaire de table Festool, Grande scie à tronçonner pour panneaux Bosch sur trépied. 560 000 EUR, net (prix forfaitaire EXW (à l’usine), démontage/enlèvement à la charge de l’acheteur). Si vous êtes sérieusement intéressé, des photos et des informations détaillées sur chaque élément peuvent vous être fournies.

État: très bon (occasion), Contenu d’une usine configurée pour produire des céréales pour petit-déjeuner comme le granola. Les équipements disponibles incluent un mélangeur de noix et graines, un four de torréfaction AC Horn/Telford, des tunnels de refroidissement, tumbler ouvert et laveuse, peseuse associative multi-têtes et ensacheuse, encartonneuse automatique Bradman Lake avec alimentation automatique. Kjdpeyzbktjfx Aaiedp

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M. Kdsdoyvau Eopfx Aaisp

État: très bon (occasion), Nous disposons à la vente de l’intégralité du matériel d’une usine d’alimentation infantile high care récemment fermée. Les équipements comprennent des cuves de cuisson Dc Norris avec système JetCook, 3 autoclaves/retorts Lagarde, des remplisseuses de sachets Toyo Jidoki et Gualapack, ainsi qu’une scelleuse de pots Proseal. Kjdpfx Aaey H Rqaeisdp

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M. Kdedoyvav Nspfx Aaiop

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: B222E01752G, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 14 972 h, capacité de charge: 46 000 kg, hauteur de levage: 14 880 mm, type de carburant: diesel, type de mât: télescopique, hauteur de construction: 4 760 mm, puissance: 283 kW (384,77 ch), poids à vide: 83 700 kg, type de transmission: Diesel, Chariot élévateur à conteneurs Numéro de châssis : B222E01752G Type de mât : télescopique Boîte de vitesses : Dana TE32 État : prêt à l’emploi et entièrement fonctionnel État technique : bon Pneus avant, type : pneumatiques Pneus avant, taille : 18.00-33 Pneus avant, état : 60 à 80 % Pneus arrière, type : pneumatiques Pneus arrière, taille : 18.00-33 Pneus arrière, état : 40 à 60 % Description : vendu en l’état, départ usine, afin de réduire les coûts de transport et de manutention. Les crochets de verrouillage et les pièces de service sont neufs. Déplacements latéraux, Kdsdpfxjzighwj Aaisp Cabine complète, climatisation, joystick, Caméra pour l’inclinaison des charges, lubrification centralisée, cabine mobile, balance SOLAS.

État: d'occasion, Fabricant : KASTO Kdsdpfx Aoxcnppoaisp Modèle : SSB 260 VA Dimension maximale de coupe : 260 x 260 mm / Diamètre : 260 mm Poids : 1915 kg

Année de construction: 2022, État: nouveau,

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications d'emballage industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobare, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour applications de production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobareCapacité de la remplisseuse : up to 16,000 bphCapacité de capsulage : up to 7,200 bphCapacité d’étiquetage : up to 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : up to 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée entre dépalletisation, préparation des bouteilles, remplissage et emballage de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carénages et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés conformément aux règles de sécurité électrique CE et EN 60204. L’environnement de remplissage isobare est homologué en pression pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration de la ligne de productionCet ensemble de machines d’emballage de seconde main s’intègre aisément comme ligne d’embouteillage d’occasion clé en main. Dépalletisation d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobare, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’équipement prend en charge les bouchons traditionnels en liège et les fermetures synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels peuvent être gérés via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement conditionné par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État des machines et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l’emploi, avec des composants reconditionnés e... Kdedpfxozd Ucxs Aaiep