Ligne De Ventilation d'occasion à vendre (29 336)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Cgedpfxoqy Em No Adqjt Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Thermoformeuse ligne de conditionnement de gobelets d'eau d'occasion – 11 500 BPH Spécifications techniques et données de performance Cette ligne de conditionnement d’occasion constitue une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets, conçue pour la production de boissons dans le secteur de l’eau. L’élément central est la TR-ALP 10, une machine de formage-remplissage-scellage de gobelets, qui thermoforme, remplit, scelle et découpe des gobelets PET avec une haute efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités/cycle) et une cadence de 17 à 20 cycles/minute, l’installation atteint jusqu’à 12 000 gobelets/heure, idéale pour les lignes de conditionnement industrielles d’occasion recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne comprend une encartonneuse robotisée, une formeuse de caisses, une fermeuse de caisses et des convoyeurs pour une gestion fluide en aval. Vitesse de production : jusqu’à 12 000 gobelets/heure (typique : 10 200–12 000 gobelets/heure) Cadence : 17–20 cycles/min Configuration de la plaque : 5x2 (10 cavités/cycle) Dimension d’emporte-pièce : 71 x 71 mm Formats de gobelets pris en charge : 100 ml et 200 ml Matériau de base : film PET, 500–700 microns Matériaux des opercules : aluminium 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL thermoscellable, pelable Parties en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316 Largeur max. du film : 390 mm (base), 375 mm (couvercle) Diamètre des bobines : inférieure : 800 mm, supérieure : 300 mm Poids de la machine principale : env. 2 500 kg Fermeuse de caisses modèle : GEM F470 Formeuse de caisses modèle : F2000 Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie d’une automatisation robuste assurant un formage constant des gobelets, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique asservi au temps, avec 10 vannes de contrôle pour un remplissage uniforme. L’architecture électrique est de niveau industriel, avec des indices de protection clairs et des circuits de sécurité. Alimentation électrique : 3 x 380 V AC Puissance installée : 25 kW Intensité : 40 A Fréquence : 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Système de dosage : gravimétrique temporisé, 10 vannes Température de remplissage : 15–25 °C Sécurité : boutons d’arrêt d’urgence et systèmes de sécurité intégrés (composants industriels) Intégration en ligne de production Conçue pour une intégration fluide en conditionnement industriel, la ligne relie la fabrication des gobelets à la mise en étui en fin de ligne. Un robot encartonneur à dépose sous vide gère plusieurs formats de gobelets, avec des recettes pour les versions 100 ml et 200 ml. Le formage, le scellage de caisses automatiques et trois convoyeurs permettent un fonctionnement en ligne ou modulaire selon les configurations d’atelier. Fin de ligne : encartonneuse robotisée, formeuse de caisses F2000, fermeuse de caisses GEM F470, convoyeurs Configuration des emballages : 30 gobelets/carton (200 ml : 2 couches de 15x2 ; 100 ml : 3 couches) Flexibilité de format : jeux d’outillages 100 ml et 200 ml Contenants : gobelets PET ; suremballage en cartons État de la machine : & Maint... Cgjdpey Icp Dofx Adqjt

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET Cgjdoy Icpqepfx Adqet

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne complète d’embouteillage isobare d’occasion pour le vin tranquille et mousseux jusqu’à 4500 bph Cette ligne d’embouteillage complète a été conçue et configurée pour fournir un processus de remplissage de haute qualité et cohérent pour les vins tranquilles et mousseux. Construit autour d’un système tribloc isobare, il intègre des fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage dans un flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l’intégrité du produit. La ligne est actuellement mise en place pour les vins tranquilles à une production de 4 500 bouteilles par heure et pour les vins mousseux à 3 000 bouteilles par heure. Il est déjà techniquement préparé pour la production de vin mousseux et ne nécessite que l’ajout d’un bouchon à champignons, d’un applicateur de capsules pour hottes spumantes et d’un tunnel de chauffage si nécessaire. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d’un système de lubrification centralisé et de panneaux de commande séparés pour la gestion des convoyeurs, ce qui permet une maintenance simple et une intégration dans l’automatisation existante de l’usine. L’ensemble de l’agencement suit une configuration linéaire, optimisée pour l’utilisation de l’espace et assurant un transfert fluide du produit entre chaque étape sans points d’accumulation inutiles. Processus d’embouteillage et machines de base Au début de la ligne, les bouteilles vides sont automatiquement introduites dans le système via un dépalettiseur. Cet équipement permet de soulever et de transférer doucement les biberons sur la table d’alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le système tribloc, où trois opérations clés sont effectuées en séquence : le rinçage, le remplissage et le bouchage. Cgedpfx Asw Imp Hjdqjt La technologie de remplissage isobare garantit des niveaux de remplissage précis et une rétention constante de la carbonatation pour les vins mousseux, tout en étant parfaitement adaptée à la mise en bouteille de vin tranquille. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser l’absorption d’oxygène, ce qui est crucial pour préserver les qualités sensorielles et la durée de conservation du vin. La rinceuse fonctionne avec de l’eau propre ou une solution désinfectante, garantissant que les bouteilles sont exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de bouchage, actuellement configurée pour les bouchons de vin tranquille, utilise soit des bouchons à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format choisi. Une unité de dosage de gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet un ajout précis d’agents stabilisants après le remplissage, ce qui permet de maintenir la clarté du vin et d’éviter les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur dédié (vaporisateur) est inclus pour les applications de désinfection de la ligne et, si nécessaire, de préchauffage.

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Installation d’alimentation de bande pour bobines de tôle avec unité de redressage et d’avance intégrée. Fabricant : Müller Weingarten Modèle : UWR 80.4 Année de fabrication : 1987 Cgedpfx Adsyyn Dqeqet Largeur de bande : 60 – 700 mm Épaisseur de tôle : 0,5 – 4 mm Longueur d’avance : 0 – 700 mm, réglable en continu

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Installation d'alimentation de bande pour coils tôle avec dérouleur et unité d’avance intégrée. Fabricant : H. Schleicher GmbH & Co. Type : RMS 8-70/160-650 Type : HE-200-900 Spz Cgsdpfoyyn Icox Adqet Année de fabrication : 1988 Largeur de bande : 100 – 600 mm Épaisseur de bande : 0,5 – 3 mm Charge max. : 11 t Tension : 24 / 380 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 5 kW

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Installation à bandes pour l’alimentation automatique de bandes de tôle sur lignes de presses. Fabricant : Müller Weingarten AG Type : UWR 60.4 Année de fabrication : 1985 Codpoyyclcefx Adqsgt Largeur de bande : 0–600 mm Épaisseur de tôle : 0,5–4 mm Longueur d’avance : réglage continu 30–500 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 49 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10992, Installation complète de découpage de précision, prête pour relocalisation. Son cœur est une presse BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, année 2001, numéro de commande 11623) dotée d'une commande de presse type B, d'un système de surveillance de sécurité outils et presse Unidor, ainsi que d'un système de lubrification de bande Raziol EBAD 4000. L'installation comprend une cabine de sécurité insonorisée, un convoyeur d'évacuation des pièces finies et un dérouleur horizontal HURAS HPK 1500-220 (année 2013). Disponible en tant qu'installation clé en main. Fabricant de la presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle de la machine : BSTA 500-110B Numéro de série/de commande : numéro de commande 11623 10992 Année de fabrication : 1999 Système de commande type B Logiciel de commande version 7.3.5 — Langue : allemand / anglais Heures de fonctionnement : 49 800,0 h (indiquées sur le pupitre) Force de pressage (nominale) : 500 kN Poids total env. 8 700 kg Marquage CE : oui – plaque constructeur OEM d’origine Capot/cabine acoustique inclus – L 3 460 × P 2 331 × H 3 910 mm Cgodjy I A U Tepfx Adqet Course (réglable) : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Réglage du coulisseau : 64 mm Largeur d’ouverture outil (max.) : 1 100 mm Plaque de support — Largeur × Profondeur : 1 080 × 650 mm Surface du coulisseau — Largeur × Profondeur : 980 × 420 mm Ouverture de la plaque de base (L × P) : 1 060 × 200 mm Hauteur d’amenée de bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur de passage bande max. : 250 mm Modèle : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90° Épaisseur de bande : 4 mm Largeur de bande max. : 160 mm Longueur d’amenée : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance max. raccordée : 66 kVA Puissance moteur principal : 22 kW (variateur de fréquence AC) Tension de commande (DC) : 24 V DC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bars (raccord R ½") Largeur de la presse (avec alimentation) : env. 2 471 mm Profondeur de la presse : env. 1 302 mm Hauteur de la presse : env. 3 165 mm Incl. dérouleur horizontal HURAS HPR 1500 220 (2013) Incl. système de lubrification de bande Raziol EBAD 4000 Incl. système de sécurité presse et outils Unidor Convoyeur d’évacuation des pièces finies Cabine de sécurité insonorisée Documentation technique d’origine et schémas électriques

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 46 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11623, Ligne complète de poinçonnage de précision, prête pour la relocalisation. Au cœur de l’installation : une presse BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, année 2001, n° de commande 11623) avec commande de presse type B, système de surveillance de sécurité des outils et presses UNIDOR, et système de lubrification de bande EFD Micromat. L’installation comprend une cabine de sécurité insonorisée, une bande de sortie pour les pièces finies, une enrouleuse PBK PE 250/200 USG (2004) et un dérouleur horizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponible en ligne clé en main. Fabricant de la presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle : BSTA 500-110B Numéro de série/commande : 11623 Année de fabrication : 2001 Système de commande : Type B Logiciel : Version 7.3.5 — Langues : allemand / anglais Heures de fonctionnement : 46 800 h (d’après l’affichage de la commande presse) Force de pressage (nominale) : 500 kN Poids total env. 8 700 kg Marquage CE : oui – plaque signalétique OEM d’origine Cabine insonorisée incluse – larg. 3 460 × prof. 2 331 × haut. 3 910 mm Course réglable : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Réglage du coulisseau : 64 mm Ouverture maxi de l’outil : 1 100 mm Table de support – L × P : 1 080 × 650 mm Surface du coulisseau – L × P : 980 × 420 mm Ouverture de la plaque de base (L × P) : 1 060 × 200 mm Hauteur d’avance de la bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur max. de passage de bande : 250 mm Modèle : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90° Épaisseur de bande : 4 mm Largeur max. de bande : 160 mm Longueur d’introduction : 0 – 85 mm Cjdpfx Adjy I A Rzeqsgt Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance absorbée maxi : 74 kVA Puissance moteur principale : 22 kW (variateur de fréquence) Tension de commande (CC) : 24 V CC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bar (raccord R ½") Largeur presse (avec alimentation) env. 2 471 mm Profondeur presse env. 1 302 mm Hauteur presse env. 3 165 mm Incl. dérouleur horizontal HURAS HPR 1500 220 (2015) Incl. enrouleuse PBK PE 250 200 USG (2004) Incl. système de lubrification de bande EFD Micromat Incl. système de sécurité presse et outil UNIDOR Bande de sortie pour pièces finies Cabine de protection insonorisée Documentation technique et schémas électriques d’origine

État: d'occasion, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Lieu de stockage : Client Codpjvvi Tyofx Adqogt

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Débit volumique nominal : 5087 m³/h Pression négative Pa : 2300 Moteur : 7,5 kW Dimensions : 1080 x 820 x 860 mm Poids : 154 kg Cjdpfx Aovxk Anodqogt Lieu de stockage : Nattheim

État: très bon (occasion), LIGNE DE FINITION HUNKELER (Déroulage, découpe, retournement, enroulage) La ligne se compose de : Position 1 : DÉROULEUR HUNKELER UW4 G 7119 (N°Série : 659595 // Année : 2001) Position 2 : CISAILLE TRANSVERSALE & LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 3 : STATION DE TRANSFERT HUNKELER PU 520-W 7150 (N°Série : 2010062 // Année : 2008) Position 4 : MODULE DE POINÇONNAGE & PERFORATION HUNKELER DM 520-W 7152 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 5 : RETOURNEUR HUNKELER WM 520-W (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 6 : COUPEUSE (TRANSVERSALE & LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 7 : EMPILEUR À BANDE ERTEC STSC-2 (N°Série : 34 // Année : 2008) Position 7.1 : UNITE DE PLIAGE TOTALEMENT NEUVE (JAMAIS UTILISÉE) FS4 7127 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) PEUT ÊTRE UTILISÉE À LA PLACE DU MODULE DE SORTIE Position 8 : GRUE Cedpfx Ajxphnlodqogt

État: très bon (occasion), Cette ligne a été achetée pour produire des barres protéinées pour une entreprise de nutrition sportive (moins de 900 heures). La machine est en parfait état, n'ayant été utilisée qu'occasionnellement pour leur propre production. VEUILLEZ NOTER QUE LA VEMAG HP25E A ÉTÉ REMPLACÉE PAR UNE HP20E PLUS RÉCENTE PROVENANT D'UNE AUTRE USINE. Cedpounm S Hofx Adqogt

État: d'occasion, Cette ligne remplissait des plateaux de salade de chou et de pommes de terre. Machine à 3 voies avec 2 x 3 têtes de dépose. Cedpfxoqpd Svo Adqsgt

État: très bon (occasion), Machine de remplissage Numéro de poste : LTC00004923 Marque : King Type : machine de remplissage en ligne automatique à 6 têtes Modèle : KT 340 / ILKT Numéro de série : 6-2117701 / 214904 Cadre : acier inoxydable Dimensions : L x l x H = 2.750 x 1.600 x 2.000 mm Poids : 700 Kg Capacité : jusqu'à 4.000 remplissages par heure (selon le volume de remplissage et le produit) avec 1 litre vous obtenez environ 1.200 remplissages par heure. Cgedpfx Adjhbrxxoqot Alimentation électrique : 380 Volt - 50 Hz - 3.0 kW Caractéristiques : réservoir de volume La machine remplit par impulsions, ce qui permet un large volume de remplissage. gamme entièrement réglable avec / sans remplissage du fond 1-6 tasses réglables séparément Note : machine en parfait état

État: bon (utilisé), Numéro d'article : LTC00006745 Marque : Kugler Type : remplisseuse automatique à piston à 6 têtes en ligne Csdpfxehbvxfe Adqogt Capacité : jusqu'à 6 000 bouteilles par heure en fonction du produit et de la taille du récipient Gamme : jusqu'à 1.000 ml Châssis : acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) Dimensions : L x L x H = + 4000 x 1400 x 2500 mm. Alimentation électrique : 400 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Caractéristiques : volume réglable réservoir de produit avec détection de niveau bande transporteuse avec dispositif de positionnement du conteneur avec boîtier de sécurité Outillage : machine équipée d'un jeu de buses pour le remplissage du fond. tel quel ou ajustées aux besoins du client

État: bon (utilisé), Marque : Meypack/iwema pack Type : Mâchoire conductrice semi-automatique Modèle : RA650/24 Dimensions : l x l x h = 3400 x 1400 x 1850mm Capacité : jusqu'à 600 paquets par heure Paquet : max. l x l x h = 500 x 500 x 300mm Électrique : 380V+N+E, 21Kw Caractéristiques : ceinture d'alimentation cabinet de contrôle central régulateur électronique de la température du sceau Codpfxjfx I D Es Adqogt régulateur électronique du temps de scellage mode manuel et automatique Coolingfan

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Préparateur de Mix Koppens est une machine idéale pour les professionnels de l’industrie alimentaire cherchant à améliorer l’efficacité de leurs processus de préparation de mix. Grâce à sa conception robuste et fiable, ce mélangeur permet de traiter une large gamme de produits avec précision. En effet, il est conçu pour garantir un mélange homogène et constant, assurant ainsi une qualité optimale des produits finis. De plus, il s’adapte parfaitement aux besoins des lignes de production modernes, offrant une grande flexibilité dans le traitement de différents types de mélanges. Avec une utilisation simple et intuitive, le Préparateur de Mix Koppens permet un gain de temps significatif tout en réduisant les erreurs de manipulation. Par ailleurs, son entretien facile assure une productivité maximale, réduisant les arrêts et optimisant les opérations de nettoyage. Cette machine, fabriquée par Koppens B.V., est conçue pour répondre aux exigences strictes de l’industrie alimentaire, tout en garantissant des performances constantes et une durabilité à long terme. En résumé, le Préparateur de Mix Koppens est une solution fiable et performante pour améliorer la qualité et la productivité de vos processus de mélange, tout en assurant une flexibilité et une efficacité optimales. Cgjdpfsu E Nx Sex Adqjt nzrcROXl

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 980 mm, largeur totale: 1 890 mm, hauteur totale: 3 110 mm, La cellule de rôtissage Fessmann Rotatherme est un équipement de cuisson innovant conçu pour répondre aux besoins des professionnels de l’industrie alimentaire. Grâce à sa technologie avancée, elle offre une cuisson sèche et humide, permettant ainsi de préparer une grande variété de produits avec une qualité exceptionnelle. En effet, cette machine assure une cuisson uniforme et précise, garantissant des résultats optimaux à chaque utilisation. De plus, la cellule de rôtissage intègre un système de rotation de chariot pendant la cuisson, ce qui améliore l’efficacité du processus et assure une répartition homogène de la chaleur. Par ailleurs, son design compact facilite son intégration dans différents environnements de production, même les plus restreints. En outre, elle permet de maîtriser la consommation d’énergie et d’eau, contribuant ainsi à une production plus économique et écologique. De plus, la facilité d’entretien de la cellule de rôtissage réduit les temps d’arrêt et augmente l’efficacité globale de votre ligne de production. En choisissant la cellule de rôtissage Fessmann Rotatherme, vous optez pour une solution fiable et performante qui optimise vos processus de cuisson. Ainsi, vous pouvez augmenter votre productivité tout en maintenant des standards élevés de qualité. En résumé, cet équipement est un investissement judicieux pour toute entreprise souhaitant améliorer ses performances dans le domaine de la cuisson industrielle. Caractéristiques techniques: Type : Rotatherme Température max de cuisson : 220°C Cgsdpfeu Iagrjx Adqot Contenance chariot : 1940 x 1040 x 1030 mm Cuisson sèche et humide Puissance électrique de chauffe : 88 kW Puissance totale : 92 kW Consommation eau cuisson : 70 L/h Consommation eau humidification : 70 L/h Consommation air comprimé : 80 L/h Besoin air frais de l’extérieur max : 300 m3/h Dimensions : 1980 x 1890 x 3110 mm Système de rotation de chariot pendant cuisson

État: bon (utilisé), Souffleur d'extraction de poussière, extraction des gaz d'échappement, extraction des fumées de soudage, extraction, ventilateur, ventilateur à pression, ventilateur à vide, ventilateur centrifuge, ventilateur de ventilation, ventilateur radial, ventilateur, ventilateur -Fabricant : Karl Klein, ventilateur centrifuge soufflant -Type : DNG 6, malheureusement pas de désignation de type exacte Cedpfx Aeuqf Urjdqsgt -Moteur : Emod 71/S2 -Vitesse : 2900 tr/min -Volume de sortie : m³/min -Roue de ventilateur : Ø 160 x 85 mm -Entrée de connexion : Ø 125 mm -Sortie de connexion : 120 x 110 mm -Quantité : 1 pièce disponible -Dimensions : 350/270/H340mm -Poids : 9,1 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 34 000 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Cgjdpfeyvpt Ejx Adqet

État: d'occasion, Ligne de laminage PVB LISEC Composée de : Cgjdpfsy I Sd Rjx Adqot Autoclave TERRUZZI – Année 2007 Laveuse LISEC HVM26B6 – Année 2015 Salle blanche Calandre Dimensions : 5500x2800 mm

État: d'occasion, -N°série:10114243 -2 étages 5/10 400x600 -Année:04-2007 -Modelé: Haube.SC -Panneau numérique programmable Csdeyabi Sjpfx Adqjgt -Eclairage LED -8 vitesses de ventilation -Injection de buée -Vapeur -Tension:230 -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision ) -Four ventilé professionnel Wiesheu est largement utilisé pour la cuisson de toutes sortes de produits de boulangerie : petits pains, croissants, biscuits, etc... Wiesheu Euromat est un four ventilé classique avec contrôle intelligent. L'hydratation permet d'obtenir des pâtisseries à la croûte bien vermeille, croustillante et très appétissante. De plus, le four deviendra une décoration pour toute confiserie, boulangerie ou parquet, car il a un aspect très attrayant, et la possibilité de regarder la cuisson augmentera la vente de tous les produits.droite pour un résultat de cuisson homogène dans le four à air chaud HUMIDIFICATION : Production de vapeur rapide avec la bonne quantité d'humidité pour chaque pâtisserie

État: d'occasion, -Dimension 935x1200x1900mm -Dimension chariots : 400x800 ou 400x600mm -N°série:BA31056 -Modèle:1648/ERGO -Capacité : 80 baguettes -Double vitrage isolant, basse émissivité, ventilé, nettoyable facilement -Chambre de cuisson en inox -Tension:400V Cgsdpfxewxxkle Adqjt -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: très bon (occasion), -Dimensions: 935x1200x1900mm -Dim chariots : 400x800 ou 400x600mm -Batinox1648 -N°série:BA/33906 -Capacité : 80 baguettes -Double vitrage isolant, basse émissivité, ventilé, nettoyable facilement -Chambre de cuisson en inox -Tension:230V -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision ) Cgjdpfx Adswxxkfjqst