Accumulateur d'occasion à vendre (624)

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Dkedpjzucgmsfx Aizjt

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'appareil de mesure de hauteur V6 est le successeur de la légendaire série V+, dont des milliers d'exemplaires ont déjà été vendus dans des ateliers du monde entier, reconnue pour sa simplicité d'utilisation et sa haute qualité. Trimos a été la première entreprise à lancer des appareils de mesure verticaux il y a plus de 50 ans. Le modèle V6 représente la consolidation du savoir-faire accumulé au fil des années. Son écran très lisible et ses fonctions conviviales offrent un confort d’utilisation exceptionnel. Mais ce n’est pas tout : le V6 est doté d’une molette de déplacement révolutionnaire permettant à l'opérateur de choisir entre un déplacement manuel ou motorisé du chariot de mesure. Chaque mode fonctionne sans compromis : les utilisateurs privilégiant le mode manuel ne percevront aucune différence avec un appareil classique, et il en va de même pour le déplacement motorisé. Cette innovation élimine un choix difficile lors de l'achat et permet à plusieurs utilisateurs potentiels de travailler avec le même appareil. La conception du V6, avec ses palpeurs latéraux, fait renaître une ancienne tradition chez Trimos : elle permet l’utilisation de palpeurs longs et robustes, garantissant une excellente répétabilité. Plages de mesure : 400, 700 et 1100 mm Utilisation extrêmement simple Force de mesure réglable électroniquement Déplacement manuel ou motorisé Palpeurs standard jusqu’à 400 mm Large gamme d’accessoires disponibles Tous les réglages s’effectuent sans outil Interfaces RS232 et USB Transmission de données sans fil disponible en option Garantie étendue Modèles V6 : V6 – 400 Plage de mesure (mm) : 407 Plage de mesure avec extension (mm) : 719 Précision (µm) : 2 + L(mm)/400 Répétabilité (µm) : 1 (Ø : 2) Erreur de perpendicularité frontale (µm) : 5 Résolution (mm) : 0,0001 Force de mesure (N) : 0,75 ÷ 1,5 Autonomie (h) : 12 Interfaces : USB / RS232 Coussin d’air : Oui Poids (kg) : 21 Modèles V6 : V6 – 700 Plage de mesure (mm) : 711 Plage de mesure avec extension (mm) : 1023 Précision (µm) : 2 + L(mm)/400 Répétabilité (µm) : 1 (Ø : 2) Erreur de perpendicularité frontale (µm) : 8 Résolution (mm) : 0,0001 Force de mesure (N) : 0,75 ÷ 1,5 Autonomie (h) : 12 Dedpfow R Nuqsx Aizskt Interfaces : USB / RS232 Coussin d’air : Oui Poids (kg) : 24 Modèles V6 : V6 – 1100 Plage de mesure (mm) : 1110 Plage de mesure avec extension (mm) : 1422 Précision (µm) : 2 + L(mm)/400 Répétabilité (µm) : 1 (Ø : 2) Erreur de perpendicularité frontale (µm) : 11 Résolution (mm) : 0,0001 Force de mesure (N) : 0,75 ÷ 1,5 Autonomie (h) : 12 Interfaces : USB / RS232 Coussin d’air : Oui Poids (kg) : 33

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le dispositif de mesure de hauteur V5 est le successeur de la légendaire série V+, dont des milliers d’exemplaires ont déjà été vendus dans des ateliers du monde entier et qui est reconnue pour sa simplicité d’utilisation et sa grande qualité. Trimos a été la première entreprise à lancer, il y a plus de 50 ans, des instruments de mesure verticaux sur le marché. Le V5 concrétise le savoir-faire accumulé au fil des années. Son écran très lisible et ses fonctions ergonomiques offrent un confort d’utilisation exceptionnel. Mais ce n’est pas tout : le V5 est équipé d’une molette de déplacement révolutionnaire, laissant le choix à l’utilisateur d’effectuer le déplacement du chariot de mesure manuellement ou motorisé. Chacun de ces modes n’impose aucun compromis : un utilisateur préférant le mode manuel ne verra aucune différence avec un instrument traditionnel, de même pour le déplacement motorisé. Cette innovation évite de devoir choisir au moment de l’achat et permet à plusieurs profils d’utilisateurs d’exploiter le même instrument. Le design du V5 avec ses supports latéraux de palpeurs fait revivre une ancienne tradition Trimos : ils permettent des mesures avec des palpeurs longs et robustes, garantissant une excellente répétabilité. Plages de mesure : 400, 700 et 1100 mm Utilisation extrêmement simple Force de mesure réglable électroniquement Déplacement manuel ou motorisé Palpeurs standard jusqu’à 400 mm Large gamme d’accessoires Tous les réglages effectuables sans outil Interfaces RS232 et USB Transmission de données sans fil (optionnel) Modèles V5 : V5 – 400 Plage de mesure (mm) : 407 Plage avec extension (mm) : 719 Précision (µm) : 2,5 + L(mm)/400 Répétabilité (µm) : 2 Erreur de perpendicularité frontale (µm) : 5 Résolution (mm) : 0,0005 Force de mesure (N) : 0,75 ÷ 1,5 Autonomie (h) : 12 Interfaces : USB / RS232 Coussin d’air : Oui Poids (kg) : 21 Modèles V5 : V5 – 700 Plage de mesure (mm) : 711 Plage avec extension (mm) : 1023 Précision (µm) : 2,5 + L(mm)/400 Répétabilité (µm) : 2 Erreur de perpendicularité frontale (µm) : 8 Résolution (mm) : 0,0005 Force de mesure (N) : 0,75 ÷ 1,5 Djdew R Nt Tjpfx Aizekt Autonomie (h) : 12 Interfaces : USB / RS232 Coussin d’air : Oui Poids (kg) : 24 Modèles V5 : V5 – 1100 Plage de mesure (mm) : 1110 Plage avec extension (mm) : 1422 Précision (µm) : 2,5 + L(mm)/400 Répétabilité (µm) : 2 Erreur de perpendicularité frontale (µm) : 11 Résolution (mm) : 0,0005 Force de mesure (N) : 0,75 ÷ 1,5 Autonomie (h) : 12 Interfaces : USB / RS232 Coussin d’air : Oui Poids (kg) : 33

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, capacité de charge: 2 500 kg, hauteur de levage: 4 700 mm, levée libre: 1 655 mm, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, hauteur de construction: 2 305 mm, puissance: 21 kW (28,55 ch), largeur du tablier de fourche: 1 070 mm, longueur des fourches: 1 200 mm, poids à vide: 5 302 kg, longueur totale: 2 453 mm, type de transmission: Elektro, largeur de construction: 1 195 mm, Chariot élévateur électrique à 4 roues Centre de charge : 600 Largeur de la fourche : 100 mm Épaisseur de la fourche : 45 mm Classe ISO : Classe ISO 2 = 1 000 - 2 500 kg Type de mât : Triplex Classe de vitesse : 20 État : Neuf État technique : Neuf Type de pneus avant : Non marquants Dksdpfx Aowfatbjizst Taille des pneus avant : 23x10-12 État des pneus avant : 80 - 100 % Type de pneus arrière : Non marquants Taille des pneus arrière : 18x7-8 État des pneus arrière : 80 - 100 % Tension de la batterie : 80 V Batterie Ah : 775 Ah Fabricant de batteries : Exide Type de batterie : sans eau Année de fabrication de la batterie : 2023 État de la batterie : 80 - 100 % décalage latéral, Déplacement latéral intégré 3ème soupape, 4ème soupape, feux de travail arrière, feux de travail avant, chauffage, grille de protection de charge, cabine complète, levée libre complète, certificat CE, rétroviseur intérieur, LED, siège, Performance Plus : Performances de levage et de conduite, éclairage LED, feux combinés avant, feux combinés arrière, gyrophare, rétroviseur panoramique, voyant LED bleu, frein de stationnement automatique, accumulateur hydraulique, vérin de mât de levage entièrement rempli d'huile, colonne de direction réglable en hauteur

État: nouveau, Année de construction: 2015, Installation complète Knapp Fastline RA2519 Technologie de convoyage haut de gamme, disponible immédiatement. À vendre : une installation de convoyage modulaire de haute qualité du spécialiste autrichien de la logistique interne, KNAPP AG. L'installation a été fabriquée en 2015 dans le cadre d'un système automatisé de flux de matériaux, mais n'a jamais été utilisée. Elle est actuellement démontée et stockée. Avec une longueur de convoyage d'environ 300 mètres, de nombreuses sections de stockage, des courbes RollerDrive, ainsi qu'une documentation originale complète, cette installation offre une alternative intéressante sur le plan économique au remplacement coûteux. L'installation en un coup d'œil Caractéristique Description Fabricant KNAPP AG Système Fastline Année de construction 2015 Longueur de convoyage env. 300 m Largeur des rouleaux 450 mm Espace de stockage 720 mm Vitesse de convoyage 0,75 m/s Courbes RollerDrive 11 unités Interroll DriveControls 277 unités disponibles Qualité industrielle supérieure La série KNAPP Fastline fait partie des systèmes de convoyage modulaires éprouvés pour les flux de matériaux automatisés. L'installation a été conçue pour le transport continu de cartons et de conteneurs et convient à une utilisation dans : Centres de distribution Logistique d'expédition Logistique de production Commerce électronique Remplacement ou extension d'installations de convoyage existantes Grâce à sa conception modulaire, des sections de convoyage individuelles peuvent être utilisées, tout comme des parties complètes de l'installation. Contenu de la livraison Le contenu de la livraison comprend notamment : Technologie de convoyage Env. 300 mètres de technologie de convoyage à rouleaux Voies de convoyage à accumulation Voies de convoyage motorisées Modules de convoyage de différentes longueurs Courbes de convoyage Courbes 11 courbes RollerDrive Technologie d'entraînement 277 Interroll DriveControls EC310 Construction en acier Nombreux supports Pieds de supports Éléments de liaison Pneumatique Zones de stockage commandées pneumatiquement Groupes pneumatiques Capteurs Documentation Listes de pièces KNAPP originales Listes de transport et d'emballage Documentation des principaux groupes Dkodpfx Aszwylreizet Concept technique L'installation est basée sur le système modulaire KNAPP Fastline. Les marchandises à transporter sont acheminées sur des voies à rouleaux. Les zones de stockage sont commandées pneumatiquement. Grâce à sa construction modulaire, les sections de convoyage peuvent être facilement prolongées ou adaptées à de nouveaux agencements de hall. Un avantage majeur est l'utilisation de composants industriels courants, ce qui garantit la disponibilité des pièces de rechange à l'avenir. Fabricant de premier plan KNAPP est l'un des principaux fabricants mondiaux de systèmes automatisés de flux de matériaux. L'installation ne provient pas d'une production interne ou d'une construction spéciale, mais d'une plateforme de production industrielle en série. Construction modulaire La technologie Fastline permet de reconstruire de manière flexible des sections de convoyage complètes ou d'intégrer des groupes individuels dans des installations existantes. Composants de haute qualité Les composants utilisés proviennent principalement de

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Sèche-air frigorifique à économie d’énergie KAESER, modèle TB 26 SECOTEC Débit volumique : 2,55 m³/min | Point de rosée sous pression : 3 °C | Fluide frigorigène : R-513A Débit volumique (m³/min) 2,55 Point de rosée sous pression (°C) 3 Perte de charge (bar) 0,20 Consommation électrique à 100 % du débit (kW) 0,62 Consommation électrique à 50 % du débit (kW) 0,34 Consommation électrique à 10 % du débit (kW) 0,1 Pression minimale (bar) 3 Pression maximale (bar) 16 Température ambiante minimale (°C) 3 Température ambiante maximale (°C) 43 Température d’entrée maximale de l’air comprimé (°C) 55 Largeur (mm) 620 Profondeur (mm) 540 Hauteur (mm) 963 Poids (kg) 116 Raccordement air comprimé G 1 Raccordement purgeur de condensats G 1/4" Alimentation électrique 230 V / 1 phase / 50 Hz Fluide frigorigène R-513A Quantité de fluide frigorigène (kg) 0,53 Équivalent CO2 (t) 0,33 Potentiel de réchauffement planétaire (PRP) 631 Régulation à économie d’énergie Accumulateur frigorifique Emplacement : disponible en stock, 54634 Bitburg Dedpfx Aiozrhizjzekt - disponible immédiatement -

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’usinage des chants HOMAG, composée de : - Système d’alimentation pour pièces longitudinales et transversales - Une machine d’encollage des chants HOMAG avec ENCOLLAGE LASER - Poste de transfert pour pièces longitudinales et transversales - Tapis de retour pour circulation automatique Pos. 1 Système d’alimentation sous vide TBP 410 Dimensions maximales de la pièce : 2 800 x 1 200 x 40 mm Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés Pos. 2 Machine d’encollage des chants laser unilatérale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pour l’usinage automatique sur 4 côtés en 4 passes Avec système d’alimentation SI 14 pour l’alimentation automatique de pièces longitudinales et transversales Équipement : - Application d’agent de séparation en haut et en bas - Fraises de protection 4,5 kW / Double défonceuse 2 x 6,6 kW - Réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal - Tête de fraisage d’ajustement 2 x 4 kW - Unité d’activation LASERTAC 3 kW / en option, encollage PU - Épaisseur maximale du chant : 3 mm - Chargeur à rouleaux à 24 places avec alimentation du chant par servomoteur - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut/en bas - Tête de coupe biseau/droit HL 84 / 0,8 kW avec 2 moteurs - Tête de pré-fraisage avec 2 moteurs de 1,5 kW chacun (réglable pneumatiquement sur 2 positions) - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut - Tête de fraisage de profil FK 23 avec 2 changeurs d’outils à 8 places pour 20 cycles/minute - Unité de lamage MN 21 automatique - Unité de finition FA 11 en haut/en bas (lame de lamage et unité de polissage) - Tête de fraisage avec moteur 6,6 kW, pivotante à 90 degrés, réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal. Avec prise HSK 63 F - La machine est conçue pour être équipée en ligne Pos. 3 Retour des pièces avec accumulateur à chaîne Pour découpler les machines d’usinage en tamponnant temporairement les pièces. Retour via environ 6 convoyeurs à bande Pos. 4 Dispositif de transfert sous vide TBP 410 Poids maximal de la pièce : 50 kg Djdpfezvmx Aox Aizskt Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés

État: nouveau, poids maximal de charge: 29 100 kg, poids total: 36 000 kg, longueur de l'espace de chargement: 13 620 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 480 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 000 mm, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, Remorque à rideaux coulissants Krone, neuve d'usine, avec hayon élévateur Dhollandia 2 tonnes Plateforme élévatrice DHSMR.20 Données générales Type de véhicule : SDP 27 eLB50-CS * N° de châssis : WKESD000001211903 * Semi-remorque 3 essieux * Immatriculation : Allemagne Dkedsykxmvepfx Aizet * Quantité : 2 véhicules Poids : * Charge sur sellette admissible : 12 000 kg * Charge par essieu admissible : 24 000 kg * Poids total admissible : 36 000 kg * Poids technique maximal : 39 000 kg ----Dimensions * Longueur intérieure : 13 620 mm * Largeur intérieure : 2 480 mm * Hauteur d’attelage à vide : 1 150 mm * Hauteur de passage arrière : 2 700 mm * Hauteur du véhicule à vide : env. 4 015 mm ----Châssis et cadre * Châssis en échelle soudé * Cadre extérieur Multi-Lock (arrimage de la charge tous les 100 mm) * Pivot d’attelage 2" * Échelle arrière * Blocage de porte ----Essieux et technique * 3 essieux KRONE de 9 000 kg chacun * Suspension pneumatique * Freins à disque 430 mm * Essieu relevable (1er essieu commandé automatiquement et manuellement) * Aide au démarrage * Garantie essieux 6 ans (UE, usage routier) ----Pneumatiques * 385/65 R22.5 * Sans roue de secours * KRONE Smart Tyre Monitoring (pression et température des pneus) * Prééquipé pour télématique ----Freinage * Système EBS (Wabco) * ABS * Système de stabilisation * Frein de stationnement à ressort accumulateur * 2 cales de roue ----Éclairage * Éclairage complet LED * Feux arrière multifonctions * Feux latéraux LED avec fonction clignotant * Prises 7 broches et 15 broches ----Superstructure * Plancher étanche 30 mm (charge sur essieu de chariot élévateur jusqu’à 7 000 kg) * Toit coulissant KRONE * Longerons extérieurs en aluminium continus * Tarp PVC 850 g/m² * Toit bâché ADR * Couleur couverture RAL 9006 aluminium blanc ----Porte arrière et portes * Portes type container en acier * Commande à une main * Double verrouillage à tringles tournantes * Cadre arrière avec cliquet ----Sécurisation du chargement * Certificat EN 12642 Code XL * Certificat boissons VDI 2700 * 3 paires de ranchers intermédiaires * 4 jeux de lattes d’insertion en aluminium * Butées de palettes gauche et droite ----Équipements * Boîte à outils * Bandes de protection arrière * Plaques de signalisation ECE-R70 * QR-Code Smart Assistant ----Pour toute information complémentaire, nous restons à votre disposition.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Dkjdpfx Aijztwl Iozst

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Format : 530 x 350 x 300 mm Vitesse : 1 500 paquets/heure Puissance : N/A Poids net : 4 500 kg Équipement : Convoyeur d’alimentation : bande transporteuse Solema Delta ST avec minuterie d’indexation et fonction d’accumulation Alignement continu des produits : actif pendant le transport Poste de rotation : Rotation programmable des produits : 90 ° à gauche/à droite et 180 ° Disque de pression pour le positionnement des produits pendant la rotation Entraînement par servomoteur avec fonction de création d’espace entre les produits Élévateur de palettes Plate-forme : plate-forme à surface à rouleaux Compatibilité des palettes : compatible avec tous les types de palettes standard Déchargement des palettes : convoyeur à rouleaux motorisé pour un déchargement stable des palettes complètes Chargeur de palettes automatique Capacité : jusqu’à 6 palettes Djdpfjzpzw Tjx Aizekt Flexibilité : permet de traiter différents types et dimensions de palettes Conception : encombrement réduit Alimentation automatique de feuilles intercalaires/feuilles Programmable : placement sur des palettes vides ou entre les couches désignées Exigence : nécessite des feuilles intercalaires coupées droit et sans plis Poste de rejet/éjection d’urgence Détection de la hauteur de la pile : photocapteurs intégrés pour surveiller la hauteur de la pile Contrôle qualité : détecte et rejette les piles non conformes afin d’éviter les erreurs de comptage Système de contrôle Interface utilisateur : panneau de commande à écran tactile basé sur Windows Mémoire des travaux : gestion des recettes pour enregistrer et rappeler les paramètres des travaux Changement automatique : changement automatique de format via servomoteur Système de déchargement des palettes Type de convoyeur : convoyeur à chaîne motorisé (la longueur correspond à la taille d’une palette) Hauteur de déchargement : environ 130 mm au-dessus de la hauteur de la palette

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Format : 0x0 Équipement : Alimentation : convoyeur à bande Solema Delta ST avec mémoire de cycle et fonction d’accumulation, assurant un alignement continu du produit pendant le transport. Dkodszpzw Hspfx Aizot Poste de rotation : rotation programmable du produit : 90° à gauche/droite et 180°. Disque de pression pour le positionnement du produit pendant la rotation. Contrôle par servomoteur avec fonction de création d’espace entre les produits. Élévateur de palettes : plateforme à surface à rouleaux, compatible avec tous les types de palettes standard. Convoyeur à rouleaux motorisé pour une décharge stable des palettes complètes. Chargeur de palettes automatique : capacité : 6 palettes. Flexibilité dans la gestion des types et des dimensions de palettes. Conception compacte. Alimentateur de cales automatique : programmable : placement sur une palette vide ou à des couches définies. Cales coupées à plat, sans plis. Système d’éjection des produits non conformes : cellules de contrôle de la hauteur de la pile intégrées. Les piles non conformes sont détectées et éjectées pour éviter les erreurs de comptage et l’instabilité de la pile. Empêche un empilement incorrect avant la palettisation. Fonctionnement manuel possible. Système de contrôle : interface utilisateur à écran tactile basée sur Windows. Mémoire de programme pour la sauvegarde et la récupération des données de production. Changement de format automatique via servomoteurs. De nouvelles données de production peuvent être chargées pendant que la machine est en marche. Système de déchargement des palettes : convoyeur à chaîne motorisé (la longueur correspond à une palette). Hauteur de déchargement : environ 130 mm au-dessus de la hauteur de la palette.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Format : 320 × 550 mm Équipements : Alimenteur à feuilles : - Deux alimenteurs à tambour avec système de pinces - Canal de transport à courroies pour l’acheminement des produits - Surface de pose structurée type papier de riz pour la protection du produit - Butée frontale en aluminium - Guides latéraux avec vis d’alignement pour le positionnement des feuilles - Expulseur à vis pour un positionnement précis des feuilles Système de contrôle des feuilles : - Contrôle des doubles feuilles par mesure mécanique de l’épaisseur - Détection des feuilles manquantes par cellule photoélectrique - Activation de l’alimenteur secondaire et synchronisation de l’injection de colle contrôlées par cellules photoélectriques Unité de collage : - Application de colle HotMelt ou froide (configurable) - Injecteur de colle avec réglage digital par clavier Sortie : - Station de pressage à double rouleau pour une adhésion optimale - Convoyeur incliné pour une accumulation en nappe à la sortie Système de commande : - Unité de commande PLC Dksdpfx Ajyxqxbeizot - Panneau de contrôle à écran tactile - Système de sécurité avec barrières immatérielles Données techniques : Format min. : 100 × 150 mm Format max. : 320 × 550 mm Épaisseur max. des feuilles : 5 mm Vitesse mécanique max. : 6 000 cycles/heure

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Format : 1 360 x 1 200 mm Équipement : Palettisation entièrement automatisée de piles et de conteneurs solides, avec une vitesse allant jusqu’à 1 800 piles/heure. Palettisation automatique. Alimentation des produits via un convoyeur accumulateur. Dimensions des palettes : 1 360 x 1 200 – 1 000 x 800. Dedpfsyxqvgex Aizjkt Butée de déplacement pour la dépose de produits très lisses. Extraction des palettes dans le sens du déplacement. Dimensions des palettes : 1 360 x 1 200 ou 1 000 x 800 mm. Vitesse : 30 piles/minute.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Format : 500 x 350 mm Équipement : Module d’accumulation et de façonnage ACF-30 Empileuse ST-40 1 x VAC-600 Ha, 3 x VAC-600 Hm Coupeuse à trois lames HTS-30S Machine à pointage à cheval SPF-30S 24 stations Disposition en forme de U : Utilisation efficace de l’espace et contrôle facile Production en ligne, de la collation au produit fini Traitement des données variables : Prend en charge les impressions personnalisées et les nombres de pages variables, idéal pour l’impression numérique Réglage automatique complet du format pour des changements de travaux rapides Écran tactile pour une utilisation conviviale, même pour les opérateurs moins expérimentés Tailles des feuilles : Max. 500 x 350 mm, Min. 148 x 120 mm Grammage du papier : 40 à 350 g/m² Épaisseur de traitement : 8 à 200 pages (épaisseur maximale du dos : 5 mm) Vitesse de production : Jusqu’à 5 500 brochures/heure Distance de pointage : 60 à 150 mm Coupe (non coupée) : Max. 350 x 250 mm, Min. 140 x 103 mm Coupe (coupée) : Max. 312 x 230 mm, Min. 120 x 95 mm Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz Encombrement : Min. 5 709 x 3 240 mm Dodpfx Aisyx Hu Eszekt

État: d'occasion, Année de construction: 2007, La Horizon StitchLiner 5500 a été fabriquée par Horizon en 2007 et est une machine de 350 x 500 mm actuellement produite en Allemagne. Cette machine comprend deux tours de tri VAC-100a et VAC-100m, un empileur ST-40, une rassembleuse et plieuse ACF-30, une piqueuse à cheval SPF-30, une massicot à trois couteaux HTS-30 et un tapis roulant TB-30. Les principales caractéristiques comprennent 20 stations, une disposition en U pour une utilisation efficace de l'espace et une surveillance facile, une production en ligne du tri au produit fini et un traitement de données variables pour une impression personnalisée. Il offre un réglage de format entièrement automatique pour des changements de travail rapides et un écran tactile pour une utilisation conviviale, même pour les opérateurs moins expérimentés. Les spécifications incluent la gestion de formats de feuilles allant d'un maximum de 500 x 350 mm à un minimum de 148 x 120 mm avec une plage de grammage de papier de 40 à 350 g/m². Il peut traiter des épaisseurs de 8 à 200 pages, avec une épaisseur de dos maximale de 5 mm, et atteint une vitesse de production allant jusqu'à 5 500 brochures par heure. Les détails techniques comprennent un format de coupe (non rogné) de maximum 350 x 250 mm à minimum 140 x 103 mm et un format de coupe (rogné) de maximum 312 x 230 mm à minimum 120 x 95 mm. La machine nécessite une alimentation électrique de 400V/50Hz. Les conditions de livraison sont FCA. Format : 350 x 500 mm Équipement: Ce StitchLiner 5500 contient les composants suivants 2 tours de tri VAC-100a et VAC-100m chariot élévateur ST-40 Accumulateur et dossier ACF-30 Encarteuse piqueuse SPF-30 Tondeuse à trois lames HTS-30 Bande transporteuse TB-30 Dsdpfx Aovfx Ncsizokt Caractéristiques principales : - 20 stations - Disposition en U : utilisation efficace de l'espace et surveillance facile - Production en ligne du tri au produit fini - Traitement des données variables : V Impression - Réglage du format entièrement automatique pour des changements de travail rapides - Écran tactile pour une utilisation conviviale, même pour les opérateurs moins expérimentés Spécifications : - Formats des feuilles : Max. 500 x 350 mm, Min. 148 x 120 mm - Grammage du papier : 40-350 g/m² - Capacité de traitement : 8-200 pages (épaisseur de dos max. 5 mm) - Vitesse de production : Jusqu'à 5500 Détails techniques : - Garniture (non rognée) : Max. 350 x 250 mm, Min. 140 x 103 mm - Garniture (rognée) : Max. 312 x 230 mm, Min. 120 x 95 mm - Alimentation : 400 V / 50 Hz - Encombrement : Min. 5

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 500 kN, largeur totale: 12 500 mm, longueur totale: 11 500 mm, hauteur totale: 8 600 mm, puissance: 831 kW (1 129,84 ch), Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’extrusion-moulage par soufflage BBM 2500 CoEx3 hautement automatisée, fabriquée en 2019, est à vendre. La ligne est en très bon état technique, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. Une inspection en fonctionnement est possible sur rendez-vous. La ligne est conçue pour la production économique de grands contenants en HDPE et de pièces moulées techniques exigeantes. Il s’agit d’une ligne d’extrusion-moulage par soufflage à 3 couches, fonctionnant en cycle discontinu et équipée d’une tête d’accumulation. L’offre comprend les éléments suivants : - Granulateur de matières plastiques haute performance Piovan GMS-160, fabriqué en 2023 - Système d’aspiration Piovan VM 500 - Unité de refroidissement GWK/Technotrans Les périphériques mentionnés sont inclus dans le prix de l’offre. Si certains éléments ou l’ensemble des accessoires ne sont pas nécessaires, ils peuvent être retirés de la livraison, et cela sera pris en compte dans la fixation du prix. Principales caractéristiques techniques : Fabricant/Modèle : BBM 2500 Année de fabrication : 2019 Procédé : Extrusion-moulage par soufflage CoEx3 avec tête d’accumulation Matériau : HDPE Configuration : 1 station avec 1 tête de soufflage CoEx3 3 extrudeuses : 1 × 130 mm et 2 × 70 mm Dkedpszw D Hajfx Aizot Débit total : jusqu’à 1 200 kg/h Volume d’accumulation : 1 × 20 l et 2 × 7,5 l Contrôle électrique de l’épaisseur des parois Force de serrage : 2 500 kN Surface de serrage : 2 160 × 2 400 mm Distance entre les colonnes : 1 500 × 2 400 mm Course d’ouverture : 600–1 500 mm Mouvement de fermeture électrique Verrouillage par 6 vérins hydrauliques à course puissante 2 robots KUKA à 6 axes intégrés pour le déchargement et la manipulation Alimentation automatique en matériau KOCH avec dosage gravimétrique et mélange Contrôle Beckhoff TwinCAT avec composants et entraînements Siemens Puissance de raccordement : 831 kW Alimentation électrique : 400 V, 3 phases/N/PE, 50 Hz Dimensions : environ 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × l × H) Documentation CE et manuels de la machine disponibles La ligne est particulièrement adaptée aux grands contenants, aux pièces moulées techniques, aux produits d’infrastructure, aux pièces sanitaires et aux conteneurs industriels. Disponibilité : immédiate Inspection et essai en fonctionnement : possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: DEPAL43, Dépalettiseur automatique d'occasion TMG VEGA 60 5000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCe Dépalettiseur automatique VEGA 60 est une solution robuste conçue pour une manipulation fiable des bouteilles dans les environnements d'emballage industriel. Fabriqué par TMG, il permet le déchargement efficace des bouteilles depuis les palettes et intègre une gestion automatique des intercalaires pour un fonctionnement rationalisé. Avec une cadence de 5000 bph, il convient aux productions de boissons de capacité moyenne et aux applications sur lignes d'embouteillage d'occasion. Sa conception assure des performances constantes pour les contenants en Verre, notamment en formats 1,5L.Constructeur : TMG Modèle :VEGA 60 Année : 2008Cadence de production : 5000 bphFormats de bouteille : Compatible avec des formats de bouteille 1,5LTypes de contenant : Conçu pour la manutention de bouteilles en VerreAutomatisation : Fonctionnement piloté par PLCSécurité : Barrière de sécurité électronique Gestion desintercalaires : Magasin d'intercalaires avec retrait automatique ; peut retirer des coiffes de protection depuis le même magasin Automatisation et systèmes de contrôle avancés Le VEGA 60 dispose d'une automatisation basée sur PLC pour un fonctionnement précis et répétable en équipes. La logique de commande permet un dépalettisage couche par couche fluide, des mouvements coordonnés et un diagnostic clair des défauts. La barrière de sécurité électronique assure une protection active de l'opérateur, garantissant un accès sûr lors des réglages et de la maintenance tout en maintenant la productivité. Des réglages rapides permettent une adaptation rapide à la manutention standard de bouteilles 1,5L et un redémarrage efficace après les arrêts.Capacités d'intégration en ligneCe dépalettiseur s'intègre facilement dans des configurations d'équipements d'embouteillage neufs ou d'occasion. Il peut fonctionner comme module de dépalettisage autonome ou en ligne avec des convoyeurs, tables d'accumulation, rinceuses ainsi que les machines en aval de remplissage, bouchage et étiquetage. La gestion automatique des intercalaires réduit l'intervention manuelle entre les couches, améliorant le flux vers les machines d'emballage suivantes. Sa conception prend en charge la logistique des bouteilles en Verre, en faisant un choix flexible pour les lignes de production de boissons traitant eau, jus, bière ou vin dans des formats compatibles.État de la machine et historique de maintenanceConçu professionnellement par TMG en 2008, cet équipement est présenté comme un actif d'emballage industriel d'occasion, apte à une intégration immédiate une fois installé et mis en service. Le contrôle par PLC et la conception mécanique robuste contribuent à des intervalles de maintenance prévisibles et à une longue durée de vie.Performances opérationnelles et polyvalenceÀ 5000 bph, le VEGA 60 est idéal pour des opérations de rendement moyen recherchant une performance de dépalettisage fiable. Le retrait automatique des intercalaires et des coiffes minimise la manutention manuelle, réduit le temps de changement entre les couches de la palette et améliore la sécurité au travail. Le système est optimisé pour des bouteilles de 1,5L et prend en charge les contenants en Verre, en ph... Dodpfjzc Hqyex Aizekt

État: d'occasion, Année de construction: 2007, RA1288 Système de convoyeur à rouleaux Gebhardt, conception personnalisée. Prix sur demande ! Nous concevons votre système de convoyage personnalisé avec des équipements Gebhardt d'occasion testés, entièrement selon vos besoins ! Grandes quantités et différentes versions disponibles ! Les équipements de convoyage Gebhardt sont en très bon état (d'occasion). Les convoyeurs à rouleaux sont disponibles en différentes versions, par exemple : Convoyeurs à rouleaux et courbes à gravité – Convoyeurs à rouleaux et courbes sans entraînement Convoyeurs à rouleaux et convoyeurs à rouleaux courbes – Convoyeurs à rouleaux et courbes avec entraînement Convoyeurs à rouleaux à accumulation (sans pression d'accumulation) – pour la séparation des produits à transporter Dispositifs d'alimentation inclinés et pousseurs – pour l'entrée ou la sortie des produits Convoyeurs à rouleaux à levage (pousseur à courroie crantée) – pour l'entrée ou la sortie des produits Déviateurs à rouleaux – pour le tri des produits à transporter Longueurs de convoyage disponibles (LC) : par exemple, 3000 mm, 2000 mm, 1500 mm, 1000 mm (personnalisable) Largeur nominale/externe disponible (LN) : 610 mm, 510 mm Largeurs de rouleaux disponibles : 550 mm, 450 mm Dkjdpok Aa Slsfx Aizot Espacement des rouleaux : 100 mm, 75 mm Les accessoires suivants sont disponibles en option, par exemple : Moteurs avec et sans variateur de fréquence de la marque SEW Eurodrive / Movimot Supports réglables Guides latéraux Cellules photoélectriques / boutons poussoirs Prix : sur demande, TVA en sus, départ de l'entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg. Pour obtenir des conseils personnalisés et professionnels, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous serons heureux de vous aider à planifier et à mettre en œuvre vos projets. Nous sommes impatients de vous entendre. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et votre interlocuteur pour la logistique interne.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Convoyeur télescopique à rouleaux Budde 5150-12000-600 RA2081 Les deux éléments télescopiques du convoyeur télescopique peuvent être rentrés ou sortis manuellement à l'aide d'une manivelle. Attention ! convient UNIQUEMENT pour le chargement de camions Année de fabrication : 2002 état : testé au niveau fonctionnel, utilisé optique : traces d'utilisation élément de base avec supports doubles : 800 mm de hauteur Éléments télescopiques 2 pièces : rétractables et extensibles manuellement Extension/rétraction télescopique : manivelle sur le côté de commande Effet d'accumulation : accumulation avec inclinaison ascendante Données techniques : Partie fixe Longueur : 5150, + 6850 mm Pièce d'extension Dsdpfxjr Iiubj Aizokt Largeur des rouleaux : 600 mm Largeur extérieure : 850 mm, 1020 avec manivelle Hauteur 1 transfert : 800 mm - Chargement par ex. via le tapis roulant du client Rouleaux galvanisés diamètre 50 mm Pas des rouleaux : 80 mm Commande/manivelle : frontale Manivelle autobloquante Couleur : gris Supports : 2 supports doubles rigides Plaques de sol : 4 plaques de base avec trous Charge/m : min 30 kg Prix nets, TVA en sus, départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Allemagne N'hésitez pas à nous contacter pour un conseil professionnel personnalisé. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous vous aiderons volontiers à planifier et à réaliser vos projets. Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles. Avec nos meilleures salutations Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l'intralogistique

État: d'occasion, Système de convoyage Dematic : convoyeurs à rouleaux, conception sur mesure. RA1287 Nous concevons votre système de convoyage personnalisé à partir de matériel d’occasion ! Les convoyeurs à rouleaux Dematic sont en bon état (d’occasion). Les convoyeurs à rouleaux sont disponibles dans différentes configurations, par exemple : Convoyeur à gravité – convoyeurs à rouleaux sans moteur Convoyeur à rouleaux motorisé – convoyeurs à rouleaux et courbes avec moteur Convoyeur à accumulation avec ou sans système de freinage pneumatique (RSPN) Longueurs de convoyage disponibles (LC) : 3 000 mm, 2 000 mm, 1 500 mm, 1 000 mm Largeurs nominales/extérieures disponibles (LN) : 600 mm, 500 mm, 400 mm Options disponibles, par exemple : Djdpfx Aek Aa R Isizskt Moteurs avec et sans variateur de fréquence de la marque SEW Eurodrive / Movimot Supports Guides latéraux Informations complémentaires : Fabricant : Dematic Type : Convoyeur à rouleaux Année de fabrication : inconnue État : bon (d’occasion) Largeur des rouleaux (LR) : 540 mm, 440 mm, 340 mm Espacement des rouleaux : 62,5 à 125 mm, variable (pour les courbes à rouleaux, l’espacement minimum est de 56 mm) Types de moteurs : moteur frontal et moteur central Poids des articles à transporter : jusqu’à 30 kg Prix : sur demande, TVA non comprise, départ de l’entrepôt central de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg. Pour obtenir des conseils personnalisés et professionnels, n’hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous vous aiderons avec plaisir à planifier et à mettre en œuvre vos projets. Nous serons ravis de vous répondre. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne.

État: d'occasion, Transnorm, convoyeur à rouleaux à accumulation 24 V, 2520-880-800 RA1857 Fabricant : Transnorm Sens de rotation : les deux sens Largeur des rouleaux (LR) : 800 mm Largeur nominale/extérieure (LNE) : 880 mm Longueur : 2520 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Dkjdpfxjk Abhzs Aizot Espacement des rouleaux : 60 mm Moteur du convoyeur à rouleaux : moteur à rouleaux SEW, 24 V Hauteur de la structure : 100 mm Comprend deux contrôleurs Nombre total d’emplacements d’accumulation : 4 Vitesse de convoyage : réglable librement jusqu’à 1,25 m/s grâce au moteur à rouleaux SEW Disponible en option : Supports Pour bénéficier de conseils personnalisés et d’une expertise professionnelle, n’hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous serons ravis de vous accompagner dans la planification et la mise en œuvre de vos projets. Dans l’attente de vos nouvelles. Cordialement, Votre équipe Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Convoyeur télescopique à rouleaux Caljan 600-5/6.5 RA2166 Partie de base avec 2 éléments télescopiques rétractables manuellement. Le convoyeur télescopique peut être rétracté ou déployé à l'aide d'une manivelle du côté de la réception. Attention ! convient UNIQUEMENT pour le chargement de camions Type : 600-5/6.5 Année de fabrication : 1998 État : testé au niveau fonctionnel, utilisé optique : traces d'utilisation Partie de base avec supports doubles : hauteur 400 mm Éléments télescopiques 2 pièces : rétractables et extensibles manuellement Extension/rétraction télescopique : manivelle sur le côté de commande Effet d'accumulation : accumulation avec inclinaison ascendante Caractéristiques techniques : Partie fixe Longueur : 5000, +6500 mm Pièces d'extension Largeur du rouleau : 600 mm Largeur extérieure : 930 mm Hauteur 1 transfert : 400 mm - Chargement par ex. via le tapis roulant du client Rouleaux galvanisés ou en plastique : diamètre 50 mm Pas des rouleaux : 65 mm Couverture de protection : complète en bas Commande/manivelle : à l'avant Manivelle autobloquante barre lumineuse montée Couleur : rouge, la couleur d'origine est disponible pour une peinture/amélioration supplémentaire Béquilles : 2 béquilles doubles rigides Plaques de sol : 4 plaques de base avec trous charge/m : 50 kg Prix nets, TVA en sus, départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Allemagne Dodpfx Ajqz Dt Reizekt N'hésitez pas à nous contacter pour un conseil professionnel personnalisé. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous vous aiderons volontiers à planifier et à réaliser vos projets. Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles. Avec nos meilleures salutations Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l'intralogistique

Année de construction: 2005, État: d'occasion, - maximum 28 cycles/min pour des piles individuelles - maximum 50 pièces/min pour une accumulation, vue dans le sens du déplacement, de plusieurs pièces disposées les unes derrière les autres - maximum 50 pièces pour une accumulation de 2 pièces superposées (version spéciale du convoyeur à bande d'alimentation) Machine d'empilage d'occasion Fabricant : Meinert Type : AM 33 – 3000 / 1300 Systems Année de fabrication : 2005 Données techniques - maximum 28 cycles/min pour des piles individuelles - maximum 50 pièces/min pour une accumulation, vue dans le sens du déplacement, de plusieurs pièces disposées les unes derrière les autres - maximum 50 pièces pour une accumulation de 2 pièces superposées (version spéciale du convoyeur à bande d'alimentation) Configuration - Convoyeur à bande d'alimentation avant l'installation (version spéciale : élévation et abaissement pneumatiques pour une accumulation de 2 pièces superposées) - Convoyeur à bande d'alimentation dans le système de convoyage vertical - 2 parois du système de convoyage vertical – côté fixe et côté mobile réglable par moteur - Réglage synchrone des butées – côté d'alimentation et emplacements de pile AM 33 : 2 emplacements de pile sur un dispositif élévateur avec convoyeur à rouleaux motorisé - Protection des personnes comprenant des grilles de protection et des portes coulissantes automatiques - Armoire électrique conforme aux normes VDE - Contrôle par PC dans une armoire PC séparée Dedpfxezuz N Tj Aizekt Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l'époque. Les données sont fournies à titre d'information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Installation d'alimentation d'occasion Installation d'alimentation d'occasion comprenant : Alimentation Fabricant : Systraplan Année de fabrication : 1989 Caractéristiques techniques - Automate Siemens S5 - Alimentation par portique avec traverse à ventouses - 1 zone de stockage - 2 zones de stockage pour l'accumulation des panneaux de protection - Convoyeur à rouleaux tampon avant l'alimentation - 1 zone de stockage tampon supplémentaire Scie d'alimentation Fabricant : Anthon Type : LNB-LNB150 63/33 22 Année de fabrication : 1994 Caractéristiques techniques - Automate Siemens S5 - Hauteur du paquet : max. 150 mm - Chariot de scie avec scie de précoupe et scie principale Système de stockage vertical à 2 niveaux Type : MRB-HUBKORB-EHK-3 Caractéristiques techniques - Pour l'accumulation de paquets de pièces identiques afin d'optimiser l'utilisation de la scie transversale Système de désempilage Liftomat Fabricant : Holzma Type : HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 Année de fabrication : 2004 Caractéristiques techniques Djdpfx Aiszuzigszjkt - 4 zones de stockage avec station de levage à convoyeur à rouleaux (Liftomat) - Nécessite une fosse - Convoyeur à rouleaux tampon après le désempilage Élimination des déchets comprenant une machine de découpe et un broyeur Machine de découpe Fabricant : Holzma Type : Machine de découpe Année de fabrication : 1996 Broyeur Fabricant : Masur Type : LZ 800 Année de fabrication : 2003 Caractéristiques techniques - Machine de découpe pour les chutes sur le côté longitudinal - Convoyeurs et rassemblement des chutes de scie longitudinale et transversale - Broyeur horizontal Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l'époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Ligne de production de panneaux de porte Remarque : l'installation a commencé sa production en série en 2023. À ce moment-là, toutes les machines ont été synchronisées et, si nécessaire, remises à neuf. Ligne de production de panneaux de porte d'occasion, composée de : Profileuse à double extrémité Fabricant : Kraft Données techniques : - 2 tables élévatrices à ciseaux - 2 ventouses à vide - convoyeur à rouleaux avec convoyeur à bande - nouvelle commande tactile Siemens 13 éléments de convoyeur à rouleaux Fabricant : Kraft Données techniques : - motorisé, environ 3000 mm chacun Ligne d'alimentation continue d'inserts Ligne spéciale d'alimentation d'inserts Alimentation de portail HPL Fabricant : Kraft Année de construction : 2023 Données techniques : - pour séparer, aligner et positionner les panneaux HPL Machine d'application de colle Fabricant : Bürkle Dksdpfszuzh Aex Aizot Année de construction : 1990 Machine d'application de colle Fabricant : Kuper Année de construction : 2018 Table de pose Données techniques : - Fixation pneumatique (centrée par rapport à l'axe central) - Dispositif pour le positionnement automatique des butées - Butée fixe dans le sens de la course, à gauche du convoyeur à courroie crantée - Positionnement des butées en butée d'extrémité pour la prise en charge par le système d'aspiration - Entraînement et déplacement servomoteur sur les axes Y et Z - Prise des butées par une barre d'aspiration - Création de vide par éjecteur Station de piquage Données techniques : - Réglage servomoteur de la largeur des pistolets à piquage, centré par rapport à l'axe central - de min. 430 mm à max. 1 300 mm - 4 supports pour la fixation des composants du pistolet à piquage et des unités de guidage - 4 unités de guidage pneumatiques pour la fixation des pistolets à piquage - et le mouvement d'avance/de maintien sur l'axe Z - 4 chariots d'alimentation avec pression pneumatique pour fixer les butées pendant le piquage - 4 pistolets à piquage, fabricant BEA - 2 butées d'extrémité pneumatiques Scie rainureuse Données techniques : - 2 : unités de scie en haut (droite/gauche) - pour réaliser les fentes d'aération - Montée sur un système d'axes linéaires pour le positionnement centré sur la largeur de coupe, manuellement - Avance pneumatique des unités de scie, en palpage sur le bord supérieur de la couche intermédiaire Presse continue à plateaux Fabricant : Bürkle Optima 1428/50 Année de construction : 2017 Données techniques : - Début de la production en série en 2023 - 2 x 4 plateaux avec une surface de presse de 1400 x 2800 mm - avec chargeur automatique, fabricant Bürkle - Dispositif de déchargement, fabricant Bürkle Station de bordure Données techniques : - pour la bordure des débordements de la face supérieure et inférieure des portes Tampon d'accumulation Données techniques : - pour l'accumulation temporaire de panneaux de porte semi-finis - Longueur totale d'environ 14 000 mm - Structure massive en acier - Environ 200 compartiments individuels Imprimante d'étiquettes Données techniques : - Imprimante d'étiquettes automatique pour l'étiquetage en ligne Système de stockage et de transport Fabricant : Kraft Données techniques : - Convoyeur à rouleaux de stockage et de transport motorisé - Largeur des rouleaux : 1000 mm - Longueur totale d'environ 120 m Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l'époque. Les informations sont données à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.