Working Process Sapiens + Logos Sch d'occasion à vendre (73 470)

État: d'occasion, Nous proposons un émulsificateur KARL SCHNELL 119 FD 225 D d’occasion, une machine industrielle conçue pour le découpage, l’émulsification, l’homogénéisation et le broyage continus de produits alimentaires. Cette machine est adaptée aux usines de transformation de viande et de poisson, à la production de farces, de pâtés, de sauces, de pâtes, de produits de charcuterie et d’aliments préparés. Le KARL SCHNELL 119 FD 225 D appartient à la série FD d’émulsificateurs en ligne. Les machines de ce type sont utilisées chaque fois qu’une structure de produit très fine, uniforme et stable est requise. La série FD est conçue pour une émulsification de haute qualité et peut être adaptée avec des outils de découpe et des configurations d’entraînement appropriés, en fonction du produit à traiter. Le cœur des émulsificateurs KARL SCHNELL est le système de découpe KS, qui permet une réduction intensive de la taille des particules du produit dans un processus continu. Selon l’application, ce type de machine peut fonctionner avec différentes configurations d’outils de découpe, y compris des systèmes de lames avec des plaques perforées. Cela permet d’adapter la machine aux produits ayant des structures, une viscosité et des exigences technologiques différentes. La découpe en ligne est continue : le produit est introduit dans la chambre de travail, passe à travers le système de découpe et est évacué sous la forme d’une masse finement découpée ou émulsionnée. Cette solution contribue à augmenter l’efficacité de la production, à réduire le travail manuel et à obtenir une qualité de produit reproductible dans les lots suivants. La machine peut être utilisée comme unité autonome ou dans le cadre d’une ligne technologique plus importante, par exemple après un broyage, un mélange ou un découpage en cuve préliminaires. Le KARL SCHNELL 119 FD 225 D est une solution idéale pour les usines à la recherche d’un émulsificateur en ligne efficace pour la production industrielle d’aliments. Données techniques : Fabricant : KARL SCHNELL Modèle : 119 FD 225 D Type de machine : émulsificateur Puissance : 74 kW / 100 ch Alimentation électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Vitesse du moteur : 2975 tr/min Tension de fonctionnement du boîtier de commande : 3 × 400 V / 50 Hz Tension de commande : 230 V CA Construction : acier inoxydable Application : découpe, homogénéisation et émulsification de produits alimentaires Principaux avantages : fonctionnement continu en ligne puissance élevée de 74 kW vitesse du moteur de 2975 tr/min découpe et émulsification intensives du produit possibilité d’obtenir une structure de masse fine et homogène adapté aux farces, aux émulsions, aux pâtés, aux sauces et aux pâtes peut fonctionner comme machine autonome ou dans le cadre d’une ligne technologique construction industrielle robuste construction en acier inoxydable fabricant réputé KARL SCHNELL solution pour une production continue dans les usines de transformation des aliments Dodpfozi U Rmjx Aizjkt

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: S1631C0399, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: TRUMPF, modèle de contrôleur: TruLaser Cell 8030, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: TRUMPF, modèle de source laser: TruDisk 3000, heures laser: 8 000 h, puissance laser: 3 000 W, longueur d'onde du laser: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Laser 3D – 2017 – 3 kW TruDisk est l'une des machines de découpe laser 3D les plus avancées et efficaces au monde, largement utilisée dans l'industrie automobile, notamment pour l’usinage des pièces en emboutissage à chaud (hot forming), des éléments de carrosserie, des seuils et des montants B. La machine est équipée d’un laser à fibre TRUMPF TruDisk 3000 (3 kW), assurant une haute qualité de coupe, une stabilité du processus et de faibles coûts d’exploitation. Le système dispose d’un ensemble cinématique 5 axes et d’un grand espace de travail ergonomique. Caractéristiques techniques : Fabricant : TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Allemagne) Modèle : TruLaser Cell 8030 Type : L60 Année de fabrication : 2017 Dkjdpfexxl A Ejx Aizet N° de série : S1631C0399 Laser : TRUMPF TruDisk Type de laser : laser à fibre à état solide (solid-state fiber laser) Puissance laser : 3000 W (3 kW) Longueur d’onde : 1030 nm Mode de fonctionnement : CNC Fabricant des commandes : TRUMPF / Beckhoff Modèle d’automate : Beckhoff Série CX (CX2030 / CX2040, système TruControl) Alimentation : 400 V / 50 Hz Puissance installée : 45 kVA Protection : 3 × 100 A Fluides : alimentation électrique + air comprimé (sans hydraulique) Axes de mouvement : usinage 3D à 5 axes Épaisseurs de coupe maximales : acier doux : jusqu’à 6 mm acier inoxydable : jusqu’à 4 mm aluminium : jusqu’à 3 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Le SEPAmatic 3000 C est une machine de la marque SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), conçue pour séparer la viande des éléments indésirables tels que les os, la peau, le cartilage ou les éclats d’os. Le séparateur utilise un système de séparation de type bande, qui est parfaitement adapté au traitement de divers types de matières premières, qu’il s’agisse de viande ou de poisson. Comment fonctionne le séparateur SEPAmatic 3000 C ? Dodpfxjztwuij Aizskt La matière première est aspirée entre une bande de concassage très élastique et un tambour en acier inoxydable perforé, où elle subit une compression et une séparation. Les composants plus durs, tels que les os et le cartilage, restent à la surface extérieure du tambour, tandis que la viande tendre est pressée à travers les perforations, ce qui permet une séparation continue et précise de la matière première souhaitée des éléments indésirables. Un système de commande simple, sans électronique ni électrohydraulique complexes, garantit des réglages de machine reproductibles et un fonctionnement stable, tandis qu’un accès rapide aux composants permet de faciliter l’entretien et la maintenance courants. Principaux avantages du SEPAmatic 3000 C Le SEPAmatic 3000 C se distingue par sa conception simple et fiable, dans laquelle les réglages de la machine restent stables malgré l’usure des pièces en mouvement. Des bandes de concassage interchangeables, disponibles en version polyuréthane renforcée ou en version néoprène moins coûteuse, permettent d’adapter la machine au type de matière première traitée et au budget d’exploitation. L’unité proposée est équipée d’un tamis de 4 mm, et l’ensemble comprend également deux tamis de 3 mm et deux tamis de 4 mm, ce qui permet d’ajuster facilement le degré de séparation en fonction de la recette. De nouvelles bandes, prêtes à être remplacées immédiatement, sont également fournies avec la machine. Caractéristiques techniques du SEPAmatic 3000 C Fabricant : SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Type : 3000 C Numéro de machine : 197556 Puissance : 15 kW Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Courant nominal : 30 A Tension de commande : 24 V Tamis : maille de 4 mm (l’ensemble comprend également 2 x 3 mm et 2 x 4 mm) Bandes : nouvelles bandes incluses Dimensions (L x l x H) : 2650 x 2000 x 2200 mm Applications du séparateur SEPAmatic 3000 C Le SEPAmatic 3000 C est utilisé dans les usines de transformation de la viande et du poisson, partout où une séparation efficace de la viande des os, de la peau, du cartilage ou des éclats d’os est requise. La machine est performante pour la récupération de la viande à partir des carcasses après l’abattage, pour la production de farces, de saucisses et d’autres produits transformés.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Cuve de procédé 1.500 L – 1.4435 – Double enveloppe – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – État neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Réf. : BH6722-BH1001 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / jamais utilisé Certificat CE : CE 0036 DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Cuve principale / Cuve de procédé Construction : cylindrique, fonds bombés Volume utile : 94 – 1.500 litres Poids à vide : 866 kg Matière en contact produit : 1.4435 Matière enveloppe : 1.4307 Isolation : oui Pression de service cuve : -1 / +3 barg Pression admissible (PS) : -1 / +3 barg Pression d’épreuve (PT) : 5,4 bar Température admissible (TS) : -10 °C / +150 °C Date du test de pression : 2020/04 Récipient sous pression selon PED 2014/68/UE Catégorie IV Procédure d’évaluation : Module G Djdpfoykuc Tox Aizekt Organisme notifié : TÜV SÜD Industrie Service GmbH Code de conception : AD 2000 FINITION DE SURFACES & SOUDURES Surface intérieure : Électropolissage et passivation Exécution pharmaceutique Surface extérieure : Finition industrielle polie CND / Contrôles : RT (contrôle par radiographie) PT (contrôle par ressuage) Essai de pression documenté 2020 ÉQUIPEMENTS • Double enveloppe pour chauffage/refroidissement • Grande trappe frontale • Multiples piquages process • Raccordements NEP (CIP) • Prises de température et pression • Organes de sécurité • Prédisposition agitateur • Joints conformes FDA • Module complet de tuyauterie ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stocké à l’état neuf • Surface interne absolument impeccable • Aucune corrosion • Aucune marque d’usage • Disponible immédiatement DOCUMENTATION – complète • Déclaration de conformité UE • Certificats TÜV et rapports de réception • Documentation PED Module G • Certificats matière 3.1 (EN 10204) • Procès-verbaux de soudure • Rapports CND (RT/PT) • Rapport d'essai de pression 2020 • Rapports d’état de surface • Plans de détails et d’assemblage • Dossiers FAT • Notices d’utilisation et d’entretien PARTICULARITÉ Cuve de procédé pharmaceutique BRINOX en 1.4435, surface intérieure électropolissage, conception selon AD2000, PED Catégorie IV Module G, inspection TÜV complète en 2020, documentation technique intégrale. Qualité projet pour applications stériles – disponible immédiatement.

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Fabricant : Goavec SA Année : 1988 Type : cuve de stockage / process Djdpfxox R D Duo Aizokt Application précédente : Tank à crème (fluide / épaisse) Volume : 10 000 Litres Matière : acier inoxydable 304 Double enveloppe (fond et 1/3 virole) : Pression de travail 3,5 bars / Pression max : 5,25 bars Puissance moteur : 0,75 KW Agitation : 2 tripale pâles (1 fixes / 1 amovible) + Crapaudine fond de cuve Boules de lavage : 3 unités Trappe de visite : trou d’homme Garde-corps démontable Dimensions extérieures : 5 x 2 m Moteur vérifié et testé au moment de la vente.

État: très bon (occasion), CENTRE D'USINAGE C.N.C. à 3 axes (X-Y-Z) Panneau mobile, tête de travail mobile - Panneau en vertical Commande Numérique TPA - Logiciel Albatros Cabine de protection de la tete de travail Entrainement panneaux par chaine motorisée Rouleaux verticaux de blocage panneau pendant l’entraînement et l'usinage Table à l'entrée (avec courroires motorisées) - Table à la sortie (avec courroires motorisées) Avec système de retour de la pièce vers l'opérateur (180°) Dkedpfx Aisihfiiszst Mini. champ util de travail (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ca.) Maxi champ util de travail (X - Y - Z) mm Infinité x 1300 x 80 (ca.) Armoire électrique et tableau de bord separé Puissance Totale installée (Kw) 35 GROUPES DE TRAVAIL: Têtes à percer avec broches verticaux (N°) 1 Broches à perçer verticales et indépendantes (N°) 24 (7 in X + 17 in Y) Têtes à percer avec broches horizontales (N°) 2 Broches à perçer horizontales et indépendantes (N°) 36 (9 GAUCHE + 9 DROITE = 18 x 2) Puissance du moteur de la tete à percer (Kw) 3 x 3 (ca.) Electro-broche verticale (N°) 1. Puissance Electro-broche verticale (Kw) 7,5 (ca.) Changeur automatique d'outils Revolver avec Magasin porte-outils (N° de places) 10

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, La Multivac R535 forme les emballages directement à partir du film inférieur, en les adaptant aux dimensions du produit à emballer, puis les remplit et les scelle avec le film supérieur, sous vide ou en atmosphère modifiée (MAP), ce qui prolonge considérablement la durée de conservation des produits. L'ensemble du processus – formation, remplissage, scellement et découpe des emballages – se déroule en continu sur une seule ligne de production, ce qui permet d'obtenir un débit d'emballage élevé tout en maintenant une qualité d'emballage constante. Selon les données de la plaque signalétique, l'unité proposée date de 2011 et a été fabriquée selon les normes de qualité allemandes de Multivac. La machine est également équipée d'une étiqueteuse transversale MR625/MR6318, fabriquée par MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG d'Enger. Cette unité permet une étiquetage transversal entièrement automatique avec un positionnement d'étiquette de haute précision sur le film de scellement, et est intégrée au système de scellement de la machine, ce qui élimine la nécessité d'un étiquetage manuel et accélère l'ensemble du processus d'emballage. Principaux avantages de la Multivac R535 La Multivac R535 permet l'emballage sous vide et en atmosphère modifiée (MAP), ce qui prolonge la durée de conservation des produits alimentaires emballés tout en préservant leur fraîcheur et leur qualité pendant le transport et le stockage. Une largeur de film de 530 mm et une course de 360 mm permettent de réaliser des formats d'emballage allant jusqu'à 160 x 120 mm, et la machine peut être facilement reconfigurée pour différents formats en fonction du moule utilisé. La construction robuste de qualité industrielle de ce fabricant allemand, associée à la technologie éprouvée de Multivac, garantit un fonctionnement fiable et une qualité d'emballage très constante, un facteur essentiel pour les usines réalisant une production alimentaire à grand volume. Un avantage supplémentaire est l'étiqueteuse transversale intégrée MR625/MR6318 (Multivac Group – Marquage et contrôle), qui combine un étiquetage transversal entièrement automatique avec un positionnement d'étiquette de haute précision et une intégration au système de scellement, ce qui réduit la quantité de travail manuel sur la ligne d'emballage et rationalise l'étiquetage des emballages finis. Spécifications techniques de la Multivac R535 Fabricant : Multivac Type de machine : Thermoformeuse à bobine (Verpackungsmaschine) Modèle : R535 Numéro de machine : 140005 Année de fabrication : 2011 Tension d'alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz Nombre de phases : 3/N/PE CA Puissance nominale : 27 kW Courant nominal : 67 A Protection maximale (fusible) : 80 A Largeur du film : 530 mm Course : 360 mm Dimensions du format de l'emballage : 160 x 120 mm Étiqueteuse MR625/MR6318 – Étiqueteuse transversale, MR Etikettiertechnik Modèle de l'étiqueteuse : MR625 OP6318LS570K15 Caractéristiques de l'étiqueteuse : Étiquetage transversal entièrement automatique, positionnement d'étiquette de haute précision, intégrée au système de scellement Numéro de machine de l'étiqueteuse : 29431/10 Année de fabrication de l'étiqueteuse : 2010 Alimentation de l'étiqueteuse : 230 V, 50 Hz, 1000 VA Dkedpfxoztwq De Aizet Applications de la thermoformeuse Multivac R535 La Multivac R535 est utilisée dans l'ensemble de l'industrie agroalimentaire, y compris la transformation de la viande, de la volaille et du poisson, ainsi que la production de charcuterie et d'autres produits

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Mélangeur / Extrudeuse à pâtes industriel Dominioni Punto & Pasta PT100 – Acier inoxydable – 380V Informations générales Fabricant : Dominioni Punto & Pasta Modèle : PT100 Année de fabrication : 1997 Pays d'origine : Italie État : Occasion – en bon état de fonctionnement Disponibilité : Disponible immédiatement Description de la machine Machine industrielle pour la production de pâtes fabriquée par Dominioni Punto & Pasta (Italie), modèle PT100. Cette machine est conçue pour la production de pâtes fraîches et la préparation de pâte dans les environnements professionnels de fabrication alimentaire. Convient pour : - production de pâtes fraîches, - mélange et pétrissage de pâte, - préparation de pâte à pâtes, - laboratoires agroalimentaires, - ateliers de fabrication de pâtes, - transformation alimentaire industrielle. La machine est entièrement construite en acier inoxydable alimentaire et conçue pour une utilisation industrielle en continu. Équipée de : - grande trémie de mélange en inox, - sortie d’extrusion industrielle, - tableau de commande électrique, - bouton d’arrêt d’urgence, - système d’entraînement industriel robuste. Caractéristiques techniques Modèle : PT100 Type de machine : Mélangeur / extrudeuse de pâtes industriel Capacité : env. 100 litres Tension : 380V / triphasé Châssis : Acier inoxydable alimentaire Année : 1997 Fabricant : Dominioni Punto & Pasta Fabriqué en : Italie Avantages - Équipement professionnel pour la production de pâtes - Construction industrielle robuste - Machine tout en acier inoxydable - Fabrication italienne fiable - Entretien et nettoyage faciles - Adaptée à la production en continu - Idéale pour ateliers de pâtes et usines agroalimentaires État de la machine La machine est en bon état de fonctionnement et peut être inspectée/testée sur place. Dksdpfx Aijy Uczajzst Traces d’utilisation normales pour son âge. Vendue dans l’état présenté sur les photos. Inclus - tableau de commande électrique, - sortie d’extrusion, - accessoires visibles sur les photos. Informations complémentaires Sur demande, nous pouvons fournir : - vidéo de fonctionnement, - photos supplémentaires, - informations techniques complémentaires.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Nous proposons le cutter sous vide grande vitesse NOWICKI TYPHOON 90 KN-90, année 2022 – une machine professionnelle conçue pour la production de farces de viande, d’émulsions grasses, de purées d’enveloppes crues, ainsi que de produits végétariens et d’aliments pour animaux. Il s’agit d’un cutter moderne de la série TYPHOON, destiné aux entreprises de transformation de viande, de poisson, de fruits et légumes, ainsi qu’à la production de plats préparés, où la finesse du hachage, l’homogénéité de la structure du produit et la répétabilité des process sont essentielles. Le cutter KN-90 est équipé d’une cuve de 90 l et d’un système de couteaux haute performance permettant, grâce à des vitesses de rotation élevées, de « couper dans l’air » pour éviter toute surchauffe de la farce, qui conserve ainsi sa structure et sa couleur. Le système de mélange par rotation inverse de la cuve permet également un brassage homogène. L'entraînement commandé électroniquement permet le réglage précis de la vitesse de l’arbre porte-couteaux et du malaxage, alors que le panneau de commande avec écran tactile facilite l’utilisation et l’enregistrement des recettes de production. Le cutter présente des dimensions compactes de 2200 x 1600 x 1630 mm, et l’armoire électrique séparée mesure 1000 x 500 x 1500 mm, ce qui facilite l’installation de l’ensemble dans un hall de production existant. La construction robuste en acier inoxydable répond aux exigences d’hygiène de l’industrie agroalimentaire moderne. Données techniques : Fabricant : NOMA Nowicki Machinery Série : TYPHOON 90 Type : KN-90 Année : 2022 Capacité de la cuve : 90 l Alimentation : 3 x 400 V, 50 Hz Puissance : 39 kW Intensité nominale : 91 A Dimensions du cutter : 2200 x 1600 x 1630 mm Dimensions de l’armoire électrique : 1000 x 500 x 1500 mm Avantages du cutter grande vitesse NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 : - Système de coupe grande vitesse – hachage très fin de la farce et de l’émulsion en un temps réduit. Djdpfx Aisx H St Aozskt - Structure homogène du produit – la forme optimisée de la cuve et l'action des couteaux assurent une consistance lisse et régulière des farces de viande, légumes et aliments pour animaux. - Commande moderne – panneau tactile, mémorisation des recettes de production, contrôle total des vitesses et du temps de traitement. - Application universelle – viande rouge, volaille, poisson, légumes, fruits, produits végétaux et alimentation animale. - Construction – Châssis acier massif adapté au travail intensif en environnement industriel.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extrudeuse pour protéines, TVP (protéines végétales texturées) et analogues à forte teneur en humidité. 110 kW. Cet équipement n’a jamais été utilisé et est complet. Pré-conditionneur Extrudeuse Polycool 500 et une Polycool 1000 6 régulateurs de température thermoplastiques (refroidissement et chauffage). Système de dosage Bühler (à dosage gravimétrique) pour les protéines. Panneau de commande en acier inoxydable. Système de ventilation pour l’extrudeuse. Dkedpfx Aiezh I Dqozet Système de dosage pour liquides (Netsch).

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 7 000 mm, nombre de propriétaires précédents: 1, Le distributeur à étages est entièrement fonctionnel et a été utilisé jusqu’à la modification du processus de production. L’installation est vendue en tant que nécessitant une remise à neuf. L’usure correspond à son âge et affecte les guides mécaniques et les éléments d’entraînement. Des travaux de soudure et d’entretien sont recommandés pour assurer une réutilisation durable. Dksdpfx Aijzwpxzszet Idéal comme projet économique de remise à neuf ou comme source fiable de pièces de rechange.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: AA10001621, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 3 086 mm, course de l’axe Y: 2 185 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, hauteur de la pièce (max.): 150 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 20, fabricant de contrôleurs: SCM, poids total: 2 550 kg, course d'avance axe X: 3 770 mm, course d'alimentation axe Y: 2 585 mm, course d'avance axe Z: 250 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, avance sur l'axe Y: 35 m/min, avancée d'usinage axe Z: 6 m/min, puissance du moteur de broche: 9 500 W, puissance nominale (apparente): 29 kVA, nombre de broches: 1, course rapide axe Z: 15 m/min, avance rapide axe X: 35 m/min, avance rapide axe Y: 35 m/min, vitesse de rotation (max.): 24 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 500 tr/min, diamètre de l'outil: 160 mm, longueur de l’outil: 160 mm, distance entre les broches: 32 mm, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – Centre d'usinage CNC de fraisage et de perçage Marque et modèle : SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Numéro de série : AA10001621 Année de production : 2019 État : Excellent Lieu : Croatie Caractéristiques techniques : Zone de travail (X x Y x Z) : 3086 x 2185 x 150 mm Table à vide : Table multifonctionnelle en aluminium haute performance (HE) Tête de perçage verticale : 12 broches (7X / 5Y), 8000 tr/min Perçage horizontal : 3 unités (2X + 1Y), 8000 tr/min Scie intégrée (axe X) : Ø 125 mm, 10 000 tr/min Broche de fraisage principale : 9,5 kW (13 ch), HSK 63F, 24 000 tr/min Changeur d'outils : 20 positions (19 à l'arrière + 1 en cabine pour changement rapide) Pompes à vide : 2 x 250/300 m³/h Dépoussiérage : 5 300 m³/h + 3 400 m³/h pour le poussoir de déchargement, Ø 250 mm Poids de la machine : environ 2550 kg Puissance totale installée : 23–28,5 kW Dsdpfx Aiowtdt Uezokt Contrôle et logiciel : Contrôle via le système Xilog Maestro + console Eye-M PRO Ordinateur industriel avec système d'exploitation Windows Embedded 7 Écran tactile 21,5" Module d'optimisation d'imbrication et licences logicielles supplémentaires inclus Accessoires intégrés : 1. Appareil de mesure automatique de la longueur des outils 2. Télécommande TECPAD avec écran tactile 7" 3. Prise latérale pour outils supplémentaires 4. Chevilleuse F18L avec système RO-AX 5. Positionnement bi-champ pour travailler dans deux zones de travail (A + D) 6. Graissage centralisé automatique 7. Système de soufflage d'air et de micro-graissage pour l'usinage de matériaux exigeants (panneaux en aluminium, par exemple) 8. Ensemble de ventouses 9. Système de déchargement automatisé : poussoir + tapis roulant 10. Prédisposition pour dispositif de chargement automatique 11. Axe vectoriel interpolateur à commande numérique pour le 4e axe La machine Utilisé exclusivement dans des conditions professionnelles, régulièrement entretenu et parfaitement fonctionnel, il est immédiatement prêt à être utilisé en production industrielle.

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), largeur totale: 780 mm, hauteur totale: 1 600 mm, puissance laser: 20 W, longueur du produit (max.): 960 mm, nombre d'axes: 3, Cette station de travail laser Trotec à 3 axes a été fabriquée en 2009. Elle est équipée d'un puissant laser Nd:YAG / fibre Yb pulsé de 20 W, offrant une zone de marquage de 110 × 110 mm et une course sur l'axe Z d'environ 400 mm. Cette machine est conçue pour diverses applications, notamment le marquage laser, la gravure et l'identification de pièces. Si vous recherchez des capacités de marquage laser de haute qualité, pensez à la station de travail laser Trotec que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Type de machine : Machine de marquage au laser à fibre • Modèle : Laser-Work-Station • Système laser : SpeedMarker FL20 • Type de laser : Nd:YAG / laser à fibre Yb pulsé • Longueur d'onde : 1 064 nm • Puissance laser : 20 W • Classe de sécurité laser : Classe 2 (poste de travail fermé) • Tête de marquage : Tête de balayage à galvanomètre • Lentille : F-Theta 160 mm • Champ de marquage : 110 × 110 mm • Distance de travail : environ 200 mm • Diamètre de focalisation : environ 40 µm • Fréquence d'impulsion : 20–80 kHz • Largeur d'impulsion : environ 100 ns (à 20 kHz) • Énergie maximale par impulsion : 1 mJ (à 20 kHz) • Qualité du faisceau : M² ≤ 1,5 • Axe Z : électrique • Course de l'axe Z : environ 400 mm • Hauteur maximale de la pièce : jusqu'à 250 mm • Zone de travail : environ 400 × 400 mm • Table de travail : plaque à rainures en T • Porte de sécurité automatique • Double pointeur laser pour la mise au point • Éclairage intérieur de l'espace de travail • Bras de support d'écran pivotant • Tension d'alimentation : 230 V CA, 50/60 Hz • Consommation électrique totale : < 500 W • Consommation électrique de l'unité laser : < 300 W • Refroidissement : par air • Longueur du câble de transmission par fibre optique : 2 m • Système d'exploitation : Windows XP Professionnel • PC de commande : PC industriel • Processeur : Intel Pentium 4, 3,0 GHz • Logiciel : SpeedMark • Interface E/S numérique 24 V • Prise en charge du marquage par codes-barres • Prise en charge des codes Data Matrix 2D • Prise en charge du marquage de texte • Prise en charge du marquage de la date et de l'heure • Prise en charge de l'importation de graphiques vectoriels Dodpfx Ajzibpijizokt • Prise en charge de l'importation de graphiques bitmap • Matériaux compatibles : acier, acier inoxydable, aluminium, laiton, or, métaux revêtus, plastiques, céramiques • Applications : marquage laser, gravure laser, identification de pièces, sérialisation, marquage de codes-barres et de matrices de données, marquage de logos, traçabilité industrielle

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Dkodpfxjzmhk Uj Aizst La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, kilométrage: 66 517 km, puissance: 107 kW (145,48 ch), première immatriculation: 12/2020, type de carburant: diesel, poids total: 3 500 kg, dimension des pneus: 225/65R16C, empattement: 3 682 mm, carburant: diesel, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, Équipement: ABS, AdBlue, Bluetooth, airbag, climatisation, direction assistée, filtre à particules, ordinateur de bord, régulateur de vitesse, verrouillage centralisé, Caractéristiques - ABS - Radio - Airbag - Ordinateur de bord - Direction assistée - Régulateur de vitesse - Siège conducteur avec accoudoir - Vitres électriques - Antidémarrage électronique - Verrouillage centralisé avec télécommande - Caméra de recul - Climatisation - Nouveau filtre à particules diesel (FAP) installé Configuration Plate-forme élévatrice mobile Time Versalift ETL-32-115 - Hauteur de travail : 11,3 m - Portée latérale : 6,1 m Dkodpfx Aezcvadjizet - Nacelle jusqu'à 120 kg - Rotation : 360° - Télécommande - Fonction démarrage/arrêt du moteur - Pompe de secours - Compteur d'heures - Feux clignotants - Prise 220 V dans la nacelle Le Renault Master est équipé d'une plate-forme élévatrice mobile professionnelle de type Time Versalift ETL-32-115. La plate-forme élévatrice Versalift est issue d'une marque renommée du groupe mondial TIME Manufacturing, l'un des plus grands fabricants mondiaux de plate-formes élévatrices et d'équipements d'accès en hauteur. Grâce à l'acquisition de l'entreprise allemande Ruthmann, Versalift dispose en Allemagne d'un réseau de services étendu, avec une assistance technique professionnelle, un approvisionnement en pièces détachées et un service client qualifié. Cela garantit un fonctionnement fiable et un accès rapide et facile aux services pour le futur utilisateur. Un grand avantage de cette plate-forme élévatrice est qu'elle fonctionne sans supports. Cela permet une utilisation rapide et facile, en particulier lorsque les lieux de travail changent fréquemment. La construction est très simple et robuste. La plate-forme est équipée d'une technologie éprouvée et claire, sans électronique compliquée, ce qui facilite l'utilisation et réduit les coûts de maintenance et de réparation. La plate-forme élévatrice a été montée sur un châssis raccourci. Par conséquent, le véhicule est plus compact et plus maniable que les modèles comparables et convient particulièrement bien à une utilisation dans les rues étroites et les zones urbaines. Toutes les fonctions de la plate-forme élévatrice sont entièrement opérationnelles et ont été vérifiées dans notre atelier. Le véhicule est prêt pour l'immatriculation. Les documents du véhicule allemand, le contrôle technique (TÜV) et le contrôle de sécurité (UVV) sont inclus dans le prix. Des équipements supplémentaires tels que l'attelage de remorque, l'éclairage, les systèmes d'étagères et d'autres options sont possibles sur demande. Disponible immédiatement en stock à Langenfeld ! ACR-Juretzki Nutzfahrzeughandels GmbH – Votre partenaire fiable pour les véhicules utilitaires d'occasion. Tous les véhicules que nous proposons sont la propriété d'ACR-Juretzki Nutzfahrzeughandels GmbH. La présentation est effectuée exclusivement avec des photos originales prises directement dans nos locaux, ce qui nous permet de garantir une transparence totale quant à l'état réel du véhicule. Avant la vente, nos véhicules sont soumis à une remise à neuf complète dans notre propre atelier spécialisé, y compris la mécanique, la carrosserie et la peinture. Ils sont ainsi préparés de manière optimale pour le prochain contrôle technique. De plus, nous garantissons l'authenticité des kilométrages indiqués. La confiance est importante, mais le contrôle l'est encore plus : sur demande, le véhicule peut être inspecté par des organismes d'inspection indépendants tels que TÜV, DEKRA ou KÜS, y compris dans le cadre d'une inspection à distance. Notre offre de services pour vous : Livraison de votre véhicule à l'

État: très bon (occasion), La REX Düker Hydro 65 est une coupeuse à cuve de la société REX Düker, un fabricant reconnu de machines pour l’industrie de la viande. Cette machine est conçue pour hacher et couper les matières premières de viande afin de produire des saucisses, de la charcuterie et d’autres produits nécessitant une préparation précise de la pâte à viande. Comment fonctionne la coupeuse à cuve REX Düker Hydro 65 ? La Hydro 65 est équipée d’une cuve de 65 litres et d’une tête de coupe à 6 lames, entraîées par un moteur principal de 20 kW. Grâce à la transmission hydrostatique, la vitesse de l’arbre des lames est réglable en continu jusqu’à 4500 tr/min, ce qui permet d’ajuster précisément l’intensité de la coupe en fonction du type de matière première à traiter. La cuve tourne jusqu’à 500 tr/min dans les deux sens, et la machine offre 3 vitesses de cuve, qui peuvent être activées séparément. Le fonctionnement est contrôlé via un clavier à membrane SL23 avec contrôle par contacteur et protection du moteur, tandis qu’une régulation de vitesse en douceur est assurée par un potentiomètre. Un écran numérique affiche en temps réel la vitesse de l’arbre des lames, les tours de la cuve et la température, et des interrupteurs de sécurité pour la cuve et la température garantissent un fonctionnement sûr. Principaux avantages de la REX Düker Hydro 65 La REX Düker Hydro 65 se distingue par sa vitesse de lame réglable en continu grâce à son entraînement hydrostatique, ce qui permet d’adapter précisément le processus de coupe à différentes recettes et types de matières premières de viande. Les trois vitesses de cuve, qui peuvent être activées indépendamment, ainsi que la rotation bidirectionnelle de la cuve, augmentent encore la flexibilité opérationnelle de la machine. Une construction robuste en acier inoxydable, un panneau de commande avec un affichage numérique des paramètres de fonctionnement et un couvercle de protection contre le bruit allient une grande fonctionnalité à une utilisation confortable et sûre, un facteur important pour un travail quotidien et intensif dans une usine de transformation de la viande. Caractéristiques techniques de la REX Düker Hydro 65 Fabricant : REX Düker Type de machine : Hydro 65 Capacité de la cuve : 65 l Tête de coupe : 6 lames Puissance du moteur principal : 20 kW Vitesse de l’arbre des lames : réglable en continu jusqu’à 4500 tr/min (transmission hydrostatique) Vitesse de la cuve : jusqu’à 500 tr/min, bidirectionnelle, 3 vitesses Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Protection : fusible à retard de 63 A Commandes : clavier à membrane SL23, écran numérique Djdjztxx Njpfx Aizjkt Application de la coupeuse à cuve REX Düker Hydro 65 La REX Düker Hydro 65 est utilisée dans les usines de transformation de la viande et des saucisses, partout où un hachage et un mélange précis des matières premières de viande sont nécessaires pour la production de farces, de saucisses, de charcuterie et d’autres produits ayant une consistance uniforme. La vitesse de la lame et de la cuve, réglable en continu, rend la machine bien adaptée à la fois aux recettes nécessitant une coupe douce et au hachage intensif des matières premières.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une injecteuse Günther pour viande, poisson et fromage, modèle PIH57M de 2017 – une machine compacte et automatique pour l’injection de saumure et de marinade avec une capacité de 30 l/min. Dksdsyibhqepfx Aizst Cet appareil a été conçu pour le traitement de la viande, de la volaille, du poisson et du fromage, lorsque la répartition homogène de la saumure, l’amélioration du goût et de la couleur ainsi que l’augmentation du rendement du produit fini sont essentielles. La série PIH est spécialement développée pour répondre aux exigences de l’injection de volaille et de poisson, avec une densité élevée d’aiguilles assurant une distribution optimale de la saumure dans le produit. L’injecteuse Günther PIH57M fonctionne sous 400 V, 1,6 A, 50 Hz, nécessite une alimentation en air comprimé de 6 bars et offre une capacité allant jusqu’à 30 l/min avec une puissance installée de 2 kW. L’ensemble comprend un filtre à saumure, la documentation et des pièces de rechange permettant une mise en service rapide et un entretien aisé. Données techniques : Fabricant : Günther Maschinenbau GmbH Type/modèle : PIH57M Année de fabrication : 2017 Application : injection de viande, volaille, poisson, fromage Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Intensité : 1,6 A Pression de service : 6 bars Capacité : jusqu’à 2 000 kg/h Nombre d’aiguilles : 57 Diamètre des aiguilles : 3 mm Hauteur maximale du produit : 150 mm Largeur de travail : 280 mm Puissance : 2 kW Équipement : filtre, documentation, pièces de rechange Dimensions de la machine : L : 1 800 x l : 800 x H : 2 500 mm Ses principales caractéristiques sont : - Construction robuste - Conception compacte - Précision d’injection élevée - Simplicité d’utilisation - Facilité d’entretien - Grande flexibilité - Nettoyage aisé

État: prêt à l'emploi (d'occasion), ABA-WERK Aschaffenburg - Mécanisme à levier manuel - Machine à polir à surface plane FFK -Plateau magnétique : environ 300 × 150 mm -Zone de travail : environ 350 × 150 × 150 mm -Longueur de meulage : environ 350 mm -Largeur de meulage : environ 150 mm -Hauteur maximale de la pièce : environ 150 mm -Dimensions de la meule : environ Ø 200 × 20 × 76 mm -Vitesse de rotation de la broche de meulage : environ 2 800 tr/min -Réglage de la table en longueur : manuel -Réglage de la table en travers : manuel -Réglage de la hauteur : manuel -Plateau magnétique : aimant permanent -Pieds de machine -Protecteur de meule -Système d’aspiration Dodpfxszr U Svj Aizekt -Lampe de travail -Documentation Dimensions : L x l x H 1,1 x 1,1 x 1,7 mètre / Poids 800 kg Sous réserve d’erreurs et d’omissions.

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), FICEP Gemini HD36, CENTRE D’USINAGE À PORTIQUE pour le traitement de plaques, système CNC AUTOMATIQUE pour le perçage, le fraisage et la découpe THERMIQUE, numéro de série 33275, année de fabrication 2012, épaisseur maximale 127 mm, résistance à la traction de 520 N/mm², équipé d’un porte-outils à huit têtes, alimentation électrique Hypertherm HyPerformance plasma HPR260XD, conduit en acier galvanisé, unité d’aspiration des fumées Autchazioni AVV.2KW, dimensions approximatives : Dsdsivfc Repfx Aizjkt 3,5 m x 1,75 m x 3,9 m de hauteur, dimensions approximatives du bâti de la machine : 9,4 m x 3,8 m de largeur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, À la vente, une ligne d’usinage des chants IMA à chaînes multiples (1,5 fois), avec transfert automatique des pièces, de Venjakob. Largeur de travail maximale : 2500 mm, angle de transfert : 90°, distance entre les chants des pièces : 6000 mm. Commande : Siemens S5. Comprend les équipements périphériques et le système de convoyage. Surface d’installation requise : environ 250 à 300 m², dimensions globales X/Y : environ 19000 mm / 13600 mm. IMA. PC de commande : remis à neuf en 2018. Visite possible sur rendez-vous. Dkodpfx Aiezh Nh Rjzst

État: d'occasion, La machine d’injection Fomaco FGM 64 SC est fabriquée par l’entreprise danoise Fomaco. Le modèle FGM 64 SC est doté d’une conception robuste, éprouvée dans l’industrie, avec plusieurs têtes d’injection, conçue pour l’injection précise et uniforme de saumure ou de marinade dans les produits carnés. Spécifications techniques : Fabricant : Fomaco Modèle : FGM 64 S Année de fabrication : 2003 Nombre d’aiguilles : 128 aiguilles (32 aiguilles en 4 rangées) Dkedpfx Aezlrfaeizst Épaisseur de l’aiguille : 3 mm Alimentation électrique : 3 x 400 V / 50 Hz Courant nominal / maximal : 23 A / max. 35 A Pression de fonctionnement : 6 bars Dimensions : 1700 x 1700 x hauteur 2500 mm Comment fonctionne l’injecteur Fomaco FGM 64 SC ? Les machines d’injection Fomaco fonctionnent grâce à un système de vannes à commande électronique qui distribuent la saumure directement au produit via un réseau précis d’aiguilles. L’entreprise appelle cette approche le système « pompe-vers-produit », qui maintient une pression de fluide constante et élimine les irrégularités dans la distribution de la saumure. Par conséquent, l’injection est uniforme, quelle que soit la taille et la forme des morceaux de matière première, ce qui se traduit par un rendement plus élevé et reproductible, et l’absence de zones insuffisamment ou excessivement traitées dans un lot de production. La tête d’injection FGM 64 SC est équipée de 32 aiguilles disposées en 4 rangées, soit un total de 128 aiguilles, chacune d’une épaisseur de 3 mm. À basse pression de fonctionnement, cela permet une injection de saumure douce, mais précise, sans perturber excessivement la structure des tissus de la viande. La conception de la tête permet également un retrait rapide du bloc d’aiguilles, ce qui réduit considérablement le temps de nettoyage et assure l’hygiène de la production. Principaux avantages de l’injecteur Fomaco FGM 64 SC Les injecteurs de cette marque sont appréciés avant tout pour la reproductibilité des processus et la stabilité opérationnelle, même dans des conditions de production exigeantes. Fomaco conçoit ses machines pour qu’elles fonctionnent « dans des conditions de production extrêmes », ce qui se traduit directement par une fiabilité dans les opérations quotidiennes d’une usine de transformation. Le système d’injection précis assure une répartition uniforme du sel et des autres ingrédients de la saumure dans l’ensemble du lot de matière première, ce qui est particulièrement important dans la production de viandes salées, de jambons, de jarrets de porc et de volailles marinées, où l’uniformité du salage affecte directement la qualité, la saveur et la durée de conservation du produit fini. Par conséquent, les producteurs peuvent compter sur un rendement final plus élevé et plus prévisible. Applications de la machine d’injection Fomaco FGM 64 SC La machine d’injection Fomaco FGM 64 SC est utilisée dans la transformation de la viande rouge, de la volaille et du poisson, partout où l’introduction uniforme et contrôlée de saumure ou de marinade dans la matière première est d’une importance capitale. La machine est bien adaptée à la production de viandes salées et de jambons classiques, ainsi qu’aux chaînes axées sur la marinade de morceaux de volaille ou de filets de poisson, où une manipulation douce de la matière première et un rendement élevé et constant sont essentiels.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Nous proposons une ligne d’éviscération et d’injection de maquereaux KROMA GUTMASTER 1200 d’occasion, datant de 2013. Cette ligne de traitement industriel est conçue pour l’éviscération, le nettoyage, l’extraction des déchets et l’injection de saumure automatisés des maquereaux dans les usines de transformation de poissons. La machine est adaptée aux poissons pesant entre 200 et 500 g et combine plusieurs opérations dans un processus continu. Les poissons sont placés manuellement dans des pochettes de convoyeur spéciales, la tête en avant et le ventre vers le haut. Au fur et à mesure qu’ils progressent le long de la ligne, la machine mesure les poissons et ajuste automatiquement les lames en fonction de leur taille. Le système ouvre le ventre, sépare les branchies, enlève les entrailles à l’aide du système à vide VACMASTER 200, nettoie l’intérieur des poissons, élimine le sang des reins, puis transfère le produit vers la section d’injection de saumure. La ligne est équipée du module de saumurage automatique BRINEMASTER, situé juste après la section de nettoyage. Une tête d’injection spéciale avec 50 aiguilles, chacune d’un diamètre de 2 mm, injecte la saumure dans les poissons. Après le saumurage, le produit est transporté par convoyeur vers une table de contrôle ou directement dans des conteneurs. La KROMA GUTMASTER 1200 est fabriquée à partir de matériaux résistants aux acides et d’acier inoxydable AISI 304, ce qui garantit sa durabilité, son hygiène et sa résistance aux environnements de production exigeants. La machine est également équipée de systèmes de nettoyage CIP et CWS, ce qui contribue à réduire le temps de nettoyage et à améliorer les conditions de travail sanitaires. Si une pochette de convoyeur est vide, les unités de travail sont automatiquement désactivées, ce qui réduit l’usure et la consommation d’énergie. Spécifications techniques : Fabricant : KROMA Modèle : GUTMASTER 1200 Année de fabrication : 2013 Application : éviscération, nettoyage et injection de saumure des maquereaux Taille des poissons : 200–500 g Dodozkizvepfx Aizokt Capacité sans injection de saumure : jusqu’à 50 pièces/min Capacité avec injection de saumure : jusqu’à 35 pièces/min Puissance totale : 8 kW Contrôle : automate programmable (PLC) à base de microprocesseur Vacmaster 200 : système automatique d’élimination des entrailles par vide Brinemaster : 50 aiguilles, diamètre de 2 mm Convoyeur de sortie : oui Système de nettoyage CWS : oui Système de nettoyage CIP : oui Kit de pièces de rechange de base : inclus dans le prix Personnel d’exploitation : 2 à 3 personnes Poids : environ 1 000 kg Dimensions : 5 100 / 6 100 mm avec convoyeur x 600 x 1 600 mm Principaux avantages : éviscération, nettoyage et injection de saumure automatisés sur une seule ligne, haute capacité, jusqu’à 50 poissons/min sans saumurage et jusqu’à 35 poissons/min avec saumurage, adapté aux maquereaux pesant entre 200 et 500 g, système à vide VACMASTER 200 pour l’élimination des entrailles, injecteur de saumure BRINEMASTER avec 50 aiguilles, construction en acier inoxydable et résistante aux acides, systèmes de nettoyage CIP et CWS, contrôle par PLC, pièces de rechange de base incluses dans le prix de la machine.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MH-FJ-2_1, Notre machine de fermeture de cartons de démonstration de type VOGEL MH-FJ-2 dispose d'un système de bande d'entraînement latérale. La machine s'adapte automatiquement à la taille du carton dans une plage prédéfinie. Formats de carton : Longueur 150 - ∞ mm Largeur : 140 - 480 mm Hauteur : 120 - 480 mm Données techniques : longueur 1.150 mm largeur 1.005 mm Poids 250 kg Tension de service 220 V Air 5 kg/cm2 Marquage CE IMPORTANT : Dkedezr Htxepfx Aizet Pour faire fonctionner la machine, il faut une alimentation en air comprimé, qui n'est pas comprise dans la livraison. Notre fermeuse de cartons MH-FJ-2 a été spécialement conçue pour des formats de cartons variables. a été développée. Grâce à un réglage pneumatique de la hauteur et de la largeur, il est possible d'utiliser des caisses carton sans avoir besoin d'un réglage manuel. des formats de carton changeant en permanence, rapidement et facilement. de manière rapide et efficace. La machine s'adapte en un clin d'œil aux différents formats. Grâce à deux convoyeurs latéraux et deux convoyeurs supérieurs, vos cartons sont transportés en toute sécurité à travers la machine à fermer. carton sont transportés vers la fermeuse de carton. Les rabats des cartons sont fermés manuellement avant l'entrée dans la machine. la machine manuellement. Cette machine est conçue pour des rubans adhésifs de 76 mm de diamètre de mandrin et 50 mm de largeur. Nous recommandons l'utilisation de ruban adhésif machine avec plus de mètres par rouleau (qu'avec des rouleaux manuels), afin de pouvoir travailler plus longtemps. travailler sans devoir changer de ruban adhésif ! Il est possible d'utiliser aussi bien des rubans PP & PVC ainsi que des rubans adhésifs écologiques en papier. Les peuvent être facilement retirés pour changer les rouleaux de colle. Vous pouvez également l'utiliser si vous ne voulez coller que le haut des cartons. (mot-clé : cartons à fond automatique). Bien entendu, cette machine porte également le porte le label CE. Pour l'utilisation de cette machine, un raccordement à la pression d'air est nécessaire sur le site. est nécessaire ! Les accessoires : Pour notre gamme de fermeuses de cartons VOGEL, nous proposons des galets de roulement, des tables d'avance et de recul, des convoyeurs à rouleaux.

État: d'occasion, Nous proposons un coupe-viande à vide Kilia K4000 Express doté d'une cuve de 325 litres. Il s'agit d'une machine industrielle conçue pour le découpage, le mélange et l'émulsion intensifs de préparations de viande dans les usines de transformation alimentaire. Le coupe-viande est équipé de 8 lames, une vitesse de rotation de l'arbre de coupe allant de 500 à 4 400 tr/min et une fonction de mélange avant/arrière dans la plage de 50 à 500 tr/min. Grâce à sa puissance élevée de 90 kW et à sa construction robuste, la machine est adaptée à la production de saucisses, de saucissons, de pâtés, de préparations de viande, d'émulsions de viande et d'autres produits nécessitant un découpage précis et un mélange approfondi des ingrédients. Le Kilia K4000 Express est équipé d'un système de commande hydraulique du couvercle et est conçu pour le traitement sous vide. La pompe à vide et un jeu de lames supplémentaire sont inclus. Cette machine convient aux usines de transformation alimentaire à la recherche d'un coupe-viande industriel puissant, doté d'une grande capacité de travail et d'une performance de production élevée. Données techniques : Fabricant : Kilia Modèle : K4000 Express Type : coupe-viande à vide Capacité de la cuve : 325 l Nombre de lames : 8 Puissance : 90 kW Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Quantité de remplissage : jusqu'à 230 kg, selon le produit Capacité : jusqu'à 1 150 kg/h, selon le produit Vitesse de l'arbre de coupe – découpage : 500–4 400 tr/min Dkedpfezfkzasx Aizst Vitesse de l'arbre de coupe – mélange avant/arrière : 50–500 tr/min Vitesse de la cuve : 7–22 tr/min Commande du couvercle : hydraulique Pompe à vide : incluse Jeu de lames : inclus Poids : 5 200 kg Dimensions hors tout : 3 445 × 2 815 × 1 600 mm Principaux avantages : grande capacité de cuve de 325 litres puissance de 90 kW 8 lames de travail et jeu de lames de rechange vitesse de découpage élevée, jusqu'à 4 400 tr/min mélange avant et arrière commande hydraulique du couvercle pompe à vide incluse construction industrielle robuste adapté aux préparations de viande, aux émulsions de viande, aux saucisses, aux saucissons et aux pâtés capacité de production élevée – jusqu'à 1 150 kg/h, selon le produit

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Nous proposons une trancheuse TREIF Twister G d’occasion, une machine industrielle conçue pour découper des produits alimentaires en cubes, en lamelles, en tranches et dans d’autres formats, selon l’ensemble de lames utilisé. La machine est disponible avec un convoyeur et des pièces supplémentaires. Le modèle TREIF Twister G convient aux usines de transformation alimentaire qui ont besoin d’une découpe de produits répétable et efficace. Elle est conçue, entre autres, pour découper la viande, le poisson et le fromage en cubes, en tranches, en lamelles, en flocons ou en produits râpés. La version TREIF Twister offre une découpe haute performance avec une taille de chambre de 120 × 120 × 550 mm et une capacité allant de 800 kg à 3 500 kg/h, selon le produit et les réglages. La trancheuse TREIF Twister G a été conçue pour les environnements de production où la flexibilité, la précision de la découpe et le changement rapide de produit sont importants. La grande chambre de travail réduit le besoin de pré-découpe des produits, ce qui peut réduire le travail manuel et améliorer l’hygiène du processus. La conception de la machine permet une utilisation pratique, tandis que l’utilisation d’outils de coupe appropriés permet d’adapter le format de découpe aux exigences d’un produit spécifique. La machine peut être utilisée pour découper de la viande fraîche, du bacon, du jambon, des saucisses, du poisson, du fromage, des produits de charcuterie et des ingrédients pour les plats préparés. Grâce au convoyeur, le produit peut être efficacement déchargé après la découpe et transféré à l’étape suivante du processus, comme le mélange, l’emballage, le pesage ou le traitement ultérieur. Données techniques : Fabricant : TREIF Modèle : Twister G Type de machine : trancheuse / coupeuse à cubes Année de fabrication : 2010 Alimentation électrique : 380–480 V Type de courant : 3-PE Fréquence : 50/60 Hz Tension de contrôle : 24 V Courant nominal : 13–11 A Protection : 20 A Puissance : 6 kW / 8,16 ch Poids : environ 670 kg Pays de fabrication : Allemagne Équipement : convoyeur et pièces Principaux avantages : découpe précise des produits en cubes, en lamelles et en tranches adaptée à la viande, au poisson, au fromage et aux produits alimentaires préparés grande chambre de travail 120 × 120 × 550 mm capacité jusqu’à 3,5 t/h, selon le produit et les réglages convoyeur inclus pièces supplémentaires incluses réduction du travail manuel lors de la préparation des matières premières format de découpe répétable intégration plus facile dans une ligne de production Dksdozkacdjpfx Aizet construction industrielle robuste fabricant réputé TREIF / JBT Marel machine fabriquée en Allemagne Applications : découpe de la viande en cubes découpe du bacon et de la graisse découpe du jambon et des saucisses découpe du poisson découpe du fromage production d’ingrédients pour les plats préparés production de produits de charcuterie production d’aliments préparés préparation des matières premières pour le mélange préparation des produits pour l’emballage lignes pour le portionnement et la découpe des produits alimentaires