Tetra Pak Tba8 1000 Slim V120 Filling Complete Line d'occasion à vendre (32 870)
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Nicaragua
676 km
Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC562, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h
Capacité de fonctionnement et polyvalence du produit
Lodpfx Adoyhbuds Asrk
La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement thermique aseptique optimisé pour les applications de produits laitiers et de boissons. Plus précisément, l’unité fonctionne à des débits variables de 2000 à 4000 litres par heure, ce qui la rend adaptée au lait nature, au lait aromatisé, au yaourt à boire et au lait concentré. De plus, avec des ajustements de programme, la même ligne traite également des jus de fruits, des nectars et des boissons gazeuses. Par conséquent, cette flexibilité le rend idéal pour les opérations multi-produits. L’usine reste actuellement en stockage et, à ce titre, est prête à être relocalisée et installée dans une nouvelle installation de production.
Homogénéisation aseptique en ligne
La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h est équipée d’un homogénéisateur aseptique fabriqué par Tetra Pak, modèle Tetra Alex, année 2006. En particulier, cette unité, positionnée en aval du préchauffage, fonctionne dans des conditions stériles pour assurer la dégradation des globules gras et la dispersion uniforme des phases solides et liquides. Par conséquent, il aide à préserver la stabilité de l’émulsion du lait aromatisé et des yaourts. De plus, la conception aseptique en ligne réduit le risque de contamination après le traitement thermique. Par conséquent, il maintient la cohérence physique et chimique du produit tout au long des étapes en aval. De plus, la construction robuste simplifie le nettoyage et l’entretien de routine.
Système de nettoyage en place (NEP)
La ligne intègre un système CIP (Clean-in-Place) fourni par Gemak en 2009, qui se compose de quatre réservoirs dédiés : acide nitrique, soude caustique, eau chaude et eau de rinçage. Notamment, le système assainit automatiquement toutes les surfaces en contact avec le produit selon des paramètres contrôlés. Ce faisant, il garantit le respect des normes d’hygiène tout au long des multiples phases de nettoyage. De plus, il gère la récupération des solutions et l’optimisation de l’utilisation de l’eau dans tous les circuits de nettoyage. Ainsi, le système CIP de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 4000 L-h minimise les temps d’arrêt et prend en charge une production continue. Par-dessus tout, il protège l’intégrité du produit entre les cycles de production.
Traitement thermique et contrôle du temps de maintien
Le processus de stérilisation repose sur une bobine de maintien fournie par Tetra Pak en 2006, conçue pour maintenir le produit à la température cible pendant la durée requise. Lorsqu’il est associé à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, ce serpentin permet un traitement thermique indirect et uniforme. Ainsi, le système garantit des temps de séjour précis et une réduction microbienne optimale. De même, l’unité maintient les propriétés organoleptiques grâce à un transfert thermique constant. Par conséquent, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement fiable pour les applications laitières et végétales.
Déaération et stockage stérile
Le système comprend un déaérateur Tetra Pak de 2006, qui élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables avant le processus UHT. En conséquence, il améliore la durée de conservation du produit e...
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Fumane (Verona)
676 km
Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 6600 L/h
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC561, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 6600 L/h
Présentation technique du système
La salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 6600 L/h offre une solution complète pour la préparation aseptique du lait UHT, des yaourts à boire, des jus de fruits et des boissons aromatisées. Actuellement stocké et prêt à être réinstallé, le système offre une efficacité thermique et microbiologique élevée. De plus, sa conception modulaire lui permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu’à 6600 L/h en configuration complète. Par conséquent, il s’adapte bien aux différentes demandes de production.
Lrsdpfx Adowqxhho Aek
Section d’homogénéisation
Au cœur de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 6600 L/h se trouve un homogénéisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui garantit une réduction efficace de la taille des globules gras et une texture de produit uniforme. En conséquence, il stabilise les émulsions complexes telles que le lait aromatisé ou le yaourt à boire et empêche la séparation de phase pendant le stockage. Il est important de noter que cet homogénéisateur n’est pas aseptique et fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite lors de l’homogénéisation. De plus, l’homogénéisateur supporte des pressions de service élevées et simplifie l’entretien. De plus, la construction robuste assure une fiabilité à long terme.
Système de désaération intégré
Le système comprend un déaérateur Tetra Pak (2005) équipé d’une pompe auxiliaire et d’un réservoir. Plus précisément, ce composant élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Par conséquent, il améliore la stabilité du produit et réduit l’oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Parallèlement, la conception minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l’étape suivante.
Module UHT tubulaire haute performance
La stérilisation thermique s’effectue à l’aide d’un échangeur de chaleur UHT tubulaire, fabriqué par Tetra Pak et le modèle Tetra Therm Aseptic. Ce composant permet notamment de stériliser les produits par échange thermique indirect tout en préservant les propriétés organoleptiques. Il est important de noter que le module comprend un serpentin de maintien pour maintenir la température pendant une période de temps définie. Ainsi, il est conforme à la réglementation en matière de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, sa conception modulaire permet une intégration facile dans les lignes existantes.
Contrôle électronique et automatisation
La ligne dispose d’un panneau de commande électrique, d’un automate Siemens et de panneaux de commande pour une gestion précise de chaque phase. Il comprend notamment des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des onduleurs Danfoss pour contrôler dynamiquement les pompes et les échangeurs de chaleur. L’automatisation permet ainsi un traitement continu. En outre, il optimise les cycles NEP, réduit les temps d’arrêt et améliore la traçabilité. Il garantit surtout des performances fiables dans diverses conditions de fonctionnement.
Conclusion
En résumé, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 6600 L/h offre un système complet et à haut rendement pour la préparation d...
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Newton Aycliffe
970 km
Ligne de remplissage de bouteilles en verre Framax, capacité de 2900 bouteilles par heure
FRAMAXVarious
Appeler
État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles en verre Framax d'occasion, capacité d'environ 2 900 bouteilles/heure, année 2017, ayant servi environ 2 500 heures.
L'équipement comprend une remplisseuse isobare modèle Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C ainsi qu'un dépileur, une encaisseuse (formeuse de cartons, 24 bouteilles/carton).
Lrsdpoyhc Rtsfx Ad Ajk
Précédemment utilisée pour la bière artisanale et les boissons alcoolisées prémixées gazeuses RTD (Ready To Drink).
Liste du matériel et photos supplémentaires disponibles sur demande.
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Montorio
691 km
FER_3067 LIGNE DE COUPE COMPLÈTE POLAR
POLAR137X
Appeler
État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de coupe à très haute productivité composée de :
* Massicot POLAR 137 X année 2005
Ouverture utile de travail de 137 cm.
2 lames HSS, table soufflante inox 80x100 cm avec plateaux latéraux soufflants reliés au jogger et au système d’évacuation
* Jogger POLAR RA 4 année 2005
avec rouleau éliminateur d’air et barrières de sécurité
* Système d’évacuation automatique (palettiseur) modèle Polar TR130ER-4 DROIT année 2005
Lsdpfx Aoyzxlhjd Asrk
* Monte-piles Polar LW 1000/4 année 2005
Ligne installée et prête pour tout essai.
État technique et esthétique comme neuf. Livraison immédiate.
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Autriche
676 km
Ligne de remplissage aseptique pour cartons d'occasion, 8000 bricks/h - année 2009
Elopak
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 32 500 h, numéro de machine/véhicule: LC603, Ligne de remplissage aseptique de cartons d'occasion 8000 bricks/h - année 2009Fiches techniques & données de performanceCette ligne d'emballage et de remplissage de cartons d'occasion est conçue pour des cartons Gable Top Diamond Curve avec bouchons à vis, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Fabriquée par Shikoku et l'ingénierie Elopak, la ligne est centrée sur un remplisseur de cartons Shikoku et intègre les systèmes d'application de bouchons Elopak, un silo d'alimentation des bouchons, des convoyeurs complets avec tamponnage et un traypacker Oystar A+F pour les opérations en fin de ligne.Remplisseur principal : Shikoku S-PS90HA (année 2009)Type de contenant : Carton (Gable Top Diamond Curve avec bouchon à vis)Formats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LApplication des bouchons : 3 × applicateurs de bouchons Elopak E-PLA-S30 (année 2009)Alimentation des bouchons : bunker d'alimentation des bouchons Elopak CSFS (année 2009, n° de série 28119)Fin de ligne : Traypacker TF Oystar A+F (année 2011), configurations de plateaux 4×3, 4×2, 2×3Électrique (norme de ligne) : 400 V, 50 Hz, 3 phasesÉlectricité/air du remplisseur : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant 177 A; Air 582/533 kPa; Débit d'air 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (par unité) : 400 V, 50 Hz; Courant nominal 26 A; Courant maximal 40 A; Pression d'air 700 kPa; Débit d'air 3 NL/min; Poids maximal 1000 kgBunker Elopak CSFS : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant nominal 3,6 A; Pression d'air 415 kPa; Débit d'air 50 NL/minConvoyeurs : Système de convoyeurs complet avec tamponnage intégréDocumentation : Manuels d'instruction et documentation sur les pièces de rechange inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des armoires de commande électrique centralisées et un câblage interconnecté pour coordonner le remplisseur, les applicateurs de bouchons, le bunker, les convoyeurs et le tray packer. Des références claires de schémas de câblage sur les équipements Elopak soutiennent la maintenance et le dépannage. Les passages de formats entre 0.5L, 0.75L et 1.0L sont pris en charge, permettant des ajustements rapides pour la planification de la production. Les sous-systèmes pneumatiques sont spécifiés avec une pression et une consommation d'air mesurables, permettant un dimensionnement précis des utilités et des performances automatisées stables.Armoires de commande électrique centralisées et câblage interconnectéRéférences claires de schémas de câblage pour les modules ElopakContrôles pneumatiques avec pression/consommation documentéesCapacité d'ajustement de format pour plusieurs tailles de cartonCapteurs de sécurité intégrés et verrous sur les modulesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion pour cartons à capot Gable Top est conçue comme une cellule de production intégrée, allant du remplissage et du bouchage jusqu'au condit...
Ljdpfxjyk E S Ss Ad Ajrk
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Ballwil
478 km
Ligne de remplissage et capsuleuse
KuglerK 54 R mit K 708
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1986, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, type de courant d'entrée: triphasé, poids de remplissage (min.): 170 g, poids de remplissage (max.): 500 g, Ligne de remplissage pour bocaux avec couvercles twist-off, composée de : table rotative d’alimentation, remplisseuse Kugler, installation de soufflage des bocaux en amont (vapeur, pièce unique / prototype), capsuleuse avec trémie vibrante pour couvercles twist-off avec injection de vapeur, générateur vapeur inclus. Utilisée pour des bocaux avec un diamètre/volume de : 63 et 66 mm pour env. 225 ml // 82 mm pour env. 425 ml. Trémie produit chauffée, sur demande avec chariot de transfert pneumatique. Automatisme totalement reconstruit en 2019 ; nouveau capteur/régulateur de vibration installé.
Lodpfx Adow I Awgo Ajrk
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne KRONES PET d'occasion complète pour ESL 12000 BPH
Krones
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 43 950 h, numéro de machine/véhicule: LC614, Ligne complète KRONES PET d'occasion pour ESL 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour des applications PET ESL avec traitement UV des bouchons et est prête pour une utilisation aseptique. Conçue autour des équipements Krones, elle offre des performances constantes pour les formats 0.5L et 1.0L. La ligne convient à l'emballage industriel et à la production de boissons, en particulier pour des produits sensibles nécessitant une durée de conservation prolongée.Type de ligne : PET ESL avec traitement UV des bouchons ; configuration prête pour l'aseptiqueVitesse maximale de la ligne : 12000 bph (basée sur 1.0L)Formats : Compatible avec les formats 0.5L et 1.0LFormats de col: 38mmContenants : Conçus pour la manipulation de bouteilles PETSouffleuse mouleuse : Krones Contiform S8, 8 cavitésRemplisseur : VODM-PET à contre-pression, volumétrique, 32 têtesÉtiquetage : Étiqueteuse rotative Krones avec 10 plaques (10000 bph) et étiqueteuse rotative Krones avec 8 plaques (8000 bph)Fin de ligne : Mise en caisse et palettiseur robotisé Fanuc pour EuropalettesHeures de fonctionnement : Environ 43950 heuresAnnée de fabrication (équipement principal) : 2006Références des modèles : Contiform S8, VODM-PETAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec une IHM centralisée pour la gestion des recettes, les compteurs de production et la supervision des performances en temps réel. Le contrôle automatique des vannes et des pompes assure des conditions de remplissage constantes et un fonctionnement stable à la cadence cible.Fonctions de production automatisées avec contrôle basé sur l'IHMGestion des points de consigne de performance et visualisation du compteur de productionSystème de traitement des bouchons UV intégré pour la conformité ESLConçu pour un fonctionnement hygiénique et un remplissage stableSélection rapide de recettes pour les formats 0.5L et 1.0LCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une opération en ligne, depuis le soufflage des préformes PET jusqu'au remplissage, étiquetage, mise en caisse et palettisation robotisée. Des convoyeurs et des systèmes d'accumulation assurent un flux de produit fluide avec un minimum d'arrêts.Configuration en ligne allant du soufflage des préformes au palettisationÉtiqueteuses rotatives doubles pour optimiser le débit sur les différents formatsPalettiseur robotisé Fanuc pour motifs EuropaletChangement de format entre 0.5L et 1.0L avec pièces de changement dédiéesAdapté aux flux de production de boissons nécessitant des conditions ESLÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est restée en production jusqu'en décembre 2025. Elle est toujours connectée au ...
Lrsdpfx Aoywk Srsd Aok
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Freising
758 km
Ligne de remplissage de bouteilles en verre
Diverse
Appeler
État: usagé, Installation de remplissage de bouteilles en verre consignées pour eau minérale et boissons gazeuses, composée des éléments suivants :
- Dépalettiseur avec station d’alimentation des palettes (Schaefer, env. 1989)
- Dé-emballeuse (KHS avec modification Paxona)
- Laveuse de caisses pour le rinçage des caisses
- Dévisseur de bouchons (Adelski)
- Laveuse de bouteilles (Krones, 2001) machine d'entrée
- Inspecteur de bouteilles vides (Krones) avec évacuation des bouteilles non conformes et broyeur de verre
- Remplisseuse à tubes courts pour bouteilles en verre (Krones, 2002) avec fermeuses pour capsules couronne et bouchons vissés + contrôle des fermetures
Lsdeyxnd Ispfx Ad Aerk
- Étiqueteuse (Krones, 2009) pour l’étiquetage à la colle froide des étiquettes papier + contrôle des étiquettes
- Emballeuse (KHS avec modification Paxona)
- Palettisation (Schaefer, env. 1989)
- Convoyage libre pour bouteilles et caisses
- Installation CIP avec 3 cuves
- Installation de prémélange
Machine (supplément) : ligne consignée ; années de fabrication env. 1989-2012
Capacité : 11 800 bouteilles/heure basée sur bouteilles de 1,0 l
Formats : 0,33 l ; 0,5 l ; 0,8 l ; 1,0 l ; – bouchons vissés et capsules couronne
Commande / contrôle : Krones
Équipement : station d’alimentation des palettes ; dépalettiseur ; dé-emballeuse ; laveuse de caisses ; dévisseur ; laveuse de bouteilles ; remplisseuse et fermeuse de bouteilles en verre ; contrôle des fermetures ; étiqueteuse ; contrôle des étiquettes ; emballeuse ; palettisation ; convoyage libre des caisses et bouteilles ; installation CIP ; installation de prémélange.
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Autriche
676 km
Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour boissons gazeuses (CSD) en PET et verre - 8000 bph...
Atlanta
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance
Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage.
Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure
Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L
Conteneurs : bouteilles PET et verre
Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage
Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales)
Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph
Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX
Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire
Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G)
Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX
Automatisation avancée et systèmes de contrôle
La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité.
API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes
Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes
Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants)
Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot
Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre
Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes
Ljdpfx Adjyhbibj Ajrk
Capacités d'intégration de la ligne de production
Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles.
En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L
Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo
Annonce
Italie
676 km
Ligne isobarique complète d'occasion pour bouteilles en verre de vin - 2000BPH
Cobert
Appeler
État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance
Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne.
Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre
Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G.
Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons)
Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m²
Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W
Conformité : marquages CE sur les composants
Automatisation avancée et systèmes de contrôle
La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format.
Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne
IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine
Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE
Capacités d'intégration de la ligne de production
Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis.
Lrsdjyhb Ahopfx Ad Ask
Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons
Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités
L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne
État des machines et historique de maintenance
La ligne comprend des machines robustes et con...
Annonce
Italie
676 km
Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 bouteilles/heure
MAS PACK
Appeler
État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC596, Spécifications techniques & données de performance
Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manutention de bouteilles en verre avec une séquence complète de la filtration au conditionnement en carton et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens réputés. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (bouchon affleurant et bouchon aluminium), l'application de capsules (thermo-rétractable et polylaminé), l'étiquetage adhésif et le conditionnement de fin de ligne.
Type de contenant : Bouteilles en verre
Monobloc principal : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)
Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz Orion
Préparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)
Application des capsules : Nortan Prisma 40 (thermo-rétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminé)
Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 postes : face/dos/col), étiqueteuse pour cartons Pago PAG.876
Convoyage/accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)
Manutention des cartons (jeu d'options 1) : Bortolin & Kemo FOC 23 30 monteuse de cartons, MA 88/1 insert diviseur, IAM 2T AP empaqueteuse, MARA HM fermeuse de cartons, PAC 2000 palettiseur
Manutention des cartons (jeu d'options 2) : Mas Pack MAS 1200 monteuse de cartons (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaqueteuse (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 fermeuse de cartons, Mas Pack Exacta R Astride insert diviseur
Équipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, peseuse pour cartons Ber PDC 30
Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Certifications : Marquages CE sur les modules Mas Pack
Automatisation avancée & systèmes de contrôle
La ligne combine l'application automatisée de capsules, l'étiquetage adhésif avec contrôle multi-postes et le formage, le collage et le conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules comportent des circuits de sécurité intégrés et des contrôles conformes aux exigences CE. L'application de colle chaude est assurée par des fontes PREO pour un scellage fiable des cartons. Les réglages rapides sur les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements de série efficaces au sein d'une même famille de bouteilles en verre.
Étiquetage adhésif avec contrôle 3 postes pour étiquettes face/dos/col
Application automatisée de capsules thermo-rétractables et polylaminées
Application de colle chaude via unités PREO E0P051 4R2
Armoires électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas Pack
IHM/commandes conviviales pour l'opérateur aux postes d'emballage (par module)
Lrjdpfxoyhbhqs Ad Ask
Capacités d'intégration de la ligne de production
Conçue pour une exploitation en ligne, le système intègre la filtration, le monobloc rinçage–remplissage–bouchage, l'étiquetage et le cond...
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Ukraine
676 km
Ligne aseptique d'occasion pour Tetra Pak Fino 1 L - 3600 emballages/heure
SOCO System
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti...
Lrsdpfx Ajyh E Apjd Ajk
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Fumane (Verona)
676 km
Stérilisateur Tetra Pak d'occasion UHT 5000 LPH
ABBVTIS-C4
Appeler
Année de construction: 2017, État: usagé, numéro de machine/véhicule: AT102, Stérilisateur UHT d'occasion Tetra pak 5000 LPHSpécifications techniques et données de performanceCe système de stérilisation UHT Steritherm est conçu pour le traitement thermique à haut débit des aliments et boissons liquides, assurant un traitement à ultra-haute température constant pour un conditionnement en aval aseptique. Conçu par l'ingénierie Tetra Pak, l'unité offre des performances fiables pour la production de boissons et les environnements d'emballage industriel où l'hygiène et la fiabilité sont critiques.Fabricant : Tetra PakModèle : VTIS-C4 SterithermAnnée de fabrication : 2017Capacité du procédé : 5000 L/hConfiguration du système : système UHT avec homogenisation, échange de chaleur, station de pompage, régulateur CIP et contrôle informatiséHomogénéisateur : SHL-20, pression maximale 250 bar, capacité adaptée à 5000 L/hÉchangeur de plaques : H7-RC, volume 198 L, pression de travail maximale 10 bar(g), température de travail maximale 140 °C, pression d'essai 13 bar(g)Station de pompage : pompes centrifuges sanitaires, y compris LKH-10 (2018) et LKH-107, ainsi que NM038 monopompePlage d'exploitation nominale : fonctionnement à haute température jusqu'à environ 148 °C avec capacité de vide et de surpression (dépend de l'application)Fréquence électrique : 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe système comprend une plateforme de contrôle informatisée intégrée pour une gestion précise des procédés. Un contrôle automatisé de la température, du débit et du temps de maintien permet d'assurer des performances UHT reproductibles entre les lots. Un régulateur CIP dédié prend en charge des séquences de nettoyage automatisées, réduisant les temps d'arrêt et renforçant la sécurité alimentaire. L'interface de contrôle facilite la gestion des recettes, la gestion des alarmes et la visualisation des tendances pour soutenir une qualité constante et des opérations efficaces.Contrôle informatisé du procédé pour les paramètres UHTRégulation CIP automatiséeSurveillance de procédé avec points de réglage et alarmes configurablesConçu pour un démarrage rapide et des profils thermiques stablesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette unité UHT d'occasion s'intègre parfaitement avec la gestion en amont des matières premières et les réservoirs ou remplisseuses aseptiques en aval. Elle peut fonctionner en mode autonome ou faire partie d'une chaîne de remplissage de boissons d'occasion. Avec une capacité de 5000 L/h, elle assure un débit de moyenne échelle et peut être configurée pour s'adapter à une gamme de viscosités de produits et d'exigences de procédés.Modes de fonctionnement en ligne ou autonomesInterfaces pour alimentation, recirculation et déchargement du produitCompatible avec les systèmes de stockage et de remplissage aseptiquesConvient pour les boissons à base de lait, les jus et d'autres aliments liquidesÉtat de la machine et historique de maintenance
Lodpfx Aeyvincjd Aerk
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Bury St Edmunds
680 km
2021 GEA 600mm pour le formage, l'enrobage et la friture
GEAComplete 600mm forming, coating and frying line
Appeler
État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M.
Lrodoyvav Nopfx Ad Ask
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Suffolk
680 km
Ligne de formage, d'enrobage et de friture haut de gamme, quasi neuve.
GEAComplete 600mm forming, coating and frying line
Appeler
État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M.
Lsdpfx Aeyvau Ejd Asrk
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne complète d'embouteillage d'eau isobare PET d'occasion (18 000 bph, 2 L)
Krones
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data
This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality.
Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand)
Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent)
Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts
Container type: PET (air-conveyed handling)
Product range: Water (still and sparkling), CSD
Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging
Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules
Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2
Years: Main line 2000; blow molder 1999
Condition: Ready for operation; safety features included
Advanced Automation & Control Systems
Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap.
Automation level: Fully integrated, recipe-based operation
Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting
Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection)
Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits
Production Line Integration Capabilities
Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs.
Lodpfx Adsw D E Ubo Ajrk
Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water)
Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification
Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades
Machine Condition & Maintenance History
This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit.
Operational Performance & Versatil...
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Zwevegem
518 km
Ligne:remplissage, pesage, conditionnent
Ishida - Rovema - PaalFilling, weighing and packaging line
Appeler
État: usagé, Composée de :
“Ishida” Peseuse multi-têtes
Type CCW-M-214W-S/50-SS
Têtes : 14 pièces
Performance : jusqu'à 2 x 30 pesées/min
Poids de remplissage (poids max.) : 10.000 g
Précision : moyenne de 0 à + 3,0 g
Volume de pesée : 5 - 10.000 g
Volume max. : 12.500 ccm (par pesée unique)
Subdivision minimale : 1 g
Display: Toch-Screen-Display
Alimentation : 230 V, 50 Hz
Charge connectée : 1,6 kW
En bon état
+
Flowpack vertical “Rovema”
Type VPK360 - 14115
de 2001
Performance (mécanique) cycles/min : 120
largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 770/450 (770 / 600 avec rouleaux avant)
largeur du sac (min. – max.) (mm) : 80-360
Sac longueur (min. – max.) (mm) : 200-600
Volume de remplissage (max.) (cm³) : 12000
Pression de joint (max.) (N) : 6000 (en option : 8000)
Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1000)
Dimensions : ( L x L x H) (mm) : 2 435 x 1 680 x 2 015 mm
Poids : 1 500 kg
Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400
Besoin énergétique (kVA) : 8
Classe de protection : IP54
Raccordement air comprimé : 6 bar
Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25
Couleur machine : Ral 9007L / gris aluminium
Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45
Température de stockage (min. – max.) ( °C) : -30 … +60
Humidité (max. ) (%) : 15…95 ; pas de condensation
en bonne condition
+
Flowpack vertical “Rovema”
Type VPK360 - 14116
de 2001
Performance (mécanique) cycles/min : 120
largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 770/450 (770 / 600 avec rouleaux avant)
largeur du sac (min. – max.) (mm) : 80-360
Sac longueur (min. – max.) (mm) : 200-600
Volume de remplissage (max.) (cm³) : 12000
Pression de joint (max.) (N) : 6000 (en option : 8000)
Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1000)
Dimensions : ( L x L x H) (mm) : 2 435 x 1 680 x 2 015 mm
Poids : 1 500 kg
Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400
Besoin énergétique (kVA) : 8
Classe de protection : IP54
Raccordement air comprimé : 6 bar
Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25
Couleur machine : Ral 9007L / gris aluminium
Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45
Température de stockage (min. – max.) ( °C) : -30 … +60
Humidité (max. ) (%) : 15…95 ; pas de condensation
en bonne condition
+
Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal”
Type ELLE 3000 S
Performance de travail :
Max. 14 cycles/minute
Lrsdpfeyqxxxex Ad Ask
Performance d'entrée :
Max. 34 sacs/minute
Format1 : Plateau avec pantoufle
Nom du produit de remplissage : Sachet debout 4,0 kg
Dimensions du produit de remplissage : Env. 240 x 105 x 370 mm
Poids du matériau de remplissage : 4,0 kg
Schéma de regroupement : 1 x 3 debout
Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes
Dimensions :
Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm
Hauteur de sortie du colis : 500 mm
Surface d'installation: environ 8 000 x 6 500 mm
Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage
3 x 400 V, 50 Hz, 5 kW
Type : Elematic 3000 LS/335
en bonne condition
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Zwevegem
518 km
Ligne de remplissage pesage et condition
Ishida-Rovema-PaalAfvul– weeg- en verpakkingslijn
Appeler
État: bon (utilisé), Composée de :
“Ishida” Peseuse multi-têtes
Type CCW-M-216W-D/30-SS
Têtes : 16 pièces
Performance : jusqu'à 2 x 40 pesées/min
Poids de remplissage (poids max.) : 1 500 g
Précision : moyenne de 0 à + 1,0 g
Volume de pesée : 14-1 000 g
Volume max. : 4 500 ccm (par pesée unique)
Subdivision minimale : 0,2 g
Display: Toch-Screen-Display
Alimentation : 230 V, 50 Hz
Charge connectée : 1,7 kVA
+
Flowpack vertical “Rovema”
Type VPK260 - 14110
de 2001
Performance (mécanique) cycles/min : 180
largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage)
sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260
Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600
Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000
Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000)
Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000)
Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm
Poids : 920 kg
Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400
Besoin énergétique (kVA) : 8
Classe de protection : IP54
Raccordement air comprimé : 6 bar
Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25
Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris
Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45
Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60
Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation
+
Flowpack vertical “Rovema”
Type VPK260 - 14111
de 2001
Performance (mécanique) cycles/min : 180
largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage)
sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260
Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600
Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000
Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000)
Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000)
Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm
Poids : 920 kg
Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400
Besoin énergétique (kVA) : 8
Classe de protection : IP54
Raccordement air comprimé : 6 bar
Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25
Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris
Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45
Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60
Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation
+
Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal”
Lrjdpfxsyqxwze Ad Aek
Type ELLE 3000 S
Performance de travail :
Max. 14 cycles/minute
Performance d'entrée :
Max. 70 sacs/minute
Format1 : Plateau avec pantoufle
Nom du produit de remplissage : Sachet debout 1,5 kg
Dimensions du produit de remplissage : Env. 180 x 70 x 300 mm
Poids du matériau de remplissage : 1,5 kg
Schéma de regroupement : 1 x 5 debout
Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes
Dimensions :
Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm
Hauteur de sortie du colis : 500 mm
Surface d'installation : env. 8000 x 6500 mm
Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage
3 x 400 V, 50 Hz, 6kW
Type : Elematic 3000 LS/335
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Pays-Bas
676 km
Ligne complète d’embouteillage de canettes CSD d’occasion – 14 000 canettes/heure
Appeler
État: usagé, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu
Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion.
Caractéristiques techniques & Données de performance
Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse
Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980)
Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982)
Type de produit : boissons gazeuses (CSD)
Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml
Fond de canette : taille 200 (industry size 200)
Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO)
Formats & Débit
Taille de canette principale : 250 ml
Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit)
Équipements de process inclus
Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011)
Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011)
Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011)
Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992)
Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire
Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011)
Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011)
Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011)
Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015)
Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000)
Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020)
Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993)
Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997)
Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011)
Ljdoyhbpzopfx Ad Aork
Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011)
Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015)
Automatisation avancée & systèmes de contrôle
Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications
Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot
Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit
Convoyage ...
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 18.000 bph
ZhongChen
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance
Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides.
Vitesse de production : 18.000 bph
Type de contenant : Canettes en aluminium
Plage de volume disponible : 0,33 L
Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses)
Année de fabrication : 2018 (équipements principaux)
Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP
Lrodjydc Ttjpfx Ad Ajk
Fabricant : ZhongChen
Automatisation avancée & Systèmes de commande
La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance.
Capacités d'intégration de la ligne de production
Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel.
État des machines & Historique de maintenance
La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées.
Performance opérationnelle & Polyvalence
Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...
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Italie
676 km
Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 8000 BPH (bouteilles/heure)
APE Impianti
Appeler
État: usagé, heures de fonctionnement: 54 000 h, numéro de machine/véhicule: LC597, Spécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour une production de boissons fiable et un emballage industriel en aval jusqu'à 8 000 bouteilles par heure. La configuration intègre un monobloc de remplissage MBF (2002) composé d'une laveuse, d'une remplisseuse et d'une sertisseuse, spécifiquement conçu pour l'application de bouchon droit (affleurant). La ligne comprend en outre une machine de capsulage et thermo-rétraction ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), suivie des équipements de conditionnement APE Impianti et de la technologie d'étiquetage KOSME. Cette installation offre des performances robustes pour des applications d'occasion et une gestion flexible des formats, typique des opérations sur bouteilles en verre et PET.Vitesse de production : 8 000 bouteilles par heureMonobloc de remplissage : MBF (Année 2002) – Laveuse, Remplisseuse, SertisseuseSystème de bouchage : Bouchon droit (affleurant / tappo raso)Capsulage/Thermo-rétraction : ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Année 2002)Formats compatibles : Motif de conditionnement typique : 12 x 0,75 L ; formats supplémentaires gérables avec pièces de changementRécipients : Conçu pour la manutention de bouteilles ; configuration adaptée pour le verre (contenants cylindriques)Modules d'étiquetage : KOSME STAR 720 12T (colle froide) et KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhésif)Capacités d'étiquetage : application d'étiquette avant, arrière et de col (collarino)Modules d'emballage : APE FORMA 2000 (monte-caisses), APE INCA 2010 (conditionneuse en caisses), APE INSER 2001 (insert de séparateurs)Électrique (Monobloc MBF) : 380 V, 50 Hz ; puissance installée 17 kWÉlectrique (Étiqueteuses) : 400 V, 50 Hz ; puissance installée 4 kW (STAR) et 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatique (MBF) : 0,6 MPa (6 bar) ; consommation d'air 200 Nl/1'Poids : 9 000 kg (Monobloc MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformité : Composants marqués CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne exploite une automatisation modulaire sur les postes de remplissage, d'étiquetage et de manutention des caisses pour un débit stable. Le monobloc MBF et le Robino & Galandrino POKER Z fonctionnent en séquence synchronisée pour garantir des niveaux de remplissage précis, un scellement hermétique par bouchon droit et une finition capsule professionnelle. Les unités d'étiquetage KOSME sont configurées pour des exigences d'habillage complexes, permettant l'application synchronisée des étiquettes avant, arrière et de col. Des commandes conviviales pour l'opérateur sur chaque module facilitent les réglages et les changements de format rapides. Les modules de conditionnement APE Impianti assurent des mouvements synchronisés et des protections de sécurité interbloquées pour les o...
Lrsdpsyh E Hujfx Ad Aok
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Haughley
673 km
Ligne de remplissage de sacs en papier
ItalpackPack 50/5
Appeler
État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Ligne complète pour l'emballage de produits tels que la farine, la semoule, etc. dans de petits sacs en papier à couvercle rabattable. La machine a été installée en 2017. Les photos montrent la configuration de la machine pour les pommes de terre. Le prix de la machine sans peseuse de pommes de terre est de 25 000 EUR.
Lodpfottwt Aox Ad Aork
Annonce
Bury St Edmunds
680 km
Ligne de comptage et de remplissage de comprimés / gélules, remplissait dans de petits pots / flacon
Pharma Packaging SystemsVarious
Appeler
État: très bon (occasion), Ligne complète provenant directement d’une entreprise en faillite qui conditionnait des gélules et des comprimés dans de petits pots. Les flacons sont chargés dans la ligne depuis un plateau tournant (lazy susan), le produit est compté et dosé dans le pot ou la bouteille, qui est ensuite scellée par une feuille d’aluminium avant la pose du couvercle à vis. Toutes les machines ont été achetées neuves en 2015 et semblent en excellent état. Le compteur est un Vitacount 12-1.
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Annonce
Fumane (Verona)
676 km
Ligne de remplissage d'occasion pour huile en bouteilles PET 1L
ICS
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L
Capacité : 6.000 bph x 1,0 L
Machine de moulage par soufflage
KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph
Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur
Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000
Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999
Acier inoxydable AISI 304
Armoire de commande électrique avec PLC
Filtres à air intégrés
Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur
Monobloc de remplissage
Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h
Machine d’étiquetage
Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide
Bandes transporteuses ICS – 1995
Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995
Emballage rétractable
Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013
Emballage de palette
Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999
Lodpfx Adsyhbzds Aork
Compresseur
Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000
Sécheur frigorifique
Il y a des pièces de rechange qui valent
Il dispose d’une documentation technique complète
Espace requis pour l’équipement : 600 m2
Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW
La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022
Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions
Annonce
Lubin
1 169 km
LIGNE DE PRODUCTION COMPLÈTE POUR BARDAGE
BA130 Cobra
Appeler
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne comprend :
- Extrudeuse principale : BA130 (Cobra), année de fabrication 2008
- Co-extrudeuse : CM65, année de fabrication 2008, vendue pour pièces détachées
Ledpfeyc Rtxjx Ad Aork
- Embosseuse, bain de refroidissement, cloueuse, tireur, perforatrice, guillotine – tous année de fabrication 1996
DONNÉES TECHNIQUES – Extrudeuse BA130 (Cobra)
- Vis principale : Ø130 mm, longueur 26 L/D
- Entraxe : 1050 mm
- Matériau des vis : XALOY 41CrAlMo7, dureté 1000 HV
- Réducteur : 1:31:7 R
- Palier axial : 2 020 000 N
- Résistances de chauffe : 74,6 kW (7 zones de chauffe, 6 de refroidissement)
- Moteur principal : 205 kW, 1460 tr/min
- Dégazage : pompe 4 kW, 100 m³/h, vide 700 Hg
- Doseurs : 2x moteur 2,2 kW, ratio 1:25:4 R, vitesse de vis 112 tr/min
État technique : Ligne fonctionnelle, prête à produire
Configuration permettant le processus complet de fabrication de siding – du granulat au profilé fini
Possibilité de devis personnalisé et de présentation de la machine sur place.
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