Tetra Pak Tba8 1000 Slim V120 Filling Complete Line d'occasion à vendre (35 206)

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Ljdpfjy Ud Alox An Iead

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Lodpfxey Szcwe An Iead

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Lsdpjy Szb Hsfx An Isad

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Laedpfsy Szbyjx An Ijd

État: d'occasion, N° 3280 Installation complète de peinture / cabines de peinture à système de pulvérisation à eau Occasion, installation entièrement montée, provenant d’une entreprise de fabrication de meubles Installation de peinture complète et de grande taille, composée de plusieurs cabines de peinture à système de pulvérisation à eau, de pistolets de peinture, d’un système de convoyeur à rouleaux étendu ainsi que de systèmes d’alimentation et d’évacuation de l’air Plusieurs cabines de peinture à système de pulvérisation à eau / parois de peinture Cabines de peinture partiellement conçues avec trois côtés Plateau tournant disponible Divers pistolets de peinture / pompes disponibles Systèmes de convoyeur à rouleaux étendus pour le transport des pièces Système d’alimentation en air frais / système de ventilation disponible Canaux d’évacuation / système d’extraction disponibles Éclairage au-dessus des cabines de peinture Dimensions des cabines de peinture : environ 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Vente pour le compte d’un client, sur le site, près de 71063 Sindelfingen, sans démontage, sans transport et montage Démontage, chargement et transport possibles en option par nos soins Erreur dans la description et prix réservés Afin d’éviter tout malentendu, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous Vente dans l’état où se trouve l’appareil Spécifications techniques, description de l’état, année de fabrication et contenu de la livraison selon la brochure du fabricant ou l’ancien propriétaire, sans garantie Vente sous réserve Pour les machines d’occasion, toute garantie est exclue, il s’applique : « vendu en l’état » Lsdszhblnopfx An Ioad Les photos et vidéos servent d’exemple et ne représentent pas le contenu réel de la livraison Conditions de paiement : prix majorés de la TVA légale, paiement avant enlèvement ou envoi Conditions de livraison : départ du site

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Lasdpswf Dpgjfx An Isd Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fabricant : CDA Modèle : E-fill Année : 2022 Type : Ligne de remplissage flacon monobloc   Cadence : 25 unités/minute Formats disponible : 20 et 25 mm   Type de dosage : péristaltique (pompe CDA K-one) Nombre de têtes de remplissage : 1 (possibilité d’en installer une 2ème, peut faire l'objet d'un devis complémentaire) Volume nominal dosé (mini / maxi) : 5ml / 1L   Bouchonnage par vissage rotatif ou claquage (VS500) Détection de bouchon absent / mal posé : oui   Système d'étiquetage auto-collante en rouleau Laodpfx Aszak Idsn Iod Diamètre mandrin maxi = 75 mm Diamètre maxi bobine = 260 mm Hauteur d’étiquetage maxi = 155 mm Echenillage = 3-5 mm Qualité minimale du ruban utilisé : 90 g   Système pour alimenter les contenants par table accumulation manuelle (TRI) Table d'accumulation sortie   IHM piloté par Automate : Omron Sysmac CP1L Pièces détachées disponibles Poids : environ 300 kg Vidéo en fonctionnement dans nos ateliers disponible

État: d'occasion, Type de machine : Ligne de profilage pour tôles ondulées – type récent CHIEF PHENIX Composants principaux : - Bras élévateur de bobines – Capacité 10 tonnes - Dérouleur – Capacité 10 tonnes - Redresseur – Dimeco - Alimenteur automatique – Dimeco Microfeeder - Presse hydraulique de poinçonnage – SCMB 650 tonnes - Alimenteur post-presse – Heilbronn Lajdjw Dd Hpopfx An Iod - Convoyeurs à rouleaux - Ligne de profilage – 1000 mm, profil ondulé, type CHIEF PHENIX (récent) Utilisation de la machine Ligne automatisée de transformation de bobines métalliques en plaques ondulées avec opérations de redressage, poinçonnage hydraulique haute pression, alimentation continue et profilage. Adaptée aux applications structurelles et de bardage. Particularités / Différences Structure récente dotée de composants hautes performances : presse hydraulique SCMB de 650 tonnes pour poinçonnage précis, redresseur Dimeco et alimenteur Microfeeder pour cadence élevée. Profilage en largeur 1000 mm pour tôle ondulée CHIEF PHENIX, plus moderne, à ondes optimisées.

État: d'occasion, 🔹 1. Dérouleur motorisé Marque : SCHLOEMANN Type : Dérouleur à expansion hydraulique Fonction : Maintien et rotation contrôlée des bobines mères Commande d’expansion : Hydraulique Construction : Base mécano-soudée avec frein intégré Capacité estimée : 8–12 tonnes Alésage bobine : Ø 508 mm 🔹 2. Redresseur – Roul. Pinceur Fabricant : COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Type : Roul. Pinceur (pince + rouleaux redresseurs) Commande : Mécanique Commande n° : 1305.1268 Lubrifiants recommandés : Shell Macoma, Tellus, Alvania selon les composants Fonction : Amener et stabiliser la tôle avant refendage Rôle secondaire : Synchronisation et traction feuille Lajdpfew Dd Igjx An Ijd 🔹 3. Refendeuse (Slitter) Fabricant : COMEC Type : Machine à couteaux circulaires Entraînement : Mécanique par engrenage Réglage latéral : Manuel Nombre de lames observées : ~10 jeux de couteaux (configurable) Fonction : Refendage longitudinal de tôles en bandes étroites 🔹 4. Cisaille d’éboutage / de recoupe Fabricant : COMEC STAMCO Type : Cisaille rotative ou en ligne Fonction : Coupe des extrémités des bandes ou mise à longueur finale Commandes : Pupitre électromécanique visible Utilisation de la ligne Ligne complète destinée au refendage de bobines de tôle, permettant la production de feuillards étroits à partir de bobines mères, avec redressage en amont et recoupe finale. Particularités / Différences – Dérouleur lourd à expansion hydraulique, marque SCHLOEMANN – Section redresseuse à entraînement mécanique COMEC – Refendage par lames circulaires avec réglage manuel – Cisaille de sortie pour ébouter ou calibrer les longueurs – Ligne ancienne mais robuste, adaptée à des tôles d’épaisseur moyenne

État: d'occasion, Ligne 4 : Ligne d'ensachage Capacité : 130 boîtes/minute Poids de la boîte : 900 g Diamètre de la boîte : 127 mm Composée de : Système UV pour les bouchons, avec 3 unités de lampe UV Rittal Heraeus P6062.30S Onduleur pour bouchons Tunnel UV et convoyeurs Trémie motorisée à godet avec convoyeur à col de cygne Ligne entièrement automatisée de tri des godets, avec 2 distributeurs de godets Aylesbury Automation Euro 630 Rinceuse/onduleur de boîtes vides Isoma, N° de série P160/CRL4. Année de fabrication 2016 Système de dépalettisation entièrement automatisé Jorgensen Lecteur de codes-barres Accusort AL5010 à 4 têtes, avec convoyeur et commandes associés Tunnel UV pour boîtes vides Heraues H4087 à double lampe Convoyeur incliné motorisé Del Packaging BLE-35 Distributeur rotatif de bouchons Del Packaging RF-6200 avec tunnel UV intégré Convoyeur spiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) Contrôle de poids dynamique Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) Étiqueteuse de caisses Domino avec support Machine d'emballage de caisses entièrement automatisée Oryx Automation CMWAP50 Contrôle de poids automatique Mettler Toledo Garvens XS3 avec système de rejet et table Lecteur de codes-barres Accusort AL5010 à 4 têtes (2007) Boucheuse Del Packaging IPCN401-502 avec détection de bouchon (1993) Manchonseuse entièrement automatisée Sleever International Machine de codage laser à double tête Domino D620i Système d'alimentation des couvercles CSW Mini Multifeeder large/54-MMFwide -01 (2011) Tunnel UV pour boîtes entières Heraues H4087 à double lampe Nettoyeur de boîtes de sortie Jorgensen 94302A (2003) Machine de contrôle aux rayons X Dylog DYXIM D (2015) Machine d'assemblage et de sur-bouchage des godets Del Packaging CLPS, avec système de détection des godets dans les bouchons Système d'alimentation et de placement des godets Shibuya Hoppmann Système d'alimentation et de placement des godets Shibuya Hoppmann avec trémie Remplisseuse rotative à 16 têtes JBT International, avec 2 contrôles de poids de la série C Mettler Toledo Système de déchargement des boîtes Isoma De-Eevator 01 (2020) Tunnel UV Heraues H4087 à 4 lampes pour les côtés supérieur et inférieur Système de mise sous vide et de gazage à 4 chambres Terlet (1993) Lodpfszl T Sbsx An Isad Veuillez noter : les machines suivantes ont été retirées : Boucheuse de boîtes Angelus 56P (2007) Boucheuse de boîtes Angelus Ligne 4 complète, comprenant les articles EU575759 à EU575790 Veuillez noter que ce lot 30466-348 est proposé à la vente en tant que ligne complète. Ses composants sont également proposés simultanément sous forme de lots individuels, numérotés de 30466-349 à 30466-374. Les enchérisseurs peuvent enchérir sur la ligne complète et/ou sur des lots individuels. Les ventes sont conditionnelles et soumises à l'approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur approuvera l'offre globale la plus élevée pour la ligne, qu'elle soit considérée comme un seul lot ou comme des lots individuels. Les enchérisseurs retenus seront informés dans les deux jours ouvrables.

État: nouveau, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: LC645, Ligne PET aseptique Krones complète — 54,000 BPH, fabrication 2021Vue d’ensemble et cadenceConfigurée comme une solution de bout en bout pour des boissons sensibles à forte acidité, cette ligne d’embouteillage PET aseptique Krones combine étirage-soufflage, remplissage aseptique à sec, capsulage, inspection, étiquetage et manutention aval dans un processus unifié. Conçue pour une exploitation stérile et une haute efficacité, la ligne est donnée pour 54,000 bouteilles par heure et assure une production régulière avec une coordination par recettes sur tous les modules.Cadence nominale : 54000 bphEmballages traités : bouteilles PETFormats de bouteilles pris en charge : 0.15L, 0.23L, 0.5LCol et bouchage : bague 38 mm avec bouchon 38 mm double coucheConcept aseptique : Dry Aseptic pour produits à forte acidité avec module gazSouffleuse : CONTIFORM 324 SPEED avec 24 cavitésMonobloc remplisseuse-boucheuse aseptique : CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 avec 132 robinets de remplissage et 44 têtes de capsulageInspection des contenants : CHECKMAT 731 FM-X+LAnnée de fabrication : 2021Heures enregistrées : 0 (jamais mise en service)Documentation : jeux de manuels complets inclusContrôle de ligne, diagnostics et fonctionnement aseptiqueLe système intègre Krones SitePilot Line Diagnostics pour le suivi en temps réel des performances, l’analyse des données et l’optimisation ciblée sur la souffleuse, le monobloc aseptique, les postes d’inspection, d’étiquetage et les convoyeurs. La plateforme d’asepsie sèche réduit la consommation de médias tout en maintenant des conditions stériles adaptées aux boissons à forte acidité. Le contrôle centralisé permet une exploitation stable et répétable et une montée rapide à la vitesse nominale.Périmètre des équipements amont-avalLivrée comme un train de production intégré, la ligne couvre la gestion des bouchons, le traitement des préformes, le convoyage, le codage, plusieurs formats d’étiquetage, le séchage et l’assurance qualité. L’implantation et les automatismes permettent des changements rapides entre 150 ml et 500 ml tout en préservant l’intégrité produit et l’équilibrage de ligne.Système de tri et d’alimentation des bouchonsAlimentation des préformes avec inspection des préformes PREFORMCHECK RTSystème complet de convoyeurs pour contenantsUnités de codage laser et jet d’encreÉtiqueteuses sleeve avec tunnel, étiqueteuses dédiées de col, et étiqueteuses anti-contrefaçonInspection aux rayons X de bouteilles pleines plus inspection Krones CHECKMATUnité de séchage et hotte d’extraction au service de la souffleuseCompresseur haute pression et générateur de vapeur pureÉtat et disponibilitéL’équipement est sorti d’usine, jamais utilisé, et reste dans son emballage d’origine avec 0 heure de fonctionnement. L’ensemble des manuels est fourni pour soutenir l’installation, la mise en service et l’exploitation continue. Aucune expo... Lajdpozg D Tlofx An Ied

État: bon (utilisé), Ligne complète de production de beurre clarifié – AMF Cette ligne permet de produire du beurre clarifié pur à partir de beurre fondu ou de crème, par séparation et évaporation. Capacité de production de beurre clarifié : jusqu’à 2 000 à 4 000 litres/heure. Entrée : beurre fondu (72 à 84 % de matières grasses) ou crème concentrée ou flux de matières grasses ayant déjà subi une inversion de phase (45/72 %). Sortie : matières grasses pures > 99,8 %. Ligne flexible avec commandes manuelles et système CIP intégré. Description du processus et de l’équipement : Chauffeur Échangeur de chaleur à plaques pour chauffer le mélange à 80/90 °C. Complet avec pompes, vannes de contrôle, tuyauterie, capteurs. 2 réservoirs tampons Volume : environ 8 000 litres, avec agitateur, escalier et châssis, système CIP et vannes pour le produit. Pompe d’alimentation de marque Fristam pour les séparateurs. 2 séparateurs : Séparateur 1 : concentrateur Alfa-Laval, modèle : BRPX413-XGD-14c. Concentration jusqu’à ± 95 % de matières grasses. Séparateur 2 : raffineur Alfa-Laval, modèle : BRPX413-XGD-14c. Concentration jusqu’à ± 99,4 % de matières grasses. Pour chaque séparateur : Les matières grasses (phase légère) sont pompées vers l’étape suivante, et l’eau/les protéines (phase lourde) sont séparées et évacuées vers un réservoir d’équilibrage, puis pompées par une pompe séparée. Les séparateurs disposent de leur propre panneau de commande, d’un convertisseur de fréquence (Danfoss VLT) sur le moteur principal, et sont mécaniquement complets avec les vannes d’entrée et de contre-pression, les vannes d’eau (pour l’éjection des solides). Évaporateur Séchage sous vide flash Complet avec : - Réservoir sous vide. - Pompe à vide. - Pompe à produit. - Contrôle du niveau par flotteur. - Contrôleur de vide. - Refroidisseur de vide - Filtre à la sortie. - Tuyauterie et châssis. - Commandes dans un coffret central. - Réservoir de recirculation avec agitateur placé directement à côté de l’évaporateur. - Hublot avec éclairage pour vérifier la clarté du produit final. Concentration jusqu’à 99,8 % de matières grasses. Il s’agit de la dernière étape de concentration, où la dernière partie d’eau est évaporée grâce à un effet de « flash », le beurre clarifié étant chauffé sous pression, puis refroidi et vaporisé dans un récipient sous vide. Système d’injection d’azote Système d’injection de N2 pour éviter le contact avec l’oxygène dans les réservoirs tampons. Point d’injection de N2 et son débitmètre et sa vanne de contrôle. Filtre à sac (tissu) Hublot avec éclairage. Séparateur de lactosérum À côté, il y a un séparateur pour le lactosérum (phase lourde) afin d’écrémer/récupérer les matières grasses restantes dans le lactosérum et de les renvoyer dans le processus. Un réservoir tampon, un chauffage/refroidisseur et un système de pompes sont inclus. Système CIP Un système CIP (semi-automatique) est présent pour doser le détergent de nettoyage à partir d’un tambour directement dans le processus. Comprend : 3 pompes de dosage, une boîte de stockage en acier inoxydable pour les tambours, un système d’injection, une pompe, un réservoir d’équilibrage et les commandes. Idéal pour concentrer un flux résiduel contenant des matières grasses dans une usine, ou pour produire du beurre clarifié à partir de beurre. Actuellement installé dans une grande usine de production de beurre clarifié aux Pays-Bas. Lodpozki Amjfx An Ioad

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables de 0,5 l et 0,33 l pour boissons. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Décapsuleuse (Rink, 1995) avec 2 têtes de décapsulage Laedpfx Ajzhl Hpsn Iod - Dépalleuse (Albert Frey) avec 2 têtes de dépallage - Laveuse de caisses (Göbel, 1971) pour le nettoyage par jets d'eau - Machine de nettoyage de bouteilles (GM Gera, 2007), machine d'alignement - Inspecteur de bouteilles vides (Krones, 2016) pour contrôler le fond, le corps, le col et les résidus - Remplisseuse et boucheuse de bouteilles en verre (Krones), remplisseuse à contre-pression à tube court avec 40 vannes de remplissage et boucheuse pour bouchons couronne - Étiqueteuse (Krones, 1995) pour l'étiquetage à la colle humide - Imprimante de date (Domino, environ 2010-2017), imprimante à jet d'encre - Inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons (Syscona, 1997-2008) - Palleuse (Albert Frey, 2002) avec deux têtes de pallage - Système de palettisation (ABB, 2014) avec robot à bras articulé - Systèmes de convoyeurs pour bouteilles et caisses Machine (informations complémentaires) : ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables ; années de fabrication environ 1971-2016 Débit nominal : environ 12 000 bouteilles/heure Formats : 0,5 l Euro et NRW, 0,33 l Giesinger ; bouchons couronne Équipement : décapsuleuse ; dépalleuse ; laveuse de caisses ; machine de nettoyage de bouteilles ; inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse et boucheuse ; étiqueteuse ; imprimante de date ; inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons ; palleuse ; système de palettisation

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Laedoy Rk Igjpfx An Ied Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette machine de remplissage de fûts KEG Micromat 2/2-b a été fabriquée par M+F KEG Technik en 2009. Elle se compose d’une laveuse de fûts KEG et d’une remplisseuse de fûts KEG. Avant son démontage, elle était utilisée dans une brasserie en Belgique. Données techniques - Débit : 20 à 35 fûts/heure - Type de fût KEG : 20 l/30 l DIN et EURO - Type de raccord : Type S - Poste 1 : Nettoyage intérieur Ljdpfxoxrfcxo An Isad - Poste 2 : Rinçage, stérilisation et remplissage - Machine semi-automatique - Avec système CIP intégré, réservoir CIP situé à l’arrière de la machine - Dimensions - Longueur : 1 100 mm - Largeur : 1 300 mm - Hauteur : 2 200 mm +/- 50 mm - Raccordement électrique - Tension : 230/400 V, 50 Hz, 3 phases - Puissance de raccordement : 0,5 kW (sans les pompes de réservoir)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ligne complète d’embouteillage provenant du secteur agroalimentaire, fabriquée par le fabricant allemand Breitner (2013). Elle a été utilisée jusqu’à présent pour l’embouteillage de produits laitiers liquides et était fermée à l’aide de bouchons à pression et de bouchons à vis. Les pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration peuvent également être traitées. Grâce à divers équipements supplémentaires, tels qu’un système de flux laminaire et une attention particulière portée à la conception hygiénique, une classification de salle blanche est obtenue. Machines : Pos. 1 : Machine d’alimentation en bouteilles Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Pos. 2 : Machine d’embouteillage Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Pos. 3 : Machine de capsulage rotative Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Tous les convoyeurs : Largeur de la chaîne : 82,5 mm, AISI 304 Récipients non fermés : Couvercle en plexiglas Formats de bouteilles et de bouchons : Notre service : Envoyez-nous vos exigences et nous vérifierons la possibilité de traiter votre format de bouteille. Formats de bouchons : Bouchons à vis, bouchons à pression, pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration 1. Machine d’alimentation en bouteilles BREITNER BFC 8002 - Mode de fonctionnement : continu à partir d’un réservoir - Volume du récipient / diamètre du tambour : 1,4 m³ / 1 500 mm - Hauteur de travail : 900 mm, de gauche à droite - Matériau / Boîtier : Acier inoxydable AISI 304 + plexiglas - Sécurité : Interrupteur de porte, protection contre les surcharges - Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min à 6 bar - Taille du récipient : rond, Ø ≤100 mm × 250 mm, plus grand sur demande - Particularité : Station de nettoyage par soufflage avec air ionisé et aspiration de poussière 2. Machine d’embouteillage BREITNER MDL 2086 Laedpfx Anexqzmwj Ied - Remplissage : débit massique, 8 stations (extensibles à 12) - Plage de remplissage : 100 à 2 000 ml/g, jusqu’à 5 000 bouteilles/h - Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite - Pièces en contact avec le produit : AISI 316, tuyaux adaptés à un usage alimentaire, joints VITON - Réservoir / Pression : 100 L, 5 bar - Électricité / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min à 6 bar - Taille du récipient : H 50 à 350 mm, Ø/largeur 50 à 80 mm, différentes formes - Nettoyage CIP : nettoyage et vidange automatiques, programme à plusieurs étapes - Équipements supplémentaires : Flux laminaire, maintenance à distance, vannes de remplissage supplémentaires, cuve pivotante, système de chauffage 3. Machine de capsulage rotative BREITNER SRT 5044 - Mode de fonctionnement : rotation continue, 4 stations de capsulage - Capacité : jusqu’à 5 000 récipients/h - Taille du récipient : Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite - Entraînement / Outils : Servomoteur, 0,3 à 3,5 Nm ; Outils de capsulage BREITNER - Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min à 6 bar - Contrôle : Contrôle B&R, écran tactile, 200 mémoires de format, protégé par mot de passe - Sécurité et contrôle : Interrupteur de porte, surcharge, « Pas de bouteille – pas de capsulage », contrôle optique du capsulage, système d’évacuation - Équipements supplémentaires : Mouvement vertical servo-assisté, surveillance du couple, alimentation des capsules assistée par ventilateur, trieuse vibrante, alimentation des capsules

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu La ligne d’embouteillage pour sachets proposée a été conçue par une entreprise suisse et livrée en 2018. Le principal fabricant est Linapack. La ligne n’a été utilisée que pour la production saisonnière (2 mois par an), ce qui explique ses faibles heures de fonctionnement. Étant donné que les chiffres de vente n’augmentent plus, le vendeur a décidé de vendre la ligne et d’arrêter la production. La ligne est toujours montée et peut être inspectée. Il est possible de traiter différents formats de sachets et d’effectuer un embouteillage à chaud jusqu’à 85 °C. L’actuel propriétaire l’a utilisée pour des cocktails, mais elle peut également servir à divers autres types de boissons non gazeuses. Détails techniques : - Performances : - 50 sachets/heure, selon le volume - 750 à 900 l/h - Dimensions des sachets - Largeur : 80 à 180 mm - Hauteur : 100 à 300 mm - Température d’embouteillage : 71 à 85 °C - Automate programmable Siemens (SPS) La ligne est composée de : - Réservoir tampon de 1 000 l - Agitateur - Débitmètre - Détecteur de niveau - Boule de nettoyage par pulvérisation - Intégré au système de contrôle de la pasteurisation - Système de chauffage à court terme Kreuzmayr PAS-900 - Performances : 750 à 1 000 l/h - Chauffage à la vapeur - Entièrement automatique - Nettoyage automatique avec : - Eau chaude - Vapeur - Acide - Solution alcaline - Avec échangeur de chaleur à tubes - Remplisseuse automatique Linapack LFS-1000 Duplex - Avec automate programmable Siemens (SPS) - Système à sept stations - Magasin motorisé avec système de prélèvement et de placement pour l’alimentation en sachets - Ouverture des sachets avec ventouse à vide - Unité de remplissage avec débitmètre et capteur de température, expulsion automatique en cas de température trop basse - Scellage des sachets - Refroidissement du scellage - Vidange du sachet - Balance de contrôle - Refroidisseur et sécheur pour sachets - Refroidissement par bain d’eau - Avec lampes UV pour la désinfection Lasdsvptt Rspfx An Ijd - Séchage par soufflerie, cinq buses - Convoyeurs et table de collecte

État: bon (utilisé), Remplisseuse sous vide Handtmann VF628 avec coupeuse à grande vitesse PVLS143 de 2021 et système de chargement automatique de plateaux GS300 composé de GM310 et ZB311. Rarement disponible. Nous pouvons proposer une configuration similaire supplémentaire avec VF622 au lieu de VF628. Laedevvxumspfx An Ied

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M. Laedeyvau Eepfx An Iod

État: d'occasion, Cette ligne remplissait des plateaux de salade de chou et de pommes de terre. Machine à 3 voies avec 2 x 3 têtes de dépose. Ljdpfx Aoqpd Svon Ijad

État: très bon (occasion), Ligne complète provenant directement d’une entreprise en faillite qui conditionnait des gélules et des comprimés dans de petits pots. Les flacons sont chargés dans la ligne depuis un plateau tournant (lazy susan), le produit est compté et dosé dans le pot ou la bouteille, qui est ensuite scellée par une feuille d’aluminium avant la pose du couvercle à vis. Toutes les machines ont été achetées neuves en 2015 et semblent en excellent état. Le compteur est un Vitacount 12-1. Laodpfx Anjw Hz T Es Ijd

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M. Laedpfx Anoyvav No Iod

Année de construction: 2022, État: nouveau, Service : Élaboration d’un devis pour une installation de revêtement par poudre de la société Romer. Directement auprès du fabricant romer-deutschland Ljdpfx Anefnk H Sj Ioad Fabricant d’installations de revêtement par poudre et de fours industriels, conception d’installations. Délai de livraison : environ 10 à 16 semaines. Les frais d’expédition seront calculés séparément.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE AUTOMATIQUE DE REMPLISSAGE, BOUCHAGE ET ÉTIQUETAGE ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricant : ANCIMO Modèle : DRG-45 Année : 2016 État : Excellent. Très peu d’heures de fonctionnement. Documentation complète disponible. DESCRIPTION Ligne automatique de remplissage spécialement conçue pour les emballages avec godets et formats similaires, équipée d’un système de dosage volumétrique de haute précision grâce à 8 pistons réglables par vis micrométrique. L’installation est en excellent état de conservation, avec très peu d’heures de fonctionnement et prête à être mise en service. Elle est fournie avec une documentation technique complète, un marquage CE et des schémas électriques et pneumatiques. DONNÉES TECHNIQUES • Capacité de dosage : 25 – 250 cc Ljdpfjzcfqrjx An Ioad • Système de remplissage : 8 pistons volumétriques réglables • Production maximale : jusqu’à 3 600 emballages/heure • Réglage micrométrique du volume pour des changements rapides et précis ÉQUIPEMENT INCLUS • Tête de bouchage à pression • Trémie d’alimentation de bouchons GMS SATRL25 • Vibreur circulaire de positionnement GMS SABV3CIR510 AH • Alimentateur linéaire GMS SAVR1 • Élévateur pour emballages GMS SAENF150 • Vibreur circulaire de positionnement GMS SABV5CIR900 AH • Alimentateur linéaire GMS SAVR2 • Système de chargement et de déchargement de godets • Étiqueteuse / imprimante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTATION • Manuels d’origine • Déclaration CE • Schémas électriques • Schémas pneumatiques APPLICATIONS Adaptée aux produits cosmétiques, alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et autres produits liquides ou semi-liquides nécessitant un dosage précis et répétitif. AVANTAGES • Ligne de production complète • Très peu d’heures d’utilisation • Excellent état général • Documentation complète disponible • Production industrielle jusqu’à 3 600 emballages/heure • Disponible pour inspection

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Ligne de broyage Wanrooe Année 2019 Composé d'un broyeur à arbre unique, d'un élévateur convoyeur d’environ 4 mètres avec installation d’aspiration Lsdpfjwqtuiex An Isad