Ligne Vffs d'occasion à vendre (9 329)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Plage de fonctionnement     V808 Hauteur min. / max.     10 – 500 mm1 Largeur min. / max.     60 – 1 250 mm Poids de positionnement max.     13 200 kg Longueur min. du matériau     1 200 mm Largeur de coupe max. en partie inférieure     800 mm (uniquement pour le marquage et la coupe au plasma) Unité de coupe au plasma*     Hypertherm HPR260XD Coupe pratiquement sans scories, épaisseur max.    32 mm Lignes de marquage     Oui, marquage et coupe avec les mêmes consommables Gaz plasma pour acier doux     O2 (99,9 % pur, propre, sec, sans huile) Gbjdszcfpzspfx Ag Aon Gaz de protection pour acier doux     O2/air (99,9 % pur, propre, sec, sans huile) Vitesse de coupe 12 mm     Environ 3 850 mm/min, 260 A Vitesse de coupe 20 mm     Environ 2 170 mm/min, 260 A Vitesse de coupe 32 mm     Environ 1 135 mm/min ; 260 A Fusible     Un fusible supplémentaire de 75 A à action lente est requis. Gaz plasma     O2 (99,9 % pur, propre, sec, sans huile) Consommation     80 l/min Pression du système     10 bars * mise à la terre, longueur max. du câble : 6 m (machine) : l’alimentation CA, la mise à la terre de protection (PE) et la mise à la terre de service doivent être connectées à tous les équipements conformément aux normes locales et nationales. Unité de coupe oxyacétylénique Alimentation en gaz     Électrovanne avec protection anti-retour de flamme Allumage     Automatique Gaz     Acétylène Consommation     20 l/min Pression du système     2 bars Gaz de coupe     O2 Consommation     450 l/min Pression du système     10 bars Sens de fonctionnement De droite à gauche Profils 1 Acier plat Angles Profilés en U normalisés européens (UNP) Poutres en I normalisées européennes (IPE) Poutres normalisées européennes (IPN) Poutres à semelle large normalisées européennes (HE) Poutres universelles britanniques (UB) Poteaux universels britanniques (UC) Tubes carrés 1 Les petits profilés doivent être suffisamment droits. Général Stabilisateur de tension     Non inclus Température ambiante     0 – 35 °C, humidité relative maximale : 95 % Hauteur de travail     760 mm (+/- 25 mm)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Dimensions d’entrée : largeur maximale : environ 2 250 mm hauteur maximale : environ 1 700 mm - Dimensions de passage : largeur maximale : 2 000 mm hauteur maximale : 1 500 mm - Zone principale de grenaillage : largeur : 1 500 mm hauteur : 1 200 mm - Plaques : largeur maximale : 2 000 mm épaisseur maximale : 50 mm Godpfx Aszcfmgjg Ajbn épaisseur minimale : 6 mm, ≤ 6 mm, uniquement sur les structures auxiliaires - Profilés : jusqu’à un IPB 1 000 maximum - Longueur minimale : environ 3 000 mm dans le cas d’un convoyeur à rouleaux, avec un espacement d’environ 1 000 mm Les petites pièces légères, les petits profilés plats, les plaques de moins de 6 mm d’épaisseur, etc., et les tuyaux doivent être transportés sur des structures de support. Charge maximale du convoyeur à rouleaux : 1 000 kg/m

Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 1 378 h, État: très bon (occasion), Marque : Berstorff Type : Ligne de compoundage ZE 25 Numéro de série : 90200771-0010/2002 Année de fabrication : 2002 Heures de fonctionnement : 1.378 Dimension de la vis : 25 mm Rapport L/D de la vis : 44 Dimensions (LxlxH) : 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Poids : 1.350 kg Configuration de la ligne : – 1x système d’alimentation gravimétrique en poudre de marque Brabender – 1x évent de dégazage avec pompe à vide – Filière à filaments avec 6 trous – Rouleau de refroidissement avec dispositif de régulation de température – Granulateur avec vitesse réglable – Armoire électrique centrale Autre : Gbedpfxezbrfgo Ag Asn Toute la documentation disponible en allemand La machine a été initialement utilisée pour des biomatériaux

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour bouteilles en verre consigné se compose d’équipements des fabricants KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ainsi que d’autres fournisseurs. La ligne est conçue pour le traitement de bouteilles en verre consignées en caisses, principalement aux formats 0,33 l et 0,75 l. Elle comprend les principales étapes du processus, depuis la dépalletisation et le tri des caisses, le décapsulage des bouteilles, le décaissage, le lavage des bouteilles, l’inspection des bouteilles vides, le remplissage et vissage, jusqu’à l’étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l’emballage et le contrôle des caisses, ainsi que la palettisation. Le dépalletiseur et le palettiseur actuels sont présents sur le site ; toutefois, en raison de leur ancienneté et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure ces équipements dans l’acquisition de la ligne. Des systèmes modernes de dépalletisation adaptés peuvent être proposés et intégrés dans le concept de ligne selon les besoins de l’acheteur. La capacité nominale de la ligne est d’environ 18 000 bouteilles par heure et le système de prémélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démontage de la ligne est prévu pour février 2027. Données techniques Type d’installation : ligne de remplissage pour bouteilles en verre consignées Application : remplissage de boissons dans des bouteilles en verre consignées Formats : bouteilles en verre 0,33 l et 0,75 l Emballage : bouteilles en caisses Cadence de remplissage : 18 000 bouteilles/heure Capacité du prémélange : 22 000 l/heure Type de fermeture : bouchons à vis plastique Étiquetage : étiquetage colle humide, 2 postes Années de construction des machines principales : 1996 – 2016 Démontage prévu : février 2027 Portée de la livraison Dépalletiseur de caisses | Installation existante sur site ; non recommandée pour la reprise en raison de la technologie obsolète. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré Système de tri de caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 lignes : bon / mauvais | 2014 Décapsuleuse de caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 Décaiseur de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | 2011 Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 Remplisseuse / Visseuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Étiqueteuse | Krones | Universella | 2012 Inspection de fermeture | Syscona | Expert FHK | 2016 Système d’inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaqueur de caisses | Kettner | 1996 Inspection de caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 FALTERBAUM | 20000TD | Système de prémélange ; capacité 22 000 l/h | 2000 Gedpfsza Tx Sex Ag Aobn

État: remanié (utilisé), Pistolet à clous automatique PN 755 XI Inliner Utilisable de manière universelle pour les murs, les plafonds, les sols, pour les travaux de construction sèche et d’aménagement intérieur, pour la fixation de plaques de plâtre et de plaques de fibres de gypse. • Pour l’utilisation de clous homologués par les autorités de contrôle des constructions. • Appareil standard avec déclenchement par contact. • Pour la construction à ossature bois et la construction préfabriquée, en version automatique. • Construction industrielle robuste pour une utilisation continue. • Adapté pour Fermacell, Rigips, Blue-Clad et OSB. • Le chariot se déplace facilement sur le rail de guidage (Festool, Makita...). • Avantage important à faible coût. • Simple et efficace avec le pistolet à clous automatique. Caractéristiques techniques : Largeur des clous : 11,25 mm Diamètre du fil : 1,53 mm Longueur des clous : de 18 à 55 mm Capacité du chargeur : 129 pièces Consommation d’air à 6 bars : environ 1,6 l/clou Poids : 3,18 kg Le pistolet à clous est testé en atelier et est entièrement fonctionnel. Gsdpfx Agjzc Emae Ajbn Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Le paiement s’effectue par virement bancaire anticipé – Pas de PayPal ! Un retrait dans le magasin est bien sûr possible. L’expédition s’effectue par UPS. Frais d’expédition en Allemagne : 11,90 €. Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’emballage utilisée pour emballer des muffins, des brownies et des gâteaux, comprenant : 1 x machine d’emballage à flux continu rotative à grande vitesse Fuji FW3410 (n° de série : 049329, date de fabrication : 2007) avec imprimante thermique à transfert DataFlex 6420 de Videojet. Équipée d’un système de pliage de boîte réglable. Mâchoires de scellage : 300 mm de large. Pas : 220 mm. Produit le plus grand : 200 mm de large x 60 mm de haut. Longueur de coupe : de 100 mm à 350 mm. 1 x vérificatrice de poids dynamique CW3 de Loma Systems avec système de rejet par soufflage d’air (n° de série : ACW54375-49726D, date de fabrication : 2019). Plateforme de pesée : 250 mm de long x 200 mm de large. Dimensions de la bande : 1 900 mm de long x 200 mm de large. Godpfxjzcfxvj Ag Aebn 1 x plateau tournant avec dessus en plastique. Diamètre : 1,2 m. Vitesse fixe. 1 x machine de scellage de caisses supérieure et inférieure Endoline. Tout l’équipement doit être retiré de l’usine par l’acheteur.

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE 2 – Ligne de dépôt, de cuisson et de garnissage de muffins/gâteaux, comprenant : 1 x machine de dépôt de muffins COMAS, modèle MUFFIN LINE à 8 voies. Type IS 800. Numéro de série : 3505. Date de fabrication : 2003. 1 x four à convoyeur Baker Perkins, avec une bande transporteuse de 15 m de long et 1 580 mm de large. Gbsdpfszcb E Sex Ag Asn Tout l’équipement doit être retiré de l’usine par l’acheteur.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète pour le dépôt, la cuisson et le remplissage de muffins/gâteaux, comprenant : 1 x pompe de dépôt Unifiller « Hopper Topper ». 1 x machine de dépôt Comas DP Type-800 à 8 voies (numéro de série : 2614, date de fabrication : 1997). 1 x four à convoyeur Baker Perkins de 15 m de long. 1 x système de convoyeur incliné de sortie utilisé pour faire pivoter les plateaux de 90 degrés. 1 x machine de dépôt Turbo Systems Ltd D255P à 5 voies pour l’injection des garnitures (numéro de série : D255P680400, date de fabrication : 2018). Cette ligne fonctionnait auparavant avec un temps de cuisson de 18 à 40 minutes, selon le produit. Tout l’équipement doit être retiré de l’usine par l’acheteur. Gbedpfx Aozcaz Eog Aon

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Ligne d’extrusion Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Comprenant : Système d’alimentation et unités de dosage Koch Technik et Scholz Dosiertechnik Extrudeuse bi-vis Leistritz ZSE 60 MAXX-36D avec : 2 vis de diamètre 60 mm Ratio L/D 36:1, co-rotatives Carrosserie à 8 zones, chauffée électriquement et refroidie par eau 2 orifices de dégazage Vitesse de rotation maximale des vis : 1200 tr/min Moteur 495 kW avec réducteur Flender à entraînement direct Gbodpfx Aezb N Hzeg Asn Armoire de commande indépendante avec microprocesseur et câblage d’interconnexion Changeur de filtres double BD Plast BDL Pompe à matière fondue Ettlinger ERF 200 Granulateur/pelletriseur Econ EUP 600 Bain-marie inox comprenant 2 tamis sur pieds Silo mélangeur 10 000 L inox Tredkamp 1C-T Silo mélangeur Motan 14 000 L sur pieds avec élévateur Système big bag

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour fenêtres Stürtz est disponible. 1) Installation pour le traitement des traverses Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pour les cadres, les ouvrants et les traverses inférieures, année de fabrication : 2004. 2) Installation de soudure à quatre têtes Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pour les ouvrants, année de fabrication : 2006. 3) Machine de pose de joints CNC Stürtz 4MC Motion Control pour la ligne d’ouvrant, année de fabrication : 2011. 4) Poste de retournement Stürtz WST-25-CNC sur la machine de pose de joints pour ouvrants (3), année de fabrication : 2011. 5) Installation de soudure horizontale à quatre têtes Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pour les cadres, année de fabrication : 2006. 6) Machine de pose de joints CNC Stürtz 2MC Motion Control sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 7) Poste de retournement Stürtz WST-30 sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 8) Table élévatrice pour brosses Stürtz SE-BHT-3000 servant de butée et de table de transport devant la butée d’ouvrant, année de fabrication : 2008. 9) Machine à visser pour ferrures d’ouvrant Stürtz FBS-1, fonctionnement en ligne, année de fabrication : 2008. 10) Chariot de distribution et de désempilement Stürtz SE-VW-FT dans le système de tamponnement des ouvrants, année de fabrication : 2008. Il s’agit ici d’une ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Godpszcyqmofx Ag Asbn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 97 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Année de fabrication 2020 – Ligne de découpe avec 5 paires de lames automatiques, redresseur et cisaille à levier À vendre, une machine KRASSER Centurio 1250 de 2020, en très bon état. Cette machine a été récupérée auprès d’une entreprise en activité et se trouve dans un état excellent, prête à l’emploi. Elle est idéale pour les ateliers de tôlerie, les entreprises de couverture, les entreprises de façades et les entreprises de transformation de tôles pour le traitement économique de la bobine. Un avantage particulier : la machine a récemment fait l’objet d’une révision complète par le fabricant Krasser dans le cadre de sa reprise. ## Données techniques * Fabricant : KRASSER GmbH, Autriche * Type : Centurio 1250 * Année de fabrication : 2020 * Numéro de machine : 098 / SCS * Puissance : 32 kW * Alimentation : 3 x 400–488 V CA, N + PE, 50–60 Hz * Poids : environ 3 600 kg ## Équipement * 5 paires de lames automatiques * Cisaille à levier intégrée * Redresseur * Conception industrielle robuste * Rendement de production élevé * Résultats de découpe précis Gbodpfozcunajx Ag Aen La KRASSER Centurio 1250 se distingue par sa qualité de fabrication, sa fiabilité et son efficacité. Son équipement complet permet un traitement efficace et précis de la bobine, tout en réduisant les temps de préparation. La machine est disponible immédiatement et peut être vendue sans délai. Une visite est possible sur rendez-vous.

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production de granulés STOZA s.r.o., en très bon état, année de fabrication 2014. Fabricant : STOZA s.r.o. Année de fabrication : 2014 État : très bon Gsdpfx Agjy Ah Nfe Ajbn ID catégorie : 659 Type : ligne de production de granulés Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Alimentation par lot FDM/Piovan pour ligne d’extrusion Comprend : Trémies d’alimentation par dépression pour masterbatch HDPE, masterbatch noir, broyé, promoteur d’adhésion, couche barrière EVOH. Pompes à vide non incluses. 400V/50Hz ; 35A Veuillez noter que les articles du lot 29381-79 sont simultanément proposés dans le lot combiné 29381-35 en tant que cellule complète. Les différentes parties de la cellule complète 29381-35 sont proposées séparément dans les lots individuels : Gbsdpfx Agjy Ulq Re Ajn 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121. Les enchérisseurs peuvent soumissionner à la fois sur la cellule complète et/ou sur les lots individuels. La vente est conditionnée et soumise à l'approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur accepte l’offre globale la plus élevée pour la cellule, que ce soit en lot unique ou en lots séparés. Les adjudicataires seront informés sous 2 jours ouvrés.

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Ligne d’extrusion-thermoformage combinée Cannon/Breyer (2014) Pour la production continue de plaques PE à 6 couches destinées au thermoformage de réservoirs automobiles Taille maximale des plaques : 1500 x 1600 mm Taille minimale des plaques pouvant être traitées : 500 x 500 mm Épaisseur maximale des plaques : 10 mm Épaisseur minimale des plaques : 4,0 mm Poids maximal des plaques : env. 24 kg (pour 1600x1500x10 mm) Hauteur de traitement : env. 700 mm Capacité maximale : 1 100 à 1 170 kg/h – environ 27 réservoirs par heure Composants : Ligne d’extrusion Breyer composée de : - Extrudeuse Breyer 105 mm pour PEHD et masterbatch - Extrudeuse Breyer 120 mm pour broyé PEHD - Co-extrudeuse Breyer 45 mm pour PEHD ADMER - Co-extrudeuse Breyer 45 mm pour PEHD EVOH LDPE - Extrudeuse Breyer 105 mm pour PEHD Presse de thermoformage Cannon 7 robots industriels Kuka pour l’alimentation des plaques dans la presse, l’approvisionnement des pièces internes, le déchargement, le détourage, le chargement/déchargement en station de calibration Gjdpey Uligofx Ag Asbn Alimentation lot à lot FDM/Piovan Alimentation sous vide Unités de thermorégulation pour outillage IMPORTANT : outillages/moules et tous outils de préhension relatifs aux produits NON inclus ! Lot combiné : La ligne complète CET 1 est proposée en un seul lot combiné n° 29381-36 Ses composants sont également proposés séparément sous les lots individuels n° 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Il est possible d’enchérir sur la ligne complète et/ou sur les lots individuels. Les ventes sont soumises à l’approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur accepte l’offre globale la plus élevée pour la ligne, que ce soit en un seul lot ou par lots individuels. Les adjudicataires seront informés sous 2 jours ouvrés.

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. de Perçage, Fraisage et Insertion chevilles Commande Numerique BECKHOFF (logiciel sous Windows) Longueur des panneaux : min. 260 mm / max. 2 500 mm Largeur des panneaux : min. 96 mm (*) / max. 1 200 mm Épaisseur des panneaux : min. 13 mm / max. 25 mm Gbedpey N Ucfofx Ag Asn (*) Largeur des panneaux : 120 mm min sur le 3ème BAT pour l'insertion des chevilles A) Introducteur à HERISSON avec convoyeur transversal à rouleaux d'introduction B) 1ère CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 2 têtes de perçage à 21 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de sciage pour rainures (2,2 kW) - 2 groupes de scies à gorge pour rainures du panneau arrière (2 x 0,37 kW) - 2 têtes de perçage à 12 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de fraisage pour rainure horizontale (4,4 kW) C) 2ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 4 têtes de perçage à 9 broches chacun (4 x 1,6 kW) - 2 têtes de perçage à 3 broches horizontales chacun (2 x 1,6 kW) - 1 groupe de fraisage (4,4 kW) - 2 têtes de perçage à 5 broches chacun (2 x 1,6 kW) D) 3ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 1 Groupe d'application de colle horizontale (pompe et distributeur de colle à air comprimé à 13 buses) - 1 Groupe d'insertion de chevilles - 1 Groupe de fraisage avec changeur à 8 positions (5 pinces de serrage) (4,4 kW) - 1 Tête de perçage à 12 broches doubles à commande individuelle (1,6 kW)

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : 10 - 350 mm épaisseur de la bande : 0,2 - 2 mm nombre de coupes/épaisseur de bande : 25/0,5 mm Gbedpfxslilgcs Ag Ajn Poids de la bobine : max. 1 t

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : 10 - 350 mm épaisseur de la bande : 0,2 - 2 mm Godpfx Aslilfbeg Aebn nombre de coupes/épaisseur de bande : 25/0,5 mm Poids de la bobine : max. 1 t

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : max. 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,3 - 2 mm Poids de la bobine : 6 t Ø du mandrin : 508 mm Gjdpfx Asnfu Icjg Aobn Nombre de coupes : max. 9

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, largeur de bande : 400 - 2.100 mm Épaisseur de la bande : 0,5 - 3 mm Poids de la bobine : 40 t Gsdpfxsqw Aacs Ag Aobn ID de la bobine : 508/610 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, largeur de bande : 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,6 - 3 mm Gjdpfxjqw Akmj Ag Asbn Poids de la bobine : 10 t

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Installation de clouage pour palettes spéciales Cloueuse pour caisses, couvercles, palettes 2/4 voies 2 chariots avec gabarits pour palettes 2 voies et 4 voies Clouage par le dessus et par le dessous avec appareils à clous en bobine Scie intégrée pour une coupe précise Empileur pour aligner/retourner (imbriquer) les palettes Station laser pour un marquage personnalisé Système de vide pour l'empilage Convoyeur de sortie Dimensions maximales des palettes : 2000 x 3000 mm 2 opérateurs/équipe Clouage par le dessus et le dessous avec appareils à clous en bobine (magasins grands formats) Production en une seule passe de palettes grand format avec cadre inférieur Scie intégrée pour traiter différentes largeurs Station laser pour marquage individuel (logos d’entreprise réalisables à la demande) Capacité jusqu’à 250–300 palettes par équipe (2000x3000 mm, avec 9 plateaux et 5 traverses) Godpshzxvbofx Ag Ajbn Disponible à court terme

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Gsdpsyhbpzofx Ag Aobn Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC420, Ligne de remplissage Sacmi d’occasion pour Bag in Box, jusqu’à 650 sacs/heure Introduction à l’efficacité et à la précision La ligne de remplissage Sacmi d’occasion illustre l’efficacité, ciblant les applications Bag in Box avec une capacité pouvant atteindre 650 sacs/heure. Il est important de noter qu’elle est prête à fonctionner, facilitant son intégration sans faille dans les lignes de production. Polyvalence dans la manipulation des contenants de la ligne de remplissage pour Bag in Box De plus, cette machinerie peut accueillir une variété de tailles de Bag in Box, y compris 3 L, 5 L, 10 L, et si nécessaire également pour 20 L. Cette polyvalence garantit que les producteurs peuvent répondre facilement aux demandes diverses du marché. Méthodologie de remplissage innovante De plus, la ligne utilise une technique sophistiquée de remplissage par gravité et dépression légère. Plus précisément, cette approche est conçue pour manipuler le vin tranquille, optimisant la préservation de la qualité pendant le processus de remplissage. Efficacité opérationnelle et rapidité De plus, la ligne de remplissage est conçue pour une efficacité opérationnelle maximale. Elle atteint des vitesses remarquables allant jusqu’à 650 sacs par heure. Par conséquent, cette capacité soutient les exigences de production à haut volume. Adaptabilité à divers formats L’adaptabilité au format de la machine est une caractéristique clé, permettant des changements rapides entre différentes tailles de Bag in Box. Ainsi, elle réduit les temps d’arrêt et améliore la flexibilité de production. Avantages du remplissage par gravité/dépression légère De plus, la méthode de remplissage par gravité et dépression légère minimise les risques d’oxydation du vin. Elle garantit la préservation des propriétés organoleptiques du vin, maintenant la qualité du produit du remplissage à la consommation. Spécifications techniques pour des performances optimales de la ligne de remplissage pour Bag in Box Les spécifications techniques de la ligne de remplissage sont adaptées aux produits de vin tranquille. Le processus de remplissage en douceur protège le vin contre l’agitation, essentiel pour maintenir l’intégrité du goût et de l’arôme. Maintenance et disponibilité opérationnelle Des vérifications régulières de maintenance sont essentielles pour maintenir la disponibilité opérationnelle. La conception facilite l’accès à la maintenance, favorisant la résolution efficace des problèmes et réduisant les temps d’arrêt potentiels. Gjdpfevvh Suex Ag Asbn Amélioration du débit de production Il est important de souligner que la capacité à s’adapter rapidement à différentes tailles de sacs améliore le débit de production. Cette adaptabilité est cruciale pour répondre aux exigences variées d’emballage sans sacrifier la vitesse ou l’efficacité. Conclusion de la ligne de remplissage pour Bag in Box

État: bon (utilisé), Année de construction: 1978, Largeur de la bande : 200 - 1 500 mm Épaisseur de la bande : 0,4 - 2 mm Gbjdpfx Agjgnc H Ds Aen Poids de la bobine : 7,5 t Diamètre du mandrin : 508/610 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, LIGNE AUTOMATIQUE DE FINGER-JOINT À DOUBLE TÊTE AVEC PRESSE DE 6.000 mm. Marque YONGQIANG, modèle FJL150/8 Dimensions des demi-lames en entrée : Largeur max/min : 150 mm / 30 mm Épaisseur max/min : 80 mm / 30 mm Longueur max/min : 895 mm / 150 mm Dimensions des lames finies : Largeur max/min : 150 mm / 30 mm Épaisseur max/min : 80 mm / 30 mm Longueur max : 6.000 mm 1. Transfert avec bandes transporteuses lisses pour l’introduction des pièces dans la première machine finger-joint. 2. Machine finger-joint MHB3515B-A, équipée d’un chariot mobile avec mouvement hydraulique et presseurs verticaux et frontaux, bande pour l’introduction des pièces, groupe inciseur, groupe disque-broyeur et groupe toupie. 3. Machine finger-joint MHB3515B-B, équipée d’un chariot mobile avec mouvement hydraulique et presseurs verticaux et frontaux, bande pour l’introduction des pièces, groupe inciseur, groupe disque-broyeur, groupe toupie et groupe encollage. 4. Transfert à rouleaux motorisés avec système de séparation pièce par pièce RC 2x800, composé d’un vérin pneumatique transversal et d’une bande motorisée en position verticale. 5. Transfert SC300, avec système de convoyage par deux chaînes latérales, dont une réglable en largeur, et presseur central sur toute la longueur du transfert, équipé de galets fous verticaux. Ce transfert assure le guidage individuel des pièces vers la presse. Gbodpfsza Dhqsx Ag Ajn 6. Presse hydraulique finger-joint MHB15608-C, équipée d’un rouleau cranté et motorisé pour l’introduction des pièces, groupe de coupe, systèmes de pré-pressage et de pressage/expulsion des pièces, bras d’appui pour la décharge des lamelles. Machine d’occasion, année de fabrication 2005. Très bon état.