Sapi Gmbh Pulverbeschichtungsanlage Système De Revêtement En Poudre d'occasion à vendre (98 463)

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle tactile Les cabines ROMER sont équipées d'écrans tactiles couleur 4 ". Le fonctionnement de la cabine est intuitif, se déroule en 3 modes, automatique (heure), automatique (basé sur un capteur de filtre bouché) ou manuel Capteur de colmatage du filtre Bdedofz I Ehepfx Afpsc Un capteur est installé dans les cabines, qui met les filtres en attente de nettoyage lorsqu'ils sont obstrués. Le système vous informe également lorsque les filtres sont usés Nettoyage automatique du filtre Le système de nettoyage automatique du filtre électronique a une plage de réglage de la fréquence de nettoyage et du temps de tir. Chacun des filtres est nettoyé séparément, les filtres peuvent également être nettoyés manuellement à l'aide des boutons. Nous savons par expérience qu'il est difficile pour l'opérateur d'appliquer le nettoyage du filtre. Grâce à ce système, l'opérateur n'aura plus à y penser. Volume bas Les ventilateurs en aluminium sont très silencieux, ils fonctionnent au niveau de 74-79dB - Ce n'est pas beaucoup. il est même difficile de parler de la conception de la cabine standard. Machine à brocher dans la cabine En faisant glisser les poutres de suspension à l'intérieur de la cabine, la cabine améliore l'efficacité du travail, soulageant ainsi le peintre qui n'a plus à les déplacer à la main. Conception antidéflagrante Les cabines sont conçues pour empêcher la formation d'un mélange explosif pendant le processus de peinture. Chacun des composants a été soigneusement sélectionné pour minimiser ce risque.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Romer propose la plupart des équipements de revêtement en poudre nécessaires -pièce -des séchoirs - rondelles (manuelles et automatiques) - des cabines de peinture - applicateurs (manuels et automatiques) - systèmes de baignoire Bodjfzkrnspfx Afpjdc - ateliers de peinture entièrement automatiques Le grand panneau tactile couleur est esthétique et est confortable et intuitif à utiliser. Vous y définirez tous les paramètres importants. Mémoire de 20 programmes avec 10 événements Il est possible d'enregistrer jusqu'à 20 programmes et d'activer jusqu'à 10 événements temps-température consécutifs disposés dans la courbe de chauffage. Ceci est particulièrement nécessaire pour les processus plus exigeants. La consommation est calculée en fonction des réglages du brûleur. Cette fonction vous permettra d'estimer les coûts du cycle, de planifier la consommation et de contrôler le personnel. Chaque four est équipé d'un enregistreur qui enregistre tous les paramètres de cuisson, y compris deux canaux de température - comme dans une boîte noire d'avion, sur une clé USB.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle tactile Les cabines ROMER sont équipées d'écrans tactiles couleur 4 ". Le fonctionnement de la cabine est intuitif, se déroule en 3 modes, automatique (heure), automatique (basé sur un capteur de filtre bouché) ou manuel Capteur de colmatage du filtre Un capteur est installé dans les cabines, qui met les filtres en attente de nettoyage lorsqu'ils sont obstrués. Le système vous informe également lorsque les filtres sont usés Bdsdpfx Afefz A Iwspjc Nettoyage automatique du filtre Le système de nettoyage automatique du filtre électronique a une plage de réglage de la fréquence de nettoyage et du temps de tir. Chacun des filtres est nettoyé séparément, les filtres peuvent également être nettoyés manuellement à l'aide des boutons. Nous savons par expérience qu'il est difficile pour l'opérateur d'appliquer le nettoyage du filtre. Grâce à ce système, l'opérateur n'aura plus à y penser. Volume bas Les ventilateurs en aluminium sont très silencieux, ils fonctionnent au niveau de 74-79dB - Ce n'est pas beaucoup. il est même difficile de parler de la conception de la cabine standard. Machine à brocher dans la cabine En faisant glisser les poutres de suspension à l'intérieur de la cabine, la cabine améliore l'efficacité du travail, soulageant ainsi le peintre qui n'a plus à les déplacer à la main. Conception antidéflagrante Les cabines sont conçues pour empêcher la formation d'un mélange explosif pendant le processus de peinture. Chacun des composants a été soigneusement sélectionné pour minimiser ce risque.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Bsdpjflk Awefx Afpjdc Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Bdedpfsflmdwjx Afpjc Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 Bdsdpoyg H Dhsfx Afpoc ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® est le plus grand producteur d'ateliers de peinture en poudre en Pologne et l'un des plus grands d'Europe. ROMER®, c'est plus de 10 000 appareils fabriqués dans plus de 45 pays à travers le monde. ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture entièrement automatiques clé en main. Bjdpfx Afofz U Tiepedc ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie des appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle tactile Les cabines ROMER sont équipées d'écrans tactiles couleur 4 ". Le fonctionnement de la cabine est intuitif, se déroule en 3 modes, automatique (heure), automatique (basé sur un capteur de filtre bouché) ou manuel Capteur de colmatage du filtre Un capteur est installé dans les cabines, qui met les filtres en attente de nettoyage lorsqu'ils sont obstrués. Le système vous informe également lorsque les filtres sont usés Nettoyage automatique du filtre Le système de nettoyage automatique du filtre électronique a une plage de réglage de la fréquence de nettoyage et du temps de tir. Chacun des filtres est nettoyé séparément, les filtres peuvent également être nettoyés manuellement à l'aide des boutons. Nous savons par expérience qu'il est difficile pour l'opérateur d'appliquer le nettoyage du filtre. Grâce à ce système, l'opérateur n'aura plus à y penser. Volume bas Bdsdpfefzciqjx Afpsc Les ventilateurs en aluminium sont très silencieux, ils fonctionnent au niveau de 74-79dB - Ce n'est pas beaucoup. il est même difficile de parler de la conception de la cabine standard. Machine à brocher dans la cabine En faisant glisser les poutres de suspension à l'intérieur de la cabine, la cabine améliore l'efficacité du travail, soulageant ainsi le peintre qui n'a plus à les déplacer à la main. Conception antidéflagrante Les cabines sont conçues pour empêcher la formation d'un mélange explosif pendant le processus de peinture. Chacun des composants a été soigneusement sélectionné pour minimiser ce risque.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Bjdofz Nb Tjpfx Afpjdc Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Bdsdpfjfz U S Ejx Afpoc Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: nouveau, Année de construction: 2026, ### 🔫 Pistolet à poudre ProfiGun PM-1 Léger, ergonomique, parfaitement équilibré avec une poignée profilée. ✋⚖️ Réglage du débit de poudre et changement de programme directement sur le pistolet. 🎛️ Cascade céramique jusqu’à 100 000 V pour une charge efficace de tous types de poudre. ⚡ Buses de nouvelle génération pour une meilleure pénétration sur les pièces complexes. 🎯🧩 Écrou profilé pour une prise sûre + poignée conductrice assurant une excellente mise à la terre de l’opérateur. 🔩🧤 Matériaux antichocs, conception entièrement démontable, tube de passage de poudre remplaçable. 🛡️🛠️ Breveté dans l’UE et aux États-Unis. Polarité : négative. 🇪🇺🇺🇸➖ Chemin de poudre monobloc + raccord rapide de tuyau pour réduire les fuites et accélérer les remplacements de tuyaux. 🔌✅ ### 💨 Pompe à poudre ProfiJector Injecteur performant avec angle d’alimentation optimisé validé scientifiquement. 📐🔬 Consommation réduite de poudre et d’air par rapport aux injecteurs à angle droit, avec coûts d’exploitation faibles. ♻️📉 Protégé par brevet européen. 🏅 Bedpfjyfik Ijx Afpjdc ### 🖥️ Contrôleur PSS – Écran tactile 7 ″ Écran tactile 7 pouces utilisable avec des gants. 🧤📲 3 programmes automatiques : retouche, zones difficiles d’accès, surfaces planes. 🔁 Réglage fin : précision de 0,1 kV et 0,1 μA. 🎚️ Vannes pneumatiques avancées pour un dosage d’air précis (brevet en instance) + mesure de flux d’air réelle pour détecter toute chute ou obstruction. 💨📈⚠️ Diagnostics, nommage des programmes, contrôle externe via Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascade céramique ProfiCharge (fabriquée en Pologne) Cascade céramique de haute précision jusqu’à 100 000 V, fabriquée en Pologne. 🇵🇱⚡ Émission d’ions à haute fréquence (jusqu’à 17 000/s) pour un meilleur chargement – moins de poudre sur le collecteur, plus sur la pièce. 🎯📉 Contrôle de courant ultra-précis : 0–100 μA, stable même sous 10 μA (précision sur 0–10 μA avec pas de 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Qualité de l’air et des applications Aiguilles de régulation électroniques + débitmètres intégrés pour un apport d’air en temps réel et précis. 💨✅ Courbe d’électrification ajustable selon les poudres et pièces à revêtement complexe. ⚙️🧩 Buses antiadhésives et anti-perforation résistantes aux décharges, limitant les colmatages et facilitant les changements de couleur. 🧼✨ Purge automatique du pistolet (depuis la poignée ou l’écran) pour des changements de couleur plus rapides et plus propres. 🔁💨 ### 🛡️ Sécurité et conformité Énergie de décharge inférieure à 2 mJ + tuyau antistatique avec double sangle de mise à la terre. ⚠️🔒 Conforme ATEX et EN 50050-2 pour utilisation en zones à risque d’explosion. ✅ ### 🧠 Productivité et support Programme rapide : commutation par actionnement répété de la gâchette. ⚡🎛️ Compteurs d’usure visuels + historique des défauts, suggestions et autodiagnostic. 👀🔧 Jusqu’à 8 langues : PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Assistant animé pour le diagnostic guidé. 🧭 Mode professionnel (conseils activés/désactivés) + statistiques quotidiennes et par commande pour la gestion des travaux. 📊⏱️✅

État: nouveau, Année de construction: 2026, ### 🔫 Pistolet à poudre ProfiGun PM-1 Léger, ergonomique, parfaitement équilibré avec une poignée profilée. ✋⚖️ Réglage du débit de poudre et changement de programme directement sur le pistolet. 🎛️ Cascade céramique jusqu’à 100 000 V pour une charge efficace de tous types de poudre. ⚡ Buses de nouvelle génération pour une meilleure pénétration sur les pièces complexes. 🎯🧩 Écrou profilé pour une prise sûre + poignée conductrice assurant une excellente mise à la terre de l’opérateur. 🔩🧤 Matériaux antichocs, conception entièrement démontable, tube de passage de poudre remplaçable. 🛡️🛠️ Breveté dans l’UE et aux États-Unis. Polarité : négative. 🇪🇺🇺🇸➖ Chemin de poudre monobloc + raccord rapide de tuyau pour réduire les fuites et accélérer les remplacements de tuyaux. 🔌✅ ### 💨 Pompe à poudre ProfiJector Injecteur performant avec angle d’alimentation optimisé validé scientifiquement. 📐🔬 Consommation réduite de poudre et d’air par rapport aux injecteurs à angle droit, avec coûts d’exploitation faibles. ♻️📉 Protégé par brevet européen. 🏅 ### 🖥️ Contrôleur PSS – Écran tactile 7 ″ Écran tactile 7 pouces utilisable avec des gants. 🧤📲 3 programmes automatiques : retouche, zones difficiles d’accès, surfaces planes. 🔁 Réglage fin : précision de 0,1 kV et 0,1 μA. 🎚️ Vannes pneumatiques avancées pour un dosage d’air précis (brevet en instance) + mesure de flux d’air réelle pour détecter toute chute ou obstruction. 💨📈⚠️ Diagnostics, nommage des programmes, contrôle externe via Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascade céramique ProfiCharge (fabriquée en Pologne) Cascade céramique de haute précision jusqu’à 100 000 V, fabriquée en Pologne. 🇵🇱⚡ Émission d’ions à haute fréquence (jusqu’à 17 000/s) pour un meilleur chargement – moins de poudre sur le collecteur, plus sur la pièce. 🎯📉 Contrôle de courant ultra-précis : 0–100 μA, stable même sous 10 μA (précision sur 0–10 μA avec pas de 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Qualité de l’air et des applications Aiguilles de régulation électroniques + débitmètres intégrés pour un apport d’air en temps réel et précis. 💨✅ Courbe d’électrification ajustable selon les poudres et pièces à revêtement complexe. ⚙️🧩 Buses antiadhésives et anti-perforation résistantes aux décharges, limitant les colmatages et facilitant les changements de couleur. 🧼✨ Purge automatique du pistolet (depuis la poignée ou l’écran) pour des changements de couleur plus rapides et plus propres. 🔁💨 ### 🛡️ Sécurité et conformité Énergie de décharge inférieure à 2 mJ + tuyau antistatique avec double sangle de mise à la terre. ⚠️🔒 Conforme ATEX et EN 50050-2 pour utilisation en zones à risque d’explosion. ✅ ### 🧠 Productivité et support Programme rapide : commutation par actionnement répété de la gâchette. ⚡🎛️ Compteurs d’usure visuels + historique des défauts, suggestions et autodiagnostic. 👀🔧 Jusqu’à 8 langues : PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Bedsyfim Aspfx Afpedc Assistant animé pour le diagnostic guidé. 🧭 Mode professionnel (conseils activés/désactivés) + statistiques quotidiennes et par commande pour la gestion des travaux. 📊⏱️✅

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Spécification détaillée : Bedpfx Afexna U Uspedc - Dimensions intérieures : 5500 × 1500 × 2300 mm (L × l × H) - Dimensions extérieures : 5700 × 1900 × 2700 mm (L × l × H) - Portes d’accès : à double battant, 1700 × 2300 mm (l × H) - Panneaux muraux : épaisseur 100 mm, largeur 950 mm, structure à rainure et languette ; tôle d’acier 0,5 mm avec remplissage en laine minérale - Caisson : panneaux de 100 mm d’épaisseur, isolés avec laine minérale - Système de chauffage : brûleur à fioul RIELLO modèle 40G20 ; puissance calorifique 200 000 Kcal/h ; échangeur de chaleur en inox 2 mm - Puissance calorifique maximale : 200 000 Kcal/h, 1 ensemble au total - Toit : panneaux de 100 mm d’épaisseur, isolés avec laine minérale - Système de commande : régulation du chauffage, réglage horaire, affichage des défauts, interrupteur d’arrêt d’urgence, compteur d’heures de fonctionnement, thermostat de sécurité, affichage du temps d’utilisation total - Puissance totale : 6 kW - Système de transport supérieur : 4 rails ; charge maximale de 400 kg par rail Nous fabriquons des fours aux dimensions souhaitées. Nous réalisons des installations complètes avec traverses de transport, parois de peinture et pistolets de poudrage – voir les visualisations sur les photos.

État: d'occasion, Station de retournement RITTAL / E SYS-K System GmbH Automate de retournement pour emballages en profilé aluminium Station pivotante avec convoyeur à rouleaux, profilé système aluminium BOSCH REXROTH Poids de l'appareil de retournement : 730 kg Bodpfx Aev Tdkbjfpedc État comme neuf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 90 000 mm, course de déplacement axe X: 2 600 mm, course de l’axe Y: 4 000 mm, longueur de la table: 4 000 mm, largeur de la table: 2 600 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Bdsdpfx Aeyk S Uysfpsc Course axe X : 2 600 mm Course axe Y : 4 000 mm Longueur de table : 4 000 mm Largeur de table : 2 600 mm Poids maximal du verre : 260 kg Épaisseur du verre : 4 - 10 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Temps de cycle : 10 pièces/heure Type de cabine : SUP-E2-D107/20000 + "D" Longueur totale de la ligne de production : 90 m Puissance installée : 1 100 kW ÉQUIPEMENT Station de chargement avec élévateur Transporteur d'entrée vertical WM Laveuse verticale avec séchage Transporteur d'inspection vertical avec section d'activation Table basculante avec transport horizontal et inspection verticale Section de préchauffage Section poudre avec nettoyage de la bande Transport de nettoyage Section de refroidissement Table basculante avec transport vertical et horizontal Poste d'inspection vertical Station de déchargement Armoire électrique Installation d'eau déminéralisée pour l’alimentation de la laveuse Les fours qui pourraient apparaître sur les photos ne font pas partie de la vente ou de la livraison.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), La description suit ! Bsdpjxy S Ecefx Afpedc

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Commande centrale Cabine automatique de poudrage WAGNER (pour pièces prétraitées), incl. unité d’alimentation en poudre WAGNER SuperCenter (2013) Système manuel de poudrage (petites séries, couleurs mélangées) avec pistolets Séparateur cyclonique Four de séchage à eau chauffé au gaz en blocs. Four de séchage et de cuisson (incl. chaudière) Les pièces poudrées sont cuites dans un four de polymérisation pour poudre chauffé au gaz naturel Refroidissement après séchage à l'eau Bdsdpoyhbdfjfx Afpjc Refroidissement après cuisson poudre Système de manutention Capacité de traitement automatique des eaux usées : max. : ~ 1 m³/h

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description Installation professionnelle de revêtement en poudre en excellent état, disponible dès maintenant. Bsdpjrpllcofx Afpedc Caractéristiques: Dimensions du four : 20 mètres de long x 5,5 mètres de large Chaîne de transport dans le four : 45 mètres de long (en forme de Z) Chauffage : 2x brûleurs à gaz indirects de 300 kW chacun Automatisation : Portes automatiques Année de construction : 2013 Prix : 72 000 € (hors démontage et transport)

État: d'occasion, Système d’aspiration AZO avec vis doseuse Type de vis : DFS 155x550 NE320 A22R Type de séparateur : PKS 320-50 M A23R Année de construction : 2004 Équipé d’un système de nettoyage rapide sur la vis doseuse Équipé de diverses vannes pneumatiques et accessoires pour le transport sous vide Voir nos autres annonces Bedpfxeygh Eme Afpodc VMA Wekerom

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Machine d'occasion Année de construction : 1995 Équipements et données techniques : Aspect économique : - Système turbo : performance de l'installation augmentée de 25 % grâce à une technologie d'application de pointe, tout en conservant le même encombrement ! - Temps de passage réduits grâce à une automatisation de programme optimisée pour les systèmes UV rapides - Jusqu'à 70 % d'économies de coûts par rapport au moulage et à la pulvérisation grâce à l'utilisation de systèmes sans solvants et à l'exploitation par une seule personne Flexible : - Fonctionnement économique par une seule personne avec retour, ou en mode traversée pour un fonctionnement à deux personnes - Modularité du système : possibilité d’ajouter des unités supplémentaires de roulage, de lissage ou de ponçage Ergonomique : - Utilisation facile grâce à des commandes ergonomiques Entretien facile : - Grâce au système de nettoyage automatique et au dispositif de changement rapide Sécurité de processus : - Qualité de surface supérieure, parfaitement reproductible Comprend : - Convoyeur à rouleaux de 2000 mm de long - Convoyeur à rouleaux ELX 1400 - Convoyeur à barres de 3000 mm de long - Tunnel de séchage UV, 1 lampe 60/80/120 W Hauteur de travail : 850 - 950 mm Rouleau applicateur caoutchouté : D = 238 mm Rouleau doseur chromé : D = 174 mm Hauteur de passage : 3 - 120 mm Bdodpfx Afswka Hljpec Module de rayonnement UV : 80/120 watts mercure Puissance raccordée : env. 21 kW Dimensions : 1300 x 3080 mm Disponibilité : immédiate Lieu de stockage : Röllbach

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Bodpfxjwf Dpgs Afpsdc Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), poids total: 570 kg, Année de construction: 2014, puissance: 4,5 kW (6,12 ch), Nous proposons une machine de revêtement par poudre Iversen graphic ZSCT-II entièrement reconditionnée, année 2014, au prix net négociable de 14 000 € HT. Nous proposons également une machine de revêtement par poudre Iversen graphic ZSCT-III, année 2019, au prix net négociable de 7 900 € HT ; cette dernière n’est pas reconditionnée mais elle est fonctionnelle. À titre de surprise, une machine de revêtement par poudre Iversen graphic ZSCT-III, année 2016, vous est offerte gratuitement comme source de pièces détachées. Les dimensions peuvent être consultées sur une photo jointe. Modèle : ZSCT-II Tension : 380 V Puissance : 2–4,5 kW Largeur de bande : 1 000 mm Longueur de bande : 1 000 mm Épaisseur du papier : 1–5 mm Dimensions totales : 2 000 × 1 800 × 1 850 mm Poids net : 570 kg Bdodpfex Uqbnox Afpsc Modèle : ZSCT-III – année 2019 – 91/0150 Tension : 380 V Puissance : 3,1 kW Pression : 8 bar Modèle : ZSCT-III – année 2016 – 51/0116 (pour pièces détachées) Tension : 380 V Puissance : 3,1 kW Pression : 8 bar Pour toute question ou information complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Plieuse, plieuse, plieuse de formulaires, profileuse, système de profilage, production de lattes, production de stores, séchoir, séchoir à infrarouge, revêtement en poudre Bdjdsgal A Iepfx Afpsc -Séchoir infrarouge : utilisé pour le revêtement en poudre des lattes/stores. -Fabricant : Himmel, type HA 5-2-9/500 -Motoréducteur : WEG 0.37 kW -Dimensions : 880/1050/H2200 mm -Poids : 308 kg

État: d'occasion, Machine à rouleaux de laque, machine d'application de rouleaux, installation de revêtement en poudre -Système de revêtement par poudre : utilisé pour la production de lamelles/stores. -Composants pneumatiques : Fabricant Festo Bodpfogal Anjx Afpodc -Motoréducteur : WEG 0.25 kW -Dimensions : 3400/850/H1935 mm -Poids : 746 kg

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Français Un système complet de chargement de poudre pour le revêtement en poudre à grande échelle et la filtration de la poussière est disponible. Dimensions du produit X/Y/Z : 8000 mm/800 mm/3000 mm, poids max. du produit : 1000 kg, surface totale de toutes les ouvertures : 12,9 m², quantité de poudre pulvérisée max. autorisée : 90 kg/h, capacité d'extraction : 18000 m³/h, dimensions totales du système X/Y/Z : environ 28 m/13 m/6 m, besoin en air comprimé : environ 38 nm³/h, air comprimé : 8 bar, puissance connectée : environ 30 kW. 1) Station de poudrage manuelle avec extraction, dimensions intérieures X/Y/Z : 10 m/3 m/4 m, dimensions extérieures X/Y/Z : 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Sécheur à chambre MEEH KTÖ240, année de fabrication : 2008, débit d'air : 30 000 m³/h, puissance calorifique : 240 kW, brûleur : Weishaupt, année de fabrication : 2019, combustible : fioul, dimensions intérieures du four X/Y/Z : environ 8 530 mm/4 610 mm/5 840 mm, dimensions extérieures du four X/Y/Z : environ 8 200 mm/3 500 mm/4 000 mm. 3) Station de levage et d'abaissement avec 2 palans à chaîne H/S 160, année de fabrication : 2008, vitesse : 4 m/min, capacité de charge max. : 2 x 500 kg, distance du bord inférieur de la traverse au sol : environ 3 700 mm. 4) Plateforme de translation électrique EQ 160, construite en 2008, capacité de charge maximale : 2 000 kg, vitesse : 12 m/min, courses maximales : 3, nombre total de courses : 14, nombre total de positions de translation : 14, longueur de la traverse : 8 m, capacité de charge : 1 000 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Bdedowr Dv Hjpfx Afpoc