Revêtement en poudre

Braun Himmel HA 5-2-9/500

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Ncjdpfx Ajwf Dpgjqwew Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, (14) Groupes de cogénération Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP neufs, capacité 130 kWel et 226 kWTh, fabriqués en 2022 et conçus pour fonctionner au gaz de bois. Le projet a été abandonné, les équipements n'ont donc jamais été installés ni mis en service. L'installation comprend les principaux équipements suivants : - Moteur Man 12 cylindres, puissance nominale 273 kW, 50Hz, 1500 tr/min Ncedpoyhc T Ijfx Aqwow - Alternateur Marelli MBX-E 250 MA4, puissance nominale 169 kVA, 400V, 50Hz, 1500 tr/min - Système de contrôle rapport air/carburant AFR de Motortech - Système de gestion d’alternateur ComAp (14) unités disponibles.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Identification précise des défauts Les plateformes de tri Optyx se caractérisent par une reconnaissance exceptionnelle des couleurs, des formes, des tailles et des textures. Les caméras Vis/IR, trichromatiques ou UV haute résolution garantissent que même les défauts les plus subtils sont identifiés et ciblés pour être éliminés, augmentant ainsi la qualité. Élimination précise des défauts et des corps étrangers Le système d'éjection intelligent est doté de vannes pneumatiques de précision avec un temps de réponse exceptionnel pour une précision extrême. Une amélioration du rendement inégalée peut être obtenue grâce au tri à trois voies en option. Tri intelligent Le traitement d'image avancé basé sur les objets permet à FMAlert™ de suivre les matières étrangères en vous fournissant un enregistrement numérique. Des algorithmes personnalisés déterminent la forme, la longueur, la largeur, la courbure, la symétrie, la circularité et d'autres caractéristiques spéciales améliorant la qualité. À l’aide de caméras, Optyx reconnaît la taille et la forme de chaque objet, ainsi que des millions de différences de couleurs subtiles. Ncsdewnxupepfx Aqwsw Lorsque le produit passe dans le trieur, celui-ci l'inspecte par le haut sur le tapis roulant. Le produit est ensuite déplacé jusqu'à l'extrémité du convoyeur Optyx pour une vue aérienne par le bas. Grâce à une technologie de traitement d'image exclusive conçue spécifiquement pour les dattes, le trieur analyse rapidement les images, comparant chaque élément à des normes précédemment définies comme acceptées ou rejetées. Lorsque le trieur identifie les objets à séparer de la section principale du produit, il active le système d'éjection, composé d'une série de vannes d'air qui atteignent toute la largeur du système. Au fur et à mesure que l'air est expulsé, les vannes identifient chaque objet à séparer et à retirer de la section principale du produit. Caractéristiques et avantages • Configurations de caméras multiples pour répondre aux exigences du produit • Options de caméra haute résolution Vis/IR, UV ou trichromatique • Options d'éclairage HID, UV et LED • Utilisation, nettoyage et entretien simples et conviviaux • Réglage facile pour le changement de produit • Produits humides ou secs. Applications typiques Pommes de terre (chips, entières, en lanières, en tranches, en dés, en quartiers), fruits, noix, légumes, céréales, confiseries, haricots secs, fraîchement coupés (y compris le retrait du cœur), raisins secs, grignotines, produits humides ou secs. Excellence du tri Les transformateurs de haricots verts utilisent un Optyx 3000 pour trier à nouveau les flux défectueux des autres trieurs afin d'augmenter les rendements. Sortir. 6 TN métrique/H = 13 000 lb/h = 5 896 kg/h. La production peut varier en fonction du produit. Mesures de travail : Longueur du ruban : 2,20 m. Largeur du ruban : 0,66 m Télécharger : 1,22 m.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four à gaz naturel pour l’atelier de peinture par poudrage. Le four est conçu pour la polymérisation de la peinture en poudre. Il est équipé du dernier modèle d’échangeur de chaleur, entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 1.4301 et caractérisé par un rendement très élevé. Dimensions de travail (mm) : 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (H) Données techniques : • Alimentation 400 V 50 Hz • 2 x brûleurs Riello 90 kW • Température de fonctionnement 210 °C • Température maximale 230 °C • Isolation thermique de haute qualité, 150 mm • Paroi acoustique au centre du four, permettant un rapport de 50/50 Équipement : • Transport par convoyeur supérieur, • Circulation d’air chaud (température uniforme dans tout le four, accélération du processus de chauffage des pièces), • Serrures de sécurité pour l’ouverture et la fermeture, • Module de minuterie, Nodpfxsfktipo Aqwocw • Thermorégulateur (régule la température interne et la maintient au niveau souhaité), • Le four est équipé de rails pour faciliter le transport. Cbauevig73 pvxg CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Qualité très élevée des machines proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Tous les produits BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport – les prix sont fixés pour chaque offre. Nous émettons des factures avec TVA indiquée. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Contenu de la livraison : 1. prétraitement chimique par aspersion (en cycle) 2. séchoir 3. système de revêtement par poudre 4. four de cuisson des poudres 5. système de transport, semi-automatique 6. commande électrique Halle/ surface de pose Surface au sol de l'installation max. 12.000 x 6.500 mm Sol du hall Sol industriel Dimensions des pièces Dimensions max. Dimensions des pièces L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Spectre de pièces en acier Technique de convoyage Convoyeur à chaîne P&F en cycle, semi-automatique Prétraitement Chimique Alimentation en énergie Électricité Puissance sur site (max. 88 kW) Gaz Puissance sur site Air comprimé Puissance sur site Eau Puissance sur site Ncsdpfx Aqoulwg Nswow Calcul Type d'installation Installation cadencée Vitesse de transport 3,2 mètres / min Longueur par cycle L = 1.600 mm Temps de déplacement du cycle : Tm = 1,6 mètre : 3,2 mètres/min = 0,5 minute Temps d'arrêt de la cadence : Ts = 8,5-12 minutes Temps total pour le cycle Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Énergie électrique : puissance totale 88 kW min. consommation moyenne 60 kWh consommation moyenne max. 70 kWh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de découpe pour verre feuilleté 545 VSX-46 + 100 BLC-J Avec revêtement Low-E Année de fabrication : 2008 Longueur de coupe maximale pour verre feuilleté : 4600 mm Épaisseur maximale du verre feuilleté : 10 + 4,56 PVB + 10 mm Ncsdpfx Aqexlqzaowsw Table de chargement basculante avec bandes 101 BLC-J incluse En très bon état et propre Bon état de fonctionnement, testé Vendu en l'état Disponible immédiatement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux Machines Flake Purifier+ C 512 HR Trieur Couleur & Flake Purifier+ N 1024 Trieur de Polymères Sesotec Njdpfoxlknmex Aqwscw Caractéristiques du Flake Purifier+ C 512 HR Trieur Couleur Remis à neuf en 2021 Données techniques : • Débit jusqu’à (kg/h) : Jusqu’à 3,8 • Tailles de particules appropriées : 2 - 20 mm • Puissance (max. KVA) : 3,4 • Plage de température : +5°C à +40°C • Poids : 1300 à 1500 kg • Connexion électrique : Câble d'alimentation 5x4 mm² • Fusible électrique : 16 A • Classe de protection : IP 54 • Courant nominal (max. A) : 5 Caractéristiques du Flake Purifier+ N 1024 Trieur de Polymères Sesotec Spécifications techniques : • Largeur de travail : 1024 mm • Grille de buses / entraxe des soupapes : 3,2 mm • Nombre de soupapes : 160 buses à air à grande vitesse • Résolution de détection : 2 mm (optique) / 16 mm (métal) • Sensibilité de détection métallique : Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Capacité de traitement : jusqu’à 3 – 3,8 t/h (selon le matériau et la configuration des capteurs) • Technologie de tri : Caméra couleur CCD + détecteur de métaux (configuration « CM ») • Plage de taille des particules : 2 – 20 mm • Procédé de séparation : Éjection par air comprimé via une rampe de soupapes de précision • Indice de protection : IP 54 • Puissance requise : ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C • Pureté réalisable : jusqu'à 99,999 % (selon la configuration) • Système de commande : Interface à écran tactile avec logiciel VISUTEC (surveillance à distance optionnelle via VISUDESK) • Conception modulaire : Extensible avec capteur NIR (« N ») ou modules de tri additionnels

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GG60SB-13594, largeur totale: 4 030 mm, longueur totale: 7 000 mm, poids total: 2 500 kg, courant d'entrée: 11 A, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, course d'avance axe X: 3 300 mm, course d'alimentation axe Y: 6 100 mm, pression: 8 barre, longueur de coupe (max.): 6 100 mm, Table de découpe float Bottero (formes) 2-19 mm, taille de coupe max. L6100x3300 mm Dimensions : L7000xW4030 mm, poids +/-2500 kg Ncedpfx Aexrmpmeqwjw

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. Nodpfx Aqofz Dubowecw - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: d'occasion, Chaîne de peinture marque System D8 de 94,50 mètres linéaires, complète avec système d’entraînement, rails et chaîne. Njdpsm D Hcfofx Aqwjcw