Four de revêtement en poudre 20 m x 5,5 m

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2819-1160, course de déplacement axe X: 300 mm, course de l’axe Y: 300 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Fgedpfx Aj Ah Slzem Uoi Course de l’axe X : 300 mm Course de l’axe Y : 300 mm Course de l’axe Z : 400 mm Surface de serrage : 390 × 620 mm Vitesse de rotation de la broche : 40–2 500 tr/min Cône de la broche : SK 40 Course de la broche : 60 mm Avance rapide : 4,0 m/min ÉQUIPEMENT Bac de récupération des copeaux

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four à gaz naturel pour l’atelier de peinture par poudrage. Le four est conçu pour la polymérisation de la peinture en poudre. Il est équipé du dernier modèle d’échangeur de chaleur, entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 1.4301 et caractérisé par un rendement très élevé. Dimensions de travail (mm) : 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (H) Données techniques : • Alimentation 400 V 50 Hz • 2 x brûleurs Riello 90 kW • Température de fonctionnement 210 °C • Température maximale 230 °C • Isolation thermique de haute qualité, 150 mm • Paroi acoustique au centre du four, permettant un rapport de 50/50 Équipement : Fodpfefktipjx Am Uogi • Transport par convoyeur supérieur, • Circulation d’air chaud (température uniforme dans tout le four, accélération du processus de chauffage des pièces), • Serrures de sécurité pour l’ouverture et la fermeture, • Module de minuterie, • Thermorégulateur (régule la température interne et la maintient au niveau souhaité), • Le four est équipé de rails pour faciliter le transport. Cbauevig73 pvxg CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Qualité très élevée des machines proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Tous les produits BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport – les prix sont fixés pour chaque offre. Nous émettons des factures avec TVA indiquée. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N’hésitez pas à nous contacter.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 050 mm, hauteur de travail: 100 mm, longueur de travail: 3 250 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de travail : 3 250 mm Fgsdpfx Ao Aggu Aom Uoi Largeur de travail : 1 050 mm Hauteur de travail : 100 mm Unité de perçage Mandrins de perçage verticaux : 18 Mandrins de perçage horizontaux, axe X : 4 Mandrins de perçage horizontaux, axe Y : 2 Emplacements pour outils : 4 Position : à l’arrière DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du mandrin de fraisage : 7,5 kW Tension de fonctionnement : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz ÉQUIPEMENT Scie circulaire pour les directions X et Y, 90° Changeur d’outils à l’arrière Marquage CE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 2 483 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8015, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 200 mm Course de l’axe Y : 600 mm Course de l’axe Z : 600 mm Vitesse de déplacement rapide X/Y : 30 m/min Vitesse de déplacement rapide Z : 24 m/min Dimensions de la table : 1 300 × 600 mm Vitesse de broche : 50–12 000 tr/min Puissance de broche : 21 / 15 kW Interface porte-outil : BT40 Entraînement de broche : entraînement direct Nombre de postes d’outils : 40 Temps de changement d’outil : environ 4 s Changeur d’outils : système à double pince DÉTAILS DE LA MACHINE Pression du liquide de refroidissement : 20 bars Commande CNC : Heidenhain iTNC 530 Diagonale de l’écran : 15 pouces Tension de fonctionnement : 400 V Puissance absorbée : 25 kVA Fréquence du réseau : 50/60 Hz Nombre de phases : 3 Poids de la machine : environ 7 500 kg Heures de fonctionnement Heures de broche : 2 483 h Heures de fonctionnement de la machine : 14 198 h Heures de fonctionnement de la commande : 65 193 h ÉQUIPEMENT Changeur d’outils automatique avec système à double pince Refroidissement interne par la broche (IKZ), modèle A Système de refroidissement à haute pression Réservoir de liquide de refroidissement supplémentaire Deux cartouches filtrantes à commutation Convoyeur de copeaux parallèle à l’axe X Feu de signalisation tricolore (rouge/jaune/vert) Espace de travail complètement fermé Éclairage de l’espace de travail Documentation de la machine Coffre à outils Vis de réglage et rondelles Fodpfx Aj Aggibsm Ujgi Conformité aux normes CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Fgsdeulwg Nepfx Am Usi Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: d'occasion, Année de construction: 1996, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, modèle de contrôleur: Siemens 840 C, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 500 mm Course de l’axe Y : 1 200 mm Course de l’axe Z : 1 250 mm Vitesse de broche : 10–4 000 tr/min Puissance de broche : 40 kW Interface de broche : HSK-A100 Dimensions de la palette : 1 000 × 1 000 mm Vitesse de la table rotative : 1–500 tr/min Fedpfx Aj Agftmsm Uegi Charge admissible de la palette : 2 000 kg maximum Type de magasin : magasin à chaîne Nombre de postes à outils : 161 CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Commande CNC : Siemens 840 C Dimensions globales : 8 500 × 4 800 × 4 800 mm ÉQUIPEMENT Convoyeur de copeaux Filtre à papier Table rotative Broche horizontale et verticale automatique

État: d'occasion, course de déplacement axe X: 9 000 mm, longueur de la table: 2 800 mm, largeur de la table: 8 000 mm, charge de la table: 64 000 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Course longitudinal : 9 000 mm Course transversal : 2 950 mm Course vertical : 1 250 + 2 200 mm Vitesses de déplacement rapide sur les axes longitudinal, transversal et vertical : 3 / 3 / 2 m/min Dimensions de la table : 2 800 × 8 000 mm Répartition de la table : 5 000 + 3 000 mm Charge admissible sur la table : max. 64 000 kg Vitesse de rotation de la broche : 20–600 tr/min Puissance du moteur de la broche : 100 kW Couple de la broche : 13 000 Nm Interface de la broche : ISO 60 Distance entre les colonnes : 3 200 mm Distance entre le nez de la broche et la table : 2 806 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Fgodpfxe Agftij Am Uji Dimensions globales : 21 000 × 7 800 × 6 650 mm ÉQUIPEMENT Tête à 90° Tête compacte à 90° Extension verticale Tête pivotante Boîte de vitesses à 3 étages Remarque : La machine est en bon état. Une remise à neuf peut cependant être nécessaire.

Année de construction: 2019, État: nouveau, Four à circulation d'air pour traitement thermique. Four à gaz CGN. Four à poudre, modèle neuf : SGS-800/O. Gema Optiflex. Fgjdpfxocw Tzxj Am Uoi Largeur : 2 500 mm, hauteur : 2 500 mm, profondeur : 12 500 mm. Directement du fabricant. Pour plus d’informations, consultez le site : Romer-Deutschland.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, modèle de contrôleur: Siemens 840 C, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, La machine a été entièrement remise à neuf ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 500 mm Course de l’axe Y : 1 200 mm Course de l’axe Z : 1 250 mm Plage de vitesse : 10 à 4 000 tr/min Puissance de la broche : 40 kW Interface de la broche : HSK-A 100 Taille de la palette : 1 000 × 1 000 mm Vitesse de rotation de la palette : 1 à 500 tr/min Charge maximale de la palette : 2 000 kg Changement d’outil : magasin à chaîne Nombre de postes d’outil : 161 DÉTAILS DE LA MACHINE Fodpfx Ao Agftbjm Usgi Commande : Siemens 840 C Dimensions hors tout : 8 500 × 4 800 × 4 800 mm ÉQUIPEMENT Changeur de palettes Tête horizontale et verticale automatique Table tournante Convoyeur de copeaux Filtre à papier

État: d'occasion, Année de construction: 2000, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 750 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 16i-M, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 250 mm Course de l’axe Y : 700 mm Course de l’axe Z : 750 mm Distance entre le nez de la broche et la table : 100–850 mm Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 15 m/min Vitesse de rotation de la broche : 4 000 tr/min Puissance de la broche : 26 kW Interface de la broche : ISO 50 / DIN Nombre de palettes : 2 Dimensions de la table : 650 × 1 400 mm Fgsdj Agfr Eepfx Am Uji Charge admissible de la table : max. 1 500 kg Type de magasin : magasin à chaîne Nombre de postes d’outil : 41 Diamètre de l’outil : max. 120 mm Diamètre de l’outil avec des postes voisins libres : max. 200 mm Longueur de l’outil : max. 400 mm Poids de l’outil : max. 20 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Pression du liquide de refroidissement à haute pression : 30 bars Commande CNC : Fanuc 16i-M Dimensions et poids Poids de la machine : 16 750 kg Dimensions hors tout : 7 135 × 5 300 × 3 426 mm ÉQUIPEMENT Changement de vitesse Transporteur de copeaux

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. Fsdpfjum Ufljx Am Ujgi - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: d'occasion, Année de construction: 1998, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 200 mm, modèle de contrôleur: MSC 502, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 2 000 mm Course de l’axe Y : 1 300 mm Course de l’axe Z : 1 200 mm Nombre d’axes : 4 Vitesse de broche : 60–6 000 tr/min Puissance de la broche : 30–37 kW Fsdpfxo Agfrzo Am Uegi Type de fixation de la broche : ISO 50 / BT Nombre de palettes : 2 Taille des palettes : 1 000 × 1 000 mm Charge maximale des palettes : 3 000 kg Diamètre maximal de la pièce : 2 000 mm Hauteur maximale de la pièce : 1 550 mm Poids maximal de la pièce : 3 000 kg Type de magasin : magasin à chaîne Nombre de postes à outils : 120 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : MSC 502 Dimensions et poids Poids de la machine : 35 200 kg Dimensions hors tout : 5 330 × 7 720 × 3 810 mm ÉQUIPEMENT Changeur de palettes Refroidissement haute pression Convoyeur à copeaux Interface RS-232 Appareil de préréglage des outils

État: d'occasion, Année de construction: 2011, course de déplacement axe X: 520 mm, course de l’axe Y: 360 mm, course de déplacement axe Z: 360 mm, modèle de contrôleur: FANUC 31i-A5, vitesse de broche (max.): 10 500 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 520 mm Course de l’axe Y : 360 mm Course de l’axe Z : 360 mm Distance entre le nez de la broche et la table : 200–560 mm Fgsdpfx Ao Agfrwjm Uei Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 60 m/min Plage de vitesses : 36–10 500 tr/min Puissance de la broche : 30–35 kW Interface porte-outil : HSK-A63 Nombre de palettes : 2 Charge par palette : max. 450 kg Nombre de postes du magasin : 2 × 21 Diamètre de l’outil : max. 88 mm Diamètre de l’outil avec postes voisins libres : max. 125 mm Longueur de l’outil : max. 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande CNC : FANUC 31i-A5 Dimensions et poids Poids de la machine : 5 300 kg Dimensions hors tout : 3 200 × 3 250 × 3 245 mm ÉQUIPEMENT Convoyeur de copeaux Filtre à papier Pompe de liquide de refroidissement haute pression Système de réglage des outils Table à 4 axes, 1 unité

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Fjdpfx Ajfz Anpsm Uegi Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 200 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l'axe X : 2 200 mm Course de l'axe Y : 600 mm Course de l'axe Z : 600 mm Nombre de rainures en T : 5 Largeur des rainures en T : 18 mm Espacement des rainures en T : 125 mm Distance entre le nez de la broche et la table : min. 200 mm Interface pour l'outil : SK 40 DIN 69871 Tige de serrage : DIN 69872 Force d'entraînement de l'outil : 12 000 N Diamètre intérieur du roulement : 80 mm Vitesse de rotation de la broche : max. 8 000 tr/min Puissance du moteur principal à 100 % du temps de fonctionnement : 29 kW Puissance du moteur principal (intermittente) : 38,5 kW Plage de vitesse avec puissance constante à partir de : 1 500 tr/min Force d'avance des axes X, Y et Z à 100 % du temps de fonctionnement : 13 000 N Force d'avance des axes X, Y et Z (intermittente) : 16 000 N Vitesse de déplacement rapide des axes X, Y et Z : 30 m/min Vitesse d'avance de travail des axes X, Y et Z : max. 10 m/min Capacité de fraisage dans l'acier St 60 : 650 cm³/min Diamètre de perçage dans l'acier St 60 : 60 mm Capacité d'usinage de filetages dans l'acier St 60 : M36 Emplacements d'outils : 24 Longueur de l'outil : max. 300 mm Poids de l'outil : max. 10 kg Diamètre de l'outil avec magasin plein : max. 85 mm Diamètre de l'outil avec emplacements libres : max. 125 mm Temps de changement d'outil : 3,5 s Temps de changement d'outil (de copeau en copeau) : 7 s Fjdpe Afx Hhjfx Am Uegi DÉTAILS DE LA MACHINE Raccordement électrique : 55 kW Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Raccordement de l'air comprimé : 6 bars Puissance de la pompe à liquide de refroidissement : 0,75 kW ÉQUIPEMENT Magasin d'outils avec gestion aléatoire des outils Pompe à liquide de refroidissement