Ligne Complète De Recyclage Automatique Du Plastique d'occasion à vendre (71 266)

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 970356, 970357, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, courant d'entrée: 40 A, pression d'air: 6 barre, Nous vous proposons cette machine d'emballage d'occasion Arodo Total Bag-Handling, année de fabrication 1997. La ligne d'emballage comprend : - Un réservoir avec convoyeur pour le matériau à emballer - Une ligne d'emballage de sacs (emballage volumétrique) avec impression sur les sacs individuels - Une ligne de superposition et de scellage des sacs sur une palette Importée en Pologne depuis la Belgique en 2016. La capacité du palettiseur est de 1300 sacs/heure (capacité de la section d'emballage d'environ 600 sacs/heure). Dimensions maximales des sacs : largeur 550 mm et longueur 950 mm. Poids maximal du sac : 50 kg. Palettiseur automatique : 5 sacs par couche. Conçue pour travailler avec des matériaux dont la granulométrie se situe entre 0 et 40 mm. La ligne a été utilisée pendant 17 ans. Numéro de série : 970356, 970357 Année de fabrication : 1997 Nombre de phases : 3 phases Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Lasdjzph Aijpfx Apnjh Courant d'alimentation : 40 A Courant nominal : 38,8 A Pression de l'air : 6-9 bars Poids maximal de la palette : 1750 kg Poids maximal du sac : 50 kg Manuel d'utilisation complet avec documentation technique disponible en français et en polonais (traduction). Possibilité de démarrer la ligne. Le prix comprend une formation à l'utilisation de la ligne après l'achat. Pour toute question ou demande d'informations complémentaires, n'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 1987, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC609, Ligne complète de production d'huile AMENDUNI d'occasion 20 qlhSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'extraction d'huile d'olive en cycle continu est conçue pour une extraction efficace à haut débit avec manipulation, broyage, malaxage, séparation et décantation intégrés. Fabriquée par AMENDUNI, elle offre une plateforme robuste pour les environnements industriels d'emballage et de transformation alimentaire d'occasion, soutenant une intégration transparente avec les opérations d'embouteillage et d'emballage industriel en aval pour les huiles comestibles.Mode de fonctionnement : ligne d'extraction d'huile d'olive en cycle continuFabricant : AMENDUNIAnnée : 1987Débit : Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Équipement inclus : convoyeur à olives, éliminateur de feuilles, trémie en acier inoxydable, convoyeurs à vis, broyeur à marteaux, 4 malaxeurs en acier inoxydable, 2 pompes à pâte, 2 décanteurs centrifuges, convoyeur à vis pour le grignon, 4 réservoirs de décantation en acier inoxydable, séparateurs, panneau électrique complet, chaudière alimentée au grignonConstruction : Acier inoxydable sur les principales unités en contact avec le produit (malaxeurs, trémie, réservoirs de décantation)Cas d'utilisation : Extraction et clarification de l'huile d'olive avant l'embouteillage et le conditionnementAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre un panneau électrique complet conçu pour le contrôle centralisé des procédés clés tels que le concassage, le malaxage, le transfert de pâte, la décantation et la séparation. L'architecture de contrôle assure des interverrouillages d'équipements sûrs et des séquences de démarrage/arrêt coordonnées entre les dispositifs, améliorant la disponibilité et la constance du procédé. Le contrôle de la température des malaxeurs, la protection des moteurs et les circuits d'urgence sont gérés via le panneau principal pour une production fiable. L'accès rapide aux variateurs et à l'instrumentation facilite les vérifications et ajustements de routine pendant les campagnes de production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCe système gère le flux de travail principal d'extraction, s'intégrant parfaitement avec les unités de réception et de lavage des fruits. Son design modulaire assure une transition fluide du fruit brut vers une huile de haute qualité, en se concentrant entièrement sur le processus de transformation mécanique. Conçu pour l'efficacité industrielle, le système délivre une huile prête au stockage en vrac ou à la filtration via une infrastructure rationalisée et haute performance.Fonctionnement en ligne ou semi-autonome pour chaque étape de traitement.Transferts réguliers et contrôlés entre les unités via des pompes à haut rendement et des convoyeurs à vis.Adaptabilité de l'agencement pour répondre à diverses superficies d'installation et configurations de stockage (parcs de réservoirs).Optimisé pour les flux de travail des huiles comestibles conduisant directement au stockage en vrac ou aux éta... Lasdpfx Aps Adt Drsnjh

État: d'occasion, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, numéro de machine/véhicule: LC392, Ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion (boissons non gazeuses) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, remplissage et capsulage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour des opérations d'embouteillage d'eau HOD (Home & Office Delivery) de taille moyenne. Conçue pour l'adaptabilité – ces machines peuvent être configurées pour gérer des bouteilles de 3 gallons et 5 gallons. Ce système complet gère efficacement 300 – 600 BPH (bouteilles/heure).Fabricant : CAP SNAP – Portola – USA Année de fabrication : 1999 (entièrement rénovée en 2015 et depuis n'a fonctionné que 500 heures) Lodpfxjvgud Sj Apneah Capacité : 300 BPH (bouteilles/heure) Sources d'énergie requises : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau pour le remplissageComposition de la ligne :Dispositif semi-automatique d'enlèvement des bouchons : Ce dispositif sert à retirer les bouchons des bouteilles.Convoyeur d'entrée : Sur ce tapis roulant, les bouteilles sont placées manuellement.Prélavage à l'eau froide via buses : Première étape du lavage, utilisant de l'eau froide.Lavage à l'eau chaude et détergent via buses : Deuxième étape du lavage, utilisant de l'eau chaude à 50 °C avec détergent.Rinçage à l'eau froide et désinfectant via buses : Dernière étape du lavage, utilisant de l'eau froide et un désinfectant.Convoyeur de sortie du remplisseur : Les bouteilles sont remplies ici, deux à la fois.Filtre UV : L'eau passe à travers un filtre UV intégré à l'arrivée d'eau de la bouteille.Transport des bouteilles remplies vers le capsuleur : Les bouteilles sont transportées du remplisseur vers le capsuleur.Désinfection des bouchons par application de désinfectant sur le goulot : Les bouchons sont désinfectés et prêts à être posés sur les bouteilles.Cylindre d'application des bouchons : C'est ici que le bouchon est appliqué sur la bouteille.Convoyeur de sortie : De là, les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes.Chaque partie de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, elles constituent une ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion fonctionnelle.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 450 mm, hauteur du produit (min.): 90 mm, longueur du produit (min.): 230 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 500 mm, largeur du produit (min.): 120 mm, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production est un système complet conçu pour l’emballage de tous les types de produits en papier d’hygiène (AFH). La ligne commence par un convoyeur qui sert de tampon. L’extrémité du convoyeur peut être abaissée, ce qui permet à la machine de manipuler tous les types de serviettes en papier. Après le convoyeur, on trouve un empileur MAC DUE, fabriqué en Italie, capable d’empiler les rouleaux de papier toilette en 1, 2 ou 3 couches. Ce dernier est suivi d’un autre convoyeur, qui relie l’empileur à la machine d’emballage. Vient ensuite la machine d’emballage universelle et entièrement automatique CB 150A, conçue en Italie pour l’emballage des produits en papier d’hygiène (AFH). La machine d’emballage est très flexible, facile à configurer et fonctionne automatiquement. La vitesse d’emballage maximale est de 5 paquets par minute. Après la machine d’emballage, on trouve un tunnel de rétraction, qui est intégré à la machine d’emballage. Le HMI MAC DUE est un nouveau modèle DELTA. Le PLC (OMRON) de la machine d’emballage CB 050A est livré avec un nouveau programme ; le tableau électrique a été recâblé en 2022, et un schéma de celui-ci a également été établi, que je fournirai avec la machine. Le HMI de cette machine d’emballage est également un nouveau modèle Delta. Je fournirai les programmes sources pour le HMI et le PLC avec la machine. Lsdpfxezvym To Apnsah La ligne de production a été démontée le 12 juillet 2026 en raison de l’achat d’une nouvelle machine. La machine est emballée et stockée, prête à être livrée à tout moment. La mise en service peut être organisée sur demande, mais l’installation est simple et je peux également fournir une assistance en ligne. De nombreuses vidéos de la machine ont été réalisées.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE Machine à souder à 4 têtes, modèle FUSION 4H Unité de déchargement des châssis Premier module de fraisage, modèle Q-MATIC 1 Connexion série entre la machine à souder et la machine de nettoyage Table tournante Machine de nettoyage électronique, modèle TRIMMER 4A Table d'extraction Ledpfxoy S E E Nj Apnoah Deuxième module de fraisage, modèle Q-MATIC 2 Unité de rechargement Déchargement automatique des châssis

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de lavage en bon état de fonctionnement, comprenant un broyeur Weima WLK1500 et un sécheur Rotajet, ainsi que 2 cuves de flottation. Lodpfx Aez Azz Ejpneah Capacité de production : 750 kg/h.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La ligne compacte de granulation de déchets de films plastiques est conçue pour le recyclage de déchets de polymères à faible densité en volume, avec des capacités de production relativement faibles. Il s’agit d’une solution compacte pour le traitement des déchets de production de films et d’autres matériaux plastiques légers, afin de les transformer en granulés réutilisables. Le système peut traiter les films plastiques sous forme déchiquetée ou non, en fonction du type et de l’état du matériau. 1. Gamme de production : 70 à 90 kg/heure Laedpfxjz Alnps Apneh 2. Alimentation électrique standard : 380 V / 3 phases / 50 Hz 3. Puissance du moteur principal : 18,5 kW 4. Puissance totale : 29 kW 5. Diamètre de la vis : 90 mm 6. Filtre : filtre manuel à deux postes 7. Méthode de refroidissement : refroidissement par air 8. Système d’alimentation : équipé d’un poussoir 9. Applications : granulation de LDPE, HDPE, LLDPE, chutes ou rouleaux

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique pour le rinçage, le remplissage, la pasteurisation, le séchage et l'emballage de bouteilles en verre contenant du jus, composée des modules suivants : Laedpfx Apozdr Ilonjh 1. DÉPALETTISATRICE SEMI-AUTOMATIQUE (modèle : Depal 512 – mini) pour déballer les bouteilles en verre des palettes. Un opérateur est nécessaire pour placer la palette dans la machine et retirer le carton inséré entre les couches de bouteilles en verre. 2. MACHINE DE RINÇAGE UNIVERSELLE (modèle : IND-Wash 56 S2) pour la désinfection à la vapeur et le rinçage à l’eau chaude des bouteilles avant le remplissage. 3. MACHINE DE REMPLISSAGE ROTATIVE (modèle : IND-Dose 46 PO-12) pour le remplissage du produit chaud dans les bouteilles en verre de forme cylindrique. 4. MACHINE DE FERMETURE POUR BOUCHONS À VIS (modèle : IND-Close 12E) pour la fermeture sous vide des bouteilles remplies, à l’aide d’un système de vide induit par injection de vapeur. 5. TUNNEL DE PASTEURISATION ET DE REFROIDISSEMENT (modèle : PT 42-9) pour une pasteurisation continue du produit. 6. MACHINE DE TEST SOUS VIDE (modèle : IND-Test 61) pour la sélection et l’élimination des bouteilles mal fermées. 7. MACHINE DE SÉCHAGE (modèle : IND-Blow 86) pour éliminer l’humidité résiduelle à la surface des bouteilles avant l’application des étiquettes. 8. MACHINE D’ÉTIQUETAGE LINÉAIRE POUR L’APPLICATION D’ÉTIQUETTES AUTO-ADHÉSIVES (modèle : IND-Lab 32B) avec application sur le dessus (au-dessus du bouchon) et sur les côtés des bouteilles cylindriques. 9. MACHINE AUTOMATIQUE DE REGROUPEMENT ET D’EMBALLAGE THERMORÉTRACTABLE AVEC PLATEAU ET FILM (modèle : IND-pack 29 T) pour l’emballage des bouteilles sur des plateaux en carton dans différentes configurations en fonction des différentes tailles de bouteilles. 10. ENSEMBLE DE CONVOYEURS À CHAÎNE À SURFACE PLANE (modèle : IND-Trans 71) reliant les différents modules de la ligne (convoyeurs entre les sections de rinçage, de remplissage et de fermeture, avec couvercles supérieurs).

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extraction complète pour la ligne de production de sciage de grumes LSH 350/4500. Mise en service en 01/2023. L'équipement n'a pas de fabricant, il est composé de composants individuels. Installé sur la base de calculs, documentation disponible. Laodsxa Excspfx Apnoh

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 600 mm, longueur totale: 75 000 mm, largeur totale: 17 000 mm, Détails techniques : Ligne de peinture/finitions Cefla avec machines d’application par rouleau pour le traitement de panneaux *Largeur de travail maximale : 1650 mm *Système de chargement automatique avec robot intégré *Dimensions de la ligne : 75 x 17 m *Configuration de la ligne : *3 x machines de nettoyage à brosses Cefla Smartclean 32-B *3 x machines d’application/peinture par rouleau Cefla Smartcoater MF Evo *1 x machine de finition Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnels de séchage UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampe UV chacun) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampes UV) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampes UV) *Ligne de convoyeurs motorisés Cefla TR500 Lodpfsyv Hzgox Apneah *Retourneur automatique de panneaux Cefla *Ponceuse supérieure Costa avec 1 rouleau et 1 patin de finition *Système de chargement automatique avec 2 robots ABB

État: d'occasion, Ligne de production complète de réfrigérateurs – CANNON & NORTOOL (travail des métaux en feuilles, application de mousse de polyuréthane, assemblage, remplissage et emballage), machine d’occasion Ligne de production entièrement intégrée et à grande capacité, capable de fabriquer des réfrigérateurs/congélateurs domestiques et commerciaux complets, depuis la tôle brute jusqu’aux produits finis emballés. Principales stations de la ligne de production : - Station de traitement des tôles - Unité de thermoformage (formage sous vide) : machine de formage sous vide CANNON FORMA (pour les revêtements intérieurs en ABS/HIPS et les revêtements de porte). Ljdpfszzkd Tsx Apnoah - Ligne d’application de mousse de polyuréthane : outillage NORTOOL Oy pour le formage des carcasses et des portes, avec système d’injection de polyuréthane à haute pression. - Ligne de convoyeur d’assemblage principale : ligne d’assemblage intégrée pour les composants, les portes et les circuits de refroidissement. - Station d’évacuation et de remplissage de gaz : station de pompage à vide élevé et équipement automatique de remplissage de gaz réfrigérant. - Tests et emballage en fin de ligne : tests de sécurité électrique, détection de fuites et unité d’emballage automatisée. Détails techniques et état : Fabricants : CANNON Group, NORTOOL Oy et fabricants de machines sur mesure intégrées. État : occasion Inspection : possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Détails techniques : 1 Extrudeuse principale Nextron Technologies, modèle NMA30-24D, 1998, numéro de série 98S01059-01 2 Armoire de commande, de chauffage et de commande Nextron Technologies, 1998, numéro de série 98S01059-01 3 Extrudeuse secondaire Maillefer, modèle A-CMPT, 2006, numéro de série Y6S01032-01 4 Bain de refroidissement Maillefer, type BAC CB32, non applicable, numéro 875738.1 5 Bain de refroidissement Betol, non applicable, numéro A3604* 6 Unité de mesure et de commande électronique Zumbach, non applicable, numéro 002589* 7 Unité d'entraînement Kabel Technik, type KT1983, non applicable, numéro inconnu 8 Unité de commande/unité électronique Zumbach Electronic, type WALL IPC-EE-0450-A, non applicable, numéro SO-00009082 Ledpsz Szpmefx Apnoah 9 Unité électronique Zumbach Electronic, type ODAC 18XY-J, non applicable, numéro SO-00009080

État: d'occasion, Ligne d'entrée complète, réalisée par OTO MILLS - Double dérouleur avec rouleau de maintien inférieur/supérieur - Ouvre-bobine et rouleau pinceur - Soudure automatique des extrémités des bandes - Accumulateur horizontal extra-dimensionné L'étendue de la livraison comprend : Dérouleur double AD508SD - Double mandrin expansible hydraulique - Rotation du mandrin hydraulique - Rotation/verrouillage hydraulique du dérouleur - Traverse de dérouleur hydraulique pour l'alignement - Disque de frein à commande pneumatique OTO Mills Pinceur-rouleau et aplatisseur PRS566 - 3+2 rouleaux - Positionnement hydraulique des rouleaux OTO Mills Unité de soudage bout à bout 100% automatique GG566 - Processus complet d'assemblage et de soudage automatique - Table de sortie de bande avec encodeur - Sortie de bande motorisée Pinch-roll OTO Mills Accumulateur horizontal - Accumulateur horizontal robuste - Rouleau pinceur d'alimentation motorisé – 106 KW - Table tournante avec moteur principal 106Kw - Table externe d'environ 6,5 mètres - Bande de sortie guidant la bande OTO Mills Diamètre du tube: 76,1 - 168,3 mm Épaisseur: 2 à 6,3 mm Double dérouleur: AD508SD Ledpfxeymatie Apnsah Pinch-Roll et aplatisseur: PRS566 Unité de soudage bout à bout 100% automatique: GG566 Accumulateur: Accumulateur horizontal robuste

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PST31, Chaîne d’occasion FISCHER complète sur skid pour pasteurisation et refroidissementCaractéristiques techniques et données de performanceCette pasteuriseuse skidée à échangeur de chaleur à plaques est conçue pour des traitements thermiques à haut débit avec refroidissement intégré et fonctionnalité CIP. Fabriquée par FISCHER engineering et montée sur un skid en acier inoxydable, elle offre un déploiement rapide et des performances fiables pour la production de boissons et les environnements d’emballage industriels.Type : Pasteuriseur à échangeur à plaques (série EUROCAL)Modèle : EUROCAL 18CFGDébit : 6,000 L/hSections : Pack de plaques en 4 sections pour chauffage, régénération et refroidissementPression de conception (PS) : 6 barAnnée de fabrication : 2004Construction : Skid en acier inox de haute qualité et parties en contact produit en acier inoxModule refroidisseur : Type pompe à chaleur refroidie par air (Refroidissement 30.0 kW ; Chauffage 32.0 kW ; Fluide frigorigène R407C)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteuriseur dispose d’une automatisation centralisée pour des profils thermiques précis et une qualité produit reproductible entre les équipes.Armoire de contrôle : Armoire électrique centrale en acier inox avec PLC et HMI tactileInstrumentation : Manomètres, régulation de débit et sondes de température pour régulation en boucle ferméeAnalytique de processus : Surveillance qualité inline pour superviser en temps réel les paramètres clés produitAutomatisation CIP : Îlots de vannes pneumatiques et têtes de contrôle orchestrant des cycles de nettoyage automatiquesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour s’intégrer en amont du remplissage, cette unité de traitement thermique d’occasion se connecte facilement aux utilités existantes et peut être associée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à de nouveaux agencements de production.Inline/standalone : Fonctionne comme skid autonome de pasteurisation et refroidissement ou en ligne au sein d’une ligne complète de machines d’emballageFlexibilité de format : Adaptée à plusieurs produits liquides avant remplissage en PET, verre ou autres contenantsConnexion rapide : Tuyauterie sur skid et piquages utilités facilitent une mise en service rapide et des changements de formatÉtat de la machine et historique de maintenanceEntretien professionnel et présentée en état prête à fonctionner, cette équipement permet un transfert immédiat et un démarrage rapide pour des sites de production de boissons ou de transformation alimentaire.Statut : Prêt pour mise en service immédiateEntretien : Bien entretenu, composants industriels conçus pour service continuPerformance opérationnelle et polyvalenceIdéale pour un traitement thermique de haute qualité avec récupération d’énergie effic... Lasdpsy Ai Hlofx Apnsh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 8 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: cabine, documentation / manuel, Ligne de sciage de grumes : 1) Scie à ruban WRAVOR, modèle WRC-1250 2) Scie circulaire à écorçure et à délignage avec 3 lames mobiles et une lame fixe, avec PLC, modèle WRAVOR 20/120 3X 3) Convoyeurs Wravor pour l’évacuation des planches à la sortie de la scie à ruban, transfert vers l’écorçure, entrée dans la zone d’écorçure et convoyeur avec déchargement gauche-droite à la sortie de l’écorçure, et rampe d’alimentation des grumes pour la scie à ruban Les équipements peuvent également être vendus séparément (uniquement la scie à ruban ou l’écorceuse). Vente d’une ligne de sciage complète WRAVOR, modèle WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, année de fabrication 2019 : 1) Scie à ruban Wravor WRC 1250 2) Scie circulaire à écorçure et à délignage avec 3 lames réglables et une lame fixe, modèle WRAVOR 20/120 3X 3) Convoyeurs (rampe de chargement des grumes, convoyeur d’évacuation des planches de la scie à ruban, transfert vers l’écorçure, convoyeurs d’entrée dans la zone d’écorçure, convoyeur avec déchargement gauche-droite à la sortie de l’écorçure) Prix pour l’ensemble de la ligne : 145 000 euros + TVA. Les équipements peuvent également être vendus séparément. Pour plus de détails, veuillez appeler le : Lajdpfxezwf Nco Apnjh

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE D'EXTRUSION DE PELLETISATION DE RECYCLAGE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – avec chauffage à démarrage automatique - Convoyeur à bande avec contrôle de charge en ampères - Agglomérateur – 75 kW avec ventilateur de refroidissement et système de pulvérisation d'eau automatique - Moteur principal de l'extrudeuse – 110 kW - Double dégazage SYSTÈME DE FILTRE LASER MELT – HOP 400 – Ekochem – 2023 - avec chauffage à démarrage automatique - avec pompe de refroidissement - pièces détachées filtre laser : 1 jeu 200 microns, 1 jeu 250 microns, 2 jeux 300 microns, 2 lames PELLETISEUR – RW-440 – Ekochem – 2023 Lajdpfx Ajuac Ugopnsh - avec nouvelle pompe à eau à tête de filière Ekochem - avec tête de filière PE et PP - avec compresseur d'air et lames de tête de filière personnalisées - changement de jeu en 48 h - Centrifugeuses - Vibromasseur - Silo chauffant + système de lestage - Capacité : PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne d’écopeuse-centreuse est mise en vente, comprenant les éléments suivants : - Système d’alimentation en bois rond - Élévateur à étapes pour bois rond, fabricant Saenger + Massierer - Système de séparation des bois - Convoyeur pour bois rond Lajdpfszrfkvex Apnoh - Alimentateur centrifuge avec retourneur de bois, fabricant Kockums, type 447-6 C, numéro de série 70984 - Centrifugeuse d’écopeuse, fabricant Kockums, type 240-12 D - Convoyeur de sortie avec possibilité de déversement latéral - Armoire de commande et système de contrôle (panneau Siemens Simatic) pour l’ensemble de la ligne - Diamètre maximal du bois : 50 cm La ligne est vendue sans aucune garantie ni responsabilité pour vices cachés.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC277, Spécifications techniques et données de performance La ligne de conditionnement PET isobarique complète utilisée pour les boissons gazeuses de 6000 Bph, fabriquée par BAT, Kosme et M.A.S, offre des solutions d'embouteillage efficaces pour la production de boissons gazeuses. Avec une vitesse de production de 6000 bouteilles par heure, cette ligne d'embouteillage d'occasion est idéale pour les opérations de taille moyenne cherchant à améliorer leurs processus d'emballage industriel. Formats de bouteilles : 0,06 L et 0,10 L Types de conteneurs : PET Année de production : 2004 État actuel : En entreposage Lajdpjvguyaefx Apnoh Automatisation avancée et systèmes de contrôle Cette ligne d'embouteillage complète dispose de systèmes de contrôle sophistiqués pour garantir des opérations sans faille. Le niveau d'automatisation permet un contrôle précis sur les processus de remplissage, d'étiquetage et de capsule, améliorant l'efficacité globale de la production de boissons. Équipée de fonctionnalités de sécurité essentielles, les opérateurs peuvent être confiants dans la fluidité et la sécurité des cycles de production. Des manuels sont disponibles pour faciliter la configuration et le dépannage, offrant une assurance supplémentaire pour la préparation opérationnelle. Les spécifications électriques garantissent la compatibilité avec les alimentations électriques industrielles standards, s'intégrant sans effort dans les installations existantes. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue avec flexibilité à l'esprit, cette ligne d'embouteillage offre une intégration fluide avec d'autres équipements de production, optimisant ainsi l'ensemble de votre flux de production de boissons. Elle prend en charge des capacités de changement de format, permettant des ajustements rapides entre différentes tailles de bouteilles. Cette fonctionnalité garantit une flexibilité multi-produits, accommodant divers besoins en embouteillage. État de la machine et historique d'entretien La machine est actuellement en entreposage, attendant d'être déployée dans votre ligne de production. Bien qu'il s'agisse d'une ligne d'embouteillage d'occasion, elle conserve un solide historique opérationnel et est évaluée comme adaptée à un usage prolongé avec un entretien approprié. Les dossiers d'entretien régulier vous assurent de sa disponibilité et de sa fiabilité lors de l'installation. Performance opérationnelle et polyvalence Le design de cette ligne d'embouteillage complète supporte une variété de types de produits, en faisant un ajout polyvalent à votre installation de production. Bien que principalement destinée aux boissons gazeuses, ses caractéristiques adaptables signifient qu'elle peut gérer des produits similaires avec un ajustement minimal. Sa capacité à traiter des conteneurs PET renforce son adaptabilité dans les scénarios d'emballage industriel. Exigences d'installation et préparation du site Une installation efficace est essentielle pour la performance optimale de toute ligne d'embouteillage. La ligne PET isobarique complète utilisée nécessite un espace dédié pour s'adapter à sa configuration. Elle est équipée pour se connecter sans problème aux réseaux utilitaires de votre installation, minimisant les temps d'arrêt lors de...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, En vente, ligne de production complète de menuiserie en PVC, de marque URBAN, composée de : *1. Machine à souder à 2 extrémités ; marque URBAN, modèle : AKS 5305-FF, numéro de série : 53372, année de fabrication : 2007, parfait état de fonctionnement ; *2. Fraiseuse à canal ; marque URBAN, modèle : WS 103, numéro de série : 790, année de fabrication : 2007, parfait état de marche ; Laedoucl Dcepfx Apnsh *3. Scie à 2 têtes : marque RAPID, modèle DGS 100, numéro de série : 004606128, année de fabrication 2010, vendue avec un aspirateur avec sacs, parfait état de marche ; *4. Scie MACC pour barres d'armature, modèle NEW 275, numéro de série : 88266, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *5. Pantographe de marque URBAN, modèle MLA A23 - 100466321S, numéro de série : 528-0, année de fabrication : 2008, parfait état de fonctionnement ; 6. Fraiseuse droite : Marque URBAN, modèle M7CRH-100149891, numéro de série 559, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *7. Ebavureuse à 2 groupes de fraises ; marque URBAN, modèle SV 280, numéro de série : 29342, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *8. Scie pour couper les bâtons : marque URBAN, modèle GLS 102 ; numéro de série : 102015 ; année de fabrication 2010, parfait état de marche ; La capacité de production de la ligne est de 30-50 unités/8h (en fonction du nombre de personnes desservant la ligne). La ligne a été très peu utilisée de 2010 à 2014, et pas à sa capacité maximale. Nous pouvons également vendre des machines individuelles sur demande à partir de la ligne. Prix net ligne complète 33.500 Euro + TVA, négociable, FCA Oradea.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Ljdpfx Apjyk E Sronoah

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC670, Ligne complète de remplissage Tetra Pak TBA 19 V10Spécifications techniques & données de performanceLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic est une machine de remplissage d'occasion destinée aux emballages carton aseptiques. Construite approximativement en 1998, cette machine industrielle d'emballage est configurée pour des contenants Brik 125 ml Slim. Son système de traitement vertical de la bande d'emballage permet les étapes de formage, de remplissage et de scellage nécessaires aux emballages carton compacts dans la production de produits laitiers.Constructeur : Tetra PakIdentification de la machine : Tetra Brik AsepticAnnée de fabrication approximative : 1998Heures de fonctionnement : 26.000 HoursType de contenant : Carton BrikFormat : 125 ml SlimApplication produit : Produits laitiersTechnologie de remplissage : Remplissage aseptique en cartonSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa machine est équipée d'un panneau de commande opérateur et d'une armoire électrique/de commande pour la gestion des fonctions de fonctionnement. Les conduites pneumatiques visibles, les ensembles d'entraînement mécanique et les mécanismes réglables indiquent une configuration d'automatisation intégrée pour le transport de la bande, la formation des cartons et la manutention des emballages. Les équipements de remplissage aseptique en carton de ce type sont conçus pour coordonner le repérage du film, les opérations de formage et de scellage selon une séquence de production contrôlée.La machine comprend des zones de maintenance accessibles, des points de réglage et une plateforme opérateur surélevée afin de faciliter l'exploitation courante et les opérations de réglage liées au format.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette machine de remplissage Tetra Pak convient comme unité principale de remplissage et de formage au sein d'une section d'emballage aseptique en carton pour produits laitiers. Elle peut être intégrée à des systèmes de préparation de produit et d'alimentation en produit stérile en amont, ainsi qu'à des convoyeurs de cartons, systèmes d'accumulation, équipements de codage et machines d'emballage secondaire en aval. La section inférieure d'évacuation et de manutention des produits permet le transfert des emballages Brik remplis vers l'étape suivante de la ligne de production.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configuration 125 ml Slim rend cette machine de remplissage aseptique d'occasion pertinente pour la production de boissons et les opérations d'emballage de produits laitiers nécessitant des formats carton compacts. L'intégration doit être planifiée autour de convoye... Lasdpsz E Dg Tofx Apnoh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 50 000 mm, Nous proposons cette ligne automatique de peinture en poudre de la marque Nordson, en très bon état, fabriquée en 2016. Elle est en état de fonctionnement et peut être visitée n'importe quel jour afin de constater son fonctionnement. Elle comprend une zone de dégraissage par bain acide, suivie d'un séchage/préchauffage, de la peinture et de la polymérisation. Lodez Dhk Hspfx Apnsah Si vous avez d'autres questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne de mise en bouteille isobarique complète d'occasion pour vins tranquilles et effervescents jusqu'à 4500 bph Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue et configurée pour offrir un processus de remplissage de haute qualité et constant, adapté aussi bien aux vins tranquilles qu'aux vins effervescents. Construite autour d'un système tribloc isobarique, elle intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage en flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l'intégrité du produit. La ligne est actuellement réglée pour les vins tranquilles à un rendement de 4,500 bouteilles par heure et pour les vins effervescents à 3,000 bouteilles par heure. Elle est déjà techniquement préparée pour la production de vins effervescents et nécessite uniquement l'ajout d'une pose-bouchons champignon, d'un applicateur de capsules pour coiffes spumante et d'un tunnel de chauffage si souhaité. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d'un système de lubrification centralisé et d'armoires de commande séparées pour la gestion des convoyeurs, facilitant la maintenance et l'intégration à l'automatisation existante. L'ensemble adopte une configuration linéaire, optimisée pour l'utilisation de l'espace et garantissant un transfert fluide des produits entre chaque étape sans points d'accumulation inutiles. Processus de mise en bouteille et équipements principaux Au début de la ligne, les bouteilles vides sont alimentées automatiquement via un dépallettiseur. Cet équipement soulève et transfère délicatement les bouteilles sur la table d'alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le tribloc, où trois opérations clés sont réalisées séquentiellement : rinçage, remplissage et capsulage. Ledpow Imp Hefx Apnoah La technologie de remplissage isobarique garantit des niveaux de remplissage précis et une conservation cohérente de la gazéification pour les vins effervescents, tout en étant parfaitement adaptée au conditionnement des vins tranquilles. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser la prise d'oxygène, élément crucial pour préserver les qualités sensorielles du vin et sa durée de conservation. La rinceuse fonctionne à l'eau claire ou avec une solution désinfectante, garantissant des bouteilles exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de capsulage, actuellement configurée pour les fermetures de vins tranquilles, pose soit des capsules à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format sélectionné. Une unité de dosage pour gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet l'ajout précis d'agents stabilisants après remplissage, contribuant à maintenir la limpidité du vin et à prévenir les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur (vaporisateur) dédié est inclus pour la désinfection de la ligne et, lorsque nécessaire, pour des applications de préchauffage.

État: nouveau, Année de construction: 2020, VOIR photos + plan PDF EN ANNEXE 1 nouvelle ligne complète d'emballage parquet sous film rétractable CSP automatique (année 2020) jamais utilisée. Ljdpsypb U Tjfx Apnsah LIGNE ENTIÈRE composée de : convoyeur à rouleaux + scanner industriel pour parquet + cercleuse + ligne d'emballage sous film rétractable AVM 700 + convoyeur à rouleaux + unité de chauffage + étiqueteuse automatique + accumulateur de collecte avec convoyeur transversal double longueur. (voir plan PDF)

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Ligne de remplissage automatique de caisses Lumacon Lasdpfx Apjv E Irgsnsh Alimentation automatique de 4 caisses par cycle. Une fois le poids cible atteint, les convoyeurs transportent les caisses remplies et préparent 4 caisses vides pour le remplissage. - Équipée de convoyeurs inclinés - Convoyeurs tampons - Convoyeurs de pesage - Plusieurs lignes disponibles en stock (Emmeloord) Plus de photos et spécifications complètes : /