Asahi Okuma Ligne Complète De Découpage À Froid d'occasion à vendre (88 581)

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Ligne complète pour l’aération de la crème à base de graisse. Comprenant un réservoir de stockage. Échangeur de chaleur à raclage Mondotherm - Terlet D100. Aérateur Mondomix VA-15L. Refroidisseurs. Nedpfx Acezpg Scjlewl Pompes. Système CIP complet.

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Nsdpfxexywgls Aclowl Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: d'occasion, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, numéro de machine/véhicule: LC392, Ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion (boissons non gazeuses) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, remplissage et capsulage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour des opérations d'embouteillage d'eau HOD (Home & Office Delivery) de taille moyenne. Conçue pour l'adaptabilité – ces machines peuvent être configurées pour gérer des bouteilles de 3 gallons et 5 gallons. Ce système complet gère efficacement 300 – 600 BPH (bouteilles/heure).Fabricant : CAP SNAP – Portola – USA Nodevgud Sspfx Aclewl Année de fabrication : 1999 (entièrement rénovée en 2015 et depuis n'a fonctionné que 500 heures) Capacité : 300 BPH (bouteilles/heure) Sources d'énergie requises : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau pour le remplissageComposition de la ligne :Dispositif semi-automatique d'enlèvement des bouchons : Ce dispositif sert à retirer les bouchons des bouteilles.Convoyeur d'entrée : Sur ce tapis roulant, les bouteilles sont placées manuellement.Prélavage à l'eau froide via buses : Première étape du lavage, utilisant de l'eau froide.Lavage à l'eau chaude et détergent via buses : Deuxième étape du lavage, utilisant de l'eau chaude à 50 °C avec détergent.Rinçage à l'eau froide et désinfectant via buses : Dernière étape du lavage, utilisant de l'eau froide et un désinfectant.Convoyeur de sortie du remplisseur : Les bouteilles sont remplies ici, deux à la fois.Filtre UV : L'eau passe à travers un filtre UV intégré à l'arrivée d'eau de la bouteille.Transport des bouteilles remplies vers le capsuleur : Les bouteilles sont transportées du remplisseur vers le capsuleur.Désinfection des bouchons par application de désinfectant sur le goulot : Les bouchons sont désinfectés et prêts à être posés sur les bouteilles.Cylindre d'application des bouchons : C'est ici que le bouchon est appliqué sur la bouteille.Convoyeur de sortie : De là, les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes.Chaque partie de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, elles constituent une ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion fonctionnelle.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Nedpsu Ivdtjfx Aclowl Operculage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Nodpextfa Hefx Aclowl Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE COUPE COMPLÈTE POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPOSÉE DE : GUILLOTINE POLAR 137 ED AT avec dispositif Autotrim pour l’évacuation automatique des déchets de coupe largeur utile 137 cm, équipée de tables latérales de raccordement à air soufflant en acier inox, presseur devant la lame, selle tournante inclinable AÉRATEUR POLAR RA 6 avec rouleau chasse-air, Année 2000 SORTIE AUTOMATIQUE POLAR TR 130/4 Possibilité de configurer la sortie et l’aérateur à droite ou à gauche Njdpfoy R R Rhsx Acljwl Ligne installée et disponible pour essais dans notre showroom.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 810 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 150, Centre d'usinage horizontal Okuma MA-600HB d'occasion Année : 2008 Refroidissement de la broche Vitesse max. 6000 tr/min Z- 810 mm X- 1000 mm Y- 900 mm Magasin d’outils pour 150 outils 1 broche 4 axes Système de 10 palettes Nwjdpfxjyrf I Ao Aclol Nous disposons de 2 unités. Prix par unité, départ site.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète pour le remplissage et l'emballage de bouteilles de vin. Pour une description complète, veuillez consulter le fichier PDF en pièce jointe. Nwsdpfoyn I Tmjx Aclel

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 810 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, Centre d’usinage horizontal Okuma MA-600 HB d’occasion, année 2008, avec fonction turncut, refroidissement de broche, 6000 tr/min. Courses : Z-810 mm, X-1000 mm, Y-900 mm. Magasin d’outils pour 150 outils, 1 broche, 4 axes, fonction changeur de 6 palettes. Nwjdpfx Acjywicvoljl

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Nedpoyhbibjfx Acljwl Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tunnel de surgélation Sérifroid SG900 Twin Le tunnel de surgélation Sérifroid SG900 Twin permet de surgeler en continu avec une grande régularité tout en conservant la qualité du produit. Il s’adresse aux ateliers qui recherchent une cadence stable et un contrôle précis des températures. Grâce à son architecture à double tunnel, l’air circule de manière homogène autour des produits. Ainsi, la descente en température reste contrôlée du début à la fin du cycle. Cette maîtrise améliore la texture finale, limite la perte en eau et garantit une apparence constante à chaque lot. Le tapis en inox assure une progression fluide des produits. De plus, l’isolation en mousse polyuréthane de 80 mm réduit les déperditions, ce qui améliore l’efficacité énergétique. Le système fonctionne avec du CO₂ (R744). Ce fluide offre de hautes performances thermiques tout en respectant les exigences environnementales. Le SG900 Twin dispose également d’une régulation automatisée qui permet de maintenir les paramètres de surgélation sans surveillance constante. L’opérateur intervient seulement pour l’ajustement des recettes ou des cadences, ce qui simplifie l’exploitation. Le dégivrage reste rapide et planifié. En effet, un cycle de 20 minutes toutes les 8 heures suffit pour maintenir les performances du tunnel. Ce point réduit les arrêts et contribue à un fonctionnement continu. Par ailleurs, l’intégration du surgélateur s’effectue facilement dans une ligne existante, que ce soit en boulangerie, en charcuterie ou en production de plats préparés. La constance du process améliore le rendement global, tout en sécurisant la qualité finale. Le SG900 Twin devient ainsi un investissement pertinent pour les ateliers qui souhaitent augmenter leur capacité tout en garantissant une surgélation stable et reproductible chaque jour. Caractéristiques techniques: Capacité de surgélation : 250 kg/h Longueur tunnel : 2 × 9,6 m (19,2 m) Largeur utile : 2,6 m Isolation : 80 mm polyuréthane Fluide frigorigène : CO₂ (R744) Puissance frigorifique : 35 kW Température d’évaporation : –40°C Njdpfxsxr Al Dj Aclewl Dégivrage : électrique, ≤20 min / 8h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2025, Je vends une ligne de soudure et d'ébarbage avec table de rotation pour fenêtres en PVC. La ligne est composée de : Nwedpfxsz A R I Eo Acljl - Machine à souder - HOLLINGER MSP, année 2005 - Table de transport et de refroidissement - HOLLINGER SVS, année 2005 - Machine de nettoyage automatique avec rotation du cadre soudé - ROTOX EPA 472, année 2005. La ligne de production a été utilisée uniquement en Allemagne et est en très bon état, ayant bénéficié d’un entretien régulier. Prix négociable : 25 000 euros + TVA.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 700 mm, diamètre de tournage: 210 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, poids total: 7 000 kg, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Max. : 210 mm Diamètre de tournage sur le chariot : 400 mm Longueur maximale d’usinage : 700 mm Courses X / Z : 192 / 700 mm Course par rapport à la broche (axe W) : 730 mm Axe C : 0,001 ° Vitesse rapide X / Z : 30 / 32 m/min Vitesse de la broche principale : 5000 tr/min Moteur : 11 / 7,5 kW 2 tourelles : 12 postes Dimensions de la machine : 2700 x 2000 x 1980 mm Poids de la machine : 7000 kg Équipement : 2 tourelles à 12 postes, type VDI 30 Nodjzhwnrepfx Aclowl Outil de mesure IRCO SiMag

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Nwodpfewahdqox Acljl Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de fromage – Fromage de haute qualité, à pâte semi-dure Cette ligne de production entièrement intégrée, comprenant les systèmes de commande et d’électricité, a été conçue et développée par Asepto Germany et fabriquée par ASTA Eisman Germany en collaboration avec Schwarte. Elle est équipée de commandes Siemens S7 et de panneaux de commande HMI à écran tactile couleur, assurant une utilisation précise et conviviale. Installée dans une usine jamais mise en production totale, la ligne a été très peu utilisée entre 2015 et 2023, principalement pour des démonstrations, ce qui garantit un excellent état et une grande longévité. • Année de fabrication : 2015 • Poids des fromages : 4–5 kg et 10–12 kg • Types de fromages : Pâtes semi-dures, notamment Gouda, Edam, et similaires Cette ligne de production offre une solution clé en main et fiable pour la fabrication de fromages de haute qualité, nécessitant très peu de travaux d’installation supplémentaires. Nedpfsxnyr Hox Acljwl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 625 mm, Type de machine : Centre d’usinage horizontal Constructeur : OKUMA Modèle : MA-400HA Année de fabrication : 2008 Commande : OSP P200M Pays d’origine : Japon Délai de livraison : court, à convenir Centre d’usinage 4 axes – haute productivité – inclus divers accessoires Équipement de la machine - Système d’évacuation de copeaux ConSep avec pompe haute pression - Divers équipements logiciels - Palpeur de mesure avec contrôle de longueur et de rupture - Douche d’arrosage de la zone de travail Détails techniques Njdpfxszm U Nds Aclewl - Courses – axes Axe X (colonne droite-gauche) mm : 560 Axe Z (table avant-arrière) mm : 625 Axe Y (broche haut-bas) mm : 610 Axe B : 1° 0 - 360° - Nombre de palettes : 2 (changeur de palettes pour 2 palettes) - Taille des palettes (mm) : 400 x 400 - Capacité de charge maximale par palette (kg) : 400 - Dimensions maximales pièce/palette (mm) : 500/600 x 710 - Vitesse de broche (tr/min) : 15 000 - Broche principale (10 min/continu) : 22/18,5 kW - Attachement outil : BT40 - Magasin d’outils : 60 positions Options - Organisation et exécution du transport - Introduction et installation de la machine - Mise en service de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2004, puissance: 37 kW (50,31 ch), course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 950 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: Okuma, hauteur totale: 3 280 mm, longueur totale: 6 500 mm, largeur totale: 3 460 mm, largeur de la table: 630 mm, modèle de contrôleur: OSP-E100M, vitesse de broche (min.): 12 000 tr/min, hauteur de la table: 630 mm, Centre spatial Okuma MA-600 HB Commande OSP E 100M Dimensions palette 630 x 630 mm Nombre de palettes 2x Course sur l'axe X 1000 mm Course sur l'axe Y : 950 mm Course sur l'axe Z 1000 mm Indexation du tableau 1° Porte-broche MAS BT 50 Vitesse de broche 12 000 tr/min Moteur de broche 37/26 kW Positions dans le magasin d'outils 60 Nedpfxoy N Afuo Aclswl Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez planifier une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. N'hésitez pas à consulter nos autres annonces pour un aperçu complet de notre inventaire.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production. Nwodpfx Acsycfw Ejlsl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète automatique URBAN de soudage et de nettoyage pour profils de fenêtres et portes PVC. Système composé de 2 soudeuses parallèles : 1 unité de soudage quatre têtes AKS 6410 27/25, 1 unité de soudage six têtes AKS 6610 27/25, 1 table automatique de déchargement et de transfert TBA-F 26/28-TE 9M, 2 tables de transport automatiques TBA-F 26/28H vers 1 unité de nettoyage automatique quatre têtes SV 800/2.5M et 1 table finale TBA. Jeu de mors pour profils Komerling Profine. Vendu suite à la fermeture de l’entreprise. Nodpfsyundrox Acljwl

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de coupe à très haute productivité composée de : * Massicot POLAR 137 X année 2005 Ouverture utile de travail de 137 cm. 2 lames HSS, table soufflante inox 80x100 cm avec plateaux latéraux soufflants reliés au jogger et au système d’évacuation * Jogger POLAR RA 4 année 2005 avec rouleau éliminateur d’air et barrières de sécurité * Système d’évacuation automatique (palettiseur) modèle Polar TR130ER-4 DROIT année 2005 Nsdpfx Acjyzxlhelewl * Monte-piles Polar LW 1000/4 année 2005 Ligne installée et prête pour tout essai. État technique et esthétique comme neuf. Livraison immédiate.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M. Nwsdpeyvav Nefx Aclel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 660 mm, course de déplacement axe Z: 660 mm, fabricant de contrôleurs: OSP200, vitesse de rotation (max.): 8 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 5 000 h, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, Équipement: convoyeur à copeaux, 8 000 tr/min Nwodpfxjzzbk Rs Aclol OSP200, Fusion360 IGF Refroidissement par le mandrin 4e axe Kitagawa 250 mm Disponible immédiatement En très bon état

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC670, Ligne complète de remplissage Tetra Pak TBA 19 V10Spécifications techniques & données de performanceLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic est une machine de remplissage d'occasion destinée aux emballages carton aseptiques. Construite approximativement en 1998, cette machine industrielle d'emballage est configurée pour des contenants Brik 125 ml Slim. Son système de traitement vertical de la bande d'emballage permet les étapes de formage, de remplissage et de scellage nécessaires aux emballages carton compacts dans la production de produits laitiers.Constructeur : Tetra PakIdentification de la machine : Tetra Brik AsepticAnnée de fabrication approximative : 1998Heures de fonctionnement : 26.000 HoursType de contenant : Carton BrikFormat : 125 ml SlimApplication produit : Produits laitiersTechnologie de remplissage : Remplissage aseptique en cartonSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa machine est équipée d'un panneau de commande opérateur et d'une armoire électrique/de commande pour la gestion des fonctions de fonctionnement. Les conduites pneumatiques visibles, les ensembles d'entraînement mécanique et les mécanismes réglables indiquent une configuration d'automatisation intégrée pour le transport de la bande, la formation des cartons et la manutention des emballages. Les équipements de remplissage aseptique en carton de ce type sont conçus pour coordonner le repérage du film, les opérations de formage et de scellage selon une séquence de production contrôlée.La machine comprend des zones de maintenance accessibles, des points de réglage et une plateforme opérateur surélevée afin de faciliter l'exploitation courante et les opérations de réglage liées au format.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette machine de remplissage Tetra Pak convient comme unité principale de remplissage et de formage au sein d'une section d'emballage aseptique en carton pour produits laitiers. Elle peut être intégrée à des systèmes de préparation de produit et d'alimentation en produit stérile en amont, ainsi qu'à des convoyeurs de cartons, systèmes d'accumulation, équipements de codage et machines d'emballage secondaire en aval. La section inférieure d'évacuation et de manutention des produits permet le transfert des emballages Brik remplis vers l'étape suivante de la ligne de production.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configuration 125 ml Slim rend cette machine de remplissage aseptique d'occasion pertinente pour la production de boissons et les opérations d'emballage de produits laitiers nécessitant des formats carton compacts. L'intégration doit être planifiée autour de convoye... Nwjdpfsz E Dg Tox Aclel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Longueur de tournage : 1 500 mm Njdpfx Acoztr Nnelswl Diamètre de tournage : 580 mm Course de l’axe X : 598 mm Course de l’axe Y : 230 mm Course de l’axe Z : 1 660 mm Diamètre de tournage maximal : 580 mm, longueur de tournage : 1 500 mm, commande : OSP 7000 L, diamètre maximal au-dessus du bâti : 610 mm, diamètre au-dessus du chariot : 580 mm, broche principale : plage de vitesse de rotation de la broche principale : 12 – 2 800 tr/min, diamètre des paliers de la broche : 150 mm, alésage de la broche : 110 mm, cône de la broche : JIS A2-11, puissance : 37 (30) kW, axe C : 0,001°, course de l’axe : axe X : 598 mm, axe Y : 230 (+110 / -120) mm, axe Z : 1 660 mm, avances : avance rapide : C : 100 tr/min, vitesse d’avance de coupe : X / Z / Y : 0,001 – 1 000 mm/tour, tourelle : type : H2, ATC, nombre de positions d’outils : 80, station d’outillage motorisée : en continu, vitesse de la broche – stations d’outillage motorisées : 40 – 3 000 tr/min, hauteur du porte-outil : 25 mm, diamètre du porte-outil du mandrin de perçage : 50 mm, contre-point : diamètre du mandrin : 120 mm, course du mandrin : 170 mm, cône du centre : MT 5, magasin à outils : cône de l’outil : MAS BT 50, diamètre maximal de l’outil : 170 mm, longueur maximale de l’outil : 350 mm, poids maximal de l’outil : 20 kg. Accessoires : 70 pièces, supports.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extraction complète pour la ligne de production de sciage de grumes LSH 350/4500. Mise en service en 01/2023. L'équipement n'a pas de fabricant, il est composé de composants individuels. Installé sur la base de calculs, documentation disponible. Nodpfxexa Exce Acljwl