Gear skiving machine

LIEBHERR LK 200

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIEBHERR LK 200 – Machine CNC de taillage d’engrenages par skiving Données techniques principales Commande CNC : Siemens HMI (concept de commande Liebherr LHStation / LHMobile) Module max. : env. 3,0 mm Diamètre max. de la pièce : env. 200 mm Poids max. de la pièce : env. 25 kg Diamètre de la table : env. 285 mm Course axiale : jusqu’à env. 500 mm Course d’usinage / déplacement : env. 400 mm Puissance maximale de la broche : 16 kW Vitesse maximale de la broche pièce : 3 000 tr/min Kdjdexwzvljpfx Aa Usw Avance radiale max. : 7 500 mm/min Vitesse de rotation de l’outil : jusqu’à 4 000 tr/min Diamètre max. de l’outil : env. 150 mm Travail sous lubrification (usinage humide) L’usinage humide présente des avantages majeurs, surtout pour les dentures internes : - Refroidissement et lubrification des arêtes de coupe pendant le processus de skiving, réduisant fortement la sollicitation thermique des outils. - Évacuation fiable des copeaux, empêchant leur retour dans la zone de coupe. - Évacuation optimale des copeaux, qualité supérieure de denture et de surface. Concept de commande LHStation & LHMobile Liebherr dissocie intelligemment programmation et commande machine en deux unités distinctes : LHStation (pupitre fixe/moniteur) : - Grande surface d’affichage pour la saisie de données et la surveillance des process - Interface multi-touch, complétée par des éléments haptiques - Rapidité et sécurité accrues lors de la commande du process LHMobile (boîtier portable) : - Écran multi-touch 10” en standard - Affichage contextuel (boutons PLC/NC, statut du programme, messages) - Transmission filaire pour une sécurité maximale lors du réglage - Idéal pour une ergonomie optimale directement à la machine Skiving³ – Vue d’ensemble des avantages Machine : - Machine très rigide avec bâti en fonte pour absorber les efforts de process - Système de chargeur circulaire pour changement rapide de pièce - Contre-pointe intégrée pour usinage d’arbres et maintien optimal de la pièce - Chanfreinage possible en option pendant l’usinage - Enceinte rigide, adaptée à l’usinage à sec et sous lubrification (huile ou émulsion) Outil : - Conception et fabrication d’outils de skiving coniques et cylindriques - Adaptation optimisée pour chaque composant - Outils disponibles en acier PM-HSS et carbure monobloc Process : - Analyse complète du process et simulations pour optimiser les conditions de coupe - Applications technologiques pour une optimisation de process sur mesure - Analyse de collision via logiciel de calcul assurant la sécurité du process Concept machine – efficacité du gear skiving Les fabricants d’engrenages recherchent des alternatives : - Plus productives et économiques que la taille par mortaisage - Plus flexibles que le brochage La LK-200 répond précisément à ces exigences : - Base rigide tant au niveau du bâti que de la tête de skiving (palier spécifique, acceptant des porte-outils longs, essentiel pour les dentures internes) - Carter renforcé pour une utilisation aussi bien à sec que sous lubrification - Contre-pointe intégrée permettant une utilisation universelle, aussi bien pour dentures extérieures qu’intérieures, arbres ou pignons courts sur une même machine La combinaison machine, outil et process (Skiving³) offre avec la LK 200 une solution complète, parfaitement intégrée, pour le taillage d’engrenages par skiving à haute productivité.