Machine de scellage automatique de film

Kallfass Universa 400 - Mini 400

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Réf : 11066. 2003 Autobond 105 THS. Plastifieuse thermique B1 simple face, entièrement automatique. Excellent état, moins de 1,5 million de feuilles traitées ! Équipements : - Alimenteur à aspiration pile haute Heidelberg avec séparation arrière - Rouleau de plastification chromé hautement poli diamètre 250 mm (10") - Pression de pincement jusqu’à 6 tonnes métriques - Bobine de film montée sur arbre pneumatique à changement rapide - Système de coupe et perforation - Embrayage pneumatique pour une tension de film précise - Unité de contrôle de température de fabrication suisse - Massicot – Séparateur à rouleau hélicoïdal intégré avec barre anti-curling - Table de réception pour palettes Ijdpfx Apsydnxnjhobb Accessoires : - Ioniser Pro antistatique Spécifications : - Format maxi : 105 cm (40”) x 76 cm (30”) / mini : A4 - Grammage papier 90 g/m² (80 lb) – 650 g/m² (24 PT) - Films : 8 microns vierge et 24 microns (1 mil) à 75 microns (3 mil) thermiques - Vitesse max 45 m/min (150’/min) avec alimenteur pile montante.

État: nouveau, MACHINE neuve, fin de série Machine rainureuse et perforatrice à double tête, D2H HIGH SPEED, équipée de 2 kits de rainurage standard (pour tête A et tête B) et de roues. La seconde tête, contrairement à la première, travaille de bas en haut. Sur cette seconde tête, il est possible de monter tous les outils de rainurage et perforation. Rainureuse haute performance avec une capacité de production maximale de 14 000 feuilles par heure. Le réglage des fonctions est simplifié et permet jusqu'à 100 rainurages ou perforations par feuille, avec possibilité de mémoriser jusqu'à 200 travaux. La machine peut rainurer, perforer et poinçonner, ce qui permet son utilisation pour la reliure WIRE-O et la production de calendriers. Cette machine « fin de série » peut être équipée des options suivantes : - kit de rainurage digital (pour les têtes A et B) - kit de perforation standard 2/1-3/1-4/1 (pour les têtes A et B) - kit de micro-perforation (pour les têtes A et B) - rallonge de 100 cm - kits de poinçonnage de différentes dimensions Ibodpfx Aexmhfljphob Données techniques : Format min/max : 8×10 cm – 50×70 cm (avec rallonge optionnelle 50×100 cm) Grammage : de 80 à 600 g/m² Programmation : 200 programmes (100 opérations par programme) Distance min. entre rainures : 0,1 mm Vitesse sur format A4 : 14 000 feuilles/heure (avec 1 rainure) Alimentation électrique : 400 V triphasé + neutre 50 Hz

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Sewing machine Meccanotecnica Universe Year: 2011 For high quality digital print finishing. The UNIVERSE SEWING performs 3 operations in standard mode: Sheet feeding, creasing, folding and collating and stitching. Configuration: • flat sheet feeder • pc Siemens with touchscreen • GigaLynx sheet control Ibodpfex Sybfox Aphob • folding and collating station • thread sewing machine • belt delivery (counter approx. 9.700.000 mio. stitches) Technical specifications: speed plano sheet feeder: up to 300 plano sheet(A4)/min mechanical stitching speed: up to 50 folded sheets/min size range plano sheet max.: 420 x 640 mm size range plano sheet min.: 150 x 200 mm size range folded sheet max.: 420 x 320 mm size range folded sheet min.: 150 x 100 mm number of stitches max.: 10

État: d'occasion, Massicot trois couteaux avec tapis d’alimentation automatique pour production en ligne ou hors ligne Dreimesserautomat / Three Knife Trimmer Wohlenberg 44 FM 50 Année : 1988 – Numéro de série : 3296-013 Ibsdpfex Swm Eex Aphob Format max. : 315 x 440 mm Épaisseur max. : 100 mm Vitesse max. : 3000 cycles par heure Alimentation automatique / Spécification : alimentation automatique Sortie sur bande / Livraison par courroie Inspection vidéo en ligne via WhatsApp – MS Zoom – Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Peut être testé

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces Ijdpfx Apsum Uflohebb - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Isdpfx Aoulwg Nephebb Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21A10, longueur totale: 3 120 mm, largeur totale: 700 mm, hauteur totale: 1 930 mm, poids total: 600 kg, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), Machine d'emballage flowpack pour l'emballage avec bobines PPL, munie d’une matrice pour trou euroslot sur l’unité de coupe-soudure. Ibjdpoxmkpgjfx Aphob

État: très bon (occasion), Presse horizontale continue pour compacter et emballer des matériaux tels que le carton, le papier, le plastique et autres. Marque IMABE IBERICA, pression 125 tonnes, bouche de chargement 1800 x 1000 mm, avec lames sur le dessus du chariot de compactage permettant de couper l'excédent de matériau au-dessus du tunnel de compactage. Tunnel de compactage repliable, sur le dessus et sur les côtés, pour une meilleure rétention du matériau, sortie pour balles de dimensions 1050 x 1100 mm et longueur réglable. Système de liage automatique latéral par 5 fils, pour une production élevée de 30 à 35 tonnes par heure. Entièrement reconstruite et révisée en 2019 Iodpfxjv U R Age Aphsbb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broyeur à tambour type Bruks 1202 CS6 pour la production de copeaux de pâte à papier de haute qualité à partir de déchets mixtes volumineux tels que : Bordures, dalles, extrémités de coupe, contreplaqué, placage et déchets de menuiserie et têtes de grumes. Ibodpfx Apjuhvhpjhsb Le broyeur peut produire des copeaux de pâte à papier et de carton, ou des copeaux de bois combustibles. Capacité jusqu'à 50 m3 de copeaux par heure Avec un moteur électrique plus gros jusqu'à 100 m3 de copeaux par heure Moteur électrique 75 kW

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Mélangeur à double arbre à palettes d'occasion, marque Forberg/Wijnveen. Cuve en acier inoxydable. Palettes en acier. Iedpfx Apog Rpf Ajhjbb Contenance : 750 litres. Manuel d’utilisation en néerlandais inclus.