Grenailleuse à passage continu avec convoyeur à rouleaux

Gietart GW 1500 - 415

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un centre de perçage de profilés CNC Voortman avec cabine de perçage mobile est disponible. Plage de hauteur de travail : 30 mm à 1050 mm, vitesse de positionnement : 40 m/min, largeur de table : 300 mm, largeur de travail max. : 1800 mm, profondeur de support : 1500 mm, magasins d’outils : 5, vitesse de déplacement max. : 40 m/min, porte-outil : SK40, plage de diamètre de perçage : 5 mm à 40 mm, plage de taraudage : M6-M30, longueur de travail : 16 200 mm. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Ledpfxexp Rb Is Aqroag

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le broyeur à billes est parfaitement adapté au concassage des matières premières minérales. Ledpfx Aopahwvjqrjag

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de dépoussiérage facile à entretenir, spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, avec séparateur à impact à chambre préliminaire, complet se composant essentiellement de : a) 1 filtre sec à cartouche, type PF 2.16.B250 pour 30.000m³/h (autres tailles disponibles) composé d'un boîtier stable en tôle d'acier de 3 mm étanche à la dépression, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes, un séparateur à impact en amont du filtre et une chambre de gaz purifié avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacun avec une porte de maintenance Easy Open séparée. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente ou écluse à roue cellulaire pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du décolmatage des cartouches filtrantes. Laedpedrtalofx Aqrog Portes d'entretien pivotantes Maintenance easy.

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 5 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le nettoyage utilise la technologie la plus récente et la plus avancée pour le nettoyage précis des surfaces disponible sur le marché. La grande efficacité énergétique et le développement instantané de chaleur du laser génèrent un effet explosif sur la surface du matériau, ce qui permet de vaporiser et d’éliminer efficacement les contaminants et résidus indésirables – sans contact, de façon écologique et efficace. Par rapport aux méthodes industrielles de nettoyage traditionnelles, le nettoyage laser offre de nombreux avantages : respect de l’environnement, rendement élevé, gain de place, flexibilité et simplicité d’utilisation – des qualités qui expliquent qu’il soit de plus en plus privilégié par les entreprises. Lodpfx Aoyffdkoqrjag

État: bon (utilisé), Code : 0749 Marque : TAGLIABUE – COSTA LEVIGATRICI Modèle : TT 3 1300 Machine de ponçage automatique pour plans de travail, meubles, panneaux, tables Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 1 300 mm Épaisseur de travail maximale : 130 mm Épaisseur de travail minimale : 1 mm Composition : Lodpfx Aeh T Dzqeqroag 1° Bande transversale – Moteur : 15 ch – Variateur de vitesse électronique avec affichage 2° Bande transversale – Moteur : 15 ch – Variateur de vitesse électronique avec affichage Dimensions de la bande de ponçage transversale : 1 350 x 150 mm Dimensions de la bande à chevrons : 5 510 x 140 mm Souffleurs de bande Vitesse d’avance de la bande : 5 à 25 m/min Table fixe et tête mobile pour réglage en ligne Souffleurs rotatifs pour le nettoyage des panneaux Table à vide Brosse de nettoyage de la bande Convoyeur à rouleaux d’alimentation Puissance installée : 32 kW Air comprimé : 7 atm Prises d’aspiration : n° 2, diamètre : 200 mm – n° 2, diamètre : 150 mm – n° 2, diamètre : 100 mm Dimensions hors tout : 4 400 x 2 500 x 1 600 mm (h) Poids : 5 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] Lsdpfx Aqjum Uflorsag - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Lodpfx Aqsulwg Noreag Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broyeur à tambour type Bruks 1202 CS6 pour la production de copeaux de pâte à papier de haute qualité à partir de déchets mixtes volumineux tels que : Bordures, dalles, extrémités de coupe, contreplaqué, placage et déchets de menuiserie et têtes de grumes. Le broyeur peut produire des copeaux de pâte à papier et de carton, ou des copeaux de bois combustibles. Capacité jusqu'à 50 m3 de copeaux par heure Avec un moteur électrique plus gros jusqu'à 100 m3 de copeaux par heure Lsdpfxjuhvhpe Aqrsag Moteur électrique 75 kW

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Mélangeur à double arbre à palettes d'occasion, marque Forberg/Wijnveen. Cuve en acier inoxydable. Laedpjg Rpf Ajfx Aqreg Palettes en acier. Contenance : 750 litres. Manuel d’utilisation en néerlandais inclus.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 476 h, poids total: 11 860 kg, puissance: 407 kW (553,37 ch), Moteur : Deutz TCD 12.0 L6, 407 kW Année de fabrication : 2024 Numéro de fabrication : 21060084 Emplacement : Rhénanie-du-Nord-Westphalie Nombre total d’heures de fonctionnement : 476 heures Nombre d’heures de fonctionnement du moteur (neuf) : 91 heures Nombre d’heures de fonctionnement du rotor : 207 heures Disponibilité : sur accord Laedpfxjzcn Igo Aqrog Équipement : 2 rouleaux d’alimentation horizontaux 2 rouleaux d’alimentation verticaux Taille de l’ouverture d’alimentation : 1000 x 625 mm Diamètre maximal des troncs : Ø 620 mm Nombre de lames : 3 pièces Contre-lame : 1 pièce Capacité : jusqu’à 150 m³/h Poids : 11 860 kg Télécommande sans fil Ventilateur hélicoïdal Chaîne d’alimentation robuste Paniers : 50, 70, 100 mm La machine est en parfait état, comme neuve, et peut être inspectée sur demande, y compris en cours de fonctionnement. Garantie : La machine est vendue dans l’état où elle se trouve au moment de la livraison. Le vendeur ne se porte garant d’aucun défaut. Nous nous réservons le droit de procéder à des ventes intermédiaires, des modifications et des réparations. Cette présentation a pour seul but de vous fournir des informations et ne constitue pas une offre contraignante.