Fraiseuses d'aboutage d'occasion à vendre (63)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2004, PRESSE À COLLE HYDRAULIQUE POUR LE COLLAGE DE PIÈCES DE BOIS À L'ÉPAISSEUR HSKG Catégorie : VI - Presses à colle hydrauliques pour le collage de pièces en bois Le dispositif HSKG est utilisé pour coller des pièces de bois coupées dans l'épaisseur sous haute pression à l'aide de cylindres hydrauliques. Les forces d'écrasement réalisables par cylindre sont de 5 à 11 kN (horizontalement) et de 25 à 55 kN (verticalement). Le collage des éléments s'effectue en pile aux dimensions de la zone de chargement. La formation de la pile est réalisée par compression hydraulique entre les poutres verticales coulissantes et les lattes verticales des cylindres transversaux. Les deux éléments de formation des piles sont équipés d'inserts en bois ou en métal correspondant au profil de la pile de lattes. Le collage des éléments en bois à partir de l'épaisseur améliore la qualité des cadres, réduit les coûts d'usinage et diminue les déchets de bois. Données techniques et opérationnelles (exécution standard HSKG - 6m) Nombre de quais de chargement pcs. 4 Dimensions d'un seul quai de chargement - hauteur de chargement - Longueur des lattes dans un champ mm mm Gusdpfjtrl R Ajx Abkea 1140 1530 Largeur maximale des lamelles mm 150 Longueur maximale des éléments collés mm 3120 Puissance installée kW 3 Alimentation électrique V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Tension de commande V DC 24 Nombre d'actionneurs par champ : mm mm O 50x100 - 3 pièces O 80x100 - 3 pièces Dimensions extérieures (L x L x H) mm 8120x1000x2300 Poids de la machine kg 4800 À la demande du client, nous réalisons également d'autres configurations de la commande des cylindres de serrage, en fonction de la longueur prévue des éléments collés, ainsi que d'autres longueurs des champs de travail individuels en différentes quantités dans l'ensemble de la presse, et une largeur de travail maximale de 220 mm avec une force de serrage accrue.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station de levage hydraulique DHP - 1,5 t La station de levage hydraulique DHP est utilisée pour le levage et l'abaissement en continu de matériaux dans les stations d'assemblage, de chargement et d'usinage, avec une table de dimensions similaires à celles d'une palette EUR, et permet de maintenir un niveau de travail constant lors du chargement ou du déchargement des matériaux. Le levage de la table élévatrice s'effectue au moyen de deux vérins hydrauliques alimentés par une unité électro-hydraulique compacte, commandée à partir d'une cassette. La cassette est équipée de boutons "lever", "abaisser" et "ARRÊT D'URGENCE". Capacité de charge max kg 1500 Dimensions de la table standard mm 900x2000 Hauteur lorsque la table est pliée (standard) mm ~230 Course de travail (max) mm 1100 Temps de levage s approx. 30 Pression dans le système hydraulique MPa max. 16 Gedpfxet Ubn Ns Abksua Niveau sonore dBA env. 72 Puissance installée kW 1,1 Alimentation électrique V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Tension de commande V DC 24 Poids de la machine kg ~450

État: usagé, Année de construction: 2016, La ligne PDFD se compose de deux éléments de base : la machine à joindre DFC 60 (où sont usinés les fronts des pièces moulées) et la presse à joindre PHSL, qui joint les pièces pour former une pièce moulée d'une longueur allant jusqu'à 6,6 mb, avec la possibilité de programmer jusqu'à huit coupes intermédiaires, divisant la pièce moulée en longueurs programmées par l'opérateur. Entre ces machines de base, il y a des dispositifs de transport qui assurent également la fonction de tenonnage initial. La configuration actuelle de la ligne permet une capacité d'environ 8 500 - 10 500 m/équipe. La machine a été complètement révisée, avec une garantie d'un an. Guedpfx Absc U Txkekea Le système de contrôle par microprocesseur permet d'adapter les paramètres de fonctionnement aux besoins de l'utilisateur. La machine est en mesure de traiter des éléments de type "calzing" et des éléments pour la production de comptoirs (assemblés "on the line"). L'utilisation d'une table de réception avec alimentation automatique des lattes sur le convoyeur d'alimentation des presses PHSL permet à un seul ouvrier d'alimenter la ligne avec les pièces. La table de réception est équipée d'un volet tampon pour augmenter la productivité et la fluidité du fonctionnement. La ligne fonctionne selon un cycle automatique avec alimentation manuelle du matériau. Les composants de la ligne peuvent être assemblés selon diverses configurations (convenues avec le client), ce qui permet d'adapter la machine aux locaux de l'utilisateur.Largeur du paquet d'entrée de la fraiseuse et de la machine à découper mm 650 Largeur des éléments collés mm 30 ÷ 155 Longueur des éléments collés mm 170 ÷ 900 Epaisseur des éléments collés mm 20 ÷ 70 Pression de l'air de travail MPa 0,6 Consommation d'air m3/h environ 25 Cadence de travail cycles/min jusqu'à 4 (lame 6600) Longueur des éléments collés mm 4500 ÷ 6600 Tension de fonctionnement V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Tension de commande V DC 24 Puissance requise kW max 100 Les bandes de bois sont introduites par l'opérateur sur le chariot de la première machine à fraiser et à couper. L'alimentation des éléments déclenche le cycle de travail des fraiseuses. Sur la première fraiseuse, la face du paquet est alignée, puis le contour du pilier est fraisé. Le paquet est ensuite transféré sur la table de la deuxième machine de fraisage et de découpe, où l'autre face du paquet est traitée et l'adhésif appliqué. Les pièces provenant de la tenonneuse DFC - 60 D sont acheminées par un convoyeur à chaîne vers l'unité de pré-assemblage, où un ensemble d'arbres et un dispositif de serrage sont utilisés pour pré-serrer le joint en coin des bords avant l'alimentation de la presse. Les carrés pré-joints sont ensuite acheminés sur la table de la presse, où ils sont coupés à la longueur requise. Ensuite, à l'aide d'une barre de poussée et d'une barre de pression, ils sont déplacés vers la zone du lit de la presse, où le processus de pressage a lieu. La bande finie collée et pressée est poussée sur la table de réception de la presse. Une fois que les bords ont été déplacés dans la zone du lit de la presse, le processus d'alimentation des pièces sur la table de la presse se déroule parallèlement aux opérations décrites ci-dessus. Cela permet de maintenir le fonctionnement continu de la presse et donc d'augmenter la capacité de collage.

État: très bon (occasion), Ligne d'assemblage de bois FAMAD PDFD-I 1. Ensemble de fraiseuse et de tenonneuse FAMAD DFC-60M Longueur des éléments d'entrée 170-900 mm Hauteur de fraisage 20-155 mm Largeur du paquet d'éléments fraisés : 650 mm Vitesse de fonctionnement du chariot : Travaillez 10-23 m/min Retour 32m/min Gedjw Iy Nyspfx Abksua 2.Unité de repassage PHSL Largeur des éléments collés 35-155 mm Épaisseur des éléments collés 20-70 mm Longueur de l'élément collé min/max 4500-6600 mm Possibilité de programmation entre les coupes Capacité de ligne jusqu'à 4000 m/équipe 3. Informations générales Longueur 15700 mm Largeur 3350 mm Puissance requise 48 kW Année de production 2006 Très bon état

État: comme neuf (occasion), Équipements de manutention pour un doigt jointoiement ligne. Convoyeurs à rouleaux, l’échelle et convoyeurs à bande étroite, une assiette vu convoyeur, garniture de scies, etc.. Voir les photos. Avec la documentation. Bon état, faite par Martek en Finlande. Gjdpfxod Duz Ee Abkoua

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne de jointage à longueur pour éléments en bois, type PDFE (version double, entièrement automatique) Entièrement neuve, arrivée du fabricant et jamais installée. - Moteurs 2 x 22 kW - Largeur du paquet de fraisage 650 mm - Longueur des éléments à assembler 190 – 800 mm - Largeur des éléments à assembler 30 – 150 mm - Épaisseur des éléments à assembler 20 – 60 mm - Zones de contact avec colle en acier inoxydable - Option de mise à niveau du paquet dans les fraiseuses (capteur laser) - Table tampon équipée d’un mécanisme de retournement des éléments (brosse) - Pince déposant les éléments sur le convoyeur à chaîne, commandée par servomoteur - Longueur utile de la presse 4500 mm - Jusqu’à 10 coupes par latte dans la presse Gujdpfspy Eb Usx Abkea - Convoyeur à chaîne PTŁŁ 3500 mm - Aboutage droit et en zigzag - Commande centralisée avec modules Mitsubishi

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, La ligne d’assemblage PDFD en version monofraiseuse se compose de deux équipements principaux : la mortaiseuse-fraiseuse DFC 60M (où s’effectue l’usinage des extrémités des lattes) et la presse d’aboutage PHSL, où les éléments sont assemblés en une latte d’une longueur maximale de 6,6 m. Gusdpow Hrm Nsfx Abksa Largeur du paquet d’entrée de la mortaiseuse-fraiseuse : 650 mm Largeur des éléments collés : 30 ÷ 155 mm Longueur des éléments collés : 170 ÷ 900 mm Épaisseur des éléments collés : 20 ÷ 70 mm Consommation d’air comprimé : 18 m³/h Productivité : env. 2 cycles/min (latte 6600) Longueur de l’élément assemblé : jusqu’à 6600 mm La machine est en excellent état technique !

Année de construction: 2008, État: remanié (utilisé), Longueur maximale de liaison 3m Longueur minimale de collage 1,5 m Presse en parfait état technique Guodpfx Aok Uw Ukjbkea machine travaillée avec Spanevello ARROW

État: bon (utilisé), Type FEr LD 180/600/1000 Guodpfxsuhtmij Abkoa 100% opérationnel, rotation automatique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Ligne entièrement opérationnelle, modernisée en 2019. Ont été modernisés, entre autres, les installations et commandes hydrauliques. épaisseur minimale du matériau - 20 mm épaisseur maximale du matériau - 130 mm Gsdpsim Ez Dsfx Abksua largeur minimale du matériau - 30 mm largeur maximale du matériau - 130mm longueur minimale d'entrée du matériau - 250 mm longueur maximale d'entrée du matériau - 1600mm longueur minimale de sortie du matériau - 250 mm longueur maximale de sortie du matériau - 300mm

État: très bon (occasion), DIMTER HK 400 – LIGNE AUTOMATIQUE D’ASSEMBLAGE À MICRO-ENTURES Gjdpjxvniiefx Abkeua À vendre : ligne entièrement automatique d’assemblage de bois à micro-entures DIMTER type HK 400 E/D. Ce système avancé est conçu pour maximiser l’efficacité et la qualité de l’assemblage du bois dur et du bois tendre.

État: nouveau, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, double face, Linija za duzinsko spajanje sa dva frezera.Presa duzine 6000 mm. Masina je nova i nikada nije koriscena.Uz masinu idu svi pripadajuci alati. Gjdpfewptnmox Abksua

État: usagé, Année de construction: 1997, Dimter Profi Joint 600 KD ligne d’aboutage finger joint Le rendement de la ligne était de 2,5 panneaux par minute. Dimensions des panneaux : L = 900 mm, H = 180 mm, l = 600 mm. Si le volume maximal d’un panneau complet est de 0,081 m³ x 2,5 = ~0,2 m³, cette quantité de matière peut être introduite dans la machine en une minute. Cependant, cela dépend directement de la taille de la matière première introduite. Mètres linéaires : Nous traitions 10 000 à 12 000 mètres en une équipe de 8 heures. Matière première utilisée : 24 mm d’épaisseur et 98 mm de largeur. Longueur de la matière première : de 200 à 60 m. Gsdpfoxmvxysx Abksua Démontée.