Système keilzing automate

famad paczków dcfc 600

La ligne PDFD est composée de deux éléments principaux : une toupie-mortaiseuse DFC 60 (où les faces des lamelles sont usinées) et une presse d’assemblage longitudinal PHSL, sur laquelle les éléments sont assemblés pour former une lamelle d’une longueur maximale de 6,6 mètres, avec la possibilité de programmer jusqu’à huit coupes intermédiaires, divisant la lamelle en sections de longueur programmée par l’opérateur. Entre ces équipements de base, des dispositifs de transport assurent également une fonction de pré-mortaillage. La configuration de la ligne présentée permet d’atteindre une productivité d’environ 8 500 à 10 500 mètres linéaires par poste. Machine remise à neuf avec une révision générale. Garantie d’un an.

Le système de commande à microprocesseur permet un ajustement flexible des paramètres de fonctionnement aux besoins de l’utilisateur. La machine présentée peut traiter des éléments de type « calzing » ainsi que des éléments pour la production de plateaux (assemblés « bout à bout »). L’utilisation d’une table de réception avec alimentation automatique des lamelles sur un convoyeur d’alimentation de la presse PHSL permet à un seul opérateur de gérer la ligne en alimentant les éléments. La table de réception est équipée d’un écran de protection tamponnant, augmentant ainsi la productivité et la fluidité du travail. La ligne fonctionne en cycle automatique avec alimentation manuelle du matériau. Les composants de la ligne peuvent être assemblés dans différentes configurations (convenues avec le client), permettant d’adapter la machine aux conditions locales de l’utilisateur.

Largeur du paquet d’entrée de la toupie-mortaiseuse : 650 mm
Largeur des éléments collés : 30 ÷ 155 mm
Longueur des éléments collés : 170 ÷ 900 mm
Épaisseur des éléments collés : 20 ÷ 70 mm
Pression d’air de service : 0,6 MPa
Consommation d’air comprimé : environ 25 m3/h
Capacité de travail : jusqu’à 4 cycles/min (lamelle de 6 600 mm)
Longueur de l’élément collé : 4 500 ÷ 6 600 mm
Tension de fonctionnement : 3/N/PE 400 V 50 Hz
Tension de commande : 24 V DC
Consommation de puissance : max 100 kW
Les lamelles en bois sont alimentées par l’opérateur sur le chariot de la première toupie-mortaiseuse. L’alimentation des éléments déclenche le cycle de fonctionnement des toupies. Sur la première toupie, les faces du paquet sont mises à niveau, puis le profil de l’encoche est usiné. Le paquet est introduit sur la table de la deuxième toupie-mortaiseuse où l’autre face du paquet est usinée et la colle est appliquée.

Les éléments provenant de la toupie-mortaiseuse DFC-60 D sont transportés via un convoyeur à chaîne vers l’ensemble de pré-mortaillage, où, à l’aide d’un ensemble de rouleaux et d’un dispositif de pression, un pré-serrage de l’assemblage à tenon-mortaise des chantournés est effectué avant leur introduction dans la presse.
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Les chantournés pré-mortaillés sont dirigés vers la table de la presse, où, une fois la longueur requise atteinte, ils sont coupés. Ensuite, à l’aide d’une barre de poussée et d’une barre de pression, ils sont déplacés dans la zone du plateau de presse, où le processus de pressage a lieu. La lamelle collée et pressée est ensuite poussée sur la table de réception de la presse.

Simultanément au déplacement des chantournés dans la zone du plateau de presse, le processus d’alimentation des éléments sur la table de la presse se déroule, ce qui maintient le fonctionnement continu de la presse et permet ainsi d’augmenter la productivité d

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