Machine à rectifier les centres

Technica AG 5100

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 100 mm Poids de la pièce : max. 170 kg Angle de centrage : 60 ° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3 + 1 Rotation Rotation orbitale Mouvement de course + 1 rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (motif de rectification hachuré) Processus de rectification : Semi-automatique, CNC Panneau de commande : Beckhoff Mouvements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponibles (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) en rectification grâce à l'ingénierie suisse et à une conception robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Bénéficiez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à des temps de production réduits pour les processus ultérieurs (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d'un processus de rectification optimisé grâce à la technique de rectification Quirlig. Des trous centraux parfaitement usinés présentent un motif de rectification quadrillé. Ce motif garantit la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre les pointes pendant la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d'huile. Cette microcouche d'huile empêche tout fonctionnement à sec indésirable pendant la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC facile à utiliser : Profitez d'une utilisation et d'un enregistrement de programme de rectification très simples grâce au panneau de commande Beckhoff et au mouvement asservi de l'axe Z. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications de l'Industrie 4.0, grâce au panneau de commande Beckhoff. Iodpfx Asgb Ec Heabja Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à une construction de qualité suisse. Les rectifieuses à trou central Zentroflex série SA sont conçues pour la rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour la récupération de pièces déformées après un traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le mouvement de l'axe Z est assuré par un servomoteur CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce sont manuels. Les réglages s'effectuent depuis le panneau de commande CNC et la rectification est lancée en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ni commande manuelle n'est nécessaire pendant la rectification. Contactez-nous pour plus d'informations.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course d'avance axe X: 500 mm, course d'alimentation axe Y: 250 mm, course d'avance axe Z: 160 mm, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 480 mm, vitesse de broche (max.): 9 000 tr/min, avance sur l’axe X: 2 m/min, avance sur l'axe Y: 2 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, vitesse de broche (min.): 100 tr/min, trait de plume: 160 mm, largeur de la table: 320 mm, longueur de la table: 880 mm, X-500, Y-250 ,Z- Course du fourreau 160 , W- Course de la tête de machine 480 , Table 880 x 320 , max . 320 Kg , Logement SF 32 ,100-9000 tr/min ,5 kW , 60 Nm , Heidenhauin TNC 124 Beaucoup d'accessoires Iodpfx Aeq R Rb Heabja

État: usagé, Année de construction: 2005, Diamètre de rectification 500 mm Longueur de rectification 1500 mm Hauteur de pointe 250 mm Commande GRINDplusIT La machine est partiellement remise à neuf avec protocole de mesure et garantie. Livraison en Allemagne et dans les pays limitrophes. 1 UR-RS 175 / 1500 Version standard (T1, T2, T5, T7) 1 Équipement de meule T1 400x63x127mm 1 Équipement de meule T2 400x63x127mm 1 Équipement de meule T5 400x63x127mm 1 Dispositif de rectification intérieure T7 0120mm pour broches HF 1 Hauteur de pointe 250mm 2 Moteur tête de meule : Puissance d'entraînement 10,0kW 1 Commande CNC Heidenhain GRINDplusIT 1 Kel-ASSIST 100 PLUS (comprend Kel-Assist 100 et calcul du filetage) 1 KEL-POLY, rectification excentrique 1 KEL-NET pour commande CNC GRINDplusIT 1 AXE B GRINDplusIT : "Axe B commandé CNC" (standard) 1 GRINDplusIT : v constant 35m/s ou 45m/s_Adaptation de la broche de meule par la commande 1 T1, T2, T5, T7 : T1 et T2 : v=constant, T5 : v=variable (Danfoss), T7 : broche HF 1 Unité d'exploitation pour 1x broche MFM ou MFV, VACON 22kW 1 x Broche intérieure HF Fischer MFM 1224/42/31 droite HJND 21 1 x Broche intérieure HF Fischer MFV 1260/4 droite 1 x Broche intérieure HF IBAG HF 33 S 60 P 1 Contre-pointe avec retrait manuel 1 MICRO-RÉGLAGE : partie inférieure du contre-pointe avec micro-réglage 1 Insert de fourreau à ressort 1 Décharge pneumatique pour la contre-pointe 1 Arrosage supérieur de la table (standard) 1 Contre-poupée renforcée MK 5 DIN 55026 taille 5" 1 AXE C : Axe C commandé CNC pour la contre-poupée renforcée 1 Partie inférieure FIXE pour la contre-poupée renforcée 1 KELPOS : Positionnement longitudinal actif MOVOMATIC, monté sur la tête de meulage 1 Tête de mesure de diamètre Movomatic ; DU200 Isdpfxjwulrhe Aabja 1 Unité de contrôle de mesure Movomatic ES124 / digital 1 KELSET : Système de mesure d'outils KELSET, MARPOSS 1 Module de base pour capteur de prise de contact KEL-TOUCH et système d'équilibrage KEL-BALANCE 1 KEL-TOUCH, capteur de prise de contact pour diagonale/tandem 1 Capotage complet pour émulsion 1 Pistolet de nettoyage liquide de refroidissement raccordé à la table 1 Système d'aspiration des brouillards d'émulsion de meulage 1 Lubrifiant pour premier remplissage Appareil de dressage HF type IBAG sur la table supérieure Données selon l'état à la livraison, sans garantie

État: bon (utilisé), trou de centrage 2-50 mm Iodperivlujfx Aaboa Diamètre de la pièce à usiner 8- 125 mm Longueur de la pièce à usiner 50 - 1000 mm Vitesse de rotation de la meule 13'000-45'000 tr/min Accessoires divers MARCELS MASCHINEN AG

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Zone de rectification : 2000x900mm, mouvement transversal : 875mm, mouvement longitudinal : 2450mm, distance entre la table et le centre de la broche : 845mm, dimensions du plateau magnétique : 2000x800mm, charge max. de la table : 2,3t, avance axe longitudinal : 1000-30.000mm/min, avance axe transversal : 0,01-2000mm/min, avance axe vertical : 0,001-1500mm/min, dimensions meule : 500x100x203,2mm, puissance moteur broche porte-meule : 22kW, longueur : 6800mm, largeur : 3450mm, poids : 13t. Une visite sur place est possible. Ijdpfx Aajuyk N Isbea

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, Vitesses de broche : 170 - 18 000 tr/min Poids de la machine : env. 7,5 t Encombrement env. 5,00 x 4,00 x 2,20 m --> Conversion du système de commande (2014) en Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Rénovation de la nouvelle commande en 2016 --> Données techniques Diamètre de rectification : 20 - 300 mm --> Diamètre de balancement : 350 (500) mm --> Longueur de pièce : 300 (1300) mm --> Profondeur de rectification recommandée jusqu’à : 300 mm --> Course de la table de rectification axe Z (totale) : 650 (950) mm --> Résolution : 0,001 mm --> Avance rapide : 12 m/min --> Vitesse de chariotage de rectification : 0 - 9,99 m/min --> Vitesse d’avance : 0 - 99,99 m/min Iedpfx Aajw Intajbja --> Valeur de pas d’avance lors de l’inversion : 0 - 0,999 mm --> Course de la table de rectification axe X (totale) : 150 mm --> Résolution : 0,001 mm / Ø --> Avance rapide : 5 m/min-1/R --> Vitesse de chariotage de rectification : 0 - 5 m/min-1/R --> Vitesse d’avance : 0 - 99,99 m/min-1/R --> Valeur de pas d’avance lors de l’inversion : 0 - 0,999 mm / Ø --> Possibilité de pivotement de la poupée porte-pièce : --> Axe B : -32 ° (-23°) / +2° --> Résolution : 0,0001° (0,36") --> Course de l’axe U (totale) : 300 mm --> Résolution : 0,001 mm / Ø --> Vitesse de déplacement : 5 m/min --> Hauteur de pointe au-dessus de la table porte-pièce : 200 (300) mm --> Hauteur de pointe au-dessus de la table de rectification : 330 (430) mm --> Passage de broche pièce : 50 (70) mm

État: usagé, Diamètre de meulage 350 mm Longueur de meulage 1500 mm Hauteur centrale 175 mm Diamètre de la meule 500 mm Reconditionné selon les directives Kellenberger, y compris un contrôle nouveau, moderne et évolutif. nouveaux servomoteurs en x et pour la poupée porte-pièce. Photo de la machine déjà livrée dans l'équipement UR. -L'utilisation via l'écran tactile est extrêmement simple. -Les symboles sur le panneau de commande sont pratiquement identiques à ceux contrôle d'origine, éliminant ainsi le besoin de formation. -Fonction de diagnostic avec affichage des messages PLC et E/S numériques -La fonction d'habillage peut être étendue ou modifiée à la demande du client. -Arrêt orienté de la broche de la pièce possible sur demande. -Nouvelle quantité de livraison maximale de 40 mm, peut être étendue sur demande. -Affichage numérique sur 2 axes. Résolution axe x 0,5 my Options : -Encodeur avec affichage numérique dans la poupée porte-pièce -Encodeur avec affichage numérique dans la tête de meulage (pas de réglage en hauteur) avec broche possible) -Nouveau dispositif de meulage interne stable diamètre 80mm ou 100mm avec réglage en hauteur. -Augmentation de la hauteur centrale au max. 225 mm -Contrôle de la vitesse de la broche de rectification Y compris: -Outil d'exploitation -Tube de serrage pour mandrin Autres accessoires sur demande. La machine est équipée d'un système d'alimentation à commande électronique dans l'axe des x Isdpfxjuwv Ide Aabja avec entraînement par moteur pas à pas. Table hydraulique à déplacement longitudinal et rapide. Application polyvalente dans la production pour les ronds extérieurs et Rectification intérieure ou pour rectification extérieure, superficielle et intérieure en un seul appareil Serrage de pièces individuelles. Options possibles : -Cycles de dressage semi-automatiques pour rectification extérieure et intérieure -compensation automatique de l'habillage. -Contrôle des mesures La machine-outil n'est actuellement pas conforme aux exigences de base en matière de sécurité et de protection selon le BetrSichV 2015 appelé. Une augmentation de l’objectif de protection minimale requis est possible au moyen d’un Évaluation des risques selon BetrSichV.

État: usagé, Année de construction: 2003, Diamètre de rectification : 450 mm Longueur de rectification : 1 500 mm Hauteur de pointe : 225 mm Photos d’une machine presque identique en version 1 000 mm Également révisée géométriquement et partiellement repeinte. 1x Équipement de meule GAUCHE 500x80x203,2 mm 1x Équipement de meule DROITE 400x63x127 mm 1x Dispositif de rectification intérieure Ø120 mm pour 2 broches HF (broche moteur et broche HF) Hauteur de pointe : 225 mm Moteur de la tête de rectification : puissance de 9,2 kW Isdpfx Aaoxflcrebja AXE B : Axe B CNC KELCO 120 : vitesse constante 35 m/s ou 45 m/s, adaptation de la vitesse de la broche par commande (standard) Équipement d’équilibrage semi-automatique, ELASO, type EB 500 MFV 1230 : Broche de rectification intérieure à haute fréquence avec lubrification huile-air Broche moteur haute performance M34-FAVY100.R620-20/4, lubrification permanente à la graisse Mandrin d’équilibrage Unité d’exploitation pour broches MFV et MFZ Rétraction hydraulique de la poupée mobile Micro-réglage sur la poupée mobile Décharge pneumatique pour la poupée mobile Position de stationnement de la poupée mobile Poupée de broche porte-pièce standard MK5 Axe C CNC pour poupée de broche porte-pièce standard Règle sinus pour mesure angulaire directe avec cales étalons Réglage grossier par base pivotante pour la poupée de broche standard Poupée de broche porte-pièce renforcée MK5 Axe C CNC pour poupée de broche renforcée Base fixe pour la poupée de broche renforcée Alimentation en liquide de refroidissement via la broche porte-pièce Appareil de dressage sous la table avec 2x 0053.05 et 2x 0053.20, derrière la poupée porte-pièce et la contre-pointe Appareil de dressage sur la table supérieure, avec 1x 0053.01, 1x 0053.03 et 1x 0053.13 Préparation pour le raccordement ultérieur de l’appareil de dressage HF pour outils de dressage rotatifs (RENAUD) Plaque d’adaptation pour l’utilisation universelle de l’appareil de dressage HF intérieur+extérieur KELPOS : Positionnement longitudinal actif MOVOMATIC GAP : Capteur d’approche MOVOMATIC KELSET : Système de mesure d’outil KELSET, MARPOSS 1900 litres : Filtre à bande sans fin avec station de relevage, 100 l/min à 2,0 bar, prévu pour 2 machines Enceinte complète Enceinte avec portes de maintenance à gauche et à droite Verrouillage électrique de la porte latérale (changement de meule) Préparation pour raccord utilisateur d’une installation d’aspiration des brouillards de meulage Refroidisseur pour le circuit d’eau (tête de meulage et broche HF) Éclairage de l’armoire électrique avec interrupteur de porte Données issues du bon de livraison. Données sans engagement.

État: usagé, Année de construction: 1975, Diamètre de la pièce à usiner 125 mm Profondeur de ponçage 50 mm Longueur de serrage 2000 mm Puissance totale requise 0,5 kW Poids de la machine env. 1000 kg Espace nécessaire env. m A N G E B O T Nous pouvons vous proposer, sans engagement, départ entrepôt, erreur et vente intermédiaire sous réserve de modifications : T E C H N I C A (Suisse) Rectifieuse verticale à alésage de centrage Type ZSM 5100 - 2000 Année de construction env. 1975 N° de fabrication 66 32 7872 _____ Distance entre pointes 50 - 2.000 mm diamètre de la pièce 8 - 125 mm Ø d'oscillation centre contre-pointe ./. glissière 290 mm Ø d'oscillation de l'étau ./. de la colonne de la tête de ponçage env. 300 mm Poids de la pièce à usiner env. 250 kg max. cône de perçage de centrageÆ 2-50 mm angle max. du trou de centrage 60 °. Plage de serrage de l'étau env. 4-150 mm Isdpfx Asvanrcoaboa Course de la tête de ponçage, verticale, réglage grossier 130 mm Réglage fin de la meule sur tige par volant manuel 0,01-1 mm Meule sur tige - Æ 20 - 60 mm Vitesse de rotation de la broche de ponçage selon le type. Poulie 13.000 - 45.000 tr/min. Entraînement de la pièce à usiner 0 tr/min. Entraînement total env. 0,5 kW 400 V - 50 Hz Poids env. 1.000 kg Accessoires / équipement spécial : La machine a été rallongée à l'aide d'une partie inférieure vissée à 2000 mm ! - Sur cette machine, la meule sur tige effectue une rotation autour d'un axe parallèle et décalé. axe décalé et génère ainsi un mouvement planétaire. mouvement le long de la surface du cône creux à rectifier au centre de la pièce. - Etau de centrage de la pièce réglable manuellement en hauteur avec inserts en métal dur et contre-pointe, et avec serrage et centrage manuels de la pièce. - Dispositif de dressage manuel monté sur le côté de la broche porte-meule, course env. 40 mm avec un mouvement pendulaire supplémentaire pour la production d'une surface géométriquement exacte exact forme conique - Lubrification pneumatique par brouillard d'huile de la broche porte-meule - Dispositif de pré-centrage de la pièce à usiner rabattable vers le bas - Contre-poupée réglable manuellement en hauteur et évidement dans la partie inférieure de la machine pour les pièces plus longues Pièces à usiner, mais est sans entraînement de la pièce dans la contre-poupée. État : bon - prêt à être présenté - prix actuel neuf au moins € 80.000. Une machine rare ! Vous trouverez une vidéo sous ce lien : Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - à réception de la facture avant livraison Nous vous prions de bien vouloir passer commande. Autres rectifieuses de trous de centrage dans l'offre. offre. Q U O T A T I O N Nous sommes heureux de vous offrir notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreur dans données techniques : T E C H N I C A (Suisse) Centre Hole Grinding Machine Modèle ZSM 5100 - 2.000 Année approx. 1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ Distance entre les centres 50 - 2.000 mm Hauteur des centres env. 125 mm Ø de la pièce à usiner dans le vice de serrage 8 - 125 mm Swing of workpiece over tailstockguide 290 mm Swing of Workpiece max. over grinding head pillar 300 mm poids de la pièce 250 kg Max. centre hole taper Ø 2 - 50 mm Angle max. du trou central 60 °. Clamping r...

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm Longueur de la pièce : 50 – 1.100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 100 mm Poids de la pièce : max. 170 kg Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5.000 – 45.000 tr/min Ijdpfxjwv Nq Rs Aaboa Mouvements du cône de meulage : 3+1 Rotation Rotation orbitale Mouvement de plongée +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (Texture de meulage croisée) Dressage semi-automatique du cône : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières: Disponible (en option) Procédé de meulage : Manuel Secteurs : Rectification de précision, Aéronautique, Automobile, Mécanique, etc. Atouts : Précision submicronique : Atteignez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité et durabilité : Assurez un traitement fiable et durable. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de meulage court et une diminution des temps pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Bénéficiez d’un processus de meulage optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif garantit une rétention optimale de l’huile lors du positionnement de la pièce entre pointes pour le meulage cylindrique, formant ainsi une micro-couche d’huile. Cette micro-couche évite tout « fonctionnement à sec » indésirable lors du meulage cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité de fabrication suisse. Les machines de rectification de trous centraux de la série Zentroflex M sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex M est la solution idéale pour la récupération de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.