Rectifieuses entre pointes d'occasion à vendre (22)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: UWID/5000/97, vitesse de broche de rectification: 10 000 tr/min, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, hauteur de pointe: 150 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 600 mm Course axe Y : 250 mm Course axe Z : 250 mm Vitesse d'avance axe X : 0 – 20 m/min Vitesse d'avance axe Y : 0 – 10 m/min Vitesse d'avance axe Z : 0 – 20 m/min Hauteur de pointes : 150 mm Surface utile de la table : 980 x 185 mm Tête de rectification Plage de pivotement : 240° Vitesse de rotation : 120°/s Diamètre de broche : 170 mm Vitesses de broche : 2 000 – 10 000 tr/min Porte-pièce axe A Précision d'indexation : ± 15″ Erreur totale de division (Ø 100 mm) : 8 µm Interface : ISO 50 Vitesse maximale de rotation : 50 tr/min Systèmes de mesure Résolution : 0,0001 mm ou 0,0001° Magasin d’outils : 70 outils Hodpfxeyh I U Is Abnsi DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : NUM 1050 M avec PC ; Mémoire programme : 512 Ko Puissances d'entraînement Moteur de broche de rectification : 10 kW Entraînement table axe X : 1,5 kW Porte-pièce axe A : 1,5 kW Chariot transversal axe Z : 1,5 kW Colonne de tête de rectification axe Y : 3 kW Rotation tête de rectification axe B : 3 kW Raccordement électrique Puissance de raccordement : 23 kW Fusible principal : 63 A Tension de service : 400 V, 50 Hz Tension de commande : 24 V Tension d’éclairage : 230 V, 50 Hz Air comprimé Consommation d’air : 10 – 12 Nm³/h Pression min/max : 5/8 bar (500/800 kPa) Qualité de l’air comprimé : ISO 8573-1, Classe 4 Température ambiante En service : 15°C – 35°C Poids : 7 400 kg Une documentation supplémentaire concernant la machine est disponible sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1981, La description suit ! Hedpeynmn Ajfx Abnei

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Hsdpfx Aowv Nq Rsbnoi Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Hjdpfx Aou Nmi Nobnei Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Hsdpfswhi Srjx Abnsi Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cônes de rectification de différentes tailles pour machines de rectification de trous centraux. Hjdpoxyiyqefx Abnsi

État: très bon (occasion), Année de construction: 1987, Diamètre de la pièce: 0,5 - 160 mm Profondeur de rectification: 30 mm Longueur de serrage: 1000 mm Angle de cône: 0 - 90 degrés Vitesse de rotation: tr/min Hjdpfxjykb I No Abnsi Poids de la machine env. 0,9 t Encombrement env. 1,2 x 1,4 x 2,0 m Lunette entraînée, nombreux accessoires.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1976, heures de fonctionnement: 9 999 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 46244066, Données techniques pour Technica AG / TECHNICA Type 5100 (également ZSM 5100 / AG 5100) Rectifieuse de centres / de pointes / universelle Données techniques – TECHNICA / ZSM 5100 Diamètre max. de la pièce env. 125 mm Diamètre min. de la pièce env. 8 mm Longueur max. de la pièce / distance entre pointes env. 1 100 mm Versions jusqu'à 2 000 mm Longueur minimale de la pièce 50 mm Poids max. de la pièce env. 120 kg Selon configurations jusqu'à 250 kg Diamètre du trou de centrage env. 2-50 mm Angle du cône de centrage env. 60° Vitesses de la meule en fonction du diamètre env. : Ø 15 mm : 45 000 tr/min Ø 27 mm : 22 500 tr/min Ø 48 mm : 13 000 tr/min Hsdpfx Aboxda Duonei Poids de la machine env. 460 kg

État: bon (utilisé), trou de centrage 2-50 mm Diamètre de la pièce à usiner 8- 125 mm Longueur de la pièce à usiner 50 - 1000 mm Vitesse de rotation de la meule 13'000-45'000 tr/min Hjdpfx Aorivluobnji Accessoires divers MARCELS MASCHINEN AG

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 220 mm, longueur de serrage: 1 600 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 220 mm (optionnel ø 310 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 400 mm Longueur de la pièce : 20 – 1 600 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (optionnel 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (optionnel 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Hsdpfx Absym At Sjnoi Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : incluse (motif de rectification croisé) Dressage semi-automatique du cône de rectification : inclus Rotation de la pièce : disponible (en option) Extraction et filtration des poussières : disponible (en option) Processus de rectification : manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Efficacité des coûts & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les opérations futures (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d’un processus de rectification optimisé grâce à la Technique Quirlig. Les alésages centraux correctement rectifiés présentent une structure croisée permettant de retenir l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes lors de la rectification cylindrique, formant une microcouche d’huile. Cette microcouche prévient le « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous centraux série Zentroflex M sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la construction mécanique. En outre, la série Zentroflex M est la solution idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Nous contacter pour plus d’informations.

État: usagé, Année de construction: 1964, Détails techniques : Diamètre de l'arbre : max. 120 mm Longueur de l'arbre - max : 800 mm Hauteur du profil : profondeur : max. 90 mm Vitesse de rotation de la broche de ponçage : inconnue tr/min Taille de la table : Ø 150 mm Tension de fonctionnement : 380 V Puissance totale requise : 1,1 kW Poids de la machine env. : 0,675 t Dimensions de la machine env. L x l x H : 0,75 x 0,70 x 2,0 m Application : rectification cylindrique intérieure verticale d'arbres côté frontal, ainsi que rectification de centrage avec meuleuse d'épaule Tête de broche Détails techniques : -Équipement meule à tige Ø 13mm 60° ; élément de serrage Ø 6mm tête de serrage à tige -Course de réglage=verticale 950mm par volant et transversale 80mm par manivelle -Dispositif de dressage avec diamant, réglage transversal= 80mm Table autres indications : -avec fixation pointe fixe 60 -vitesse de rotation 63 / 125 t/min. -réglage vertical 600mm, en hauteur 1.100mm, commande manuelle Table de centrage : -guidage prismatique Accessoires : -pointe fixe L=180mm -pointe fixe L=300mm -ponceuse à tige div. Hjdpfsu Ngr Dex Abnji -div. outils de serrage et auxiliaires *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La GWDress-250 smartline est la solution intelligente pour le dressage précis de meules jusqu’à un diamètre de 250 mm. Grâce au choix entre commande manuelle ou automatique, les processus de dressage peuvent être organisés de manière flexible et extrêmement efficace. La machine est équipée en standard d’un carénage complet, garantissant une sécurité de travail maximale et une protection efficace contre la poussière et le bruit. Le dressage à l’eau est également possible sans difficulté. Hsdpfxew E E S As Abnji Points forts : Capacité : Pour meules jusqu’à Ø 250 mm Automatisation : Déplacements automatiques par la commande Utilisation : Fonctionnement manuel ou automatique au choix Carénage : Protection totale pour la sécurité, l’insonorisation et le travail sans poussière Polyvalence : Dressage de rayons ainsi que de packs de meules Dressage à l’eau : Fonction intégrée pour l’usinage humide Rentabilité : Excellent rapport qualité-prix

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à dresser les meules : facile à utiliser, robuste et précise Notre machine à dresser les meules vous offre une combinaison imbattable de simplicité d’utilisation et de stabilité exceptionnelle. Le bâti massif en granit assure une précision et une longévité maximales, tandis que la convivialité de la commande maximise l’efficacité de votre atelier. Pendant que votre affûteuse d’outils continue de fonctionner, notre machine à dresser vous permet d’économiser du temps, et donc de l’argent. Hedpfx Absha Eh Honsi

État: très bon (occasion), Diamètre de la pièce à usiner 60 mm Profondeur de ponçage 30 mm Hedpfx Aount Egsbnoi Longueur de serrage 1000 mm Puissance totale requise kW Poids de la machine env. 0,6 t Espace nécessaire env. 0,5 x 0,5 x 2,1 m

Année de construction: 1974, État: très bon (occasion), Diamètre de la pièce à usiner max. : 150 mm longueur de pièce max. : 1100 mm angle du trou central : 60 vitesse de rotation de la broche de rectification : 15'000 tr/min Poids : environ 460 kg Hjdof U Ev Ijpfx Abnsi dimensions L x P x H : environ 700 x 800 x 1800 mm Accessoires : voir la photo

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fabricant: Henninger Type: ZS-201 Année de construction : 1998 Dispositif d'auto centrage Coulisses à double colonne Unité de dressing Contre-pointe par crémaillère et pignon Réglage excentrique 0 - 20 mm Grand ensemble d'outillage Cone-Stone Caractéristiques Norme métrique américaine Ø minimum de la pièce Hedevt Tuiopfx Abnsi 20 Ømin. Ø maximum de la pièce 450 ØMax. Longueur maximale du produit 1200mm vitesse 18300 tr/min Angle de meulage maximum 45 - 120° Poids maximum de la pièce 190 Dimensions (estimation) longueur 1250mm Largeur 1250 mm Hauteur 1900mm Poids 365kg Veuillez noter : les informations sur cette page ont été obtenues au meilleur de nos connaissances et, si possible, auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi mais leur exactitude ne peut être garantie. En conséquence, ils ne représentent aucune représentation ni conditions contractuelles. Nous vous recommandons de revoir tous les détails importants.

État: usagé, Année de construction: 1975, Diamètre de la pièce à usiner 125 mm Profondeur de ponçage 50 mm Longueur de serrage 2000 mm Puissance totale requise 0,5 kW Poids de la machine env. 1000 kg Espace nécessaire env. m A N G E B O T Nous pouvons vous proposer, sans engagement, départ entrepôt, erreur et vente intermédiaire Hjdpsvanrcjfx Abnji sous réserve de modifications : T E C H N I C A (Suisse) Rectifieuse verticale à alésage de centrage Type ZSM 5100 - 2000 Année de construction env. 1975 N° de fabrication 66 32 7872 _____ Distance entre pointes 50 - 2.000 mm diamètre de la pièce 8 - 125 mm Ø d'oscillation centre contre-pointe ./. glissière 290 mm Ø d'oscillation de l'étau ./. de la colonne de la tête de ponçage env. 300 mm Poids de la pièce à usiner env. 250 kg max. cône de perçage de centrageÆ 2-50 mm angle max. du trou de centrage 60 °. Plage de serrage de l'étau env. 4-150 mm Course de la tête de ponçage, verticale, réglage grossier 130 mm Réglage fin de la meule sur tige par volant manuel 0,01-1 mm Meule sur tige - Æ 20 - 60 mm Vitesse de rotation de la broche de ponçage selon le type. Poulie 13.000 - 45.000 tr/min. Entraînement de la pièce à usiner 0 tr/min. Entraînement total env. 0,5 kW 400 V - 50 Hz Poids env. 1.000 kg Accessoires / équipement spécial : La machine a été rallongée à l'aide d'une partie inférieure vissée à 2000 mm ! - Sur cette machine, la meule sur tige effectue une rotation autour d'un axe parallèle et décalé. axe décalé et génère ainsi un mouvement planétaire. mouvement le long de la surface du cône creux à rectifier au centre de la pièce. - Etau de centrage de la pièce réglable manuellement en hauteur avec inserts en métal dur et contre-pointe, et avec serrage et centrage manuels de la pièce. - Dispositif de dressage manuel monté sur le côté de la broche porte-meule, course env. 40 mm avec un mouvement pendulaire supplémentaire pour la production d'une surface géométriquement exacte exact forme conique - Lubrification pneumatique par brouillard d'huile de la broche porte-meule - Dispositif de pré-centrage de la pièce à usiner rabattable vers le bas - Contre-poupée réglable manuellement en hauteur et évidement dans la partie inférieure de la machine pour les pièces plus longues Pièces à usiner, mais est sans entraînement de la pièce dans la contre-poupée. État : bon - prêt à être présenté - prix actuel neuf au moins € 80.000. Une machine rare ! Vous trouverez une vidéo sous ce lien : Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - à réception de la facture avant livraison Nous vous prions de bien vouloir passer commande. Autres rectifieuses de trous de centrage dans l'offre. offre. Q U O T A T I O N Nous sommes heureux de vous offrir notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreur dans données techniques : T E C H N I C A (Suisse) Centre Hole Grinding Machine Modèle ZSM 5100 - 2.000 Année approx. 1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ Distance entre les centres 50 - 2.000 mm Hauteur des centres env. 125 mm Ø de la pièce à usiner dans le vice de serrage 8 - 125 mm Swing of workpiece over tailstockguide 290 mm Swing of Workpiece max. over grinding head pillar 300 mm poids de la pièce 250 kg Max. centre hole taper Ø 2 - 50 mm Angle max. du trou central 60 °. Clamping r...

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dresseuse de meules : facile à utiliser, robuste et précise Notre machine à dresser les meules à carter vous offre une combinaison imbattable de facilité d'utilisation et de stabilité exceptionnelle. Le banc en granit massif assure une précision et une longévité maximales, tandis que la commande conviviale maximise l'efficacité de votre entreprise. Pendant que vous continuez à produire sur votre affûteuse d'outils, notre dégauchisseuse vous fait gagner du temps et donc de l'argent. Hsdpfxsubbrtj Abnsi Idéale pour tous ceux qui attachent de l'importance à des performances fiables et à un rapport qualité-prix au top !

État: usagé, Année de construction: 1977, Type de machine : rectifieuse pour trous de centres Modèle : AG 5100 Année de fabrication : env. 1975–2000 (différents numéros de série) Distance entre pointes (course de rectification) : 50 mm à 2 000 mm Hsdpjwwrdiofx Abnoi Capacité de la broche pièce : diamètre de 8 mm à 125 mm Passage au-dessus du guidage de la contre-pointe : env. 290 mm Passage au-dessus de la colonne de la tête de rectification : env. 300 mm Poids maximal de la pièce : env. 250 kg Plage de diamètres des cônes de centre : 2 mm à 50 mm Angle du cône de centre : env. 60° Capacité du mandrin : env. 4 mm à 150 mm Course verticale de la tête de rectification (réglage grossier) : env. 130 mm Plage d’avance micrométrique de la broche de rectification : 0,01 mm à 1 mm par tour Diamètre de la broche de meule : 20 mm à 60 mm Vitesses de broche de rectification : 13 000 tr/min à 45 000 tr/min Entraînement de la broche : env. 0,5 kW Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Poids de la machine : env. 1 000 kg Dimensions (L × l × h) : env. 1 900 mm × 600 mm × 1 800 mm Lubrification/refroidissement : lubrification pneumatique par brouillard d’huile de la broche de rectification Ouverture pour pièces longues dans le bâti, hauteur de contre-pointe réglable avec inserts en carbure et pointe tournante Dispositif de dressage manuel latéral sur la broche de meulage, course env. 40 mm, mouvement pendulaire pour dressage précis des cônes Dispositif de pré-centrage rabattable pour la pièce Aucune entraînement de la pièce par la contre-pointe (pointe passive)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Rectifieuse pour vilebrequins et autres arbres cylindriques La machine est en service et peut être inspectée à tout moment Hjdjv I Altepfx Abnoi Rectifieuse pour vilebrequins et autres arbres cylindriques La machine est en fonctionnement et peut être entretenue à tout moment

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 2 000 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 2 000 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Déplacements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage croisé) Dressage semi-automatique du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Hsdpfoxrnchsx Abnei Processus de meulage : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à des cycles de rectification courts et des temps réduits pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Bénéficiez d’un processus de meulage optimisé avec la technique Quirlig. Les trous de centre sont parfaitement meulés avec un motif croisé assurant la rétention d’huile lors de la mise en position entre pointes durant la rectification cylindrique, créant une micro-couche d’huile évitant tout "fonctionnement à sec" indésirable. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision pour l’aéronautique, l’automobile et la mécanique. Elles sont également idéales pour la reprise de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1.100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de rectification croisé) Processus de meulage : Semi-automatique, CNC Hsdpfx Abegb Ec Hsnei Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-auto du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, Aéronautique, Automobile, Mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de meulage court et à la diminution des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Optimisez le processus de meulage avec la technique Quirlig. Les trous centraux sont meulés avec un motif croisé, ce qui assure la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre pointes pendant la rectification cylindrique. Ce motif crée une micro-couche d'huile, empêchant tout "fonctionnement à sec" lors du process. Commande CNC intuitive : Profitez d'une utilisation simple et de l'enregistrement des programmes de meulage via le pupitre Beckhoff et le mouvement servo de l’axe Z. Industrie 4.0 : Compatibilité totale avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts d'entretien sur toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série SA sont conçues pour fournir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour le reconditionnement de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce s’effectuent manuellement. Les réglages se font via le pupitre CNC, et le meulage démarre en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ou contrôle manuel n’est nécessaire pendant le process de meulage. Contactez-nous pour plus d’informations.