Four de trempe du verre

Tamglass HTF-2136-ABT-10-R

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Pjdpfewf Dpgex Alropw Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 10 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 16 [mm] - Longueur maximale d’usinage : 184 [mm] - Vitesse de la broche : 10 000 [tr/min] - Résolution minimale de l’axe C : 0,1 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 16 [mm] - Vitesse de la broche : 10 000 [tr/min] - Résolution minimale de l’axe C : 0,1 [degré] PORTE-OUTILS 1 - Nombre de positions : 5 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] PORTE-OUTILS 2 - Nombre de positions : 5 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] APPAREIL AVANT - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] USINAGE SECONDAIRE - Nombre de positions : 6 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 14 [kVA] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures de fonctionnement : 54 035 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique : Fanuc PNC DECO - Motorisation des outils entraînés sur : S2, S3, S5, S6 - Guide d’outil entraîné - Système d’extraction des pièces - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression - Chargeur de barres : IEMCA GENIUS 118 / 32LL - Réservoir de liquide de refroidissement : MARKSA CSW 200 Pjdeuhhp Sspfx Alrepw - Système d’extinction d’incendie * NB : Le bon fonctionnement n’est pas garanti. Il doit être vérifié par une entreprise qualifiée de l’acheteur. - Nombre de porte-outils entraînés : 3

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, pression: 6 barre, LiSEC, KSR-25, droite – gauche, année de fabrication 2010 Machine à border verticalement le verre, h=2,50 m Dans le cycle entièrement automatique, la rectifieuse compacte polit les bords des vitres sur les quatre côtés. Des inspections pendant la production sont possibles sur rendez-vous. Pjdpjv Eguysfx Alrspw En très bon état de fonctionnement. Disponible : Mars / Avril 2025

État: bon (utilisé), Année de construction: 1981, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à emboutir à froid 2 coups NATIONAL M5 Pour la production de pièces semi-percées Entièrement fonctionnelle Récemment révisée ! Installation électrique neuve. Nombre de matrices : 1 Nombre de pièces/minute : 300 Longueur du rivet : 20 mm Profondeur de perçage (max.) : 5 mm Diamètre de découpe : 5 mm Emprise au sol (largeur) : 1 300 mm Emprise au sol (longueur) : 2 690 mm Puissance du moteur principal : 7,5 kW Ppedetxni Nepfx Alrow Poids net : 3 100 kg Poids brut : 3 700 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Vetromac SA 33-26 Table de découpe pour verre plat et verre feuilleté Dimensions maximales des plaques traitables : 3 300 x 2 600 mm Ppedpfx Alsyn Dqnjrew Épaisseur du verre : 2-19 mm Vitesse de déplacement : 0-180 m/min Équipements inclus : - Bras basculants - Découpe film vinyle - Pupitre opérateur avec logiciel inclus

État: d'occasion, (14) Groupes de cogénération Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP neufs, capacité 130 kWel et 226 kWTh, fabriqués en 2022 et conçus pour fonctionner au gaz de bois. Le projet a été abandonné, les équipements n'ont donc jamais été installés ni mis en service. L'installation comprend les principaux équipements suivants : - Moteur Man 12 cylindres, puissance nominale 273 kW, 50Hz, 1500 tr/min - Alternateur Marelli MBX-E 250 MA4, puissance nominale 169 kVA, 400V, 50Hz, 1500 tr/min Psdpfeyhc T Iex Alropw - Système de contrôle rapport air/carburant AFR de Motortech - Système de gestion d’alternateur ComAp (14) unités disponibles.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Système de remplissage moléculaire / Remplissage en diagonale Poids : 520 kg Psdpfxoir Efuo Alrjpw

Année de construction: 1981, État: très bon (occasion), diamètre de la platine : 1 300 mm Podpfx Aek Dz N Islropw diamètre maximal d’usinage : 1 100 mm plage de diamètres d’usinage : 460 à 1 250 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de trempe de verre pour des épaisseurs de 3,8 à 19 mm. Dimensions maximales du verre : 2440 x 4500 mm. Ppsdpjx Trg Aofx Alrow

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1970, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur d'arbre sous la tête: 30 mm, longueur de section (max.): 52 mm, Presse à double effet Hilgeland CH1 KHA Année de fabrication 1970 La machine est prête à l'emploi ! Ppedpfsur N Dajx Alrow