Four de trempe sous vide

ELTERMA / IPSEN VDFC-413

État: bon (utilisé), Ravitailleur de barres LNS ECO LOAD Bcodelg Aq Aepfx Afust

Année de construction: 1985, État: bon (utilisé), LIGNE DE PEINTURE COMPLÈTE AVEC LES POSTES SUIVANTS 1 GROUPE DE VERNISSAGE À L'HYDROPRIMER 2 FOUR AVEC LAMPES UV + IR 3 DOUBLE VERNISSAGE AVEC RÉVERBÉRATION 4 LAMPES UV 5 DOUBLE COUCHEUSE 6 LAMPES UV 7 SANDER DMC 8 CONVOYEUR 9 MACHINE D'ENDUCTION DE COLORANTS SORBINI 10 LAMPE IR 11 ROULEAU DE FINITION Bjdpfxok Scufj Afuect 12 LAMPES UV 13 CONVOYEUR DE SORTIE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Presse 630T rétrofité en 2010 par la société LITOSTROJ RAVNE Capacité : 630 tonnes Puissance totale : 15 - 630 tonnes Puissance jonc annulaire : 10 - 230 tonnes Puissance déchaussement : 50 tonnes max Puissance contre-pression : 5 - 120 tonnes Puissance d'éjection : 22 tonnes max Course du coulisseau max : 180 mm Bcjdpfxehh Hwlj Afust Course jonc annulaire : 30 mm Course de contre-pression : 30 mm Surface du coulisseau : 900 x 900 mm Surface de la table : 900 x 900 mm Nombre de courses : 28 - 72 s.p.m. Puissance requise : 80 kW Configuration standard

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Courses (X,Y,Z) 742 x 435 x 510 mm Nombre de broches tête de perçage verticale / pc. Nombre de broches tête de perçage horizontale / pc. Le DOOSAN DNM 400 est un centre d’usinage CNC vertical conçu pour des opérations de fraisage de précision dans le travail des métaux. Il est particulièrement adapté aux petites et moyennes pièces et offre une combinaison solide de performance, de précision et de fiabilité. Toute la documentation technique de la machine est disponible et incluse. Accessoires inclus. Bsdpfx Afswmxflousct Commande : HEIDENHAIN iTNC 530 Courses Axe X : 742 mm Axe Y : 435 mm Axe Z : 510 mm Vitesse de déplacement rapide Axe X : 36 m/min Axe Y : 36 m/min Axe Z : 30 m/min Vitesse d’avance maximale en coupe : 1~15 000 mm/min Vis à billes (diamètre × pas) Axe X : 40 x P12 mm Axe Y : 40 x P12 mm Axe Z : 40 x P10 mm Précision Précision de positionnement : ±0,005 mm sur toute la course Répétabilité : ±0,002 mm Dimension de la table : 920 x 435 mm Distance min./max. entre la broche et la table : 150~660 mm Charge maximale sur la table : 600 kgf Surface de la table : 4-125 x 15H8 Hauteur max. de la pièce : 465 mm Poids de la machine : 5000 kg

État: très bon (occasion), Système complet d'impression 3D Desktop Metal Nous vous proposons ici un système complet d'impression 3D Desktop Metal. Système d'impression 3D métal en studio de Desktop Metal Système complet : imprimante 3D + déliantage + four de frittage Desktop Metal La solution en trois parties comprend l'imprimante 3D, le déliantage et le four. Fabricant Desktop Metal Modèle Desktop Metal Studio System État opérationnel Occasion (Bon) Année de fabrication 2019 Système Desktop Metal Studio comprend : 1.1 Imprimante 3D Desktop Metal Studio Technologie Bound Metal Deposition (BMD) Caractéristiques : Matériaux imprimés Métal Technologie FDM Utilisation Industrie Autres caractéristiques Bureau Course en X 30 cm (12 in) Course en Y 20 cm (8 in) Course en Z 20 cm (8 in) Description : Contrairement aux systèmes basés sur le laser qui fondent sélectivement la poudre de métal, l'imprimante extrude des barres métalliques liées - comme une imprimante FDM. Cela élimine les exigences de sécurité souvent associées à l'impression 3D métallique, et de nouvelles fonctionnalités sont rendues possibles, comme l'utilisation de charges à cellules fermées pour une résistance légère. 1.2 Desktop Metal Studio Entbinder (machine de délaminage) déliantage entièrement automatique Réservoir de nettoyage : 17,4 L (dans le processus) / 22,5 L (stock) Description : Le déliantage prépare les pièces vertes au frittage en dissolvant le liant primaire. Avec une conception à faible émission, il ne nécessite pas de ventilation externe et est sûr pour un environnement de bureau. La distillation et le recyclage automatiques des liquides signifient qu'il n'est pas nécessaire de faire l'appoint entre chaque cycle. 1.3 Four de frittage Desktop Metal Studio technologie hybride (micro-ondes & éléments chauffants conventionnels) Espace de construction 305x205x205mm Boîtier en carbone Alimentation en gaz : 2 bouteilles de gaz de 900 L Puissance de chauffage : 20 kW Caractéristiques : Fonction Sinter Configuration chambre Source de chaleur gaz Autres caractéristiques Haute température, automatique Température maximale 1.400 °C (2.552 °F) Description : Entièrement automatisé et dimensionné pour passer par la porte d'un bureau, le four fournit un frittage de qualité industrielle dans un paquet adapté aux bureaux. Des profils de température intégrés, adaptés à chaque construction et à chaque matériau, garantissent un séchage rapide. assurent un chauffage et un refroidissement réguliers sans les tensions résiduelles qui apparaissent dans les systèmes basés sur le laser. État : utilisé / used Bcedpfx Afek Hz Nqouet Contenu de la livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques, indications !) Nous pouvons volontiers répondre pour vous à d'autres questions par téléphone.

État: usagé, Année de construction: 1988, heures de fonctionnement: 30 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20992, Cher Monsieur/Madame, nous vous proposons le four à vide IPSEN VTTC-324 de 1988. Caractéristiques du four à vide : Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50 Hz In = 240 A Dimensions utiles : 450 mm x 600 mm x 900 mm Puissance des éléments chauffants = 120 kW Tension des éléments chauffants = 43 V, 50 Hz Courant des éléments chauffants = 1613 A Bcjdpjwah R Rofx Afuot Plage de température = 350 - 1320 °C Vide absolu = 1 x 10e-5 (pompe à diffusion) Pression absolue = 5 bar De plus, le four est fourni avec de nombreuses pièces de rechange et équipements pour le processus de chauffage thermique (réservoir de gaz, éléments chauffants, nombreux contrôleurs, chargeurs, etc.). Pour toute information, n'hésitez pas à me contacter.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 400 mm, course de l’axe Y: 2 850 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, course d'avance axe X: 20 000 mm, course d'alimentation axe Y: 30 000 mm, course d'avance axe Z: 20 000 mm, Droop & Rein Modimill construit en 2001 Fidia C20 Bcedpfxevk Ubxs Afuet

Année de construction: 2020, État: nouveau, Touchpad 7 Le grand écran tactile couleur a un aspect esthétique et s'utilise de manière confortable et intuitive. Il permet de régler tous les paramètres importants. 20 programmes avec 10 événements chacun Bjdpfx Aeflk Awsfuoct Vous pouvez enregistrer jusqu'à 20 programmes et activer jusqu'à 10 événements consécutifs temps-température disposés dans la courbe de chauffe. Cette fonction est particulièrement nécessaire pour les processus les plus exigeants. La consommation est calculée en fonction des réglages du brûleur. Cette fonction vous permettra d'estimer le coût du cycle, la consommation et le plan de contrôle du personnel. Chacun des fours est équipé d'un enregistrement de la température à deux canaux sur clé USB.. Chaque fichier est automatiquement créé et est responsable d'un cycle distinct sont enregistrés les extrêmes de température, l'heure et la minute de mesure. Les fichiers sont enregistrés en *.csv (feuille Excel) Pour tous les acheteurs, l'option fin 2016 est gratuite, la compétition pour l'option que vous devez payer jusqu'à plusieurs milliers d'euros. Historique 20 derniers de burn Quelque chose ne va pas ? et peut-être trop peu d'éléments trop larges provenant du four ? Maintenant, vous vérifiez minutieusement les paramètres de combustion les plus anciens et les plus récents, la fréquence de cuisson, si le cycle se déroule sans problème, quelle était la consommation et quand ils ont fonctionné. Démarrage automatique du four à 6 heures du matin Combien de fois êtes-vous resté après les heures de travail et en attendant la fin du cycle ? Si vous possédez un plan de poudrage qui fonctionne pendant longtemps, vous savez exactement de quoi il s'agit. Avec notre solution, vous pouvez laisser le cycle non durci dans le [...]

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse de pièces de type tunnel pour les pièces métalliques et plastiques. Utilisé dans différents secteurs tels que l'automobile, l'alimentation, l'usinage des métaux, la tôlerie, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce entre dans le tunnel au moyen d'un convoyeur à bande. les buses positionnées lavent chaque pièce de la pièce. pièce. La pièce, en passant dans le tunnel, est lavée par des buses pressurisées et chauffées. est lavée par un mélange d'eau pressurisée et chauffée et de produits chimiques. Toutes les huiles, copeaux et autres contaminations industrielles sont éliminés de la surface de la pièce au cours de ce processus de lavage. Les machines de lavage à tunnel sont standardisées ou spécialement spécialement adaptées à l'application par le service d'ingénierie d'INTERSONİK département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par par les ingénieurs de procédés d'Intersonik en fonction des résultats souhaités. résultats souhaités, soutenus par les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus d'opération ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie militaire ► Industrie alimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et la maintenance d'entretien ► Industrie du meuble métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONIK en fonction de vos besoins et de votre pièce. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique du liquide est standard. Le chauffage électrique est standard, l'échangeur de chaleur et les types de chauffage par brûleur sont optionnels. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. Le contrôle PLC est optionnel. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour retenir la chaleur. Bodpfx Afod I Azveuoct La pompe à vide et l'unité de collecte des brouillards sont standard. N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lavage de pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, machine à laver sous pression

État: remanié (utilisé), À vendre : EOS M400 – Imprimante 3D métal haute performance Cet EOS M400 est un système de fabrication additive métallique de pointe situé sur le site du client. Il est équipé d'un laser de 1 kW, garantissant une précision et une productivité élevées pour les applications industrielles à grande échelle. Caractéristiques: • Puissance laser : 1 kW • Technologie : frittage laser direct des métaux (DMLS) Matériaux compatibles : Ce système prend en charge une large gamme de matériaux, ce qui le rend idéal pour diverses applications dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et le médical. Les matériaux compatibles incluent : • Alliages à base de nickel : IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1 • Alliages d'aluminium : AlF357_1, AlSiMg_1 • Alliages de cuivre : CuCrZr_1, Cu_1 • Aciers inoxydables : GP1_1, PH1_1 • Aciers à outils : MS1_1, SP2_1 • Alliages de titane : Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Options de gaz personnalisées : CustomAr, CustomN2 • Chrome-cobalt : MP1_1 Pourquoi choisir l'EOS M400 ? • Grand volume de construction pour une production à l'échelle industrielle. • Puissance laser élevée pour une vitesse et une précision améliorées. • Large compatibilité matérielle pour des applications polyvalentes. Services inclus : • Assistance au transport et à l'installation : nous pouvons organiser le déplacement et l'installation en toute sécurité dans vos locaux. • Plans de maintenance experts : plans flexibles pour maintenir votre machine en parfait état. À propos d'Inframotion 3D (IM3D) Chez Inframotion 3D B.V., nous sommes spécialisés dans la fourniture de machines de fabrication additive EOS remises à neuf de haute qualité avec une assistance complète. En tant que seul fournisseur proposant une solution complète pour les équipements EOS d'occasion, nous garantissons des machines fiables, des services sur mesure et des matériaux de qualité supérieure pour vos besoins de production. Ce que nous proposons : • Service expert : installation, maintenance et mises à niveau effectuées par d'anciens techniciens EOS qualifiés. • Matériaux exclusifs : Consommables de haute qualité testés et optimisés pour les systèmes EOS. • Assistance de bout en bout : du transport aux plans de maintenance sur mesure, nous nous occupons de chaque détail. Faites confiance à IM3D pour vous aider à faire évoluer vos capacités de fabrication additive métallique en toute confiance. Contactez-nous pour plus d’informations ou demandes de renseignements! Bcjdpfovq Sm Eox Afuot