Châssis porte-charges lourdes, châssis électrique,

OX Robot TBC 100

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un centre de perçage de profilés CNC Voortman avec cabine de perçage mobile est disponible. Plage de hauteur de travail : 30 mm à 1050 mm, vitesse de positionnement : 40 m/min, largeur de table : 300 mm, largeur de travail max. : 1800 mm, profondeur de support : 1500 mm, magasins d’outils : 5, vitesse de déplacement max. : 40 m/min, porte-outil : SK40, plage de diamètre de perçage : 5 mm à 40 mm, plage de taraudage : M6-M30, longueur de travail : 16 200 mm. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Nwsdpfx Acjxp Rb Ieljl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, longueur totale: 9 800 mm, largeur totale: 4 000 mm, course d'avance axe X: 3 500 mm, course d'alimentation axe Y: 1 100 mm, course d'avance axe Z: 1 100 mm, avance sur l’axe X: 30 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 5 000 m/min, longueur de la table: 3 000 mm, charge de la table: 6 000 kg, largeur de la table: 1 200 mm, puissance: 22 kW (29,91 ch), Rectifieuse plane Ziersch - Z1030 MACH-ID 9597 Fabricant : Ziersch Modèle : Z1030 Commande : Mitsubishi Touch Année de construction : 2018 Axe X : 3500 mm Axe Y : 1100 mm Axe Z : 1100 mm Longueur de table : 3000 mm Largeur de table : 1200 mm Charge sur la table : 6000 kg Avance axe X : 30000 mm/min Avance axe Z : 5000 mm/min Dimensions de la meule : 500 x 100 x 203 mm Puissance : 22 kW Nsdpfey En Dnjx Aclewl Vitesse de rotation : 3000 tr/min Système de refroidissement : oui Avance axe Y : 3000 mm/min Longueur : 9800 mm Largeur : 4000 mm Hauteur : 4500 mm Poids : 27500 kg Veuillez noter : Les informations fournies sur cette page proviennent au mieux de nos connaissances et, dans la mesure du possible, du fabricant. Elles sont communiquées en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent ni une représentation ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 10 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Puissance d’entraînement de la broche : 24 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 5000 [tr/min] - Diamètre max. de la barre : 65 [mm] - Résolution minimale axe C : 0,001 [degré] BROCHE CONTRE-POINTE - Puissance d’entraînement de la broche : 24 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 5000 [tr/min] - Diamètre max. de la barre : 65 [mm] - Résolution minimale axe C : 0,001 [degré] - Course : 390 / 600 [mm] BROCHE TOURNAGE-FRAISAGE - Course axe X : 350 [mm] - Course axe Y : ± 80 [mm] - Rotation axe B : 270 [degrés] - Résolution minimale axe B : 0,001 [degré] - Type d’outil : HSK-T40 - Vitesse de broche : 18000 [tr/min] - Puissance d’entraînement : 11 [kW] - Outils fixes sur électrobroche pour le fraisage : 6 x VDI25 BROCHE INFERIEURE TOURNAGE-FRAISAGE - Course axe Y : ± 80 [mm] - Rotation axe B : 270 [degrés] - Résolution minimale axe B : 0,001 [degré] - Type d’outil : HSK-T40 - Vitesse de broche : 18000 [tr/min] - Puissance d’entraînement : 11 [kW] - Outils fixes sur électrobroche pour le fraisage : 6 x VDI25 CHANGEUR D’OUTILS - Type de changeur d’outils : Bras chargeur - Nombre d’outils dans le magasin : 80 - Temps de changement d’outil : 4.5 [sec] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Entraînement global : 68 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Hauteur de la machine : 2500 [mm] - Poids de la machine : 11000 [kg] HEURES DE MACHINE - Heures broche : 19781 [h] - Heures broche tournage-fraisage : 9713 [h] Nwodpfev Ig Avsx Acljl ÉQUIPEMENTS - Commande : Siemens Sinumerik 840D SL - Réservoir de liquide de coupe * avec pompe haute pression * avec filtre à papier * alimentation interne de liquide de coupe (IKZ) - Convoyeur de copeaux - Refroidissement de broche - Prélèvement des pièces

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Nedpfxofz U S Ee Aclowl Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 20 045 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 300 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 9 000 tr/min, charge de la table: 300 kg, poids total: 4 500 kg, course W: 450 mm, Équipement: documentation / manuel, À vendre : rectifieuse de coordonnées Hauser S35-400 d'occasion, année de fabrication 1997, en bon état avec divers accessoires selon les photos. Nwjdpfx Acsyywb Sjljl Courses : Axe X : 500 mm Axe Y : 300 mm Axe W : 450 mm Vitesse d'avance de l'axe Z en continu : 0,5–14 000 mm/min Dimensions de la table : 600 x 380 mm Charge maximale sur la table : 300 kg Commande : GE Fanuc Series 16-M Dimensions (L/l/H) : 4,25 m x 4 m x 3,25 m Poids total : 4 500 kg Machine disponible immédiatement ! Prix incluant le chargement sur camion !

Année de construction: 2020, État: nouveau, La Sapphire est la solution idéale pour l’industrie lourde, pour des épaisseurs de matériaux allant jusqu’à 200 mm. Elle est très appréciée dans de nombreux sites de production, notamment ceux qui fonctionnent en trois équipes, ainsi que dans toutes les applications où la stabilité, l’efficacité et la sécurité des processus sont primordiales. Grâce à son équipement de haute qualité, cette installation est un outil universel pour les exigences les plus élevées et un instrument précieux pour l’optimisation des processus. Utilisée aujourd’hui dans plus de 400 entreprises industrielles à travers le monde, la machine de découpe Sapphire fait ses preuves au quotidien. Équipement : - Brûleur oxyacétylénique Harris - Brûleur plasma Kjellberg avec e-touch - Source de courant plasma Kjellberg Q 3000 avec console à gaz automatique - Pointeur laser à réticule pour un positionnement plus facile - CamConcept Finest Cut V 7 - Table d’aspiration 3000 x 6000 mm - Système d’aspiration PFC 6, y compris les tuyaux d’aspiration - Livraison, montage et mise en service Caractéristiques principales : • Grande dynamique et précision pour la découpe automatisée en 2D et 3D de tôles, de tubes et de profilés • Traitement de tôles jusqu’à une épaisseur de matériau de 200 mm • Vaste base de données de paramètres de découpe pour une convivialité optimale • Conçue pour les exigences les plus élevées dans des conditions difficiles, notamment en fonctionnement en trois équipes Données techniques générales : Entraînement : servo AC Largeurs de travail disponibles : 2 000 à 7 000 mm Longueurs de travail disponibles : à partir de 1 500 mm Vitesse de positionnement : 25 000 mm/min Épaisseur de découpe : jusqu’à 200 mm Qualité de la découpe : DIN-EN ISO 9013 Précision de positionnement : DIN-EN 28206 Module de sécurité : DIN-EN 13850 Précision de répétition : DIN-EN 28206 Hauteur de la table de travail : 740 à 760 mm Température ambiante de fonctionnement : +5 °C à 45 °C Humidité relative de fonctionnement : max. 90 % Nwedpfof Ak N Rex Acljl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 15 043 h, puissance laser: 3 600 W, course de déplacement axe X: 6 500 mm, nombre d'axes: 5, Cette machine TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 a été fabriquée en 2010. Elle dispose d'une zone de travail de 6 500 mm sur l'axe X et peut traiter des diamètres circulaires allant jusqu'à 200 mm. Équipée d'un laser CO₂ TruFlow 2000 et d'une tête de découpe laser dotée d'une lentille de 155 mm, elle est idéale pour la découpe précise de tubes. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Diamètre de la circulaire : 200 mm • Poste de rejet : 3 m avec table à brosses • Plateau de rejet • Plage de travail axe X du tube : 6 500 mm • Diamètre extérieur du cercle : 254 mm (version améliorée par rapport au modèle standard de 200 mm) • Station de déchargement : 3 m avec table à brosses, déchargement frontal • Type de laser : laser CO₂ TruFlow 3600 avec LensLine (mise à niveau payante par rapport au TruFlow 2000 standard) • Commande : Sinumerik 840D, Teleservice • Logiciels/fonctionnalités de série : NitroLine, FocusLine, SprintLine, contrôle de la puissance du laser, pression du gaz de coupe programmable, reprise du programme, arrêt automatique, éclairage de l'espace de travail, fonction journal de bord du laser, unité de refroidissement du laser • Laser : laser CO₂ TruFlow 2000 • Unité de refroidissement du laser • Tête de découpe : Tête de découpe à lentille avec une distance focale de 155 mm, ControlLine • Unité de commande : 84D • Connectivité/transfert de données : connexion réseau RJ-45, connexion USB ; connexion réseau avec installation incluse • Sécurité : marquage CE, barrières lumineuses multifaisceaux, dépoussiéreur compact 1 500 Nm³/h, cabine de protection avec panneaux en Makrolon • Température ambiante de fonctionnement : jusqu’à 43 °C • Type d'installation : configuration d'installation spéciale de la machine Équipement supplémentaire • Accessoires : • Mallette de pièces de rechange pour têtes de découpe • 1 kit de télécommande • Jeu de mâchoires de serrage Ø 16 / 200 mm • Rails de guidage en U pour la station de rejet avec diamètre intérieur = 200 mm Njdpfxjx D I H Do Aclowl • Automatisation : • Unité de chargement : LoadMaster Tube 6,5 m avec support de faisceau, 2 pinces, capacité de diamètre extérieur de 254 mm, conception anti-rayures pour 6 m, ligne de convoyage pivotante, pince supplémentaire D = 254 mm • Options pour le LoadMaster Tube 6 m : • Diamètre circulaire de 250 mm • Support de courroie plus court • Section de convoyeur pivotante • Pince supplémentaire Ø 200 mm • Pince supplémentaire Ø 250 mm • Équipement spécial : • Station de rejet flexible de 4,5 m (prototype) à la place de la station de rejet de 3 m, sans table à brosses • Installation spéciale pour station de rejet flexible • LoadMaster (version de série 103) • Installation surélevée de 100 mm (utilisation d’un bac en treillis métallique possible), décision à prendre lors de la réception • Prestations : • Installation, mise en service, formation

État: très bon (occasion), MACHINE DE RASSEMBLEMENT BOURG : 2 x TÜRME BST10 & BDF Compteur : nombre de jeux : 2 092 702 // nombre de feuilles : 2 102 565 // nombre d’assemblages : 1 807 398 // nombre de pliages : 2 022 952 // nombre de coupes : 1 763 900 Équipement : 2 x TÜRME BST10 / BST 10 (avec 10 stations chacun) N° de série : 02 01 4 1834 N° de série : 02 11 4 1769 BDF Nsdpfx Acsir U Rtolowl N° de série : 40 12 4 1046 deux têtes de brochage de rechange supplémentaires incluses.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Couleurs : 8 Sans engrenage : Non Nedpfxsxzrx Ej Aclswl Changement de manchon rapide : Non 4 moteurs CNC par groupe d'impression : Oui Supervision par ordinateur : Oui Largeur de laize : 1320 mm Largeur d'impression : 1300 mm Répétition d'impression minimale : 380 mm Répétition d'impression maximale : 1100 mm Vitesse mécanique : 350 m/min Vitesse de production : jusqu'à 300 m/min Déroulement et rembobinage : Tourelle avec raccord en vol (FLYING SPLICE) Diamètre maximum bobine 1000 mm Séchage : 2 zones, 4 ventilateurs, 2 brûleurs à gaz Caméra de surveillance : Oui Traitement corona : Non Guides de bande : FIFE Contrôle de viscosité : Oui Système de lavage : Oui, F&K Anilox céramique + chambre à lame fermée 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 manchons pour répétition entre 390 mm et 1090 mm (8 pour chaque répétition suivante x 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 + 8 Twinlock 740 mm + 8 Twinlock 1030 mm) Mandrins pour manchons : 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 mm Cylindres d'impression : 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 Twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Dimensions hors tout : L=17 m, l=5 m, H=6 m Diamètre du tambour central : 2280 mm

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Imprimante flexographique monochrome pour papier hygiénique Année de fabrication : 1991 Type : Fabio Perini 8930 Nedpfsy Iddvjx Aclswl Largeur d’impression : 2800 mm Cette unité d’impression doit être intégrée à votre ligne de production.