Usine De Zinc De Doigt d'occasion à vendre (28 265)

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Machine à cylindrer oscillante d’Ecoline. Spécifications techniques : Une variante de vis possible pour la tension du manchon de broche. Un dispositif similaire à ProLoc est utilisé. Crodpfowhqplox Aqqoi Lieu de stockage : Nattheim.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 200 kW (271,92 ch), type de carburant: électrique, couleur: gris, poids total: 76 000 kg, état des pneus: 100 pourcentage, Année de construction: 2026, Équipement: hydraulique, Série 02 : une installation de concassage et de criblage de pierres entièrement mobile. L'installation de concassage et de criblage mobile GNR 02 a une capacité de 180/250 TPH. Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Csdpfxjwdvn Sj Aqqsri Le personnel local est formé au contrôle. Un service après-vente à vie est assuré pour les pièces de rechange. EN OPTION - Système de dérivation - Aimant magnétique - Système de générateur - Système de dépoussiérage - Système de contrôle de fréquence à la place du démarreur progressif - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presses à cadre hydrauliques ORMA DE 30/18 Fabricant de machines Orma Italie construit en 1990 dimensions de travail maximales 3000 x 1800 mm Profondeur de travail maximale 90 mm Pistons verticaux : 2 Pression maximale du piston 2000 kg pistons horizontaux : 2 Moteur 0,55 kW Largeur = 850 mm Longueur 3700 mm Hauteur 2310 mm Fonctionnalité: Codpfx Aqjv Iv Sgeqori la robustesse du cadre réglage et ajustement faciles de l'orthogonalité et du parallélisme des traverses la précision du travail verrouillage et contrôle faciles des pistons à double effet Ensemble pour petits ateliers et pour l'assemblage et l'alignement de divers tels que portes, fenêtres, portes et fenêtres à persiennes, cadres simples, etc. Les pistons sont entraînés par l'huile.

État: d'occasion, Année de construction: 1980, numéro de machine/véhicule: A-07/471A, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Chargement : du 1er décembre au 10 décembre. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Données sur les matériaux Largeur de la tôle : max. 130 mm Épaisseur de la tôle : min. 0,4 mm Épaisseur de la tôle : max. 3,5 mm Unité de redressage Crsdpfxj Aa N Ace Aqqoi Diamètre des rouleaux de redressage : 40 mm Nombre de rouleaux de redressage : 5 Rouleaux de traction : 2 + 2 Données de la machine Poids : 0,4 t Dimensions Encombrement : environ 0,6 × 0,65 × 1,15 m ÉQUIPEMENT Machine de redressage de bande Entraînement VARI intégré, réglable en continu Fonctionnement à droite et à gauche Commutateur de sélection des modes de fonctionnement pour le fonctionnement manuel et automatique Panier de rouleaux d'alimentation Affichage de la position des rouleaux de redressage sur un écran analogique Réglage de la position des rouleaux de redressage à l'aide de volants Commande automatique des boucles de bande Très bon état

État: bon (utilisé), Année de construction: 1993, HENKE VARIANT 140/120, machine à double alimentation, année de fabrication 1993, 2 jeux de moules, nouveau système de commande. Cedjxl S Uhopfx Aqqeri

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? Csdpoxpf Dqefx Aqqsri La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 175 kW (237,93 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-100 est une solution idéale pour les projets nécessitant une production de béton prêt à l’emploi à haut débit et sur le long terme. Ce système entièrement automatique, doté d’une capacité de production de 100 m³/heure, est conçu pour un usage professionnel grâce à sa robustesse et à sa performance ininterrompue. Il se distingue par sa construction stable et solide, sa flexibilité à produire tous types de bétons, ainsi que sa conformité aux normes CE. Selon les besoins, des malaxeurs à axe vertical (pan), monorotor, birotor ou planétaire peuvent être intégrés sur la ligne de production, garantissant la préparation optimale de différentes formulations de béton. Le modèle FIXED 100 peut être équipé de silos à ciment d’une capacité de 75 à 500 tonnes, selon les exigences de chaque projet. Lorsqu’il est approvisionné en sacs de ciment, le système de trémie de dépotage intégré permet un remplissage du ciment rapide et efficace. Pour les climats froids, des générateurs de vapeur chaude et des panneaux isolants assurent le chauffage, tandis qu’en régions chaudes, un système de refroidissement préserve la qualité du béton. Par ailleurs, le système d’alimentation en agrégats pré-dosés supprime la nécessité d’une rampe de chargement, simplifiant ainsi l’installation sur site. Le système d’automatisation, équipé de composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER, offre aux opérateurs un contrôle total grâce à une interface conviviale. Sa conception permet une adaptation facile à tout chantier, avec des plans d’implantation adaptés aux différentes configurations de terrain. Csdexpgaaepfx Aqqsri Spécifications techniques de la centrale à béton fixe Stationary-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 48 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 175 kW Besoins en groupe électrogène : 250 kVA Types de malaxeurs : Pan – Mono-axe – Bi-axe – Planétaire Trémie de stockage agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage agrégats : 3 m³ Volume béton en sortie de malaxeur : 2 m³ Silo à ciment : capacité de 75 à 500 tonnes Type de commande : totalement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton fixe Fixed 100 ? La CONSTMACH FIXED 100 garantit un excellent retour sur investissement grâce à sa fiabilité, sa grande capacité de production et la longévité de ses composants. Son système d’automatisation avancé permet de gérer la production avec un minimum d’intervention humaine, tout en réduisant la consommation d’énergie et en maximisant l’efficacité. Chaque composant est fabriqué selon les normes internationales et bénéficie de garanties de service et de pièces détachées. La qualité, la durabilité et l’assistance après-vente CONSTMACH assurent la progression continue de vos projets. Qui sommes-nous chez Constmach ? CONSTACH est un fabricant leader de machines proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des secteurs du bâtiment et des mines. Notre catalogue inclut : machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveurs de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobés, systèmes de convoyeurs à bande, broyeurs à mâchoires et installations mobiles de concassage. Grâce à son haut niveau de qualité, sa démarche d’innovation et son approche centrée sur le client, CONSTACH s’impose comme une marque de confiance en France et à l’international. Nos équipements sont plébiscités par les professionnels du

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 40 kW (54,38 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton sèche entièrement automatique CONSTMACH DRYMIX 60 se distingue par son design spécial sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement vers les toupies de transport via des systèmes de pesage de haute précision, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage majeur pour les projets nécessitant un transport du béton sur de longues distances depuis la zone de production. La DRYMIX 60 représente donc une solution idéale pour les chantiers longue durée, en alliant une capacité de production haute performance à des besoins d’entretien réduits. L’installation est compatible avec des silos à ciment de différentes capacités, de 50 à 500 tonnes, en fonction des objectifs du projet et des conditions du site. Lors de l’utilisation de ciment en sacs, le chargement dans les silos s’effectue facilement grâce au bunker de déchargement intégré et au système de remplissage de silo. Par ailleurs, la centrale peut être équipée de systèmes spéciaux de chauffage ou de refroidissement selon les conditions climatiques de la région d’installation. Pour les régions froides, le système peut intégrer des générateurs de vapeur et des panneaux isolants, tandis que dans les régions chaudes, il peut être doté d’équipements pour refroidir le béton. Les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe à benne, simplifiant ainsi l’installation. Lorsque l’espace sur site est limité, le transfert des agrégats peut être effectué à l’aide d’un système à benne au lieu d’un convoyeur. La DRYMIX 60 est équipée de composants électroniques de haute qualité des marques SIEMENS et SCHNEIDER et gère l’ensemble du processus de production de manière sûre et efficace grâce à son système d’automatisation convivial basé sur PLC. Caractéristiques techniques de la centrale à béton sèche DryMix-60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 27 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 55 kW Besoins en groupe électrogène : 80 kVA Surface de fonctionnement requise : 200 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 15 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 1,5 m³ Bande de pesage d’agrégats : 600 x 9 700 mm Trémie de pesage du ciment : 600 kg Trémie de pesage de l’eau : 300 l Trémie de pesage des additifs : 30 l Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW Silo à ciment : option de capacité de 50 à 500 tonnes Type de contrôle : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton sèche DRYMIX 60 ? La CONSTMACH DRYMIX 60 est un modèle reconnu dans l’industrie pour son efficacité et sa robustesse. Grâce à son design modulaire, elle offre une installation aisée et une grande portabilité. Son système de commande automatique assure une précision maximale dans le processus de production. Les moteurs à haut rendement énergétique et les équipements de qualité supérieure assurent une utilisation durable. Si vous souhaitez optimiser le temps, la main-d’œuvre et les coûts sur vos projets, la DRYMIX 60, garantie CONSTMACH, est le choix idéal. Crjdpexphpcefx Aqqsi Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader spécialisé dans la conception de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits. Notre portefeuille couvre les presses à blocs béton, les centrales à béton fixes et mobiles, les concasseurs de pierres, les installations de concassage et criblage, les machines de lavage et de fabrication de sable, les centrales d’enrobage, les systèmes de convoyeurs à ban

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, En tant que Constmach, nous fabriquons des centrales d’enrobage fixes conçues pour garantir une efficacité maximale, une durabilité accrue et une qualité supérieure pour vos projets de construction et d’infrastructure. Grâce à nos technologies de production modernes, nos installations, dont les capacités varient de 60 à 200 tonnes par heure, vous permettent de produire des mélanges d’asphalte de haute qualité. Chaque composant—tambour de séchage, malaxeur, brûleur et systèmes de filtration—a été conçu pour assurer une longue durée de vie et des performances élevées. Cela garantit une consommation énergétique minimale, une homogénéité optimale des mélanges et des coûts de maintenance réduits au cours des processus de production. Caractéristiques principales : • Haute capacité : différents modèles, offrant une plage de production de 60 à 200 tonnes/heure, constituent la solution adaptée à chaque projet. • Conception flexible : structure personnalisable selon les besoins spécifiques de votre projet. • Installation rapide : mise en service possible en un temps réduit grâce à un système modulaire. • Systèmes de commande avancés : l’automatisation basée sur PLC minimise les erreurs de l’opérateur et optimise le processus de production. Donnez de la puissance à vos projets avec les centrales d’enrobage fixes Constmach. Faites la différence dans la production d’asphalte grâce à nos installations offrant performance durable, productivité élevée et avantages écologiques. Optez pour la garantie Constmach pour garantir la qualité de vos solutions d’infrastructure ! Pourquoi choisir une centrale d’enrobage fixe Constmach ? • Qualité supérieure : nos centrales fixes offrent une exploitation fiable sur de longues années grâce à leur structure en acier à haute résistance et à leurs composants robustes. • Haut rendement : le processus de production est plus rapide et cohérent, grâce à des systèmes de commande entièrement automatiques et une technologie de dosage précise. • Respect de l’environnement : les systèmes de filtration à manches à faibles émissions permettent une production sans nuire à l’environnement. • Maintenance aisée : opérations d’entretien simples et rapides grâce à la conception modulaire. • Support client : un accompagnement à chaque étape, du conseil d’ingénierie avant-vente à l’assistance technique après-vente. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader proposant une large gamme de produits destinés aux secteurs de la construction et des mines. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des installations de concassage de roches, des centrales complètes de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires ainsi que des installations de concassage mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, à une approche de production innovante et à des solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits demeurent le choix privilégié des professionnels du secteur en raison de leur durabilité, de leur efficacité et de leur longévité. Codpfxexpyf No Aqqjri

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, En tant que Constmach, nous développons des centrales d’enrobage mobiles qui offrent flexibilité, rapidité et efficacité pour les projets d’infrastructures et de construction routière. Grâce à leur conception portable, nos centrales mobiles peuvent être facilement transportées d’un projet à l’autre, minimisant ainsi les pertes de temps par une mise en service rapide. Offrant une capacité de production moyenne de 60 à 160 tonnes/heure, ces installations sont capables de produire un enrobé de qualité équivalente à celle des centrales fixes. Leur conception compacte, système de châssis intégré et équipements d’automatisation avancés simplifient les processus de production tout en augmentant l’efficacité sur chantier. Caractéristiques principales : - Haute capacité : Capacité de production de 60 à 160 tonnes/heure pour répondre aux besoins de projets de différentes tailles. - Conception flexible : Modules personnalisables selon les exigences du projet. - Installation rapide : Mise en service rapide sans préparation préalable du terrain. - Systèmes de contrôle avancés : Production précise et sans erreur grâce à une unité de commande entièrement automatique basée sur PLC. Les centrales d’enrobage mobiles Constmach réunissent rapidité, qualité et efficacité dans une solution unique. Leur facilité de transport, leur production économe en énergie et leurs composants durables font d’elles vos partenaires les plus fiables pour la production d’enrobé. Optez pour les centrales mobiles Constmach pour démarrer rapidement vos projets et faire la différence en matière de qualité dans la production d’enrobés ! Pourquoi choisir les centrales d’enrobage mobiles Constmach ? - Qualité supérieure : Tous les composants principaux sont fabriqués à partir de matériaux haute résistance et garantissent une utilisation en toute sécurité pendant de nombreuses années. - Haute efficacité : Production constante garantie dans toutes les conditions grâce à des systèmes avancés de chauffage, de malaxage et de dosage. - Respect de l’environnement : Production écoresponsable avec systèmes de filtration à manches assurant de faibles émissions. - Transport facilité : Conception modulaire et compacte permettant un transport aisé sur camion ou remorque. - Support client : Nous vous accompagnons à chaque étape, de la planification d’ingénierie avant-vente à l’assistance technique après-vente. Notre métier chez Constmach : Cjdsxpyhdspfx Aqqjri Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bandes, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Avec ses normes de qualité élevée, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont plébiscités par les professionnels pour leur durabilité, leur efficacité et leurs performances à long terme.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centrifugeuse Alfa Laval (écrémage du lactosérum) Centrifugeuse d'occasion pour l'écrémage du lactosérum Fabricant : Alfa Laval Numéro de machine : 31829-02912 Utilisation : écrémage du lactosérum Dimensions totales : 1700 mm (L) x 1850 mm (l) x 1830 mm (h) Codpew Dgaxsfx Aqqeri

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Philips EXP-MC Millplus 10-0065-03 TRX 7-97 Heidenhain EXM-HD500 ID 643 192-11 SN 57264771, d'occasion, en bon état, entièrement fonctionnel, livrable avec les éléments visibles sur les photos. Csdpe Ahvh Hjfx Aqqsri

État: d'occasion, kilométrage: 269 000 km, puissance: 110 kW (149,56 ch), première immatriculation: 09/2013, type de carburant: diesel, poids total: 7 500 kg, couleur: blanc, type d'engrenage: automatique, nombre de sièges: 3, longueur totale: 8 150 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 500 mm, Équipement: climatisation, hayon élévateur, verrouillage centralisé, Équipement : Hayon élévateur * Direction assistée * Séparateur de cabine * Verrouillage centralisé Climatisation : Climatisation automatique Hayon élévateur Sörensen Dimensions du véhicule : L 8,15 m, l 2,55 m, H 3,5 m Crode Ahphwspfx Aqqoi Charge utile : 3 500 kg Le véhicule est en très bon état !

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). Credpfx Ajflmdwjqqei - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX Mobile 100S4 est équipé de bétonnières d'une capacité de 3000/2000 litres, qui peuvent être de type à arbre unique, à deux arbres ou planétaires. Dans les bétonnières SEMIX, on utilise du NiHard4 ou du Hardox 450 pour les pièces d’usure, en fonction du rapport de silice de la recette de béton. Cedpegay Udefx Aqqjri Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale courbée pour une résistance accrue. Les trémies de stockage de granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur roues à l’aide d’une seule rampe. Les granulats sont pesés sur le convoyeur de pesage, qui les transfère ensuite au convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs distincts permet d'assurer une grande précision de pesage et d'optimiser les performances, ce qui permet d'obtenir un rendement de béton plus élevé. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L'équipe d'ingénierie de SEMIX peut intervenir dans le système d'automatisation en ligne pour fournir une assistance.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton compactes de type SEMIX sont conçues pour les espaces restreints et facilitent le transport vers les pays étrangers. La SEMIX Compact 60 peut être installée sur deux conteneurs et assemblée en 3 jours. La SEMIX Compact 60 est équipée de bétonnières d’une capacité de 1500/1000 litres, pouvant être de type à arbre unique ou planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, du NiHard4 ou du Hardox 450 sont utilisés en fonction du rapport de silicium de la formulation du béton. Tous les trémies de stockage des agrégats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. La structure robuste en acier assure une longue durée de vie. Les agrégats sont pesés sur le convoyeur de pesage, qui les transfère vers le mécanisme de transfert. Les centrales à béton compactes SEMIX offrent une variété de mécanismes de transfert des agrégats. Même dans les centrales à béton compactes, les utilisateurs peuvent choisir un mécanisme de benne à levage ou un convoyeur de transfert pour le transfert des agrégats. Cjdpfx Aqoga D Sfeqori Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières utilisées et intégrer leur système CRM. L’équipe d’ingénieurs de SEMIX peut...

État: nouveau, Eberle / Schneider Electric BP451037C, carte d’entrée/sortie, d’occasion, présentant des signes d’usure normaux, entièrement fonctionnelle, contenu de la livraison conforme aux photos. Cjdpsi D Uqtefx Aqqori

État: nouveau, Eberle / Schneider Electric BP451037G, carte d'entrée/sortie, d'occasion, châssis de la barre de connexion endommagé (sans incidence sur le fonctionnement), sinon, quelques légères traces d'usure, fonctionnement à 100 %, contenu de la livraison conforme aux photos. Codpfx Aji D Uqwjqqsri

État: nouveau, Année de construction: 2026, TECHNOLOGIE DE HAUTE GAMME AU PRIX LE PLUS BAS DU MARCHÉ, NE MANQUEZ PAS CETTE OPPORTUNITÉ. LA SATISFACTION DU CLIENT EST NOTRE PRIORITÉ ABSOLUE. * Centrales à béton certifiées CE * Assistance clientèle et services après-vente 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 * MONTAGE ET FORMATION OFFERTS * SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES Type de centrale : centrale mobile à béton avec alimentation par trémie et malaxeur à arbre horizontal Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais compacté Capacité du malaxeur : 2000 litres (2 m³ de béton compacté) Type de malaxeur : malaxeur à arbre simple ou double Puissance totale du moteur : 110 kW (valeur standard). Elle peut varier en fonction de l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz (valeur standard) Équipement électronique : Siemens Autres équipements et accessoires : Italie/Allemagne Codpegxmurofx Aqqori Système de lubrification automatique (ILC : italien) TOUT-EN-UN (avec logiciel), imprimante, alimentation sans interruption et logiciel SCADA, tous les processus de contrôle et de surveillance, tous les types de rapports, notifications de panne, etc. Ce processus s'effectue sur l'écran de l'ordinateur et est accompagné d'animations. POUR PLUS D'INFORMATIONS, CONTACTEZ-NOUS DÈS MAINTENANT. Whatsapp/Viber

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un broyeur de clinker de ciment est un équipement spécialisé utilisé pour broyer le clinker dur et nodulaire en une fine poudre, qui devient le ciment. La majeure partie du ciment est actuellement broyée dans des broyeurs à boulets, ainsi que dans des broyeurs verticaux à galets, qui sont plus efficaces que les broyeurs à boulets. Caractéristiques principales et informations sur les broyeurs de clinker de ciment : 1. Matières premières : - La principale matière première utilisée pour la fabrication du ciment est le clinker, obtenu par frittage d’un mélange de calcaire et d’argile. D’autres matériaux comme le gypse, les cendres volantes ou le laitier peuvent également être ajoutés lors du broyage afin d’obtenir des propriétés spécifiques. 2. Processus de broyage : - Le clinker et les autres additifs sont finement broyés dans le broyeur pour produire le ciment. Le broyage est une étape cruciale dans la production du ciment et contribue de manière significative à la qualité finale du produit. Crjdpfxsq Nfbhe Aqqei 3. Types de broyeurs : - Broyeurs à boulets : Les broyeurs à boulets traditionnels sont couramment utilisés pour le broyage du clinker. Ils fonctionnent par rotation d’un tambour contenant des boulets en acier qui retombent sur le matériau à broyer. - Broyeurs verticaux à galets (VRM) : La technologie de VRM est de plus en plus répandue pour le broyage du clinker. Ces broyeurs utilisent une table rotative et des galets pour écraser et broyer le clinker, offrant ainsi une meilleure efficacité énergétique et un encombrement réduit par rapport aux broyeurs à boulets. 4. Ajout de gypse : - Le gypse est souvent incorporé durant le broyage pour contrôler le temps de prise du ciment. Il évite la prise rapide du clinker et facilite la formation d’une pâte de ciment utilisable et pompable. 5. Contrôle qualité : - Des mesures de contrôle qualité, telles que le suivi de la finesse du ciment, de sa composition chimique et d’autres propriétés, sont appliquées durant le broyage afin de garantir que le produit final répond aux spécifications et normes requises. 6. Refroidissement du clinker : - Avant broyage, le clinker est obtenu par cuisson des matières premières dans un four. Il est ensuite refroidi avant d’entrer dans le broyeur afin d’éviter une surchauffe durant le broyage. 7. Collecte de poussières et aspects environnementaux : - Des systèmes de dépoussiérage et de traitement de l’air sont généralement installés pour capter et maîtriser les émissions de poussières générées lors du broyage, répondant ainsi aux exigences environnementales et de sécurité. 8. Conditionnement et stockage : - Après broyage, le ciment est généralement stocké dans des silos avant d’être conditionné en sacs ou expédié en vrac vers les chantiers ou pour la vente. Les broyeurs de clinker jouent un rôle essentiel dans la production du ciment, et les avancées technologiques améliorent continuellement l’efficacité et la durabilité environnementale du processus de broyage. Détails techniques Nous disposons de plusieurs options pour différents besoins, merci de contacter notre équipe pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : Credpfxsq Nw Uqs Aqqji 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 4 717 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 222319, hauteur totale: 6 500 mm, longueur totale: 18 500 mm, largeur totale: 12 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, température: 250 °C, température de fonctionnement: 250 °C, hauteur d'encombrement: 6 500 mm, exigence d'espace longueur: 19 000 mm, largeur requise: 12 500 mm, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), année de la dernière révision: 2023, Équipement: arrêt d'urgence, documentation / manuel, éclairage, Nous vendons notre installation de trempe en bain, installée en 2018 par la société Forplan AG. L’installation est entièrement opérationnelle et a permis de pallier les goulets d’étranglement de la production jusqu’en 2022/2023, en permettant un fonctionnement en une seule équipe. L’installation est livrée avec 4 jeux de paniers (16 pièces), chacun étant doté de fils de différents diamètres, ce qui la rend adaptée au traitement de petites pièces de liaison, de pièces embouties et pliées, qui peuvent être revêtues en vrac. Sur rendez-vous, il est possible de visiter l’installation à tout moment. Codezkt I Topfx Aqqjri

État: comme neuf (occasion), poids total: 200 kg, Année de construction: 2022, PLATEAUX DE PRODUCTION EN ACIER DIMENSIONS 1400X1200X15 ÉTAT B BON LE PRIX INDIQUÉ EST POUR 1 PIÈCE QUANTITÉ DISPONIBLE 2750 PIÈCES Crodpfx Aqjx Ncdqjqei

État: d'occasion, TORNOS MULTIDECO 20/6b est une Décolleteuse multibroches CNC conçue pour des usinages de haute précision, grande exactitude et fiabilité. Capacités clés : 17 axes au total, 6 coulisses transversales, 5 chariots longitudinaux, course longitudinale 160 mm, 6 broches + 1 contre-broche, passage rond Ø 5–20 mm, longueur pièce max. 100 mm, cadence 45 pce/min. Caractéristiques techniques : vitesses broche à variation continue jusqu’à 5000 t/min, puissance broche 15 kW, puissance installée 43 kVA, alimentation 3x 400 V 50 Hz, poids ≈8500 kg, dimensions L3500×l1600×H1950 mm. Accessoires : avance-barres ROBOBAR type MSF 522/6, dispositif d’arrosage, évacuateur de copeaux, broche de reprise, arrêt de broche, lampe et témoin lumineux. Permet d’atteindre des tolérances serrées; secteurs typiques : automobile, horlogerie, outillage, aéronautique et médical. Cedpfx Asyxny Ajqqsri

État: d'occasion, kilométrage: 282 000 km, puissance: 140 kW (190,35 ch), première immatriculation: 09/2018, type de carburant: diesel, poids total: 7 490 kg, prochaine inspection (TÜV): 09/2026, couleur: blanc, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, nombre de sièges: 2, longueur totale: 9 100 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 050 mm, longueur de l'espace de chargement: 7 130 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 470 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 000 mm, Équipement: climatisation, filtre à particules, hayon élévateur, verrouillage centralisé, MAN TGL avec caisse isolée et hayon élévateur * Hayon élévateur * Direction assistée * Cloison de séparation * Verrouillage centralisé Régulateur de vitesse : régulateur de vitesse Crjdpfx Aqs Ahpi Aoqoi Climatisation : climatisation Aide au stationnement : caméra Hayon élévateur BÄR Carrosserie Meyer avec parois isolées Dimensions intérieures de l'espace de chargement : L 7,13 m, l 2,47 m, H 2,00 m Charge utile : 1 210 kg Le véhicule est en bon état ! Financement possible