Transformateur 200 Kva d'occasion à vendre (28 458)

État: bon (utilisé), Les pièces indiquées manuellement ne sont pas disponibles. VEMAG HP30E, 2011. Nodpfx Agezn U Nyo Hswi MULTIVAC R535, 2009.

État: d'occasion, Fabricant : Imefy Puissance : 1250 kVA Nwedozp Rhzspfx Ag Hoi Année de fabrication : 2016 Type : Transformateur sec à résine époxy État : d'occasion, en état de fonctionnement

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’essieux : 4 BROCHE PRINCIPALE - Type de broche : A2-6" - Puissance de la broche : 11/15 [kW] - Couple : 51/110 [Nm] - Vitesse de la broche : 4500 [tr/min] - Diamètre maximal de la barre : 66 [mm] - Diamètre maximal d’usinage : 340 [mm] - Diamètre maximal sur la table de travail : 400 [mm] - Diamètre maximal du mandrin de la broche principale : 190 [mm] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] TOURELLE - Nombre de positions : 12 - Nombre de positions motorisées : 12 - Course X/Z : 227,5 [mm] - Course Y : +/- 41 [mm] - Vitesse des outils entraînés : 6000 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 3,7/5,5 [kW] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 21 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2000 x 1600 [mm] - Hauteur de la machine : 1850 [mm] - Poids de la machine : 4300 [kg] ACCESSOIRES - Commande numérique : Fanuc - Interface : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Réservoir de liquide de refroidissement - Transporteur de copeaux - Système d’extraction des brouillards d’huile : DONALDSON - Système de mesure des outils - Système de prélèvement des pièces Nodpsvzt Hbofx Ag Howi - Convoyeur à bande pour pièces - Système d’extinction d’incendie * : SIEMENS * Remarque : Le bon fonctionnement n’est pas garanti. Doit être vérifié par une entreprise qualifiée de l’acheteur. - Nombre de porte-outils motorisés : 2 - Nombre de porte-outils fixes : 4 - Mandrin : EROWA

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 4 BROCHE PRINCIPALE - Type de cône de broche : A2-6" - Puissance de la broche : 11/15 [kW] - Couple : 218/258 [Nm] - Vitesse de la broche : 4500 [tr/min] - Diamètre maximal de la barre : 66 [mm] - Diamètre maximal usinable : 340 [mm] - Diamètre maximal sur le plateau : 400 [mm] - Diamètre maximal du mandrin de la broche principale : 190 [mm] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] TOURELLE - Nombre de positions : 12 - Nombre de positions motorisées : 12 - Course X/Z : 227,5 [mm] - Course Y : +/- 41 [mm] - Vitesse des outils motorisés : 6000 [tr/min] - Puissance des outils motorisés : 3,7/5,5 [kW] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 21 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2000 x 1600 [mm] - Hauteur de la machine : 1850 [mm] - Poids de la machine : 4800 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures sous tension : 69240 [h] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc - Interface : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Nwsdpfju Uu R Njx Ag Hsi - Réservoir de liquide de refroidissement - Transporteur de copeaux - Aspiration de brouillard d’huile : DONALDSON - Système de mesure des outils - Système d’enlèvement des pièces - Système d’extinction d’incendie * : SIEMENS * Remarque : le bon fonctionnement n’est pas garanti. Doit être vérifié par une entreprise qualifiée de l’acheteur. - Nombre de porte-outils motorisés : 1 - Nombre de porte-outils fixes : 4 - Mandrin : EROWA

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PRESSE PLIEUSE LVD 4000 x 200T Type PPBL 200/40 Capacité 4000 x 200T Course max 150 mm Poids 13.5T Nedpfxowtmi Ee Ag Howi Avec râtelier mobile porte lames

État: bon (utilisé), Code : 0379 Marque : BRENNA + ELEPHANT - ITALIE Modèle : GR 200 - Norme CE Potence manuelle avec poutre en porte-à-faux - Norme CE Capacité de levage : 200 kg Nedpey Ndihjfx Ag Hjwi Base à scellement chimique Complet avec : Palan électrique RWM Mod. W 125 T1 V1 Type F – Capacité 125 kg – Vitesse 8 m/min – Moteur 0,6 kW – 1400 trs/min Palonnier à ventouses pneumatiques ELEPHANT Mod. VLA6F avec 6 ventouses, adapté à la manutention de tôles et autres matériaux – Capacité 500 kg – Diamètre des ventouses 265 mm – Réglage transversal et longitudinal des ventouses – Fonctionnement à air comprimé avec générateur de vide puissant et silencieux – Pression de service 6-7 bar Hauteur du fût de soutien : 3400 mm Longueur de la flèche : 4000 mm Dimensions hors tout pour transport : 4000 x 1100 x 900 mm h + palette 2000 x 1300 x 600 mm h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 142967, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 300 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, avance rapide axe X: 30 m/min, avance sur l’axe X: 5 m/min, modèle de contrôleur: Mazatrol PC Fusion CNC 640T, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Nsdpozpxgxjfx Ag Hjwi DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail Diamètre de tournage maximal : 300 mm Diamètre de travail maximal : 525 mm Diamètre de travail maximal au-dessus du chariot : 350 mm Diamètre de la barre maximal : 51 mm Broche principale Plage de vitesse : 35 – 4 000 tr/min Puissance du moteur : 15 kW Couple maximal : 350 Nm Type de cône de la broche : A2-6 Alésage de la broche : 61 mm Positionnement de l’axe C : 0–360° / 0,001° Contre-broche Plage de vitesse : 35 – 5 000 tr/min Puissance du moteur : 7,5 kW Couple maximal : 57 Nm Indexation : 72 positions / 5° Tourelle d’outils Nombre de postes d’outils : 12 Équipement : outils fixes et entraînés Temps de rotation de la tourelle jusqu’à la station 1 : environ 0,2 s Outils entraînés Puissance du moteur : 3,7 kW Couple maximal : 35 Nm Plage de vitesse : 25–4 500 tr/min Déplacements Déplacement de l’axe X : 190 mm Déplacement de l’axe Z : 575 mm Déplacement de l’axe B : 585 mm Vitesses de déplacement Vitesse rapide de l’axe X : 30 m/min Vitesse rapide de l’axe Z : 30 m/min Vitesse rapide de l’axe B : 18 m/min Plages d’avance Avance des axes X/Z : 0–5 000 mm/min Avance de l’axe C : 1–2 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Mazatrol PC Fusion CNC 640T ÉQUIPEMENT Contre-broche

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC540, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/hLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique des produits laitiers et des jus de fruits. Cette ligne remplit des contenants 200 ml Slim Brick, garantissant une haute efficacité de production et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage.Caractéristiques de la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionLa ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, assurant des normes élevées de sécurité et de qualité. De plus, le système aseptique évite la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour le conditionnement de liquides sensibles. La ligne inclut également un système de convoyage qui facilite le transfert fluide des contenants entre les différentes étapes, garantissant un flux de travail ininterrompu.Machines incluses dans la ligneTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (année 2006)La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants 200 ml Slim. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé afin de garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure une grande précision, minimisant les pertes et maintenant un dosage exact.Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009)Le Tetra Pak Straw Applicator 22 applique automatiquement des pailles sur des contenants 200 ml Brick. Son intégration dans la ligne permet une application rapide et précise, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final.Gestion du flux et tampon: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (année 2010)L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des contenants entre les différentes étapes de traitement. Cet élément assure un flux continu, évite les interruptions et maintient une cadence de production constante même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003)Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 regroupe les contenants Brick en cartons de transport. Le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protège les unités durant le transport et facilite la logistique de distribution.Processus de remplissage aseptique sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionL'ensemble du système réalise un remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le contenant est stérilisé avant le remplissage, évitant toute contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée.Sécurité et conformitéLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger les opérateurs et le produit pendant le processus. Chaque machine est en outre conforme aux réglementations sanitaires et hygiéniques de l'industrie alimentaire, assurant une production sûre conforme aux normes internationales.Conclusion sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionCette ligne d'embouteillage aseptique constitue une solution idéale pour la production à grande échelle de pr... Njdpszfzh Rofx Ag Hewi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1978, Tour vertical à CN Marque : BERTHIEZ Type : TFM 200 Année : 1978/ 1995 CN : NUM 1062T / SOMAB PL+S3 (Apprentissage, ISO et Conversationnelle) Spécifications : Njdpew Adpbjfx Ag Howi Diamètre du plateau 2 000 mm Passage maxi. 2 300 mm Hauteur usinable 2 000 mm Charge sur plateau 20 T Vitesses de rotation du plateau 1,6 à 200 tr/min Moteur du plateau 55 kW Section du coulant 200 x 200 mm Hauteur normale du plateau au sol 731 mm Course verticale de la traverse 1 300 mm Vitesse de déplacement de la traverse 400 mm/min Course vertical du coulant 1 600 mm Course du chariot à droite de l'axe du plateau 1 280 mm Course du chariot à gauche de l'axe du plateau 400 mm Gamme continue des avances 0,05 à 24 mm/tr En commande numérique 0,2 à 360 mm/min Rapides 6 000 mm/min Equipé de : Changeur d’outils 12 positions Convoyeur a copeaux

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MAZAK QUICK TURN NEXUS 200-II MSY Diamètre maximal d’usinage : 380 mm Longueur maximale d’usinage : 511 mm Vitesse maximale de fraisage : 4 500 tr/min Vitesse maximale de broche : 5 000 tr/min Diamètre maximal de barre : 65 mm Nwodpfx Agjzczd Uj Hsi La machine est équipée de : - Commande CNC Mazatrol Matrix 2 - Mandrin à serrage hydraulique HAINBUCH, modèle combiné à attache conique, taille 65, pour la broche principale - Mandrin à serrage hydraulique HAINBUCH, modèle combiné à attache conique, taille 65, pour la contre-broche - Système de détection d’outil (Tool Eye) - Axe C - Axe C pour la contre-broche, précision de positionnement 0,0001° - Axe Y - Interface pour chargeur de barres - Collecteur de pièces automatique - Pompe de liquide de refroidissement renforcée - Transporteur de copeaux MAYFRAN - 8 porte-outils fixes - 2 porte-outils motorisés

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Nodpfx Agszpw S Ts Howi Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Nedpfx Agozpw Etj Hjwi Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Nsdpfozpwu Isx Ag Howi Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement Nwodszpwk Njpfx Ag Hoi La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. Nwedezpwftjpfx Ag Hsi En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: d'occasion, Année de construction: 2023, 6 transformateurs Schneider Electric, 2 500 kVA, 6 000 V / 725 V, à immersion d’huile, refroidissement ONAN, groupe vectoriel Dyn11 (non utilisés en 2023). Transformateur de distribution triphasé à immersion d’huile Schneider Electric, 2 500 kVA (non utilisé en 2023). Puissance nominale : 2 500 kVA Fréquence : 50 Hz Haute tension (primaire) : 6 000 V Njdpfx Agszn Ra Io Howi Basse tension (secondaire) : 725 V Méthode de refroidissement : ONAN Groupe vectoriel : Dyn11

État: d'occasion, Année de construction: 2000, (1) Presse à injecter, Manipulation : Wittmann | WX142-0325 | 2023 Divers : 1x enceinte de protection 1x système de manipulation, Wittmann Série 9 1x convoyeur, fonction de changement de bac incluse 1x goulotte de rejet V2A 1x conversion Euromap 12/67 1x unité de canaux chauds externe, Mold Masters M1-06-12 (année de fabrication 2016), 12 zones 1x unité de convoyage, Motan Détails techniques : Alimentation : 3x400 V Fréquence (Hz) : 50 Courant 1 (A) : 196 Courant 2 (A) : 110 Courant 3 (A) : 86 Courant 4 (A) : 67 Poids (t) : 9,7 Pression (bar) : 190 Nsdey N R Uqopfx Ag Hswi Débit (l/min) : 190

État: d'occasion, Année de construction: 2003, (1) Presse à injection, Manipulation : Sepro Robotique | Success 7 | 2016 Nsdpfx Aey N R U Rog Hjwi Régulation de température : HB Therm | Divers : 1x enceinte de protection 1x convoyeur, société RAU Maschinenbau 1x régulateur de canaux chauds 1x convoyeur, société SAS Grillet 1x unité de convoyage, société Motan Caractéristiques techniques : Taille de la machine : 500/370-200 Alimentation : 3/N/PE AC 400 V Fréquence (Hz) : 50 Courant (A) : 94 Poids (t) : 3,3 Pression (bar) : 210 Débit (l/min) : 130

État: très bon (occasion), Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 137, largeur totale: 2 800 mm, longueur totale: 700 mm, hauteur totale: 1 700 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Affûteuse de scie à ruban Rivière Risstaler Rivo 200 GA Construit en 1984 Différentes formes de dents disponibles Mode d'emploi disponible Nwjdpfowd N Daox Ag Hji Vitesse d'avance 30 ou 60 dents par minute

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Tour CNC Hardinge GS200 Tour CNC incliné Hardinge GS200 de 2010 équipé d'une commande Fanuc Series Oi-TD. ----- Commande Commande numérique Fanuc Series Oi-TD ----- Capacités Mandrin : 3 mors Capacité en barre : 52 mm Diamètre maximum en plateau : 457 mm Diamètre maximum d’usinage : 284 mm Longueur maximale d’usinage : 406 mm Distance entre pointes : Non spécifiée ----- Broche principale Vitesse de broche maximale : 5 000 tr/min ----- Tourelle Nombre de postes outils : 12 ----- Déplacements axes Course axe X : 218 mm Course axe Z : 406 mm ----- Accessoires Embarreur Hydrafeed Multifeed 65 Convoyeur à copeaux Commande : Fanuc Nwjdpfx Agsylchts Hei Spécificités : Passage de broche 52 mm | Ø max. sur banc 457 mm | Courses X 218 Z 406 mm Accessoires : Contre-pointe, récupérateur de pièces et mandrin hydraulique 8", convoyeur à copeaux, mandrin à pinces

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fabricant : Deighton Modèle : Econoline 200 Année : 2022 État : Occasion Numéro d'inventaire : 3405 Machine de formage Deighton Type : Formatic R2200 / 180 Numéro de série : R2200/22/10/368 Capacité : max. 4400 produits par heure Contenance de la trémie : 20 litres Largeur de la bande : 120 mm Puissance : 230VAC, 1 phase, 50Hz, 0,75kW Dimensions : 1150 x 900 x 1500 mm Poids : 95 kg Machine d'applatissement Deighton Type : FL Numéro de série : FL 16/04/036 Largeur de la bande : 175 mm Puissance : 230VAC, 1 phase, 50Hz, 0,18kW Dimensions : 1450 x 650 x 1200 mm Poids : 48 kg Machine d'enrobage Deighton Type : 200W Econodust M/C Numéro de série : ED 22/09/068 Largeur de la bande : 200 mm Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimensions : 1600 x 950 x 1400 mm Poids : 140 kg Machine d'enrobage à la panure Deighton Type : 200W Weir Econorobe M/C Numéro de série : WER 22/09/067 Largeur de la bande : 200 mm Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimensions : 1600 x 950 x 1400 mm Poids : 140 kg Mélangeur de pâte Deighton Type : Batter mixer Numéro de série : M 22/10/073 Capacité du mélangeur : 200 litres Puissance : 230VAC, 1 phase, 50Hz, 1,5kW Dimensions : 1400 x 600 x 1250 mm Machine d'enrobage Deighton Type : 200W Econodust M/C Numéro de série : ED 22/09/069 Largeur de la bande : 200 mm Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Nwedpfx Agsznk Ace Hsi Dimensions : 1600 x 950 x 1400 mm Poids : 140 kg Machine d'immersion Deighton Type : 200W Dip-Econorobe M/C Numéro de série : ER 22/10/072 Largeur de la bande : 200 mm Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimensions : 1550 x 750 x 1350 mm Poids : 130 kg Machine d'enrobage à la chapelure Deighton Type : 200W Econocrumb M/C Numéro de série : EC 22/09/070 Largeur de la bande : 200 mm Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimensions : 1600 x 850 x 1800 mm Poids : 170 kg Bande de cuisson Deighton Type : Econofry M/C Numéro de série : EF 22/09/071 Largeur de la bande : 200 mm Longueur de la zone de friture : 1750 mm Chauffage : électrique Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 23kW Bande d'alimentation en téflon, bande supérieure, système de filtration en ligne, réservoir de stockage avec pompe et système de levage.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Force de serrage : environ 200 t Nombre de composants : 1 Hauteur d’installation du moule : environ 310 / 760 mm Nedjzl S U Iopfx Ag Hewi Course d’ouverture : environ 320 / 575 mm Distance entre les barres de serrage : environ 560 × 560 mm Diamètre de la vis horizontale : environ 60 mm Rapport L/D : 1 / 20 Nombre de noyaux extractibles : 4 Nombre de zones de canal chaud : 12 Débit : environ 206 l/min Fréquence : 50 Hz Alimentation électrique : 3 × 400 V Pression : environ 190 bar Courant 1 : 186 A Courant 2 : 102 A Courant 3 : 84 A Courant 4 : 67 A Poids : environ 10,1 t

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Heures de fonctionnement : 73075023 Force de serrage : environ 200 t Nombre de composants : 2 Hauteur d’installation du moule : environ 310 / 760 mm Course d’ouverture : environ 320 / 575 mm Distance entre les barres de serrage : environ 560 × 560 mm Diamètre de la vis horizontale : environ 60 mm Diamètre de la vis verticale : environ 30 mm Rapport L/D : 1 / 20 Nombre de dispositifs d’extraction : 2 Nombre de zones de canal chaud : 20 Débit : environ 190 l/min Fréquence : 50 Hz Alimentation électrique : 3 × 400 V Pression : environ 190 bar Nodpjzl S N Eefx Ag Howi Courant 1 : 214 A Courant 2 : 105 A Courant 3 : 109 A Courant 4 : 67 A Poids : environ 10,8 t

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Presse à briquettes Weima - Excellent état - Occasion Type : TH 200 Année de fabrication : 04/1997 Moteur : 5,5 kW / 380 volts Force de compression : 50 kg Pression : 160 bars Diamètre des briquettes : 50 mm Trémie Agitateur dans la trémie Armoire électrique Mise en marche/arrêt automatique Nedpezl Utgofx Ag Hswi Emplacement : disponible en stock à 54634 Bitburg - Disponible immédiatement -

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente : WEEKE (systèmes de perçage Homag) – OPTIMAT BHC 200 – Centre d'usinage CNC de haute précision avec woodWOP 8 ! Nwedpfx Agjwx Iidj Hoi Caractéristiques techniques : • Année de fabrication : 2008 SYSTÈME DE GUIDAGE ET TECHNIQUE D'ENTRAÎNEMENT • - Système de guidage linéaire protégé contre la poussière • - Entraînement à crémaillère dans la direction X et vis à billes dans les directions Y et Z • Courses des axes : - Y = 1822 mm - Z1 = 300 mm - Z2 = 185 mm • Table de travail : • X = 5250 mm (longueur) • Y = 1250 mm (largeur) • Z = 100 mm (épaisseur) Optimat BHC200 • Commande : HOMAG PowerControl/woodWOP • Équipement : o Changeur d'outil automatique o Tête de perçage à plusieurs broches o Table à vide intégrée pour un serrage sûr o Usinage possible du bois, du plastique et des métaux légers • État : bon ; très bien entretenu, entretien régulier / dernier entretien 03/25 • 10/2022 – Mesures de modernisation de la machine : - Nouvel ordinateur de machine / PC industriel Siemens - woodWOP 8 / mise à jour Windows 10 Avantages de la HOMAG BHC200 : • Usinage précis et efficace pour une grande variété de matériaux • Idéale pour les ateliers de menuiserie, les fabricants de meubles et les réalisations sur mesure • Performance fiable, même pour les projets exigeants Contenu de la livraison : • Machine + PC industriel • Manuel d'utilisation • ÉQUIPEMENT DE SÉCURITÉ ET DE PROTECTION CE - Grille de protection sur le côté et à l'arrière - Tapis de sécurité en trois parties à l'avant permet de placer les pièces dans la zone de travail inactive. Inspection et essai sur site possibles ! Le démontage et le transport doivent être organisés par l'acheteur.