Schuitemaker Rapide 160 d'occasion à vendre (18 288)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 107198, L’équipement sera disponible à la vente à partir de mars 2027, car il est actuellement encore utilisé dans le processus de production. Veuillez indiquer votre prix d’offre. Prix sans emballage ni transport ; paiement anticipé. Si vous êtes intéressé par la machine, vous devez nous soumettre une offre de prix. La remise se fera sur notre site. Conditions de livraison : EXW Cugir, Roumanie. L’acheteur peut participer au démontage de la machine. L’acheteur est responsable du transport de la machine. Nous n’organisons que le chargement de la machine sur la remorque/le camion à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. Kdodpfxeza T D Ie Alcjt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, course de déplacement axe X: 300 mm, course de déplacement axe Z: 750 mm, modèle de contrôleur: FANUC 0i-TC, Équipement: chargeur de barres, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 300 mm Course de l’axe Z : 750 mm Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 20 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 24 m/min Vitesse de rotation maximale de la broche : 3 500 tr/min Diamètre maximal des barres : 75 mm Puissance du moteur de la broche : environ 15 / 18,5 kW Tourelle à outils, nombre de postes : 12 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : FANUC 0i-TC Nombre d’axes : 2 Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : environ 3 300 × 1 800 × 1 800 mm Poids de la machine : environ 5 500 kg Chargeur de barres FEDEK DH-65L Longueur des barres : environ 1 500 mm Diamètre des barres : environ 5–65 mm ÉQUIPEMENT Kjdpfxozwghmo Alcjdt Contre-pointe Chargeur de barres FEDEK DH-65L Interface du chargeur de barres

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 7 500 kg, diamètre de rectification: 300 mm, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La commande a été remplacée en 2014 par une Siemens Sinumerik 840D Solutionline. La nouvelle commande a été révisée en 2016 ! DÉTAILS TECHNIQUES Plage de vitesse de la broche : 170–18 000 tr/min Diamètre de meulage : 20–300 mm Diamètre de portée : 350 mm (500 mm) Longueur de la pièce : 300 mm (1 300 mm) Profondeur de meulage recommandée : jusqu’à 300 mm Hauteur de la pointe au-dessus de la table de pièces : 200 mm (300 mm) Hauteur de la pointe au-dessus de la table de meulage : 330 mm (430 mm) Diamètre du passage de la broche de la pièce : 50 mm (70 mm) Table de meulage, axe Z Course totale de la table de meulage : 650 mm (950 mm) Résolution : 0,001 mm Déplacement rapide : 12 m/min Vitesse de course de meulage : 0–9,99 m/min Vitesse d’avance : 0–99,99 m/min Valeur d’avance par pas lors du changement de direction : 0–0,999 mm Table de meulage, axe X Course totale de la table de meulage : 150 mm Résolution : 0,001 mm/Ø Kodpfszwmz Tjx Alcedt Déplacement rapide : 5 m/min/R Vitesse de course de meulage : 0–5 m/min/R Vitesse d’avance : 0–99,99 mm/min/R Valeur d’avance par pas lors du changement de direction : 0–0,999 mm/Ø Poupitre de broche de pièce, axe B Plage de pivotement : −32° (−23°) à +2° Résolution : 0,0001° (0,36″) Axe U Course totale : 300 mm Résolution : 0,001 mm/Ø Vitesse de déplacement : 5 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Sinumerik 840D Solutionline Poids de la machine : environ 7,5 t Encombrement : environ 5,00 × 4,00 × 2,20 m

État: d'occasion, Année de construction: 2005, longueur de tournage: 705 mm, diamètre de tournage: 356 mm, course de déplacement axe X: 260 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, modèle de contrôleur: MORI SEIKI MSX-850, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : max. 356 mm Kdsdpszwgwzjfx Alcot Diamètre de tournage standard : 275 mm Longueur de tournage : max. 705 mm Course de l’axe X : 260 mm Course de l’axe Y : ± 50 mm Course totale de l’axe Y : env. 100 mm Course de l’axe Z : env. 795 mm Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 30 m/min Nombre de postes d’outils : 12 DÉTAILS DE LA MACHINE Configuration : SY avec axe Y Commande numérique : MORI SEIKI MSX-850 Chargeur de barres LNS Quick Load Servo 2 Longueur de la barre : max. env. 1 500 – 1 600 mm / 63″ ÉQUIPEMENT Contre-broche Outils entraînés Axe Y Chargeur de barres LNS Quick Load Servo 2

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 140 mm, course de l’axe Y: 100 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, longueur de la pièce (max.): 400 mm, Le concept de la machine de base se caractérise par les éléments suivants : - Position horizontale du mandrin de la pièce ; position verticale du mandrin de la fraise ou de la tête de fraisage - La pièce est maintenue entre le support du mandrin (à gauche) et la poupée mobile (à droite) Kjdpfszwmyijx Alcsdt - Le chariot radial est monté sur le bâti (axe X) - Le chariot axial se déplace sur le chariot radial (axe Z) - La tête de fraisage à changement rapide est équipée d’un réglage automatique de l’angle (axe A) ; le chariot de changement rapide (axe Y) se déplace en tangence par rapport au diamètre de la pièce DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 140 mm Course de l’axe Y : 100 mm Course de l’axe Z : 300 mm Course de la poupée mobile (axe W) : 420 mm Angle d’inclinaison de la tête de fraisage à changement rapide (axe A, à gauche) : 50° Angle d’inclinaison de la tête de fraisage à changement rapide (axe A, à droite) : 60° Module maximal fraisable avec des fraises à denture hélicoïdale, conformément à la norme DIN 8002 : 4,5 mm Module maximal fraisable pour le fraisage haute performance : 3,0 mm Nombre de dents : 2–999 Diamètre de la pièce lors du chargement manuel : max. 200 mm Diamètre de la pièce lors du chargement automatique : max. 150 mm Longueur de la pièce : max. 400 mm Plage de vitesse de rotation de la fraise (axe B) : 0–1 500 tr/min Vitesse de rotation de la pièce (axe C) : 0–350 tr/min Données sur la fraise Diamètre de la fraise : 40–102 mm Longueur de la fraise : max. 230 mm Diamètre frontal radial (standard) : 16–32 mm Coordonnées de fraisage Axe Z : 100–400 mm Axe X : 130–150 mm Axe Y (face avant du mandrin de fraisage) : 50–230 mm Axe W (face avant du mandrin de la poupée mobile) : 165–585 mm Vitesse d’avance de l’axe X : 3 500 mm/min Vitesse d’avance de l’axe Z : 3 500 mm/min Vitesse d’avance de l’axe Y : 4 000 mm/min Vitesse d’avance de l’axe W : 5 500 mm/min Vitesse d’avance de l’axe V (chargeur portique) : 80 000 mm/min ÉQUIPEMENT Commande IBH Dispositif de chargement Nombreux accessoires

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 29 173 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11045522744, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 420 mm, course de déplacement axe Z: 380 mm, modèle de contrôleur: HEIDENHAIN MILLPLUS, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L’enchère est contraignante et implique l’enlèvement dans les délais impartis, entre le 07.10.2026 et le 14.10.2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 500 mm Course axe Y : 420 mm Course axe Z : 380 mm Vitesse de déplacement rapide axe X : 50 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Y : 50 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Z : 50 m/min Vitesse d’avance axe X : 20 m/min Vitesse d’avance axe Y : 20 m/min Vitesse d’avance axe Z : 20 m/min Vitesse de broche : 18 000 tr/min Couple : 1 100 Nm Interface d’outil : SK 40 Diamètre d’interface : 40 mm Nombre de postes d’outils : 32 Longueur maximale de l’outil à partir du cône de la broche : 280 mm Poids maximal de l’outil lors du changement automatique d’outil : 6 kg Poids total maximal des outils dans le magasin : 90 kg Longueur de table : 500 mm Largeur de table : 380 mm Poids maximal de la pièce : 330 kg Surface de serrage : 500 × 380 mm Espacement des rainures en T : 63 mm Largeur des rainures en T : 4 H7 Diamètre de l’alésage de centrage : 30 H6 Vitesse maximale de rotation de la table : 33 tr/min Couple de pivotement maximal : 1 400 Nm Vitesse de pivotement : 26 tr/min Résolution du système de mesure de course X/Y/Z : 0,001 mm Tolérance de position : 0,010 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : HEIDENHAIN MILLPLUS Kdsdpfx Alozu Ixnocjt Puissance nominale : 40 kVA Tension d’entrée : 400 V Fréquence d’entrée : 50 Hz Courant d’entrée : 80 A Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 3 500 x 2 400 x 2 500 mm Poids total : 7 000 kg Heures de fonctionnement Compteur 1 : 80 842 h Compteur 2 : 29 173 h ÉQUIPEMENT Table rotative NC avec axe de pivotement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 6 328 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11180000573, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 880 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Kdedpjzxf Insfx Alcet Course de l’axe X : 1 250 mm Course de l’axe Y : 880 mm Course de l’axe Z : 800 mm Indexation de l’axe C : 360° (0,001°) Vitesse d’avance : 40 m/min Vitesse de déplacement rapide : 40 m/min Nombre de palettes : 1 Dimensions de la palette (diamètre) : 1 000 mm Poids maximal de la pièce : 1 000 kg Couple maximal : 7 900 Nm Vitesse maximale de la broche : 18 000 tr/min Puissance de la broche : 15 kW avec un facteur de service de 40 % Puissance de la broche : 10 kW en fonctionnement continu Interface d’outil : CAT 40 Nombre de postes à outils dans le magasin : 60 Changeur d’outils : à double pince DÉTAILS DE LA MACHINE Commande CNC : commande de contournage 3D MillPlus Puissance totale requise : 55 kVA Contenance du réservoir de liquide de refroidissement : 600 l Dimensions (L x l x h) : 7 000 x 3 500 x 3 902 mm Heures de fonctionnement Heures de fonctionnement : 33 831 h Heures de fonctionnement de la broche : 6 328 h ÉQUIPEMENT Volant électronique Convoyeur à copeaux Alimentation interne en liquide de refroidissement Fenêtres d’observation rotatives Pistolet de rinçage Préparation pour la sonde Renishaw Pack de précision Préparation pour le refroidissement interne à 40/80 bars Filtre à bande en papier

État: remanié (utilisé), Mélangeur spirale Diosna SP 160 AD avec 2 cuves Kdjdpfx Ajw Hm Alslcot - 2 minuteries, 2 vitesses - 160 kg de pâte - après rénovation - 2 cuves en acier inoxydable résistant aux acides - état parfait - possibilité de reprise en échange d'une autre machine

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course d'avance axe X: 160 mm, course d'avance axe Z: 650 mm, Rectifieuse cylindrique PALMARY GU32X60 NC, année 2017, destinée aux opérations de rectification cylindrique extérieure. Machine équipée notamment d’une filtration papier 40 l/min, d’une tête porte-pinces CM5 ainsi que de règles sur les axes X et Z. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Capacités Diamètre maximal au-dessus de la table Ø 320 mm Distance entre pointes 600 mm Diamètre maximal de rectification extérieure Ø 300 mm Charge maximale entre pointes 150 kg Meule Dimensions de la meule Ø 405 x 50 x Ø 127 mm Vitesse linéaire 45 m/s Axe X Course manuelle 160 mm Avance rapide automatique 40 m/min Course maximale 250 mm Unité de réglage minimale 0,001 mm Rotation de la manivelle 2 mm Graduation 0,005 mm Axe Z Vitesse de déplacement 1,5 m/min Course maximale 650 mm Course minimale en va-et-vient automatique 8 mm Avance par rotation de la manivelle 20 mm Angle de pivotement -2° à +10° Broche de travail Angle de pivotement -30° à +90° Kodpfxezzppnj Alcodt Vitesse variable 10 à 300 tr/min Charge maximale de la broche, porte-outil inclus 35 kg Longueur maximale 150 mm Contre-pointe Course 25 mm Plage de réglage fin ± 0,03 mm Motorisations Broche de meule 3,7 kW Broche de travail – servomoteur AC 0,85 kW Pompe hydraulique 0,37 kW Pompe de lubrification de la broche de meule 0,18 kW Pompe de refroidissement 0,18 kW ÉQUIPEMENTS Filtration papier 40 l/min Tête porte-pinces CM5 Règle axe X Règle axe Z

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 100 t, course: 100 mm, profondeur de col de cygne: 400 mm, poids total: 6 000 kg, longueur de travail: 3 000 mm, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Axes : 5 Force de pressage : 1 000 kN (100 t) Longueur de pliage maximale : 3 000 mm Distance entre les supports latéraux : 2 600 mm Portée : 400 mm Course : 100 mm Hauteur d’installation : 370 mm Kdodpjzxnggefx Alcet Nombre de cylindres : 2 Vitesse de déplacement rapide : environ 85 mm/s Vitesse de travail : 10 mm/s Vitesse de retour : environ 80 mm/s DÉTAILS DE LA MACHINE Volume d’huile : environ 85 l Puissance du moteur : environ 10 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : environ 3 300 x 1 930 x 2 325 mm Poids de la machine : environ 6 000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 420 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 620, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Remarque : la machine se trouve au premier étage. La principale différence entre le MTRent MTcut v60 et le MTRent MTcut v60D réside dans l’équipement comprenant un axe de rotation supplémentaire (« D » désigne la table rotative ou la 4e axe intégrée pour des possibilités d’usinage plus étendues). DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y : 420 mm Course de l’axe Z : 450 mm Distance entre le nez de la broche et la table : 120–570 mm Plage de vitesse de rotation : 60 – 12 000 tr/min Couple : 70 Nm (S6, 40 %) Puissance de la broche : 11 kW (40 %) Refroidissement de la broche : huile/air Interface porte-outil : SK40 Tire-fond : DIN 69871/72 Dimensions de la table : 750 × 420 mm Nombre de rainures en T : 5 Largeur des rainures en T : 14 mm H8 Espacement des rainures en T : 65 mm Vitesse rapide X/Y/Z : 32 Avance : 1 – 12 000 mm/min Précision de positionnement : ±0,005 mm Précision de répétition : ±0,003 mm Emplacements d’outils : 30 Temps de changement d’outil : 1,5 s Poids maximal des outils : 6 kg Diamètre maximal des outils : 76 mm Longueur maximale des outils : 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC 620 Lubrification centralisée : R68 (ISO 68) Huile hydraulique : R32 (ISO 32) Raccordement air comprimé : 3/8" Pression d’air : 6–8 bars Kdedpfx Aljzzlhaocot Alimentation électrique : 400 V Protection : 63 A Puissance de raccordement : 25 kVA Réservoir de liquide de refroidissement : 160 l Guides linéaires X/Y/Z : 30/35/35 mm Corps de la machine : fonte Meehanite Poids de la machine : 4 000 kg ÉQUIPEMENT Table rotative ou 4e axe intégrée Commande CNC Heidenhain iTNC 620 Technologie d’entraînement numérique Heidenhain Broche de précision à roulements céramiques Refroidissement de broche séparé pour une température constante Convoyeur de copeaux intégré Moteur de broche Siemens sans entretien Guides linéaires THK sur les trois axes Changeur d’outils à 30 postes avec pince double Lubrification centralisée Grande porte d’accès à l’espace de travail Possibilité de chargement par le haut à l’aide d’un pont roulant Deux éclairages d’espace de travail étanches Certification CE • La hauteur et le poids de l’équipement doivent impérativement être pris en compte lors du choix du véhicule de transport. • Un chariot élévateur est disponible pour le chargement. • En cas de non-récupération dans les délais, des frais de stockage de 20,00 € par lot et par jour commencé seront facturés. Les frais doivent être réglés avant le retrait. • La vente s’effectue sans garantie ni responsabilité. • Les informations relatives aux données techniques proviennent de l’offre initiale. • Aucune responsabilité n’est acceptée pour les erreurs de frappe ou de mesure. En cas de doute, veuillez comparer les informations aux photos fournies ou inspecter les biens sur place avant la fin de l’enchère.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), tension d'entrée: 200 V, force de pressage: 160 t, longueur de la table: 600 mm, poids total: 19 000 kg, force de poinçonnage: 160 t, type de réglage en hauteur: électrique, hauteur d'installation: 1 900 mm, réglage du vérin: 100 mm, réglage de la course: 130 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Fabricant : AIDA Type : NC2-160 Force de poussée : 160t Année de construction : env. 1991 Longueur de course : 130 mm Kdodpfx Asu D Dhxelcet Distance au-dessus de la table : (réglable) 285-335 mm Table : 1900 x 600 mm Poussoir : 1360 x 585 mm Puissance électrique : 3x200V( !!), 15kW - standard japonais Poids net : 19000 kg Dimensions : 2140 x 2210 x 3175 mm Système de lubrification automatique. Enrouleur à disques et redresseur en option.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Diamètre d'usinage max. : 120 [mm] - Diamètre max. de la pièce : 160 [mm] - Longueur max. de la pièce : 120 [mm] - Course X/Z : 180/430 [mm] - Mouvement rapide X/Z : 60/90 [m/min] Kdsdpfxouhbf Ho Alcst - Type de broche : A2-5 - Vitesse de rotation : 6000 [tr/min] - Puissance de la broche : 10 [kW] - Tête de tourelle : 12 positions - Type d'outil : VDI 40 - Positions motorisées : 12 - Vitesse de rotation de l'outil : 6000 [tr/min] - Temps de charge/décharge : 2 [S] - Dimensions : 2300 x 2000 x 2700 [mm] - Poids : 5 650 [kg] - Nombre d'heures : 14830 [heures] - Heures de coupe : 3600 [heures] ACCESSOIRES - CN FANUC 21-iTB - Réservoir de liquide de refroidissement avec pompe haute pression - convoyeur à copeaux

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 7 200 mm, course de l’axe Y: 485 mm, course de déplacement axe Z: 340 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, numéro de machine/véhicule: 1310031108, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course de l’axe X : 7 200 mm Course de l’axe Y : 485 mm Course de l’axe Z : 340 mm Vitesse de déplacement rapide sur tous les axes : maximum 60 m/min Kdjdpfxjzxngyo Alcot Vitesse de rotation de la broche : maximum 6 000 tr/min Puissance de la broche : 5,5 kW Changement d’outil : tourelle Nombre de postes d’outils : 8 DÉTAILS DE LA MACHINE Alimentation en air comprimé : 7 bars Consommation d’air comprimé : environ 100 l/min (avec système de pulvérisation) Raccordement électrique : 400 V, 3 ~, 50 Hz ÉQUIPEMENT Tourelle à changement d’outil avec 8 postes d’outils

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 6939, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fimal, fraiseuse à broche pivotante TX 160 « Édition Partenariat » Butée de fraisage, y compris réglage parallèle avec volant et affichage numérique, réglage du volant avec affichage numérique pour la joue de butée avant, dispositif de pivotement électrique pour la butée complète, levier de serrage rapide pour la fixation, joues de butée en aluminium et dispositif de pression, butée de fraisage courbe, réglage électrique de la hauteur de la broche, y compris affichage numérique et réglage des impulsions décimales, Plaque d’insertion de table ajustable en fonction du diamètre de l’outil de fraisage (au lieu des anneaux d’insertion de table), témoins de contrôle pour la vitesse de fraisage réglée, électrique et dispositifs de protection conformes à la norme CE, Kedpfsvlw Idox Alcedt dimensions de la table : 2 500 x 780 mm, broche de fraisage, d = 30 mm, H = 140 mm, vitesses de fraisage : 3 000/4 500/6 000/8 000/10 000 tr/min, taille maximale de l’outil sous la table : d = 320 mm, H = 50 mm, moteur 7,5 kW / 10 ch, 400 V, 50 Hz, y compris interrupteur étoile-triangle automatique, niveau sonore selon EN 27 960 : 83,9 à 87,3 dB(A), inclinaison de la broche : -45° à +45°, réglage électrique de l’inclinaison de la broche y compris affichage électronique et réglage des impulsions décimales, Édition Partenariat, livrée complète avec : version « L » avec extension de table des deux côtés et support de pièce coulissant avec bouton d’arrêt d’urgence, panneau de commande supérieur, y compris affichage électrique, plaque de montage pivotante pour l’appareil d’avance, montée sur le poteau vertical du panneau de commande supérieur, prise pour l’appareil d’avance, fonctionnement à droite et à gauche conformément à la norme CE, préparation pour le montage des joues de butée intégrales AIGNER, Ex-usine, à partir du site de Seevetal, sans frais de transport initiaux, frais de transport et formation, tel que vu, sous réserve de vente intermédiaire.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), largeur de rabotage: 625 mm, diamètre de l'outil: 125 mm, nombre de lames: 4, vitesse de rotation (min.): 5 000 tr/min, poids total: 1 000 kg, Arbre à raboteuse TERSA à 4 lames Puissance du moteur : 7,5 kW Commande de positionnement de la table d’épaisseur Rouleau d’entraînement à profil Barre de pression à profil Vitesses d’avance : 7 + 14 m/min Prolongement de la table Largeur de rabotage : 625 mm, épaisseur de copeau maximale : 8 mm, hauteur de rabotage : 3,5 à 305 mm Table d’épaisseur montée sur quatre broches de support et guidée de quatre côtés. Kodpfoz Dkftex Alcjdt Table en fonte à nervures renforcées, finement rabotée. Pupitre de commande moderne, position ergonomique. Réglage électrique de la table d’épaisseur avec affichage à LED. Boutons pour le réglage en mode rapide ou lent. Réglage précis au 1/10 de mm. Compteur d’heures de fonctionnement intégré. Dispositif de démarrage et de freinage électronique. Frein électronique sans usure pour l’arrêt sûr de l’arbre à lames. Rouleau d’entraînement en caoutchouc et deux rouleaux d’extraction en caoutchouc (de haute qualité, faible usure). Barre de pression à profil, bouton rotatif avec échelle, pour le réglage de la pression (précontrainte) de la barre d’extraction. Deux vitesses d’avance : 7 + 14 m/min ; changement électrique possible, même pendant le rabotage. Capot d’épaisseur avec support en feutre, peut être utilisé comme support à bois. Raccord d’aspiration Ø 160 mm, à gauche (optionnellement aussi à droite – peut également être facilement modifié sur site). Vitesse de l’air : 22 m/s. Compartiment intégré pour le rangement des outils et des lames de rabotage. Équipement électrique conforme à VDE/EN 60204 avec interrupteur principal, bouton d’arrêt d’urgence et deuxième bouton d’arrêt d’urgence sur le côté de sortie des pièces, protection de l’enroulement, protection contre les sous-tensions, contact pour le démarrage de l’aspiration. Accessoires : 1 jeu de lames monté, outils, pompe à graisse, manuel d’utilisation. Poids : environ 1000 kg Conforme aux normes CE, certifié BG-Holzstaub, n° HM 23001. Valeurs d’émission liées au poste de travail en dB(A) selon la norme DIN 45635, partie 1650. Niveau sonore à vide : environ 69 dB(A). Niveau sonore en fonctionnement : environ 79 dB(A). Valeur d’émission de poussière liée au poste de travail : 0,44 mg/m³.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Kdodpfxjzz Rpcj Alcst - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 420 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 620, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Remarque : la machine se trouve au premier étage. DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y : 420 mm Course de l’axe Z : 450 mm Distance entre le nez de la broche et la table : 120–570 mm Plage de vitesses de rotation : 60 – 12 000 tr/min Couple : 70 Nm (S6, 40 %) Puissance de la broche : 11 kW (40 %) Kdsdpfjzzlh Hox Alcjt Refroidissement de la broche : huile/air Interface d’outil : SK40 Boulons de serrage : DIN 69871/72 Dimensions de la table : 750 × 420 mm Nombre de rainures en T : 5 Largeur des rainures en T : 14 mm H8 Espacement des rainures en T : 65 mm Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 32 Avance : 1 – 12 000 mm/min Précision de positionnement : ±0,005 mm Précision de répétition : ±0,003 mm Emplacements d’outils : 30 Temps de changement d’outil : 1,5 s Poids maximal de l’outil : 6 kg Diamètre maximal de l’outil : 76 mm Longueur maximale de l’outil : 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC 620 Lubrification centralisée : R68 (ISO 68) Huile hydraulique : R32 (ISO 32) Raccordement d’air comprimé : 3/8" Air comprimé : 6–8 bars Alimentation électrique : 400 V Fusible : 63 A Puissance de raccordement : 25 kVA Réservoir de liquide de refroidissement : 160 l Guides linéaires X/Y/Z : 30/35/35 mm Corps de la machine : fonte Meehanite Poids de la machine : 4 000 kg ÉQUIPEMENT Commande CNC Heidenhain iTNC 620 Technologie d’entraînement numérique Heidenhain Broche de précision à roulements céramiques Refroidissement de broche séparé pour une température constante Convoyeur de copeaux intégré Moteur de broche Siemens sans entretien Guides linéaires THK sur les trois axes Changeur d’outils à 30 places avec double pince Lubrification centralisée Grande porte d’accès à l’espace de travail Possibilité de chargement par le haut à l’aide d’une grue de l’atelier Deux lampes d’éclairage de l’espace de travail étanches Certification CE La hauteur et le poids de l’équipement doivent impérativement être pris en compte lors du choix du véhicule de transport. Un chariot élévateur est mis à disposition pour le chargement. En cas de non-enlèvement dans les délais, des frais de stockage de 20,00 € par lot et par jour commencé seront facturés. Les frais doivent être payés avant l’enlèvement. La vente est effectuée sans garantie ni responsabilité. Les informations relatives aux données techniques proviennent de l’offre initiale. Aucune garantie n’est donnée quant à l’absence d’erreurs d’écriture ou de mesure. En cas de doute, veuillez comparer les informations avec les photos fournies ou inspecter les biens sur place avant la fin de la vente aux enchères.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre de broches : 2 - Nombre d'axes : 10 - Nombre de tourelles : 3 BROCHE PRINCIPALE - Type de broche : AD140 - Puissance de la broche : 25 / 33 [kW] - Vitesse de la broche : 5 000 [tr/min] - Diamètre maximal de la barre : 65 [mm] - Diamètre maximal du mandrin de la broche principale : 160 [mm] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Type de broche : AD140 - Puissance de la broche : 25 / 33 [kW] Kjdpfxezz Aymo Alcjdt - Vitesse de la broche : 5 000 [tr/min] - Diamètre maximal de la barre : 65 [mm] - Diamètre maximal d'usinage : 160 [mm] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] - Course : 700 [mm] - Vitesse de déplacement rapide : 50 [m/min] - Distance entre la broche et la contre-broche : 710 [mm] TOURELLE SUPÉRIEURE GAUCHE - Nombre de positions : 14 - Nombre de positions motorisées : 14 - Course X/Z : 110 / 320 [mm] - Course Y : 100 [mm] - Type d'outil : VDI 25 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 6,5 [kW] TOURELLE SUPÉRIEURE DROITE - Nombre de positions : 14 - Nombre de positions motorisées : 14 - Course X : 180 [mm] - Type d'outil : VDI 25 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 6,5 [kW] TOURELLE INFÉRIEURE GAUCHE - Nombre de positions : 14 - Nombre de positions motorisées : 14 - Course X/Z : 110 / 550 [mm] - Course Y : 100 [mm] - Type d'outil : VDI 25 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 6,5 [kW] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 64 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 6 618 x 1 794 [mm] - Hauteur de la machine : 2 139 [mm] - Poids de la machine : 9 000 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures de fonctionnement : 59 431 [h] - Heures de broche : 29 663 [h] ACCESSOIRES - Commande : C200-4D (SIEMENS 840D) - Interface : Ethernet / USB - Voyant d'état tricolore - Options : Transmit / Tracyl - Contrôle de rupture d'outil - Réservoir de liquide de refroidissement : KNOLL * avec pompe haute pression * avec filtre en papier - Refroidissement de broche - Alimentation interne du liquide de refroidissement (IKZ) : pour les tourelles - Transporteur de copeaux - Système de prélèvement de pièces - Convoyeur à bande de pièces - Magasin de barres : INDEX MBL, capacité 3 000 [mm] - Mandrin à mâchoires : 2 HAINBUCH Spanntop Kombi Axfix Ø65

État: bon (utilisé), Presse de découpe Simplacutter modèle IV 110×160 Cauhe La machine est entièrement opérationnelle, comme neuve. Fabriquée en Espagne. Taille du cadre : 1100×1600 mm Taille de la feuille : 1160×1680 mm Poids : 8500 kg Alimentation : 380 V Puissance installée : 7,5 kW Force de frappe : 350 t Équipement : – embrayage et frein pneumatiques – pupitre de commande – deux cadres – 2 modes de fonctionnement : temporisé, manuel – lubrification centrale – protections de sécurité supplémentaires Kjdpfxez Dtb Dj Alcjdt – tapis de sécurité à pression – outils de service – tôle épaisse

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÖCHER transformation 1991 (anciennement SCHÖN) Force de pressage : 1 600 kN Course du coulisseau : 160 mm Dimensions de la table : 850 x 650 mm Commande par barrière immatérielle Kdsdpfx Ajx Sw Iislcst Prochaine inspection obligatoire : février 26 Verrou à clavette sur le coulisseau Vitesse de descente rapide : 274 mm/s Vitesse de travail : 20/10 mm/s Vitesse de retour : 273 mm/s Puissance d'entraînement : 30 kW Tension de service : 380 V/50 Hz Protection maximale : 100 A

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de rectification: 1 800 mm, largeur de meulage: 850 mm, hauteur totale: 2 955 mm, longueur totale: 6 650 mm, largeur totale: 3 645 mm, hauteur de meulage: 750 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, avance sur l'axe Y: 5 m/min, diamètre de la meule: 457 mm, charge de la table: 2 160 kg, largeur de la meule: 203 mm, vitesse de broche (max.): 1 400 tr/min, poids total: 13 000 kg, puissance du moteur de broche de rectification: 30 W, course de déplacement axe X: 1 820 mm, course de l’axe Y: 750 mm, course de déplacement axe Z: 820 mm, vitesse de rotation (max.): 1 400 tr/min, CAPACITÉ DE TRAVAIL : Longueur maximale rectifiable : 1 800 mm Largeur maximale rectifiable : 850 mm Hauteur maximale rectifiable : 750 mm TÊTE PORTE-MEULE : Puissance : 30 kW / 22 CV Dimensions de la meule : 457 x 203,2 x 100 mm Vitesse de la meule : 1 400 tr/min AXE LONGITUDINAL DE LA TABLE : Kodpeztzyvjfx Alcsdt Vitesse : 1 à 40 m/min Charge maximale (avec plateau magnétique) : 2 160 kg Dimensions du plateau rectifié : 1 800 x 600 mm Course utile : 1 820 mm AXE TRANSVERSAL DE LA TÊTE : Vitesse rapide : 5 m/min Avance par pas réglable : 1 à 50 mm Avances réglables en continu : 0 à 2 000 mm/min Incréments de travail min. : 0,001 mm Course utile : 750 mm AXE VERTICAL DE LA TÊTE : Vitesse rapide : 1,5 m/min Incréments de travail min. : 0,001 mm Course utile : 820 mm DIMENSIONS : Longueur : 6 650 mm Largeur : 3 645 mm Hauteur : 2 955 mm Poids total : 13 000 kg Machine livrée avec : • Manuels d’instruction et déclaration de conformité CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Wagner DCG 160 – Tour de précision à broche de guidage et de traction – Année de fabrication : 1989 Données techniques Fabricant : Wagner Maschinen Modèle : DCG 160 Année de fabrication : 1989 Hauteur entre pointes : 160 mm Kedpfx Ajzhityelcsdt Diamètre maximal sur le bâti : environ 320 mm Distance entre pointes : environ 750–1 000 mm Plage de vitesses : jusqu’à environ 2 000 tr/min Broche de guidage et de traction Avance longitudinale et transversale Dispositif de filetage 380 V Équipement Mandrin à 3 mors Porte-outil à changement rapide Contre-pointe Lampe de travail Installation de refroidissement Description Tour robuste de précision, fabriqué en Allemagne, pour l’outillage, la maintenance, la formation et la fabrication de pièces uniques. La machine est en bon état d’occasion et est entièrement équipée. Idéale pour les ateliers, les centres de formation ou l’industrie générale des machines.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Kdsdpfx Ajz Agv Uslcet

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Kedpfxoz Ag Rrs Alcedt