Rotary d'occasion à vendre (3 596)

État: bon (utilisé), Taille de la table : 1500x1500mm Capacité : 6t Dimension : 1600x2500x2000mm Hydraulique Cjdpfjfvqmxsx Ab Teaa

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. Cjdpfsq Igyvex Ab Toaa - Application dans la production d'engrais et de détergents. D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un sécheur à tambour rotatif à triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l'humidité d'un matériau. Il tire son nom des trois tambours rotatifs par lesquels passe la matière, chacun ayant une fonction différente dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment utilisé dans la production de divers solides en vrac, y compris les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un séchoir à tambour rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - La matière à sécher passe par trois tambours ou cylindres rotatifs, d'où le terme "triple passage". Chaque tambour a une fonction spécifique dans le processus de séchage. 2. Flux du matériau : - La matière entre dans le séchoir et passe d'abord par le tambour le plus intérieur. Après la phase initiale de séchage, il passe dans le tambour central, puis dans le tambour extérieur, subissant un séchage supplémentaire à chaque passage. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu'un brûleur ou un four, situé à l'une des extrémités du tambour sécheur. Les gaz chauds générés par le processus de combustion circulent à travers les tambours en rotation, transférant la chaleur au matériau. 4. Débit d'air : - Le sécheur est conçu pour optimiser le flux d'air à travers les tambours, ce qui garantit un séchage efficace. Dans une conception à triple passage, le matériau et les gaz chauds se déplacent à contre-courant à travers les trois tambours, ce qui améliore le transfert de chaleur et l'efficacité du séchage. 5. Plates-formes de levage ou élévateurs : - Les élévateurs sont des composants internes des tambours conçus pour soulever et faire tomber en cascade la matière pendant qu'elle tourne. Ce mouvement favorise un bon transfert de chaleur et un séchage uniforme. 6. Durée de rétention : - La configuration à triple passage permet de prolonger le temps de rétention de la matière dans le système de séchage. Cette exposition plus longue à la chaleur améliore l'efficacité du séchage, ce qui rend le séchoir à tambour rotatif à triple passage adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Section de refroidissement : - Une fois que la matière a franchi les trois passes et atteint l'extrémité du séchoir à tambour, une section de refroidissement peut être incluse pour réduire la température de la matière séchée avant qu'elle ne soit déchargée. 8. Applications : - Les sécheurs à tambour rotatif à triple passage sont utilisés dans diverses industries, notamment l'agriculture (séchage de cultures telles que les céréales), les minéraux (séchage de minerais ou de concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou d'autres matières organiques). 9. Efficacité et consommation d'énergie : - Les sécheurs à tambour rotatif à triple passage sont réputés pour leur grande efficacité en raison du temps de séchage prolongé et de l'efficacité du transfert de chaleur. Toutefois, leur consommation d'énergie peut être plus élevée que celle des sécheurs à simple ou double passage. Lors du choix d'un sécheur à tambour rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que le type de matériau à sécher, la réduction d'humidité requise et les exigences de traitement globales. Une conception et un fonctionnement corrects sont essentiels pour obtenir des performances de séchage Caedpfx Abjq Nfuzo Toa

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. Csdpfx Abeq Nyzbe Teaa 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.

Année de construction: 2020, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: GALEN-RSC 200, Poids à vide: 2.300 kg Caodpfx Ajn Tm Ibsb Tja Accessoire adapté à: Machines de construction Capacité espace de chargement: 1.500 l

État: usagé, MIKRON Multistar CX-24 / 1500 est une Machine transfert rotative de haute précision, conçue pour offrir grande exactitude et fiabilité. Capacités: 24 stations; max. 23 supérieures, 22 inférieures, 22 latérales; diamètre pièce jusqu'à 24 mm; capacité 70 pce/min (cycles multiples 280 pce/min). Caractéristiques principales: vitesse de broche de 500 à 32 000 t/min; alimentation 50 Hz 3x 400 V; air comprimé 6 bar; poids machine env. 3500 kg; poids armoire commande env. 1200 kg. Permet d'obtenir des tolérances serrées; domaines typiques: automobile, aérospatial, médical, horlogerie et machines-outils Codpexx U A Ujfx Ab Teaa

État: bon (utilisé), Fonctionnement similaire au surgélateur Dohmeyer CryoRoll. Packo a développé ces tunnels de surgélation pour la surgélation IQF haute performance de petits morceaux de viande, fruits de mer, fromage, ingrédients pour pizzas, fruits et légumes. Le tambour rotatif est injecté avec du CO₂ jusqu’à -60°C ou de l’azote jusqu’à -110°C. Cette unité était en service dans une fromagerie qui a récemment fermé ; elle servait à surgeler du fromage râpé et en dés. Nous disposons d’un large choix de convoyeurs et de machines provenant de cette installation. Cjdox Dcdkspfx Ab Teaa

Année de construction: 2024, État: nouveau, Notre KVK 5 est une banderoleuse semi-automatique à bras rotatif qui, comparée à nos banderoleuses à plateau tournant, présente l'avantage de pouvoir déposer vos palettes au niveau du sol pour le processus de banderolage. Elle est également idéale pour les marchandises légères, instables et lourdes, car elle ne génère aucune force centrifuge et ne nécessite aucune charge. En outre, le modèle KVK 5 est équipé d'un système de pré-étirage pour un allongement de 250%. Grâce à ce système de pré-étirage, vous pouvez produire jusqu'à 3,5 m de film sur la palette à partir d'un mètre de film sur la bobine et réduire considérablement votre consommation de matériel. Avec le KVK 5, la tension d'application est minimale, de sorte que même les marchandises légères ne sont pas tirées de la palette. Seules la mise en place et la séparation du film doivent encore être effectuées manuellement avec cette banderoleuse. Le poids de la machine de près de 1000 kg montre à quel point cette banderoleuse est massive et stable. Grâce à son bras rotatif, elle peut banderoler des palettes d'une dimension maximale de 1,00 x 1,20 x 2,40m. Caodpfexz Dhxjx Ab Tea Grâce aux vitesses réglables du bras rotatif et du chariot de film, ainsi qu'à l'unité de pré-étirage réglable par potentiomètre, vous pouvez adapter parfaitement le banderolage automatique à votre produit. La reconnaissance automatique de vos palettes (via une cellule photoélectrique) va de soi, tout comme les banderolages de tête et de pied réglables. Vous disposez de programmes pour le banderolage "uniquement vers le haut", "vers le haut et vers le bas" (banderolage croisé) ainsi que pour le banderolage "étanche à la pluie". En plus d'une cellule photoélectrique optionnelle pour la détection des emballages sombres ou du film noir, cette banderoleuse peut être livrée au choix avec un montage mural ou avec les pieds illustrés. Nous vous recommandons ce modèle s'il est important pour vous de ne pas avoir à franchir de rampe avec votre marchandise, par exemple parce qu'elle est trop lourde ou instable. Le fait que, dans cette construction, le bras rotatif tourne autour de la palette évite en outre toute force centrifuge. Grâce à la faible tension du système de pré-étirage, la KVK 5 est également idéale pour les marchandises très légères. Pour de plus amples informations, nous avons joint à cette annonce la fiche technique en format PDF !

État: nouveau, Année de construction: 2025, Construction compacte Fiabilité maximale Puissance d'aspiration élevée Pré-séparateur intégré Recyclage de l'air à 100 % Teneur résiduelle en poussière < 0,1 mg/m³ Faible émission de bruit Durée de vie plus longue des filtres Vidange facile Livré prêt à être branché avec écluse rotative Modèles avec écluse rotative : AL-KO POWER UNIT® 300 ZRS Tubulure d'aspiration : 300 mm Puissance nominale du moteur : 7,5 kW / 3 Ph Tension : 400 V / 50 Hz Débit d'air maximal 4.900 m³ / h 6.000 m³ / h Débit volumique nominal : 5.089 m³ / h Dépression : 2.280 Pa Surface du filtre : 30 m². Nettoyage du filtre : pneumatique Dimensions (L x l x H) en mm : 2.950 x 994 x 3.013 Capacité de la roue cellulaire:15.816 L / h Poids:920 kg Cedpfjhkzu Asx Ab Teaa Localisation : En stock 54634 Bitburg - disponible de suite - sous réserve de vente intermédiaire

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre de la pièce 1000 mm Poids de la pièce - kg Hauteur de la pièce - mm Moteur de broche de rectification 11 kW Puissance totale requise 25 kW Poids de la machine environ 6500 kg Encombrement environ 4100 x 3200 x 2600 mm Informations Complémentaires La machine provient d'une fermeture d'entreprise Équipement: Codpsxzt I Ujfx Ab Tjaa Système de refroidissement 500 litres avec filtre à bande en papier 4 morceaux de disques abrasifs (3 pièces inutilisées) Données techniques : Table tournante diamètre 800 mm Distance maximale entre la table ronde et le centre de la broche de meulage 850 mm Diamètre de la meule 400 mm Largeur du disque de meulage 80 mm

État: usagé, -Dim: 1440x2700x2600mm -Chariot 600x800 -N°série:9300041424 -Modèle:E8.64 -Année:06/2016 -Surface au sol: 2,71 m2 -Température max: 280°C -Passage de porte: 830 mm Casdpfx Ajwtdd Tsb Tja -Puissance de chauffe: 57kW -Tension:400V -Poids: 1270 Kg

État: usagé, MIKRON Multi X P-16 est une machine transfert rotative conçue pour la précision, une grande exactitude et la fiabilité. 16 stations; vitesse de broche jusqu’à 20 000 t/min. Caractéristiques: 50 Hz 3x400 V, puissance 45 kW, poids ≈19 000 kg. Accessoires: arrosage, lampe, aspiration brouillard d'huile, dispositif de chargement/déchargement, évacuateur de copeaux. Permet des tolérances serrées; secteurs: automobile, aéronautique, médical, horlogerie, machines-outils. Cedpfx Aboxx Uvzs Toaa

État: usagé, Appareil à tourner les sphères et les rayons KRETZ Codpfxex A Imno Ab Toaa Appareil à tourner sphérique et radial N° de fabrication : A1.13.355 Année de fabrication : vraisemblablement 1990 Diamètre des sphères : Ø 5 à Ø 125 mm Mouvement de rotation par volant à main avec transmission à la broche - Réglage fin par molette moletée avec graduation - Réglage grossier de la barre de guidage (Ø 20 mm) dans le bloc de serrage - Outil de tournage HSS Ø 6 mm - Fixation de serrage (hauteur 17,5 mm) pour le serrage dans le porte-outil Poids : 3,3 kg en bon état

État: très bon (occasion), heures de fonctionnement: 1 500 h, - Cisaille rotative type MEWA UC 201 Caodpoxyz Rhofx Ab Tea - Entraînement électrique 2 x 75 kW - Longueur du rotor : env. 2 mètres - Largeur des couteaux : 70 mm - Incl. convoyeur à bande à chaîne pour l'évacuation du produit Il s'agit d'une machine très puissante pour le broyage, par exemple, de pneus et de métaux non ferreux.

État: bon (utilisé), Fonctionnement similaire au surgélateur Dohmeyer CryoRoll. Packo a développé ces tunnels de surgélation pour la surgélation IQF haute performance de petits morceaux de viande, fruits de mer, fromage, ingrédients pour pizzas, fruits et légumes. Le tambour rotatif est injecté avec du CO₂ jusqu’à -60°C ou de l’azote jusqu’à -110°C. Cette unité était en service dans une fromagerie qui a récemment fermé ; elle servait à surgeler du fromage râpé et en dés. Nous disposons d’un large choix de convoyeurs et de machines provenant de cette installation. Casdpfx Aboxz E Ndj Tea

État: très bon (occasion), Table de soudage, table de traçage avec bâti, sans dommages, à vendre à un prix très avantageux. Dimensions : L 1,2 m x l 0,8 m x H 0,86 m. Codew D Rc Rspfx Ab Toaa

État: usagé, -Dimensions (LxPxH) :2720x2060x2770mm -Chariots : 2x600x800mm -N°série:9300052280 -Nbre d'étages: 19 étages -Surface de cuisson : 18.2m² -Capacité de cuisson: 304 baguettes Casdpfx Absw Swr To Tsa -Température maximale : 280°C -Commande électronique Touch -Bruleur gaz -Année:04/2017 -Tension:400V -Puissance:3.3kw -Puissance de chauffe : 70Kw -Poids:2500kg Four à Chariot Rotatif Gaz ou Fioul 2 chariots600x800 Bongard 12.84 d'Occasion Découvrez notre offre exceptionnelle sur le four à chariot rotatif Bongard 12.84 d'occasion, parfait pour répondre à vos besoins de production. Avec ses dimensions de 2 chariots de 600x800mm et une capacité de production de jusqu'à 304 baguettes, ce four est idéal pour la pâtisserie, la viennoiserie, le snacking, la boulangerie, les produits délicats et le traiteur. Caractéristiques du Four Bongard 12.84 - Technologie Avancée 'Soft Flow' : Assure une cuisson homogène et de qualité. - Production de Buée Généreuse et à la Demande : Pour des résultats parfaits à chaque utilisation. - Facile à Nettoyer et Ergonomique : Offre un entretien simple et efficace. - Compact et Encastrable : S'adapte facilement à votre espace de travail. - Matériaux Nobles et Durables : Garantissent une longue durée de vie et une qualité supérieure. - Polyvalence d'Installation : Possibilité d'encastrer les quatre sur 3 côtés pour une intégration optimale. - Certification de Sécurité par l'APAVE : Vous assurez une utilisation en toute tranquillité. Offrez-vous la Qualité Bongard à Prix Avantageux : Ce four à chariot rotatif Bongard d'occasion est une opportunité à ne pas manquer. Equipé de fonctionnalités avancées et offrant une grande polyvalence, il vous permettra de réaliser des économies tout en bénéficiant de la qualité et de la fiabilité de la marque Bongard. Contactez-nous dès aujourd'hui pour profiter de cette offre exceptionnelle et équiper votre établissement avec le meilleur de la technologie de cuisson.

État: nouveau, Table tournante de soudage KT 500, avec trou de passage de 100 mm Codpfxscat H Nj Ab Tsaa Charge horizontale 600 KG, basculée 300 KG Consommation de courant AC 380V, 50 Hz Moteur de rotation AC 400W Diamètre de la table 700mm Hauteur 700mm, largeur 800mm, longueur 800mm Poids 155 KG Plage d'inclinaison électrique en continu 0 - 90 Vitesse 0,3 - 2,5 tr/min Transmission du courant de soudage max. 500 A Télécommande manuelle incluse Télécommande à pied Supplément de prix : Serrage rapide - mandrin à mâchoires diamètre 400mm, 550.-€ Marquage CE/approbation

État: usagé, Dimensions: 2430x2400x2730mm Dimensions chariots:800x1000mm Capacité :180 baguettes minimum Surface utile de cuisson: 32m² Emplacement Brûleur: en Haut Modèle: R1016-6 / 4130901 Puissance: 5,0Kw Casdpfxswxl R Eo Ab Tsa Tension:400V Année: 1996 Brûleur à Gaz

État: nouveau, Article : Plateau tournant de soudage 50 kg TYPE : KT-50 sans mandrin à mâchoires Max. Charge : 50Kg horizontal Max. Charge : 25Kg verticale Vitesse de rotation : 1-7,5 tr/min Sens de rotation : gauche et droite Vitesse du plateau : réglable manuellement Diamètre du plateau : 315mm Hauteur plateau : 375mm Angle d'inclinaison du plateau : 0-90 Puissance du moteur en fonctionnement : 0,08kw Csdjbambrspfx Ab Toaa Puissance du moteur en veille (Kw) : NA Dimensions : 430 x 430 x 375mm Poids : env. 38kg Puissance : AC 110V / 220V 50/60Hz Le prix ne comprend pas le mandrin à serrage rapide et l'établi réglable en hauteur. Supplément mandrin rapide 195.-€. Emballage et livraison dans toute l'Allemagne env. 80.-€.

État: très bon (occasion), - Marque : BONGARD - Type : 8.62E -Dimensions externes : 1430x1930x2220mm - Dimensions du support : 600x800mm - Capacité 150 baguettes - Electrique - Puissance : 56Kw - Tension : Triphasé Cjdpfxewxmghs Ab Tjaa Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: bon (utilisé), Année de construction: 2024, Load table rotative 300 KT de soudage horizontalement 300 KG, 150 KG inclinable Cedpfx Aebvk I Eob Toaa 220V, 50 Hz consommation de courant Diamètre de la table 450 mm Hauteur 500mm Plage d’inclinaison en continu par pignon moteur 0-90 ° 0,3 à 2,5 de vitesse R / min Commande à distance pied incl. En supplément : Quick - jaw Chuck Diamètre 300mm, 450. €

État: très bon (occasion), -Marque : BONGARD -Type : 8.62E -Dimensions externes : 1430x1930x2220mm -Dimensions du support : 600x800mm Caedpfx Abjwxmguo Tja -Capacité 150 baguettes -Electrique -Puissance : 56Kw -Tension : 400 V Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et de restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: Comme neuf (machine d'exposition), 3000 kg table rotative, hydraulique réglable en hauteur de soudage Vitesse de 0,05 à 0,6 U/min Diamètre 1200 mm de la table Inclinaison de 0 à 120 ° Csdpfx Aodvn E Ujb Tsaa Hauteur totale 700 mm Réglage de la hauteur avec une vitre verticale jusqu’au milieu 960 mm ~ 1910mm Masse du disque horizontal 1200 mm jusqu'à 1900 mm

État: usagé, -Dimension: 1970x2150x2730mm -2 chariots:800x600mm -Capacité baguettes:360 minimum -Pierres réfractaires (accumulateur de chaleur) -Récupérateur de chaleur intégrée -Surface de Cuisson:19.2 m² -Ecran tactile de la commande TOUCHMATIC -Tension:400V -Puissance:4 Kw Caodsxxanpspfx Ab Tja -Brûlure: Gaz -TOUT EN UN = Four à chariot rotatif avec récupérateur de chaleur intégrée -Pas de corps de métier supplémentaire pour le montage -Pas de consommation électrique par le récupérateur de chaleur, car mécanique à 100 % -Pas besoin de liaison avec GTB/GTC/chauffage central, pas de réservoirs à couches pour stocker l’eau chaude -Réglage automatique sans commande, supervision, ni programmation fastidieuses • Récupérateur de chaleur entièrement sans entretien -Récupération de chaleur à chaque cycle de fonctionnement du brûleur -Longue durée de vie, identique à celle de l’échangeur de chaleur du four -Consommation énergétique primaire réduite de 20 % (fioul / gaz) • Meilleurs résultats de cuisson grâce à l’atteinte plus rapide de la température de cuisson demandée après enfournement • -Économie supplémentaire d’énergie primaire grâce aux temps de cuisson raccourcis -Pas de temps morts (temps de réchauffage) pendant la cuisson coup sur coup -La chaleur reste à l’endroit où elle est produite et nécessaire : dans la chambre de cuisson pour cuire vos délicieux produits