Rotary d'occasion à vendre (3 623)

État: bon (utilisé), Taille de la table : 1500x1500mm Capacité : 6t Dimension : 1600x2500x2000mm Hydraulique Ppjdpfx Ajfvqmxjh Djl

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 Podeq Igyvepfx Ah Djpl 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. - Application dans la production d'engrais et de détergents. D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un sécheur à tambour rotatif à triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l'humidité d'un matériau. Il tire son nom des trois tambours rotatifs par lesquels passe la matière, chacun ayant une fonction différente dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment utilisé dans la production de divers solides en vrac, y compris les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un séchoir à tambour rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - La matière à sécher passe par trois tambours ou cylindres rotatifs, d'où le terme "triple passage". Chaque tambour a une fonction spécifique dans le processus de séchage. 2. Flux du matériau : - La matière entre dans le séchoir et passe d'abord par le tambour le plus intérieur. Après la phase initiale de séchage, il passe dans le tambour central, puis dans le tambour extérieur, subissant un séchage supplémentaire à chaque passage. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu'un brûleur ou un four, situé à l'une des extrémités du tambour sécheur. Les gaz chauds générés par le processus de combustion circulent à travers les tambours en rotation, transférant la chaleur au matériau. 4. Débit d'air : - Le sécheur est conçu pour optimiser le flux d'air à travers les tambours, ce qui garantit un séchage efficace. Dans une conception à triple passage, le matériau et les gaz chauds se déplacent à contre-courant à travers les trois tambours, ce qui améliore le transfert de chaleur et l'efficacité du séchage. 5. Plates-formes de levage ou élévateurs : - Les élévateurs sont des composants internes des tambours conçus pour soulever et faire tomber en cascade la matière pendant qu'elle tourne. Ce mouvement favorise un bon transfert de chaleur et un séchage uniforme. 6. Durée de rétention : - La configuration à triple passage permet de prolonger le temps de rétention de la matière dans le système de séchage. Cette exposition plus longue à la chaleur améliore l'efficacité du séchage, ce qui rend le séchoir à tambour rotatif à triple passage adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Section de refroidissement : - Une fois que la matière a franchi les trois passes et atteint l'extrémité du séchoir à tambour, une section de refroidissement peut être incluse pour réduire la température de la matière séchée avant qu'elle ne soit déchargée. Ppedpfx Ajq Nfuzjh Del 8. Applications : - Les sécheurs à tambour rotatif à triple passage sont utilisés dans diverses industries, notamment l'agriculture (séchage de cultures telles que les céréales), les minéraux (séchage de minerais ou de concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou d'autres matières organiques). 9. Efficacité et consommation d'énergie : - Les sécheurs à tambour rotatif à triple passage sont réputés pour leur grande efficacité en raison du temps de séchage prolongé et de l'efficacité du transfert de chaleur. Toutefois, leur consommation d'énergie peut être plus élevée que celle des sécheurs à simple ou double passage. Lors du choix d'un sécheur à tambour rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que le type de matériau à sécher, la réduction d'humidité requise et les exigences de traitement globales. Une conception et un fonctionnement corrects sont essentiels pour obtenir des performances de séchage

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité. Psdpsq Nyzbofx Ah Dopl

État: usagé, Année de construction: 2004, Type de compresseur : Compresseur à vis rotatif lubrifié à l'huile avec sécheur frigorifique intégré Puissance moteur : 15 kW (20 CV) Tension d'alimentation : 380 V / 50 Hz Pression de service : 7,5 bar Ppedowgca Tspfx Ah Djl Débit d'air libre (FAD) : 798 m³/h (environ 13,3 m³/min) Niveau sonore : 68 dB(A) Capacité du réservoir : 400 litres Dimensions (L × l × H) : 1 000 × 660 × 1 400 mm Poids : 450 kg Refroidissement : Refroidi par air Sécheur intégré : Oui Commande : Système Elektronikon®

État: usagé, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 580 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, nez de broche: BT-40, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d'usinage vertical à changeur de palettes à montant mobile (ROTOPALLET) avec broche et moteur de broche révisés à neuf CNC SIEMENS 840D Magasin d'outils 40 positions Convoyeur à copeaux Pompe haute pression à travers la broche Refroidisseur de broche Volant déporté Pedpfx Ahjydhyxo Depl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, force de serrage: 800 kN, diamètre de la vis: 25 mm, Cette machine rotative Engel Insert 200V/60 a été fabriquée en 2013. Une machine de moulage par injection verticale, elle représente une option fiable pour les tâches de moulage de précision. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine de moulage par injection verticale Engel Insert 200V/60 rotary. Contactez-nous pour plus d'informations. Diamètre de la vis 25 mm.1.) Force de serrageForce de serrage : 600 kNCourse d'ouverture : 338 mmCourse d'éjection : 105 mmForce d'éjection : 20,1 kN2.) EntraînementPuissance d'entraînement de la pompe : 15 kW3.) Unité d'injection 1Diamètre de la vis22 mm25 mm30 mm35 mmVolume max. balayé53 cm³69 cm³99 cm³135 cm³Vitesse maximale de la vis480 tr/min (pour tous les diamètres)Vitesse actuelle de la vis480 tr/min (pour tous les diamètres)Taux d'injection80 cm³/s (22 mm)104 cm³/s (25 mm)149 cm³/s (30 mm)203 cm³/s (35 mm)Augmentation du débit d'injection53 cm³/s (22 mm)68 cm³/s (25 mm)98 cm³/s (30 mm)134 cm³/s (35 mm)Pression d'injection spécifique2221 bar (22 mm)2090 bar (25 mm)1451 bar (30 mm)1066 bar (35 mm)Pression d'injection spécifique augmentée2402 bar (22 mm)2404 bar (25 mm)2205 bar (30 mm)1620 bar (35 mm)Course de la buse530 mmPression de contact de la buse28,3 kN Podpjx D H Awjfx Ah Djpl

État: usagé, Année de construction: 2003, Fabricant : IMA Kilian Modèle : E150 plus Version : 26-EU-B Année : 2003 Nombre de poste : 26 Type de matrice : B Type de poinçons : EU-B / IPT-B Pedpjx R A Uljfx Ah Dspl Configuration des poinçons : diamètre des matrices : 30,16 mm hauteur des matrices : 22,22 mm diamètre max des comprimés : 16 mm remplissage max : 15 mm compression principale max : 80 kN précompression max : 23 kN Cadence de production : 7,800 - 160,000 comprimés / h Documentation technique disponible Poids : 1500kg  

État: usagé, Fabricant : Winkworth Modèle : CT 213 Type : Mélangeur rotatif pour bidons et fûts Taille maximum produit : Ø 40 x 55 cm Ppedpfx Ahsx R A N As Dsl Fixation produit : manuel Variation de vitesse : Mécanique Vitesse de mélange : 18 - 105 tours / min Minuteur Mode : manuel / automatique Matériaux : Acier inoxydable Moteur Tuscan 0,37 kW - Classe ATEX EExd II B T4

État: usagé, Fabricant : DMN Modèle : BL 200/1 Type : Vanne rotative / Ecluse Diamètre externe : 345 mm Diamètre nominal : 205 mm Moteur Leroy Somer : 0,75 KW Classe Atex : EX II 20 Pedpfx Ahox R Axws Dspl Étanchéité : Purge air

État: usagé, Année de construction: 1999, Presse à comprimés rotative GEA Courtoy R 090/18 avec armoire électrique R090XT13  Nombre de positions / stations : 18 Psdpox R Amhsfx Ah Dopl Type de poinçons : EU D Force de compression max : 100 kN Force de précompression max : 10 kN Vitesse de production : 15 900 - 79 200 comprimés / heure. Ø Diamètre max du comprimé : 25 mm Diamètre extérieur des matrices : 56 mm Hauteur des matrices : 23,81 mm Ø Diamètre du corps poinçons : 25,35 mm  Hauteur de la presse : 1955 mm Poids net : 1800 Kg Dossier technique complet. Sabot d’alimentation / Trémie de chargement / Goulotte d’évacuation / Système de commande Allen Bradley. Faible Encombrement. Matériel en excellent état et faible nombre d'heure.

État: usagé, Ecluse en inox. Ppsdpex Rz Rxefx Ah Djl Diamètre de 250 mm. Moteur 0,75 kW, IP 55.

État: usagé, Machine de transfert rotative Technica, modèle Stemoflex Ppodpfx Aeydcm Heh Dsl

État: usagé, Année de construction: 2000, poids total: 260 kg, diamètre de la table: 70 mm, Kitagawa TT 250 HMM03 tables rotatives à commande numérique Diamètre de la table 250 mm Alésage de broche Ø 70 mm Poids 260 kg Podpfx Aeyddivsh Depl Si vous avez des questions sur la machine, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. N'hésitez pas à consulter nos autres annonces pour un aperçu complet de notre inventaire.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre, une table rotative Nikken CNC 400 en très bon état ! Elle est préparée pour une commande Mazak M32, mais peut être adaptée selon les besoins. Diamètre du plateau : 400 mm. Dimensions (L/l/h) : 740/240/420 mm. Pour toute question supplémentaire, n'hésitez pas à me contacter. Ppedpoya Dtmofx Ah Dsl

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Détails de la machine : Numéro de stock : 1022-2360 Type de machine : Rectifieuse plane à table rotative - horizontale Marque : ABA Modèle : FRU 800 NC Année de fabrication : 1992 État : Bien conservée Type de commande : NC Emplacement du stock : Monheim am Rhein Pays d'origine : Allemagne Délai de livraison : Immédiat Base de livraison : Départ entrepôt, chargement libre sur camion Détails techniques : Diamètre de la pièce : 1000 mm Poids de la pièce : - kg Hauteur de la pièce : - mm Commande : Moteur de broche de rectification : 11 kW Puissance totale requise : 25 kW Poids de la machine env. : 6500 kg Encombrement env. : 4100 x 3200 x 2600 mm Informations complémentaires : Machine provenant d'une liquidation d'entreprise Équipement : Installation de refroidissement, 500 litres, avec filtre à bande papier 4 meules (3 neuves) Données techniques : Pedpfx Aheydc Rrs Dopl Diamètre de la table rotative : 800 mm Distance maximale table rotative à l’axe de la broche : 850 mm Diamètre de la meule : 400 mm Largeur de la meule : 80 mm

État: bon (utilisé), NIKKEN table rotative 5 axes 170 CNC incl. commandes Psdpfx Asyfwu Ijh Depl -Type : 5 axes CNC / table rotative -La NIKKEN / 5 AX - 170 est une table rotative CNC compacte et robuste pour les opérations de fraisage et de perçage de haute précision en 4ème et 5ème axes. -Documentation complète disponible Dimensions : LxlxH 780x340x280 mm Sous réserve d’erreurs ou de fautes de saisie.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Wema Probst RHM 250 II-H milling machine NEW - Diameters from 100mm to 250mm - Electronic feed control - 2 milling heads - Head 1 = diameter 150-300mm - Head 2 = diameter 100-250mm - feed speed 6-34m/min - complete electrical cabinet + control panel Machine à fraiser Wema Probst RHM 250 II-H NEUVE - Diamètres de 100mm à 250mm - Réglage d'avancement électronique - 2 têtes à fraiser Pedpeubbryjfx Ah Djpl - Tête 1 = diamètre 150-300mm - Tête 2 = diamètre 100-250mm - vitesse d'avance 6-34m/min - armoire électrique complète + pupitre de commande

État: bon (utilisé), Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: 27798, Positionneur rotatif à double montant avec dispositif de levage Offre 25138 Données techniques : - Capacité de charge max. par montant 4000 kg - Capacité de charge totale max. 7000 kg - Course / course de levée 1780 mm - Vitesse de levée 1600 / 2800 mm/min - Mouvement rotatif réglable électriquement - Rotation droite et gauche - Entraînement 400 V - Encombrement unité motrice env. L 1500 x H 3500 x P 1500 mm Ppodpfx Ahew Sminj Dsl - Encombrement unité suiveuse L 1300 x H 3500 x P 1300 mm - Poids de l'unité motrice env. 4000 kg - Poids de l'unité suiveuse env. 2500 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 80 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: C0124000243, débit volumique: 250 m³/h, puissance: 7 kW (9,52 ch), tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (max.): 1 395 tr/min, pompe à vide à palettes rotatives. En service jusqu'en janvier 2025. La maintenance était effectuée tous les 6 mois. Dernière maintenance le 13 juin 2024. Ppjdpfx Ahjvz Almj Djl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 100 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: C0107000822, débit volumique: 250 m³/h, puissance: 7 kW (9,52 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, vitesse de rotation (max.): 1 470 tr/min, pompe à vide à palettes rotatives. En service jusqu'en janvier 2025. La maintenance était effectuée tous les 6 mois. Dernière maintenance le 13 juin 2024. Psdpsvz Ahbofx Ah Dspl

État: usagé, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Table rotative HAAS d'occasion modèle HRT310, complète avec entraînement et contre-pointe pneumatique HAAS. Podpfswu Uahox Ah Djpl

Année de construction: 2025, État: nouveau, Notre KVK 5 est une banderoleuse semi-automatique à bras rotatif qui, comparée à nos banderoleuses à plateau tournant, présente l'avantage de pouvoir déposer vos palettes au niveau du sol pour le processus de banderolage. Elle est également idéale pour les marchandises légères, instables et lourdes, car elle ne génère aucune force centrifuge et ne nécessite aucune charge. Ppodpfxoyaarfe Ah Dsl En outre, le modèle KVK 5 est équipé d'un système de pré-étirage pour un allongement de 250%. Grâce à ce système de pré-étirage, vous pouvez produire jusqu'à 3,5 m de film sur la palette à partir d'un mètre de film sur la bobine et réduire considérablement votre consommation de matériel. Avec le KVK 5, la tension d'application est minimale, de sorte que même les marchandises légères ne sont pas tirées de la palette. Seules la mise en place et la séparation du film doivent encore être effectuées manuellement avec cette banderoleuse. Le poids de la machine de près de 1000 kg montre à quel point cette banderoleuse est massive et stable. Grâce à son bras rotatif, elle peut banderoler des palettes d'une dimension maximale de 1,00 x 1,20 x 2,40m. Grâce aux vitesses réglables du bras rotatif et du chariot de film, ainsi qu'à l'unité de pré-étirage réglable par potentiomètre, vous pouvez adapter parfaitement le banderolage automatique à votre produit. La reconnaissance automatique de vos palettes (via une cellule photoélectrique) va de soi, tout comme les banderolages de tête et de pied réglables. Vous disposez de programmes pour le banderolage "uniquement vers le haut", "vers le haut et vers le bas" (banderolage croisé) ainsi que pour le banderolage "étanche à la pluie". En plus d'une cellule photoélectrique optionnelle pour la détection des emballages sombres ou du film noir, cette banderoleuse peut être livrée au choix avec un montage mural ou avec les pieds illustrés. Nous vous recommandons ce modèle s'il est important pour vous de ne pas avoir à franchir de rampe avec votre marchandise, par exemple parce qu'elle est trop lourde ou instable. Le fait que, dans cette construction, le bras rotatif tourne autour de la palette évite en outre toute force centrifuge. Grâce à la faible tension du système de pré-étirage, la KVK 5 est également idéale pour les marchandises très légères. Pour de plus amples informations, nous avons joint à cette annonce la fiche technique en format PDF !

Année de construction: 1999, État: usagé, Longueur de la table mm Largeur de la table mm Charge de la table t Largeur du plateau 2980 mm profondeur du plateau 3000 mm Hauteur du plateau 1400 mm Puissance totale requise 11 kW Poids de la machine env. t Espace nécessaire env. m Surface de serrage : 2980mm x 3000mm x 1400mm Dimensions max. Masse de la pièce à usiner : 5000 kg Plage de basculement : 90 Poids total : 22500kg Nombre de rainures : 12 Dimensions des rainures en T 48x28mm - hauteur:49 Moteur Pjdpfxogxqvzo Ah Depl Puissance : 11kW Vitesse de rotation : 1440 min-1 Couple d'adhérence nominal : 200 Nm Groupe hydraulique Moteur d'entraînement : 1,5kW Débit : 8,9l/min Pression de service : 100 bar Réservoir 13l

État: très bon (occasion), Tamiseur centrifuge/rotatif en ligne Gericke modèle CSM722. Acier inoxydable. Ppjdpfx Aoyfhf Deh Del