Rotary d'occasion à vendre (3 671)

État: bon (utilisé), Taille de la table : 1500x1500mm Capacité : 6t Dimension : 1600x2500x2000mm Hedpfefvqmxox Affjfd Hydraulique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. Hfodpoq Nfuzofx Affsd 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 Hedpjq Igyvofx Affsfd # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. - Application dans la production d'engrais et de détergents. D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. Hfsdpfoq Nyzbsx Affod 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.

État: bon (utilisé), Tables rondes d'accumulation / tables tournantes pour production de moulage par injection – Lot issu d’une installation de production Fabricant : dont MTF Technik Type de machine : Tables rondes d'accumulation / tables tournantes pour pièces plastiques Conception : Tables d’accumulation rotatives avec stations de prélèvement Matériau : Acier inoxydable et aluminium Commande : Automate Siemens LOGO! Pilotage : Armoire de commande avec boutons-poussoirs et affichage Technologie de signalisation : Voyants de signalisation rouge jaune vert Hfsdpsytq Ausfx Affjd Raccordement électrique : Connecteurs industriels Construction : Châssis robuste en acier inoxydable avec plateau tournant Domaine d’application : Manipulation et accumulation de pièces dans les ateliers de moulage par injection Origine de l’équipement : Installation de production de moulage par injection Contenu de la livraison : Plusieurs tables rondes d’accumulation et composants associés en lot Informations complémentaires sur demande. Localisation : Fribourg

État: nouveau, neuve tout inox diamètre 1.250 mm hauteur réglable 820 – 910 mm avec ruban de sécurité (hauteur 10 mm) 1 vitesse (3 tours / minute) Hsdpoytn Nxjfx Affjfd 0,12 kW

État: nouveau, neuve tout inox diamètre 1.250 mm Hodeytn Nlopfx Affsfd hauteur réglable 820 – 910 mm avec ruban de sécurité (hauteur 10 mm) vitesse réglable (2-7 tpm) 0,12 kW

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Code Ferwood : RS0003585 - Code fabricant : 205367 - État : Comme neuf (pièce d'exposition) - Fonctionnalité : Entièrement fonctionnel - Machine compatible : - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. 1KG - 20X20X20 Hfsdoyrn Ufjpfx Affod

État: usagé, -Dimensions LxPxH: 2150x1970x2730mm -Modèle:LR-812-H -2 chariots: 800x600 -360 baguettes -Surface de cuisson 19.2 m² -Système pierres réfractaires -Puissance: 5kw -Poids:400V Hfodeytc A Hepfx Affed -Four à convection à chariot tournant avec récupération de chaleur intégréeet dégagement de chaleur vers l’intérieur par des parois en pierres réfractaires 1-Conduite de gaz d’échappement 2-Turbine de convection 4-Mécanisme rotatif 5-Appareil à vapeur surpuissant 6-Paroi aspirante 7-Chariot(s) rotatif(s) suspendu(s) 8-Isolation 9-Plateau rotatif

Année de construction: 2025, État: nouveau, Notre KVK 5 est une banderoleuse semi-automatique à bras rotatif qui, comparée à nos banderoleuses à plateau tournant, présente l'avantage de pouvoir déposer vos palettes au niveau du sol pour le processus de banderolage. Elle est également idéale pour les marchandises légères, instables et lourdes, car elle ne génère aucune force centrifuge et ne nécessite aucune charge. En outre, le modèle KVK 5 est équipé d'un système de pré-étirage pour un allongement de 250%. Grâce à ce système de pré-étirage, vous pouvez produire jusqu'à 3,5 m de film sur la palette à partir d'un mètre de film sur la bobine et réduire considérablement votre consommation de matériel. Avec le KVK 5, la tension d'application est minimale, de sorte que même les marchandises légères ne sont pas tirées de la palette. Seules la mise en place et la séparation du film doivent encore être effectuées manuellement avec cette banderoleuse. Hedpfx Aoyuc Tzjffefd Le poids de la machine de près de 1000 kg montre à quel point cette banderoleuse est massive et stable. Grâce à son bras rotatif, elle peut banderoler des palettes d'une dimension maximale de 1,00 x 1,20 x 2,40m. Grâce aux vitesses réglables du bras rotatif et du chariot de film, ainsi qu'à l'unité de pré-étirage réglable par potentiomètre, vous pouvez adapter parfaitement le banderolage automatique à votre produit. La reconnaissance automatique de vos palettes (via une cellule photoélectrique) va de soi, tout comme les banderolages de tête et de pied réglables. Vous disposez de programmes pour le banderolage "uniquement vers le haut", "vers le haut et vers le bas" (banderolage croisé) ainsi que pour le banderolage "étanche à la pluie". En plus d'une cellule photoélectrique optionnelle pour la détection des emballages sombres ou du film noir, cette banderoleuse peut être livrée au choix avec un montage mural ou avec les pieds illustrés. Nous vous recommandons ce modèle s'il est important pour vous de ne pas avoir à franchir de rampe avec votre marchandise, par exemple parce qu'elle est trop lourde ou instable. Le fait que, dans cette construction, le bras rotatif tourne autour de la palette évite en outre toute force centrifuge. Grâce à la faible tension du système de pré-étirage, la KVK 5 est également idéale pour les marchandises très légères. Pour de plus amples informations, nous avons joint à cette annonce la fiche technique en format PDF !

Année de construction: 1964, État: très bon (occasion), La description suit ! Hodpfx Aoytg U Tjffjfd

État: très bon (occasion), Diviseur horizontal / vertical Mandrin : Ø 350 mm Diamètre du plateau : Ø 400 mm Hauteur sans le mandrin : 140 mm Hauteur totale : 250 mm Dimensions embase : longueur 430 mm x profondeur 370 mm Hfjdpoyr Numofx Affsd Poids : env. 150 kg Possibilité de travailler horizontalement ou verticalement L'incrémentation s'effectue par la poignée avant (voir photos)

État: très bon (occasion), Plateau diviseur manuel Ø 450 mm Hauteur totale : 150 mm Dimensions embase : Longueur 580 mm x profondeur 500 mm Poids : env. 150 kg Matériel en très bon état Hjdpfxsyr I Ncj Affefd

État: usagé, Fabricant : Gericke Modèle : 150 BS Type : Vanne rotative pour transport pneumatique Raccordement direct dans les conduites de transport pneumatique Trémie avec sonde de niveau : 20 Litres Entrée / Sortie : DN1 : Ø60 mm DN2 : Ø75 mm Hfjdoykcamopfx Affod Pallier / roulement : purge à air

État: bon (utilisé), Cette machine de remplissage servait à remplir des pots de 3 litres de miel. Elle peut être fournie, moyennant un coût supplémentaire, avec une machine de pose de couvercles GlobeTech qui fonctionnait en ligne avec elle. Hfodpfx Aopfdhpeffsd

Année de construction: 2026, État: nouveau, Tablette rotative presse SPT-TP 400 avec capacité de production de haute vitesse. Capacité de haute vitesse de production ; Selon le règlement sur les BPF ; Écran tactile, plate-forme de contrôle PLC ; Système HMI ; SPT-TP 400 Nombre de station (max.) D = 30 = 36 BB = 45 1 Max.Tablet production onglet/h 125000 170 000 215 000 2 Max.Tablet dia. Mm rond 13 16 25 Mm forme 14 19 25 Hodpedy Dzrefx Affsfd 3 Max. tablette épaisseur mm 8,5 4 Max. compression principale force Ton 10 5 Max. Pré compression forcer Ton 2 6 Machine Dimension mm 1000 x 1230 x 2000

Année de construction: 2026, État: nouveau, Presse rotative tablet SPT-TPL200 est la petite presse rotative pour R&D et production à petite échelle. Selon le règlement sur les BPF ; Écran tactile, plate-forme de contrôle PLC ; Système HMI ; Description SPT-TPL 200 Nombre de station (max.) D = 13 = 16 BB = 19 Hfsdpjdy Dziofx Affsd 1 Max.Tablet production onglet/h 46 000 57 000 68 000 2 Max.Tablet dia. Mm rond 25 16 13 Mm forme 25 19 14 3 Max. tablette épaisseur mm 8,5 4 Max. compression principale force Ton 5 5 Max. Pré compression forcer Ton 1 6 Machine Dimension mm 600 x 1106 x 1705

État: usagé, Longueur de la table : 1 500 mm Largeur de la table : 1 500 mm Charge admissible sur la table : 10 t Tension : 380 V Heidenhain D.R.O. Plaque supplémentaire sur la table rotative : 2 000 x 3 000 x 300 mm Les données techniques sont fournies par le fabricant ou l'exploitant et sont donc données à titre indicatif. Nous nous réservons le droit de vendre entre-temps ; seules nos conditions générales de vente s'appliquent. À propos de nous Plus de 400 machines en stock Plus de 15 000 m² de surface de stockage, capacité de levage : 70 t Plus de 10 000 articles et accessoires pour votre atelier Vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise ? N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez d'autres offres sur notre site web. Les visites sont possibles sur rendez-vous. Hedpfx Aoyuqf Eoffjfd Nous serions ravis de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch

État: prêt à l'emploi (d'occasion), CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : Dimensions de la table : 3000 x 3500 mm Cercle inscrit : 4300 mm Charge admissible (répartie uniformément) : 50 tonnes sur 3000 x 3500 mm Hauteur totale de la table sans vérin : 1,250 m Nombre de rainures en T, largeur 36 H7 : 13 Entraxe des rainures en T : 250 mm Course longitudinale : 2700 mm Hedpfxoxpggys Affjfd Avances longitudinales / bâti : • positionnement : 2 mm/min • travail : 1 à 3000 mm/min • rapide : 3000 mm/min Avances circulaires : • travail : 0,0006 à 0,6 tr/min • rapide (charge 50 tonnes) : 0,6 tr/min Couple nominal moteur longitudinal/bâti : 9,4 mkg Couple nominal moteur circulaire/table : 22 mkg Puissance totale installée : 50 kVA Poids de la table (sans équipements électriques) : 31 000 kg

État: usagé, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M317, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage rotatif ACMA intègre un doseur de précision et une unité de bouchage avec un trieur automatique de bouchons, assurant un débit fiable pour la production de détergents liquides et les applications d'emballage industriel. En tant que solution d'occasion idéale pour une ligne de mise en bouteille utilisée, il combine une empreinte au sol compacte et une ingénierie robuste.Fabricant : ACMA (division Corniani) Modèle : RCCA-1562 Année de fabrication : 2003 Vitesse de production : jusqu'à 105 bouteilles par minute selon le format Performances par format : 0,45 L : 95–100 bouteilles par minute ; 0,5 L : 100–105 bouteilles par minute Formats compatibles : 0,45 L, 0,5 L Manipulation des contenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles en PET et en verre (avec pièces de remplacement appropriées) Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuits auxiliaires : 24 V Pression pneumatique : 6 barAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc présente un mouvement rotatif assurant un transfert stable et synchronisé des bouteilles entre les stations de remplissage et de bouchage. Le trieur de bouchons intégré garantit une orientation constante des bouchons et leur alimentation vers les têtes de bouchage, soutenant une opération à haute vitesse soutenue. Une architecture de commande industrielle standard permet un calage précis dans le temps, des courbes d'accélération douces et une application de couple constante lors du bouchage.Tri et alimentation automatiques des bouchons vers le capsuleurSynchronisation coordonnée remplissage-bouchage pour un flux continu et stableLogique de commande industrielle pour un calage précis des cyclesInterface conviviale pour l'opérateur et réglages de changement de formatProtection électrique et auxiliaires adaptés aux circuits de contrôle de 24 VCapacités d'intégration de la ligne de productionCe monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne de mise en bouteille d'occasion complète. Il peut fonctionner en ligne avec les équipements de préparation des bouteilles en amont et les machines d'inspection, d'étiquetage et d'emballage en aval. Les changements de format entre 0,45 L et 0,5 L sont pris en charge avec l'ensemble correct de pièces de format.Fonctionnement autonome ou en ligne avec convoyeursInterfaces faciles avec les systèmes d'étiquetage, d'inspection et d'emballage en fin de ligneConvient pour les détergents liquides, les produits de nettoyage ménagers et des produits chimiques similaires lorsqu'il est configuré en conséquenceMatériaux d'emballage flexibles nécessitant le remplacement des pièces de l'étoile et du guideÉtat de la machine et historique de maintenanceProposé en tant que monobloc de remplissage rotatif d'occasion, l'unité présente des données de performance définies pour les formats 0,45 L et 0,5 L. Il est conçu pour une remise en service rapide dans un environnement d'emballage industriel, avec des capacités adaptées à une production de vitesse moyenne. La disponibilité et l'état de préparation facilitent un déploiement rapide sur les lignes existantes.Performance opérationnelle et polyvalenceAvec des vitesses allant jusqu'à 105 bouteilles pa... Hfodsyr Hu Dspfx Affsd

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, poids total: 70 kg, diamètre de la table: 250 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais, entre le 04/05/26 et le 07/05/26. DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la table : 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 500 x 330 x 200 mm Poids : 70 kg Référence externe : Lot 74 Hodpoyr Nk Isfx Affefd

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre de la pièce: 1000 mm Poids de la pièce: - kg Hauteur de la pièce: - mm Commande: Moteur de broche de rectification: 11 kW Puissance totale requise: 25 kW Poids de la machine env.: 6500 kg Encombrement env.: 4100 x 3200 x 2600 mm Informations complémentaires Machine issue d'une cessation d'activité Équipement : Hjdpfxeyrnkas Affsfd Installation de liquide de refroidissement 500 litres avec filtre à bande papier 4 meules (3 non utilisées) Données techniques : Diamètre de la table rotative: 800 mm Distance max. table rotative – centre broche de rectification: 850 mm Diamètre de la meule: 400 mm Largeur de la meule: 80 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 1205277, Offre 23345 Hfjdpfjyuydqjx Affjd Données techniques : - Capacité de charge max. : 1000 kg - Diamètre du plateau : 1000 mm - Hauteur min. de la table en position horizontale env. : 600 mm - Hauteur max. de la table en position horizontale env. : 1400 mm - Hauteur de travail réglable manuellement sur 3 niveaux - Plateau tournant motorisé - Plateau basculant/manuellement inclinable + réglage en hauteur - Mouvement de rotation réglable électriquement en continu env. 0,01 – 1,0 tr/min - Rotation droite et gauche - Transmission du courant de soudage env. : 500 A - Entraînement : 400 V - Puissance absorbée : 0,75 kW - Télécommande manuelle pour la vitesse - Pédale électrique - Encombrement env. : L 1300 x H 600 x P 1000 mm - Poids env. : 500 kg

État: usagé, Vanne rotative, sas rotatif Marque : TrennSo Type : AS 600x1400-6 Hfsdpfx Aexgty Ueffsd Largeur de travail env. 1400 mm Rotor avec lèvres en caoutchouc flexibles et remplaçables Avec extrémité d'arbre libre, sans entraînement État : non utilisé

État: usagé, Vanne rotative, sas rotatif Marque : TrennSo Type : AS 600x1400-6 Largeur de travail env. 1400 mm Rotor avec lèvres en caoutchouc flexibles et remplaçables Hfsdexgr Svjpfx Affsd Avec extrémité d'arbre libre, sans entraînement État : non utilisé