Rotary d'occasion à vendre (3 673)

État: bon (utilisé), Taille de la table : 1500x1500mm Capacité : 6t Dimension : 1600x2500x2000mm Kodpfofvqmxsx Ah Iodg Hydraulique

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. - Application dans la production d'engrais et de détergents. D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro Kdjdpfxoq Igyvj Ah Ieg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un sécheur à tambour rotatif à triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l'humidité d'un matériau. Il tire son nom des trois tambours rotatifs par lesquels passe la matière, chacun ayant une fonction différente dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment utilisé dans la production de divers solides en vrac, y compris les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un séchoir à tambour rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - La matière à sécher passe par trois tambours ou cylindres rotatifs, d'où le terme "triple passage". Chaque tambour a une fonction spécifique dans le processus de séchage. 2. Flux du matériau : - La matière entre dans le séchoir et passe d'abord par le tambour le plus intérieur. Après la phase initiale de séchage, il passe dans le tambour central, puis dans le tambour extérieur, subissant un séchage supplémentaire à chaque passage. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu'un brûleur ou un four, situé à l'une des extrémités du tambour sécheur. Les gaz chauds générés par le processus de combustion circulent à travers les tambours en rotation, transférant la chaleur au matériau. 4. Débit d'air : - Le sécheur est conçu pour optimiser le flux d'air à travers les tambours, ce qui garantit un séchage efficace. Dans une conception à triple passage, le matériau et les gaz chauds se déplacent à contre-courant à travers les trois tambours, ce qui améliore le transfert de chaleur et l'efficacité du séchage. 5. Plates-formes de levage ou élévateurs : - Les élévateurs sont des composants internes des tambours conçus pour soulever et faire tomber en cascade la matière pendant qu'elle tourne. Ce mouvement favorise un bon transfert de chaleur et un séchage uniforme. 6. Durée de rétention : - La configuration à triple passage permet de prolonger le temps de rétention de la matière dans le système de séchage. Cette exposition plus longue à la chaleur améliore l'efficacité du séchage, ce qui rend le séchoir à tambour rotatif à triple passage adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Section de refroidissement : - Une fois que la matière a franchi les trois passes et atteint l'extrémité du séchoir à tambour, une section de refroidissement peut être incluse pour réduire la température de la matière séchée avant qu'elle ne soit déchargée. Kdodpfsq Nfuzox Ah Ieg 8. Applications : - Les sécheurs à tambour rotatif à triple passage sont utilisés dans diverses industries, notamment l'agriculture (séchage de cultures telles que les céréales), les minéraux (séchage de minerais ou de concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou d'autres matières organiques). 9. Efficacité et consommation d'énergie : - Les sécheurs à tambour rotatif à triple passage sont réputés pour leur grande efficacité en raison du temps de séchage prolongé et de l'efficacité du transfert de chaleur. Toutefois, leur consommation d'énergie peut être plus élevée que celle des sécheurs à simple ou double passage. Lors du choix d'un sécheur à tambour rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que le type de matériau à sécher, la réduction d'humidité requise et les exigences de traitement globales. Une conception et un fonctionnement corrects sont essentiels pour obtenir des performances de séchage

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : Kdsdpfeq Nyzbjx Ah Ieg - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.

Année de construction: 2003, État: usagé, Fabricant : IMA Kilian Modèle : E150 plus Version : 26-EU-B Année : 2003 Nombre de poste : 26 Type de matrice : B Type de poinçons : EU-B / IPT-B Configuration des poinçons : diamètre des matrices : 30,16 mm hauteur des matrices : 22,22 mm diamètre max des comprimés : 16 mm remplissage max : 15 mm Ksdpfex R A Uljx Ah Isdg compression principale max : 80 kN précompression max : 23 kN Cadence de production : 7,800 - 160,000 comprimés / h Documentation technique disponible Poids : 1500kg  

État: usagé, Fabricant : Winkworth Modèle : CT 213 Type : Mélangeur rotatif pour bidons et fûts Kdjdpfxox R A N Ae Ah Ijg Taille maximum produit : Ø 40 x 55 cm Fixation produit : manuel Variation de vitesse : Mécanique Vitesse de mélange : 18 - 105 tours / min Minuteur Mode : manuel / automatique Matériaux : Acier inoxydable Moteur Tuscan 0,37 kW - Classe ATEX EExd II B T4

État: usagé, Fabricant : DMN Kdsdpjx R Axwjfx Ah Iog Modèle : BL 200/1 Type : Vanne rotative / Ecluse Diamètre externe : 345 mm Diamètre nominal : 205 mm Moteur Leroy Somer : 0,75 KW Classe Atex : EX II 20 Étanchéité : Purge air

État: usagé, Pompe à lobes Alfa laval : Ibex NMOG 532 Kdedpox R Anrsfx Ah Isg

Année de construction: 1999, État: usagé, Presse à comprimés rotative GEA Courtoy R 090/18 avec armoire électrique R090XT13  Nombre de positions / stations : 18 Type de poinçons : EU D Force de compression max : 100 kN Force de précompression max : 10 kN Vitesse de production : 15 900 - 79 200 comprimés / heure. Ø Diamètre max du comprimé : 25 mm Diamètre extérieur des matrices : 56 mm Kjdpfx Ahex R Amhs Iodg Hauteur des matrices : 23,81 mm Ø Diamètre du corps poinçons : 25,35 mm  Hauteur de la presse : 1955 mm Poids net : 1800 Kg Dossier technique complet. Sabot d’alimentation / Trémie de chargement / Goulotte d’évacuation / Système de commande Allen Bradley. Faible Encombrement. Matériel en excellent état et faible nombre d'heure.

État: usagé, Ecluse en inox. Diamètre de 250 mm. Moteur 0,75 kW, IP 55. Kedpfx Ahex Rz Rxs Iedg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre, une table rotative Nikken CNC 400 en très bon état ! Elle est préparée pour une commande Mazak M32, mais peut être adaptée selon les besoins. Diamètre du plateau : 400 mm. Dimensions (L/l/h) : 740/240/420 mm. Pour toute question supplémentaire, n'hésitez pas à me contacter. Kdsdpfoya Dtmsx Ah Ieg

État: usagé, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Table rotative HAAS d'occasion modèle HRT310, complète avec entraînement et contre-pointe pneumatique HAAS. Kjdpfx Ahewu Uaho Iedg

Année de construction: 1999, État: usagé, Longueur de la table mm Largeur de la table mm Charge de la table t Largeur du plateau 2980 mm profondeur du plateau 3000 mm Hauteur du plateau 1400 mm Puissance totale requise 11 kW Poids de la machine env. t Espace nécessaire env. m Surface de serrage : 2980mm x 3000mm x 1400mm Dimensions max. Masse de la pièce à usiner : 5000 kg Plage de basculement : 90 Poids total : 22500kg Nombre de rainures : 12 Dimensions des rainures en T 48x28mm - hauteur:49 Moteur Puissance : 11kW Vitesse de rotation : 1440 min-1 Couple d'adhérence nominal : 200 Nm Groupe hydraulique Moteur d'entraînement : 1,5kW Débit : 8,9l/min Pression de service : 100 bar Réservoir 13l Kodpfxsgxqvzs Ah Iedg

État: usagé, - Marque / Modèle : Bongard 8.60 - Énergie : Gaz - Type : Four rotatif à convection - Chariot inclus : Oui - Dimensions plaques : 600 × 800 mm Kodpfx Ahew Dt Dwo Isdg - Nombre de niveaux : jusqu’à 18 niveaux (selon configuration chariot) - Dimensions extérieures approximatives : L 220 cm × P 210 cm × H 260 cm - Évacuation vapeur : intégrée, avec volets de réglage - Panneau de commandes : mécanique, simple d’utilisation - Poids estimé : 1 500 kg

Année de construction: 2025, État: nouveau, Notre KVK 5 est une banderoleuse semi-automatique à bras rotatif qui, comparée à nos banderoleuses à plateau tournant, présente l'avantage de pouvoir déposer vos palettes au niveau du sol pour le processus de banderolage. Elle est également idéale pour les marchandises légères, instables et lourdes, car elle ne génère aucune force centrifuge et ne nécessite aucune charge. Kedpfoyaarfsx Ah Iodg En outre, le modèle KVK 5 est équipé d'un système de pré-étirage pour un allongement de 250%. Grâce à ce système de pré-étirage, vous pouvez produire jusqu'à 3,5 m de film sur la palette à partir d'un mètre de film sur la bobine et réduire considérablement votre consommation de matériel. Avec le KVK 5, la tension d'application est minimale, de sorte que même les marchandises légères ne sont pas tirées de la palette. Seules la mise en place et la séparation du film doivent encore être effectuées manuellement avec cette banderoleuse. Le poids de la machine de près de 1000 kg montre à quel point cette banderoleuse est massive et stable. Grâce à son bras rotatif, elle peut banderoler des palettes d'une dimension maximale de 1,00 x 1,20 x 2,40m. Grâce aux vitesses réglables du bras rotatif et du chariot de film, ainsi qu'à l'unité de pré-étirage réglable par potentiomètre, vous pouvez adapter parfaitement le banderolage automatique à votre produit. La reconnaissance automatique de vos palettes (via une cellule photoélectrique) va de soi, tout comme les banderolages de tête et de pied réglables. Vous disposez de programmes pour le banderolage "uniquement vers le haut", "vers le haut et vers le bas" (banderolage croisé) ainsi que pour le banderolage "étanche à la pluie". En plus d'une cellule photoélectrique optionnelle pour la détection des emballages sombres ou du film noir, cette banderoleuse peut être livrée au choix avec un montage mural ou avec les pieds illustrés. Nous vous recommandons ce modèle s'il est important pour vous de ne pas avoir à franchir de rampe avec votre marchandise, par exemple parce qu'elle est trop lourde ou instable. Le fait que, dans cette construction, le bras rotatif tourne autour de la palette évite en outre toute force centrifuge. Grâce à la faible tension du système de pré-étirage, la KVK 5 est également idéale pour les marchandises très légères. Pour de plus amples informations, nous avons joint à cette annonce la fiche technique en format PDF !

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), - Surface de filtration 6 m² - Avec dispositif de filtration résiduelle - Machine en bon état Kdjdpsw D Amzsfx Ah Ieg

État: usagé, Table de soudage pivotante et basculante Support pour torche de soudage ou Kodpfjidv Erjx Ah Iedg découpeur plasma État non vérifié Le support mentionné est destiné à maintenir une torche de soudage ou plasma. +++++ Veuillez noter que la machine est démontée et prête au chargement. De ce fait, une démonstration sous tension ou la réalisation d’une vidéo n’est pas possible. Notre annonce comporte par ailleurs les photos les plus significatives et de la meilleure qualité possible. Malheureusement, l’envoi de photos supplémentaires n’est pas possible. +++++

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre de la pièce: 1000 mm Poids de la pièce: - kg Hauteur de la pièce: - mm Commande: Moteur de broche de rectification: 11 kW Puissance totale requise: 25 kW Kdodpfxsx Uz Thj Ah Iog Poids de la machine env.: 6500 kg Encombrement env.: 4100 x 3200 x 2600 mm Informations complémentaires Machine issue d'une cessation d'activité Équipement : Installation de liquide de refroidissement 500 litres avec filtre à bande papier 4 meules (3 non utilisées) Données techniques : Diamètre de la table rotative: 800 mm Distance max. table rotative – centre broche de rectification: 850 mm Diamètre de la meule: 400 mm Largeur de la meule: 80 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 1 000 kg, Dispositif de levage et de rotation à colonnes, capacité de charge 1 tonne Protec dispositif de retournement / positionneur Syncrolift Colonne double, télécommande sans fil et manuelle Réglage des colonnes 2x mobile Capacité de charge : 1000 kg Hauteur de travail minimale : 600 mm Hauteur de travail maximale : 1500 mm Vitesse : 1 tr/min Ksdpfx Ahox Th N Ho Iodg Diamètre plateau de serrage : 500 mm Mouvement de rotation : 0,37 kW Disponible sur demande avec capacité de 2 à 10 tonnes

État: usagé, Année de construction: 1986, Longueur de la table . mm Largeur de la table . mm Charge de la table 3 t Vitesse de rotation Poti tr/min Poids de la machine env. 2 t 3 t Charge max. à 180 degrés Kdjdpfjucguiox Ah Ieg Tourne en continu sur deux axes

État: usagé, Pilote de sécurité pour cœur rotatif Diamètre 200 mm Diamètre du cercle de boulonnage 133 mm Kdodjdb Uy Ispfx Ah Iog Cône de 106 mm

État: usagé, Année de construction: 2011, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons cette cellule de soudage robotisée d'occasion avec 2 plateaux tournants manuels, année 2011. 1x robot de soudage KUKA KR 16L6 avec deux plateaux tournants manuels HDP200. L'installation est montée mais n'est plus utilisée. Vente sur site en l'état. Type : RWS 1100 / 2×HDW Numéro de série : 09.09.594.000.000 Kodpfx Ahjx Tab Io Iedg Année de fabrication : 03/2011 Puissance : 36,8 kVA Tension nominale : 3×400 V Courant nominal : 32 A Fréquence : 50 Hz Si vous avez des questions ou souhaitez plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 1 000 kN, diamètre de la vis: 30 mm, poids total: 9 280 kg,

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la table rotative: 1 000 mm, hauteur de meulage: 500 mm, diamètre de la table: 1 000 mm, Rectifieuse à table rotative CNC avec plateau magnétique de 1000 mm, support à tourelle avec 3 broches de meulage (externes, planes et internes). Commande CNC Sinumerik 840C, entraînements Simodrive 611, réservoir de liquide de refroidissement, encore en service actuellement, en cours de démontage. Livraison également possible entièrement remise à neuf et avec nouvelle installation électrique sur accord préalable. Poids total 20 000 kg. Kdodpowv Sc Asfx Ah Ieg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 900 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation composée de : 1 robot de soudage Qirox QRC 350 incl. commande QC 2-02 avec cache bornier, unité de programmation manuelle, tampon 24 V, interface PC côté armoire, lecteur flash 2 Go, année 10-2010, durée de fonctionnement du programme 797 h. Capteur de buse à gaz, recherche de cordon à l’arc, éditeur de points, technique multipasse, disque dur, QTI, QWP. Qineo Puls 451 Pro avec module de commande Premium, dévidoir, faisceau torche, torche de soudage MRW 510 evo, calibre de test torche, nettoyage mécanique, amplificateur de pression. Poutre tournante avec colonne de support Kdedpfsx Iu R Hsx Ah Ijg Hotte d’aspiration des fumées avec rideau et éclairage Commande de connexion, 2 rideaux lumineux, 2 présélections de démarrage. Délai de livraison : sur demande Des extensions avec manipulateurs de pièces peuvent être proposées.