Production De Matériaux De Construction d'occasion à vendre (55 570)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Sur les 24 conteneurs de matériaux disponibles au total, 8 sont encore disponibles actuellement. Tous les conteneurs sont proposés sans système de manutention des matériaux. Quatre d’entre eux sont équipés d’une boîte d’aspiration située sous les conteneurs. Les dimensions extérieures sont les suivantes : 120 x 120 x 200 cm (longueur x largeur x hauteur). Capacité d’environ 1 250 litres. Ijdjwpp Ebepfx Ap Hjtn Les conteneurs sont en très bon état et proviennent d’une production en environnement propre, où seul du matériau PP a été utilisé.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Isdpfei Akrkox Ap Hstn Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : Itedpsq N U Duofx Ap Hsn ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

Année de construction: 2014, État: bon (utilisé), Mechatronics RPU-2100R : unité de production de réactifs La Mechatronics RPU-2100R est une unité de production de réactifs utilisée dans le domaine de l’hématologie pour optimiser la logistique des réactifs dans les laboratoires. L’appareil est fabriqué par RR Mechatronics et est souvent utilisé en combinaison avec des appareils d’analyse hématologique de Sysmex. Objectif et fonction La RPU-2100R (unité de production de réactifs) sert à diluer automatiquement des réactifs concentrés (par exemple, Cellpack S Conc.) et à produire de grandes quantités de réactifs prêts à l’emploi sur place, au laboratoire. La RPU-2100R est un appareil unique dont tous les composants sont situés dans un boîtier fermé. Le boîtier est doté de couvercles en tôle revêtus d’époxy, qui peuvent être retirés. Tous les raccordements externes, ainsi que l’interrupteur MARCHE/ARRET, se trouvent à l’arrière de l’appareil. Tous les composants qui peuvent être entretenus et remplacés par l’utilisateur sont accessibles par la porte avant. Le chariot pour le concentré Cellpack (par exemple, Cellpack®-S Conc.) peut être fixé sur 3 côtés de l’appareil. Caractéristiques et capacités La RPU-2100R est conçue pour optimiser la gestion des réactifs pour les laboratoires à haut débit : Concentrés de réactifs : utilise Cellpack S Conc. dans des récipients de 10 L et 20 L. Débit par concentré : Avec un récipient de 10 L, jusqu’à 8 250 analyses sanguines par mois peuvent être effectuées sans changement de réactif. Avec un récipient de 20 L, jusqu’à 16 500 analyses sanguines par mois sont possibles. Durée de conservation : le réactif préparé a une durée de conservation de 30 jours après ouverture. Fabricant : RR Mechatronics Modèle : RPU-2100R Numéro de catalogue : NARP109010 Itsdpoyk U Dwefx Ap Hen Raccordements externes Alimentation électrique, fiche secteur européenne Ethernet/USB (uniquement NARP109010) RJ45/USB-B RS-232 (uniquement NARP109000) connecteur SUB D à 9 broches Raccordements externes (liquides) Raccordement d’eau : filetage G ¾". Raccordement de prélèvement de réactif (4x) Raccordement de tube à emboîter, diamètre extérieur 6 mm Raccordement d’évacuation (1x) manchon de tube, diamètre intérieur du tube 12 mm Concentré de réactif. Dimensions maximales : 390 x 260 x 300 mm (l x P x H) Réactif : concentré Cellpack SYSMEX Prélèvement de réactif : 0,5 litre/minute, maximum 6 minutes. (avec un réservoir d’alimentation et un réservoir de débordement pleins et un préfiltre neuf) 1 litre/minute, maximum 2 minutes. Filtration : filtre à air, filtre à bactéries, taille des pores 0,2 µm Préfiltre à liquide : filtre à particules (stérilisé), taille des pores 0,8+0,45 µm, à auto-ventilation. Filtre à liquide final : filtre à bactéries (stérilisé), taille des pores 0,2 µm, à auto-ventilation. Dimensions du système Largeur : 500 mm Hauteur : 700 mm Profondeur : 430 mm Poids : environ 50 kg Volume du réservoir d’eau : 2,5 litres Réservoir d’alimentation : 2,5 litres Réservoir de mélange : 0,6 litre Réservoir de débordement : 0,6 litre Sélection de langues disponibles : de, en, es, fr, hu, it, nl, sk, sv (évolutif) Tension : 230 VAC (+/- 10 %) Fréquence : 50-60 Hz Année de fabrication : 2014 D’autres articles, neufs et d’occasion, sont disponibles dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Desktop Metal Système complet d’imprimante 3D Desktop Metal Système d’impression 3D de métaux de Desktop Metal Système complet : imprimante 3D + machine de démoulage + four de frittage Desktop Metal La solution en trois parties comprend une imprimante 3D, une machine de démoulage et un four. Fabricant : Desktop Metal Modèle : Desktop Metal Studio System État de fonctionnement : d’occasion (bon état) Année de fabrication : 2019 Comprend : Technologie de dépôt de métal lié (Bound Metal Deposition - BMD) Caractéristiques : Matériaux imprimés : Métal Technologie : FDM Utilisation : Industriel Autres caractéristiques : Bureau Volume d’impression : X : 30 cm (12 pouces) Y : 20 cm (8 pouces) Z : 20 cm (8 pouces) Description : Contrairement aux systèmes à base de laser qui font fondre sélectivement la poudre métallique, l’imprimante extrude des barres de métal lié, un peu comme une imprimante FDM. Cela élimine les exigences de sécurité souvent associées à l’impression 3D de métaux, et permet de nouvelles fonctionnalités, telles que l’utilisation de charges à cellules fermées pour une résistance légère. Desktop Metal Studio Entbinder (machine de démoulage) Démoulage entièrement automatique Réservoir de nettoyage : 17,4 L (en cours de processus) / 22,5 L (stockage) Itodozd Tlljpfx Ap Hsn Description : La machine de démoulage prépare les pièces vertes en dissolvant le liant primaire pour le frittage. Grâce à sa conception à faibles émissions, elle ne nécessite pas de ventilation externe et est sans danger pour un environnement de bureau. La distillation et le recyclage automatiques des liquides signifient qu’il n’est pas nécessaire de faire l’appoint entre chaque cycle. Four de frittage Desktop Metal Studio Technologie hybride (micro-ondes et éléments chauffants conventionnels) Volume de construction : 305 x 205 x 205 mm Boîtier en carbone Alimentation en gaz : 2 x bouteilles de gaz de 900 L Puissance de chauffage : 20 kW Fonction : Frittage Configuration : Chambre Source de chaleur : Gaz Autres caractéristiques : Haute température, automatique Température maximale : 1 400 °C (2 552 °F) Description : Entièrement automatisé et conçu pour passer par une porte de bureau, le four permet d’obtenir un frittage de qualité industrielle dans un ensemble adapté à un environnement de bureau. Les profils de température intégrés, adaptés à chaque conception et à chaque matériau, assurent un chauffage et un refroidissement uniformes, sans les contraintes internes qui se produisent dans les systèmes à base de laser. État : d’occasion Contenu de la livraison : (Voir image) (Modifications et erreurs dans les données techniques réservées !) Pour toute question supplémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Ligne de production de fenêtres d'occasion Weinig, modèle UC-Matic, comprenant : Isdpfez Dtwxsx Ap Hetn - Poste d’alimentation en matériaux - Unirex n° 1 - Unirex n° 2 - Basculeuse - Unitec - Univar 12 - Mécanisation complète Incluant un jeu d’outils pour fenêtres Oertli Vienna IV 72 et 92, pour bois et bois-aluminium. Caractéristiques techniques : - Sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Cette scie circulaire AVOLA - modèle ZBV 500-10 est mise aux enchères en ligne dans le cadre de notre vente aux enchères industrielle / vente aux enchères de machines, liquidation d'entreprise Sammet Wohn- und Gewerbebau GmbH - engins de chantier, conteneurs, matériaux de construction et bien plus encore. Itjdpfx Apjz Sx Rbe Hjn Vous trouverez cette annonce, ainsi que de nombreuses autres, sur notre plateforme.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 300 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 600 kg, tension d'entrée: 380 V, année de la dernière révision: 2026, tension de commande: 24 V, durée de la garantie: 6 mois, courant d'entrée: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, RINCEUSE 9 BECS POGGIO SE9 Matériel de conditionnement – Entièrement révisé – Garantie 6 mois Nous vous proposons cette rinceuse POGGIO SE9 équipée de 9 becs, destinée aux professionnels du conditionnement recherchant un équipement de rinçage à insérer dans votre ligne de production.( convoyeurs fournis sans motorisation) Entièrement révisée, elle bénéficie d’une garantie de 6 mois. Caractéristiques : • Marque : POGGIO • Modèle : SE9 • Type : Rinceuse • Équipement : 9 becs • Format: 25cl / 50cl/ autres sur demande • État : Entièrement révisée Itodjz Spb Tjpfx Ap Hsn • Garantie : 6 mois Pour toute demande de renseignements techniques, de précisions sur les formats compatibles ou pour organiser une visite, contactez-nous. Un équipement d’occasion révisé et garanti pour les professionnels du conditionnement.

État: nouveau, Informations générales Année de fabrication : 2026 Usage prévu : construction Numéro de référence : 10 Poids Poids à vide : 175 kg Caractéristiques Iodpey Atz Tjfx Ap Hjtn Dimensions de la zone de chargement : 120 x 80 x 60 cm Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon Informations complémentaires Adapté aux machines suivantes : 2 à 5 Conditions de livraison : EXW Pression de travail : 160-200 bars Débit hydraulique requis : 30 l/min Pays de fabrication : Corée du Sud Informations complémentaires Pour plus d’informations, veuillez contacter Ö. Inalkac.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Centre d’usinage CNC Biesse Uniline 4500 (pour les cadres de fenêtres et de portes) Description Biesse Uniline 4500 Numéro de machine : 1000004833 Année de construction : 2015 Itjdpfxjzp Hbqs Ap Hon Longueurs d’usinage : 175 - 4 500 mm Nombre de moteurs de fraisage : 1 Puissance du moteur : 19,2 kW (25,7 ch) Imprimante d’étiquettes : Non Porte-outil : HSK 63F Type de changeur : Fixe + mobile Nombre de positions dans le changeur d’outils : Flexstore, total 44 Logiciel : BiesseWorks Licences bureau : 1 Protection périmétrique : Oui, complète Informations complémentaires La machine est équipée d’une UNITÉ MULTIFONCTIONNELLE dotée d’une unité de perçage avec quatre sorties d’outils. Celle-ci est placée à l’avant de l’unité d’usinage. Elle est également équipée d’un axe de rotation contrôlé par CNC, de sorte que la sortie requise soit sélectionnée automatiquement. Les sorties sont équipées de fixations ER25, vitesse 5 000 tr/min. (Si cette unité de perçage doit également être utilisée pour les cadres inclinés, seules deux sorties (opposées) sont utilisées). La machine est également équipée d’une UNITÉ MULTIFONCTIONNELLE dotée d’une unité de mortaisage avec deux sorties d’outils. Celle-ci est placée à l’avant de l’unité d’usinage. Elle est également équipée d’un axe de rotation contrôlé par CNC, de sorte que la sortie requise soit sélectionnée automatiquement. Les sorties sont équipées de fixations ER32, vitesse 16 000 tr/min. (Malgré le plus grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: nouveau, Informations générales Année de fabrication : 2026 Usage prévu : secteur du bâtiment Numéro de référence : 10 Poids Poids à vide : 430 kg Caractéristiques Dimensions de la zone de chargement : 120 x 80 x 60 cm Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon Informations complémentaires Adapté aux machines suivantes : 4-9 tonnes Conditions de livraison : EXW Pression de service : 150-200 bars Débit hydraulique requis : 50 l/min Pays de fabrication : Corée du Sud Informations complémentaires Iedsy Dfyqopfx Ap Hotn Pour toute information complémentaire, veuillez contacter Ö. Inalkac.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : Itjdpsq Nxrxsfx Ap Hsn - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à papier PM 5 + installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre et bobineuse-fenduse Goebel U16M Une installation intégrée de production de papier à Hainsberg, en Allemagne, est mise en vente. La machine à papier PM 5 et son installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre sont proposées ensemble. La bobineuse-fenduse Goebel U16M est disponible séparément. La PM 5 a été construite en 1985 et a été modernisée à plusieurs reprises. Ses principales sections comprennent le système d’alimentation PAMA et la section Fourdrinier ; la table d’alimentation Voith et le système SpeedFlow ; la table supérieure Valmet ; et les sections presse, sécheur et post-sécheur PAMA, le calandre et l’enrouleur Pope. Modernisations signalées : table supérieure Valmet (1994) ; extension et modernisation du système d’alimentation (2002-2003) ; système de contrôle de la qualité MAP (2006) ; Voith SpeedFlow (2009) ; coupeuse automatique de queue (2025). Spécifications de la PM 5 - Largeur de travail : environ 2 730 mm ; largeur après coupe : environ 2 640 mm - Vitesse maximale : jusqu’à 600 m/min - Capacité brute maximale : environ 150 tonnes/jour - Gamme de grammage : environ 45–130 g/m² - Les types de papier produits comprennent le papier pour bureau, le papier de copie, le papier à lettres, le papier d’impression, le papier pour enveloppes et le papier journal - Puissance électrique installée : environ 2,5 MW - Consommation de vapeur : jusqu’à environ 16 tonnes/heure Installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre - Capacité normale : environ 125 tonnes/jour ; jusqu’à environ 140 tonnes/jour dans des conditions appropriées de matières premières et de processus - Les principaux composants, dont la liste figure dans la documentation technique disponible, seraient toujours installés sur le site - Ancien système de contrôle et d’automatisation Siemens S5 et Teleperm Goebel U16M Construite en 2005, numéro de machine : 053-9031. - Largeur de travail : 2 800 mm - Vitesse maximale : 2 000 m/min - Diamètre maximal du rouleau débobiné : 2 000 mm - Diamètre maximal du rouleau enroulé : 1 500 mm Isdpfx Ajz Hvmhep Hjtn - Largeur de coupe minimale : 150 mm - Les accessoires disponibles comprennent des mandrins d’enroulement et un système d’extraction des chutes avec broyeur et désintégrateur turbo plat État de fonctionnement et conditions de vente La production a été arrêtée le 23 janvier 2026. Selon le vendeur, la PM 5 et l’installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre étaient en fonctionnement jusqu’à l’arrêt programmé. Il a également été signalé que la Goebel U16M était opérationnelle jusqu’à cette date, sans défauts fonctionnels importants. Prix demandés : - PM 5 et installation d’enlèvement de l’encre : 2 200 000 € - Goebel U16M : 250 000 €, proposé séparément

État: bon (utilisé), devapo hotAir Midi 12, four à convection Les fours à convection hotAir de Devapo ont été spécialement conçus pour réchauffer et cuire des aliments/ingrédients, ainsi que pour préparer des produits de type « bake-off ». Ce modèle est doté d’une interface utilisateur très fonctionnelle et conviviale. Grâce à deux étapes de réglage (sélection du temps et de la température de cuisson souhaités), on obtient un résultat final garanti et constant. Inclus : grille hotAir Écran à revêtement dur avec éclairage LED Interrupteur Marche/Arrêt/Ouverture Boutons de réglage de la température par paliers Signal de fin de cuisson Système de circulation d’air avancé (Advanced Airflow System) Bouton rotatif Protection anti-basculement Isolation thermique spéciale Conception robuste et certifiée Ijdei Ey T Ijpfx Ap Hotn Armoire électrique facile d’entretien Plaque de ventilation amovible Entièrement en acier inoxydable Porte à ventilation naturelle Caractéristiques électriques : 230 VAC Capacité : 12 ronds individuels de 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm Capacité : 24 plats de portion de 160 x 115 x 30 mm Dimensions : 680 mm x 490 mm x 549 mm (l x P x H) État de l’article : d’occasion Contenu de la livraison : conforme aux photos Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande.

État: nouveau, Informations générales Année de fabrication : 2026 Usage prévu : Construction Itedpfsyuwtiox Ap Hon Numéro de référence : 10 Poids Poids à vide : 1 600 kg Fonctionnalités Marquage CE : oui Informations complémentaires Compatible avec les machines suivantes : excavatrice de 20 à 30 tonnes Conditions de livraison : EXW Pression de fonctionnement : 220 bars Débit hydraulique requis : 60 l/min Pays de production : Corée du Sud Informations complémentaires Pour toute information supplémentaire, veuillez contacter Ö. Inalkac.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 42 000 kg, poids en ordre de marche: 42 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, L’industrie de la construction s’éloigne du cycle « construire-démolir-déverser » au profit de l’Urban Mining. Au cœur de cette transition se trouve le concasseur mobile, une machine puissante conçue pour transformer des piles de béton et de briques en agrégats recyclés de haute qualité, directement sur le chantier. --- ## 1. Logique d’ingénierie : Transformer les déchets en valeur Dans le schéma traditionnel, les déchets de démolition sont transportés vers une décharge – un processus coûteux, émetteur de carbone et inefficace. Un concasseur mobile inverse cette logique : il amène l’usine aux déchets. En traitant les matériaux sur site, les entreprises économisent sur les coûts de transport et produisent aussitôt des matériaux type « couche de fondation » ou « sous-couche ». ### Principaux composants d’une unité mobile de traitement des déchets du BTP : * Alimentateur vibrant : Utilise un système de barres « Grizzly » pour présélectionner les fines (terre/sable) afin que le concasseur ne traite que les matériaux les plus grossiers. * Unité de concassage : Généralement un concasseur à mâchoires (pour la compression primaire) ou un concasseur à percussion (pour un meilleur formage du grain et des taux de réduction élevés). * Séparateur magnétique : « L’ingrédient secret » pour les déchets du BTP : il extrait les fers à béton et la ferraille qui contamineraient autrement l’agrégat recyclé. * Convoyeur de décharge : Transporte le produit final vers un stockpile. --- ## 2. Spécifications techniques et performances L’indicateur clé pour évaluer ces machines est le « rendement » (TPH ou tonnes/heure). Pour le recyclage du BTP, la machine doit accepter des matériaux aux tailles et duretés variables. ### Tableau des Spécifications Techniques Typiques | Caractéristique | Intervalle de spécifications | Importance | | --- | --- | --- | | Rendement | 100 – 500 t/h | Optimise le calendrier du projet | | Taille d’alimentation max | 500 mm – 1 100 mm | Détermine si un brise-roche hydraulique est nécessaire | | Source d’énergie | Diesel-électrique ou hydraulique | Mode électrique idéal pour le bruit et les émissions urbains | | Type de concasseur | Mâchoires ou percussion | À percussion : produit final plus cubique | | Mobilité | Chenilles | Essentiel pour se déplacer sur des gravats instables | --- ## 3. Spécificités « BTP » Recycler les déchets du bâtiment, ce n’est pas simplement « casser des cailloux ». Il faut aussi dépolluer le matériau. Les unités mobiles modernes sont équipées de : Iodeq I Nviepfx Ap Hstn 1. Aimants à bande transversale : Spécialement conçus pour extraire les aciers d’armature du flux de béton concassé. 2. Brumisation anti-poussière : Systèmes à haute pression pour protéger riverains et opérateurs en milieu urbain dense. 3. Pré-criblage actif : Élimine les terres collantes ou les fines d’asphalte avant l’entrée dans la chambre de concassage afin d’éviter les obstructions. > À retenir : Le concassage mobile peut réduire jusqu’à 40 % l’empreinte carbone des chantiers en supprimant la logistique du transport d’agrégats (enlèvement, acheminement). --- ## 4. Entretien et longévité Les déchets du BTP sont très abrasifs (et contiennent souvent des « surprises » : bois, plastique), donc l’entretien est crucial : * Mâchoires : Doivent être retournées ou remplacées régulièrement pour maintenir le réglage (« Closed Side Setting », CSS) qui conditionne la granulométrie finale. * Barres de percussion : Pièces d’usure majeure sur les concasseurs à

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge par section de stockage: 500 kg, Prix : Faire proposition sérieuse Mezzanine, Plate-forme de stockage de 760 m² Très belle mezzanine industrielle de 2020, en excellent état, entièrement démontée, repérée et palettisée pour un remontage simple et rapide. Caractéristiques principales : Iedpfx Asz Tdhnjp Hjtn Surface : 750 m² Dimensions : 45 m x 17 m environ (voir plan) Charge admissible : 500 kg/m² Revêtement de sol : caillebotis très haut de gamme Hauteur sous structure (sous fer) : 4,50 m Hauteur sur plancher (sur fer) : 5,00 m Entraxes des poteaux : 4,3 m x 5,8 m environ État et conditionnement : Ensemble en très bon état Démontage réalisé avec soin par des professionnels Tous les éléments sont numérotés Plans de repérage et de montage fournis Ensemble prêt au remontage Stocké sur palettes Chargement sur votre camion gratuit Prix : 45 900 ht

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Processus Alimentation continue de fils de cuivre à partir d’un dérouleur double automatique avec changement de bobine en cours de fonctionnement Préchauffage inductif des fils pour éliminer l’humidité et optimiser l’adhérence Isolation complète à l’aide d’une extrudeuse principale Rosendahl Automotive et d’une tête d’injection transversale de haute précision Refroidissement et extraction Gouttière de refroidissement à eau télescopique à plusieurs étages, à température contrôlée, pour une solidification sans contrainte du matériau plastique Système d’extraction à chenilles de précision synchronisé pour une vitesse de ligne constante Assurance qualité et enroulement Mesure laser du diamètre et de l’ovalisation Mesure de l’excentricité pour contrôler la constance de l’épaisseur de paroi Testeur haute tension pour la détection des défauts en temps réel Enroulement continu sur des tambours de processus DÉTAILS DE LA MACHINE Type de machine : ligne d’isolation complète à haute vitesse Version : installation entièrement automatique pour les conduites automobiles à paroi mince Année de fabrication : 2020 ÉQUIPEMENT Dérouleur double automatique avec changement de bobine en cours de fonctionnement Préchauffage inductif des fils Extrudeuse principale Rosendahl Automotive Tête d’injection transversale de haute précision Gouttière de refroidissement à eau télescopique à température contrôlée Système d’extraction à chenilles de précision Mesure laser du diamètre et de l’ovalisation Mesure de l’excentricité Testeur haute tension Ijdpfxez N A Nps Ap Hetn Enrouleur double automatique

État: nouveau, Informations générales Année de fabrication : 2026 Usage prévu : Construction Numéro de référence : 8 Poids Poids à vide : 240 kg Caractéristiques Iedpfeyz Spgox Ap Hetn Marquage CE : oui Informations complémentaires Adapté aux machines suivantes : 3 à 6 tonnes Conditions de livraison : EXW Pression de fonctionnement : 110 à 140 bars Débit hydraulique requis : 40 l/min Pays de production : Corée du Sud Informations complémentaires Pour obtenir de plus amples informations, veuillez contacter Ö. Inalkac.

État: nouveau, Informations générales Année de fabrication : 2026 Usage prévu : Construction Numéro de référence : 10 Poids Poids à vide : 110 kg Caractéristiques Marquage CE : oui Itjdsq Ixtiopfx Ap Hjn Informations complémentaires Compatible avec les machines suivantes : 0,8 à 3 tonnes Conditions de livraison : EXW Pression de fonctionnement : 110 à 140 bars Débit hydraulique requis : 40 l/min Pays de production : Corée du Sud Informations complémentaires Pour plus d'informations, veuillez contacter Ö. Inalkac.

État: nouveau, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: DF0280, force de pressage: 160 t, Presse à quatre colonnes Hidrobrasil – 160 tonnes – 1 430 × 1 000 mm – Course de 800 mm À vendre, une presse hydraulique à quatre colonnes du fabricant Hidrobrasil, avec une force de pressage de 160 tonnes. Cette machine est conçue pour des processus de production exigeants et convient particulièrement aux applications de formage, d’emboutissage et d’assemblage. Grâce à ses vitesses de déplacement élevées et à sa construction robuste, elle est parfaitement adaptée à un fonctionnement industriel continu. ===== Caractéristiques techniques et informations : Presse hydraulique à quatre colonnes – 160 tonnes ==== Données générales - Fabricant : Hidrobrasil - Modèle : Presse à quatre colonnes - Type de construction : Presse à quatre colonnes - Désignation de la machine : Presse de production - Force de pressage : 160 tonnes - Puissance totale requise : 22 kW - Poids de la machine : environ 13 tonnes - Dimensions (L × l × H) : 2 300 × 2 850 × 4 000 mm ==== Zone de travail - Hauteur de travail maximale : 1 000 mm Itsdped Ap Udjfx Ap Hjn - Course : 800 mm - Largeur de passage : 1 000 mm ==== Table et poinçon - Dimensions de la table : 1 430 × 1 000 mm - Dimensions du poinçon : 1 430 × 1 000 mm - Hauteur de la table par rapport au sol : environ 850 mm ==== Vitesses - Vitesse d’approche : 200 mm/s - Vitesse de retour : 200 mm/s - Vitesse rapide : 200 mm/s - Vitesse de pressage : 15 mm/s ==== Hydraulique et entraînement - Force de rétraction : 16 tonnes - Volume du réservoir d’huile : 400 l - Refroidissement de l’huile : 1,5 kW (électrique) ==== Commande et fonctionnement - Moniteur : WEG, 10 pouces ===== Technologie de formage, opérations d’emboutissage, processus d’assemblage, production en série, lignes de production Presse hydraulique, presse à quatre colonnes, presse de production, presse industrielle, presse de formage Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour un devis personnalisé. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations européennes en matière de sécurité. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles répondent à tous les points de la réglementation brésilienne de sécurité NR 12, qui s’y réfère. Notre principale force réside dans la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Pour la partie hydraulique des presses, nous utilisons principalement des composants de grands fabricants européens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. Itsdpfxeq Nia Ie Ap Hon - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

État: bon (utilisé), Ligne de production de livres à couverture rigide Schmedt Les machines sont en très bon état et ont très peu servi. L’ensemble comprend les machines suivantes : – Machine d’encartonnage de blocs de livres Schmedt PraLeg Isdpfez S Uziox Ap Hetn – Presse à livres et machine de façonnage des dos Schmedt PraForm Pro – Table d’assemblage de couvertures Schmedt SC-3 Autocase – Machine de collage Schmedt PraziCoat Pro (machine d’application de colle) – Coupeuse de cartons Schmedt BT-1 (coupeuse de cartons automatique) Fourni avec la documentation, les pièces de rechange et la colle.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3560.12.06, hauteur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 2 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 700 kg, tension d'entrée: 380 V, tension de commande: 24 V, durée de la garantie: 6 mois, courant d'entrée: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, ÉTIQUETEUSE EVO 1800 POUR BOUTEILLES MECAMARC Machine pas à pas –– de 800 à 1800bt/h selon sélection Nous vous proposons cette étiqueteuse EVO 1800 MECAMARC, une machine d’étiquetage pas à pas, idéale pour les professionnels recherchant une solution fiable et performante pour leurs opérations de conditionnement. Caractéristiques et avantages : Itodpfxez Sn Dqe Ap Hsn • Marque : MECAMARC • Modèle : EVO 1800 • Année : 2012 • Type : Étiqueteuse pas à pas 3 postes d'étiquetage (etiquette, contre étiquette et colerette) Vis multi-format de diamètre 60 à 100 Pour toutes informations complémentaires, obtenir des précisions techniques ou organiser une visite, n’hésitez pas à nous contacter. Disponibilité et renseignements sur demande.

Année de construction: 2023, État: très bon (occasion), Installation mobile pour fabriquer fromage pâte molle Iodpfx Ajzy D Eusp Hjtn