Meuleuse Double d'occasion à vendre (14 704)

État: usagé, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Gedexrdgvspfx Ag Nobi Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: usagé, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Gjdpoxrc Eqsfx Ag Nobi Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: usagé, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, - armoire électrique. Gbedetqt T Iopfx Ag Nsi

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. Gbjdpfovn D I Nox Ag Nji + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Godpfjq Nf Enjx Ag Nsbi 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. Godpfx Agjq Ngamo Nsbi 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. Gedpfjq Nga Ujx Ag Nsbi 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, heures de fonctionnement: 910 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, modèle de contrôleur: TNC 426 / 430, La commande de la machine a été renouvelée en 2004 ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 650 mm Course axe Y : 450 mm Course axe Z : 500 mm Course supplémentaire : 160 mm Diamètre de broche : 95 mm Cône de broche : SK 40 Plage de vitesses : 25 - 4 000 tr/min Gbodpeyrdv Sjfx Ag Nsi Dimensions de la table : 730 x 630 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : TNC 426 / 430 Puissance totale requise : 5 kW Dimensions & Poids Encombrement : env. 4,5 x 3 x 3 m Dimensions de transport : env. 4 mètres de chargement, hauteur : 2,60 m Poids de la machine : env. 5 000 kg Heures de fonctionnement : 3 628 h Heures de programme : 910 h ÉQUIPEMENT Volant électronique Documentation

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: non testé, hauteur de la pièce (max.): 90 mm, largeur de la pièce (max.): 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, épaisseur de chant (max.): 3 mm, La machine dispose de la configuration suivante : Nombre d’unités de formatage/fraisage sur le côté gauche : 5 Unité de fraisage (AS10) Fraise double de finition, en haut et en bas 2 unités de pré-fraisage Unité de fraisage Nombre d’unités d’usinage de chants : 10 Coupe finale Raboutage haut et bas (brut) Finition fine pour biseautage et arrondi Arrondisseur d’angle (AR34, 4 moteurs) Fraisage de chant (FB40, 1 moteur) Raclage de chant Ponçage à bande (1 moteur) Raclage de colle Polissage (2 moteurs) Dispositif de pulvérisation DETAILS TECHNIQUES Hauteur de panneau min. : 10 mm Hauteur de panneau max. : 90 mm Longueur de panneau max. : 3 200 mm Largeur de panneau max. : 3 200 mm Épaisseur des chants min. : 0,4 mm Épaisseur des chants max. : 3 mm EQUIPEMENTS Chaine de transport avec taquets Pression par bande caoutchouc Rails de guidage pour panneaux avec positionnement NC Chargeur de chants à rouleaux avec 6 emplacements Encolleuse thermofusible pour colle PUR NORDSON Kit de rouleaux pour pression sur les chants 4 rouleaux de pression avec positionnement NC Dispositif de pulvérisation monté sur les armoires supérieures La machine est vendue et livrée dans son état réel et légal (« telle que vue et acceptée ») sur la base de la documentation photographique et des documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurité et de l’utilisation de la machine sur le lieu de destination. Gjdpfx Asyq Avhog Njbi Référence externe : 7685

État: usagé, Année de construction: 2006, 2006 | Mercedes-Benz Actros 3241 K 8x4 2004 RSP ESE 32 / 7-2 Double Turbine | Camion aspirateur | 204214 km 📍Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les coûts de transport ! 💰 Acheter maintenant pour 57 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison disponible avec des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 32 points d’inspection : 30 approuvés ✅ 0 imparfaits ℹ️ 2 remarques ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : La machine était en fonctionnement au moment de l’inspection, à l’exception des défauts mentionnés. Le bras hydraulique d’aspiration n’a pas pu être entièrement testé (en raison d’une défaillance sur l’un des vérins). Des résidus d’huile sont présents autour de la pompe à prise de force. Diamètre du tuyau d’aspiration : 250 mm, débit maximal : 3 000 m3/h, dépression maximale : 47 000 Pa, déchargement latéral basculant, système de filtration (40 cartouches filtrantes avec nettoyage automatique, portée 6 000 mm), télécommande : oui, capacité de la cuve principale : 10 m³, système de compresseur d’air : max. 4,5 m3/min, 7 bar 📄 Vous souhaitez consulter le rapport complet, voir des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : la référence "31334 Equippo" est couramment utilisée pour consulter plus d’informations en ligne. Godpjx Rpdmsfx Ag Njbi 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison chantier possible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement flexibles et sécurisées 🔄 Consultez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d’équipements – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: non testé, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, largeur de la pièce (max.): 2 800 mm, épaisseur de chant (max.): 20 mm, modèle de contrôleur: IMATRONIC MT, La machine dispose de la configuration suivante : Unité 1 : Fraiseuse avec positionnement CNC Unité 2 : Fraiseuse avec positionnement NC, réservoir pour colle thermofusible, prés-pressage pour colle thermofusible Gedpfxjyttrxo Ag Nsbi Liaison et traitement des chants Unité 1 : Plaqueuse de chants (2 moteurs) Unité 2 : Fraiseuse de chants superposée (2 moteurs) Unité 3 : Fraiseuse de chants (2 moteurs) Unité 4 : Défonceuse (1 moteur) avec cycle automatique Unité 5 : Défonceuse (1 moteur) avec cycle automatique Unité 6 : Ponceuse à bande (1 moteur) Unité 7 : Ponceuse à bande (1 moteur) Unité 8 : Brosses (1 moteur) DÉTAILS TECHNIQUES Hauteur de panneau min. : 8 mm Hauteur de panneau max. : 60 mm Largeur de panneau min. : 280 mm Largeur de panneau max. : 2 800 mm Épaisseur de chant min. : 0,4 mm Épaisseur de chant max. : 20 mm Distance entre les entraînements : 1 000 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : IMATRONIC MT ÉQUIPEMENT Marquage CE La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle que vue et acceptée ») sur la base de la documentation photographique et des fiches techniques/commerciales à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, la sécurisation et l’utilisation de la machine sur le site d’exploitation. Référence externe : 6561

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Butée double à onglets Duplex Année de fabrication env. à partir de 2000 Gsdpfsyt Dggsx Ag Nobi Les butées DUPLEX permettent des coupes d’angle extrêmement rapides, précises et continues de 0 à 90°. Réglée à 45°, la coupe à onglet peut être effectuée des deux côtés de la pièce sans ajuster les deux butées. Le réglage de la mesure s’effectue à l’aide d’une loupe et d’une échelle graduée. Toutes les variantes DUPLEX peuvent être positionnées sans difficulté sur toute la longueur du chariot. Expédition possible moyennant supplément.

État: usagé, poids à vide: 7 190 kg, poids total: 38 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 04/2013, dimension des pneus: 385/65 R22,5, couleur: blanc, Année de construction: 2013, Équipement: ABS, Poids à vide : 7 190 kg, Poids total admissible : 38 000 kg, Taille des pneus : 385/65 R22.5, 1er essieu : , 2ème essieu : , 3ème essieu : , Dispositif anti-encastrement, Système de freinage électronique EBS, Porte-extincteur, Coffre à outils, Porte relevable, Double étage, Fiche de raccordement 2x7 broches, Disques de frein essieu 1 : 44,00 mm, Plaquettes de frein essieu 1 : 10% usure, Disques de frein essieu 2 : 44,00 mm, Plaquettes de frein essieu 2 : 10% usure, Disques de frein essieu 3 : 44,00 mm, Plaquettes de frein essieu 3 : 10% usure, mines 12/2026 -. Vous trouverez un aperçu de tous nos véhicules disponibles sur notre site web. Besoin d’un financement ? Nous proposons des financements individualisés, ainsi que du full-service ou un service télématique. Nous serons heureux de vous conseiller personnellement. Gsdpfx Agoyrkdvj Nsbi

État: nouveau, neuf ! tout inox 2 vitesses 2 sens de rotations 1,8 kW – 2,5 kW couvercle de sécurité approuvé par le CE Convient pour chargeur avec “Easy Connect” Gjdpfx Aoytbzheg Nsbi Easy clean Couvercle de sécurité à charnière dimensions hors tout (lo x la x h) : 1.676 x 830 x 1.428 mm (couvercle ouvert: H: 1.985 mm)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fabricant : ROVETTA Modèle : S4-800 Année : 2001 État : Occasion Numéro de stock : 0392 Constructeur : Rovetta Force du coulisseau : 800 t Points d’entraînement : 4 Course du coulisseau : 700 mm Réglage du coulisseau : 350 mm Nombre de coups/min : 10–24 Hauteur de moule (course basse, coulisseau haut) : 1 100 mm Distance utile entre montants avant : 4 200 mm Dimensions plateau porte-outil : 4 000 x 2 000 mm Dimensions du coulisseau : 4 000 x 2 000 mm Hauteur de la table mobile : 600 mm Dimensions de la fenêtre latérale : 3 400 x 1 900 mm Nombre de coussins : 1 Gbjdjyq Tdpepfx Ag Nji Coussin de pression tôle – force totale : 150 t Course du coussin inférieur : 250 mm Zone de travail du coussin inférieur : 1 500 x 1 000 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fabricant : ROVETTA Modèle : S4-1500 Link Drive Année : 2001 État : D'occasion Numéro de stock : 0391 Constructeur : Rovetta Nombre de poussées : 4 Force de la coulisse : 1 500 tonnes Course de la coulisse : 763 mm Réglage de la coulisse : 400 mm Ouverture sous coulisse (coulisse haute) : 1 200 mm Distance entre les montants avant : 5 700 mm Dimensions du plan de pose des outils : 5 500 x 2 500 mm Dimensions de la coulisse : 5 500 x 2 500 mm Hauteur de la table mobile : 600 mm Dimensions de l'ouverture latérale : 3 400 x 1 900 mm Puissance moteur principal : 319 kW Coussin serre-tôle - force totale : 150 tonnes Course du serre-tôle inférieur : 250 mm Surface de travail du serre-tôle inférieur : 2 000 x 1 200 mm Gsdpfxsyq Tdij Ag Nebi Nombre de coups/minute : 8-24

État: usagé, -Dimensions LxPxH: 2150x1970x2730mm -Modèle:LR-812-H -2 chariots: 800x600 -360 baguettes -Surface de cuisson 19.2 m² -Système pierres réfractaires -Puissance: 5kw -Poids:400V -Four à convection à chariot tournant avec récupération de chaleur intégréeet dégagement de chaleur vers l’intérieur par des parois en pierres réfractaires 1-Conduite de gaz d’échappement 2-Turbine de convection 4-Mécanisme rotatif Godpfx Aoytc A Heg Nsbi 5-Appareil à vapeur surpuissant 6-Paroi aspirante 7-Chariot(s) rotatif(s) suspendu(s) 8-Isolation 9-Plateau rotatif

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 1 000 h, Équipement: Marquage CE, Poids : 7/9. Tonnes -Puissance moteur électrique : 132 kW -Capacité : jusqu’à 800 MTPH -Taille maxi produits à l’alimentation : jusqu’à 600 mm -Tailles de produits de sortie standard : 150/200 mm (pas ou peu de fines) (ouverture d’entrée 1300 x 1500mm) Domaine d’activité : Industrie minérale et tunnel Capacité : Jusqu’à 882 [To/h] Masse : Selon équipement de 7.7 à 9.9 [To] Gbedpfxjw Axb Eo Ag Nsi Entr’axe rotor : 600 [mm] Alimentation : Selon équipement, jusqu’à 800 [mm] Produit : Rapport de réduction 1 :3 Longueur rotor : De 1000 à 1500 [mm]

État: très bon (occasion), Machine Double et Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0.3 / 3 Epaisseur chants en bandes / alaises mm 1,3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 40 Largeur de travail (min/max) mm 266 / 2400 (option 3000) Distance (entre-axes) des taquets (mm) 540 (préparé pour 270 mm) Control Numérique ICOS OPEN Gbedpfx Aju Ekbnog Nsi Vitesse d'entrainement (variable) max. 60 m/min Sans barre de transmission (système Master & Slave) PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) 08.376 (KW 4.5 x2) Espace libre PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage ( Colle thermo-fusible) 283.205 Zone de préssion du chant. Support porte-bobines (pour N° 2 bobines) Groupe Coupe en bout 08.42 (KW 0.2 x 2) 0°-25° (vitesse de travail max. 50 m/min, servomoteur) Groupe de Affleurage 08.055 (KW 0,66 x 2) 0°-30° Groupe Multi-function (Affleurage et Copiage des formes) 08.342 (KW 0.66 x 2) Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Espace libre (pour l'ajout éventuel d'un racleur) Brosses 08.617 (Kw 0.18 x 2)

État: très bon (occasion), Machine Double et Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) max mm 1,0 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 45 (60) Largeur de travail (min/max) mm 236 (266) / 3300 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (Windows base) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 50 Cabines de protection et insonorisation PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) 75.186 (1 x Kw 4,4) Déchiquetteurs (2 x Kw 6,6) Espace libre PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Lampes de chauffage du coté du panneau Groupe encollage (Colle thermo-fusible) 04.1570 Zone de préssion Support porte-bobines (N° bobines) 2 Groupe de Coupe en bout 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Groupe de Pré-affleurage 08.0555 (1 x Kw 0,66) Groupe Multi-function (Affleurage & Copiage des formes)MFA 08.342 (2x Kw0,66)SERVO 20m/min Gbsdpfx Agowz Ic Ae Nei Racleur de chant-profiles 08.519 Racleur de colle 08.50 Brosses 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Toupie (pour rainurage et fraisage) :75.30 (2 x Kw 4,4)

État: très bon (occasion), Faconneuse-Plaqueuse double - Première (1ère) machine dans une ligne Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 45 (60) Largeur de travail (min/max) mm 236 / 1300 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (Windows base) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 50 Cabines de protection et insonorisation PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Déchiquetteurs 75.30 (2 x Kw 6,6) Espace libre PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) 04.1570 + 283.201 Zone de préssion Support porte-bobines (N° bobines) 6 Groupe de Pré-affleurage 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Groupe de Affleurage 08.055 (2 x Kw 0,66) 0°-30° Racleur de chant-profiles 08.515 Espace libre Brosses 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Nr. 2 Toupies (pour rainurage et fraisage) DROIT : 75.30 (2 x Kw 4,4) 90°-180° Gsdpfx Agsunrwns Njbi

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 60 Largeur de travail (min/max) mm 240 / 2500 Contrôle Numerique PC 22 Vitesse variable d'entrainement (m/min) 10 - 40 Distance (entre-axes) des taquets (mm) 500 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) 1 x Kw 4,5 (hydro) Déchiquetteurs KD 11 (2 x Kw 8,1) hydro Gedpfx Ajlikydeg Njbi PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) A3 + A34 Support porte-bobines (6 bobines) Zone de préssion du chant "C" Groupe de Pré-affleurage 2 x Kw 0,55 Groupe de Affleurage MF 20 (2 x Kw 0,55) 20° Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) FF22 (4 x Kw 0,4) max 35 m/min Racleur de chant-profiles PN 20 Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11 Espace libre

État: très bon (occasion), Façonneuse-Plaqueuse de chants Double - Machine 1ère dans une ligne Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 / 60 Largeur de travail (min/max) mm 240 / 1000 Contrôle Numerique / Logiciel NC 21 / Homatic Vitesse réglable d'entrainement (m/min) high speed 10 - 60 Cabines de protection et insonorisation PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Déchiquetteurs KD 10 (2 x Kw 6,6) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) A3 + A34 (high Speed package) Zone de préssion Support porte-bobines (N° bobines) 2 Groupe de Pré-affleurage 2 x Kw 0,55 Groupe de Affleurage 2 x Kw 0,55 (0° - 30°) Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11 Toupie (pour rainurage et fraisage) UF11 (1 x Kw 4) 0°-90° Gbodpfx Ageifnxxo Nsi

État: usagé, Année de construction: 2002, Fabricant : Transvis Type : Double Fondoir pressurisable Année : 2002 Gbodjylc Sfspfx Ag Noi Matériaux : acier inoxydable 316L Volume total : 40L (2 x 20L) Volume utile : 30 L (2 x 15L) Pression de service maximale : 2 bar Pression épreuve : 4,2 bar Chauffe : pièce silicone sur paroie Thermorégulateurs : 2 unité (chauffe individuelle) Unité mobile sur roulettes Livré avec soupapes de sécurités

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007354, Type de bord appliqué : bord fin, bord épais Gbedpfxjyg Edas Ag Nei Système adhésif : EVA Unité multifonctionnelle : oui Plaqueuse de chants : Machine 1 et 2 Max. largeur du panneau : 240 mm Max. vitesse d'avance : 40 m/min Unités de travail, côté droit : 9 no. Unités de travail, côté gauche : 9 no.