Meuleuse Double d'occasion à vendre (16 267)

État: usagé, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Kwodpfx Abexrc Eqolot Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: usagé, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, Kjdpfx Abstqt T Ielowt - avec hydrostation, - armoire électrique.

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. Kwsdpfxjq Nf Eno Ablst 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. Kwodpsq Ngamefx Abljt 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier Kwsdpfxovn D I Nj Ablst + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Kwodpfjq Nga Uox Abljt Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, FRAISEUSE A PORTIQUE FORES SERAMILL DE 1998 CNC NUM AXIUM retrofite en 2012 PASSAGE ENTRE MONTANT 2500 X 9300 Y 2600 Z 1000. 2 TABLES DE 1800 X 3250 TÊTE AUTOMATIQUE 2,5° X 2,5° - BT 50 VITESSE 4000rpm - 25 kw ATC 80 positions 2 CONVOYEURS COPEAUX Machine entièrement carrenée Kedpfjyb R Dnox Ablswt Machine en fonction

État: usagé, Année de construction: 2006, 2006 | Mercedes-Benz Actros 3241 K 8x4 2004 RSP ESE 32 / 7-2 Double turbine | Véhicule d’aspiration | 204 214 km 📍 Localisation : France, Boulazac Isle Manoire 🚛 Livraison à votre destination disponible – Utilisez notre calculateur de transport pour estimer les frais de livraison ! 💰 Achetez-le maintenant pour 57 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible pour un coût modique (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 32 points d’inspection, 30 approuvés ✅ 0 défauts ℹ️ 2 remarques ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : La machine était en fonctionnement au moment de l’inspection, à l’exception des points mentionnés. Le bras hydraulique d’aspiration n’a pas pu être complètement testé (en raison d’un défaut sur l’un des vérins). Résidus d’huile autour de la pompe à prise de force. Diamètre du tuyau d’aspiration 250 mm, débit maximal 3 000 m³/h, dépression maximale 47 000 Pa, vidange basculante latérale, système de filtration (40 cartouches filtrantes à nettoyage automatique, portée 6 000 mm), télécommande : oui, capacité principale du réservoir 10 m³, système de compresseur d’air : 4,5 m³/min maximum, 7 bar. Kwodpfx Ajx Rpdmoblet 📄 Vous souhaitez accéder au rapport d’inspection complet, à des photos supplémentaires ou à une vidéo ? Astuce : la référence « 31334 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus d’informations en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison chantier possible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sûres et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs, disponibles facilement sur notre plateforme.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, FRAISEUSE A PORTIQUE Techmill Laborshape (2013) est un centre d'usinage 5 axes de grande capacité, conçu principalement pour l'usinage haute vitesse de matériaux composites, résines et alliages légers, très prisé dans les secteurs de l'aéronautique et du prototypage automobile. Commande Numérique : La Siemens 840DSL avec Shopmill est un standard industriel encore très actuel en 2026. Elle garantit une maintenance facile et une bonne compatibilité avec les logiciels CAO/FAO modernes. Capacité de coupe : Le cône HSK 63A est idéal pour l'Usinage Grande Vitesse (UGV). Le fait d'avoir limité l'usage à 12 000 tr/min (sur 18 000 théoriques) a préservé les roulements et la précision géométrique. Atout majeur : Le reconditionnement de la broche en 2023 est un argument de vente capital. Cela élimine le risque financier le plus important pour un acheteur d'occasion sur une machine de 13 ans. Kjdpfx Abeyak Dxslowt Volume : Les courses (3000 x 2000 x 1250 mm) sont recherchées pour l'aéronautique et le nautisme.

État: bon (utilisé), TENONNEUSE PARVEAU 900 -Sce circulaire diamètre 400mm Ksdpfjx U S Ayex Ablswt hauteur de passage 150m puissance moteur 3HP -2 dérouleurs diamètre 160mm puissance moteurs des dérouleurs 3HP longuer maxi du tenons 130mm avancement du dessus du tenon/à la table 0 à 150mm avancement max d'un dérouleur / à l'autre 60mm -toupie diamètre maxi 350mm moteur toupie 10HP 3000T/mins diamère 160mm largeur 125mm -épauleuse outillage compris

État: usagé, Déchargement en bas Kwjdpfxjycqruo Ablst 2 moteurs (2 x 37 kW) dimensions (lxlxh) : ± 7.300 x 2.280 x 2.600 mm dimensions de la cuve (l xlxh) : ± 4.500 x 2.120 x 1.350 mm adapté à l'injection de vapeur (double paroi)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), modèle de contrôleur: Siemens 840 T, poids à vide: 15 000 kg, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 430 mm, Tour CNC à double broche, haute puissance, idéal pour brides et engrenages. Équipé d’une pièce duplex Robot de chargement et déchargement. Taille max. de la pièce : Ø 355 x 430 mm Puissance sur chaque broche : 35 kW Vitesse : max 2500 tr/min Type : FR 23Q-2 CNC Qualité allemande Kwsdpfxoycmp As Ablet Diamètre usinable au-dessus du banc : Ø 355 mm Déplacement longitudinal max axe Z : 250 mm Puissance de broche : 35 kW Nombre de vitesses : max 2500 tr/min Changeur d’outils : oui Nombre d’outils : 2 x 8 positions

État: usagé, tout inox mélangeur à double palettes intermeshing mixer contenu utile : 2.000 L dimensions (lo x la x h) : ± 4.100 x 1.500 x 2.700 mm Kjdpoyba Tlefx Ablswt 1 trappe de vidange à l’avant 18 kW

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cuve de 400 l, 3,8 kW, 10 bar, avec purge des condensats, utilisée comme compresseur de secours, en bon état. Prix départ site. Transport possible avec supplément ! Kjdpfoybbfijx Ablowt

État: usagé, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 2 360 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, avance rapide axe X: 20 m/min, avance rapide axe Y: 20 m/min, course rapide axe Z: 20 m/min, type de courant d'entrée: triphasé, couple: 57 Nm, poids total: 15 000 kg, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Mise en service : 1999 Commande : Heidenhain TNC430 PA avec pupitre de commande portable Domaines d’usinage Axe X : env. 3 000 mm Axe Y : env. 2 360 mm Axe Z : env. 1 000 mm Axe A : ±110° Axe C : ±300° Table de serrage Longueur x largeur x hauteur : env. 4 500 x 2 000 x 400 mm Rainures en T longitudinales : 18H12 Entraxe des rainures en T : 250 mm (Les plaques de point zéro illustrées ainsi que d’autres systèmes de bridage ne sont pas inclus dans la fourniture !) Tête de fraisage Puissance de broche : 18 kW Vitesse de broche : max. 15 000 min⁻¹ Couple : 57 Nm Attachement d’outil : HSK 63 F Désserrage d’outil : hydraulique Entraînements axes linéaires Vitesse d’avance X, Y, Z : env. 20 m/min Données de raccordement Puissance requise : env. 20 kW Fréquence : 50 Hz Tension : 400 V Fusible principal : env. 63 A Kwedpfxjx Ifdks Ablet Dimensions, poids Encombrement de la machine sans armoire électrique : env. 6 000 x 3 500 mm Hauteur nécessaire : env. 4 050 mm Poids total : env. 15 000 kg Équipement supplémentaire - Changeur d’outils 12 positions - Lubrification minimale extérieure - Palpeur de mesure TT140 État de la machine Entièrement fonctionnelle, la machine est livrée sans carénage et doit être carénée conformément à la norme CE par l’acheteur.

État: usagé, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 2 360 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, avance rapide axe X: 20 m/min, avance rapide axe Y: 20 m/min, course rapide axe Z: 20 m/min, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 9 000 tr/min, poids total: 15 000 kg, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Mise en service initiale : 1997 Commande : Heidenhain Zones de travail Axe X env. 3.000 mm Axe Y env. 2.360 mm Axe Z env. 1.000 mm Axe A ±90° Table de bridage Longueur x Largeur x Hauteur env. 4.500 x 2.000 x 400 mm Rainures en T longitudinales 18H12 Entraxe des rainures en T 250 mm (Les plaques de serrage à point zéro illustrées ainsi que d'autres moyens de serrage ne sont pas compris dans la livraison !) Tête de fraisage Puissance de broche : 12 kW Vitesse de broche : max. 9.000 min-1 Cône porte-outil : SK40 / ISO40 Entraînements des axes linéaires Vitesse d'avance axes X, Y, Z : env. 20 m/min Données de raccordement Puissance requise : env. 20 kW Fréquence : 50 Hz Tension : 400 V Protection préalable : env. 63 A Dimensions, poids Encombrement machine sans armoire électrique : env. 5.600 x 3.500 mm Hauteur requise : env. 4.050 mm Poids total : env. 14.000 kg État de la machine Entièrement fonctionnelle, la machine est livrée sans carénage et doit être carénée conforme CE par l'acheteur. Particularités : Kjdpjx Iuguefx Ablowt Le changeur d’outils, la table à vide avec pompe et le dispositif d’aspiration peuvent être achetés en option avec un supplément de prix. Mais ils ne font PAS partie de l’équipement standard de la machine !

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Première mise en service : 2005 Rénovée : 2022 Commande : SIEMENS SINUMERIK 840D PL Zone de travail Axe X : 3 000 mm Axe Y : 2 500 mm Axe Z : 1 250 mm Axe A : +/- 100° Axe C : +/- 360° Kjdpfx Abjx Npmrslowt Heures Heures machine totales : 110 000 h Heures broche totales : 60 000 h Heures broche actuelle : 1 900 h (neuve en février 2024) Table de serrage Longueur x Largeur : 3 000 x 2 500 mm Rainures en T : 18 H12 Écartement des rainures en T : 250 mm Charge admissible sur table : 5 000 kg/m² Installation : hors sol Tête de fraisage VH6 Puissance de la broche : 41 kW Vitesse de rotation de la broche : max. 10 000 min⁻¹ Couple : env. 200 Nm Attachement outil : HSK 100A Blocage axes A & C : 3 000 Nm Transmissions axes linéaires Type d’entraînement : moteur linéaire Vitesse d’avance X/Y/Z : 40-60 m/min Accélération axes X/Y/Z : 3-5 m/s² Raccordement électrique Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions & Poids Encombrement machine : env. 7 300 x 6 500 x 5 600 mm Poids total : 60 t Équipements additionnels - 1x convoyeur à copeaux, à gauche - Système caméra vidéo pour la surveillance de la zone de travail - Refroidissement interne (IKZ) 40 bars avec installation de filtration à bande - Refroidissement externe 11 bars, en frontal - Magasin changeur d’outils 30 positions, option pour 20 positions supplémentaires - Renishaw RMP60 / palpeur de mesure Renishaw - BLUM système de mesure d’outils et détection de casse outils

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 10 200 kg, précision de positionnement: 0,1 mm, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 2 300 mm, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, largeur de coupe (max.): 450 mm, hauteur de base de la machine: 850 mm, hauteur de travail: 850 mm, Massicot double lame, déplacement de la lame mobile électrique par vis à billes lame mobile arrière inférieure butée arrière électrique 2 lasers Kwodpfx Aowy Irboblot coupe à 10° pour une meilleure qualité de coupe et une meilleure pénétration dans le placage poids : 10 200 Kgs PLC neuf

État: usagé, Année de construction: 2017, Déplacement x 5850 mm Déplacement y 2500 mm Déplacement z 1000 mm Commande 840D sl Avance axes x + y 20 m/min Avance axe z 20 m/min Accélération 5 m/s² Moteur de broche principale 60 kW Vitesse de broche – en continu 24 000 tr/min Couple de la broche de travail 87 Nm Attachement d'outil HSK-A63/F80 Axe c +/- 360 degrés Axe a +/- 100 degrés Changeur d’outils 20 positions Réservoir de liquide de refroidissement 2300 l Kedpfx Asycln Djblewt Surface de bridage 6 000*2 500 mm Nombre de rainures en T 18 Entraxe des rainures 125 mm Encombrement env. 14,8x7,3x5,8 m Section du coulisseau 560x420 mm Refroidissement externe 40 l/min à 6 bar Refroidissement interne 30 l/min à 40 bar Mesure de la pièce Vidéosurveillance

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Bâti de machine DG 104 M en tôle d'acier (longueur de coupe 6 000 mm) Barres de levage profilées Supports de pièces mobiles ou rétractables automatiquement Unités de serrage des matériaux Butée transversale et butée de coupe en tête Raccords d'échappement, système d'extraction Système d'horloge Convoyeurs à rouleaux Lames de scie Fluide de coupe haute performance Kwjdpfx Absx Rinrjlst

État: usagé, Année de construction: 1985, Pression 500 t Largeur du support 3100 mm Course fixe 300 mm Nombre de coups 20 - 70 coups/min Hauteur d'installation (course + réglage du piston en haut) 1000 mm passage latéral du stand 1400 mm Surface de la table 2800 x 1600 mm Surface du bélier 2800 x 1450 mm Puissance d'entraînement 90,0 kW Poids de la machine environ 100,00 t Encombrement environ 5,75 x 3,2 x 7,8 m Ksdpfx Ajvut N Asblowt Réglage du vérin 100 mm Hauteur au-dessus du sol 6,4 mm Homologué pour un fonctionnement automatique selon les directives allemandes de prévention des accidents (UVV) avec entraînement à variation continue, embrayage pneumatique (Ortlinghaus), protection hydraulique contre les surcharges dans le vérin, compensation pneumatique du poids du vérin, réglage motorisé du vérin En l'état, SANS mise en service, stocké démonté (pas de commande + moteur principal disponible)

État: usagé, Scie à tronçonner double Hüllhorst type DH pour la coupe précise, des deux côtés, de bois et panneaux à longueur. La machine permet un travail rationnel grâce à deux unités de sciage opposées et à un positionnement précis de la longueur. Kwodeycqigjpfx Ablot La machine est en outre équipée de fraises à rainurer pour fraisage de rainures pour feuillards dans les tasseaux d'emballage = tasseaux avec rainure. Largeur de travail : 1 700 mm Diamètre de la lame de scie : 350 mm Longueur de coupe : 1 200 mm

État: usagé, largeur totale: 940 mm, longueur totale: 3 750 mm, hauteur totale: 1 450 mm, - Documentation disponible : Non - Certificat CE présent : Non Kwsdexa Eibspfx Abljt - Puissance du moteur principal [kW] : 1,1 - Hauteur de coupe max. [mm] : 110 - Dimensions de transport : 3750mm x 940mm x 1450mm (L x l x h) - Colis de transport [pcs] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime particulier : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Yorick Diebels

État: usagé, Année de construction: 1973, avec scie circulaire à gauche pivotante à 45° taille de coupe 2200 x 2500 mm 3 moteurs de 4,5 kW chacun les deux scies transversales pivotantes à 45 ° - 90 ° avec un moteur inciseur chacune les 3 scies jusqu'à 400 mm D plus petite largeur de coupe 210 mm les deux scies inciseur se déplacent pneumatiquement en avant et en arrière avec des ventouses à vide pour la fixation des plaques Kwsdpfx Asvvkm Ijbljt Lieu de stockage : Nattheim

État: usagé, Année de construction: 2009, Année de fabrication : 08/2009 Mise en service : 03/2010 Commande : Heidenhain iTNC 530 Kedpfx Abjya U Uuoljwt Données techniques : Porte-outil : SK 50 Changeur d’outils : 30 positions Vitesse de broche verticale, en continu : 4400 tr/min Vitesse de broche horizontale, en continu : 3500 tr/min Capacité d’usinage : 440 cm³/min Précision de positionnement : +/- 0,005/300 mm Répétabilité de la tête orientable automatique : +/- 3' Table de la machine (Lxl) : 4000 x 2000 mm Courses X/Y/Z : 4230 x 2150 x 775 mm Poids maximum de la pièce : 11 000 kg Avances rapides X/Y/Z : 12 / 15 / 12 m/min Puissance du moteur : 22 kW Dimensions (LxlxH) : 10 130 x 4 510 x 4 250 mm Poids de la machine : 27 000 kg Contenu de la livraison : - Convoyeur à copeaux - Armoire à outils - Environ 80 porte-outils avec outils inclus