Machine Forestière d'occasion à vendre (76 473)

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Déport du montant : 630 mm Modèle de table Épaisseur de placage : 0,4 - 2,0 mm Avance : env. 7 m/min Tension de service : 230 V Dimensions : 880 x 370 x 480 mm Poids : 35 kg Emplacement en stock : Nattheim Cedpfx Asy Hry Noqqjri

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Credpfxovvi Nzj Aqqei

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine industrielle automatique d’application de chants SOLUTION XD CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : SYSTÈME DE CONTRÔLE « E TOUCH » AVEC PROGRAMMATION AUTOMATIQUE : UN SIMPLE « TOUCHER » SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE. DISPOSITIF D’APPLICATION AVEC COURROIE D’ENTRAÎNEMENT EN ÉQUIPEMENT DE SÉRIE POUR UN GUIDAGE OPTIMAL DE LA PIÈCE. APPLICATION DE CHANTS À PARTIR DE BOBINES, DE BANDS ET DE CHANTS EN BOIS MASSIF. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : Machine d’application de chants unilatérale, à orientation gauche, pour l’application de chants à partir de bobines et de bandes, avec tous les adhésifs thermofusibles conventionnels. Le châssis inférieur est constitué d’un robuste bâti en acier soudé, offrant une rigidité accrue, ce qui assure un support optimal pour le montage des groupes d’usinage. Le patin supérieur est composé d’un profilé en acier à parois épaisses et d’une double courroie d’entraînement trapézoïdale, qui est positionnée automatiquement en fonction de l’épaisseur de la pièce. Réglage de la hauteur avec affichage sur le patin supérieur et sur le panneau de commande. Système d’alimentation des pièces manuel avec ligne de travail dimensionnée et surface d’appui agrandie, ce qui facilite l’introduction des grandes pièces. Guide d’entrée réglable pour deux positions avec sélection automatique pour l’usinage avec ou sans groupe de pré-fraisage. Les groupes d’usinage supérieurs sont fixés sur la barre de pression et reliés mécaniquement afin d’assurer le réglage automatique lors du changement d’épaisseur de la pièce. Les groupes d’usinage inférieurs sont fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, afin d’assurer un repère précis par rapport à la pièce. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (inverters). Chaque groupe est équipé d’un inverter dédié pour une flexibilité optimale et des temps de production améliorés. Capot de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d’application d’adhésif. Les fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l’usinage. Éclairage intérieur de la cabine. Capot de protection avec matériau absorbant le bruit pour réduire les émissions sonores pendant le fonctionnement. Un butoir sur le guide d’entrée permet d’alimenter la machine à la bonne distance. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d’avance sélectionnée. Raccord d’aspiration disposé sur le panneau de commande pivotant, positionné dans la zone d’entrée, il est réglable pour une ergonomie optimale. L’installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique, fixé au châssis de la machine et équipé de portes pour un accès facile en cas de maintenance. La tension standard est de 400 V, 50 Hz (avec fil de neutre). L’avance du matériau est assurée par une chaîne d’avance avec des plaques de chaîne de 80 mm de large en nylon caoutchouté, pour un guidage optimal et une grande capacité de charge. La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance linéaire et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d’huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des pièces à usiner. Système de rouleaux de support externe, positionné sur toute la longueur de la machine, composé d’un système d’extension jusqu’à Codpfx Aexy Tm Ioqqsri

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Credpfxjxy Tmns Aqqoi

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Graissage centralisé automatique Unité de fraisage 7833 2 étages, puissance 11 kW 1000 - 24000 tr/min 1 double broche de perçage dans le sens X 1 unité de sciage intégrée pour le sciage / rainurage dans le sens X, mobile Changeur d'outils 7892, changeur de pick-up linéaire à 16 voies, installation fixe sur le côté droit de la machine Pointeur laser meilleur. composé de 2 pointeurs laser pour le positionnement des ventouses à vide ou le suivi du contour de la pièce console automatique - positionnement des ventouses 6 consoles dont 3 porte-ventouses par console dont 1 ventouse à vide 80x80 mm par porte-ventouse dont 4 aides au chargement champs d'usinage supplémentaires à l'avant pour 6 consoles unité de base pneumatique pour système de serrage de cadre 7974 (6 consoles) scanner de codes-barres 2D caméra vidéo dans la tête d'usinage pompe à vide 140 m³/h Vario tool Change ensemble d'unités de changement composé de. de : Axe vectoriel 7899 (axe C) entièrement interpolant 0-360° rotatif sans fin incl. changeur d'outils pneumatique 7890, système de prise de magasin à 1 voie installé en permanence devant le bâti de la machine à gauche, changeur d'outils 7894, magasin de prise à 6 voies spécialement pour les porte-outils Vario Tool Change, installé en permanence dans le bâti de la machine à gauche, peut être équipé d'un mandrin à pince Vario Grip KSJ F 40 3 pièces. porte-outils Vario Grip KSJ F 40 (pour pinces 2-20 mm ER32) 1 pièce. porte-lame de scie 3 pièces pinces selon la sélection du client 1 pc. Lame de scie circulaire HW max. Diamètre 220 mm. Lieu de stockage : Nattheim Cedpfx Aqovvi Spjqeri

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Zone de travail : X=2970 mm / Y=1725 mm Vitesses de déplacement des axes : X=60 Y=45 Z=25 m/min Poids : 3200 kg Lieu de stockage : Nattheim Csdpfx Asw Dcccoqqeri

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 700 mm, course d'avance axe X: 5 700 mm, course d'alimentation axe Y: 1 000 mm, course d'avance axe Z: 1 700 mm, position de la tête de fraisage: Testa birotativa A+B 1° + 3°, avance rapide axe X: 20 m/min, avance rapide axe Y: 20 m/min, course rapide axe Z: 20 m/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, longueur de la table: 7 300 mm, largeur de la table: 1 090 mm, puissance du moteur de broche: 30 W, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, - Commande numériques FIDIA C20/H6 - Brochure électronique - Plateforme opérateur - Système de refroidissement de la broche - Magasin d'outils à 24 postes Cjdpozix Rwsfx Aqqjri - 3 cubes longitudinaux de 1520 x 1000 x 900 mm - Carter de protection contre les projections - Marquage CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 23 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P14ZYG488, Année 2014 avec Fanuc series 31i Model B5 X/Y/Z : 500 x 400 x 330 mm. Magasin 21 outils avec 4eme axe CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Dimensions de la table 650 x 400 mm Poids admissible sur la table 300 kg Rainures à T (3 rainures, dist. 125 mm) 14 mm Courses X / Y / Z 500 / 400 / 330 mm Distance table – nez de broche 250 – 580 mm (avec réhausse 100mm) Distance axe broche – guidage axe Z 380 mm Hauteur de la table 735 mm BROCHE Nez de la broche 55 mm ISO 30 Vitesse de la broche en standard 100 à 10000 min-1 (opt.24000 min-1) Temps d’accélératoin de 0 à 15000min-1 0,46 sec. Temps pour l’inversion à 4000min-1 0,40 sec. Couple max de la broche ( - 1700min-1) 78 Nm Puissance continue 3,7 kW (2800 – 8000min-1) Puissance pendant 1 minute ED 13 kW (1700-3500min-1) Capacité perçage dans l’acier Ø 20 mm Capacité de fraisage dans l’acier 70 cm3/min Capacité de taraudage dans l’acier M 12 AXE Z Guidage à billes Avance d’usinage (servomoteur AC 1,0 kW / Nm) 1 à 30000 mm/min Avance rapide en X, Y et Z 54 m/min Avance rapide plus que 1,5G MAGASIN D’OUTILS Type d’outils ISO 30 selon DIN 69871A ou BT30 nombre d’outils 21 Temps de changement d’outils 0,8 sec. 2kg / 1,2 sec 3 kg Temps de changement d’outils copeaux à copeaux 1,4 sec. Diamètre d’outil max 80 mm pour long.outil max.250mm Poids max d’un outil 2kg / 3kg à vit.réduite Poids max des 21 outils 22 kg ou 33 kg TABLE DE LA MACHINE / AXES X-Y Guidages à billes Nouveaux moteurs haute vitesse Fanuc alpha i Servomoteur AC 8i 2,5kW, 8Nm Avance rapide en X et Y 54 m/min sur 30 mm Avance d’usinage 1 – 30'000 mm/min Incrément min d’entrée/sortie 0,001 mm Précision de positionnement en axe X/Y/Z ±0,002 mm COMMANDE NUMERIQUE FANUC 31i-B5 3 axes (option 4 et 5ème axe) Interpolation linéaire simultanée jusqu’à 5 axes Temps de travail par bloc : 15 sec. Crsdpfx Ajzzxk Ujqqoi Cap. Mémoire 200 programmes (512 KB) Interface RS 232C et USB, interface ethernet Lecteur cartes Flashrom avec fonctions édition Manual Guide i avec assistance RACCORDEMENT Tension (3 phases) 400V ±5 % Fréquence 50Hz ±1 Hz Puissance nominale 20 kVA Air comprimé 5 bar minimum, 0,13 m3/min Fusible 34 A min sauf erreur ou omission les indications techniques vous sont données sans engagement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, 1 machine d’injection plastique d’occasion, modèle standard. Fabricant : NETSTAL Type : EVOS3500-2000 Année de fabrication : 2010 Force de fermeture : 3 500 tonnes Distance entre les montants : 730 x 730 mm Diamètre de la vis : 70 mm Poids de la pièce moulée : 916 g/cycle Crodpfoz Iy N Aex Aqqsi Équipement : Barres d’éjecteur : 3 x DS / 2 x AS Interface robot

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Caractéristiques techniques Usinage : 5 axes : 3 + 2 Courses X / Y / Z : 300 / (300 + 100) / 330 mm Vitesse de broche max. : 24 000 tr/min Commande numérique : FANUC Series 31i-MODEL A5 Changement d’outils : 21 emplacements Vitesse rapide X / Y / Z : 54 m/min Capacité de charge de la table de la machine de base : max. 200 kg, répartie uniformément Longueur d’outil max. : 190 mm ; Ø 40 mm dans la plage de 120–190 mm Diamètre d’outil à 150–12 000 tr/min : 80 mm Diamètre d’outil à 12 000–15 000 tr/min : 60 mm Diamètre d’outil à 15 000–20 000 tr/min : 45 mm Diamètre d’outil à 20 000–24 000 tr/min : 40 mm Plateau diviseur Peiseler : AWUP, serrage pneumatique jusqu’à 6 bar Plateau diviseur Peiseler : vitesse maximale de la platine : 55 tr/min Plateau diviseur Peiseler : couple tangentiel en usinage circulaire max. : 250 Nm Plateau diviseur Peiseler : capacité de charge pour le transport, platine en position verticale : 150 kg Plateau diviseur Peiseler : moment de basculement : 1 200 Nm Plateau diviseur Peiseler : couple tangentiel serré (6 bar) : 500 Nm Plateau diviseur Peiseler : alésage central : 50 H7 mm Plateau diviseur Peiseler : planéité de la platine : 0,01 mm Plateau diviseur Peiseler : circularité de l’alésage central : ±0,01 mm Plateau diviseur Peiseler : précision de l’indexation grâce à la vis sans fin : ±15 secondes d’arc Raccordement, poids et dimensions Credpj Aba Ifjfx Aqqsi Poids de l’outil / poids total de l’outil : 2 / 23 kg Poids de la machine : 2 050 kg Raccordement électrique : 3 phases, 200/220 V, 50/60 Hz Puissance de raccordement : 10 kVA Équipement et accessoires fournis Plateau diviseur Peiseler AWUP pour l’usinage à 3 + 2 axes Séparateur électrostatique Elbaron, documentation RONA 60 SV Palpeur de mesure Renishaw OMP40-2 Palpeur de mesure Blum dans la zone de travail Système d’extinction conforme aux photos Les données techniques sont données à titre indicatif. Erreurs et ventes intermédiaires réservées. Les caractéristiques convenues dans le contrat de vente et les accessoires fournis sont déterminants.

État: d'occasion, Année de construction: 1984, poids total: 1 500 kg, capacite 400X200MM Crodpfxe Abbi Re Aqqei appareil pour interieur

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Heidenhain TNC 407 SK 40, refroidissement par air et par eau Changeur d’outils, 22 positions Courses : 600 x 500 x 450 mm Cjdpfegydn Iex Aqqeri Vitesses de broche : 5 à 5000 tr/min Vitesse d’avance : 0 à 10 000 mm/min Puissance du moteur de la broche principale : 6 kW

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 100 h, type de laser: laser à diode, fabricant de source laser: TRUMPF, modèle de source laser: TruDisk 24001, heures laser: 10 h, puissance laser: 24 000 W, durée de la garantie: 6 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Équipement standard Machine - Zone de travail : 4000 x 2000 mm - Châssis de machine fermé - Convoyeur longitudinal - Unité de mouvement pour un usinage de haute précision - Entraînement de type portique en combinaison avec des moteurs linéaires directs - Groupe de refroidissement pour la machine et le laser (eau-air) - Éclairage de la zone de travail - Diode laser de positionnement - Système de pulvérisation - Nettoyage automatique des buses - Armoires de commande intégrées - Armoire intégrée - Guidage du faisceau fermé par câble laser (LLK) - Indicateur d'état de la machine - Machine fonctionnant jusqu'à une température ambiante de 45 °C - Dispositif de transport et de montage Laser TRUMPF - Excitation via des diodes de pompage - Contrôle de la puissance du laser Tête de coupe - Tête de coupe universelle avec système de lentilles entièrement adaptatif - Vitre de protection - Vérification en ligne de l'état de la vitre de protection - Contrôle dynamique de la mise au point (Dynamic Focus Control) - Centrage automatique des buses Commande - Reprise rapide de la production - Commande SINUMERIK - Pupitre de commande ergonomique avec écran couleur multi-touch de 21,5 pouces - Données technologiques intégrées - Arrêt automatique - Sélection programmable du gaz de coupe/soudage - Microweld - Interface de support à distance - Plan de production - Usinage sur plusieurs panneaux - Condition Guide - Cutting Guide Fonctions - AdjustLine - BrightLine fiber - Smart Nozzle Automation - DetectLine - Drop&Cut - Caméra intégrée 1 pour la surveillance du processus - ControlLine Crjdpfx Aqj Afxu Seqei - FlyLine - PierceLine - PlasmaLine - Ensemble de coupe haute vitesse - Ensemble de coupe haute vitesse Eco - Ensemble de coupe pour le cuivre - Ensemble de coupe pour le laiton Transfert de données - Interface USB - Interface réseau RJ-45 - Gestionnaire de mises à jour en ligne Sécurité - Marquage CE et directive européenne sur les machines - Barrières immatérielles - Système d'aspiration à plusieurs chambres - Toit enroulable électrique - Carter de la machine avec panneau de visualisation certifié, porte à droite et à gauche Équipement standard étendu - Collecteur de poussière compact - Barres de support en acier de construction - Changeur de palettes automatique dans le sens de la longueur (standard/charge lourde) - Nanojoints - Smart Rerun Équipement de machine étendu Équipement laser étendu - Laser à corps solide externe TruDisk 24001 avec BrightLine fiber - Alimentation électrique séparée du laser Ensembles de coupe supplémentaires - Ensemble de coupe haute vitesse Eco - Ensemble de coupe pour augmentation de l'épaisseur de la tôle Équipement de machine étendu - Machine fonctionnant jusqu'à une température ambiante de 45 °C - Préfiltre pour gaz N2 + O2

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 49149, heures de fonctionnement de la broche: 39 072 h, nombre de logements dans le magasin d’outils: 280, Équipement: convoyeur à copeaux, À vendre : un centre d'usinage horizontal à 4 axes extrêmement robuste et fiable, modèle Heller MCH 250, fabriqué en 2008. Cette machine est conçue pour l'usinage de pièces lourdes avec une grande précision et est en parfait état de fonctionnement. Équipement : - Broche horizontale - Système à double palette interchangeable - Table rotative - Changeur de palettes supplémentaire à 4 positions, pivotant (Keppeler, numéro de série : M4.4914900) - Commande Siemens 840D - Changeur d'outils à 280 positions - Transporteur de copeaux Knoll 330S-1/150 - Système de préparation des liquides de refroidissement/lubrification avec filtre à bande, commande Siemens Simatic - Unité de refroidissement BKW Accessoires : - Banc de travail (4 tiroirs, 1 porte) - Chaise pivotante - Étagère - PC, souris, clavier, moniteurs Offre attractive – flexible et sans souci Nous vous proposons non seulement un produit de haute qualité, mais aussi des solutions de financement sur mesure, adaptées à vos besoins. Qu'il s'agisse d'un acompte, de versements échelonnés ou de modèles de financement personnalisés, nous trouverons ensemble la solution appropriée. Sur demande, nous nous chargeons également de l'organisation complète du transport. De la planification à la livraison fiable, nous assurons un déroulement fluide et dans les délais, afin que vous n'ayez rien à vous soucier. 📞 N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations ou pour demander un devis sans engagement. Nous vous conseillons personnellement et avec compétence. Csdpfj Afxw Hsx Aqqsri Vente sous réserve, modifications et erreurs réservées !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons disponible un système de mise sous pli servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1, année 2011 ! L’état de cette machine est excellent car elle a toujours bénéficié de l’entretien nécessaire et n’a traité que 21 millions de cycles. Cette machine est entièrement préparée pour intégrer un canal transactionnel Mueller Apparatebau ou KERN pour l’alimentation, la lecture, la collecte et le pliage de documents A4. Dans cette configuration, nous pouvons également proposer un canal Mueller d’occasion, même équipé pour le traitement en continu, complet avec dérouleur, massicot et merger. Il n’est pas obligatoire de l’acheter, mais c’est possible. Année : 2011 Configuration : - 6 stations de base - 4x alimentateurs rotatifs RF2 - 2x alimentateurs à friction sous vide HF2 - 1 compartiment de rejet - Bande de réception verticale (on-edge) Préparé pour un canal transactionnel Mueller Apparatebau ou KERN pour l’alimentation, la collecte et le pliage des documents A4, ou en continu avec massicot. Formats des enveloppes : - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Formats des documents : - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Épaisseur du produit : - 3 mm pour l’alimenteur rotatif - 10 mm pour l’alimenteur à navette Crjdpfeyxm Hzjx Aqqoi - 15 mm pour l’alimenteur à friction/sous vide - 70 g/m² 16 000 cycles par heure

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons une machine à insérer Buhrs – W+D BB700 16K à commande asservie disponible. La machine est en très bon état et est équipée du logiciel BSC 3.0. Le BSC 3.0 est la dernière plateforme logicielle du fabricant W+D. La machine est presque prête après une révision complète effectuée dans nos ateliers et est prête pour une démonstration ! D’autres systèmes d’alimentation et caméras sont disponibles en option ! Année de fabrication : 2009 Configuration : - Base à 8 stations - 5 x système d’alimentation rotatif RF2 - 1 x système d’alimentation à friction sous vide - 1 x système d’alimentation à poussoir - Bac de sortie - Station de transfert avec système de chargement automatique - Bande de convoyage En option : - Autres systèmes d’alimentation - Bande de retournement Formats de transfert : - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Formats de produits : - min. 80 × 105 mm A6 Credpfx Aqezv Tizsqsi - max. 229 × 324 mm C4 Épaisseur des produits : - 3 mm pour les systèmes d’alimentation rotatifs - 15 mm pour les systèmes d’alimentation à vide/friction - 80 g/m² 16 000 cycles par heure

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous disposons d’un système d’insertion Buhrs W+D BB300 10K équipé d’un système de caméras. Il permet de traiter des formats allant de DL à C4. Année de fabrication : 2013. La machine a été entièrement révisée et est prête pour une démonstration. Année de fabrication : 2013 Configuration de base avec 6 postes. Configuration : Buhrs BB300 - 10K Configuration de base avec 6 postes 4 alimentateurs rotatifs 1 alimentateur à vide HF3 Bac de sortie Bande de retournement Csdpfezv Trcex Aqqori Modules d’alignement Bande de sortie Cette machine est déjà équipée d’un système de caméras avec 2 caméras pour la lecture comparative. Il est possible d’ajouter d’autres types de pièces à insérer.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons à disposition une machine de mise sous pli Buhrs W+D BB700 14K à servomoteur. Capable de traiter des formats allant de DL à C4. Année de fabrication : 2007. Année de fabrication : 2007 6 postes de base Configuration : Système d'alimentation à feuille unique Müller Apparatebau pour canal transactionnel Buhrs BB700 - 14K 6 postes de base 5 alimentateurs rotatifs 1 alimentateur à vide HF2 Bac de sortie Station d'alimentation automatique Bande de transfert Cette machine est entièrement préparée pour un système transactionnel Müller, permettant l'alimentation, la lecture, le regroupement et le pliage de documents A4. Nous en avons également plusieurs en stock et pouvons les proposer en option. Credpjzv Tz Refx Aqqsi Possibilité d'ajouter d'autres types de documents. Lecture possible pour la correspondance ! Bande d'inversion, modules d'alignement et table d'acheminement disponibles en option. La machine a été entièrement révisée dans notre atelier. Elle est donc à 100 % opérationnelle et fonctionne comme une machine neuve. Venez la tester !

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons à disposition une machine de mise sous pli Buhrs W+D BB700 14K à servomoteur. Capable de traiter des formats allant de DL à C4. Année de fabrication : 2007. Année de fabrication : 2007 6 postes de base Configuration : Système d'alimentation à feuille unique Müller Apparatebau pour canal transactionnel Buhrs BB700 - 14K 6 postes de base 5 alimentateurs rotatifs 1 alimentateur à vide HF2 Bac de sortie Station d'alimentation automatique Credszv T Auepfx Aqqei Bande de transfert Cette machine est entièrement préparée pour un système transactionnel Müller, permettant l'alimentation, la lecture, le regroupement et le pliage de documents A4. Nous en avons également plusieurs en stock et pouvons les proposer en option. Possibilité d'ajouter d'autres types de documents. Lecture possible pour la correspondance ! Bande d'inversion, modules d'alignement et table d'acheminement disponibles en option. La machine a été entièrement révisée dans notre atelier. Elle est donc à 100 % opérationnelle et fonctionne comme une machine neuve. Venez la tester !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Nous disposons de plusieurs margeurs W+D Buhrs. Ils sont tous entièrement remis à neuf et prêts à l'emploi ! Cjdeq Ec Rgjpfx Aqqori Types de margeurs : AT25 margeur rotatif à vide (BB300) AS25 margeurs coulissants (BB300) HF3 margeur à vide à friction (BB300) RF2 margeur à rotation sous vide servo (BB600 et BB700) AS2 margeur coulissant (BB600 et BB700) HF2 margeur à friction à vide (BB600 et BB700) Peuvent être installés sur une machine Buhrs W+D BB300 10K, BB600 14K et une machine Buhrs ITM BB700 14 et 16K. Tous les margeurs que nous vendons sont entièrement contrôlés et toutes les pièces de rechange sont remplacées si nécessaire. Vous voulez recevoir une offre ? Merci de nous le faire savoir !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Nous avons une Buhrs - W+D BB700 14K servo machine de mise sous pli disponible. La machine est en bon état et est équipée avec le logiciel BSC 3.0. BSC 3.0 est la dernière plate-forme logicielle du fabricant W+D. La machine est prête pour une démonstration ! D'autres margeurs et caméras sont disponibles en option ! Année de construction : 2008 Configuration de l'appareil : - 6 stations de base - 4x RF2 margeur rotatif - 1x margeur à friction sous vide - Compartiment de sortie - Autoloader Station de transbordement - Tapis de dépose En option : - Autres margeurs Formats d'enveloppes : - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Formats de produits : - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Codpjq Eg Hnsfx Aqqeri Épaisseur du produit : - 3 mm pour les margeurs rotatifs - 15 mm pour margeur vacuum/friction - 80 gsm 14,000 cycles par heure

État: remis à neuf (d'occasion), Nous avons ici plusieurs investisseurs disponibles pour un Buhrs ITM BB300-er 8 et 10K versiion. AS25 margeur à glissière version 8K et 10K Crjdpfx Ajtuk Rbeqqji AT25 margeur rotatif pour version 8K et 10K Contacte-nous et fais-nous savoir ce dont tu as besoin. Nous avons certainement la bonne solution !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons à disposition un système d'insertion servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S2, fabriqué en 2015 ! Base à 12 postes !!!!! L'état de cette machine est très bon, car elle a toujours bénéficié d'une maintenance régulière et n'a traité que 14 millions d'enveloppes. Cette machine est entièrement préparée pour être intégrée à un système de convoyage transactionnel Mueller Apparatebau ou KERN, permettant l'alimentation, la lecture, le tri et le pliage de documents au format A4. Dans cette configuration, nous pouvons également proposer un convoyeur Mueller d'occasion, même équipé pour le traitement en continu, comprenant un dérouleur, une découpeuse et un assembleur. Il n'est pas nécessaire de l'acheter, mais c'est possible. Année de fabrication : 2015 Configuration : - Base à 12 postes - 11 alimenteurs rotatifs RF2 (d'autres types d'alimenteurs sont possibles en option) - Trémie de distribution 1 et 2 - Bande de sortie Préparée pour un système de convoyage transactionnel Mueller Apparatebau ou KERN, pour l'alimentation, le tri et le pliage de documents au format A4 ou pour le traitement en continu avec une découpeuse. Formats d'enveloppes : - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Formats de produits : - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Épaisseur des produits : - 3 mm pour l'alimenteur rotatif - 10 mm pour l'alimenteur à navette - 15 mm pour l'alimenteur à vide/frottement - 70 g/m² Cedpfoxyfmgex Aqqeri 16 000 cycles par heure

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Disponible dès maintenant : Système de découpe Mueller Apparatebau 6612 avec ligne complète de superposition de piles. Cette machine est équipée des éléments suivants pour le traitement en continu, la découpe et la superposition : - dérouleur - combineuse Mueller Apparatebau - système de découpe Mueller Apparatebau - table de collation automatique Mueller Apparatebau Crsdpfx Aqohx Rkceqji - bande transporteuse de sortie Mueller Apparatebau Disponible dès maintenant à un prix très avantageux !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Nous disposons d'une Pitney Bowes F700, également connue sous le nom de Relay 7000, insératrice disponible. Csdpfoy R A D Tjx Aqqeri La machine date de 2019 et n'a traité que 1 763 359 enveloppes. Elle fonctionne sans problème selon nos tests. Configuration : 2 alimentateurs principaux – alimentateurs grande capacité 4 alimentateurs de documents – avec des bacs supplémentaires, il est possible d'alterner entre documents et encarts pliés Station de pliage Station d'insertion des enveloppes