Plaqueuse de chants avec jointure

Stefani Solution XD

Plaqueuse de chants automatique industrielle SOLUTION XD CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES CONTRÔLE "E TOUCH" AVEC PROGRAMMATION AUTOMATIQUE : UNE "TOUCH" SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE DISPOSITIF DE PRESSION AVEC COURROIE DE TRANSMISSION DE SÉRIE POUR UN GUIDAGE OPTIMAL DU PANNEAU COLLAGE DE ROULEAUX, DE BORDS DE BANDES ET DE BOIS MASSIF CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES DES BORDS Plaqueuse de chants simple face en version gauche pour le collage de bandes et de rouleaux de produits avec tous les adhésifs thermofusibles conventionnels. Le châssis de base est constitué d'un support de soudage en acier stable et très rigide, qui offre un support optimal aux unités d'usinage. La pression supérieure est constituée d'un profilé en acier à parois épaisses et d'une double courroie d'entraînement trapézoïdale, qui se positionne automatiquement en fonction de l'épaisseur de la tôle. . Contrôle de la hauteur avec affichage sur la pression supérieure et sur la surface de l'opérateur Système d'insertion manuelle des pièces avec ligne de travail de grandes dimensions et surface d'appui agrandie facilitant l'insertion des grandes pièces Règle d'alimentation réglable pour deux positions avec sélection automatique pour l'usinage avec ou sans pré-fraisage unités de travail fixées à la poutre de pression et reliées mécaniquement pour assurer un réglage automatique lors du changement d'épaisseur de la plaque. Unités de travail inférieures fixées au châssis de la machine ou à la poutre longitudinale pour un référencement précis par rapport au plateau. Tous les moteurs haute fréquence sont commandés par des convertisseurs de fréquence (onduleurs). L'unité est équipée de son propre onduleur pour une flexibilité optimale et des temps de production améliorés de la hotte à colle pour toutes les unités positionnées après l'unité de collage. Les fenêtres en polycarbonate assurent une bonne vue d'ensemble des unités pendant le traitement. Éclairage intérieur de la hotte avec matériau insonorisant pour réduire les émissions sonores tandis que les entretoises sur la règle d'alimentation permettent d'alimenter la machine à la bonne distance. La distance est automatiquement adaptée à la vitesse d'alimentation sélectionnée. La buse disposée sur le panneau de commande pivotant, positionné dans la zone d'entrée, est réglable pour une installation électrique ergonomique conforme aux réglementations en vigueur. Composants électriques logés dans un boîtier métallique, fixé au châssis de la machine et muni de portes pour un accès facile en cas de panne. La tension standard est de 400 V EU 50 Hz (avec conducteur neutre). L'alimentation en matériau s'effectue via une chaîne d'alimentation de 80 Plaques de chaîne de 100 mm de large en nylon caoutchouté, pour un guidage optimal et des glissements de chaîne élevés sur 2 guides en acier trempé et rectifié, un guide rond et un guide plat, pour garantir une avance droite et éviter les déports latéraux. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d'huile de lubrification est contrôlée en fonction de la tôle traitée. Le convoyeur à rouleaux est situé à l'extérieur et positionné sur toute la longueur de la machine ; composé d'un système d'ouverture extensible jusqu'à 650 mm (pour panneaux d'une largeur maximale de 1200 mm). Système de contrôle E-TOUCHPC pour une exécution rapide et facile des fonctions principales qui comprend :– Édition de programmes en mode Just in Time– Possibilité de gestion via des listes de pièces– Possibil
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