Machine À Queue D Aronde d'occasion à vendre (127 426)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1988, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 99223, poids total: 2 800 kg, Diamètre de rectification : min 0,8 à max 250 mm ; Course verticale : 90 mm ; Course max. de la tête de rectification : 300 mm ; Dimensions de la table : 320x600 mm ; Course transversale max. de la table : 250 mm, longitudinale : 400 mm ; Vitesse du moteur électrique : 80 000 tr/min, pneumatique : 180 000 tr/min. Dimensions : 1585x1260x2665 mm, Poids : 2800 kg. Rodsxvccdopfx Ab Non

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les Concasseurs à Impact à Axe Vertical (VSI) se distinguent parmi les machines de concassage de roche par leur haute efficacité de broyage et leur excellente production de formes granulométriques. Développés par CONSTMACH, ces machines de fabrication de sable sont utilisées lors de l’étape de concassage tertiaire pour donner une forme cubique aux matériaux obtenus des concasseurs secondaires et produire une forte proportion de fines. Le système offre des performances supérieures pour le traitement de tous types de minéraux et minerais, ainsi que des roches dures telles que le basalte et le granit. Du sable de haute qualité est produit à partir de matériaux avec une taille d’alimentation maximale de 45 mm. Les concasseurs à impact à axe vertical vous permettent d’obtenir facilement la granulométrie souhaitée pour différents types de matériaux grâce à leur système de rotor à vitesse variable. Ils offrent une flexibilité de capacité de production grâce à un taux de réduction élevé, une grande trémie d’alimentation, et à quatre chambres de concassage différentes. De plus, les chaussures de rotor en alliage de chrome haute résistance, les enclumes et les roulements robustes garantissent une longue durée de vie et des coûts de maintenance réduits. Le système de lubrification indépendant et le mécanisme optionnel de remplacement des enclumes maximisent le temps de disponibilité. Spécifications Techniques du Concasseur à Impact à Axe Vertical Modèle : VSI-700-CR Taille d’alimentation maximale : 35 mm Poids : 6 500 kg Puissance moteur : 110 kW Diamètre du rotor : Ø700 mm Vitesse du rotor : 60–70 m/s Capacité de production : 60–100 t/h Modèle : VSI-800-CR Taille d’alimentation maximale : 40 mm Poids : 12 000 kg Rsdpfjxp Saxjx Ab Nsn Puissance moteur : 2 x 160 kW Diamètre du rotor : Ø800 mm Vitesse du rotor : 45–60 m/s Capacité de production : 150–200 t/h Modèle : VSI-900-CR Taille d’alimentation maximale : 45 mm Poids : 14 500 kg Puissance moteur : 2 x 185 kW Diamètre du rotor : Ø900 mm Vitesse du rotor : 50–60 m/s Capacité de production : 200–250 t/h Modèle : VSI-1000-OR Taille d’alimentation maximale : 90 mm Poids : 15 000 kg Puissance moteur : 2 x 200 kW Diamètre du rotor : Ø975 mm Vitesse du rotor : 50–60 m/s Capacité de production : 250–300 t/h Pourquoi choisir les Concasseurs à Impact à Axe Vertical CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque mondialement préférée dans la fabrication de machines de concassage de pierre et de machines de fabrication de sable par la qualité de son ingénierie. Nos concasseurs à axe vertical offrent des performances élevées, des coûts d’exploitation réduits et une grande longévité. Personnalisables selon les besoins de chaque site de production, nos modèles assurent un entretien simplifié et un rendement élevé. CONSTMACH est toujours le choix judicieux pour les entreprises en quête de qualité, de fiabilité et de production durable. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires, et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les laveurs de sable à godets CONSTMACH sont conçus pour séparer efficacement l’argile, la poussière et les matières étrangères des agrégats, améliorant ainsi la qualité des matériaux. Leur conception robuste et simple garantit une utilisation durable et un entretien facile. Le système à godets consomme peu d’énergie lors du lavage des matériaux grâce à la circulation de l’eau et réduit considérablement la consommation d’eau. Cela offre une solution respectueuse de l’environnement et permet de diminuer les coûts d’exploitation. Faciles à installer et à utiliser, les laveurs de sable à godets (sur roues) CONSTMACH sont le choix idéal pour améliorer la qualité des agrégats dans les installations de concassage et de criblage fixes ou mobiles. Caractéristiques techniques du laveur de sable à godets sur roues CBW-80 Puissance moteur : 5,5 kW Capacité : 80 à 90 m³/heure Redpfx Aoxpyfvob Non Dimensions du godet : 800 x 550 mm Vitesse de rotation : 2,5 tr/min Diamètre de la roue : 3 000 mm Nombre de godets : 40 Caractéristiques techniques du laveur de sable à godets sur roues CBW-100 Puissance moteur : 7,5 kW Capacité : 110 à 120 m³/heure Dimensions du godet : 1 000 x 550 mm Vitesse de rotation : 2,5 tr/min Diamètre de la roue : 3 000 mm Nombre de godets : 40 Pourquoi choisir les laveurs à godets CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque de référence qui propose des solutions fiables, performantes et durables dans le secteur du concassage et du criblage. Fabriqués selon des standards d’ingénierie élevés, nos laveurs de sable sur roues se distinguent par leurs faibles besoins en maintenance, leurs coûts d’exploitation réduits et leurs excellentes performances. Notre approche professionnelle dans la gestion des pièces détachées, de l’assistance technique et du service après-vente assure une efficacité maximale à nos utilisateurs. En choisissant les laveurs de sable à godets CONSTMACH, vous augmentez la qualité de votre production et bénéficiez d’un avantage durable grâce aux économies d’énergie et d’eau réalisées. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits répondant à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines à laver le sable, des installations de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur durabilité, leur efficacité et leur longévité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le laveur à palettes CONSTMACH (Log Washer) est une machine de lavage haute performance développée spécialement pour le nettoyage des gros granulats à forte teneur en argile. Conçue pour garantir un rendement maximal dans des conditions de travail exigeantes, cette installation élimine efficacement les impuretés du matériau, assurant ainsi une production d’agrégats de haute qualité pour les secteurs du BTP, des mines et du recyclage. Sa conception à double arbre provoque un effet de friction intense sur le matériau, décomposant les saletés les plus tenaces et délivrant un matériau propre, prêt à l’emploi. Le laveur à palettes CONSTMACH offre aux exploitants une grande flexibilité grâce à l’angle d’inclinaison des arbres et à la commande de vitesse réglables, garantissant ainsi des performances de lavage optimales pour différents types de granulats. Sa structure robuste, l’utilisation d’aciers haute résistance et la facilité d’entretien assurent une grande longévité de fonctionnement. De plus, il peut traiter plusieurs centaines de tonnes de matériaux par heure sans compromettre la qualité du lavage, même pour les installations à haut débit. Cet équipement améliore la qualité des granulats utilisés sur les chantiers, optimise la séparation minérale dans les mines et favorise la production de matériaux réutilisables dans les centres de recyclage. L’élimination efficace des corps étrangers prolonge la durée de vie des machines de concassage et de criblage utilisées en aval, tout en réduisant les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques du laveur à palettes (Log Washer – Laveur de matériaux grossiers) : Taille de la machine : 2000 x 7000 mm (double arbre) Puissance moteur électrique : 2 x 37 kW, marque GAMAK, classe d’efficacité IE3, 1500 tr/min Taille d’alimentation : 0 - 50 mm Corps principal : S235JR A1, tôle laminée 8 mm Vitesse de rotation : 15 - 25 tr/min Spirales : palettes à double arbre hélicoïdal, S235JR, tôle 8 mm, bras moulés anti-usure avec revêtement Hardox Arbres : acier allié Cr-Ni-Mo Châssis : fonte GS52 Roulements : SKF ou FAG, roulements à rouleaux renforcés Capacité de production : 200 - 400 t/h Poids : 24 000 kg Pourquoi choisir le laveur à palettes CONSTMACH ? CONSTMACH allie qualité, durabilité et efficacité avec ses laveurs à palettes développés grâce à des années d’expérience. Chaque composant est conçu pour une longue durée de vie et un entretien minimal. Grâce à sa capacité élevée, à son efficacité énergétique et à sa simplicité d’utilisation, votre investissement sera rapidement rentabilisé. CONSTMACH garantit également le fonctionnement continu de vos installations grâce à son service après-vente et à la fourniture de pièces détachées. Si vous recherchez une solution fiable pour des granulats propres, solides et de haute qualité, le laveur à palettes CONSTMACH s’impose comme le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins de la construction et de l’extraction minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité exigeants, son approche innovant Rsdpfsxpxyrjx Ab Njn

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Rjdpfx Abjxghngs Non Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Rjdpfxjv Sa I Tj Ab Nsn Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. Rsdpjq Nd U Hjfx Ab Nen 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : Rjdsq Nxz Dspfx Ab Non - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. Redpfx Ajq N Ud Isb Non 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Rsdpfjtr Azkox Ab Non Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne machine d'essai disponible La circularité à 0,001

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2000, Rétrofitée : 2025 Commande numérique : HEIDENHAIN TNC-410-M Caractéristiques techniques Dimensions Dimensions de la table : 2000 x 700 mm Nombre de rainures en T : 5 Dimensions des rainures en T : 22 mm Courses des axes Rjdpfx Abjyf Rr Ho Nen Course axe X : 2000 mm Course axe Y : 800 mm Course axe Z : 800 mm Tête de fraisage Type de tête : Universelle manuelle (U22) Système de serrage des outils : Hydraulique Nez de broche : ISO 50 (DIN2080) / Tirant : DIN 69872 Plage de vitesses : 20 - 3000 tr/min Puissance de la broche : 17 kW Avances Avance : 5 - 5000 mm/min Avance rapide : 12000 mm/min Poids et dimensions Charge maximale sur la table : 4000 kg Poids machine env. : 9500 kg Dimensions machine env. : 5265 x 3250 x 2760 mm Accessoires Refroidissement externe Manivelle électronique : HR-130 Outil de bridage au pied neuf et nouvelle installation de barrière périmétrique de sécurité Conditions de vente Garantie : 6 mois sur les pièces mécaniques Conditions de vente et prix : sur demande Voir toutes les caractéristiques techniques

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1996, Rétrofitée : 2023 Commande numérique : HEIDENHAIN TNC-426 Caractéristiques techniques Dimensions Dimensions de la table : 3000 x 1250 mm Nombre de rainures en T : 8 Dimensions des rainures en T : 22 mm Courses des axes Course axe X : 2500 mm Course axe Y : 1800 mm Distance entre colonnes : 1680 mm Course axe Z : 800 mm Tête de fraisage Type de tête : Broche verticale standard Système de serrage d’outil : Hydraulique Nez de broche : ISO 50 Plage de vitesses : 20 - 2000 tr/min Rsdpfx Abeyf Rtds Njn Puissance de la broche : 22 kW Avances Vitesse d’avance : 2 - 5000 mm/min Avance rapide (X / Y, Z) : 15000 / 12000 mm/min Poids et dimensions Poids maximal sur la table : 10 000 kg Poids de la machine : 21 500 kg Dimensions machine : 7300 x 2690 x 3400 mm Accessoires Carters de protection : Oui Refroidissement : Externe Volant électronique : HR-330 Conditions de vente Garantie : 6 mois pièces mécaniques Prix de vente (départ usine) : Sur demande Voir toutes les caractéristiques techniques

État: très bon (occasion), puissance: 7 kW (9,52 ch), type de carburant: diesel, couleur: autre, première immatriculation: 09/2020, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 438 h, État Redpfx Asygh Riob Nsn Type CE: CE = Plus d'informations = Commande: Chenille PBV: 1.077 kg Largeur de la chenille: 7,3 cm État technique: très bon État optique: très bon Numéro de série: B4PD13336

État: usagé, Année de construction: 1999, Numéro de série : M20 STAR-002157 Type de commande Futura : AFV 1PM-004340 Dimensions de la pièce (env.) : 630 x 400 x 165 mm Surface d’appui : 400 x 300 mm Distance table – broche min./max. : 188/438 mm Poids de la pièce : 200 kg Poids de l’électrode : 25 kg Entraînement : Résolution : 0,001 mm Vitesse d’avance : 720 mm/min Redpfeyfpbyjx Ab Non Précision : VDI3441 Déviation position Z Pa : 0,01/250 Déviation position X, Y Pa : 0,01/300 Axe C : Poids max. de l’électrode : 25 kg Courant de service max. : 60 A Vitesse : 0 – 55 tr/min Entraînement : servomoteur à courant continu Résolution : 0,001° Déviation de position : 0,01° Magasin d’électrodes : Nombre d’électrodes : 4 à droite Dimensions max. des électrodes : 70/80/165 mm Poids max. total des électrodes dans le magasin : 9 kg Air comprimé : 7 bar Avec documentation technique Avec accessoires

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, poids total: 700 kg, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de mâchoire: 70 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La machine est mise aux enchères suite à la cessation d'activité de l'entreprise. La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais, entre le 26.01.2026 et le 29.01.2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions de l'aimant : 500 x 200 mm Diamètre de la meule : 150 mm Largeur des mors : 70 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 3 000 x 1 500 x 1 600 mm Poids : 700 kg ÉQUIPEMENT Établi adapté avec plateau magnétique sinus Diverses meules Redpfxexqb D As Ab Nsn Étau de précision

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Réf : 11059. Plieuse MBO T800/444-RU de 2012. Rsdpfsx U Dc Sex Ab Nsn Format maxi feuille : 82 x 115 cm Plieuse B1 haute vitesse 16 pages, utilisable par un seul opérateur. Équipée de : Alimentation continue à pile ronde R800 Vacu-Infeed pour un transport des feuilles sans marques et fluide Vacu-Alignment Surveillance électronique MC-Control, comptage total & par lot Planches combinées & arbres pré-fendage sur les 1er & 2ème groupes Pupitre de commande à hauteur des yeux Sortie FA 46ME presseur/empileur/marqueur Séquence de pliage : 1er groupe à poches 78 cm avec 4 poches 2ème groupe mobile à poches 78 cm avec 4 poches 3ème groupe mobile à poches en « U » 56 cm, 4 poches – ramène la feuille en position d’alimentation.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Réf : 11058 . Plieuse MBO B30C/644 de 2008 État excellent, très bien entretenue. Équipée de : R760 – Alimenteur pile ronde continu profil bas Compteur total et de lots automatique Plates à poches avec déflecteurs escamotables Capots insonorisés sur toutes les unités Pupitre de commande à hauteur des yeux Séquence de pliage : 1ère unité à poches 76 cm avec 6 poches Rsdex U A E Eepfx Ab Njn 2ème unité mobile à poches 76 cm avec 4 poches 3ème unité mobile à poches 38 cm avec 4 poches Empileur presse SBAP-24ME Caractéristiques : Format minimum feuille : 150 mm x 180 mm Format maximum feuille : 760 mm x 1270 mm Vitesse mécanique : 180 m/min

État: usagé, Année de construction: 2009, À vendre : Outil de cerclage Band-All BA32-102 Redpfx Abov Sq Hye Njn Le Band-All BA32-102 est un outil de cerclage robuste et de haute qualité, conçu pour les applications intensives. Il fixe efficacement les paquets avec précision, offrant une grande facilité d'utilisation et des performances durables. Idéal pour un usage industriel et commercial, cet outil garantit un cerclage serré et sécurisé à chaque fois. En excellent état et prêt à l'emploi. Contactez-nous pour plus d'informations ou pour organiser une visite ! À vendre : Outil de cerclage Band-All BA32-102

État: usagé, Année de construction: 1991, Le fabricant Kohmann propose la machine à coller les fenêtres F-1050 K de 1991. Cette machine est actuellement utilisée dans une imprimerie en Allemagne. Prix sur demande. L'une des particularités est le format 1020 x 1050 mm. Rsdpoyb R Adsfx Ab Njn Kohmann, fondée en 1962, est connue pour ses machines de traitement de cartons de haute qualité, notamment ses machines de collage de fenêtres et ses machines de collage de boîtes pliantes. L'entreprise jouit d'une excellente réputation en tant que fabricant de machines fiables et efficaces pour l'industrie de l'impression et de l'emballage.1 Le modèle F-1050 se caractérise par sa construction robuste et sa facilité d'utilisation, ce qui le rend adapté à diverses applications de collage de fenêtres. Il est conçu pour traiter différentes découpes et types de carton et assure un collage précis et efficace des fenêtres. Format : 1020 x 1050 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Modèle : B1800 Redex Imm Tspfx Ab Non pièces d'occasion : diamètre : 180 mm diamètre : 260 mm

État: usagé, Aimant de porte, aimant de porte, aimants de porte, aimants de porte, porte coupe-feu. Rsdpfecb T R Eox Ab Nen -Type : GT 50 A 002 -Tension : 24 V 5 W. -Force de maintien : 750 N -Nombre : 15x aimants disponibles -Prix : par pièce -Dimensions : Ø 50 x 30 mm -Poids : 0,35 kg

État: bon (utilisé), Électro-aimant de retenue pour porte, aimant de porte, aimants de retenue, porte coupe-feu - Type : GT 70 A 001 Rjdpfx Aecb T R Hob Nen - Tension : 24 V 8 W - Force de retenue : 2000 N - Quantité : 4 aimants disponibles - Prix : à l'unité - Dimensions : Ø 70 x 35 mm - Poids : 0,83 kg

État: bon (utilisé), Panneau Simatic, panneau opérateur, commande machine, panneau d'interface, unité de commande, panneau de commande, clavier, pupitre Teachpendant -Fabricant : Xycom, panneau de commande provenant d’une presse d’impression OMSO CD Printing Machine -Type : 2005 -Dimensions : 420/280/H315 mm Redpfowz H E Njx Ab Non -Poids : 6,9 kg

État: usagé, Format : 320 x 450 mm Équipement : Assembleuse à friction 10 postes Les assembleuses de la série DFC utilisent trois roues d'alimentation en caoutchouc perpendiculaires pour insérer les feuilles dans la machine. Cela permet de saisir toute la bordure avant de la feuille, garantissant un passage fiable des feuilles du format A5 au format A3 Systèmes d’alimentation – 3 roues d’entraînement à friction Capacité par station – 28 mm (feuilles de 260 mm à 80 g/m²) Format minimum de feuille – 140 x 140 mm Redpfx Aex Hzx Isb Njn Format maximum de feuille – 320 x 450 mm Grammage du papier – 50-130 g/m² Vitesse (jeux/heure) – 3 900 jeux/heure 220 volts – monophasé

État: bon (utilisé), Machine de découpe à emporte-pièce ML-800 NXL Cette machine est utilisée pour découper des formes à l’aide d’un emporte-pièce dans des matériaux tels que papier, carton, cuir, plastiques, etc. La machine est en parfait état, fabriquée en 2018, première installation en 2020. Il s’agit de la machine de découpe à emporte-pièce la plus lourde dans ce format, précise. Format : 830 x 560 mm Poids : 2500 kg Alimentation : 380 V Moteur : 2,5 kW Équipement : – Embrayage et frein électromagnétiques Rodpfxjydkgzo Ab Nen – Châssis à montage rapide – 3 modes de fonctionnement : continu, temporisé, et manuel – Graissage centralisé sous pression – Protections de sécurité supplémentaires – Outils d’exploitation et manuel d’utilisation avec documentation CE.