Machine À Pâte À Pétrir d'occasion à vendre (119 305)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le laveur à palettes CONSTMACH (Log Washer) est une machine de lavage haute performance développée spécialement pour le nettoyage des gros granulats à forte teneur en argile. Conçue pour garantir un rendement maximal dans des conditions de travail exigeantes, cette installation élimine efficacement les impuretés du matériau, assurant ainsi une production d’agrégats de haute qualité pour les secteurs du BTP, des mines et du recyclage. Sa conception à double arbre provoque un effet de friction intense sur le matériau, décomposant les saletés les plus tenaces et délivrant un matériau propre, prêt à l’emploi. Le laveur à palettes CONSTMACH offre aux exploitants une grande flexibilité grâce à l’angle d’inclinaison des arbres et à la commande de vitesse réglables, garantissant ainsi des performances de lavage optimales pour différents types de granulats. Sa structure robuste, l’utilisation d’aciers haute résistance et la facilité d’entretien assurent une grande longévité de fonctionnement. De plus, il peut traiter plusieurs centaines de tonnes de matériaux par heure sans compromettre la qualité du lavage, même pour les installations à haut débit. Cet équipement améliore la qualité des granulats utilisés sur les chantiers, optimise la séparation minérale dans les mines et favorise la production de matériaux réutilisables dans les centres de recyclage. L’élimination efficace des corps étrangers prolonge la durée de vie des machines de concassage et de criblage utilisées en aval, tout en réduisant les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques du laveur à palettes (Log Washer – Laveur de matériaux grossiers) : Bjdjxpxyrjpfx Adisld Taille de la machine : 2000 x 7000 mm (double arbre) Puissance moteur électrique : 2 x 37 kW, marque GAMAK, classe d’efficacité IE3, 1500 tr/min Taille d’alimentation : 0 - 50 mm Corps principal : S235JR A1, tôle laminée 8 mm Vitesse de rotation : 15 - 25 tr/min Spirales : palettes à double arbre hélicoïdal, S235JR, tôle 8 mm, bras moulés anti-usure avec revêtement Hardox Arbres : acier allié Cr-Ni-Mo Châssis : fonte GS52 Roulements : SKF ou FAG, roulements à rouleaux renforcés Capacité de production : 200 - 400 t/h Poids : 24 000 kg Pourquoi choisir le laveur à palettes CONSTMACH ? CONSTMACH allie qualité, durabilité et efficacité avec ses laveurs à palettes développés grâce à des années d’expérience. Chaque composant est conçu pour une longue durée de vie et un entretien minimal. Grâce à sa capacité élevée, à son efficacité énergétique et à sa simplicité d’utilisation, votre investissement sera rapidement rentabilisé. CONSTMACH garantit également le fonctionnement continu de vos installations grâce à son service après-vente et à la fourniture de pièces détachées. Si vous recherchez une solution fiable pour des granulats propres, solides et de haute qualité, le laveur à palettes CONSTMACH s’impose comme le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins de la construction et de l’extraction minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité exigeants, son approche innovant

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot. Bsdpfxov Sa I Tj Adisld

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. Bodpfx Adoq N Ud Ijijld - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. Bledpfx Adoq Nd U Hsisd 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Bledpjq Nx Apsfx Adiod Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : Bjdpjq Nxz Dofx Adiold - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: bon (utilisé), La machine à chaudière KA-120/1.0 est une cuve compacte et robuste conçue pour les applications industrielles de cuisson et d'ébullition, idéale pour les productions par lots de petite à moyenne taille de soupes, sauces, bouillons ou produits carnés spécialisés. Performances & Caractéristiques Capacité Compacte : Dotée d'une cuve de cuisson offrant une capacité pratique de 120 litres (L), adaptée à une production flexible à fort renouvellement par lots. Cuisson sous pression : Conçue avec une double enveloppe ou un système étanche permettant une pression de service maximale de 1,0 bar, garantissant une cuisson plus rapide et plus efficace qu'un système à pression atmosphérique. Durabilité Industrielle : La fabrication en acier inoxydable renforcé (voir photo) rend la machine particulièrement durable, résistante aux hautes températures et aux environnements corrosifs des cuisines industrielles. Fonction Polyvalente : Spécialement développée pour la cuisson et l’ébullition industrielles, cette machine constitue un outil polyvalent répondant à divers besoins en production alimentaire. Avantages Opérationnels Sécurité d’utilisation : La pression nominale de 1,0 bar indique un système contrôlé adapté au chauffage sous pression. Blodpfjxv S Aysx Adied Conception hygiénique : Construite en acier inoxydable avec des commandes et raccords facilement accessibles, favorisant un nettoyage et un lavage en profondeur simplifiés. Gain de place : Le design vertical et l’encombrement relativement compact de la machine conviennent parfaitement aux espaces de production réduits ou spécialisés.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Blsdjxdmgvspfx Adiod Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Blsdpetr Azkofx Adisd Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne machine d'essai disponible La circularité à 0,001

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 300 mm, nombre de broches: 10, Pas de prix minimum – vente garantie à la meilleure offre ! Blodpoyk Tvlofx Adiod La machine peut être utilisée en stand-alone ou intégrée dans une installation complète : - Palonnier à ventouses Joulin + tâches d’empilage et alimentation (ID de recherche : 21264612) - Scie à ruban de refente Canali ML 1100 TWIN F.L. 30 H.S. (ID de recherche : 21264817) DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail : 300 mm Avancement : 140 m/min à 200 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Configuration des broches : Broche horizontale Broche relevable droite, verticale Broche relevable gauche, verticale Broche relevable horizontale Broche relevable droite, verticale Broche relevable gauche, verticale Broche supérieure, horizontale Broche inférieure, horizontale Broche inférieure, horizontale Broche de dressage inférieure, horizontale ÉQUIPEMENTS 10 broches Système multi-broches relevables Commande numérique (CN) Toutes les broches avec paliers de support (hydro-serrage) Table à raboter Travail précis en mesures et en angles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840C, largeur totale: 2 850 mm, hauteur totale: 2 300 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 1 500 mm, caractéristiques d'équipement supplémentaires: yes, Équipé d'un mandrin Shunk de diamètre 500 mm. Outils VDI. Parfait pour réaliser des opérations de tournage complexes ! Tours CNC haute performance, dont les points forts s’expriment particulièrement lors du tournage dur. Une caractéristique clé de tous les tours Monfort est la glissière ronde hydrostatique, qui est exempte d’usure et offre un amortissement optimisé des vibrations. De plus, cela garantit des résultats de surface optimaux à long terme lors des opérations de tournage, fraisage, perçage et filetage. Blsdoyl A Efepfx Adijd • Rigidité élevée face aux forces de coupe • Très bonne absorption des vibrations • Résultat : longue durée de vie de l’outil • Précision de tournage maximale • Résistance aux contraintes continues • Absence totale d’usure • Usinage à sec possible Les tours Monfort utilisent des systèmes de paliers et de guidages hydrostatiques. Leurs avantages : - Précision de rotation exceptionnelle - Excellentes propriétés d’amortissement - Rigidité élevée, indépendante de la vitesse - Bonne stabilité thermique - Pas d’usure et donc précision durable - Durée de vie prolongée des outils Comparable au tour de précision hydrostatique Hembrug • Passage au-dessus du banc : 720 mm • Déplacement longitudinal maxi (axe Z) : 1500 mm • Déplacement transversal maxi (axe X) : 320 mm • Cône de broche : A2-11 • Diamètre intérieur de broche : 110 mm • Puissance de broche : 62 kW • Nombre de vitesses : 4000 tr/min • Longueur : 5 600 mm avec convoyeur de copeaux • Poids : env. 8 500 kg • Changeur d’outils : oui • Nombre d’outils : 12

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Modèle : B1800 Blodpfx Adjx Imm Tjijd pièces d'occasion : diamètre : 180 mm diamètre : 260 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), - système d’alimentation pour acier plat et profilé en L - avec chariot d’alimentation et pince à matériau - commande CNC avec logiciel Vacon 110 Cisaille hydraulique pour acier plat VPS 2200 capacité : 220 tonnes longueur maximale : 15 200 mm largeur/épaisseur : 500/25 mm angle : +/- 45° Cisaille hydraulique d’angle pour acier VHS 2400 capacité : 240 tonnes longueur maximale : 15 200 mm 200 x 200 mm / 16 mm Poinçonneuse hydraulique VPO 1000 capacité : 100 tonnes diamètre/épaisseur de poinçonnage : 57/15 mm ou 32/25 mm 4 unités de poinçonnage pour acier plat (position verticale) 1 unité de poinçonnage pour profilé en L (position horizontale) outils inclus Marqueuse hydraulique VNI 1/36 1 disque de codage Bodpowlkw Dsfx Adield 36 caractères hauteur x profondeur du caractère : 10 x 1 mm Groupe hydraulique VHA 37 37 kW - 250 bar

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dans cette offre, vous achetez un système grand format/traceur « Canon imagePROGRAF TZ-30000 » à l'état neuf. Objet de la vente : 1 x Canon imagePROGRAF TZ-30000 Compteurs : Total : Environ 262 m² État : Il s'agit d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation (petites rayures ou jaunissement). Le fonctionnement de l'appareil a été testé. Un test d'impression est visible sur la photo. Emballage et expédition : Vous pouvez venir voir l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Emballage résistant au transport maritime et expédition dans le monde entier possibles sur demande ! Avant l'expédition ou l'enlèvement, un test de fonctionnement est enregistré sur vidéo pour vous. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement. Bjdpfx Adox Svrteisld

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, largeur de mâchoire: 125 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Largeur des mâchoires : 125 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Longueur : 600 mm Largeur : 125 mm Hauteur : 140 mm Poids : 50 kg Bodjyn D N Dopfx Adijld ÉQUIPEMENT (Aucune information sur l'équipement fournie)

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, largeur de mâchoire: 125 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais, soit entre le 11/05/2026 et le 13/05/2026, soit entre le 18/05/2026 et le 21/05/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Largeur des mâchoires : 125 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 600 x 125 x 140 mm Poids de la machine : 50 kg Référence externe : Lot 35 / Wittner Bsdpfxoyn D Efo Adiold

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère engage à un enlèvement dans les délais, soit entre le 11/05/2026 et le 13/05/2026, soit entre le 18/05/2026 et le 21/05/2026 ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 2 pièces Largeur des mâchoires : 80 mm (chacune) DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Bodpoynz U Defx Adiold Dimensions (L x l x H) : 250 x 200 x 100 mm Poids de la machine : 40 kg Référence externe : Lot 13 / L. Schaible

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Bsdpfx Adjwv Nq Rjijld Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: usagé, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 02/2022, longueur de l'espace de chargement: 9 000 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 550 mm, hauteur de l'espace de chargement: 880 mm, longueur totale: 11 130 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 1 300 mm, suspension: air, dimension des pneus: 205/65R17.5, empattement: 6 350 mm, couleur: bleu, Année de construction: 2022, Équipement: ABS, Immatriculation belge. = Plus d'informations = Configuration des essieux Dimension des pneus : 205/65R17.5 Freins : freins à tambour Suspension : suspension pneumatique Essieu avant 1 : jumelé ; directionnel ; profil pneus gauche intérieur : 45 % ; profil pneus gauche extérieur : 45 % ; profil pneus droit intérieur : 45 % ; profil pneus droit extérieur : 45 % Essieu avant 2 : jumelé ; directionnel ; profil pneus gauche intérieur : 60 % ; profil pneus gauche extérieur : 60 % ; profil pneus droit intérieur : 60 % ; profil pneus droit extérieur : 60 % Essieu arrière 1 : jumelé ; profil pneus gauche intérieur : 60 % ; profil pneus gauche extérieur : 60 % ; profil pneus droit intérieur : 60 % ; profil pneus droit extérieur : 60 % Essieu arrière 2 : jumelé ; profil pneus gauche intérieur : 50 % ; profil pneus gauche extérieur : 50 % ; profil pneus droit intérieur : 50 % ; profil pneus droit extérieur : 50 % Poids Poids à vide : 6 860 kg Charge utile : 25 140 kg PTAC : 32 000 kg Identification Numéro de type : A4 KR 44 / 4 ESSIEUX 32 000 KG / OP = Informations sur la société = Blodpfxoxu Uv He Adisd TOUS LES PRIX SONT HORS TVA POUR L’EXPORTATION, Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT), Nous parlons russe. Nous nous efforçons de fournir des informations correctes, mais aucun droit ne peut être tiré des textes publiés.

État: usagé, kilométrage: 114 759 km, puissance: 118 kW (160,44 ch), première immatriculation: 11/2015, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 215/75R17.5, configuration d'essieux: 4x2, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: orange, type d'engrenage: mécanique, nombre de vitesses: 5, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier-air, longueur totale: 6 900 mm, largeur totale: 2 350 mm, hauteur totale: 3 100 mm, longueur de l'espace de chargement: 4 950 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 220 mm, hauteur de l'espace de chargement: 900 mm, Année de construction: 2015, Équipement: ABS, AdBlue, attelage de remorque, contrôle de traction, régulateur de vitesse, = Autres options et équipements = - Suspension pneumatique - Radio - Pare-soleil - Boîte à outils = Informations complémentaires = Dimension des pneus : 215/75R17.5 Freins : freins à disque Essieu avant : directionnel ; profil du pneu gauche : 75 % ; profil du pneu droit : 75 % ; suspension : suspension à lames Essieu arrière : jumelé ; profil pneu gauche intérieur : 50 % ; profil pneu gauche extérieur : 50 % ; profil pneu droit intérieur : 50 % ; profil pneu droit extérieur : 50 % ; suspension : suspension pneumatique Poids à vide : 4 335 kg Charge utile : 3 155 kg PTAC : 7 490 kg Prix : sur demande Numéro de type : 8-160L OPRIJ / MACHINE TRANSPORT = Informations sur l'entreprise = Bsdpfx Ajym U A Sedisld TOUS LES PRIX SONT HORS TAXES POUR L'EXPORTATION, Joris Versteijnen (NL-DE-GB) Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT) Nous parlons russe. Nous nous efforçons de fournir des informations correctes, mais aucun droit ne peut être dérivé des textes publiés.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x machine rotative de moulage de biscuits Laser s.r.l., utilisée pour le dépôt de biscuits sur des plaques de cuisson 18'' x 30''. JAMAIS UTILISÉE EN PRODUCTION. Modèle - RM-50-ST. Numéro de série - RMST.1774.06. Année de fabrication - 2006 (jamais utilisée). Vitesse de production - 4 à 14 plaques/min. Bljdpfx Adsymzz Ioied Capacité de production - 100 à 350 kg/heure. Dimensions hors tout - 2600 mm longueur x 960 mm largeur x 1400 mm hauteur. Poids - 540 kg. Alimentation électrique - 380 V / 50 Hz / 3 phases. Livrée avec 2 palettes de plaques.

État: usagé, Données techniques de la coupeuse de rouleaux de papier. Cette machine ne peut être utilisée que pour les petits rouleaux résiduels d'un diamètre maximal de 400 mm afin de dérouler automatiquement ces rouleaux résiduels et de couper le papier en bandes pour faciliter la mise en balles. Fabricant inconnu Type inconnu Année de construction inconnue Dimensions de la table d'alimentation pour les rouleaux : Largeur intérieure de la réception des rouleaux 2.195 mm Hauteur intérieure de la réception des rouleaux 465 mm Dimensions de transport de la table d'alimentation hors tout : 2.650 x 1.300 x 2.150 mm (L x H x P) Dimensions du séparateur à rouleaux : Bjdpfx Aju Tg Spedield Largeur intérieure de l'arbre de coupe 2.250 mm Dimensions de transport de la coupeuse de bobines hors tout : 3.050 x 1.550 x 550 mm (l x h x p) Remarques : Aucune autre donnée ou documentation n'est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs.

État: usagé, Équipement : Avec machine à colle chaude Bodjyf Ih Sepfx Adiold

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: non testé, numéro de machine/véhicule: 10387A, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Récemment acquise dans le cadre de l'achat d'un site. Machine automatique d'emballage de fruits avec bras robotisés. Équipée de trois bras robotiques Staubli TS60. Voir les photos pour plus de détails. L’enlèvement est à la charge de l’acheteur. La machine n’est actuellement pas raccordée aux services. Bledpfx Adjxcndgeied

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, force de pliage (max.): 1 000 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 50 mm/s, vitesse de marche arrière: 180 mm/s, poids total: 8 000 kg, longueur totale: 3 915 mm, largeur totale: 1 605 mm, hauteur totale: 2 655 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, durée de la garantie: 24 mois, Angle de pliage (max.): 90 °, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de travail: 450 mm, Plieuse servo entièrement électrique Force nominale (KN) : 1 000 Course du curseur (mm) : 200 Profondeur de gorge (mm) : 360 Déplacement sur l'axe X (mm) : 600 Déplacement sur l'axe R (mm) : 200 Déplacement sur l'axe Z (mm) : 2 500 🔹 Système CNC intelligent – SL100-P avec algorithmes haut de gamme et écran tactile de 12 pouces pour une utilisation intuitive. Blsdpfx Adjv Hchloiod 🔹 Structure de haute précision – Analyse par éléments finis (FEA), recuit et usinage unique pour une stabilité et une précision à long terme. 🔹 Butée arrière intelligente à 4 axes – Positionnement à grande vitesse à servocommande CA avec évitement automatique des collisions. 🔹 Système de compensation de précision – Bandes convexes réglables et mécanisme de réglage fin pour une précision de pliage optimale. 🔹 Entraînement puissant et durable – Servomoteur à couple élevé, vis à billes robustes et protection scellée pour une longévité accrue. 🔹 Contrôle en boucle entièrement fermée – Rétroaction de l'échelle magnétique Y1/Y2, précision de positionnement ±5μm. 🔹 Système électrique optimisé – Boîtier électrique fermé, dissipation de la chaleur et câblage soigné pour une fiabilité et une maintenance aisée. 🔹 Composants de précision importés – Les vis à billes et les guides linéaires garantissent la précision sans compensation de course. 🔹 Haute précision, stabilité et automatisation intelligente – conçu pour le pliage professionnel de tôles !